环氧丙烷装置培训教材
LDPE装置理论知识培训教材(工艺分册)修改(1)
烯烃生产中心理论基础知识培训教材高压聚乙烯装置工艺分册烯烃生产中心编写二零一三年六月编制人员0 供培训用凌云志、吕海蛟、林海郭晓东版次说明编制人审核人批准人批准日期编制部门烯烃生产中心发布日期实施日期编号SXCCC-04-T-017适用范围中国神华煤制油化工有限公司新疆煤化工分公司本文件知识产权属神华新疆煤化工分公司所有,未经授权许可或批准,不得对公司以外任何组织或个人提供;任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让文件的行为均属侵权。
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目录目录 (3)1 装置概述 (1)1.1 装置规模 (1)1.2 生产班制和定员 (1)1.3 装置建设性质 (1)1.4 装置位置及占地 (1)1.5 装置布置原则 (1)1.6 辅助设施设置情况 (2)1.7 软/硬件引进和国产化情况 (2)1.7.1 软件引进情况 (2)1.7.2 硬件引进情况 (3)1.7.3 引进软件/设备及材料清单 (3)1.8 装置组成 (6)1.8.1 装置组成系统 (6)1.8.2 装置主项表 (6)2 装置技术类型及特点介绍 (8)2.1 装置技术类型 (8)2.2 工艺特点 (8)3 装置设计基础 (9)3.1 功能和工艺单元范围 (9)3.2 设计工况定义和描述 (9)3.2.1 装置概述 (9)3.2.2 装置设计的产品结构(期望值) (10)3.2.3 产能保证值 (10)3.3 工艺设计标准 (11)3.3.1 特别设计要求 (11)3.3.2 安全阀和爆破片的设定压力(SP) (13)3.3.3 温度 (13)3.3.4 换热器结垢系数 (14)3.3.5 腐蚀余量 (14)3.4 产品和副产品特性 (15)3.5 原材料/添加剂/催化剂和消耗物质的特性和消耗量规格 (16)3.6 公用工程特性 (22)3.6.1 界区内公用工程 (22)3.6.2 规格 (24)3.7 防护措施 (25)3.7.1 防冻 (25)3.8 规范和标准 (26)3.8.1 HSE设计 (26)3.8.2 工艺过程 (26)3.8.3 设备和旋转机械 (26)3.8.4 仪表/自动化工程 (26)3.8.5 电气工程 (26)3.8.6 管道 (26)3.8.7 装置设计和土建工程 (27)4 工艺基本原理 (27)4.1 反应机理 (27)4.2 主要影响因素 (29)4.3 原料中杂质对聚合反应的影响 (29)4.4 温度/压力等对产品质量的影响 (31)5 工艺流程说明 (31)5.1 增压机/一次机 (31)5.2 二次机 (32)5.3 引发剂配制和注入 (33)5.3.1 溶剂日储存 (34)5.3.3 过氧化物配制 (35)5.3.4 过氧化物注入 (36)5.3.5 冲洗 (37)5.3.6 注入管线和管嘴冲洗 (38)5.3.7 过氧化物安全坑 (38)5.4 调节剂系统 (38)5.4.1 丙醛加入系统 (38)5.4.2 丙烯加入系统 (39)5.4.3 空气(TA)加入系统 (40)5.5 聚合 (40)5.5.1 反应器 (41)5.5.2 反应器放空系统 (42)5.6 分离 (43)5.7 高压循环气系统 (45)5.8 低压循环气系统 (45)5.9 挤压与粒料处理 (47)5.9.1 主挤压机与切粒机 (47)5.9.2 主挤压机热水系统 (48)5.9.3 主挤压机电机与齿轮箱 (48)5.9.4 添加剂注入 (49)5.9.5 粒料处理 (50)5.10 热水系统 (51)5.10.1 概述 (51)5.10.2 低压热水系统 (51)5.10.3 中压热水系统 (52)5.10.4 热水系统和凝液系统 (53)5.10.5 内部冷媒系统 (54)5.10.6 后冷器热水系统 (54)5.10.7 高压/中压/低压蒸汽和凝液系统 (55)5.11 气力输送与脱气 (56)5.11.1 V5103到V5101A-H稀相输送 (56)5.11.2 脱气系统 (57)5.12 低压火炬系统 (58)5.13 废油储存 (59)5.14 液压油单元 (60)5.15 高压和低压氮气系统 (60)5.16 仪表风和仪表风缓冲罐 (62)6 关键工艺指标 (62)7 产品/原材料/三剂辅材技术规格 (63)7.1 产品技术规格 (63)7.1.1 装置设计的产品结构(期望值) (63)7.1.2 产品性能(典型值) (64)7.1.3 膜性能典型值(吹膜测试) (64)7.2 原材料技术规格 (65)7.2.1 聚合级乙烯 (65)7.2.2 聚合级丙烯 (65)7.3 三剂辅材技术规格 (66)7.3.1 丙醛 (66)7.3.2 溶剂 (66)7.3.3 爽滑剂 (67)7.3.4 开口剂 (67)7.3.5 抗氧剂1076 (67)7.3.6 过氧化物 (67)8 界区条件和物料平衡 (69)8.1界区条件 (69)8.2物料平衡 (71)8.2.1 锅炉水/中压蒸汽/副产低低压蒸汽/凝结水平衡图 (71)8.8.2 装置工艺物料进出平衡方块图 (72)8.2.3 装置污水分类/供水和排放方块图 (73)8.2.4 装置排放火炬的物料分类/参数/组份 (73)9 同类装置主要运行问题及改进措施 (73)9.1 运行问题 (73)9.2 技术改进措施 (76)1 装置概述1.1 装置规模生产规模:27 万吨/年LDPE 树脂颗粒产品:LDPE 均聚物产品生产线数量:一条操作方式:连续操作年操作时间:7600 小时1.2 生产班制和定员四班倒运转装置定员53 人,其中生产工人45 人,辅助工人2 人,技术人员3 人,管理人员3 人。
