铝合金平开窗要求
铝合金门窗规范标准
JGJ214-2010 铝合金门窗工程技术规一、施工准备铝合金窗施工前的主要工作有:查验复核窗的尺寸、样式和数量--检查铝合金型材的规格与数量--检查铝窗五金附件的规格与数量。
(一〕查验复核宙的尺寸与样式在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。
查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。
如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。
(二)检查铝合金型材的规格尺寸目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。
所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。
(三)检查五金件及其他附件的规格铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。
同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。
如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。
过紧，在铝宙制作时安装困难;过松，安装后会自行脱出。
此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左右。
三、推拉窗的制作与安装推拉窗有带上窗及不带上窗之分。
在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。
55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。
在这种系列中，90系列是最常用的一种。
图2-11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。
下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。
(一)按图下料下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。
如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。
下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。
所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在2mm围。
铝合金门窗工程技术规程DBJ
铝合金门窗工程技术规程DBJ13-57-2004一.要求：1 门窗设计图纸应按国家标准中的规定,明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标等级;7 层及7 层以上外窗的抗风压性能、气密性能、水密性能不宜低于4 级；1-6 层外窗的抗风压性能、气密性能、水密性能不宜低于3级；2 门窗设计应根据楼层高度、分格大小等不同使用条件,选择合适的型材系列;一般多层建筑的平开窗不应小于50 系列,推拉窗和门不应小于80 系列;3 安装组合门窗时,要注意合理设置中挺、中档,确保拼接杆件及门窗的整体刚度,连接件的规格间距符合要求,并应连接紧密;4 尽量选用同一厂家,同一系列门窗型材,不要简单拼凑,尽量选用挡水断面高的窗框,选用合格产品,目前已较多使用的868系列型材,挡水断面高约5CM,能满足要求;二.规程要求：1铝合金门窗下料精度：长度允许偏差为±0.5mm,端头角度允许偏差为±15′；同时应满足平面装配间隙≤0.2mm的要求;<铝塑三.施工要求：1 构件连接处应紧密,缝隙应进行可靠的密封处理;铝材接口处应采取打胶或采用柔性防水软垫片进行密封,构件组角时应在型材碰口位、内腔及铝角码处涂注组角胶,杆件横向料和竖向料的头、尾宜设置封口垫并以密封胶进行封口处理,其它连接部位和构造处如型材榫接处、紧固件连接处应用密封胶密封,打胶处应饱满不透光,构件连接接口处不应有严重外溢密封胶;施工要求：1 橡胶密封条不能拉得过紧,下料长度比装配长度长2O-3Omm;安装时应镶嵌到位,表面平直,与玻璃、玻璃槽口紧密接触,使玻璃周边受力均匀;在转角处橡胶条应作斜面断开,并在断开处注胶粘结牢固;2 密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性,形成封闭的密封结构;施工要求：用于固定门窗框的紧固螺丝孔内,在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出;规程要求：1 排水孔的开口尺寸应为6mm×30mm,以防排水孔被封住;<塑4.4.3条文说明>相关要求：1 外墙面的推拉窗必须设置排水孔道,排水孔间距宜为600mm,每模门窗不宜少于2个;2 塑料窗的排水孔位应错开,排水孔道要避开设有增强型钢的型腔;3 安装玻璃或注密封胶时,注意不得堵塞排水孔;4 推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾,并作灌水检查,槽内积水能顺畅排出的为合格,否则应予以整改,直至做到合格;规程要求：1 湿法安装门窗时,应根据洞口墙体面层装饰材料厚度,具体确定门窗框与洞口墙体安装缝隙尺寸,一般可按下表采用：<铝4.2.4 ><塑4.2.5 >施工要求：1 门窗与洞口墙体周边的间隙过大时应采用细石混凝土浇捣修整后方可安装施工,严禁采用劣质砌体,如烧结泥砖或砂浆直接垫平；2 加工构件前应对土建施工图、门窗设计图进行核对,并对己完成的建筑洞口进行复测,按实测结果调整门窗设计大样图尺寸；规程要求：1塑料窗：固定片应采用Q235钢材,其表面应进行镀锌处理,固定片厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm;在外框型材室内外侧双向固定;位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm,固定片的间距应不大于600mm;不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上;<塑2铝合金窗：连接件应采用Q235钢材,其表面应进行热镀锌处理,镀锌层厚度≥45μm;连接件厚度不小于1.5ｍｍ,宽度不小于20ｍｍ,在外框型材室内外两侧双向固定;固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置;连接件距门窗边框四角的距离不大于180ｍｍ,其余固定点的间距不大于400ｍｍ;<铝规程要求：1 门窗框与洞口墙体安装缝隙的填塞,宜采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料,如聚氨脂PU发泡填缝料等;填塞时不能使门窗框胀突变形,临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内;<铝6.3.1 >2 门窗框与洞口墙体安装缝隙应采用隔声、防潮、无腐蚀性的闭孔弹性材料如聚氨脂发泡剂等填塞,洞口间隙应填充饱满,但不得使窗框胀突变形;填塞完,待填充剂固化后,撤掉临时固定用的木楔、垫块,其间隙也应采用闭孔弹性材料填塞;<塑施工要求：1 水泥砂浆填塞有两种方法：一是先将砂浆充填于铝材型腔内后再上墙安装并进行二次充填；二是将铝框固定后再充填砂浆;两种方法各有优缺点,第一种可确保铝腔内不形成空鼓的现象,但在二次充填时易产生裂缝而漏水；第二种方法则易在下边框及两侧形成难以避免的充填不满而形成空鼓现象；建议采用第一种填塞方法;2 水泥砂浆填充要控制水泥砂浆的配合比,一般是1：2.5,保证水泥砂浆的质量,建议在水泥砂浆中添加防水剂提高水泥砂浆的防渗漏性能,注意养护,避免开裂;3 塑钢窗填塞必须选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料,填塞不易过紧,能自行发泡膨胀,起到防水止漏、隔音保温的作用;特别注意门窗顶部和四个角部应打满,不能遗漏和后打发泡剂;规程要求：1 铝合金:门窗框与洞口墙体的密封,应符合密封材料的使用要求;门窗框室外侧表面与洞口墙体间留出密封槽,确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6ｍｍ;<铝6.3.5 >2 塑钢窗：洞口内外侧与窗框之间填充闭孔弹性材料后余下的间隙,采用水泥砂浆填实抹平；靠近铰链和排水孔的侧边,砂浆压住窗框的厚度宜以不影响窗扇的开启及排水为限,待水泥砂浆硬化后,应撤去片材,并将中性硅酮胶挤入抹灰层与窗框缝隙内;<铝施工要求：1 打注嵌缝材料用嵌缝膏密闭窗框四周的缝隙,是防止出现渗漏的第一道防线;目前,嵌缝膏打注不留槽口的现象居多,按规范要求应在缝隙外表留5～8mm深的槽口作填充嵌缝材料之用;在施工装饰面层时应嵌木楔,尺寸为5mm ×7mm,待装饰面完成后,取出木楔,槽口应连续贯通,在槽内由下而上打注嵌缝膏,窗下槛抹灰时应伸人下槛3～5mm,在阴角处打注嵌缝膏,这样既能保证打膏厚度和宽度,也不致造成污染,注膏前应清洁表面,注膏后应检查注膏是否连续,防止漏注;2 调整垫块禁止残留于门窗框内,拆除后要及时进行二次填充密实,填充注意与基体的可靠粘结,除清除残渣外应使基体湿润；规程要求：室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜,并设置顺水坡10%左右,雨水排放畅通,避免积水渗透;滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm,铝门窗与外墙要有一定的距离建议不小于5cm,避免雨水直接冲刷;<塑铝规程要求：铝门窗工程验收时应检查下列文件和记录：<铝1 国家颁发的有关铝门窗生产许可证和安装资质证书；2 铝门窗工程的设计计算书、施工图、设计说明及其它设计文件；3 本工程铝门及铝窗的抗风压性能、水密性能、气密性能检验报告；4 隐框窗用的结构胶相容性试验合格报告,打胶、养护环境的温度记录,双组分结构胶的混匀性试验蝴蝶试验记录及拉断试验记录；国产结构胶应提供产品生产认定证书和合格证书,进口结构胶应提供商检合格证；5 铝型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的产品质量合格证书、性能检测报告、质量保证书和进场验收记录,其中铝型材、安全玻璃还应提供复验报告；6 隐蔽项目的验收记录；7 铝门窗产品质量合格证书；8 铝门窗安装施工自检记录;塑料门窗工程验收时应检查下列文件和记录：<塑1 建设部颁发的金属门窗施工资质等级证书；2 产品生产许可证书；3 塑料门窗工程的设计计算书、施工图、设计说明及其它设计文件；4 塑料门窗产品合格证书；5 塑料外窗气密性性能、水密性性能、抗风压性能检测报告；6 焊接角强度检测报告；7 主型材低温落锤试验报告；8 塑料型材、玻璃、增强型钢、五金配件、密封、填充等材料的产品质量合格证书、质量保证书和进场验收记录；9 塑料门窗与洞口墙体连接固定、缝隙填塞及密封处理等隐蔽工程项目的验收记录；10 塑料门窗安装施工自检记录;通过对以上引发门窗工程质量通病的17条因素进一步分析,我们认为以下5条为主要因素：1 未经结构设计或设计深度不够；2 门窗与洞口的固定连接不牢；3 门窗框塞缝质量差；4 门窗外侧与墙体的连接部位未密封；5 窗台室内外无高差或找坡不足或窗框外侧与外墙面平；3.1进行门窗工程技术规程培训,提高项目技术人员的技术素质；3.2项目上分工清晰,责任明确,提高管理人员责任心；3.3注重对门窗的图纸会审工作,对设计文件不齐全或未经结构设计的图纸,提出深化设计要求；3.4结构设计上根据工程特点特别是大开窗按规范进行严格的计算和设计,不要简单地套用；3.5加强对细部做法的技术交底,交底要有针对性;3.6严格执行样板验收制度,批量生产前,门窗应进行抗风压、空气渗透、雨水渗漏3项强度检测,符合设计提出的性能指标后,方可大批量生产,防止小断面、低等级的异型材用于工程上;3.7安排专业班组或责任心强的工人塞缝；3.8 加强过程检查,及时组织隐蔽验收;5 效果检查分公司、公司在日常检查中注重对门窗工程的专项检查;公司技术部收集汇总各分公司报送的门窗工程不合格信息,进行分析后视情况制订公司系统性的预防措施;。
铝合金门窗安装规范及质量问题与防治措施
铝合金门窗安装规范及质量问题与防治措施一、铝合金门窗安装规范：1、铝合金窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性衔接结实，不得将外框直接埋入墙体。
2、横向及竖向组合时，应采纳套插，搭接构成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。
3、在装置密封条时应留有弹性余量，一般比窗的安装边长20～30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂张贴结实，避免发生缩短缝。
4、窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，我们预备选用发泡资料分层填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封资料。
5、塑钢窗安装完毕后，应根据有关规定进行喷淋试验，以检验其密封性能。
安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理二、铝合金门窗安装质量问题及防治措施：（一）出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般由以下几个因素造成的：1、门窗框或扇变形，密封条松动脱落。
2、五金配件损坏。
3、安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。
