风机常识及选型
风机选型
风机选型计算一、风机选型的基本知识:1、标准状态:指风机的进口处空气的压力P=101325Pa,温度t=20℃,相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态:指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度,进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数3.1、流量:是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示,通常单位:m3/h或m3/min。
3.2、流量系数:φ=Q/(900πD22×U2)式中:φ:流量系数Q:流量,m3/hD2:叶轮直径,mU2:叶轮外缘线速度,m/s(u2=πD2n/60)4、风机全压及全压系数:4.1、风机全压:风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示,常用单位:Pa4.2、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3u2:叶轮外缘线速度,m/s5、风机动压:风机出口截面上气体的动能所表征的压力,用Pd表示。
常用单位:Pa6、风机静压:风机的全压减去风机的动压,用Pj表示。
常用单位:Pa7、风机全压、静压、动压间的关系:风机的全压(PtF)=风机的静压(Pj)+风机的动压(Pd)8、风机进口处气体的密度:气体的密度是指单位容积气体的质量,用ρ表示,常用单位:Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式:ρ=P/RT式中:P:进口处绝对压力,Pa R:气体常数,J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T:进口气体的开氏温度,K。
与摄氏温度之间的关系:T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算:10.1、流量:ρQ=ρ0Q010.2、全压:PtF/ρ= PtF0/ρ010.3、内功率:Ni/ρ= Ni0/ρ0注:式中带底标“0”的为标准状态下的参数,不带底标的为指定状态下的参数。
风机选型手册
风机选型手册一、风机类型选择根据使用场景和具体需求,选择合适的风机类型。
一般而言,风机类型可分为离心式、轴流式、罗茨式等。
在选择时,需要考虑风机的压力、流量、噪音、效率等因素,以及安装空间和环境条件。
二、风量与风压计算根据实际需求,计算风机的风量和风压。
风量是指单位时间内通过风机的空气体积,风压是指空气在通过风机时所受到的压力。
在计算时,需要考虑管路阻力、设备所需风量等因素,以确定合适的风机和风压。
三、风机尺寸确定根据计算结果,选择合适的风机尺寸。
在选择时,需要考虑风机的效率、噪音、重量等因素,以及安装空间和环境条件。
一般来说,较大的风机能够提供更高的风量和风压,但也会带来更高的噪音和重量。
四、空气动力学设计进行空气动力学设计,优化风机性能。
空气动力学设计包括叶轮形状、叶片角度、流道设计等,这些因素都会影响风机的性能。
通过优化设计,可以提高风机的效率、降低噪音、减小阻力等。
五、机械设计及材料选择进行机械设计及材料选择,确保风机稳定可靠。
机械设计包括支撑结构、轴承系统、传动系统等,材料选择包括钢材、铝合金、塑料等。
在选择时,需要考虑材料的强度、耐腐蚀性、重量等因素,以确保风机能够稳定可靠地运行。
六、控制系统与调速方式根据实际需求,选择合适的控制系统与调速方式。
控制系统包括启动方式、保护装置、控制柜等,调速方式包括变频调速、液力耦合器调速等。
在选择时,需要考虑控制精度、稳定性、可靠性等因素,以确保风机能够根据实际需求进行调节和控制。
七、安装与维护要求根据实际情况,确定合适的安装与维护要求。
安装要求包括基础设计、安装位置选择、管路连接等,维护要求包括定期检查、清洗、润滑等。
在确定时,需要考虑安装空间、环境条件、使用频率等因素,以确保风机能够安全可靠地运行,并延长其使用寿命。
风机选型需要注意什么?怎么才能选择到合适的风机?
风机选型需要注意什么?怎么才能选择到合适的风机?影响风机选型的五要素:1.风量、风压2.使用工况3.排送气体成分4.安装位置、安装形式5.配件、噪音等其他要求。
一.风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积。
大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量。
风机数量的确定需要根据所选房间的换气次数,计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。
计算公式:N=V×n/Q 其中:N——风机数量(台);V——场地体积(m3);n——换气次数(次/时);Q——所选风机型号的单台风量(m3/h)。
风机型号的选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧),实现良好的通风换气效果。
排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。
风机风压:是指这么多风量输送过程中要克服的阻力,指压升。
不过国内风机选型一般按全压,国外一般按压升。
机外余压=风机全压-风柜各处理段阻力,送回风管一般按7~8Pa/m,90度弯头按10Pa/个来计算阻力。
经验公式:机外余压=风机全压-各处理段阻力风机功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)全压=静压+动压。
