设备润滑维护管理培训

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日常维护保养
2）预防劣化的对策：预防劣化、测定劣化、修复劣化 （1）预防劣化： 日常点检维护：清扫、加油、紧固、调整、整理、更换； ①清扫:清扫是指干净地擦去设备上的灰尘与污物。 机械的密封部位、滑动部位与油压系统、电气控制系统，常常由于灰尘和污物而引起设备磨损、阻塞、泄漏、动作失灵、通电不良和精度下降等，并进 而发展成为设备的突发故障，导致设备性能下降，通常将这种现象称为设备的强制劣化。为防止这种强制劣化，首先必须经常注意对设备进行定期的彻 底清扫。 设备清扫不能仅局限于表面的部位，还要擦净设备的每个角落，使设备的磨损、松动、伤痕、变形、裂纹、温升、振动和异音多潜在的缺陷表面化，以 便及时对所发现的这些问题进行妥善处理。对长期不清扫的设备进行彻底清扫，一台设备有时能发现近百个潜在缺陷，还能发现螺栓折断松动和构件台 架、箱体龟裂等设备内在隐患。所以说，清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个部位、角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或 损坏、温度、声音等异常情况易于发现。清扫是日常点检活动的最基本的工作。
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设备的正确使用
1、设备使用的“三好”、“四会”: 要求岗位操作工、岗位维修工做到的“三好”、“四会” 1）“三好”是用好设备，管好设备，修好设备。 2）“四会”是会使用，会维护、会点检，会紧急处理故障。 2、使用设备的“六不准”规定 1）不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行； 2）不准乱开、乱拆、乱割、乱焊； 3）不准随意改动调整值、严禁取消安全装置； 4）不准在无润滑状态下运行； 5）不准考试不合格人员上岗操作及独立从事维护工作； 6）不准无证人员操作及检修设备。
2、定质：确定各润滑部位所用润滑油脂的品种、牌号和质量要求。润滑、操作、维修工人，必 须熟悉设备用油的品种、牌号。设备各润滑部位用油，必须严格按照润滑图表及有关规定加换油 料，不得任意更换和代用，若确需更换和代用时，须经设备科批准；各润滑部位均不得使用变质 油料。
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“五定”的内容
3、定量：确定各润滑部位加换油料的数量。在保证设备润滑良好的前题下，实行润滑油料的定 额消耗用油。经常检查设备的贮油箱、管接头等处有无漏油现象，采取积极措施，消除漏油 4、定期：确定各润滑部位加换油的周期和时间。润滑、维修和操作工人必须依据说明书、润滑 图表、油质变化程度和有关规定，及时给各润滑部位加油和清洗换油。 5、定人：确定各润滑部位加换油料的负责人。设备上各润滑部位应由操作工、维修工、明确分 工负责加油和清洗换油。
7）规定安全走行路线，设置安全标记；
8）各种设施和管道涂色鲜明，易于识别；
9）场地平整，物品堆放整齐。
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日常维护保养
1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法 实际上是一种不定量的运行管理。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按 照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程， 以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。
“四会”的内容
3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范， 会检查与加工工艺有关的设备异常状态。
4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运 转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采 取措施，排除一般故障。参加设备的事故分析， 查明原因，吸取教训，做出预防措施。
“五定”的内容
1、定点：确定设备上的润滑部位和润滑点。每台设备都规定有润滑部位和润滑点，并配有油眼、 油嘴、油槽、油杯、油箱、手动油泵等润滑装置，操作工人，维修工人、必须熟悉这些部位，了 解各部位的润滑方法、润滑状态、油泵和各油管来油情况，出口的正确位置、各处给油的数量及 其调整方法。
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日常维护保养
4、设备的维护保养： 1）设备劣化 （1）设备劣化的主要原因 ①润滑不良； ②灰尘沾污； ③螺栓松弛； ④受热； ⑤潮湿； ⑥保温不良等 （2）设备劣化的二种型式 ①功能下降型：在使用过程中，产量、效率、精度等性能逐渐降低。 ②突发故障型：在使用过程中由于零部件损坏、失效，使设备停止工作。
➢管好 ➢用好
☆ 会使用 ☆ 会保养 ☆ 会检查
☆ 定点 ☆ 定量 ☆ 定质
➢修好 ☆ 会排除故障 ☆ 定期
☆ 定人
“三好”的内容
1、管好：自觉遵守定人定机制度，按岗位要求 使用设备，不应操作非本岗位设备且不让其他 人操作本岗位设备。工具及附件要放置整齐并 保管好，不使损坏和丢失。设备上的防护装置 和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。
2、用好：严格遵守操作规程和维护保养制度， 对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转 、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操作 ，力求防止事故发生。
“三好”的内容
3、修好：在机修工人帮助下，逐步掌握一般修理 技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二 级保养及大修装配和测试验收工作。
“四会”的内容
设备润滑维护管 理培训
内容概要
一、设备管理的“三好四会五定” 二、设备的正确使用 三、日常维护保养 四、三级保养制度 五、设备点检 六、计划维修
NCL QA Gap Rating
“三好四会五定”
操作员必须掌握“三好”、
“四会”“五定”方面的有关技
能，以满足设备操作技术方面的
要求。
“三好” “四会” “五定”
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设备的正确使用
3、设备“四保持”的内容: 1）保持设备的外观整洁； 2）保持设备的结构完整性； 3）保持设备的性能和精度； 4）保持设备的自动化程度。
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4、设备环境管理的标准：
1）无垃圾
2）无积尘
3）无积水
4）无油垢
5）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防爆、防冻、防漏、等措施，
6）无易燃、易爆危险；
1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性 能和操作方法，懂得生产工艺，合理地选择生 产菜单，做到正确使用设备。
2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油， 保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。认 真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀， 达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养， 定期进行一级保养。
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日常维护保养
3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： 1）设备巡检员是专职人员（操作工），主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人 员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练（长期操作接触设备的操作工人）的专 门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对 照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障 点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。 2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行， 根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。 3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备 有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。