化工仪表工培训及仪表管理
化工仪表施工培训计划方案
化工仪表施工培训计划方案一、培训目的化工仪表在化工生产过程中起着至关重要的作用,对生产效率和产品质量有着重要的影响。
为了提高施工人员对化工仪表的了解和掌握,提高其施工能力和工作质量,制定化工仪表施工培训计划,通过系统的培训和实践,提高施工人员的技能水平和专业素养。
二、培训对象1. 化工仪表施工人员2. 化工仪表工程技术人员3. 其他相关专业的技术人员三、培训内容1. 化工仪表基础知识- 化工仪表的定义和分类- 化工仪表的原理和工作原理- 化工仪表的基本组成和结构- 化工仪表的常见故障和排除方法2. 化工仪表施工流程- 化工仪表的安装和调试- 化工仪表的维护和保养- 化工仪表的故障诊断和维修- 化工仪表的检测和校准3. 化工仪表应用技术- 化工仪表的应用范围和领域- 化工仪表的应用技术和方法- 化工仪表的应用案例和实践操作4. 安全生产知识- 化工仪表施工过程中的安全规范和要求- 化工仪表施工中的安全操作技巧- 化工仪表施工中的应急处理和救援方法四、培训方式1. 理论培训采用课堂讲授、案例分析、视频教学等多种方式进行理论知识的培训,让学员掌握化工仪表的基本原理和工作流程。
2. 实践培训在工厂现场进行实际操作演练,让学员掌握化工仪表的安装、调试、维护、排故和检测等实际操作技能。
3. 案例分析运用实际的化工仪表案例进行分析和讨论,让学员了解化工仪表在实际工程中的应用和解决问题的方法。
五、培训计划1. 培训时间培训时间为连续5天,每天8小时,包括理论培训和实践操作。
2. 培训内容- 第一天:化工仪表基础知识- 第二天:化工仪表施工流程- 第三天:化工仪表应用技术- 第四天:安全生产知识- 第五天:实践操作演练和案例分析3. 考核评比根据学员在培训过程中的表现和实际操作的成绩,进行考核评估,合格者发放培训证书。
六、培训师资1. 理论培训师由有丰富理论知识和教学经验的专业化工仪表工程师担任。
2. 实践培训师由工厂技术人员和实际施工经验丰富的专业人士担任。
化工仪表基础培训(调节阀)
西门子SIPART PS2 阀门智能定位器
二、初始化的调校步骤 Ⅰ、执行机构的自动初始化 注:自动初始化前一定要正确设定阀门的开关方向!否则初 始化无法进行! 1.正确移动执行机构,离开中心位置,开始初始化。 直行程选择: ;角行程选择: ,用“+”,“—” 键切换; 2.短按功能键,切换到第二参数: 显示: 或 ,用“+”,“—”键切换; 注:这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配。 3.用功能键切换到参数三,显示如下: 显示:
Fisher DVC2000智能阀门定位器
Fisher DVC2000智能阀门定位器 模拟输入信号:4-20 mA 最小电压:用于模拟控制时仪表端子上的最 小电压须为8.5 V,用于HART 通信的电压 须为9.0 V。 最大电压:30 V 直流电压 1.将安装支架安装到执行机构上。 2.根据阀动作形式选择壳体的配置方式, 如图所示 3. 将反馈件和磁铁组件安装在阀杆联接 件上。不要拧紧,因为还需要进行调准。 4. 垂直放置磁片,使阀门名义行程起点 对准反馈组件上所示的有效行程上端点。
ABB智能阀门定位器
ABB智能阀门定位器 技术参数:4~20mA输入 2线制;供电电压24VDC 输入气源压力0 ~ 0.6MPa 定位器安装 安装阀门定位器时,确 保位置反馈的冲程或旋 转角正确无误,直线式 执行器安装最大旋转角 为60°,旋转式执行器 安装最大旋转角为120° 。现场所用的安装方式 均为直行程。
化工仪表基础知识培训
单击此处编辑副标题 调节阀
川化检修——庞启强
目 录
一、调节阀概述 二、调节阀的结构 三、调节阀的附件 四、调节阀的类型及选型 五、调节阀的故障处理
调节阀的概述
调节阀用于调节介质的流量、压力、温度和液位等参数。 根据控制器输出的信号,自动控制阀门的开度,改变调节 参数,把被调参数控制在要求范围之内,从而达到过程生 产自动化。 调节阀按其能源形式分为:气动、液动和电动。 气动调节阀按其执行机构形式分为:薄膜式、活塞式 和长行程式。 电动和液动调节阀按执行机构运动的方式分为:直行 程和角行程。 目前石化工业中普遍使用气动调节阀,电动调节阀使 用较少,液动调节阀只有特殊要求下才采用。
化工仪表基础知识培训课件精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版化工仪表基础知识培训课件欢迎大家来参加本次关于化工仪表基础知识的培训课程,本课程将涵盖仪表的基本概念、常用仪表的工作原理、仪表的安装及维护方法、仪表的选型及其它相关知识点。
一、仪表的基本概念仪表是一种用于测量物理量的仪器,它根据测量的物理量的情况,给出数值和合理的结论。
化工仪表是指用于化学或化工过程中测量物理量的仪表,用于检测化学或者化工中的温度、压力、流量、液位等过程变量。
二、常用仪表的原理1、温度仪表:温度仪表是根据温度变化影响电阻值变化原理来测量温度的,可以使用热电阻、热电偶等。
2、压力仪表:压力仪表是根据压力变化影响某种物质的物理量变化原理来测量压力的,如压力变送器、压力开关等。
3、流量仪表:流量仪表是根据流体流量对某种物质物理量所产生的变化原理来测量流量的,如转子流量计、电磁流量计等。
4、液位仪表:液位仪表是根据液体液位高低影响某种物质物理量变化原理来测量液位高度,如液位变送器、液位开关、液位检测传感器等。
三、仪表的安装及维护1、仪表安装需要按照本公司的《安装调试说明书》来进行,确保仪表的安装准确,运行稳定,防止仪表因安装不当产生变形而影响测量精度。
2、完成仪表安装后,应给予仪表进行调试,确保仪表的准确度符合要求。
3、仪表需定期检查,检查仪表的设定值是否正确,仪表的外壳是否完好,仪表的工作是否正常。
四、仪表的选型1、在选用仪表时,应根据工况的不同,结合实际情况,选择最适合的仪表,以确保所用仪表能满足安装要求,准确满足测量需求。
2、在选用仪表时,还应考虑仪表的精度等级、防护等级等技术参数,确保仪表的准确度和使用寿命可以满足工况需求。