防治措施：（1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。
（2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。
（3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。
（4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。
（5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。
使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。
（二）铝合金门窗框同墙体连接处开裂；推拉或启闭门窗时，框扇抖动；受风压或用手推拉时，窗框变形大、晃动，给人以不安全感。
造成这些质量问题的原因如下：1、门窗型材选择不当，规格偏小，型材厚度偏薄。
2、门窗框同墙体的连接、固定方法不当。
3、组合门窗拼接时构造不合理，连接不牢固，受力后产生变形。
平开窗规范
平开窗规范平开窗是一种用于建筑物的窗户，通常包括窗框、玻璃和开启机构等组成部分。
它可以在不改变室内空间的情况下，使室内外的空气得到有效的对流，提高室内空气质量，同时还能够调节房间的采光和通风效果。
平开窗的规范主要包括以下几个方面：1. 窗户尺寸和形状：平开窗的尺寸和形状应根据建筑物的外观和设计要求进行确定，要保持与建筑整体风格的一致性。
一般来说，窗户的高度不应超过建筑物的高度的1/3，窗户的宽度应适中，不宜过窄或过宽。
2. 窗框材料：平开窗的窗框通常采用铝合金、塑钢和木材等材料制作，这些材料具有优良的强度和耐久性。
选择窗框材料时要考虑到建筑物的使用环境和气候条件，以确保窗框具有足够的稳定性和抗腐蚀能力。
3. 玻璃选择：平开窗的玻璃应具备良好的隔声、隔热和防紫外线的功能。
常见的玻璃类型有单层钢化玻璃、夹层玻璃和中空玻璃等。
根据窗户面积和建筑物的所在位置选择不同的玻璃厚度和类型，以提高窗户的隔音和保温效果。
4. 开启机构：平开窗的开启机构可以选择手动和自动两种方式。
手动开启机构通常采用把手或拉手进行开启和关闭，其灵活性和便利性较高；自动开启机构则可以通过电动或遥控等方式进行开启和关闭，适用于大型和高层建筑中。
同时，开启机构的设计应该具备安全、可靠和防止误操作的功能。
5. 防护措施：为了确保窗户的安全性和使用寿命，需要考虑到防盗、防火和防腐蚀等措施。
防盗措施可以通过加装防盗网、防盗链条和安全锁等方式进行，以提高窗户的安全性。
防火措施可以通过选择具备防火性能的材料和玻璃来保证窗户的防火性能。
防腐蚀措施可以通过涂覆防腐剂、定期清洁和维护窗户等方式进行，以延长窗户的使用寿命。
总之，平开窗的规范是为了满足建筑物的使用需求和安全要求，保证窗户的品质和使用寿命。
在选择窗户和安装过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保窗户的质量和使用效果达到预期目标。
对于施工过程中的窗户尺寸、材料、玻璃、开启机构和防护措施等方面，都要进行详细的规范和控制，以提高窗户的使用效果和安全性。
铝合金平开窗加工工艺流程和技术要求
铝合金平开窗加工工艺流程和技术要求1．加工工艺流程和技术工艺要求1.1 加工工艺流程图：1.2 加工技术工艺要求1.2.1 编制工艺下料尺寸时，按平开窗结构图要求，并注意预留框周边安装注胶缝隙3~5mm，以确保框体与墙体为软连接安装。
1.2.2 所用型材、附件等必须检验符合标准后方可使用。
1.2.3 下料技术要求：a. 所有框、扇型材均按备料表中的下料尺寸按90°切割下料，L±0.3mm，角精度为90°±10＇。
1.2.4 所用框扇槽口均采用专用模具冲压，边框安装端孔距门窗框四角160~180mm，孔与孔间距为320~420mm均分。
1.2.5 框组装技术工艺要求。
a. 窗框上粘贴密封胶垫要对齐到位并粘平，保证防水密封搭接。
窗框安装孔外侧应嵌装边封垫块，用于增加安装强度。
b. 横料与窗框搭接时要平齐牵固，紧固螺钉用φ4×25高强度自攻钉。
穿螺钉前在窗框外侧应装上槽形加强镀锌铁片（加强片），以保证窗框内侧的防水胶垫压紧密封。
c. 框组装后自检并贴编号标签，技术工艺数据要求如表11.2.6窗扇的组装a. 将密封胶条装入各扇料相应的槽中，密封胶条槽口端部应钳压封口。
b. 窗扇玻璃颜色要一致，按备料表尺寸下料，两边尺寸允许偏差为±0.5mm。
对角线允许偏差为±1mm。
安装前先将胶条长度预留5%，再平分找多点波浪式嵌压玻璃四周，以防胶条收缩使四角开缝。
嵌装扇玻后再φ4×25高强度自攻钉紧固扇框四周，玻璃两侧胶条应平直，不得局部或全部掉入扇料玻璃槽中。
c. 窗扇组装后应按表2所列各项进行自检并贴编号标签。
1.3 对装备的技术要求1.3.1 切割机采用φ420mm、转速2800转/分、电压380V的单头锯，作90°切割型材下料，纱料型材用45°~90°连续可调双头切割机45°对切下料。
切割角精度±10′,切割长度精度L±0.3mm。
70系列铝合金平开窗技术参数
70系列铝合金平开窗技术参数1. 引言70系列铝合金平开窗是一种常见的建筑门窗系统，广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
本文将对70系列铝合金平开窗的技术参数进行详细介绍，包括材料、尺寸、玻璃、密封、开启方式等方面的内容。
2. 材料70系列铝合金平开窗的主要材料是铝合金。
铝合金具有轻质、高强度、抗腐蚀等优点，非常适合用于门窗系统。
常用的铝合金材料包括6063-T5和6061-T6等。
这些铝合金材料具有良好的可加工性和耐久性，能够满足门窗系统的要求。
3. 尺寸70系列铝合金平开窗的尺寸可以根据实际需要进行定制。
一般来说，门窗的高度范围在1200mm到2400mm之间，宽度范围在600mm到1200mm之间。
当然，根据具体项目的需求，也可以制作更大尺寸的门窗。
4. 玻璃70系列铝合金平开窗通常采用双层中空玻璃。
中空玻璃由两片玻璃之间的空腔组成，具有隔热、隔音的特点。
中空玻璃的玻璃厚度一般为5mm，空腔宽度可以根据需要选择，常见的有12mm、15mm等。
另外，根据需要还可以使用夹层玻璃、防弹玻璃等特殊玻璃。
5. 密封70系列铝合金平开窗的密封性能非常重要。
一般来说，门窗的密封性能主要通过窗框和窗扇之间的密封条来实现。
常用的密封条材料有EPDM橡胶、硅胶等，具有良好的耐候性和密封性能。
此外，门窗的开启部位还可以采用多点锁闭系统，进一步提高密封性能。
6. 开启方式70系列铝合金平开窗可以采用多种开启方式，包括内倒、外倒、内开、外开等。
其中，内倒开启方式适用于窗户宽度较小的情况，外倒开启方式适用于窗户宽度较大的情况。
内开和外开方式主要根据实际需求和使用便利性进行选择。
7. 防盗性能70系列铝合金平开窗的防盗性能也是很重要的。
为了提高防盗性能，可以在门窗的设计中加入防护网、防护条等装置。
此外，还可以采用加固型铝合金型材，增加门窗的抗压性能，提高防盗能力。