环氧丙烷生产设计方案初稿PPT课件
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分子氧中含有两
个氧原子,键能
较高,在常温下
氧气直接氧化法
以分子氧为氧化 剂,价廉易得、 对环境无污染、 原子经济性高, 是催化氧化反应 最理想的氧化剂
很稳定,不易活 化,而环氧化反 应只需一个氧原 子,因此直接用 氧气使烯烃中的 C=C键发生环氧 化反应较困难,
需要适宜的催化
剂使其活化,才
(2) 固定资产投资成本的逐渐上扬 ,随着环氧丙烷产品的市场份额不断扩大,企 业利润不断增加,就会使得企业不断投入资本进行产品的生产,扩大生产规模, 而生产所需的设备采购成本在近年来也不断上升,从而导致环氧丙烷产品的价格 上涨。
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(3) 劳动力成本的上升 ,随着我国经济的不断发展、城乡居民收入水平的不断提 高以及劳动者对工资数额的要求不断提高,环氧丙烷生产企业的用工成本不断上 升,使得企业生产成本不断攀升,企业为了保持利润只能寻求产品涨价这一路径, 从而使得环氧丙烷产品的价格不断上涨。
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共氧化法单套装置的生产规模扩大少了污水的排放在一定程度上克服了氯醇法三废污染严重腐蚀大和需求氯资源的缺点工艺流程长防爆要求严投资大对原料规格要求高操作条件严格联产品比例大副厂品太多氧气直接氧化法以分子氧为氧化剂价廉易得对环境无污染原子经济性高是催化氧化反应最理想的氧化剂分子氧中含有两个氧原子键能较高在常温下很稳定不易活化而环氧化反应只需一个氧原子因此直接用氧气使烯烃中的化反应较困难需要适宜的催化剂使其活化才能进行环氧化反异丙苯氧化的法原料循环使用是一种廉价的po生产方法投资低生产过程无污染是一种环境友好的清洁生产工艺
3. 关键技术:
环氧丙烷安全技术说明书最新
1,2-环氧丙烷安全技术说明书第一部分化学品及企业标识产品推荐及限制用途:环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等,同时,环氧丙烷也是重要的基础化工原料。
第二部分危险性概述物理化学危险:极易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
流速过快,容易产生和积聚静电。
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
健康危害:摄入可能引起胃肠道刺激,产生恶心、呕吐、腹泻等。
还可引起中枢神经系统抑制,产生头痛、头晕、神志不清和昏迷。
吸入其蒸汽可引起呼吸道刺激,产生呼吸道肿胀和肺炎,还可引起中枢神经系统抑制,产生类似于摄入的症状。
皮肤长期接触可引起过敏性反应。
眼睛接触可产生肿痛、流泪等刺激性症状。
长期吸入可引起呼吸道炎症和肺损伤。
皮肤长期或反复接触可引起皮炎。
根据对动物的研究,可能造成生殖系统和胚胎造成不良影响。
环境危害:对环境有危害,对大气可造成污染。
GHS危险性类别:根据《化学品分类和危险性公示通则》(GB 13690-2009)及化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范系列标准(GB 20576~20602-2006,不包括GB 20600-2006),该产品属于易燃液体,类别1;急性毒性(经口),类别4;急性毒性(经皮),类别3;急性毒性(吸入),类别4;皮肤腐蚀/刺激,类别2;严重眼睛损伤/刺激,类别2;皮肤过敏性,类别1;生殖细胞突变性,类别2;致癌性,类别2;生殖毒性,类别2;对水环境的危害(急性),类别3。
标签要素:象形图:警示词:危险危险信息:极度易燃液体和蒸汽;吞咽有害;皮肤接触会中毒;吸入有害;可产生皮肤刺激;可引起严重的眼睛损伤;可引起皮肤过敏性反应;怀疑可致遗传性缺陷;怀疑致癌;怀疑损害生育力或胎儿;对水生生物有害。
防范说明:预防措施:密闭操作,全面通风。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
化工装置开工前安全培训课件
01.
02.
03.
04.
目录
化工装置安全基础知识
化工装置安全操作规程
化工装置安全事故案例分析
化工装置安全培训考核
1
化工装置安全基础知识
化工装置的定义和分类
化工装置:用于生产、加工、储存、运输化学品的设备、设施和系统。
分类:根据生产工艺、产品类型、设备规模等,可分为化工反应装置、化工分离装置、化工储运装置等。
4
化工装置安全培训考核
培训考核内容
安全知识考核:包括化工安全基础知识、法律法规、操作规程等
01
实际操作考核:包括实际操作技能、应急处理能力等
02
案例分析考核:包括对典型事故案例的分析和解决方案的制定
03
安全意识考核:包括对安全意识、安全态度、安全行为的评价
04
考核方式
笔试:包括选择题、判断题、简答题等题型,考察员工对安全知识的掌握程度
2020年美国德克萨斯州化工厂爆炸事故:化学品仓库爆炸,造成2人死亡,60人受伤,直接经济损失约2000万美元。
2021年印度尼西,10人受伤,直接经济损失约100万美元。
事故原因分析
操作失误:员工操作不当,违反操作规程
01
设备故障:设备老化、维护不当,导致设备故障
遵守操作规程,严格按照操作步骤进行
保持工作场所整洁,避免杂物堆积
定期检查设备,确保设备安全可靠
发现异常情况,立即停止操作并报告上级
遵守安全规定,避免违章操作
加强团队协作,确保操作安全顺利进行
操作后的检查和维护
检查设备运行状态,确保正常运转
检查设备温度、压力、流量等参数,确保在安全范围内