3、要针对某种仪表,熟悉仪表选型等方面的基本知识,了解仪表的型号及技术参数,便于实际应用中的选型。
五、其他相关知识点1、仪表使用中应注意仪表的环境温度及湿度,以确保仪表的正常运行。
2、仪表使用中应避免对仪表产生振动或撞击,以防止仪表的准确度受损。
化工自动化控制仪表操作资格培训
积极参加各类技术交流和学术活 动,拓宽视野、增长见识,提高
专业素养和创新能力。
在实际工作中不断积累经验、总 结教训,持续改进和提高自己的
操作技能和工作效率。
THANK YOU
03
仪表操作技能培训
仪表启动与关闭操作
01
02
03
启动前的准备工作
检查电源、气源、信号线 路等是否正常,确认仪表 各部件完好无损。
启动步骤
按照规定的顺序,逐步启 动仪表,观察启动过程中 的各项指示,确保仪表正 常启动。
关闭步骤
在关闭仪表前,先停止所 有测量和控制功能,然后 按照规定的顺序逐步关闭 仪表,最后切断电源。
化工工艺流程简介
化工生产的基本过程
讲解化工原料的预处理、化学反应、 产品分离和精制等生产环节。
工艺流程图的识读
介绍工艺流程图的绘制方法和识读技 巧,以及常见图形符号的含义。
工艺流程中的关键控制点
分析化工工艺流程中的关键控制点, 以及如何通过自动化控制仪表实现精 确控制。
工艺流程中的安全操作
强调化工生产过程中的安全操作规范 ,以及自动化控制仪表在保障生产安 全方面的作用。
化工自动化控制仪表操作资 格培训
目 录
• 培训背景与目的 • 基础知识与理论 • 仪表操作技能培训 • 安全操作规程与注意事项 • 实际操作演练与考核 • 总结与展望
01
培训背景与目的
化工自动化控制仪表概述
化工自动化控制仪表 的定义与分类
化工自动化控制仪表 的发展趋势与挑战
化工自动化控制仪表 在化工生产中的应用
实际操作演练与考核
模拟操作环境搭建
仿真软件
01
仪表工技能培训教案
仪表工技能培训教案培训中地重点:压力表、压力变送器的检定与维护;过程检测与控制仪表使用方法及维护检修一、压力表、压力变送器的检定与维护压力类仪表是常见的计量器具,广泛应用于各个领域。
它能直观地显示出各个工序环节的压力变化,洞察产品或介质流程中的条件形成,监视生产运行过程中的安全动向,并通过自动连锁或传感装置,构筑了一道迅速可靠的安全保障,为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用,被称作安全的"眼睛"。
然而,在实际生产生活中,压力表存在被忽视或违法使用问题,给安全带来隐患。
主要表现是:1、安装配置不规范。
现行规程规范中对压力表的配置、安装、使用、维护、检验等均有明确规定要求。
而实际装配时,减少次要部位或双(多)表监控处的设置只数,盘径与量程不适合工作要求,易燃、易爆、有毒、腐蚀等特殊条件环境下采用特殊仪表等,随意改变规范规定的情况突出。
2、日常使用维护不重视。
使用时不定期进行检查、清洗,无使用情况记录,以及存在表针不归零位或波动严重、防爆孔保护膜脱落、表盘腐蚀或玻璃破碎、表盘不清扫等现象。
3、检测检定工作不落实。
压力表一般检定周期为半年。
强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。
由于一些使用单位对压力表的安全作用认识不到位,不提前申请检定,超检定周期使用现象很严重,特别是新购压力表必须经检定合格后方可安装使用,但新表首用检定率仍很低。
压力表同生产系统相比是太微小了,压力表本身不存在任何危险。
但以压力表为主体,以自动连锁装置、传感装置、保护装置为依托,以纤小细微的感知为视觉,对安全建构的堡垒是其他无可替代的。
"千里长堤,溃于蚁穴"。
轻视和疏于细节就是对安全的亵渎。
作为安全附件之一的压力表,不单单是显示几个压力数字,它用机灵的"眼睛",去监视着一丝一毫的"漏穴",时刻守护着产品安全、人身安全、环境安全的大门。
2024年度化工自动化控制仪表操作资格培训资料
02 仪表操作技能基础知识
2024/3/23
7
测量原理及误差分析
01
02
03
测量原理
了解各种测量仪表的工作 原理,如压力、温度、流 量、液位等测量仪表的测 量原理。
2024/3/23
误差来源
掌握测量误差的来源,包 括仪表本身的误差、使用 环境的误差、人为操作误 差等。
误差分析
学会对测量数据进行误差 分析,判断数据的准确性 和可靠性,以及如何进行 误差修正。
等。
选型建议
根据生产过程的实际需求,选择 适当的输入/输出设备类型、精 度等级和信号范围。同时,要考 虑设备的可靠性、稳定性和维护
方便性等因素。
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控制器类型及其特点分析
2024/3/23
模拟控制器
采用模拟电路实现控制功能,具有结构简单、价格低廉等 优点。但受元器件参数影响,控制精度和稳定性相对较低 。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估,确定其可能导致的后果和发生概 率,为制定防范措施提供依据。
防范措施
根据风险评估结果,制定相应的防范措施,如加强设备维护、提高操 作人员技能、完善安全管理制度等,以降低事故发生的风险。
2024/3/23
27
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
2024/3/23
利用浮子或浮筒在液体中的浮力变化来测量物位,如浮球液位计 、浮筒液位计等。
电容式物位计
通过测量传感器与物料堆之间的电容变化来测量物位,适用于固 体物料和液体的测量。
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05 故障诊断与维护保养知识
2024/3/23
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常见故障类型及其原因分析
化工仪表与本质安全培训
化工仪表与本质安全培训引言化工行业是一个危险性较高的行业,因此在该行业中进行本质安全培训是至关重要的。
化工仪表是保证化工生产安全的关键环节之一。
