管道及配件安装

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管道及配件安装分项工程质量验收记录

管道及配件安装分项工程质量验收记录验收日期：xxxx年xx月xx日验收单位：xxxx公司一、项目概况本次验收的是管道及配件安装分项工程，工程包括xxx米管道的安装、配件的选择和安装等相关工作。

二、验收内容1.工程质量验收(1)管道安装的质量：检查管道的连接是否牢固、无渗漏情况，管道弯曲是否符合设计要求，管道安装是否符合工程规范；(2)配件的选择和安装：检查配件的材质质量是否符合要求，检查配件的安装是否牢固、无裂缝等质量问题。

2.工程文件验收(1)设计文件：验收设计文件内容是否齐全、准确，符合工程规范和要求；(2)验收报告：验收报告是否符合实际工程情况，提供的数据是否真实可靠；(3)备品备件清单：检查备品备件清单的准确性和完整性。

三、验收结果1.工程质量验收(1)管道安装的质量：经验收，管道连接牢固，无渗漏情况，弯曲符合设计要求，安装符合工程规范；(2)配件的选择和安装：配件的材质质量符合要求，安装牢固，无裂缝等质量问题。

2.工程文件验收(1)设计文件：设计文件内容齐全、准确，符合工程规范和要求；(2)验收报告：验收报告符合实际工程情况，提供的数据真实可靠；(3)备品备件清单：备品备件清单准确、完整。

四、存在问题及处理意见1.问题描述：部分管道连接处存在松动现象。

处理意见：责令施工单位进行紧固处理，确保管道连接牢固。

2.问题描述：部分配件接口出现小裂缝。

处理意见：要求施工单位更换质量合格的配件，确保安装质量。

五、下一步工作要求1.处理好存在的问题，并重新进行验收。

2.验收合格后，出具工程质量验收报告和竣工验收报告。

六、负责人意见本次管道及配件安装分项工程质量验收内容齐全，工程质量符合要求，可以进行下一步的工程验收。

给水管及配件安装施工方案

给水管及配件安装施工方案一、施工前准备1.1 技术准备：详细审阅施工图纸，了解设计意图和技术要求；编制施工组织设计，明确施工流程、质量标准、安全措施等。

1.2 材料准备：根据设计要求，准备相应规格和材质的水管及配件，确保材料质量符合国家标准。

1.3 现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全；布置施工用水、用电线路，搭建临时设施。

二、沟槽开挖与支护2.1 根据管道走向和埋设深度，合理规划沟槽开挖线路。

2.2 采用机械或人工开挖，确保沟槽尺寸符合设计要求。

2.3 对于深度较大的沟槽，应采取支护措施，确保施工安全。

三、管基制作3.1 根据管道规格和土壤条件，选择合适的管基类型。

3.2 制作管基时，应确保基础平整、坚实，无杂物。

3.3 管基宽度和深度应符合设计要求，保证管道安装后的稳定性。

四、管材安装4.1 管道安装前，应检查管材是否有破损、变形等问题。

4.2 采用法兰连接、承插连接或热熔连接等方式，确保管道连接牢固、密封。

4.3 安装过程中，应注意管道坡度和支墩设置，保证排水顺畅。

五、支架安装5.1 根据管道走向和重量，选择合适的支架类型。

5.2 支架安装应平整、稳固，与管道接触紧密。

5.3 支架间距应符合设计要求，保证管道稳定性和安全性。

六、质量检测与验收6.1 对完成的管道安装工程进行质量检测，包括管道连接、坡度、支架等方面。

6.2 检测过程中发现的问题应及时整改，确保工程质量。

6.3 通过质量检测后，组织相关单位进行验收，并做好验收记录。

七、安全文明施工要求7.1 施工过程中，应遵守安全操作规程，确保施工人员和现场安全。

7.2 施工现场应保持整洁、有序，及时清理废弃物。

7.3 加强与周边单位和居民的沟通协调，减少施工对周边环境的影响。

八、工程特点与难点8.1 工程特点：本工程涉及管道类型多样、埋设深度不一，需根据具体情况采取不同的施工方案。

8.2 工程难点：在施工过程中，可能会遇到地下障碍物、土壤条件复杂等问题，需要采取相应的技术措施解决。

排水管道及配件安装安全技术交底

排水管道及配件安装安全技术交底排水管道及配件安装是建筑施工中不可避免的环节，同时也是一项比较危险的工作，因为涉及到高空作业、地下作业、零散配件的安装等。

因此，对该项安装工作进行安全技术交底，并对施工人员进行培训和考核，是确保建筑施工安全的重要步骤。

本文将对排水管道及配件安装的安全技术要求进行介绍。

安全技术要求1.高空作业安全技术排水管道的安装时，常常需要进行高空作业，比如在屋顶上或者在高楼上。

对于此类作业，必须严格遵守以下安全技术要求：•工作人员必须按照工作安全规定进行个人防护;•工作人员身体健康状况符合要求，没有心脏、呼吸系统和高血压等疾病;•工作前必须检查和确保使用的扣件、护栏等防护措施牢固可靠;•工作时需在安全带等设备的保护下进行高空作业;•工作时如遇特殊情况，须立即停止作业，并采取紧急措施。