风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130%二.不同场合下,风机的选型有怎样的差异?1.需要排热或排热蒸汽,应尽量优先设置屋顶排风机。
2.需要取暖、降温或送新风时,应尽量让暖气流或冷气流流经工作人员所在位置,所以多选用管道风机或边墙风机。
3.消防排烟,应优先采取屋顶风机或吊装的风管,故多选用管道风机。
注意:尽量利用自然风气流(应合理设置风机位置和形式)特定场合风机选型1.仓库通风(1)看仓储货品是否是易燃易爆货品,如:油漆仓库等,必须选择防爆系列风机。
(2)看噪声要求高低,可以选择屋顶风机或环保式离心风机。
风机选型基本要求
风机选型基本要求
随着世界工业的发展,使用风机的行业越来越多。
风机的作用与功能越来越广泛,因此对风机的选择与选型越来越重要,选择正确了能够达到所需目的,并且实质投入与产出比最佳。
下面简单总结一下选择考虑因素:
一、根据工况选择
1、大风量、低压力一般选择轴流或离心风机。
2、中风量、中压力一般选择罗茨鼓风机。
3、小风量、高压力一般选择压缩机。
二、根据工作参数选择
风机一般的工作参数包括风量、压力、效率、轴功率、噪音、电机功率、风机转速功率等。
1.根据风量、压力确定轴功率,选择转速电机功率和风机冷却形式。
2.根据转速、压力等确定噪音及是否需要安装噪音设施。
3.根据输送介质性质和温度选择。
①输送介质是沼气、空气还是特殊气体。
选择风机密封方式和电机的特殊要求(普通、防爆),②输送介质是否有腐蚀,确定风机是否需要防腐处理。
③进气温度≥40选择高温风机。
4、根据是恒流量还是恒压力效果,如需恒流量效果情况,选择罗茨风机,如果是恒压力效果,选择离心风机。
以上是风机选型的基本要求。
风机选型参数
风机选型参数
一、风机选型参数的概述:
在进行风机选型时,需要考虑的参数非常多。
一般来说,根据使用场合,需要关注以下几个方面的参数:风量、压力、转速、效率、噪声
等等。
二、风量:
风量是指单位时间内通过风机的空气体积。
在选型时,需要考虑实际
需求的风量和风机的额定风量。
一般情况下,额定风量应该略大于实
际需求的风量。
三、压力:
压力是指风机所产生的风压力强度,包括全压力和静压力。
在选型时,应考虑所需的最大压力和风机的额定压力。
四、转速:
转速是指风机的转速,通常以轴转速表示。
在选型时,需要考虑转速
对于风机功率、效率、噪声等方面的影响。
五、效率:
效率是指风机所能转化的电能或机械能与风能的比值。
在选型时,应该选择效率高、能耗低的风机产品。
六、噪声:
噪声是指风机运行时所产生的噪音。
在选型时,应该注意风机的噪声水平,以免对周围环境造成干扰或者影响用户的正常使用。
七、材质:
风机的材质直接影响其使用寿命和适应环境的能力。
在选型时,应该选择优质的材料,以确保产品的性能和寿命。
综上所述,风机选型需要考虑多个参数,面对繁杂的数据,需要进行科学合理的分析并根据实际需求进行选择,以提高使用效果和降低成本。
风机、离心风机的常识与选型(各种压、效率概念、计算等)
风机、离心风机的常识与选型(各种压、效率概念、计算等)风机类型离心风机分类与结构离心风机(后简称风机)是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。
离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
离心风机分类主要结构部件一些常识1、压力:离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有全压、动压、静压之分。
性能参数指全压(等于风机出口与进口总压之差),其单位常用Pa、kPa、mH2O、mmH2O等。
2、流量:单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h。
3、转速:风机转子旋转速度。
常以n来表示,其单位用r/min。
4、功率:驱动风机所需要的功率。
常以N来表示,其单位用KW。
关于全压、动压、静压1、气流在某一点或某一截面上的总压等于该点截面上的静压与动压之和。
而风机的全压,则定义为风机出口截面上的全压与进口截面上的全压之差,即:P t=(P st2+ρ2V22/ 2)-( P st1+ρ1 V12/2)P st2为风机出口静压,ρ2为风机出口密度,V2为风机出口速度P st1为风机进口静压,ρ1为风机进口密度,V1为风机进口速度2、气体的动能所表征的压力称为动压,即:P d=ρV2/23、气体的压力能所表征的压力称为静压,静压定义为全压与动压之差,即:P st = P t–P d 注:我们常说的机外余压指的是机组出风口处的静压和动压之和。
如下图所表示管道内全压、静压和动压:静压(Pj)由于流体分子不规则运动而撞击于器壁,垂直作用在器壁上的压力叫静压,用Pj表示,单位用毫米水柱。
计算时,以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。
全面了解风机分类原理选型维护
全面了解风机分类原理选型维护风机是一种将风能转换为机械能并将空气输送或排出的设备。
它广泛应用于空调、通风、废气处理、工业排风等领域。
了解风机的分类、原理、选型和维护对于正确应用和高效运行风机至关重要。
下面将对这些方面进行详细阐述。
一、风机的分类根据不同的标准,风机可以分为不同的类型。
按照功率分类,主要有小功率风机、中功率风机和大功率风机。
按照风机的结构分类,主要有离心风机、轴流风机、混流风机和旋涡风机。
离心风机是最常见的一种,其特点是风量大、压力高,适用于需要输送长距离的空气。
轴流风机适用于风量大、压力低的情况,如通风系统中的空气循环。
混流风机的性能介于离心风机和轴流风机之间,旋涡风机适用于需要输送粉尘和杂质的气体。
此外,还有其他特殊类型的风机,如排气风机、热风循环机、鼓风机等。