检查设备润滑情况,及时添加润滑油
环氧丙烷操作规程
环氧丙烷操作规程《环氧丙烷操作规程》一、目的为了确保环氧丙烷操作的安全与有效性,制定本规程,明确环氧丙烷的操作流程和安全措施。
二、适用范围本规程适用于所有从事环氧丙烷操作的人员,包括生产、储运、使用等环节。
三、操作流程1. 确认操作区域内无明火、静电、热源等可能引发火灾的危险物品,确保操作区域通风良好。
2. 戴防护眼镜、手套、防护服等个人防护装备。
3. 将环氧丙烷置于阴凉干燥处,远离火源和高温。
4. 根据需要,使用适当的泵或设备进行输送和加工。
5. 在操作过程中,严格遵循制定的操作程序,确保操作安全。
6. 确认操作结束后,关闭气体阀门和设备,清理操作区域,不留下任何残留物。
四、安全措施1. 禁止吸烟、明火等在操作区域内。
2. 避免接触皮肤和眼睛,如不慎接触,应立即用清水冲洗,必要时就医。
3. 严禁将环氧丙烷混入酊剂或溶剂中使用,以免引发危险事故。
4. 严格按照相关法律法规进行操作,并在操作前进行必要的培训和技术指导。
5. 发现异常情况或事故应立即报告,并采取相应的紧急措施。
五、后续处理1. 对于使用后的容器或设备应按要求进行清洗和消毒处理。
2. 确认操作区域无残留物,关闭相关设备和气体阀门。
3. 将所有操作记录及时归档并存档。
六、责任各岗位人员应明确自身工作职责,并加强安全意识和操作技能培训,保障操作流程的规范与安全。
七、附则本规程自颁布之日起生效,如有需要,按相关程序进行修订。
通过严格遵守《环氧丙烷操作规程》,可以有效减少操作中的安全风险,确保环氧丙烷的安全使用。
环氧丙烷生产装置生产工艺知识
2.酸性催化剂:酸性催化剂种类和使用量的选择对反应效果有很大影响。
常用的酸性催化剂包括硫酸、磷酸等,使用量通常在0.1%-0.5%之间。
3.过氧化氢浓度:过氧化氢的浓度对反应效果也有重要影响。
通常浓度在30%-50%之间,过高或过低都会影响反应效果。
4.反应时间:反应时间也是影响反应效果的重要参数。
反应时间过短,反应不完全,反应时间过长,则会降低产率。
5.分离和纯化技术:分离和纯化环节是保证产品质量的关键步骤,通常采用蒸馏等方法进行分离和纯化,可以得到高纯度的环氧丙烷。
四、装置结构环氧丙烷的生产装置通常包括预处理器、反应釜、分离器、精馏塔、冷却器、储罐等组成部分。
1.预处理器:预处理器用于去除丙烯中的杂质和水分,保证反应混合物的纯度。
2.反应釜:反应釜是进行环氧化反应的核心部件,其中反应混合物在酸性催化剂的作用下进行反应,生成环氧丙烷。
3.分离器:分离器用于分离反应结束后的混合物,将环氧丙烷和未反应的丙烯、过氧化氢等组分分离开来。
4.精馏塔:精馏塔用于进一步分离和纯化环氧丙烷,通常采用多级精馏的方式,可以得到高纯度的产品。
5.冷却器:冷却器用于冷却反应结束后的混合物,保证分离和精馏过程中的安全性。
6.储罐:储罐用于存储生产出来的环氧丙烷。
五、安全措施环氧丙烷的生产过程中,需要注意以下安全措施:1.储气罐、反应釜等容器必须具备一定的压力承受能力和防爆性能,以避免发生意外事故。
2.反应过程中需要加入酸性催化剂和过氧化氢等化学品,操作人员需要严格遵守安全操作规程,防止化学品泄漏和爆炸等事故。
3.反应过程中需要对反应混合物进行冷却,以避免反应器过热引发事故。
4.操作人员需要佩戴防护服、手套、眼镜等防护用品,防止化学品对人体的损害。
5.装置需要配备自动化控制系统和安全监测设备,对反应过程进行实时监测和控制,保证生产过程的安全性。
六、环氧丙烷的应用环氧丙烷是一种重要的有机合成原料,广泛应用于化学、医药、涂料、粘合剂等领域。
环氧丙烷精选 课件
反应速率快
选择性高
钛 硅
分
子
筛
催
化
剂
4.流程模拟
1.原料预处理工段 2.双氧水合成工段 3.环氧丙烷工段
5.热集成
Aspen Energy Analyzer软件 Pinch分析方法
过程能量集成
选择最小 传热温差
确定夹点
换热网 络综合
5.热集成
未优化前的换热网络 优化后的换热网络
5.热集成
↓41.6%
5073
0.1612
↓25.0%
6.环境保护
1.循环利用
萃取剂乙腈的循环利用 甲醇的循环利用
2.高效催化剂
TS-1催化剂 反应速率快、选择性高 体现节能、减排、降耗、
清洁生产
7.厂区及车间平面布置
厂区平面布置各项技术指标
序号
名称
单位
数量
1
厂区占地面积
m2
33600
市场上主要用到的两种生产方法:氯 醇法和共氧化法
共氧化:与氯醇法工艺相比,共氧化法大幅度提高了单 套装置的生产规模,减少了污水的排放等。这在一定程 度上克服了氯醇法三废污染严重、腐蚀大和需求氯资源 的缺点,但也有其不利之处,如工艺流程长、防爆要求 严、投资大、对原料规格要求高、操作条件严格、联产 品比例大等,每生产1t环氧丙烷有2.5t叔丁醇或 1.8t苯乙烯生成,这远超过主产品的产量,而且副 产品的市场需求量波动大,所以PO生产受市场因素制 约严重。因此,PO/SM间接氧化法装置必须考虑对
环氧丙烷的市场需求
国内环氧丙烷的进口量
环氧丙烷的市场需求
我国环氧丙烷消费及预测(单位:万吨/年、%)
年份
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013(预计) 2020(预计)
环氧丙烷操作规程
环氧丙烷操作规程环氧丙烷是一种常用的化工原料和溶剂,但它也是一种危险品。
为了确保操作人员的安全,以下是环氧丙烷的操作规程:一、使用前准备1. 操作人员必须接受相关的培训和指导,熟悉环氧丙烷的性质、危险特性、防护措施以及紧急处理方法。
2. 操作人员必须戴上个人防护装备,包括耐酸碱手套、防护眼镜、防毒面具、耐化学品的工作服和防护鞋。
3. 操作区域必须通风良好,并配备应急处理设备,如洗眼器、淋浴器、消防器材等。