8. 防水性能70系列铝合金平开窗的防水性能也需要考虑。
为了提高防水性能，可以在门窗的设计中加入排水槽、排水孔等装置，确保雨水顺利排出。
铝合金门窗应用技术规范
铝合金门窗技术规范一、设计规范1.窗型设计1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗2)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇推拉窗宽度不宜超过2100mm，扇高不宜大于1500mm，3)洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或上悬窗4)平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为宜5)平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开，应在设计中增加安全防护措施6)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门宽度不宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专用的加重型滑轮及型材7)一般情况下，单扇平开门宽度不宜大于900mm，高度不宜大于2400mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需考虑增加固定分格8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐，窗扇高度位置应考虑其使用便利性9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉10)尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式，可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺尺寸中合理计算，保证功能完备性2.型材选型1)鉴于加工和配套的成熟度，应优先选用公司推荐使用窗型2)一般情况下，应选用扣条内装的结构，以便于施工，并提高安全性3)应在允许的范围内，尽量采用薄壁型材4)安装单点锁的平开窗，宜采用无槽口型材，安装两点锁的平开窗，宜采用带欧标槽口的型材5)方管框加扣条扣座适合用于室内及有屋檐的部位，对于在易受雨水冲刷的部位，不宜采用方管框制作外窗6)平开门宜选用较为厚重的型材，框料应选用带腔室型材，以保证其使用性能3.结构设计1)一般情况下，双扇推拉窗从室内观察，左扇在外，右扇在内；三扇推拉窗，两扇在内，中扇在外2)纱窗均为内置，双扇推拉窗（含大小扇形式）设一个纱扇，三等分三扇推拉窗设一个纱扇，四等分三扇推拉窗设两个纱扇3)高于1800mm的组合平开窗应采用加强中挺或加强拼管，以提高抗风压能力4)组合平开窗中挺部位连接宜采用中挺连接件5)组合平开窗转角部位宜采用一体化边框，而非加转角型材6)组合推拉窗拼接宜采用拼接型材，转角宜采用转角型材4.工艺设计1)推拉窗滑道部位应开设排水口2)平开窗固定玻璃和开启部位均应开设排水槽，并加盖排水孔盖3)固定玻璃部位，室外侧应预穿胶条，室内侧后压胶条，若型材结构无法满足预穿，应设计为胶条单塞工艺4)进行组角工艺时，应使用组角胶，组角胶宜使用双组分胶5)隼口连接部位应打隼口胶，防止雨水渗漏6)胶条接口部位应用专用胶条粘结剂粘结7)玻璃垫块位置（各种门窗玻璃垫块用法见附图）5.配件设计1)固定玻璃宜采用改性PVC胶条，平开框扇开启部位宜采用EPDM胶条2)推拉窗关键配件为滑轮，滑轮的选用应保证承重的要求3)推拉窗标准配置为月牙锁，与其配套的锁勾应保证长短和高低均能与型材和锁体配套4)当推拉窗安装条形锁时，应考虑扇料的宽度和边框的结构，是否便于整套五金件的装配，推拉窗条形锁宜选用自动锁，以减少锁具的损坏几率5)推拉门不可安装自动条形锁，宜安装手动条形锁，若推拉门作为室外门，可装配一把带钥匙双面条形锁6)推拉门窗必须保证副档、防撞块、止风板、防盗块等配件齐备，否则影响产品的性能7)外平开窗宜采用滑撑结构，作为承重构件，单玻平开窗应选用18mm宽规格，中空平开窗应选用22mm宽规格，长度根据扇宽确定8)内平开窗多采用合页及限位撑，一般与带欧标槽的结构配套使用，合页及限位撑均采用卡式9)外平开窗可安装单点锁或多点锁，多点锁适用于风压较大地区，单点锁抗风压能力较差，多点锁多与带欧标槽的结构配套使用10)内平开窗只能装配多点锁11)平开门根据型材结构进行选择，带欧标槽口的结构宜选用卡式合页，无槽口的平开门应选用门专用合页，常规尺寸范围内的门扇配置两个合页即可12)平开门锁一般情况下选用标准球形锁，安装球形锁的门扇须带中腰，中腰厚度应大于35mm，无中腰的平开门宜选用组合双舌插芯锁，但造价较高13)为防止使用中损坏，室外平开门须考虑加装闭门器，安装闭门器须保证框料和扇料的尺寸满足安装闭门器的要求二、加工规范《暂缺》三、安装规范《暂按工程部安装规范执行》四、附录（国家规范）《暂缺》技术部2007年8月。
铝合金窗标准
GB/T 8479-2003铝合金窗1：范围本标准规定了铝合金窗的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于铝合金建筑型材制作的窗。
本标准不适用于卷帘、防火窗、防射线屏蔽窗等特种窗。
2．规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB191包装储运图示标志（eqv ISO780:1997）GB/T2518 连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T5237 铝合金建筑型材GB/T5823-1986 建筑门窗术语GB/T5824-1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T6388 运输包装收发货标志GB/T7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB/T7107 建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB/T7108 建筑外窗雨水涌漏性能分级及其检测方法GB/T8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB/T8485 建筑外窗空气声隔声性能及其检测方法GB/T9158-1988 建筑用窗承受机械力的检测方法GB/T9799 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层（eqv ISO2081:1986）铝合金窗GB/T8478-2003前言本标准代替GB/T8479-1987《平开铝合金窗》和GB/T8481-1987《推拉铝合金窗》。
