电空接触器检修工艺

.电空接触器检修工艺————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：TCK3C型电空接触器检修工艺TCK3C型电空接触器检修工艺一、主要工装设备、测量器具和材料主接触器试验台耐压机 500V、1000V兆欧表检修架 0—20kg弹簧称游标卡尺直尺二、基本技术要求1、各零部件清洁，无破损，紧固组件齐全，紧固状态良好。

2、各运动件动作灵活，无泄露。

3、组装后试验符合工艺要求。

4、绝缘检测和介电强度试验符合工艺要求。

三、检修工序流程吹解检组调整填写四、安全控制措施1、工作场地整洁。

汽油等易燃品应存放良好，严禁烟火。

2、按规定穿戴安全用品和使用劳动保护用品。

3、工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格工具。

4、使用电源插头及插座，必须完整，不得用线头直接插入插座孔内。

5、用汽油清洗部件时，严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。

6、使用仪器与设备时，试验人员应熟悉其性能，否则不能操作使用。

五、检修工艺步骤工序工步作业过程质量标准管理点1解体前的检查清扫2解体1、用0.2-0.3MPa干燥压缩空气吹扫电空接触器。

2、用毛刷蘸汽油或用绝缘清洗剂清洗其表面油污，并用干净布擦净。

3、观察其表面状态是否良好。

4、用1000V兆欧表测量其主触头之间，主触头对地及主触头对辅助触头间的绝缘情况。

接触器动作是否灵活，有无抗劲或异常现象。

将接触器置于工作台或检修架上，按下列顺序进行解体：1、拆除灭弧罩。

2、松开辅助触头装置安装螺丝，取下辅助触头装置及灭弧角。

3、松开电空阀紧固螺栓，取下电空阀。

4、松开动静触头安装螺栓，取下动静触头。

5、松开编织线螺栓，取下铜编织线。

6、用尖嘴钳拔出转架轴开口销，分别拔出三个传动轴。

7、松开风缸端盖螺栓，取出活塞装置。

8、松开皮碗压装螺丝及开口销，取下皮碗、活塞3清洗4检修 4.1灭弧系统杆及弹簧。

(1)将拆下的零件放入汽油或绝缘清洗剂中清洗，出去油污，注意皮碗及电空阀风缸橡皮垫不应放入，以免变形老化。

(2)用0.2-0.3MPa的干燥压缩空气将清洗后的零件吹扫干净。

1、检查灭弧罩状态2、检查灭弧角、铁芯、绝缘套管状态，灭弧角如有轻微烧伤可用细平锉修理，边缘烧损达3mm以上应予更换。

3、检查灭弧线圈状态。

灭弧罩不得破裂，灭弧室内清洁无灰尘、异物，侧面烧灼面积达3／4以上则须更换，导磁板无烧损，挂钩良好。

不得断裂和严重烧损，绝缘套管不得击穿。

线圈不得断、短路或烧损★★★4检修4.2风动系统1、检查电空阀安装座，如不平整时用锉刀修整平面，避免电空阀与风缸结合面漏风。

2、风缸体、风缸盖。

3、检查活塞杆及压缩弹簧状态。

并安装牢固。

不得破裂，座内螺栓良好，阀垫不得老化变质。

不得破裂，风缸上盖结合面平整，橡皮垫不得老化变质。

风缸内表面不得有拉伤等，细小划痕可用细砂纸清理。

活塞杆不得断裂、损坏或严重拉伤，弹簧不得折断及严重变形。

★★4检修4.3主触头系统4、检查皮碗状态。

1、检查动、静触头状态，轻微烧伤可用细平锉修整并用00#砂布打磨光洁。

2、测量动、静触头厚度。

3、检查各软连线状态，端子镀层严重剥离，磨损时，用细砂布打磨干净。

橡胶垫圈不得老化变形。

如有老化变形、拉伤、撕裂现象应予更换。

触头表面不应有深度拉伤和严重烧损，表面粗糙为R a3.2。

静触头：≮5.5mm动触头：≮5.5mm端子不得断裂、烧损和严重过热氧化，并与线芯压接牢固；连线不得折断、烧损，断股数★★★★4检修4.4辅助触头系统4、检查动、静触头托板和支架。