二、风机的工作原理风机的工作原理就是通过叶轮的旋转来加速空气,产生气流。
离心风机的工作原理是利用离心力将空气从中心向外推送。
轴流风机的工作原理是通过叶片的螺旋形状,使空气同时产生轴向和切向的速度分量。
混流风机则是离心和轴流风机的综合,同时具备二者的特点。
不同类型的风机根据其结构和叶轮的形状设计,使得其流量、压力和效率等性能特点有所区别。
三、风机的选型正确选择风机是确保其正常运行和高效率运转的关键。
在选择风机时,需要考虑以下几个因素:1.风量:根据需要输送或排出的空气量来确定风机的风量。
风量的计算涉及到空气体积、温度、湿度等因素。
2.风压:根据系统的阻力或需要克服的压力来确定风机的风压。
风压的计算需要考虑管道流阻、弯头、收缩、过滤器等。
3.电机功率:根据风机的风量和风压,以及风机的效率来确定风机所需的电机功率。
电机功率的选择决定了风机的工作效率和运行成本。
4.噪音和振动:根据使用环境的需求,选取合适的风机,以确保噪音和振动不会影响到正常的工作和生活。
四、风机的维护对风机进行定期的维护保养,可以延长其使用寿命和提高其运行效率。
风机选型及技术资料
风机的类型风机的基本类型轴流风机混流风机离心式风机风机类型风机类型的选择无因次参数---比转数比转数ns是一个无因次参数,它反映了不同类型通风机的流量、全压和转 速之间的综合特性。
比转数主要应用于三个方面: 1. 通风机的系列化和确定通风机的型式 2. 通风机的分类 3. 通风机的相似设计风机类型风机类型的选择n s = 5 .54 nQ 1.2 ( Pt ) 0.75 ρ0 .5n = 风机转速 (rpm)Q = 空气流量 (m³/s) Pt = 全压 (Pa)• 通风机的比转数都是指单级单吸入时的比转数 • 求值于最高效率点 • 在设计参数给定 后,可计算出比 转数。
根据比转 数的大小即可决 定采用哪种类型 的风机。
比转数 ns < 10 ns = 15 ~ 65 ns = 20 ~ 90 ns = 40 ~ 95 ns = 50 ~ 150 ns = 70 ~ 250 ns = 100 ~ 400 风机类型 罗茨风机 前弯离心通风机 后倾离心通风机 混流风机 带后导叶轴流风机 轴流风机 螺桨式风机风机类型风机类型的选择螺桨式风机 轴流风机 带后导叶轴流风机 混流风机 后倾离心通风机 前弯离心通风机罗茨 风机0 1020 30 40 50 60 70 80 90 100150 200300400风机类型ns风机类型的选择例:一台通风机,当转速n=1040rpm时,其流量为1.2m³/s, 全 压为700Pa, 通风机为标准进气状态。
选择适合要求的通风 机型式.Q 0.5 ns = 5.54n ( Pt )0.75 (1.2) 0.5 = 5.54 ×1040 × (700) 0.75 = 46所以,该通风机可能是前弯离心通风机,可能是后倾离心通风机,也可 能是混流风机。
风机类型风机的规格离心风机出口设计安装指导离心风机出口设计A > 3 B, 好 1.5B < A < 3B,一般 A < 1.5 B,差安装指导离心风机出口设计A > 3B,好 A < 3B,差 无导流叶片时,最差。
排风机选型
排风机选型1. 简介排风机作为一种重要的通风设备,广泛应用于工业、商业和住宅建筑中。
其主要功能是通过排除室内空气中的污浊空气,提供清新的室内环境。
在选择合适的排风机时,需要考虑一系列因素,如功率、风量、噪声等。
本文将详细介绍排风机选型的要点和步骤。
2. 确定需求在选型之前,首先需要明确自身的需求。
以下是一些需要考虑的问题:•使用场所: 排风机的使用场所是工业、商业还是住宅建筑?•环境条件: 需要考虑室内外温度、湿度等因素。
•风量需求: 根据场所面积和使用情况,确定所需的风量大小。
确定了需求后,可以根据实际情况选择合适的排风机。
3. 风量计算风量是选型中最重要的参数之一。
正确计算所需的风量可以确保排风机的正常运行。
以下是一种常用的计算方法:风量=风速×截面积•风速: 根据使用场所和环境条件,确定所需的风速范围。
通常工业场所需要较高的风速,而商业和住宅建筑可以选择较低的风速。
•截面积: 根据场所的面积和高度,计算所需的截面积。
4. 转速选择转速是排风机选型的另一个重要参数。
转速的选择会直接影响到排风机的噪音和能耗。
•低转速: 低转速的排风机通常噪音较低,适合商业和住宅建筑使用。
•高转速: 高转速的排风机可以提供较大的风量,适合工业场所使用。
在选择转速时,需要根据实际情况平衡噪音和风量需求。
5. 功率计算选择合适的功率可以确保排风机满足设定的风量需求。
功率的计算需要考虑以下因素:•风量和风速:根据之前的风量计算,确定所需的风量和风速。
•风机效率:根据厂家提供的效率数据,计算出所需的功率。
6. 噪声水平噪声是排风机选型中一个重要的考虑因素。
根据不同的使用场所,对噪声的要求也不同。
低噪声的排风机通常价格较高,适合商业和住宅建筑使用。
在选型时,需要查看厂家提供的噪声数据,并根据实际情况选择符合要求的排风机。
7. 其他考虑因素除了上述参数,还需要考虑以下因素:•维护和清洁: 选择易于清洁和维护的排风机,以确保长期稳定运行。
风机的选型及参数
风机的选型及参数
风机的选型和参数取决于多个因素,包括应用需求、空气流量、静压要求、噪音限制、能源效率等。
以下是一些基本的选型和参数考虑因素:
1. 空气流量:根据需要的空气流量确定所需的风机尺寸和转速。
空气流量通常以立方米(m³)或立方英尺(CFM)表示。
2. 静压要求:静压是风机能够克服的阻力或压力。
静压通常以帕斯卡(Pa)或英寸水柱(in H2O)表示。
根据应用需要的静压要求来选择合适的风机。
3. 噪音限制:风机的噪音水平可能对于一些应用来说是一个重要的考虑因素。
可根据所需的噪音限制来选择低噪音的风机。
4. 类型和安装方式:风机可分为离心式、轴流式和混流式。