本标准与GB/T8479-1987、GB/T8481-1987的主要差异如下：---将上述两项标准合为一项标准，名称为《铝合金窗》；---完善产品类别划分；---本标准采用最新版本的抗风压、水密、气密、保温、空气声隔声、采光等性能指标；---增加反复启闭要求和挠度控制值；---取消窗框深度尺寸系列（原标准3.1条）;---取消原标准中以洞口表示的一节(原标准3.2.1条和3.2.2条)。
平开窗规范
平开窗规范平开窗是一种常见的窗户开启方式，通常用于室内与室外的通风换气以及采光。
为了确保平开窗的安全、舒适和持久性，有必要制定规范来指导其设计、安装和使用。
下面是关于平开窗的规范，以确保其质量和安全性。
1.设计规范：1.1 窗框材料：平开窗的窗框材料应使用耐久、抗腐蚀的材料，如铝合金或塑料。
1.2 玻璃选择：平开窗的玻璃应选择耐热、防紫外线和隔音性能良好的玻璃，以提供舒适的室内环境。
1.3 开启方式：平开窗可采用单开或双开设计，以提供更大的通风面积，且易于清洁。
1.4 窗扇大小：窗扇的大小应根据窗户的位置和功能进行合理的设计，以满足通风、采光和美观的需要。
1.5 窗户密封：平开窗应具备良好的密封性能，以防止水、风和噪音的侵入。
2.安装规范：2.1 安装高度：平开窗的安装高度应根据建筑物的设计要求和使用功能进行合理的确定，以方便开启和关闭窗户。
2.2 安全防护：平开窗应配备安全防护装置，如窗户锁、防护网等，以保障使用者的安全。
2.3 安装固定：平开窗的安装应牢固可靠，窗框和墙体之间应采用适当的固定方法，以确保窗户在风暴等极端天气条件下不会受损。
2.4 密封处理：平开窗的安装应进行密封处理，窗框与墙体之间以及窗扇与窗框之间应填充密封胶条或密封胶，以确保窗户的密封性能。
3.使用规范：3.1 使用力度：平开窗的开启和关闭力度应适中，以保护窗户的部件不会过度磨损或损坏。
3.2 定期维护：平开窗的使用者应定期对窗户进行维护，如清洁窗户和检查窗框、玻璃等是否存在损坏或老化现象。
3.3 风力考虑：平开窗的设计和使用应考虑当地的风力等自然因素，以确保窗户在强风或风暴天气时的安全性。
3.4 紧急情况：在紧急情况下，平开窗的设计应考虑紧急逃生的需要，窗户应容易打开且容易通过。
总之，平开窗作为一种常见的窗户开启方式，其设计、安装和使用都需要遵循一定的规范。
只有合理地设计、正确地安装和正确地使用，才能保证平开窗的质量和安全性。
平开窗平开窗规范要求
平开窗平开窗规范要求1. 引言随着建筑行业的发展，平开窗在住宅和商业建筑中得到了广泛应用。
为了确保平开窗的安全性、美观性和使用性能，特制定了此规范要求文档，以指导平开窗的设计、安装和维护。
2. 设计要求设计平开窗时，应满足以下要求：•材料选择：选择优质、耐久、抗风、抗雨、抗紫外线腐蚀的材料，如铝合金、钢材等；•尺寸规范：根据建筑的设计要求和结构承载能力合理确定平开窗的尺寸，确保窗户开启和关闭的顺畅；•玻璃选择：选择耐冲击、隔音、隔热、防紫外线等性能良好的玻璃，同时根据建筑的使用环境选择合适的玻璃厚度。
3. 安装要求在进行平开窗的安装时，应严格按照以下要求进行操作：•结构稳固：安装平开窗的框架结构要牢固可靠，能够承受风压、重力等外部力量；•密封性能：安装平开窗时，要确保窗框与墙体之间的密封性能良好，防止雨水渗入；•操作灵活：平开窗的安装位置应合理，窗扇的开启和关闭要灵活顺畅，操作手感舒适；•安全指示：在安装位置明显的地方安装警示标志，提醒使用者注意安全；4. 使用与维护为了保证平开窗长久的使用寿命和性能表现，需要注意以下事项：•平开窗的正常使用：在使用平开窗时，要遵循正确的操作方法，避免使用过大的力量或不当的方式导致损坏；•定期清洁与维护：定期清洁平开窗的窗框、玻璃和五金件，特别是清除积聚的污垢和灰尘，保持窗户的清洁和美观；•保养五金件：定期检查平开窗的五金件（如合页、锁具等），并及时涂抹润滑油，保持良好的使用性能；•注意防腐处理：对于使用铁材等易生锈的材质，需要进行防腐处理，延长窗户的使用寿命。
5. 总结本文档给出了平开窗的规范要求，从设计、安装、使用到维护等环节，提供了指导和建议。
遵循这些规范要求，可以提高平开窗的安全性、美观性和使用寿命，为建筑物提供更好的门窗解决方案。
如需进一步了解平开窗规范要求，可参考相关国家、地区的建筑和门窗行业的标准和规范。
以上内容仅供参考，具体规范根据实际需求和相关标准来制定。
关于铝合金平开窗、上悬窗铝连杆的使用规范
关于铝合金平开窗、上悬窗铝连杆的使用规范根据我司质安监理部以往送门窗做三性检测后反应，并经查阅相关资料，现对铝合金平开窗、上悬窗铝连杆的选用及安装作出修改，规定如下：
一、平开窗铝连杆的选用（如下图，以窗扇高度尺寸定）：
二、上悬窗铝连杆的选用（如下图，以窗扇宽度尺寸定）：
（表二）
注：
一、如遇到其它情况，具体由工艺设计部、质安监理部和生产部根据工程的实际情况经讨论或样板试验确定；
二、工艺下单时将遵循“已下订单项目按原规范执行，未下订单的新项目按本规范执行”的原则，请生产部按工艺单装配连杆。
设计部
二〇一一年三月十五日。
高层建筑铝合金窗标准
高层建筑铝合金窗标准1、根据夏热冬冷地区（江、浙、沪地区）《居住建筑节能设计标准》要求，高层建筑7层（含7层）以上外窗不仅要考虑传热系数的指标要求，同时也要考虑外窗的气密性要求不小于6级（GB/T7106-2008），1～6层为不小于4级，大部分推拉窗的气密性都很难达到6级。
2、目前浙江、江苏都发布了铝合金门窗技术规程，其中江苏省规定“高层建筑不得采用外平开窗（包括滑撑外平开窗），外开上悬窗可以选用（7层以上外开上悬窗玻璃需钢化处理），但开启角度不能大于30°”，浙江省规定“7层及以上（含）的建筑外窗宜采用内开启形式，确需采用外开窗或推拉窗时，窗扇必须有防松脱装置。
3、其他规定：建设部2003年1月2日发布的建质（2003）4号《全国民用建筑工程设计技术措施》/建筑10.4.2条：“..........高层建筑不应采用外开窗，应采用内开或推拉。
”4、高层建筑的定义：据《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 第3.1.2.1条：“1～3层为低层，4～6层为多层，7～9层为中高层，10层及10层以上为高层住宅” 第3.1.2.2条：“……大于24m者为高层建筑（不包括建筑高度大于24m的单层公共建筑）” 第3.1.2.3条：“……大于100m者为超高层建筑”5、高层建筑外门窗应做防雷接地措施，金属门窗防雷设计,应符合GB50057《建筑防雷设计规范》的规定。
一类防雷建筑物其建筑高度在30m及以上的外门窗，二类防雷建筑物其建筑高度在45m及以上的外门窗，三类防雷建筑物其建筑高度在60m及以上的外门窗应采取防侧击雷和等电位保护措施，与建筑物防雷系统可靠连接。
Classified as Internal。
铝合金门窗技术标准
铝合金门窗技术标准一、原材料要求1、窗传热系数必须满足K≤2.8W/（㎡·K）；中空玻璃采用5+12A+5；气密性应不小于《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002规定的4级。
2、铝合金型材要求：注：a、窗开启扇配置隐形纱窗（导轨铝合金壁厚≥1.2mm）。