本文将介绍化工仪表与本质安全培训的相关内容,旨在提高化工工作者的安全意识和仪表操作技巧。
仪表基础知识了解化工仪表的基础知识是进行本质安全培训的前提。
化工仪表主要包括以下几个方面:温度仪表温度仪表用于测量和监控化工过程中的温度。
常见的温度仪表包括温度计、热电偶和红外线温度计等。
在使用温度仪表时,需要了解其使用方法、工作原理以及维护保养等知识。
压力仪表用于测量和监控化工过程中的压力。
常见的压力仪表包括压力表、压力变送器和压力开关等。
在使用压力仪表时,需要了解其量程、精度、使用环境等参数,并且需要定期进行校准。
流量仪表流量仪表用于测量和监控化工过程中的流体流量。
常见的流量仪表包括流量计、涡轮流量计和流量变送器等。
在使用流量仪表时,需要了解其适用范围、脉冲输出方式以及安装要求等知识。
液位仪表用于测量和监控化工过程中的液位。
常见的液位仪表包括液位计、浮子液位计和超声波液位计等。
在使用液位仪表时,需要了解其测量原理、安装方式以及维护养护等知识。
本质安全培训本质安全培训是化工行业中必不可少的一环。
通过本质安全培训,可以提高化工工作者的安全意识和应急处理能力,减少事故发生的可能性。
安全意识培训安全意识培训是本质安全培训的基础。
通过安全意识培训,化工工作者可以了解化工行业的安全风险和预防措施,学习正确使用化工仪表的方法,提高对安全事故的识别和应对能力。
操作规程培训化工仪表的正确操作是保证化工生产安全的前提。
在操作规程培训中,化工工作者将学习化工仪表的操作流程、注意事项和常见故障处理方法,以确保仪表的正常运行和安全使用。
应急处理培训在实际工作中,化工工作者可能会遇到突发情况和事故。
应急处理培训将教授化工工作者正确的应急处理步骤和方法,以保障人身安全和化工设备的正常运行。
培训实施与评估本质安全培训的实施与评估是培训效果的重要保证。
2024版化工自动化及仪表培训课程
传感器与执行器的选型
根据被控对象的特点和 控制要求,选择合适的 传感器和执行器。
传感器与执行器的应用
结合实例,讲解传感器 和执行器在化工自动化 中的应用。
控制阀选型与调试技巧
控制阀类型及特点
介绍直通单座阀、直通双座阀、角形阀、隔 膜阀等常见控制阀的类型及特点。
控制阀的选型
根据流体性质、工艺要求等因素,选择合适 的控制阀类型及规格。
转子流量计
通过测量流体对转子的推 动力矩来推算流量,如涡 轮流量计、涡街流量计等。
容积式流量计
通过测量流体在固定容积 内流动的次数来计算流量, 如椭圆齿轮流量计、腰轮 流量计等。
物位测量仪表
直读式物位计
通过直接读取液位高度或容器内 物料的高度来测量物位,如玻璃
板液位计、磁翻板液位计等。
浮力式物位计
课程内容
涵盖化工自动化及仪表的基础理论、技术应用、实践操作等多个方面,具体包 括自动化控制系统、仪表原理、选型与安装、调试与维护、故障诊断与处理等。
学习方法与建议
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理论学习与实践操作相结合 通过课堂讲解、案例分析、实验操作等多种方式, 使学员深入理解化工自动化及仪表的相关理论, 并掌握实际操作技能。
对挑战,推动化工自动化及仪表行业实现更高质量的发展。
谢谢聆听
基于知识的故障诊断方法
利用专家经验、历史数据等知识进行故障诊断。这种方法 灵活性强,但需要丰富的经验和知识库。
常见故障现象与原因分析
仪表指示异常
可能原因包括传感器故障、信号 处理电路故障、显示装置故障等。
系统性能下降
可能原因包括设备老化、参数漂 移、控制策略不合理等。
设备异常噪音
可能原因包括机械部件磨损、轴 承故障、润滑不良等。
化工仪表基础培训ppt课件
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隔离式安全栅使用特处理热电偶、热电 阻、频率等信号,这是齐纳式 安全栅所无法做到的。
特点五: 隔离式安全栅可输出两路相互隔离的信号,以提供
扫描
K 时间、时间程序 变化速率
Q
数量
计算、累计
R
核辐射
S
速度、频率 安全
V
振动
W
重量、力
X
X轴
Y
事件、状态 Y轴
Z
位置、尺寸 Z轴
后继字母 读出功能
输出功能
指示
操作器
记录、DCS趋势 记录
开关、联锁
阀门 套管
继电、计算、转 换器
驱动器、执行元 件
LOGO
8
仪表基础知识
添加二级标题
现场应用
示例
DCS
GP型(表压力):变送器的δ 室,一侧接受被测压力信 号,另一侧则与大气压力贯通,因 此可用于测量表压力或 负压。
AP型(绝对压力):变送器的δ 室,一侧接绝对压力信号 ,另一侧被封闭成高真空基准室,可以测量排气系统、蒸馏
塔、蒸发器和结晶器等的绝对压力。
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2.1压力变送器工作原理
压力变送器是利用压力传感器将压力信号转换为频率信号, 送到脉冲计数器,直接传递到CPU(微处理器)进行数据处理 ,经D/A转换器转换为与输入信号相对应的4-20mADC 的输出 信号,并在模拟信号上叠加一个HART数字信号进行通信的压 力检测仪表。
35
1、压力开关
压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱动 微动开关工作的压力控制仪表。通常使用于报警或联锁保 护系统中。
化工仪表知识培训概要
I、托巴管流量计 :差压法,主要用于大 口径水、污水、蒸汽的测量
电磁流量计特点
● 测量管无阻碍流动部件、 无压损、直管段要求较低。 ● 测量不受流体密度、粘 度、温度、压力和电导率 变化的影响。 ● 适用于导电率>5us/cm 的流体流量测量 ● 量程比大,达1:20, 满量程流速范围可0.5m/s10m/s范围自由选定
量成正比
C、楔形流量计:前后差压与流量成正比。适用 于介质粘度大、易结晶、易结焦、有颗粒的场 合。
D、靶式流量计:靶受介质冲击发生位移,其大 小与流量成正比。
转子流量计
E、超声波流量计: F、质量流量计:克利奥里力原理,测量
精度高,用于交接。