5、检查触头弹簧、开断弹簧状态。

弹簧调整座应安装可靠、调节灵活。

1、检查触头片、弹簧状态，触头一般烧伤氧化允许用00#砂纸打磨干净并用布蘸酒精擦拭干净。

2、测量动、静触头厚度。

3、手动检查顶杆。

超过原股数10％时必须更新。

不得断裂、烧损。

弹簧不得断裂、烧损和严重变形；自由高度应分别不小于70和98mm。

不得断裂、烧损。

动触头：≥1mm静触头：≥0.7mm动作可靠、灵活，不得有卡滞现象。

★★★4检修4.5转换部分4.6底板部分l、检查各轴销、开口销。

2、检查各支架、传动板、动作板、各支柱、杆件。

由于动作板中部有两个螺孔，此处应力较为集中，容易引起折裂。

如有裂纹，应用铲子在沿裂纹处铲出V形槽后焊修并用锉刀修整。

如传动板弯曲应予校正。

3、检查滚轮并测量外径。

4、检查传动板端部垫片。

1、检查底板状态，局部烧伤，发黑时，用刮刀细砂布清理干净并涂绝缘漆烘干，绝缘测量和介电不得折断和严重磨耗，轴销和销孔配合间隙均应不大于0．5mm。

不得断裂、烧损和严重变形。

不得严重磨损拉伤，其外径应大于16.5mm。

严重磨耗时应更新或焊修处理。

不得断裂、烧损。

★★★5组装4.7电控阀强度试验合格后，可继续使用。

2、检查底板背面的各螺栓孔及螺栓紧固状态。

如火漆溶掉时，说明过热松动，应将底孔清理干净，紧固螺母后，填上火漆或绝缘胶泥。

3、检查各部紧固组件应齐全并作用良好，如有缺少，应予更新补齐。

按电空阀检修工艺执行。

在检修架或工作台上按解体的逆顺序进行并符合下列要求：1、各紧固件应可靠紧固，紧固力一般以压平弹簧垫为宜。

2、各运动件的配合面上应涂适量的黄油。

3、主、辅触头组装偏差分别小于1．5、1．Omm。

4、灭弧线圈应与导磁板保持适当的间隙。

5、主动触头与灭弧角之间应有不小于4mm的间隙。

6、转架横动量不大于2mm。

7、组装风缸时，对角均匀把紧。

8、各开口销应弯好并防止脱出。

9、辅助联锁在组装后，当接触器闭合时动作板不应压死顶杆，否则，当主触头磨耗后易打飞辅助螺栓孔填料无异状，螺栓无松动。

★6调整试验6.1主触头系统6.2辅助触头系统联锁的动触头组件造成故障。

10、灭弧罩调整试验后装上。

1、调整、测量主触头开距、超程、压力。

2、调整方法：a．更换主触头。

b．在静触头与灭弧线圈间加石棉垫(一般不超过二片)。

c．调整活塞杆尾部调节螺钉到动板之间的距离。

d．减少或增大顶杆的伸出长度，可以增大或减小触头的开距。

e．调整触头弹簧的预紧力，可以改变终压力。

f．增大开断弹簧的压力，可以加速触头断开，同时增加少量开距。

1、调整测量辅助触头的开距、超程、压力。

开距：16～19mm。

超程：≮5mm。

压力：≥392N。

开距：≮4mm超程：≮0.5mm压力：≮0.98N★★★★★6调整试验6.3动作和密封试验6.4检查主触头接触线长度6.5绝缘测试2、调整方法：调整辅助触头组装的上、下安装位置，可以改变其触头的开距、超程和压力。

超程越大，压力越大。

将接触器置于试验台上，接上电空阀风源和110V电源。

1、手动检查各活动部分动作灵活，无抗劲现象；接通0．36MPa风源。

2、接通0．64MPa风压检查其动作和密封情况(用肥皂液检查各充风部分)。

3、线圈在77V时应可靠动作，其释放电压应不小于额定电压的5％。

4、主触头在闭合过程中应有研磨过程。

接通0．49MPa风源并在主触头间加复写纸一张，当接触器闭合后，观察复写纸记印在触头上留下的痕迹，其接触线长度不应低于触头宽度的75％，如不符合要求时可用细平锉或金相砂布修整，修整后则应刷去触头表面残留铜屑，并用酒精将触头表面复写纸印记清除干净。

(1)用1000伏兆欧表测量主触头之间，主触头对地及主触头对辅助触头绝缘电阻。

(2)用500伏兆欧表测量辅助触头对地，辅助触头接触器应在0．36MPa风压下可靠动作。

动作可靠，各充风部分无泄漏现象不低于触头宽度的75％。

≮10MΩ★★★★★6调整试验7填写检修记录6.6介电强度试验之间绝缘电阻。

(3)用500伏兆欧表测量电空阀线圈对地绝缘电阻。

接触器各带电部分对地或相互间施以50HZ正弦交流电1分钟。

按规定如实填写检修记录。

≮10MΩ≮10MΩ主回路3000V辅助回路1000V无击穿、闪络现象。

字迹清晰★★。