b、涂层应保证颜色十年内无明显变化，即该铝合金成品应有喷涂厂家提供的10年品质保证证书。
2.1、铝合金门窗全部采用内扣条，扣条采用方扣条，扣条角接处采用45o拼缝，拼缝要求平滑，触摸无明显错台，并进行防水处理。
2.2、门窗下口应有排水槽（孔），并配备与型材颜色一致或相近的排水孔盖。
3.玻璃要求：3.1、窗玻璃5+12A+5中空浮法玻璃、5+12A+5中空防火玻璃；3.2、门玻璃6+12A+6中空浮法玻璃；3.3、卫生间外窗外玻片采用磨砂玻璃；3.4、中空玻璃必须设置分子筛，密封材料必须是中空玻璃聚硫密封胶和丁基密封腻子，中空玻璃冷条采用铝合金连续折弯，中空玻璃采用空气格。
3.5、玻璃须进行磨边、倒角处理。
玻璃的镶嵌应采用弹性良好的密封衬垫材料。
钢化玻璃的自爆需控制在3/1000以内。
所有玻璃周边不得有易造成裂纹的缺陷存在；3.6、以下情况必须使用安全玻璃：a、玻璃面积≥1.5㎡。
b、落地玻璃窗底边最终装修高度≤900mm的落地窗。
c、底边最终装修高度≤900mm的落地中空玻璃窗外玻璃片须采用防火玻璃，玻璃片防火等级为甲级。
d、图纸要求的其它使用安全玻璃（防火玻璃）的部位。
4.钢副框要求：4.1、本工程钢副框采用矩形钢附框，规格为20mm*40mm*1.5mm，内外做防腐处理，钢副框端头部位应有效封闭。
4.2、钢副框与墙体连接用尼龙胀栓连接，连接处须打胶。
4.3、铝合金框与钢副框连接采用机制螺纹的优质不锈钢螺栓、螺钉，尽量避免使用自攻钉。
4.4、铝合金与钢副框之间填充发泡剂，如发泡剂无法填充时预置遇水膨胀止水条。
4.5、门窗框与装饰面之间的缝隙，采用中性耐候硅酮密封胶密封，其施打高度及宽度均≥5mm。
铝合金门窗规格尺寸
铝合金门窗规格尺寸一、前言铝合金门窗是现代建筑中广泛使用的一种门窗产品，具有轻质、强度高、耐腐蚀、隔音隔热等优点。
为了满足不同客户的需求，制造商需要提供具体的规格尺寸，以确保产品的质量和安装的正确性。
本文将详细介绍铝合金门窗的规格尺寸，以供参考。
二、门窗类型1. 推拉门推拉门是一种常见的门窗类型，可用于室内和室外，也可作为阳台的门窗。
铝合金推拉门的规格尺寸通常是根据客户需要定制的，一般来说，宽度在1.2米到2.4米之间，高度在2米到2.4米之间，厚度为1.4毫米到2.5毫米。
2. 平开门平开门与推拉门类似，也是一种常见的门窗类型。
铝合金平开门的规格尺寸通常是宽度在0.9米到1.5米之间，高度在2米到2.4米之间，厚度为1.4毫米到2.5毫米。
3. 推拉窗推拉窗是一种常见的窗户类型，可用于室内和室外，也可作为阳台的窗户。
铝合金推拉窗的规格尺寸通常是根据客户需要定制的，一般来说，宽度在0.8米到1.5米之间，高度在1.2米到2.4米之间，厚度为1.4毫米到2.5毫米。
4. 平开窗平开窗与推拉窗类似，也是一种常见的窗户类型。
铝合金平开窗的规格尺寸通常是根据客户需要定制的，一般来说，宽度在0.6米到1.2米之间，高度在1.2米到2.4米之间，厚度为1.4毫米到2.5毫米。
三、门窗结构铝合金门窗的结构主要包括框架、玻璃、五金配件等部分。
1. 框架框架是门窗的主体部分，由铝合金材料制成。
一般来说，框架的宽度为50毫米到120毫米之间，厚度为1.4毫米到2.5毫米之间。
框架的横截面通常为正方形或矩形，也有些制造商会采用特殊的截面形状，以增加门窗的美观性。
2. 玻璃玻璃是门窗的重要组成部分，其规格尺寸也需要根据门窗的大小和用途进行定制。
一般来说，门窗的玻璃厚度为4毫米到8毫米之间，玻璃的种类有普通玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等。
3. 五金配件五金配件是门窗的辅助部分，包括门锁、合页、拉手、滑轮等。
五金配件的种类繁多，规格尺寸也需要根据门窗的大小和用途进行定制。
铝合金系统门窗技术要求
铝合金系统门窗技术要求一、铝合金系统门窗系列基本要求（一）推拉门（窗）1.系统选型：选用50(扇结构深度)以上断桥隔热系列。
2.型材设计：门扇与上、下框导轨搭接应不小于8mm，与所选用的玻璃厚度配套且应符合相关规范要求，使用胶条装配玻璃，玻璃扣条位于室内。
铝合金门扇框和外边框采用45度角组角方式，门下部框料要有防水、排水设计，不能现场开孔，下部轨道必须与室内完成面相平，不应高于室内完成面。
3.采用原装进口五金件，保证推拉顺滑和满足国家规定的使用寿命年限。
推拉滑轨采用不锈钢材质。
4.密封要求：采用双道防水密封设计；上、下防风堵设计。
5.固定门扇的螺钉不能外露，必须外露的螺丝头应有与窗框同颜色的封口帽。
6.外观效果：以设计效果要求为准，并满足力学要求，其使用功能、外观效果满足长期使用不变形及设计规范。
（二）提升推拉门：1.系统选型：选用50(扇结构深度)以上断桥隔热系列系列，所有提升门按照两轨方案考虑。
2.型材设计：门扇与上、下框导轨搭接应不小于8mm，与所选用的玻璃厚度配套且应符合相关规范要求，使用胶条装配玻璃，玻璃扣条位于室内。
铝合金门扇框和外边框采用45度角组角方式，门下部框料要有防水、排水设计，不能现场开孔。
下部轨道必须与室内完成面相平，不应高于室内完成面。
3.采用原装进口五金件，保证推拉顺滑和满足国家规定的使用寿命年限。
推拉滑轨采用不锈钢材质。
扇设计有防撞装置，有防脱落装置。
4.密封要求：采用双道防水密封设计；框扇间使用胶条密封。
5.固定门扇的螺钉不能外露，必须外露的螺丝头应有与窗框同颜色的封口帽。
6.外观效果：以设计效果要求为准，并满足力学要求，其使用功能、外观效果满足长期使用不变形及设计规范。
7.操作力:单个活动扇质量不大于200 kg时，系统初始操作力不应大于50 N;单扇活动扇质量大于200 kg，系统初始操作力不应大于100 N。
反复启闭:滑轮组反复推拉25,000个循环后，轮体能正常滚动。
关于铝合金平开窗上悬窗铝连杆的使用规范
关于铝合金平开窗上悬窗铝连杆的使用规范一、引言铝合金平开窗和上悬窗是常见的窗户类型，其良好的性能和设计美观被广泛应用于建筑物中。
为了保证窗户的安全和使用寿命，必须严格按照相关规范和要求进行安装和使用。
本文将重点介绍铝合金平开窗和上悬窗铝连杆的使用规范。
1.窗户材质要求：铝合金平开窗的型材应选用符合国家标准的优质铝合金材料，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
2.安装要求：在安装铝合金平开窗时，应严格按照设计图纸和相关规范要求进行安装，确保窗户的垂直度、平直度和密封性。
3.窗扇开启范围：铝合金平开窗的开启范围应符合建筑设计要求，同时要确保窗扇开启灵活、顺畅，不得出现卡阻或不稳定的现象。
4.窗框密封性：铝合金平开窗的窗框应具有良好的密封性能，要求防水、防尘和保温隔热等功能。
5.窗户配件：铝合金平开窗的配件应选用经过合理设计和严格测试的优质配件，确保其耐久性和稳定性。
1.连杆材质要求：上悬窗的铝连杆应选用优质铝合金材料，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