G、电磁流量计:法拉第电磁感应原理 H、阿牛巴流量计:差压法,主要用于测
双金属温度计的测温元件由两种不同膨胀系 数彼此牢固结合的金属片制成的。它是一种适合 中、低温现场检测的仪表。其测温范围大致为80℃—600℃,可直接测量气体或液体的温度。
精度等级较低:1.0、1.5、2.5,主要用于现 场指示。
其中电接点双金属温度计是带有报警输出的。
1.2 铂电阻温度计
铂电阻是铂丝制成的测温元件。它是利用铂 金属的电阻值变化而变化的特性来测量温度的。 常用的分度号为PT100。 PT100即表示热电阻在0℃时的阻值:R为100Ω PT100的测量范围及精度 测量范围:-200--+850℃,适用于500 ℃以内温 度的测量。
温度变送器
➢ 热电偶、热电阻都只是温度检测的一次元件,将温度信号转换电
势或电阻信号。为了进行温度的显示与控制,必须将这些信号进 一步的转换,然后送至其他显示单位或控制单元,这就需要有温 度变送器。
➢ 温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的
化工仪表培训资料[1]
灵敏度:仪表指针的线位移或角位移,与引起这 个位移的被测参数变化量之比称为仪表的灵敏度。
灵敏限:是指引起仪表指针发生动作的被测参数
的最小变化量。
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(上述指标适用
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仪表基础知识
4. 分辨力
对于数字仪表,分辨力是指数字显示器的 最末位数字间隔所代表的被测参数变化量。
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温度检测及仪表
热电偶温度计工作原理示意图
热电极A
左端称为:测 量端(工作端、 热端)
热电势 热电极B
右端称为: 自由端(参 考端、冷端)
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化工仪表培训资料[1]
温度检测及仪表
(2)补偿导线
使用时应注意: 补偿导线只能与相应型号的热电偶匹配使用; 不得将极性接反; 补偿导线与热电偶连接点的温度,不得超过规定 的使用温度范围; 两连接点温度必须相同。
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1bar≈14.5psi 1psi ≈ 6.895kPa
化工仪表培训资料[1]
压力检测及仪表
2.测压仪表
PPT文弹档演模板性式压力计在工业上是应用最为广泛化工的仪表一培训种资料[测1] 压仪器
压力检测及仪表
3.弹性式压力计
弹性元件
转换原理
弹性式 压力计
弹簧管 压力表
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温度检测及仪表
2. 温度检测方法
• 接触式测量
特点:简单、可靠、测量精度较高。但由于要达到热平衡, 因而产生了滞后。而且可能与被测介质产生化学反应。不 能应用于很高温度的测量。
• 非接触式测量(辐射热)
特点:其测温范围很广,其测温上限原则上不受限制;测 温速度比较快,而且可以对运动体进行测量,但一般测温 误差较大。
化工仪表基础知识培训
2.3.2 一体化温变的选型:
(1)测量范围,也就是量程 (2)被测介质 (3)是否需要就地显示 (4)插入深度 (5)安装场所 (6)现场环境
3.压力(压力变送器、差压变送器)
3.1压力变送器工作原理:
) 介质压力直接作用于敏感膜片上 ,分布于敏感膜片上的电阻组成 的惠斯通电桥,利用压阻效应实 现了压力量向电信号的转换,通 过电子线路将敏感元件产生的毫 伏信号放大为工业标准信号。
2.2 热电阻
➢ 热电阻测温原理及材料:热电阻测温是基于金属导体的电阻 值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻 大都由金属材料制成,目前应用最多的是铂。
➢ 热电阻测温系统的组成:热电阻测温系统一般由热电阻、连 接导线和数码温度控制显示表等组成。
2.3 一体化温度变送器
温度变送器就是基于热电阻原理开发的,它是将电阻信号 转换成标准电流信号输出并显示。
膨胀式温度计是基于物体受热时体积膨胀的性质而制成的。 玻璃管温度计属于液体膨胀式温度计,双金属温度计属于固体 膨胀式温度计。
双金属温度计工作原理
➢ 双金属温度计中的感温元件是用两片膨胀系数不同的金属片 叠焊在一起而制成的。双金属片受热后,由于两金属片的膨 胀长度不同而产生弯曲,温度越高产生的膨胀长度差就越大 ,因而引起弯曲的角度就越大。双金属温度计就是基于这一 原理而制成的,它是用双金属片制成螺旋形感温元件,外加 金属保护套管,当温度变化时,螺旋的自由端便围绕着中心 轴旋转,同时带动指针在刻度盘上指示出相应的温度数值。
测量 6、但是比较适合不导电液体(乙醇、甲醇、纯净水等等)
5.5涡街流量计
涡街流量计是应用流体振荡原理 来测量流量的,流体在管道中经 过涡街流量变送器时,在三角柱 的旋涡发生体后上下交替产生正 比于流速的两列旋涡,通过测量 旋涡频率就可以计算出流过旋涡 发生体的流体平均速度
化工自动化控制仪表操作资格培训
5 成分测量仪表 红外式分析仪、工业pH计、可燃和有毒气体检测报警
仪热导式分析仪、工业色谱仪、氧分析仪的测量原理;
6 辅助仪表及特殊仪表
了解称重仪表、旋转机械状态监测仪表等特殊仪表的原理结构
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第五章控制系统(5%)
1)了解 DCS、SIS、PLC、SCADA 系统 的结构;
爆炸分为爆炸上限和爆炸下限 爆炸上限空气中的可燃性气体或蒸汽的浓度高
于该浓度则气体环境不能形成爆炸 空气中的可燃性气体或蒸汽的浓度低于该浓度
则气体环境不能形成爆炸,爆炸下限
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在上下限之间的浓度范围称为爆炸范围
