质量控制题库

质量控制题库一、判断题1、对待不合格品“三不”原则是不关心、不生产、不报告。

（×）2、首件检验的目的是预防质量事故或批量性质量事故的发生。

（√）3、提高产品质量，会增加产品成本，因此产品质量越高，成本越高。

（×）4、半成品、合格品、返工品可以放在一起流转。

（×）5、对于生产过程中发现的不合格品，为了降低客户投诉风险必须要报废处理。

（×）6、现场发现没有标识的可疑品可视为未经过检验的产品需要进行隔离。

（√）7、生产流转卡上检验员没有签字的，在工序间可以流转加工。

（×）8、首检就是每批次产品加工的第一件检验，不包含其它内容。

（×）9、检验就是将合格品和不合格品区分开。

（×）10、不合格的产品应全部报废，以免与好的产品混在一起。

（×）11、现场所用文件都应处于受控状态。

（√）12、发现产品不合格，应将不合格品单独放在不合格品区域，并做好标识、记录。

（√）13、现场所用的工艺文件应为最新、有效版本，不可以与旧版本共存。

（√）14、质量不是设计出来的，不是生产加工出来的，而是检验出来的。

（×）15、过程检验员发现严重质量不符合或者重大质量风险时，仅及时反馈给部门负责人和生产负责人。

（×）16、清洗包装人员在没有转工序合格证的情况下，对清洗现场的物料进行清洗包装。

（×）17、外协检验员在抽检外协料时（总共5箱），从其中一个周转箱中随机挑选检验，检验合格后开转工序合格证入库。

（×）18、检验员去检具库房借用相关检具，检具上无计量室张贴的合格证，检验员依然借出使用。

（×）19、不合格品的控制要求：标识、隔离、记录、处置、评审。

（√）20、在检验量较大的情况下为提高检验效率，卡尺可以当做卡板来检验。

（×）21、外协检验员在检验产品时发现产品质量要求与图纸不符，凭借个人经验判断合格，而未经相关人员评审就放行通过。

（×）22、超声波清洗干净后的零件，操作工可以直接用手拿着包装。

（×）23、现场发现不合格品应立即将其隔离（√）24、不合格品被隔离后直接通知技术员评审返修（×）25、返修后的不合格品如果还是不合格则直接报废（×）26、进货检验出现的不合格品由物料部负责隔离（√）27、放置在不合格品区域的不合格品无需进行标识（×）28、现场出现不合格后应追溯已放行的可疑产品（√）29、如果在入库前的成品检验中发现不合格品，应该立即隔离（√）30、若现场出现标识不清或者无标识的产品应该当做不合格品处理对待（√）31、不合格在制品的报废由工程技术部处理（×）32、当判为不合格，但不影响产品性能、装配外观治疗或顾客同意让步接收的产品，生产部门可申请让步接收（√）33、质控部负责新产品的返工技术指导工作（×）34、对于发现的不合格或潜在不合格，制定纠正和预防措施后无需验证（×）35、在采取永久性措施之前不能采取临时性措施（×）36、对潜在的不合格品可采用PFMA等方法进行风险评价和预防（√）37、对于8D报告的关闭时间，一般规定为采取措施后连续5批合格且不重复出现类似问题（×）38、进入正常生产阶段的产品，操作工人和检验员必须按照《检验指导书》的要求进行检测（√）39、对于CMM报告上的检测结果，特别是关键特性，只需技术员严格把关（×）40、产品部和工程技术部都负责产品规范、研发，工艺性文件和资料的编制工作（√）41、受控文件必须在文件上盖有蓝色受控印章（×）42、发现三坐标检测的料有问题后立即根据报告做调整（×）43、首件生产后，检验员应该先进行检验确认产品合格后，才能由操作工开始生产（×）44、产品质量计划的成功依赖于供方与顾客的沟通。

（×）45、检验员在入库前的成品终检中发现不合格时，对不合格品作标识并放置到不合格品区域即可。

（×）46、质量检验的职能是鉴别，把关，报告，记录。

（√）47、让步接收后的物料是合格物料。

（×）48、产品标识和状态标识都是一回事，只是叫法不同。

（×）49、让步使用处置意见仅对当批不合格品，不允许长期重复让步使用。

（√）50、因为检验误差是客观存在的，所以可以用多次测量取平均值的方法减小系统误差。

（×）51、检验员应按照客户原版图纸对产品进行检测。

（×）52、通过首件检验能及时发现系统性缺陷，防止成批不合格发生（√）53、用检具检测产品，有误判和误收两种风险。

（√）54、对于任何测量过程来说，由于计量器具和测量条件的限制，不可避免地会出现或大或小的测量误差。

（√）55、过程检验员发现质量严重不符合或重大质量风险时，有权停止生产，同时上报部门负责人和生产负责人。

（√）56、对合格批次的产品由操作工填写《转工序合格证》方可转入下道工序。

（×）57、现场零件毛坯铸字版本是03，工艺文件图纸上毛坯版本是02，零件外形一样，生产可以直接生产，不用通知相关部门审核。

（×）58、操作工发现的不合格品，可以直接放在废品框，不用通知检验员。

（×）59、4417D的A面客户原版图要求平面度0.3，0901过程加工工艺要求平面度0.13。

生产加工时，A面平面度0.13实测0.15，满足图纸要求，操作工可以直接生产。

（×）60、分厂加工12285197零件时，工艺要求18.6+0.3/0用卡板检测，实际库房卡板没有这个规格，但是库房有18.62 +0.25/0的卡板，可以暂时用来检测。