选择适当的类型和安装方式取决于应用环境和空间限制。
5. 能源效率:选择能源效率高的风机能够降低能源消耗和运行成本。
查看风机的能源标签或性能指标来判断其能源效率等级。
6. 电压和频率:根据现有的电气系统或电网的电压和频率确定风机的电压和频率要求。
7. 温度和耐腐蚀性:根据应用环境的温度范围和对耐腐蚀性的需求来选择适合的风机材料和涂层。
8. 控制方式:根据需要选择合适的风机控制方式,如变频控制、调速器或开关控制等。
需要根据具体的应用和要求来选择适合的风机,并结合以上因素来确定合适的选型和参数。
建议咨询专业的风机制造商或工程师以获得更详细的选择建议。
风机选型-如何正确选择风机
风机常识-如何正确选择风机选择风机正确是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。
所谓正确选择,主要是指根据被输送气体的性质和用途不同用途的风机选择;选择的风机要满足系统所需要的风量,同时风压要能克服系统的阻力,而且在效率最高或经济使用范围内工作。
选择风机正确是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。
所谓正确选择,主要是指根据被输送气体的性质和用途不同用途的风机选择;选择的风机要满足系统所需要的风量,同时风压要能克服系统的阻力,而且在效率最高或经济使用范围内工作。
具体选择方法和步骤如下:1.根据被输送气体的性质,选用不同用途的风机。
例如,输送清洁空气,或含尘气体流经时已经过净化,含尘浓度不超过150mg/m3时,可选择一般通风换气用的;输送腐蚀性气体,要选用防腐风机;输送易燃、易爆气体或含尘气体时,要选用防爆或排尘风机。
但在选择具体的风机型号和规格时,还必须根据某种类型产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。
2.考虑到管道系统可能漏风,有些阻力计算不大准确,为了运行可靠,选用的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压,即风量:L′=KLL (1)风压:H′=KHH (2)式中L′、H′——选择用的风量、风压;L、H——通风除尘系统的计算风量、风压;KL——风量附加系数,除尘系统KL=1.1~1.15;KH——风压附加系数,除尘系统KH=1.15~1.2。
3.根据选用的风量L′风压H′,在风机产品样本上选定风机的类型,确定风机的机号、转速和电动机功率。
为了便于接管和安装,还要选择合适的风机出口位置和传动方式。
所选择风机的工作点应在经济范围内,最好处于最高效率点的右侧。
4.风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1.013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50%)下的性能参数,如实际运行状态不是标准状态,风机实际的性能就会变化(风量除外)。
因此,选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数,换算的关系如下:Pa (3)kW (4)式中Hb、Nb、ρb、pb、tb——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度,即风机样本上所列的数据;H′、N′、ρ、p、t——风机在使用工况下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度。
风机选型及应用
风机选型及应用一、风机的作用和种类风机是一种将空气或气体通过机械方式产生流动的装置。
它的主要作用是将热、液体或固体等物质的热量或污染物排出室内或室外,并促进流体的循环,避免积聚、生成强大的涡流和流阻,以保持空气质量稳定。
按用途分类,风机主要分为通风风机和工业风机两个类别。
通风风机是指用于改善室内或室外空气品质和环境气氛的风机,包括离心风机、轴流风机、混流风机、轻质鼓风机、硬质鼓风机和管式离心风机等类型。
工业风机则是指生产、运输、燃烧、处理或润滑空气工艺过程中需要的高速、高温、腐蚀、低噪音和高静压力的特殊风机,包括离心风机、轴流风机、翅片风机、罗茨风机和高压卷油机丝杆式鼓风机等类型。
二、风机选型的考虑因素1.通风或工业需求:选择风机的第一个因素是它将用于什么类型的项目或应用。
如果是通风需求,可以选择各种大小的轴流或离心风机。
如果是工业需求,应考虑可能存在的特定环境因素,例如温度、腐蚀性、材料强度等。
2.流量或压力需求:流量和压力是影响风机选择的重要参数。
许多应用需要不同的空气流速和风压水平,因此需要选择能够满足这些要求的风机。
3.周围环境:选择风机时,应考虑周围环境因素,如噪音、震动、电磁干扰等,以便选购符合环保、噪音小、对设备无扰动等要求的型号。
4.可维修性:选择风机时是否易于维修也是要考虑的一个因素。
多数风机是需要维护的并需要更换部分零件,因此,使用和维修都要更为方便。
三、风机的应用1.建筑通风由于建筑室内的热量、湿度、臭味和其他污染物质变化,室外的新鲜空气需要通过风机进行通风换气。
建筑风机有管式离心通风机、轴流通风机、混流通风机和混合式等。
2.石化、冶金和粉尘排放不同的工业领域应用不同类型的工业通风风机,例如石化、冶金和粉尘排放。
这些场所通风量大、需要防腐、高温、高压等特殊的工业风机来满足要求。
3.工厂空气循环和处理在制造厂、工厂或大型企业项目中,通风风机用于循环和处理空气,有助于降低表面温度和提高空气质量。
暖通风机选型标准
暖通风机选型标准
暖通风机选型标准
一、概述
暖通风机是一种广泛应用于供暖系统的设备,其性能和选型对于供暖系统的效果和能效有着重要影响。
本文将介绍暖通风机的选型标准,帮助用户选择适合自己供暖系统的风机。
二、选型考虑因素
1.风量:根据供暖面积、房屋高度、窗户面积等参数计算所需风量,确保风机提供