在外界条件不变的情况下,混合物的浓 度低于下限或高于上限时,既不能发生 爆炸也不能发生燃烧。
化工自动化控制仪表作业
操作资格培训
授课人:任志城
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2011年7月国家安全生产监督管理总局发 布 《特种作业人员安全技术培训考核管理规 定》总局令第30号)的规定,化工自动化控制 仪表作业人员必须经专门的安全技术培训并考 核合格,取得《中华人民共和国特种作业操作 证》后,方可上岗作业。
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1.石油化工自动化包括自动监测、 连锁保护、自动操纵、( B )等方
面的内容。
A、智能仪表 B、自动控制 C、安全仪表
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2.自动控制系统的基本组成
自动控制系统是由被控对象和自动化装置
两大部分组成。
被控对象:需要控制的工艺参数的生
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仪表培训内容
铂热电阻
使用温度已扩大到-200~850 C ,初始电阻有100 和50 两种。 优点:精度高,稳定性好,性能可靠。在氧化性的气氛中,甚至在高温 下的物理化学性质都非常稳定。它易于提纯,复现性好。与其他热电阻 材料相比,有较高的电阻率。 缺点:电阻温度系数较小,在还原性气氛中,特别是在高温下易被沾污 变脆,价格较贵。
二 误差
1
误差≠错误
误差的概念
误差不可以避免,只能降低 而错误是可以避免的
误差的定义及分类
误差的定义
• 是在正确测量的前提下,所测得的数值和真实值之间的差 异。
• 仪表误差是客观存在的,无论仪表的制造工艺如何完美,都不可能没 有误差。
仪表误差分类:
• 按误差的测试条件分为:基本误差、附加误差 • 基本误差是在规定的条件下(如温度、压力、湿度、密度 、电源电压、频率等一定),仪表本身具有的误差。 • 附加误差是当仪表的工作条件偏离正常范围(如密度、温 度、压力等条件的变化)时所引起的误差。
缺点
(1)结构复杂,体积庞大; (2)被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较 大; (3)不适用于高、低温场合; (4)大部分仪表只适用于洁净单相流体; (5)产生噪声及振动。
容积式流量计分类
• • • • • 椭圆齿轮流量计 刮板式流量计 腰轮流量计 双转子流量计 活塞式流量计
B转子流量计
• 原理
B、使用中示值检查 (I)压力表指针的移动,在全分度范围内应平稳,不得有跳动或卡住现
象。 (II)在轻敲表壳后,其指针值变动量不得超过最大允许基本误差的1/2。 现场指示型压力表在测量稳定压力时,可在测量上限值的1/3-2/3范围 内使用,在测量变压力时,则应不大于测量上限值的1/2,对于在瞬 间的压力测量时,允许使用在测量上限值的3/4处。
化工仪表培训
化工仪表培训目录一、仪表概述二、仪表基础知识三、现场仪表四、控制仪表仪表概述随着社会进步和科学技术的发展,自动化装置在生产过程中得到广泛的应用。
早期的仪表控制是生产装置的眼睛和耳朵。
而对于现代化工厂的自动化装置已不仅仅是工厂的眼睛和耳朵,而已成为工厂的大脑、神经和手、脚。
随着电子技术、计算机技术、控制技术、网络技术的发展,自控技术得到了长足的发展,已成为化工企业提高企业效益和工作效益的有效手段,它是经营管理、企业管理,操作管理、运转管理、运转控制等方面的集成,是社会现代化、科学技术进步的重要标志。
从化工装置的发展过程可以看出自动化装置的作用。
仪表及自控系统在化工装置中占有重要而关键的地位,工艺介质及装置设备的运行状况如流量、温度、压力、转速、振动等参数都由仪表及自控系统进行自动检测、显示、控制和保护联锁。
没有仪表及自控系统,整个装置将无法运转。
因此,仪表性能及工作状况的好坏,直接影响到工艺介质及装置设备的运行,以至影响到工艺介质及装置设备的安全运行和经济效益。
仪表基础知识一、基本概念1、过程参数检测基本概念•过程参数检测-----指连续生产过程中的温度、压力、流量、液位和成分等参数的检测。
•检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表。
•一次仪表-----一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表。
•二次仪表-----将测得的信号变送转换为可计量的标准电、气信号并显示的仪表。
即包括变送器和显示装置。
2、测量过程与测量误差•测量过程-----利用一个已知的单位量(即标准量)与被测的同类量进行比较的过程,即用仪器获取数据各方面信息的过程。
•测量误差-----在测量过程中测量结果与被测量的真值之间会有一定的差值。
它反映了测量结果的可靠程度。
测量误差的分类:•按误差的数值表示来分,分为绝对误差、相对误差和引用误差绝对误差-----指测量结果与被测量的真值之差。
相对误差-----指绝对误差与真值或测量值之百分比。
化工自动化及仪表培训课程
化工自动化及仪表培训课程1. 课程介绍化工自动化及仪表培训课程旨在培养化工领域的自动化控制与仪表技术人才。
通过本课程的学习,学员将掌握化工过程中仪表的基本原理、仪表的安装与调试以及自动化控制系统的设计与应用等知识。
本课程将为学员提供全面的培训,帮助学员在化工行业中具备竞争力。
2. 课程目标通过本课程的学习,学员将能够:•理解化工自动化与仪表的基本原理;•掌握各种常用仪表的安装与调试技术;•熟悉自动化控制系统的设计与应用;•能够解决化工过程中的自动化控制与仪表故障。
