电空接触器检修工艺

.电空接触器检修工艺

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TCK3C型电空接触器检修工艺

TCK3C型电空接触器检修工艺

一、主要工装设备、测量器具和材料

主接触器试验台耐压机 500V、1000V兆欧表检修架 0—20kg弹簧称游标卡尺直尺

二、基本技术要求

1、各零部件清洁，无破损，紧固组件齐全，紧固状态良好。

2、各运动件动作灵活，无泄露。

3、组装后试验符合工艺要求。

4、绝缘检测和介电强度试验符合工艺要求。

三、检修工序流程

吹解检组调整填写

四、安全控制措施

1、工作场地整洁。汽油等易燃品应存放良好，严禁烟火。

2、按规定穿戴安全用品和使用劳动保护用品。

3、工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格工具。

4、使用电源插头及插座，必须完整，不得用线头直接插入插座孔内。

5、用汽油清洗部件时，严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。

6、使用仪器与设备时，试验人员应熟悉其性能，否则不能操作使用。

五、检修工艺步骤

工序工步作业过程质量标准管理点

1解体前的检查清扫2解体1、用0.2-0.3MPa干燥压缩空气吹扫电空接触器。

2、用毛刷蘸汽油或用绝缘清洗剂清洗其表面油污，并用干净布擦净。

3、观察其表面状态是否良好。

4、用1000V兆欧表测量其主触头之间，主触头对地及主触头对辅助触头间的绝缘情况。

接触器动作是否灵活，有无抗劲或异常现象。

将接触器置于工作台或检修架上，按下列顺序进行解体：

1、拆除灭弧罩。

2、松开辅助触头装置安装螺丝，取下辅助触头装置及灭弧角。

3、松开电空阀紧固螺栓，取下电空阀。

4、松开动静触头安装螺栓，取下动静触头。

5、松开编织线螺栓，取下铜编织线。

6、用尖嘴钳拔出转架轴开口销，分别拔出三个传动轴。

7、松开风缸端盖螺栓，取出活塞装置。

8、松开皮碗压装螺丝及开口销，取下皮碗、活塞

3清洗

4检修 4.1灭

弧系统杆及弹簧。

(1)将拆下的零件放入汽油或绝缘清洗剂中清洗，

出去油污，注意皮碗及电空阀风缸橡皮垫不应放

入，以免变形老化。

(2)用0.2-0.3MPa的干燥压缩空气将清洗后的零

件吹扫干净。

1、检查灭弧罩状态

2、检查灭弧角、铁芯、绝缘套管状态，灭弧角如

有轻微烧伤可用细平锉修理，边缘烧损达3mm以

上应予更换。

3、检查灭弧线圈状态。

灭弧罩不得

破裂，灭弧室

内清洁无灰

尘、异物，侧

面烧灼面积

达3／4以上

则须更换，导

磁板无烧损，

挂钩良好。

不得断裂和

严重烧损，绝

缘套管不得

击穿。

线圈不得断、

短路或烧损

★

★★

4检修

4.2风动系统1、检查电空阀安装座，如不平整时用锉刀修整平

面，避免电空阀与风缸结合面漏风。

2、风缸体、风缸盖。

3、检查活塞杆及压缩弹簧状态。

并安装牢固。

不得破裂，

座内螺栓良

好，阀垫不得

老化变质。

不得破裂，风

缸上盖结合

面平整，橡

皮垫不得老

化变质。风缸

内表面不得

有拉伤等，细

小划痕可用

细砂纸清理。

活塞杆不得

断裂、损坏或

严重拉伤，弹

簧不得折断

及严重变形。

★★

4检修

4.3主

触头系

统4、检查皮碗状态。

1、检查动、静触头状态，轻微烧伤可用细平锉修

整并用00#砂布打磨光洁。

2、测量动、静触头厚度。

3、检查各软连线状态，端子镀层严重剥离，磨损

时，用细砂布打磨干净。

橡胶垫圈不

得老化变形。

如有老化变

形、拉伤、撕

裂现象应予

更换。

触头表面不

应有深度拉

伤和严重烧

损，表面粗糙

为R a3.2。

静触头：≮

5.5mm

动触头：≮

5.5mm

端子不得断

裂、烧损和严

重过热氧化，

并与线芯压

接牢固；连线

不得折断、烧

损，断股数

★

★★

★

4检修

4.4辅助触头系统4、检查动、静触头托板和支架。

5、检查触头弹簧、开断弹簧状态。弹簧调整座应

安装可靠、调节灵活。

1、检查触头片、弹簧状态，触头一般烧伤氧化允

许用00#砂纸打磨干净并用布蘸酒精擦拭干净。

2、测量动、静触头厚度。

3、手动检查顶杆。

超过原股数

10％时必须

更新。

不得断裂、烧

损。

弹簧不得断

裂、烧损和严

重变形；自由

高度应分别

不小于70和

98mm。

不得断裂、烧

损。

动触头：≥

1mm

静触头：≥

0.7mm

动作可靠、灵

活，不得有卡

滞现象。

★★

★