的风量能够满足供暖需求。
2.静压:静压能够确保风机的出风口风速和噪音控制在一定范围内。
需要根据管路
的阻力和风机的全压来选择适当的静压值。
3.效率:高效率的暖通风机能够提供更好的供暖效果,同时降低能耗。
在选型时应
选择效率较高的风机。
4.噪音:低噪音的风机能够提供更舒适的供暖环境。
在选型时应选择噪音较低的风
机。
5.可靠性:选择质量可靠、品牌信誉好的风机能够保证供暖系统的稳定性和可靠
性。
三、选型步骤
1.确定供暖面积、房屋高度、窗户面积等参数,计算所需风量。
2.根据管路的阻力和风机的全压,选择适当的静压值。
3.比较不同品牌、型号的风机,选择效率较高、噪音较低、质量可靠的产品。
4.根据实际需要,确定风机的安装位置和数量。
四、结论
正确选型暖通风机是确保供暖系统效果和能效的重要前提。
在选型时应考虑风量、静压、效率、噪音和可靠性等多个因素,以确保选择适合自己供暖系统的风机。
风机常识及选型1引言
风机常识及选型1 引言电子产品设计工程师往往注重电路的设计与改良,而对器件散热却没有引起足够的重视。
事实上,电子产品的使用会由于散热系统的不足而减少使用寿命或者增加维修成本。
因此散热对电子产品显得尤为重要。
采用风机散热是一种很常规也很重要的散热处理方案,本文主要介绍风机的一些常识以及如何选用风机散热。
2 关于风机轴承2.1风机轴承概述风机的轴承类型与风机的使用寿命以及能承受的环境温度有着非常直接的关系,因此选择风机,一定要注意轴承的类型,现将常规轴承的特点介绍如下:2.2含油轴承(Sleeve Bearing)使用寿命:30000小时传统的直流无碳刷风扇马达设计时,是扇叶转子 ( 简称转子 ) 藉其轴芯穿越含油轴承,简称 SLEEVE 轴承,枢接固定在马达定子之中心位置,使转子与定子之间保持一个适当之间隙,当然轴芯与轴承间亦务必有间隙之存在,才不会将轴芯死锁而无法运转;而马达之定子结构部分 ( 简称定子 ) ,在电源输入之后,就会在转子与定子间产生感应磁力线,藉驱动回路之控制使风扇马达运转。
故传统之风扇马达架构,只有一个扇叶转子及一个马达定子和一个驱动回路,而借着轴芯与轴承之枢接,随着磁场感应而运转。
Sleeve轴承优点及缺点:价格便宜,运转时产生的Noise 大,可能出现不转现象,内径易磨损,寿命短,激活效果差。
2.3滚珠轴承(Ball Bearing) 使用寿命:50000~100000小时滚珠轴承是运用圆金属珠运转,属于点的接触,故激活运转很容易。
再加上滚珠轴承配合弹簧使用,故在弹簧顶撑着 BALL Bearing 之外金属环,而使整个扇叶转子的重量坐落在滚珠轴承上,且由弹簧间接顶撑着,故可使用于不同之方向、角度之可携式产品,但仍要防止掉落,以免滚珠轴承受损,而造成噪音产生与使用寿命的减损。
优点及缺点:激活运转容易,寿命较长,结构脆弱,无法承受外力撞击,运转时,金属珠滚动产生的噪音大,价格高(与Sleeve相比)来源及数量不易掌控,使用弹簧定位,组装不易。
风电操作技术培训风机选型要点
风电操作技术培训风机选型要点随着环境保护意识的增强与可再生能源的日益重视,风电发电成为了一种重要的替代能源形式。
风电操作技术培训在风电行业中起着关键的作用,帮助从业人员提高操作技能与风机选型的能力。
本文将介绍风电操作技术培训中风机选型的要点。
一、了解风机的基本原理在进行风机选型之前,了解风机的基本原理是非常重要的。
风机的主要组成部分包括减速机、发电机、塔架、叶片和控制系统等。
减速机通过传动系统将风轮的旋转速度转换为适合发电机转动的速度,发电机则将机械能转化为电能。
掌握这些基本知识可以帮助从业人员更好地理解风机的工作原理和性能。
二、确定场地的风能资源风速是影响风机发电效率的重要因素,因此在进行风机选型时,需要对场地的风能资源进行充分评估。
通过风能资源评估,可以确定风速的分布情况以及场地是否适合建设风电场。
这一步是风机选型的前提条件。
三、考虑工作条件和环境要求风机选型需要根据实际的工作条件和环境要求来进行,并考虑以下几个方面:1. 风机的额定功率:根据需要发电的功率需求,选择适合的风机额定功率。
通常情况下,选择稍大于需求功率的风机可以提供一定的冗余,保证系统的可靠性。
2. 风机的风速范围:不同型号的风机具有不同的风速范围,根据场地的风速分布情况选择风机的轴功率曲线与场地平均风速曲线相匹配的风机。
3. 风机的运行温度范围:考虑风机在不同季节和不同气候条件下的温度变化,选择适应不同环境温度的风机。
4. 风机的可靠性和维护便捷性:考虑风机的可靠性以及日常维护的便捷性,选择合适的风机型号。
四、注意风机的噪音与振动风机工作时会产生一定的噪音与振动,对于一些需要噪音控制和振动限制的场合,需要选择符合相关标准的风机型号。
一般来说,噪音和振动较低的风机往往会提供更好的使用体验。
五、考虑维护和保养要求不同类型的风机对维护和保养的要求不同,选型时需要考虑风机的可靠性、易维护性以及维修成本等因素。
选择容易维护和保养的风机型号可以降低后期维护的成本和困难度。
风机选型参考方法
风机选型参考方法风机选型是指根据具体的使用需求和工况条件来确定风机的型号、尺寸及参数,以满足所需的风量、压力和效率要求。
风机选型的重要性不言而喻,选型不合适可能导致系统效率低、能耗高、噪音大、寿命短等问题。
在进行风机选型时,可以参考以下方法:1.确定基本参数:首先需要明确风机工作的基本参数,包括风量、静压和转速等。
风量是指单位时间内通过风机的空气量,静压是指风机输出的压力,转速是指风机叶轮的转速。
这些参数将作为选型的重要依据。
2.确定工况条件:根据实际使用情况确定风机的工况条件,包括温度、湿度、气体密度、相关压力和湍流度等。
这些条件将影响风机的性能和选型结果,需要准确确定。
3.选择风机类型:根据实际需求,选择适合的风机类型,常见的风机类型包括离心风机、轴流风机和混流风机等。