3. 课程大纲本课程共分为以下几个模块:3.1 仪表基础知识•仪表分类与功能•仪表的基本原理•仪表的工作原理与结构•仪表的基本参数与规范3.2 仪表的安装与调试•仪表的安装要求与注意事项•仪表的接线与接地•仪表的校验与调试•仪表常见故障排查与修复3.3 自动化控制系统•自动化控制系统的概述•计算机控制系统•监控系统与数据处理•自动控制系统的设计与实现3.4 仪器仪表的维护与管理•仪器仪表的维护保养•仪器仪表的故障与排除•仪器仪表的校准与检验•仪器仪表的管理与追溯4. 学习方式本课程采用理论与实践相结合的方式进行教学,包括:•理论讲授:通过授课、讲解案例等方式,介绍仪表原理、自动化控制系统设计与应用等知识;•实践操作:通过实验、案例分析等方式,让学员练习仪表的安装调试、故障排查与修复等操作;•案例分析:通过分析真实的化工自动化与仪表案例,培养学员解决问题的能力。
5. 学员收益通过本课程的学习,学员将获得以下收益:•具备化工自动化与仪表的基本知识和技能;•能够独立进行仪表安装、调试与故障排查;•能够参与自动化控制系统的设计与应用;•提升在化工行业中的竞争力。
6. 报名方式学员可以通过以下方式进行报名:•网上报名:访问我们的官方网站,填写报名信息并缴纳学费;•电话报名:拨打我们的报名热线,提供报名信息并缴纳学费;•到校报名:前往我们的培训中心,填写报名表并缴纳学费。
化工仪表与本质安全培训(PPT 87页)
✓ 当被测参数为较小的差压值时,导压管的倾斜度可再稍大一点,并保 证正负压管在同一环境条件下。
化工仪表与本质安全
2015.10
培训内容
➢ 化工仪表安装规范 ➢ 化工仪表基础维护与管理 ➢ 安全仪表系统 ➢ 安全仪表系统工程实施 ➢ 培训小结
化工仪表安装规范
规范引用
GB 50093 自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50235 工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程及验收规范 GB 50258 电气装置安装工程 GB/T 4989 热电偶用补偿导线 SH 3501 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH 3505 石油化工施工安全技术规程 HG/T 21581 自控安装图册
化工仪表基础维护与管理
仪表开停车注意事项
仪表停车注意事项 ✓ 与工艺密切配合,了解停车时间和设备检修计划。 ✓ 拆卸仪表前应先断仪表电源或气源。 ✓ 电源电缆和信号电缆接头应分别作绝缘处理。 ✓ 拆卸压力表、压力变送器应先泄压、排气、排残液。 ✓ 拆卸孔板注意流向。 ✓ 带有联锁的仪表应切除联锁后拆卸。 ✓ 拆下的仪表应做好标识,便于回装。
✓ 为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响,应加装缓 冲器。尤其在压力剧增和压力陡降时,最容易使压力仪表损坏报废, 甚至弹簧管崩裂,发生泄漏现象。
✓ 为了保证仪表不受振动的影响,压力仪表应加装减振装置及固定装置。 ✓ 为了保证仪表不受被测介质高温的影响,应加装充满液体的弯管装置。 ✓ 专用的特殊仪表,严禁它用,也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测
化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训(2024)
01
危险化学பைடு நூலகம்分类
根据化学品的性质、危险程度、储运要求等因素,将危险化学品分为爆
炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体等类别。
2024/1/30
02 03
储存要求
不同类别的危险化学品应分开储存,储存在专用仓库、专用场地或专用 储存室内,并设专人管理。同时,应确保储存场所的通风、防火、防爆 等设施完好有效。
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04
设备维护保养与故障 排除技巧
2024/1/30
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设备日常维护保养方法
定期检查
定期对自动化控制仪表进行外 观检查、功能测试和校准,确
保其处于良好工作状态。
2024/1/30
清洁保养
保持仪表及其周围环境的清洁 ,定期清除灰尘、油污等杂质 ,防止对仪表性能造成不良影 响。
润滑维护
对需要润滑的部件定期加注润 滑油或润滑脂,保证部件运转 顺畅,减少磨损。
防腐措施
对易腐蚀的部件采取防腐措施 ,如涂刷防锈漆、使用防腐材
料等,以延长其使用寿命。
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常见故障类型及诊断方法
01
02
03
04
电源故障
检查电源插头、电源线是否损 坏或接触不良,测量电源电压
是否正常。
传感器故障
检查传感器是否损坏或老化, 测量传感器输出信号是否正常
。
控制器故障
检查控制器程序是否正确,测 量控制器输入输出信号是否正
4
化工自动化控制仪表在生产中应用
生产过程自动化
通过自动化控制仪表对生产过程中的 温度、压力、流量等参数进行实时监 测和控制,实现生产过程的自动化。
保障生产安全
自动化控制仪表能够及时发现生产过 程中的异常情况,并采取相应的控制 措施,保障生产安全。
化工操作工仪表知识培训10、安全仪表系统SIS
R通is过k R工ed艺uc系tio统n b本y 身的稳定性,降低风险
Inherent Process Stability
R通is过k R基ed本uc工tio艺n b控y 制系统,降低风险
Basic Process Control
Total Risk Reduction
总
的
风
险
降
低
程
度
To可ler接ab受le的Ri风sk险
Individual Process Connections
aT
DCS
DCS Indicator/ Controller
DCS Indicator/
Alarm
Individual Process Connections
aT
DCS
DCS Indicator/ Controller
DCS Indicator/
一、可接受风险
最低合理可行原则(ALARP)