4. 确保操作区域没有明火或其他易燃物。
二、操作过程1. 将环氧丙烷储存在专门设计的储罐或容器中,确保密封性良好。
2. 使用过程中,避免直接接触皮肤和眼睛,可佩戴适当的手套和眼镜。
3. 操作人员要小心操作,避免产生静电火花。
4. 不得将环氧丙烷倾倒入下水道或其他非法的地方。
5. 使用后,将残留的环氧丙烷密封好,存放在指定的安全位置。
三、应急处理1. 如果发生泄漏,立即停止工作,迅速将周围人员疏散至安全区域。
2. 尽量阻止泄漏物进入下水道、地下室或密闭空间,避免扩散。
3. 如果泄漏物在可控范围内,使用适当的吸附剂控制泄漏,并将吸附物妥善处置。
如果泄漏较大,立即联系专业的紧急救援人员。
4. 如果有人接触到泄漏物,立即将受污染的衣物脱去,并用大量清水冲洗受影响的部位,然后寻求医疗救治。
5. 在发生火灾时,使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火,不可使用水灭火。
四、储存与运输1. 环氧丙烷应储存在阴凉干燥、通风良好的仓库中,远离火源和氧化剂。
2. 储存区域应装备完善的泄漏捕获装置和防爆电器设备。
3. 运输过程中,环氧丙烷必须符合相关规范和标准,使用标有危险品标志和标签的运输工具。
4. 在装卸过程中,必须采取防静电措施,避免静电火花引起意外事故。
5. 确保运输容器密封良好,采取防滑和防摔措施,防止破损或泄漏。
总结:环氧丙烷是一种危险品,操作人员在使用过程中必须严格遵守相关的操作规程,如佩戴个人防护装备、保持操作区域通风良好、避免静电火花等。
环氧丙烷——精选推荐
环氧丙烷船员单项培训教材提纲⒈环氧丙烷这个化学品是个很特殊的东西,它的主要特征在物理方面是很底的沸点;当然也就表现为在常温就有高的饱和蒸汽压。
说明白些,它在常压时,即大氧压为760mmHg时,当温度升到34.24℃即沸腾了,这相比较中化12当年建造时拟载运的戊二烯的沸点(顺44.2℃,反42.3℃)还低。
比起戊烷来也低(正戊烷36.1℃)。
正因此,这个东西在IBC Code 里点到它而在管气体运输的IGC Code 里也点到它。
这就是说,在贮运条件确定了,它或许相应于已定的条件,可以作为气体货物来处理,或者另外的情况下则以液体货物来处理。
⒉既然如此,那么我们先来了解一下我们的工作对象的重要理化特和名称等。
环氧丙烷,又可叫氧化丙烯,它还有一个中文学名是甲基环氧乙烷。
他们相应的英文名epoxy propane;propylene oxide 和methyl oxirane.商业上有将它缩写成P.O.的。
它在marpol 的附则Ⅱ中其排放污染类级定为C。
分子式H2C CH CH3分子量为58⒊下面说些物理特性:液态时比重为0.859沸点:在标准大气压下为34.24℃。
看着它常压下沸点是如此低,可以想到,它的蒸汽压是相当高的。
比如说:20℃时已达到449mmHg(-59.6kpa);46℃时更是已达1220.56 mmHg(-162kpa)详见饱和蒸汽压图线和数表。
凝固点或说成冰点为零下112.13℃。
请注意,这是个很低的值。
只有在深度冷冻中才可能出现的低温。
举例说天然气净化中温度低到-88.3℃时或再稍低些可除去乙烷;温度低于零下103.9℃时乙烯可以凝成液态……这是个什么概念?要是真有那样的机会,这类液体接触到钢,普通碳钢顿时就会脆裂成碎片!顺便说一下:不同纯度的货品可能凝点会不同。
例如我们在运苯时,纯苯的冰点是5.54℃,但工业上用的苯,则因其纯度不高,尽管也叫纯苯,但冰点可能为别的什么温度。
这一知识身为船长大副应该具备。
装卸船-环氧丙烷产品安全信息-操作手册
环氧丙烷安全操作手册1 产品特征产品安全一览的资料来源很多。
为了安全准备,在未得到环氧丙烷产品安全一览表之前,请参考以下从 Chemical Data Guide For Bulk Shipment By Water (U.S. DoT) 的信息。
关于 IBC/BCH code (16.2/5.2),在装货之前船长应要求该产品安全一览表。
应以一个船员都了解的语言文字张贴该产品的安全资料,并观测其安全指示。
2.人员培训/参与所有参与操作的人员都应接受关于环氧丙烷特性的指导,这包括:a.化学特性b.泄漏事件应变措施流程c.灭火d.曝露医药处理e.内部泄漏/化学反应的紧急措施环氧丙烷通常在一个完全封闭的体系里操作,人员曝露在该化学品的几率很小。
正常处理时,人员应戴上化学护目镜及手套。
在曝露几率颇高的情况下,如接管,拆管,取样和卸货洗舱时的开舱行动,参与的工作人员都应该穿上全备的个人保护设备,包括眼睛,身体和呼吸保护。
根据船长的制定和命令,每一个参与的人员都应了解个人在货物操作方面的任务和职责。
全体船员都应了解环氧丙烷的健康危害性,并受指示在操作时不要靠近甲板进出口周围的甲板。
适当的警示牌应设立在舷梯和甲板上,并指示双层底、壳等的惰化情况。
.全部用来装卸环氧丙烷的设备都应经彻底清洗。
有关环氧丙烷的装卸活动和清洗操作都一概不能使用从露天甲板抽气的通风系统。
3. 设备上的准备检查,有必要时清洗 P/V-valve。
准备好充氮气的所有设备。
确保定购足够维持整个航程的氮气能覆盖全程航次(商业纯度为99%)。
确认船上有足够的便携式不锈钢真空管, 根据装货准备的要求,来加强货物管道和蒸气回流管道。
确认船上有安装或拥有可对双层底、间隔舱的测氧设备和的取样的设备。
确认船上有足够的蒸气回收的设备。
4.货物准备根据航次命令和客户要求作船舱准备。
若前一票货是酸/碱或胺,或若在洗舱时运用到酸/碱,确保所有残渣都被去除。
管道和系统的检测可以在最后洗涤时,检查洗舱水的pH.须确保PH接近7。
环氧丙烷装置培训教材