不同类型的风机具有不同的特点和适用范围,需要根据具体情况进行选择。
4.选择风机尺寸:根据风机的安装位置和可用空间,选择适合的风机尺寸。
风机尺寸的选择直接影响到风机的性能和效率,需要综合考虑。
5.确定风机性能曲线:根据基本参数、工况条件和风机类型,确定风机的性能曲线。
风机性能曲线描述了在不同风量和静压下,风机的功率、效率和噪音等参数,是选型的重要参考依据。
6.进行选型计算:利用选型软件或手工计算的方法,根据实际需求和性能曲线,进行风机选型计算。
选型计算将根据给定的参数和限制条件,确定适合的风机型号和参数。
7.考虑系统效率:在进行风机选型时,不仅需要考虑风机本身的性能,还需要考虑整个系统的效率。
例如,在管道系统中,需要考虑管道阻力和风机阻力损失等。
8.考虑运行特点:在进行风机选型时,还需要考虑风机的运行特点,例如启停频率、带负荷运行和变频调速等。
这些特点将影响到风机的选型和运行稳定性。
在进行风机选型时,可以利用专业的选型软件辅助计算和选择。
这些软件可以根据输入的参数和条件,自动进行计算和比较,得出最佳的选型结果。
同时,还可以参考相关的标准和规范,例如国际机电工程师协会(AMCA)的标准和欧洲风机制造商协会(EUROVENT)的指南。
风机如何选型
风机如何选型引言风机是工业生产中常用的设备,用于输送空气、通风、排风等各种工艺要求。
选型是确保风机能够满足使用要求的重要步骤。
本文将介绍风机选型的基本原则和步骤。
步骤一:确定需求在选型过程中,首先需要明确需求。
以确定以下要素为重点:1. 风机用途:通风、排废气、增压等。
2. 工作条件:环境温度、气体性质、气体流量需求等。
3. 工艺要求:是否需要特殊材质、特殊结构等。
步骤二:确定风机类型根据需求明确,选择适当的风机类型。
主要有以下几种类型:1. 轴流风机:适用于大气流量,要求较低压力的应用场景。
2. 离心风机:适用于需要较高压力的应用,如增压、排废气等。
3. 混流风机:具有轴流风机和离心风机的特点,适用于中等气流量和中等压力的场景。
步骤三:计算风机参数风机选型需要计算并确定相应的参数。
主要包括:1. 所需风量:根据工艺要求和气体流量计算确定。
2. 静压:根据压力损失和阻力计算得出。
3. 转速:根据需求和风机类型确定。
4. 功率:根据风机的效率和所需的工作条件计算得出。
步骤四:考虑其他因素在选型过程中,还需要考虑其他因素,如:1. 可靠性:选择具备可靠性高的品牌和型号。
2. 维护和保养:考虑风机的维护和保养工作,选择易于维护的型号。
3. 成本:综合考虑风机的价格、电费等成本因素。
步骤五:选型验证最后一步是验证所选风机是否满足需求。
可以通过以下方式进行验证:1. 检查厂家提供的风机性能曲线和技术参数是否满足需求。
2. 进行现场测试,观察实际效果是否符合预期。
3. 参考其他用户的使用经验和评价。
结论风机选型是一个复杂而重要的过程,需要根据具体需求和工艺要求进行综合考虑。
在选型过程中,不仅要关注风机的技术参数和性能,还要考虑可靠性、维护和保养以及成本等因素。
通过逐步迭代和验证,最终选择出最合适的风机型号,确保工业生产的正常进行。
风机选型及应用3篇
风机选型及应用第一篇:风机选型的基本原则风机是工业生产中常用的设备之一,它能够将空气吸入并排出而形成气流,用来调节温度、湿度和气体浓度,或将粉尘、气味等物质排出室外。
在选择风机时,需要考虑多种因素,以下是风机选型的基本原则:一、风量风量是风机的主要性能参数,通常表示为单位时间内通过风机的气体体积。
在选择风机时,需要先确定所需的风量(即排风量或送风量),再根据所在应用环境的具体要求选择相应的风机型号。
风量的计算公式为:Q=V×F,其中Q为风量,V为房间体积,F为换气次数。
二、风压风压是指风机所能产生的静压力或动压力。
在实际应用中,风机的使用场合会存在不同的风阻,如空气过滤器、风管、弯头和阀门等,这些都会导致风机所需要的风压不同。
因此,选择风机需要根据实际应用情况来确定所需的风压。
三、功率风机的功率是指风机所需的能量,通常以马力(HP)或千瓦(KW)表示。
在选择风机时,需要根据所在环境的要求和预算情况来确定所需的功率。
四、噪音风机噪音是指风机在运行时所产生的声音。
在选择风机时,需要考虑噪音对周围环境的影响,以及是否需要额外的噪音控制措施。
五、耐腐蚀性在某些应用环境中,如化学工业、电镀和半导体制造等行业,会存在腐蚀性气体或液体的存在,因此选择具有良好耐腐蚀性的风机非常重要。
综上所述,风机选型需要考虑多种因素,包括风量、风压、功率、噪音和耐腐蚀性等,要根据不同环境的要求进行选择,以便满足实际应用需求。
第二篇:风机的应用范围风机广泛应用于许多不同的行业和领域,以下是几个常见的应用范围:一、建筑工程风机在建筑工程中广泛应用,如电梯井通风、卫生间通风、地下车库通风等。
这些应用需要考虑的因素包括通风效果、噪音限制、风量和耐腐蚀性等。
二、农业风机可以用于农业生产中,例如,排风系统可以减少禽畜饲养中的异味和有害气体,改善空气质量。
此外,风机还可以帮助恒温、通风和控制湿度等。
三、化工化工行业需要使用许多耐腐蚀性好的风机,以便处理化学物质。
风机基本知识与选型的计算公式
风机基本知识与选型的计算公式本章风机是指通风机而言。
由于通风机的工作压力较低,其全压不大于1500mmH2O,因此可以忽略气体的压缩性。
这样,在通风机的理论分析和特性研究中,气体运动可以按不可压缩流动处理。
这一近似使得通风机与水泵在基本原理、部件结构、参数描述、性能变化和工况调节等方面有很多的相同之处,在水泵的各相关内容中已作了论述。
但是,由于流体物性的差异,使通风机和水泵在实际应用的某些方面有所不同,形成了通风机的一些特点。
第一节风机的分类与构造一、风机分类1、按风机工作原理分类按风机作用原理的不同,有叶片式风机与容机式风机两种类型。
叶片式是通过叶轮旋转将能量传递给气体;容积式是通过工作室容积周期性改变将能量传递给气体。