1. 风险很难降低到零; 2. 风险下降越低,投资将越大; 3. 人们的“可接受风险”,与事
故后果的“严重性”相关。
一、可接受风险
化工装置可接受风险
轻微 严重 极严重 灾难性
(Ca) (Cb) (Cc)
(Cd)
死亡
≤ 0 ≤ 0.1 ≤ 1 高于极严重
五、SIL在SIS设计的应用
2. 调整冗余
1) 调整安全仪表功能的冗余设计:变 送器,逻辑处理器,和终端元件;
2) 根据:IEC61511-1的第11.4 “硬件 容错要求”;
变IEC61511-1 表5 送器,终端元件,和非PE逻辑处理器
五、SIL在SIS设计的应用
2. 调整冗余
3) 不建议SIL4:避免过度冗余、生产 、维护等问题;
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化工仪表专业培训培训内容:1、仪表概述2、仪表基础知识3、现场仪表4、控制仪表一、概述1、化工仪表维修工工种的定义按照化工仪表维修检修规程。
使用相应的标准计量器具,测试仪器及专用工具,对化工生产过程中使用的仪表、自动化装置及附属设备进行维护检修。
2、主要职责任务负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养、定期检修及故障处理,确保其正常运行;负责仪表及自动化装置更新、安装、调试、检定、开表、投用等工作。
仪表工在生产过程中对检测及过程仪表进行日常维护和故障处理,涉及知识面十分广泛,不但要精通检测仪表、调节器和执行器等工作原理和结构特点,而且要有一定的过程控制(自动化)知识。
在故障现象中不仅有仪表故障,而且混杂有工艺和设备故障,仪表工要分析及判断故障,必须要具有一定的化工工艺知识和化工设备知识。
对化工、石化等行业,易燃、易爆和有毒是行业的特点,仪表工在处理故障时,对这类问题绝对不能掉以轻心。
除日常维护外,企业生产有不少的技改项目,既有仪表专业技改项目,亦有工艺技改项目,需要仪表配合实施,这些大大小小的项目,需要设计(大项目可以委托设计)、施工准备、安装、开车等一系列工作,仪表施工、安装知识是和日常维护同样重要的知识。
3、技术等级初级、中级、高级4、仪表发展随着社会进步和科学技术的发展,自动化装置在生产过程中得到广泛的应用。
早期的仪表控制是生产装置的眼睛和耳朵。
而对于现代化工厂的自动化装置已不仅仅是工厂的眼睛和耳朵,而已成为工厂的大脑、神经和手、脚。
随着电子技术、计算机技术、控制技术、网络技术的发展,自控技术得到了长足的发展,已成为化工企业提高企业效益和工作效益的有效手段,它是经营管理、企业管理,操作管理、运转管理、运转控制等方面的集成,是社会现代化、科学技术进步的重要标志。
从化工装置的发展过程可以看出自动化装置的作用。
备的运行状况如流量、温度、压力、转速、振动等参数都由仪表及自控系统进行自动检测、显示、控制和保护联锁。
没有仪表及自控系统,整个装置将无法运转。
因此,仪表性能及工作状况的好坏,直接影响到工艺介质及装置设备的运行,以至影响到工艺介质及装置设备的安全运行和经济效益。
二、仪表基础知识1、基本概念1.1 过程参数检测基本概念过程参数检测-----指连续生产过程中的温度、压力、流量、液位和成分等参数的检测。
✧检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表。
✧一次仪表-----一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表,即为检测元件。
✧二次仪表-----将测得的信号变送转换为可计量的标准电气信号并显示的仪表。
即包括变送器和显示装置。
1.2测量过程及测量误差✧测量过程-----利用一个已知的单位量(即标准量)及被测的同类量进行比较的过程。
✧测量误差-----在测量过程中测量结果及被测量的真值之间会有一定的差值。
它反映了测量结果的可靠程度。
➢测量误差的分类:●绝对误差及相对误差✧绝对误差-----指测量结果及被测量的真值之差。
通常把检定中高一等级的计量标准所测得的量值作为真值(实际值)。
✧相对误差-----指绝对误差及真值或测量值之百分比。
常见有如下三种表示方式:①实际相对误差-----是指绝对误差及被测量的真值(实际值)之百分比。
②标称相对误差-----是指绝对误差及仪表示值之百分比。
②引用相对误差-----是指绝对误差及仪表的量程之百分比。
●系统误差、随机误差和疏忽误差。
✧系统误差-----指测量仪表本身或其他原因(如零点没有调整好等)引起的有规律的误差。
✧随机误差-----指在测量中所出现的没有一定规律的误差。
✧疏忽误差-----指观察人员误读或不正确使用仪器及测试方案等人为因素所引起的误差。
基本误差、附加误差和允许误差基本误差-----指仪表在规定的正常工作条件下所具有的误差。
附加误差-----指仪表超出规定的正常工作条件时所增加的误差。
允许误差-----指仪表的示值或性能不允许超过某个误差范围。
1.3检测仪表分类检测及过程控制仪表最通用的分类,是按仪表在测量及控制系统中的作用进行划分,一般分为检测仪表、显示仪表、调节(控制)仪表和执行器4大类。
在工程上仪表性能指标通常用精确度(又称精度)、变差、灵敏度来描述。
2.1 仪表精确度简称精度,简言之就是仪表测量值接近真值的准确程度,通常用相对百分误差表示。
式中:δ—检测过程中相对百分误差(标尺上限-标尺下限)----仪表测量范围Δx—绝对误差,是被测参数测量值x1和被测参数标准值x0之差2.2 变差是指仪表被测变量多次从不同方向达到同一数值时,仪表指示值之间的最大差值。
变差大小取最大绝对误差及仪表标尺范围之比的百分比:2.3 灵敏度是指仪表对被测参数变化的灵敏程度,或者说是对被测的量变化的反映能力,是在稳态下,输出变化增量对输入变化增量的比值。
3、仪表的常用术语3.1自动化仪表 automation instrumentation对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。
3.2测量 measurement以确定量值为目的的一组操作。