环氧丙烷装置培训教材(营销专业)第一章 生产流程简介1.1前言环氧丙烷是石油化工的重要中间体之一,在丙烯衍生产品中,环氧丙烷目前仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大衍生物。
环氧丙烷(propylene oxide 简称PO )分子式:C 3H 6O ),分子量为58.08。
结构式:H 2CCHCH 3O。
环氧丙烷是生产聚醚、表面活性剂、丙二醇、碳酸丙烯酯、烯丙醇等的主要原料。
我公司环氧丙烷装置采用氯醇法生产技术,连续法生产,年生产时间300天,装置生产能力50000吨/年,该装置的生产工艺比较完善合理,属国际先进水平,产品质量好,收率高,原料单耗低。
1.2装置组成本装置由下列单元组成: 1)环氧丙烷主装置 本系统分六个工序: (1)液氯汽化工序 (2)氯醇化工序 (3)尾气回收工序 (4)皂化精馏工序 (5)石灰乳制备工序 (6)压滤工序 2)丙烯原料罐区3)氯气原料罐区及液氯气化工序 4)石灰库区及石灰乳制备5)尾气回收装置6)产品及中间品罐区7)污水预处理及污水处理装置8)公用工程配套装置循环水、空压制氮站、冷冻站、工艺水站、消防水、锅炉房等9)原料、中控及成品化验室10)物流区及原料材料库区11)综合办公区1.3生产工艺(一)生产方法以丙烯、氯气、水为原料反应生成氯丙醇,氯丙醇再石灰乳发生皂化反应,生成粗环氧丙烷,在皂化过程中,生成的粗环氧丙烷中还含有水及少量氯化副产器(如二氯丙烷、二氯二异丙醚、丙醛等)。
为了生产出符合要求的环氧丙烷产品,需要精馏提纯。
粗环氧丙烷再经过精馏成为成品。
其传统工艺流程如图3-1所示。
图3-1环氧丙烷的传统工艺流程图(二)工艺特点1)本装置采用国际上先进的管式反应器技术,工艺流程简单,安全可靠。
管式氯醇化反应设备是氯气与工艺水在喷射泵中充分预溶,然后与丙烯在管中混合并发生氯醇化反应。
管式反应设备由于采用圆管结构,径向返混激烈,气液接触充分;轴向返混少,近似平推流,反应可按理论等配比进行,氯丙醇选择性高,丙烯和氯气转化率高,因此不需要尾气循环,并节省了能源。
LDPE装置理论知识培训教材(工艺分册)修改(1)
烯烃生产中心理论基础知识培训教材高压聚乙烯装置工艺分册烯烃生产中心编写二零一三年六月编制人员0 供培训用凌云志、吕海蛟、林海郭晓东版次说明编制人审核人批准人批准日期编制部门烯烃生产中心发布日期实施日期编号SXCCC-04-T-017适用范围中国神华煤制油化工有限公司新疆煤化工分公司本文件知识产权属神华新疆煤化工分公司所有,未经授权许可或批准,不得对公司以外任何组织或个人提供;任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让文件的行为均属侵权。
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目录目录 (3)1 装置概述 (1)1.1 装置规模 (1)1.2 生产班制和定员 (1)1.3 装置建设性质 (1)1.4 装置位置及占地 (1)1.5 装置布置原则 (1)1.6 辅助设施设置情况 (2)1.7 软/硬件引进和国产化情况 (2)1.7.1 软件引进情况 (2)1.7.2 硬件引进情况 (3)1.7.3 引进软件/设备及材料清单 (3)1.8 装置组成 (6)1.8.1 装置组成系统 (6)1.8.2 装置主项表 (6)2 装置技术类型及特点介绍 (8)2.1 装置技术类型 (8)2.2 工艺特点 (8)3 装置设计基础 (9)3.1 功能和工艺单元范围 (9)3.2 设计工况定义和描述 (9)3.2.1 装置概述 (9)3.2.2 装置设计的产品结构(期望值) (10)3.2.3 产能保证值 (10)3.3 工艺设计标准 (11)3.3.1 特别设计要求 (11)3.3.2 安全阀和爆破片的设定压力(SP) (13)3.3.3 温度 (13)3.3.4 换热器结垢系数 (14)3.3.5 腐蚀余量 (14)3.4 产品和副产品特性 (15)3.5 原材料/添加剂/催化剂和消耗物质的特性和消耗量规格 (16)3.6 公用工程特性 (22)3.6.1 界区内公用工程 (22)3.6.2 规格 (24)3.7 防护措施 (25)3.7.1 防冻 (25)3.8 规范和标准 (26)3.8.1 HSE设计 (26)3.8.2 工艺过程 (26)3.8.3 设备和旋转机械 (26)3.8.4 仪表/自动化工程 (26)3.8.5 电气工程 (26)3.8.6 管道 (26)3.8.7 装置设计和土建工程 (27)4 工艺基本原理 (27)4.1 反应机理 (27)4.2 主要影响因素 (29)4.3 原料中杂质对聚合反应的影响 (29)4.4 温度/压力等对产品质量的影响 (31)5 工艺流程说明 (31)5.1 增压机/一次机 (31)5.2 二次机 (32)5.3 引发剂配制和注入 (33)5.3.1 溶剂日储存 (34)5.3.3 过氧化物配制 (35)5.3.4 过氧化物注入 (36)5.3.5 冲洗 (37)5.3.6 注入管线和管嘴冲洗 (38)5.3.7 过氧化物安全坑 (38)5.4 调节剂系统 (38)5.4.1 丙醛加入系统 (38)5.4.2 丙烯加入系统 (39)5.4.3 空气(TA)加入系统 (40)5.5 聚合 (40)5.5.1 反应器 (41)5.5.2 反应器放空系统 (42)5.6 分离 (43)5.7 高压循环气系统 (45)5.8 低压循环气系统 (45)5.9 挤压与粒料处理 (47)5.9.1 主挤压机与切粒机 (47)5.9.2 主挤压机热水系统 (48)5.9.3 主挤压机电机与齿轮箱 (48)5.9.4 添加剂注入 (49)5.9.5 粒料处理 (50)5.10 热水系统 (51)5.10.1 概述 (51)5.10.2 低压热水系统 (51)5.10.3 