（√）61、分厂在加工472-7445时，发现D基准面上有接刀痕，并且可以用手可以摸出来。

但是测粗糙度Ra,满足客户要求，所以可以直接加工流转。

（×）62、小王在工作中使用0-150mm的卡尺检验尺寸，他在使用前特别检查了检具是否有合格证，然后对零件直接进行检验。

（×）63、检验员检验出的不合格品做好了明确的标识与隔离,同时也要做好相应的检验记录。

（√）64、某钳工生产时物料不足了，他为了不让自己停产，积极的拉现场的零件主动去毛刺，这种行为是杜绝等待浪费，节约时间成本。

（×）65、返修后送检的零件，检验员只看返修单内容是否返修，然后开合格证流转。

（×）66、外购的回来的零件库房应及时接收，并核对数量是否正确。

（×）67、产品在检验之前应该提前1个班次做好准备工作，准备的内容包括物料、检具、检验文件等。

（√）68、某产品要紧急空运，但是包装时发现没有包装规范，包装工可以凭借个人经验，选择包装方案。

（×）69、产品检验时应该遵循检验指导书的顺序逐条检验，但在紧急状况或文件缺失时可以自行检验或漏检。

（×）70、DAAF001211有一处机加工孔φ26±0.2mm，是在精度很高的卧式机床加工的，检验时可以只检验通规，止规可不检。

（×）71、压试使用的压试液只要PH值浓度检测合格，为了节约成本可以不用更换。

（×）72、包装现场使用的防锈油必须是在有效期内，有清洁度要求的产品需要另外准备新油。

（√）73、产品入库前要检查包装箱日期、件号、包装箱内产品数量、包装方案和条码信息。

（√）74、控制图不适合用来动态跟踪生产过程质量状态（√）75、已经办理让步手续的产品，某检验员检验时发现让步的产品存在重大质量风险，他的做法把该批产品隔离待进一步评审(√)76、对砂铸铸件产品的可追溯性，最佳的是能够追到“那年那月那日那个班次那个炉次那包那箱那人生产的”（√）77、生产现场过程检验员发现某种工艺参数超出范围，但生产出来的产品符合要求，该检验员不需要反馈（X）78、某次熔炼，铁水中某种主要元素稍微超过规范要去，现场工程师认为不影响产品，并告知现场检验员，检验员认为工程师放行了，不需要反馈（X）79、磁粉检验可以检出产品内在缺陷（X）80、现代质量管理经历质量检验阶段、统计质量控制阶段和质量改进阶段（X）81、质量改进是全员参与、全组织和全过程开展的活动（√）82、在有组织的质量改进中，可分为员工个人的改进和团队的改进（√）83、在生产现场实际中，培训可以解决所有质量问题（X）84、现场质量改进小组是以解决技术关键问题为目的（X）85、A071铸字“0 1 2 3 4 5 6 7 8 9”对应英文字母是“N U M E R A L K O D”(√)86、产品检出某种缺陷，超过标准要求，产品急需加工，生产领导让加工，产品加工后也没有出问题，检验员时候才汇报，该检验员处理方法是正确的（x）87、排列图是分析质量数据分布状况的工具（X）88、直方图的平均值与规范的中心重合，说明此组数据的分布非常理想（X）89、头脑风暴的过程强度自由平等，不必遵循领导的意见（√）90、客户图纸版本升级，升级后铸件毛坯不需要修改，现场还可以使用上版本的图纸（X）91、实验室内的质量控制措施，只是为了使监测数据达到精密度的要求（X）92、某金属材料要求抗拉强度最小500Mpa.我们对其生产控制，做出来材料强度超过规定越大越好。

（X）93、在检验过程中产品部确认放行的标准只针对该批产品。

（√）94、用游标卡尺测量尺寸前应该先校零，再检测读出数值。

（√）95、浇注前需要对化学成分进行分析，要保证浇注后产品质量合格。

（√）96、实行免检的前提是产品的生产过程是稳定的（×）97、整形不好的零件直接打磨保证尺寸（×）98、零件的流转过程中轻拿轻放，用专用的流转箱装零件（√）99、分型面的选择应尽量避免铸件非加工表面产生毛刺、飞边（√）100、修焊员工按照修焊作业指导书修焊（√）101、检验员需要提醒和帮助操作工一次做好（√）102、消除质量缺陷法，在学员操作过程中，经常会因操作不当引起质量缺陷等问题，不用纠正，会影响操作规范化，影响操作水平的提高，所以让学员掌握消除质量缺陷的一些方法，是指导操作规范化，合理化的重要环节。

( ×)选择题103、下列描述不属于质量六要素的是（D ）A、操作者B、机器设备C、生产环境D、生产安全104、质量控制中属于针对不合格“三不原则”的是（A ）A、不接收不合格品B、不关心不合格品C、不报告不合格品105、引起产品质量波动的因素主要六方面（A ）A、人、机器、材料、方法、环境、测量B、机器、标准、培训、工艺、工装、测量C、工艺、设备、管理、技术、人、材料106、以下选项中，哪项不属于不合格品的处理方式（C ）A、报废B、改做它用C、降级D、返工107、不合格品的处理流程以下（ D ）说法是不正确的。