3.3控制 control为达到规定的目标,在系统上或系统内的有目的的活动。
3.4 现场 site工程项目施工的场所。
3.5 就地仪表 local instrument安装在现场控制室外的仪表,一般在被测对象和被控对象附近。
3.6 检测仪表 detecting and measuring instrument用以确定被测变量的量值或量的特性、状态的仪表。
3.7 传感器 transducer接受输入变量的信息,并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。
3.8 转换器 converter接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种信号形式输出的装置。
3.9 变送器 transmitter 输出为标准化信号的传感器。
3.10 显示仪表 display instrument显示被测量值的仪表。
3.11 控制仪表control instrument用以对被控变量进行控制的仪表。
3.12 执行器 actuator在控制系统中通过其机构动作直接改变被控变量的装置。
3.13 检测元件 sensor 传感元件 sensor测量链中的一次元件,它将输入变量转换成宜于测量的信号。
3.14 取源部件 tap在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口和连接阀门等元件。
3.15 检测点 measuring point对被测变量进行检测的具体位置,即检测元件和取源部件的现场安装位置。
3..16 测温点 temperature measuring point温度检测点。
3.17 取压点 pressure measuring point压力检测点。
3.18 系统 system由若干相互联系和相互作用的要素组成的具有特定功能的整体。
3.19 控制系统control system通过精密制导或操纵若干变量以达到既定状态的系统。
仪表控制系统由仪表设备装置、仪表管线、仪表动力和辅助设施等硬件,以及相关的软件所构成。
3.20 综合控制系统 comprehensive control system采用数字技术、计算机技术和网络通信技术,具有综合控制功能的仪表控制系统。
3.21 管道 piping用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或截止流体的管子、管件、法兰、紧固件、垫片、阀门和其他组成件及支承件的总成。
3.22 仪表管道 instrumentation piping仪表测量管道、气动和液动信号管道、气源管道和液压管道的总称。
3.23 测量管道 measuring piping从检测点向仪表传送被测介质的管道。
3.24 信号管道 signa1 piping用于传送气动或液动控制信号的管道。
3.25 气源管道 air piping为气动仪表提供气源的管道。
3.26 仪表线路 instrumentation line仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。
3.27 电缆槽cable tray敷设和保护电线电缆的槽形制成品,包括槽体、盖板和各种组成件。
3.28 保护管 protective tube敷设和保护电线电缆的管子及其连接件。
3.29 回路 1oop在控制系统中,一个或多个相关仪表及功能的组合。
3.30 伴热heat tracing为使生产装置和仪表设备、管道中的物料保持规定的温度,在设备、管道旁敷设加热源,进行跟踪加热的措施。
3.31 脱脂 degreasing除去物体表面油污等有机物的作业。
3.32 检验 inspection 对产品或过程等实体,进行度量、测量、检查或试验并将结果及规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。
3.33 试验 testing对产品或过程等实体的额定值(或极限值)或特性、指标、质量进行验证。
3.34 检定 verification由法制计量部门或法定授权组织按照检定规程,通过试验,提供证明来确认测量器具的示值误差满足规定要求的活动。
3.35 校准 calibration在规定条件下,为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值及相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。
3.36 调整 adjustment为使测量器具达到性能正常、偏差符合规定值而适于使用的状态所进行的操作。
3.37 防爆电气设备 explosion-protected electrical appatatus在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
3.38 爆炸性环境 explosive atmosphere在大气条件下,气体、蒸汽、薄雾、粉尘或纤维状的可燃物质及空气形成混合物,点燃后,燃烧传至全部未燃混合物的环境。
3. 39 危险区域 hazardous area爆炸性环境大量出现或预期可能大量出现,以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。
3.40 本质安全电路 intrinsically-safe circuit在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。
3.41 本质安全型设备 intrinsically-safe apparatus全部电路均为本质安全电路的电气设备。
3.42 关联设备 associated apparatus设备内的电路或部分电路并非全是本质安全电路,但有可能影响本质安全电路安全性能的电气设备。
4、仪表位号的表示方法4.1 仪表位号的组成在测量、控制系统中,构成一个回路的每一个仪表都有自己的仪表位号,仪表位号由字母代号和回路编号两部分组成。