两种类型风机又分别具有不同型式。
离心式风机叶片式风机轴流式风机混流式风机往复式风机容积式风机回转式风机2、按风机工作压力(全压)大小分类p98Pa(10 mmH2O)。
此风机无机壳,(1)风扇标准状态下,风机额定压力范围为<又称自由风扇,常用于建筑物的通风换气。
p14710Pa(1500 mmH2O)。
(2)通风机设计条件下,风机额定压力范围为98Pa<<一般风机均指通风机而言,也是本章所论述的风机。
通风机是应用最为广泛的风机。
空气污染治理、通风、空调等工程大多采用此类风机。
p196120Pa。
压力较高,是污水处理曝(3)鼓风机工作压力范围为14710Pa<<气工艺中常用的设备。
p196120Pa,或气体压缩比大于3.5的风机,如常(4)压缩机工作压力范围为>用的空气压缩机。
二、通风机分类通风机通常也按工作压力进行分类。
p980Pa(100 mmH2O)低压风机≤<p2942Pa(300 mmH2O)离心式风机中压风机 980Pa≤<p14710Pa(1500 mmH2O)高压风机 2942Pa<通风机p490Pa(50 mmH2O)低压风机≤轴流式风机<p4900Pa(500 mmH2O)高压风机 490Pa<三、离心式风机主要部件离心风机的主要部件与离心泵类似。
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风机常识及选型贵_在坚持 整理 2012 年 3 月 12 日注:本资料整理仅供学习交流使用,请勿用作其他用途。
武汉新瑞科电气1风机常识及选型1 引言电子产品设计工程师往往注重电路的设计与改良,而对器件散热却没有引起足够的重视。
事实上, 电子产品的使用会由于散热系统的不足而减少使用寿命或者增加维修成本。
因此散热 对电子产品显得尤为重要。
采用风机散热是一种很常规也很重要的散热处理方案, 本文主要介 绍台湾 SUNON 风机的一些常识以及如何选用风机散热。
2关于风机轴承2.1 风机轴承概述 风机的轴承类型与风机的使用寿命以及能承受的环境温度有着非常直接的关系,因此 选择风机,一定要注意轴承的类型,现将常规轴承的特点介绍如下: 2.2 含油轴承(Sleeve Bearing)使用寿命:30000 小时 传统的直流无碳刷风扇马达设计时,是扇叶转子 ( 简称转子 ) 藉其轴芯穿越含油轴 承,简称 SLEEVE 轴承,枢接固定在马达定子之中心位置,使转子与定子之间保持一个适 当之间隙,当然轴芯与轴承间亦务必有间隙之存在,才不会将轴芯死锁而无法运转;而马 达之定子结构部分 ( 简称定子 ) ,在电源输入之后,就会在转子与定子间产生感应磁力 线,藉驱动回路之控制使风扇马达运转。
故传统之风扇马达架构,只有一个扇叶转子及一 个马达定子和一个驱动回路,而借着轴芯与轴承之枢接,随着磁场感应而运转。
Sleeve 轴承优点及缺点:价格便宜,运转时产生的 Noise 大,可能出现不转现象,内 径易磨损,寿命短,激活效果差。
2.3 滚珠轴承(Ball Bearing) 使用寿命:50000~100000 小时 滚珠轴承是运用圆金属珠运转,属于点的接触,故激活运转很容易。
再加上滚珠轴承 配合弹簧使用,故在弹簧顶撑着 BALL Bearing 之外金属环,而使整个扇叶转子的重量坐 落在滚珠轴承上,且由弹簧间接顶撑着,故可使用于不同之方向、角度之可携式产品,但 仍要防止掉落,以免滚珠轴承受损,而造成噪音产生与使用寿命的减损。
优点及缺点:激活运转容易,寿命较长,结构脆弱,无法承受外力撞击,运转时,金 属珠滚动产生的噪音大,价格高(与 Sleeve 相比)来源及数量不易掌控,使用弹簧定位, 组装不易。
2.4 磁浮轴承(MagLev Bearing)使用寿命:50000~100000 小时PDF created with pdfFactory Pro trial version 武汉新瑞科电气2MagLev Bearing 为 SUNON 独创,Maglev Fan 的结构包涵三要素:磁浮片,磁铁,硅钢 片。
轴承舆轴心的关系是风扇运转时,扇业转子轴心借空气之摩擦,没有和轴承接触,则 轴承不易被磨损成不规则椭圆之形状。
在磁浮线的牵引下,360 度垂直往下吸引扇业转子 使其自成定点,定轨运转使用特殊的防尘罩设计,可强制润滑油循环,并防止灰尘进入马 达核心,避免舆润滑油混合成油泥所造成运转之阻碍。
运转时,轴承温度低,轴承材质经 过特殊处理。
更耐冲击及高温。
磁浮马达特殊车及技术使风扇在长时间运转下,达到运转 稳定,噪音变化小,低噪音,寿命长之效果。
寿命可比拟滚珠培林轴承。
MagLev Bearing 优点:表面经过特殊加工处理,强化其表面硬度,耐磨更能承受高温 舆摩擦,导入磁浮设计,其转子悬空,通过磁浮力将扇叶 360 度吸附,形成定点定轨运转, 减小晃动,省却华司 油圈等零件,使其产生的氮化物于固化前排出,避免阻塞。
耐磨,耐 撞击,耐高温,噪音小。
3关于风量3.1 风量单位 风量单位常常采用英制单位,一般常见单位为 CFM,1CFM≈0.472 立方分米/秒,常用风 量单位列举如下 CFS :Cubic Feet Per Second, 立方英呎/秒(ft3/s) CFM :Cubic Feet Per Minute, 立方英呎/分(ft3/min) CMS :Cubic Meter Per Second, 立方公尺/秒(m3/s) CMM:Cubic Meter Per Minute, 立方公尺/分(m3/min) CMH :Cubic Meter Peter Hour, 立方公尺/时(m3/h) L/s :Liter Per Second, 公升/秒(L/s) L/min:Liter Per Second, 公升/分(L/min)3.2 风量换算表PDF created with pdfFactory Pro trial version 武汉新瑞科电气34关于风压4.1 风压单位 风压的单位有 Pa,bar,毫米水柱,英寸水柱,毫米汞柱等等。