中压热水系统 (52)5.10.4 热水系统和凝液系统 (53)5.10.5 内部冷媒系统 (54)5.10.6 后冷器热水系统 (54)5.10.7 高压/中压/低压蒸汽和凝液系统 (55)5.11 气力输送与脱气 (56)5.11.1 V5103到V5101A-H稀相输送 (56)5.11.2 脱气系统 (57)5.12 低压火炬系统 (58)5.13 废油储存 (59)5.14 液压油单元 (60)5.15 高压和低压氮气系统 (60)5.16 仪表风和仪表风缓冲罐 (62)6 关键工艺指标 (62)7 产品/原材料/三剂辅材技术规格 (63)7.1 产品技术规格 (63)7.1.1 装置设计的产品结构(期望值) (63)7.1.2 产品性能(典型值) (64)7.1.3 膜性能典型值(吹膜测试) (64)7.2 原材料技术规格 (65)7.2.1 聚合级乙烯 (65)7.2.2 聚合级丙烯 (65)7.3 三剂辅材技术规格 (66)7.3.1 丙醛 (66)7.3.2 溶剂 (66)7.3.3 爽滑剂 (67)7.3.4 开口剂 (67)7.3.5 抗氧剂1076 (67)7.3.6 过氧化物 (67)8 界区条件和物料平衡 (69)8.1界区条件 (69)8.2物料平衡 (71)8.2.1 锅炉水/中压蒸汽/副产低低压蒸汽/凝结水平衡图 (71)8.8.2 装置工艺物料进出平衡方块图 (72)8.2.3 装置污水分类/供水和排放方块图 (73)8.2.4 装置排放火炬的物料分类/参数/组份 (73)9 同类装置主要运行问题及改进措施 (73)9.1 运行问题 (73)9.2 技术改进措施 (76)1 装置概述1.1 装置规模生产规模:27 万吨/年LDPE 树脂颗粒产品:LDPE 均聚物产品生产线数量:一条操作方式:连续操作年操作时间:7600 小时1.2 生产班制和定员四班倒运转装置定员53 人,其中生产工人45 人,辅助工人2 人,技术人员3 人,管理人员3 人。
环氧丙烷操作注意事项-思多尔特
PROPYLENE OXIDE环氧丙烷4.1.1产品特性产品的特性资料(MSDS)可以从各种途径获得。
在获得某一特定产品的MSDS之前,可以使用下列从《Chemical Data Guide for Bulk Shipment by Water》(U.S. DoT) 上获得的特性作为安全准备的依据。
根据IBC/BCH规则(第16.2/5.2款)的要求,船长应在开始装货之前获得特定产品的MSDS. 产品的MSDS应使用高级船员和普通船员都可以懂得的语言,且必须在公共场所张贴1. 其他名称:1,2-Epoxypropane; Methyloxirane; Propene Oxide2. 分子式:CH2OCHCH33. 外观:无色液体4. 气味:醚类气味5. 20摄氏度时的比重:0.836. 化学品族类:环氧烷烃7. CHRIS code:POX8. 沸点:33.9摄氏度9. 凝点:-104.4C10. 20C时的蒸气压:449 mmHg11. Raid蒸气压:18.0 psia12. 46C时的蒸气压:22.0C13. 蒸气比重(对空气):2.0014. 水中的溶解度:594.1.2 火灾和爆炸危害1.状态:易燃液体2.一般特征:有较大爆炸范围,极易反应的易燃液体;受热/火花或明火燃烧;可沿蒸气的气流回燃;火灾或污染可导致对货舱破裂3.闪点:低于零下29摄氏度4.燃烧范围:2.3% - 37%5.自燃温度:46.5摄氏度6.消防介质:抗酒精泡沫或多用途泡沫,水雾阻止蒸气流,氮气对货舱驱气,使用酒精泡沫灭火7.如起火:遵守SPTI应急计划8.特殊消防程序:爆炸危险要求接近燃烧的舱室时要小心。
用水雾冷却货舱,驱散蒸气;用水稀释和吸收热量;大量水雾喷射可以灭掉环氧丙烷小火4.1.4 对健康的危害1.刺激性蒸气:对眼睛、鼻子、喉咙中度刺激;人们通常不能忍受中到高浓度的蒸气2.液体的刺激性:会灼烧皮肤和眼睛;吞咽有害3.化学毒品:如果吸入会造成头痛、恶心、呕吐、失去意识4.嗅阈:200PPM5.许可的曝露范围:未提供6.阈限值:20PPM7.总体危害:对眼睛和呼吸道造成刺激;过度刺激可能会导致严重伤害;和眼睛接触会造成灼伤;和裸露的皮肤接触可能造成冻伤;摄入会造成重病甚至死亡8.症状:咳嗽、流泪、反胃、冻疮9.短时曝露极限:延长皮肤接触造成冻伤、灼伤;短期曝露可造成刺痛和一度烧伤;会对肺造成二度烧伤10.救助程序:蒸气:将患者移到新鲜空气处。
环氧丙烷装置操作规程
4.0万吨/年环氧丙烷装置工艺规程与操作法1. 范围本标准规定了4.0万吨/年环氧丙烷装置的工艺规程与操作法。
本标准适用于4.0万吨/年环氧丙烷装置。
2. 生产任务4.0万吨/年环氧丙烷装置是以丙烯、氯气和石灰乳为原料,经过氯醇化、皂化及精馏工序得到成品环氧丙烷。
3. 原料及产品性质3.1 原料的性质分子式C3H6,结构式CH3-CH=CH2,分子量42,常温常压下,无色气体,带有甜味。
气体的密度1.87Kg/m3,液体的密度513.9Kg/m3。
熔点-185.2℃,沸点—47.7℃。
化学性质很活泼,与空气混合形成爆炸性混合物,爆炸极限2.0-11.0%(体积)。
主要用于制环氧丙烷、聚丙烯、丙烯腈等。
一般由热裂化和催化裂化气体中分出,也是轻油裂解制乙烯时的副产品。
分子式Cl2,分子量70.91。
在常温常压下,是一种黄绿色、具有刺激性气味的气体,能溶于水。
沸点-34.6℃。
密度3.17Kg/m3。
氯气的毒性很大,能刺激粘膜、呼吸道和眼睛,还可引起肺水肿,使用时要特别注意,防止中毒。
氯气的化学性质非常活泼,能氧化几乎所有的金属、氢以及许多处于低价态的元素化合物,还能与水、碱等发生反应。
氯气和氢气混合时能发生爆炸,爆炸极限为 4.0~96.0%(氢气体积含量)。