2.安装要求：在安装上悬窗铝连杆时，应确保其连接牢固，没有松动现象，并按照设计图纸和相关规范要求进行安装。
3.连杆长度和位置：上悬窗铝连杆的长度和位置应符合建筑设计要求，确保窗户的开启角度和高度可调，并能保持稳定。
4.连杆连接件：上悬窗铝连杆的连接件应选用经过合理设计和严格测试的优质材料，确保其耐用性和稳定性。
5.连杆控制器：上悬窗的铝连杆控制器应选用可靠的控制器，确保窗户的开启和关闭操作方便、平稳。
四、安全使用提示1.使用时应遵循窗户的使用说明，不得违反窗户的设计和使用规范。
2.避免使用过大的力量开启和关闭铝合金平开窗和上悬窗，以免损坏窗户和配件。
3.定期维护窗户和连接件，保持其良好的工作状态。
如发现损坏或松动现象，应及时修复或更换。
4.经常清洁窗户和连接件，保持其外观的美观和良好的功能。
总结：铝合金平开窗和上悬窗铝连杆的使用规范对窗户的安全和使用寿命具有重要的影响。
关于铝合金平开窗、上悬窗铝连杆的使用规范
关于铝合金平开窗、上悬窗铝连杆的使用规范根据我司质安监理部以往送门窗做三性检测后反应，并经查阅相关资料，现对铝合金平开窗、上悬窗铝连杆的选用及安装作出修改，规定如下：
一、平开窗铝连杆的选用（如下图，以窗扇高度尺寸定）：
二、上悬窗铝连杆的选用（如下图，以窗扇宽度尺寸定）：
（表二）
注：
一、如遇到其它情况，具体由工艺设计部、质安监理部和生产部根据工程的实际情况经讨论或样板试验确定；
二、工艺下单时将遵循“已下订单项目按原规范执行，未下订单的新项目按本规范执行”的原则，请生产部按工艺单装配连杆。
设计部
二〇一一年三月十五日。
铝合金窗45度拼角缝隙标准
铝合金窗45度拼角缝隙标准
铝合金窗户与窗框缝隙国标要求为，毛口安装的话伸缩缝为15到20毫米，净口安装的话是10到15毫米的伸缩缝。
如果缝隙不合适需要用一些方法进行修补，一定要达到标准才行。
铝合金门窗采用45度拼装，一般都是平开窗带腔体的框扇料，采用45度切角，角码撞角连接，此种方式连接比较紧固。
铝型材防护门窗的优点有以下几点：
1.铝型材的强度高、重量轻，因此适合于制作大尺寸的防护门，而且其抗腐蚀性能也很好，可用于海边等腐蚀性环境。
2.铝型材的加工性能好，可以采用各种加工方法来加工制作不同规格、形状和结构的防护门，如可以挤压成各种复杂的断面形状，并能进行各种精度的机械加工。
3.铝型材的表面处理性能好，可以通过阳极氧化、电泳、喷涂等技术来提高其耐腐蚀性和美观性。
4.铝型材的耐候性好，可以在室外长期使用，不会因紫外线、湿度等因素而出现褪色、龟裂等问题。
5.铝型材的密封性能好，可以有效地防止灰尘、水汽等物质的侵入，从而保证设备的安全运行。
6.铝型材的隔声性能好，可以有效地降低噪音的传播，为操作人员提供安静的工作环境。
7.铝型材的门框设计可以根据需要进行调节和安装，可以满足不同规格、尺寸和场合的要求。
8.铝型材的安装和维护方便，可以节省时间和成本。
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铝合金平开窗要求1、外框、扇下料1）设备名称：双头数显切割锯2）技术要求：（1）长度≤2000mm允许偏差＜1.0 mm；长度＞2000mm允许偏差＜1.0 mm；（2）角度450，允许偏差±15′，不垂直度＜15′；（3）断面清洁，平整，型材不得有变形，无毛刺。
3）操作要点：（1）以装饰面Ａ和Ｂ为其准，气动加紧；（2）根据下料单位，对好机床定位至板，先锯一根检验长度尺寸是否合格，首三件合格后，方可继续下料；（3）将料马放在料架内，堆放整齐避免擦伤型材表面。
4）检验方法：（1）用合尺检验其长度尺寸是否符合要求；（2）用万能角度尺，检验45º。
2、中梃、压条下料1）设备名称：双头数显切割锯2）技术要求：（1）长度≤2000mm允许偏差＜1.0 mm；长度＞2000mm允许偏差＜1.0 mm；（2）角度900，允许偏差±15′，不垂直度＜15′；（3）断面清洁，平整，型材不得有变形，无毛刺。
3）操作要点：（1）以装饰面Ａ和Ｂ为其准，气动加紧；（2）根据下料单位，对好机床定位至板，先锯一根检验长度尺寸是否合格，首三件合格后，方可继续下料；（3）将料马放在料架内，堆放整齐避免擦伤型材表面。
4）检验方法：（1）用合尺检验其长度尺寸是否符合要求；（2）用万能角度尺，检验90º。
3、外框角码、扇角码下料1）设备名称：全自动角码锯2）技术要求：（1）下料长度小于0.2㎜；（2）型材不得变形。
3）操作要点：毛刺小于0.2㎜；4）检验方法：用游标卡尺检验长度。
4、框钻中梃孔1）设备名称：手电钻2）技术要求：（1）根据型材而定，打孔位置。
3）操作要点：（1）夹紧料不要把料划伤；（2）开启扇不应装于中梃上，如接到此图纸，向上级汇报确认后在进行施工。
4）检验方法：用游标卡尺检验孔距离。
5、框钻合页孔1）设备名称：手电钻2）技术要求：（1）打孔位置及孔距以所选合页的打孔模具为准：（2）按技术设计要求选用适当合页装配；3）操作要点：（1）夹紧料时不要把料划伤：（2）按技术设计要求选用适当合页装配。
4）检验方法：（1）用游标卡尺检验孔位尺寸6、框钻执手1）设备名称：仿形钻孔机2）技术要求：（1）依据所选执手尺寸确定；（2）根据执手型材开孔垂直度，不应大于1 mm。
3）操作要点：（1）依据所选执手尺寸选用铣刀，进刀平稳。
4）检验方法：用游标卡尺检验槽长和槽宽；7、框洗排水孔1）设备名称：仿形钻孔机2）技术要求：（1）根据窗型需要而定如：（2）a=所选型材槽口深度确定，槽长为24mm，槽宽为6mm；（3）以外角向内返150mm为中心左右各返12mm。
3）操作要点：进刀平稳4）检验方法：用盒尺检验槽长和槽宽。
8、铣中梃1）设备名称：铝型材组合端面铣1）技术要求：（1）所选型材槽口深度和宽度；（2）允许误差-0.2mm。
2）操作要点：（1）气动夹紧；（2）料与走刀轨必须垂直。
3）检验方法：用盒尺、游标卡尺检验所铣部位。
9、窗穿胶条1）技术要求：（1）胶条长度与料的长度相适应；（2）胶条必须满足性能和使用要求。
2）操作要点：（1）穿胶条时，胶条槽必须全穿在料槽内；（2）穿完胶条后，必须待胶条恢复自由状态时再剪断，并留余量。
（3）穿胶条时切割45°角，要准确对严。
3）检验方法：目测胶条长度是否与料的长度相适应。
10、框、扇组角1）设备名称：多位组角机2）技术要求：（1）角码胶涂抹均匀，撞角刀安装高低差小于0.2mm，缝隙小于0.1mm；（2）组角后擦掉胶痕，不得有明显胶斑；（3）窗框尺寸偏差≤2000 ＞2000窗框槽口对边尺寸偏差﹤1.0窗框槽口对角线尺寸偏差﹤1.03）操作要点：（1）组角后用木锤在平台上调平调直；（2）擦掉明显胶迹。
4）检验方法：（1）用盒尺检测其外形尺寸；（2）用深度尺检测其高低差；（3）用塞尺检测其组角缝隙。
11、框装中梃1）设备名称：手电钻2）技术要求：（1）选用自攻螺钉；（2）安装应牢固；（3）用手触摸感觉高低差度，不应有太大凹凸,缝隙不大于0.1mm ；（4）中梃水平面与框水平面应在同一平面内。
3）操作要点：将自攻螺钉通过予先钻好的孔,用电改推拧入中梃腔体内。
4）检验方法：用卡尺和深度尺检查高低差和缝隙。