风机的风压主要指的是 风机的静压。
4.2 风压换算表5关于噪音5.1 噪音如何测量PDF created with pdfFactory Pro trial version 武汉新瑞科电气4SUNON 风扇的噪音是在背景噪音低于 15 dBA 无回响室中所测量。
待测风扇在自由空气 中运转,距入风口一米处置一噪音计。
音压级(Sound Pressure Level)依背景因素而定,与音能级(Sound Power Level)由 下列公式表示之:SPL = 20 ㏒ P/Pref 及 SWL = 10 ㏒ W/Wref 其中: P = 音压 Pref = 基准音压 W = 音源的噪音能量 Wref = 音源的噪音能量 风扇的噪音值通常以音压级(SPL)之倍频带绘出。
分贝(dBA)的改变所形成的效应,如 下列征兆所示: 3 dBA 几乎没有感觉 5 dBA 感觉出来 10 dBA 感觉两倍大声响 噪音程度: 0 ~ 20 dBA 很微弱 20 ~ 40 dBA 微弱 40 ~ 60 dBA 中度 60 ~ 80 dBA 大声 80 ~ 100 dBA 很大声 100 ~ 140 dBA 震耳欲聋 5.2 如何降低噪音 下列准则提供风扇使用者最佳方法,以降低噪音至最小: 5.2.1 系统阻抗(System Impedance) 一个机壳的入风口与出风口之间范围占全部系统阻抗的 60%至 80%,另外气流愈大,噪PDF created with pdfFactory Pro trial version 武汉新瑞科电气5音相对愈高。
系统阻抗愈高,冷却所需的气流愈大,因此为了将噪音降至最小,系统阻抗 必须减至最低程度。
5.2.2 气流扰乱 沿着气流路径所遇到的阻碍而造成的扰流会产生噪音。
因此任何阻碍,特别在关键的 入风口与出风口范围,必须避免,以降低噪音。
5.2.3 风扇转速与尺寸 由于高转速风扇比低转速风扇产生较大的噪音, 因此应尽可能尝试及选用低转速风扇。
而一个尺寸较大、转速较低的风扇,通常比小尺寸、高转速的风扇,在输送相同风量时安 静。
5.2.4 温度升高 一个系统内,冷却所需的风量与允许的温升成反比。
允许温升稍微提高,即可大量减 少所需的风量。
因此,如果对强加之允许温升的限制略微放松一些,所需风量将可降低, 噪音亦可降低。
5.2.5 振动 有些情形,整个系统的重量很轻,或系统必须按照某种规定方式运作时,特别建议采 用柔软的隔绝器材,以避免风扇振动的传递。
5.2.6 电压变动 电压变动会影响噪音程度。
加到风扇的电压愈高,因转速升高,振动就愈大,产生的 噪音也愈大。
5.2.7 设计的考虑 构成风扇的每一零件设计,均会影响噪音程度。
下列设计的考虑可达成降低噪音:绕 线铁心的尺寸,扇叶与外框的设计及精确的制造与平衡。
6关于风扇特性6.1 风扇特性测试: 依据 AMCA 210-85 "Laboratory Methods of Testing Fans for Rating" 测试规范。
如略图所示将风扇放置于风洞口,风吹入风洞,经由流场内各量测点测试风量与静压,经 由计算机汇整测得资料后绘出特性图与资料。
PDF created with pdfFactory Pro trial version 武汉新瑞科电气6由此图可知,并联的风扇风量加大,但是静压不变;假如系统阻抗低时,可使用并联方 式。
6.2 如何从特性曲线判定风扇性能 A. 风扇特性曲线?何谓客户系统阻抗?PDF created with pdfFactory Pro trial version 武汉新瑞科电气7Figure of air chamber 1.实线 FPC 系风扇特性曲线;需由风洞量测 2.虚线 SRC 系客户系统阻抗;亦需由风洞量测,因客户之不同所以一般 Fan 仅秀出 FPC。
3.FPC 与 SRC 交界点即为客户使用操作点 OP;Qb 与 Pb 是可满足客户使用上所需求特性; 因此客户选择风扇时仅以 Qa 与 Pa 来选择并不是最适切的; 建议客户提供系统给我们为您 免费测出 SRC 可较容易选择适用风扇 以及判定您的系统阻抗设计是否得宜。
6.3 假设有A、B二风扇,应如何自特性曲线选择较适合风扇?1.答案是 FAN a 为较适用风扇;因为特性曲线交叉于 R1 上之操作点 OPa 较操作点 OPb 特 性佳,Qa>Qb(风量),Pa>Pb(静压)。
2.此 FAN b 虽然风量与静压都较 FAN a 高,但客户使用上应以 OPa 为最佳选择;非仅以 风扇最大风量与最大静压作为选择依据。
3.而系统阻抗设计的好坏也是选择风扇的重点之一;图中 R1 系最佳系统阻抗设计,R2 系系统阻抗较高,R3 较低;要改善系统阻抗设计应自系统进出风口之大小调整、系统内组 件排放位置调整等,再经由风洞之测试即可调整及验证出最佳的系统阻抗。
4.比较 FAN a 与 FAN b 可得知 FAN a 之马达扭力与扇叶、外框设计特性较 FAN b 佳。
7风机的选型7.1 欲选择正确的通风组件,必须考虑下列目标: 最好的空气流动效率 最小的适合尺寸PDF created with pdfFactory Pro trial version 武汉新瑞科电气8最小的噪音 最小的耗电量 最大的可靠度与使用寿命 合理的总成本 以下三个选择正确散热扇或鼓风扇的重要步骤,可帮你达成上述几个目标。
步骤一:总冷却需求 首先必须了解三个关键因素以得到总冷却需求: 必须转换的热量 (即温差△T) 抵消转换热量的瓦特数 (W) 移除热量所需的风量 (CFM) 总冷却需求对于有效地运作系统甚为重要。
有效率的系统运作必须提供理想的运作条 件,使所有系统内的组件均能发挥最大的功能与最长的使用年限。
下列几个方式,可用来选择一般用的风扇马达: 1.算出设备内部产生的热量。