氯气由氯碱车间供给,用电解饱和食盐水的方法制得。
本工段通过氯气跟水及丙烯反应得到氯丙醇。
此外氯可用于合成农药、塑料、纤维、橡胶等。
主要成分是氧化钙,分子式CaO,纯的为白色,含有杂质时为淡灰色或淡黄色,一般呈块状,有时呈粉状。
露置在空气中渐渐吸收CO2而生成CaCO3。
氧化钙的密度为3350Kg/m3,熔点为2580℃。
易溶于酸,难溶于水,但能与水化合生成氢氧化钙,可用石灰石置于石灰窖中煅烧而制得。
3.2 成品的性质O。
分子量58,无色液体。
有醚的气味,密度859Kg/m3。
沸点33.9℃,分子式C3H6O,结构式CH3-CH-CH2闪点-37℃,在空气中的爆炸极限为2.1-37%(体积)。
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环氧丙烷装置培训教材(营销专业)生产流程简介第一章前言1.1在丙烯衍生产品中,环氧丙烷目前环氧丙烷是石油化工的重要中间体之一, 仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大衍生物。
,分子量为58.08OPO)分子式:CH)环氧丙烷(propylene oxide 简称63OCHCHCH。
结构式:32环氧丙烷是生产聚醚、表面活性剂、丙二醇、碳酸丙烯酯、烯丙醇等的主要原料。
我公司环氧丙烷装置采用氯醇法生产技术,连续法生产,年生产时间300天,装置生产能力50000吨/年,该装置的生产工艺比较完善合理,属国际先进水平,产品质量好,收率高,原料单耗低。
1.2装置组成本装置由下列单元组成:1)环氧丙烷主装置本系统分六个工序:(1)液氯汽化工序(2)氯醇化工序(3)尾气回收工序(4)皂化精馏工序(5)石灰乳制备工序(6)压滤工序2)丙烯原料罐区3)氯气原料罐区及液氯气化工序)石灰库区及石灰乳制备4.5)尾气回收装置6)产品及中间品罐区7)污水预处理及污水处理装置8)公用工程配套装置循环水、空压制氮站、冷冻站、工艺水站、消防水、锅炉房等9)原料、中控及成品化验室10)物流区及原料材料库区11)综合办公区1.3生产工艺(一)生产方法以丙烯、氯气、水为原料反应生成氯丙醇,氯丙醇再石灰乳发生皂化反应,生成粗环氧丙烷,在皂化过程中,生成的粗环氧丙烷中还含有水及少量氯化副产器(如二氯丙烷、二氯二异丙醚、丙醛等)。
为了生产出符合要求的环氧丙烷产品,需要精馏提纯。
粗环氧丙烷再经过精馏成为成品。
其传统工艺流程如图3-1所示。
3-1图环氧丙烷的传统工艺流程图(二)工艺特点)本装置采用国际上先进的管式反应器技术,工艺流程简单,安全可靠。
管式1.氯醇化反应设备是氯气与工艺水在喷射泵中充分预溶,然后与丙烯在管中混合并发生氯醇化反应。
管式反应设备由于采用圆管结构,径向返混激烈,气液接触充分;轴向返混少,近似平推流,反应可按理论等配比进行,氯丙醇选择性高,丙烯和氯气转化率高,因此不需要尾气循环,并节省了能源。
由于使用了钛合金,反应温度可以提高(一般在90℃左右),主反应可在极短时间里(一般10秒)反应完全,因此氯丙醇的选择性高,丙烯和氯气的转化率高,副产物少。
由于采用了管式反应结构,使设备材料用量极少,生产能力显著提高,因此节省了设备投资。
管式反应设备代表了目前世界上最先进的氯醇化反应技术。
2)废气回收作液化气,最大限度的节约资源,同时减少了对环境的污染。
3)装置设计采取了有效的节能和提高产品收率的措施,使原料及公用工程消耗降低。
(三)生产能力1)生产能力:环氧丙烷 50000吨/年二氯丙烷(副产品) 7500吨/年2)年操作时间:7200小时第二章原料及产品的技术规程和物理性质1.主要原料理化性能指标(1)丙烯纯度95-98%烷烃平衡乙烯max0.02%vol硫化物(以HS计) max0.001%Wt 2min0.6MPa界区压力温度:环境温度外观:无色气味:有烃类气味的气体沸点:-47.7℃熔点:-191.2℃蒸汽压:602.88(0℃) kPa蒸汽密度(空气=1): 1.48=1)0.5 相对密度(水密度:溶于水、乙醇水中溶解度:临界温度:91.9 ℃ 4.62MPa 临界压力:-108 ℃闪点:15.0%(V/V) - 1.0% 爆炸极限:()氯气2 min 95 vol % 纯度max0.4 vol % 氢气max2.0vol% 氧气max1.5vol% 二氧化碳max0.03vol% 水氮气余量黄绿色有刺激性气味的气体外观:气味:刺激性气味-34.5℃沸点:℃-101 熔点:蒸汽压:506.62kPa(10.3℃蒸汽密度(空气=1): 2.48密度: 相对密度(水=1)1.47水中溶解度:易溶于水、碱液3(大鼠,吸入)850mg/m 毒性:LC(测试动物、吸收途径)LC50503 0.03mg/m 小时日时平均容许浓度TW A:83 1mg/m STEL:短时间时平均容许浓度365 mg/m 最高容许浓度CEILING:(3)石灰氧化钙min85Wt%以CaO计氧化镁max2.0 Wt%颗粒大小max 150㎜(直径)(4)氢氧化钠纯度(以NaOH计) 正常30 Wt%水余量PH值:14(6%溶液)外观:无色液体(30%)32mg/m:TW A小时日时平均容许浓度8毒性:LD(测试动物、吸收途径)40mg/kg 50(5)硫酸≥98%外观:无色至暗褐色油性液体、吸湿性气味:无味,加热有窒息味沸点/沸点范围: 274℃℃ 340分解温度:蒸气压: <0.3 mmHg @25℃蒸气密度: 3.4密度: 1.839(水=1)溶解度:全溶(水)毒性:(局部效应)250ug(兔子,眼睛)造成严重刺激(致敏感性)可能刺激呼吸道反应过敏。
