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5.液化气体意外受热饱和蒸汽压增大而造成压力容器超压
气体受热时温度升高,体积膨胀。对于永久性气体容器,在温度升高幅度
不大的情况下,不会引起压力成倍地增长。但液化气体则不同,温度的升高使
液体大量气化,使气体体积增大,压力升高而形成新的饱和蒸汽压,重新建立
气液平衡,液化气体的饱和蒸汽压随温度而定,且压力随温度的增长率一般都
来自百度文库
炸。爆炸的最大压力可达未爆前的5-7倍,最高可达9.2倍。且压力的升
高是在爆炸瞬间发生的,容器还未发生明- 显的塑性变形。
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4.压力容器内出现化学反应失控造成超压
反应失控的产生可以有多方面的原因,如投料计量错误、原料不纯、催化剂 使用不当等。也可能是因为搅拌或冷却装置故障,如因停电使搅拌装置停止或冷 却水停止循环等。有时其至还可能会内于壳体内反应物料黏度较大而随搅拌翼一 起转动,因而得不到充分冷却,造成局部高热,最后导致失控。除了上述的聚合、 合成反应失控会导致容器超压以外,分解反应失控时,壳体内的压力不但会由于 气体温度而增大,更由于分解产生气体的体积增加而急剧上升。一般说来,分解 反应大多数为吸热反应,但也有些物质的分解是放热的,对于这类反应必须严加 注意。
力容器,如气瓶。
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4、组合型
组合型安全泄压装置由两种安全泄压装置组合而成。通常是由阀型和断裂型 或阀型和熔化型组合。最常见的是弹簧式安全阀与爆破片的串联组合。这种类 型的安全泄压装置同时具有阀型和断裂型的优点。
组合装置的爆破片可以根据不同的需要设置在安全阀的入口侧或出
口侧。
设置在入口侧,可利用爆破片将安全阀与气体隔离,防止安全阀受
安全泄压装置











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1.阀型
阀型安全泄压装置就是常用的安全阀。 1)优点 (1)仅排泄压力容器内高于额定的部分压力,当容器内压力降至正常操作 压力时,即自动关闭。避免了造成浪费和生产中断。 (2)本身可重复使用多次。 (3)安装调整比较容易。 2)缺点 (1)密封性能差。 (2)由于弹簧惯性作用,阀开放有滞后现象,因此泄压反应较慢。 (3)安全阀用于不洁净的气体时,阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。
腐蚀或被气体中的污物堵塞或黏结。当容器超压时,爆破片断裂,安全
阀开放后再关闭,容器可以继续暂时运行,待容器检修时再装上爆破片。
这种结构要求爆破片的断裂不妨碍后面安全阀的正常动作,而且要在安
全阀与爆破片之间设置压力检测仪,以防止因这中间有压力而影响爆破
片的动作。
设置在出口侧,可以使爆破片免受气体压力与温度的长期作用而产
适用场合:适用于比较洁净的气体,如介质为空气、水蒸气等的容
器;不适用于介质有剧毒或容器内有可能产生剧烈化学反应而使压力
急剧升高的容器。
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2、断裂型
断裂型安全泄压装置常用的有爆破片和爆破帽。前者用于中低压容器,后者 多用于超高压容器。
1)优点 密封性能比较好,泄压反应较快,气体中的污染物对装置元件的动作影响较 小;元件爆破前的正常工作状态完全无泄漏。 2)缺点 元件因超压爆破泄压后,一泄到底,容器也因此而停止运行;元件爆破后不 能重复使用;爆破元件长期在高压作用下,易产生疲劳损坏,因此元件的寿命 短;爆破元件的动作压力不易控制。
指用以显示容器运行时内部介质的实际状况的装 置。如压力表、温度计、液面计、自动分析仪等。
指当容器或系统内介质压力超过额定压力时,
能自动地泄放部分或全部气体,以防止压力持续升
高而威胁到容器的正常使用的自动装置。如安全阀、
爆破片等。 -
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二、设置原因
1.操作失误或零件破损引起的压力容器超压
(1)压力高的气体进入许用压力较低的容器内 (2)容器内产生的气体无法排出造成压力不断升高
适用场合:适用于容器内因化学反应等升压速率高或介质具有剧毒
性的容器;不宜用于液化气体储罐,否则会因为元件爆破泄压失控而
造成液化气“爆沸”。另外,对于压力波动较大、超压机会较多的容
器也不宜采用
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3、熔化型
熔化型安全泄压装置就是常用的易熔塞。它是利用装置内低熔点合金在较
高的温度下熔化,打开通道,使气体从原来填充有易熔合金的孔中排出而泄放 压力。
比永久气体大的多,往往会成倍地增长。如液氨,温度由0℃升高到50 ℃时,
压力的增大3.73倍,而一般永久性气体,在此温度升高的情况下,压力只增加
了约18%。所以液化气体容器比较容易因受热而导致压力显著升高,严重时会
使容器产生较大的塑性变形甚至断裂。 -
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三、安全泄压装置
功能:当容器在正常工作压力下运行时,保持严密不漏,当容器 或系统内介质压力超过额定压力时,该装置能自动泄放部分或全部气 体,以防止压力持续升高或威胁到容器的正常使用。
2.装满液体后容器因液体受热膨胀而超压
3.容器内燃烧爆炸急剧生成高温高压气体
(1)容器内发生燃烧反应:燃烧产生大量的热,使气体受热膨胀,压力 急剧升高而爆炸。因燃烧速度比较慢,容器破裂前有比较明显的塑性变 形,破裂后一般无碎片。
(2)容器内混合气体爆炸:当可燃性气体和助燃性气体因某种原因混合
浓度在一定的爆炸范围内时,在查不出点火源的情况下即会发生燃烧爆
生疲劳,爆破片可用于防止安全阀泄漏。这种结构同样要求及时将安全
阀与爆破片之间的气体排出,否则安全阀- 即失去作用。
1)优点
结构简单、更换容易,由熔化温度而确定的动作压力较易控制。
2)缺点
完成降压作用后不能重复使用;泄压是一泄到底,容器其动作泄压而停止运 行;受易熔合金强度的限制,泄放面积不能太大;这类装置有时还可能由于合 金因受压或其他原因而脱落或熔化,致使发生意外事故。
适用场合:只能用于容器内气体压力完全取决于温度的小型压
过程设备安全工程
第五章 安全附件
主讲教师:吴俊飞
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第一节 设置
一、分类
连锁装置

警报装置



计量显示装置
安全泄压装置
指能依照设定的工艺参数自动调节,保证该工艺 参数稳定在一定的范围内的控制机构,能起到防止人 为操作失误的作用.包括紧急切断装置、减压阀、调 节阀、温控器、自动液面计等。
指压力容器在运行过程中出现的温度、压力、 液位、反应物或反应产物配比等出现异常时能自动 音响或其他明显报警信号的仪器。如压力报警器、 温度监控报警器、液位报警器、化学成分自动分析 报警仪器、。
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