12、框、扇装合页1）设备名称：手电钻2）技术要求：（1）合页安装应牢固，不得松动；（2）合页与料型应平行；（3）窗扇开启时回弱量不能大于2-3mm；（4）上下合页应在一条直线上。
3）操作要点：首先检查安装位置，合页，螺孔等问题后再安装。
4）检验方法：（1）用盒尺检测安装位置；（2）用钢板厂检测合页和料型是否平行。
13、配扇1）设备名称：手电钻2）技术要求：（1）合页装好后，应开启灵活，无阻碍缺陷，无噪声；（2）根据型材和五金件配合间隙而定如：扇与外框四周压合面为6mm，允许偏差±1mm；（3）每扇装两合页；（4）扇与外框之间的间隙不小于0.1mm；（5）启闭力应不大于50N。
3）操作要点：先与图纸相对照，完全没问题方可安装。
4）检验方法：（1）用卡尺检测其压合面；（2）用塞尺检测其扇与框的配合间隙；（3）管型测力计检测启闭力。
14、框配执手1）设备名称：手电钻2）技术要求：（1）执手安装应牢固，不得出现松动现象；（2）开启灵活；（3）保持间隙不小于0.1mm（槽口与执手拨插）；（4）上下合页应在一条直线上。
3）操作要点：用螺钉拧入，不得松动。
4）检验方法：（1）用盒尺检测安装位置是否正确；（2）安装是否牢固。
15、装锁点1）设备名称：手电钻2）技术要求：（1）锁点安装应牢固，不得出现松动现象；（2）开启灵活；（3）在扇开启时固定锁点、活定锁点，间隙大于0.3 mm。
3）操作要点：用螺钉拧入，不得松动。
4）检验方法：（1）检查安装是否正确；（2）用塞尺检查配合间隙。
16、装配玻璃压条1）技术要求：（1）根据窗的透光尺寸，高、宽装配玻璃压条；（2）框于压条间隙小于0.1mm，压条与压条间隙小于0.1mm；（3）框与压条间隙过大的玻璃压条不能用。
2）操作要点：首先测量内框玻璃压条的尺寸，根据尺寸下料，对号安装。
3）检验方法：用塞尺检查框与压条和压条与压条处的间隙。
17、成品检验1）技术要求：（1）组角缝隙小于0.1mm；（2）窗框尺寸偏差≤2000 ＞2000窗框槽口对边尺寸偏差小于0.1窗框槽口对角线尺寸偏差小于0.1（3）框扇配合间隙≤0.1mm，搭接宽度允许偏差±1.0mm。
（4）成品窗外观四周框与压条缝隙间隙应均匀。
2）操作要点：用图纸校对外形尺寸。
3）检验方法：（1）用盒尺检测其外形尺寸；（2）用塞尺检测配合间隙；（3）用深度尺检没高低差。
17、平开窗成品包装1）技术要求：（1）包装时应—道搭—道包装；（2）用软性无酸碱性的材料。
2）操作要点：包装应牢固不得松散脱落。
3）检验方法：（1）用手试试包装是否有松动现象是否严实；（2）检查用的材料是否合理。
本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。
2 施工准备2．1 材料及主要机具：2．1．1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2．1．2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
2．1．3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
2．1．4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。
2．1．5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
2．1．6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
2．1．7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2．1．8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
2．1．9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，具有产品的出厂合格证。
2．1．10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2．2 作业条件：2．2．1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2．2．2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50㎝水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
2．2．3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2．2．4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
2．2．5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
3 操作工艺3．1 工艺流程弹线找规矩→ 门窗洞口处理→ 门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→ 按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→ 铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→ 清理→ 安装五金配件→安装门窗密封条→ 质量检验→ 纱扇安装3．2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠交将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
3．3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5㎜为宜。
3．4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
3．5 防腐处理：3．5．1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗.3．5．2 铝合金门安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
3．6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
3．7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：3．7．1 沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60㎜），并用┏型φ6钢筋（40㎜×60㎜）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
3．7．2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。