2.成品的技术规格与性质(1)环氧丙烷(PO)(一)设计技术规格外观:无色透明液体;无悬浮物密度:(20/20℃)0.829-0.831kg/L色值:≤5APHA总醛(以丙醛计):≤0.0050%酸值(以KOH计):≤0.09mg/g水:≤0.025%不挥发物:≤0.001wt%纯度:≥99.9wt%(二)物理性质外观:无色透明具有挥发性,带有乙醚气味的液体密度:液体0.83 kg/L (20℃),气体相对密度2.0(空气=1)沸点:33.9℃闪点:-37.2℃爆炸范围:2.1-21.5%溶解性:与乙醇、乙醚等有机溶剂混溶,能溶解氯乙烯、氯丁橡胶等各种合.成树脂;PO对水的溶解度为40.5wt%(20℃)最大允许浓度:0.01%毒性:鼠LD50:1140mg/kg(三)国家标准:英文名:1,2-epoxypropane;propylene oxide,别名:氧化丙烯分子式:CH3H6O。
常温下为无色液体。
易燃,无腐蚀性,有极强的溶解力。
质量指标:执行GB/T14491-2001《工业用环氧丙烷》,具体见表3-1。
表3-1 环氧丙烷的质量指标项目指标一等品优等品合格品外观透明液体,无可见机械杂质5 10 ,号≤色度(铂—钴) 200.01 0.003 ,≤ 0.006 %酸度(以乙酸计),0.10 %水分,,≤ 0.02 0.04 0.10 0.010 0.030 ,醛(以丙醛计)%,≤0.300.10,≤% 0.01环氧乙烷,用途:用于制造丙二醇、异丙醇胺、聚醚、石油破乳剂、消泡剂及合成树脂等,也是醋酸纤维素、硝酸纤维素和树脂等的溶剂。
包装储运:散装或150kg镀锌桶包装。
贮存于阴凉通风处,远离火种热源,防止阳光直射,有条件要冷藏,应与氧化剂、酸类分开存放,搬运时轻装轻卸,防止包装破损。
(2)、二氯丙烷(DCP)(一)分子量:112.9 分子式:CHCHClCHCl23性状:无色液体,有氯仿一样的嗅味,微溶于水,对人体有害物理性质:比重:1.158(20℃)沸点:96.3℃爆炸范围:3.4-14.5%(二)参考国内外同类产品标准,本项目采用标准如表3-2。
二氯丙烷规格指标名称单位工业级医药级无色透明无色透明外观.色度≤(Hazen) 20 101.3kpa86-110IBP-D馏程%wt99.0含D2020相对密1.13-1.15水分200ppm二氯丙烷的用途用途:主要用于油漆、油墨,用于配制油漆、油墨、稀释剂及PVC胶粘剂,是一种优良的有机溶剂,可替代二甲苯等苯类的有关用途用于制作无苯香蕉水、天那水、聚胺脂稀释剂等,与苯、酮、酯等有机溶剂相溶。
作为氯醇法生产PO的副产物,用于稀料生产的主要原料,用作油漆稀释剂。
运输二氯丙烷属化学危险品,可槽车运输或桶装运输,但都须有化学危险品营运证(3)、液化气:3.特别注意事项:1)原料氯气中的含氧量:尾气中氧的积累将造成危险,带入的氧一般是由氯气中所含氧造成的。
各公司对原料氯气中的含氧量均有要求,一般控制氧含量<1.0%(vol)。
2)丙烯的纯度:氯醇法生产氯丙醇对丙烯的浓度要求不高,适应范围较宽。
丙烯中的饱和烃一般看成惰性气体;其它非饱和烃对环氧丙烷的产品质量有一些影响。
如果环氧丙烷的产品质量要求较高,则原料丙烯中烯烃含量就有要求。
一般工业上控制原料丙烯中乙烯的含量<0.02%。
3)石灰乳中镁离子含量对环氧丙烷的收率影响较大,需要严格控制:皂化反应是用碱来水解氯丙醇,生成环氧丙烷的过程,除生成主产物环氧丙烷外,由于副反应存在,还会生成一定数量的丙二醇及丙醛等.在碱性环境中,氯丙环氧丙烷水解反应生成丙二醇是开,一级反应,醇皂化反应生成环氧丙烷是闭环环反应。
由于氯丙醇是闭环反应生成环氧丙烷的反应速率,远远大于环氧丙烷开环反应生成丙二醇的反应速率,如果采用较短的皂化反应时间,环氧丙烷开环水解生成丙二醇的量就较少。
皂化剂中镁离子含量越低越好,以减少醛类的生成;并要求不含氮化物,以减少聚合物的生成。
皂化反应所使用的石灰乳,浓度一般控制在10-15%之间,氧化镁含量一般占石灰含量的2%以下,并要求石灰乳的粒度不能太大,粒度过大则易堵塞塔板,妨碍环氧丙烷的蒸出。
4、物料及能源消耗主要原材料及能源消耗指标见表3-3。
表3-3 主要原材料及能源消耗指标项目单位小时耗量t/h年耗量t/年45000 t/h5.6 丙烯75000 液氯9.4 t/h原料工艺水 309.5t/h222850072720 生石灰t/h10.1合计2421220 334.621 151200 蒸气t/h2083 用电万1500Kwh Kwh/ht/h1000循环水循环使用33、5);产品罐个(50m个(仓储:本项目设原料罐区丙烯球罐21000 m、液氯储罐)433储罐一个。
储罐两个,二氯丙烷500 m1400 m区环氧丙烷第三章物质安全资料表物质安全资料表(丙烯)一、辨别资料物料中(英)文名称:丙烯propylene , propen同义名称:丙LL容许浓危害性成5050登记号(测中(英)小时CAS.NO.动物容途径)浓度浓(容许吸收途浓容许CEILI 径)%)度度NG TWA STELC100H 24%100 35%115-07-1无资料无资料丙烯633propylene , mg/m (大(大鼠,propene鼠,吞吸入)食)二、物理及化学特性物质状态:[ ]糊状物[ ] 粉末PH值:-外观:无色气味:有烃类气味的气体气体] 液体[ V ] [ ]固体[蒸汽压:熔点:℃-191.2℃602.88(0℃) kPa 沸点:-47.7密度: 蒸汽密度(空气=1):1.48 相对密度(水=1)0.5水中溶解度:溶于水、乙醇无资料挥发速率(乙酸丁酯=1):临界压力: 4.62MPa℃临界温度:91.9三、火灾及爆炸危害资料闪点:-108℃爆炸界限爆炸下限(LEL):1.0%(V/V)爆炸上限] 开杯[ V ]闭杯(UEL):15.0%(V/V)测试方法:[火灾:危险特性:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物。