2.地下作业安全技术在排水管道及配件安装中，一些地下作业也是必不可少的。

对于此类作业，需要遵守以下安全技术要求：•工作前必须对作业区域进行检查，确认无易塌方、危险物品等存在;•工作区必须坚实平整，设立防护措施;•工作时需配备安全绳或安全器材，以防止意外坠落等事故;•工作人员应配备适当的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等。

3.配件安装技术在排水管道的安装过程中，经常需要进行零散配件的安装。

这些配件虽然看似细小，但安装不当同样会对整个工程的安全性造成巨大影响。

因此，需要遵守以下安全技术要求：•配件安装前，工作人员应认真检查配件的型号和参数，确保安装可靠;•安装时应按照设计方案、施工图纸要求进行，保证合理可行;•注意质量问题，通过视觉检查、手摸等方法检查安装的质量;•安装完毕后应进行线路检查，并对连接紧固件进行防松处理;•工序清晰，将工序分解为具体的步骤，并做出明显的配件标记。

安全事故处理在排水管道及配件安装的施工中，存在着各种安全隐患，有时很难避免。

因此，需要有专门的安全救援队伍，随时待命，以应对突发情况。

管道及配件安装方法及方案

管道及配件安装方法及方案本文档旨在介绍管道及其配件的安装方法及方案，旨在为相关工程提供指导和参考。

管道安装方法管道的安装是一个关键的工程环节，需要注意以下几个方面：1. 管道选择：根据具体的工程需求和应用场景，选择合适的管道材质和规格。

考虑到管道的材质、直径、壁厚等参数，确保其能够满足工程的需要。

管道选择：根据具体的工程需求和应用场景，选择合适的管道材质和规格。

考虑到管道的材质、直径、壁厚等参数，确保其能够满足工程的需要。

2. 管道布局：在进行管道安装前，需要进行管道布局设计。

根据工程的实际情况，确定管道的路径、支撑设施以及连接方式等。

布局设计应考虑管道的安全性、可靠性和维护便捷性。

管道布局：在进行管道安装前，需要进行管道布局设计。

根据工程的实际情况，确定管道的路径、支撑设施以及连接方式等。

布局设计应考虑管道的安全性、可靠性和维护便捷性。

3. 管道连接：管道连接是管道安装中的重要环节，需要确保连接的牢固和密封性。

根据管道材质的不同，可以采用焊接、螺纹连接、法兰连接等不同的连接方式。

管道连接：管道连接是管道安装中的重要环节，需要确保连接的牢固和密封性。

根据管道材质的不同，可以采用焊接、螺纹连接、法兰连接等不同的连接方式。

4. 管道支撑：为了确保管道的稳固和安全，需要进行合适的管道支撑设计。

根据管道的直径、重量以及实际工程条件，选择合适的支撑方式，如吊杆支撑、支架支撑等。

管道支撑：为了确保管道的稳固和安全，需要进行合适的管道支撑设计。

根据管道的直径、重量以及实际工程条件，选择合适的支撑方式，如吊杆支撑、支架支撑等。

5. 管道保温：对于需要保温的管道，需要在安装过程中进行绝热层的施工。

根据工程要求和管道材质选择合适的绝热材料及保温层厚度，并确保施工质量符合要求。

管道保温：对于需要保温的管道，需要在安装过程中进行绝热层的施工。

根据工程要求和管道材质选择合适的绝热材料及保温层厚度，并确保施工质量符合要求。

建筑工程排水管道及配件安装施工方法

建筑工程排水管道及配件安装施工方法1.安装要求穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

排水管安装完成后必须进行灌水试验及通水试验。

灌水试验方法为：灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面。

通水试验为：按给水系统1/3配水点同时开放应排水畅通无渗漏。

排水主立管及水平干管管道均进行通球阿訇iyan，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到100%。

2.作业条件在土建设计施工中根据设计要求、位置预留好金属套管，安装前核对预留孔的位置。

室内安装排水管由下至上进行施工，室外排水管由上至下施工。

暗装管道的安装部位土建模板已拆除，操作场地清理干净。

明装管道要与结构进度的相隔二层进行安装。

室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。

安装场地无障碍物。

3.安装工艺方法(1)预制加工：根据图纸要求并接好实际情况，按预留口位置测量尺寸绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度至30度坡口。

粘连前应对承接口县插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。

用鬃刷涂抹粘接剂，先涂抹承接口后涂抹插口，应重复二次，涂刷时动作迅速、正确，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，之一不可弯曲，约30秒至一分钟即可粘接牢固（温度低于15度静止时间至少一小时）。

粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。

多口粘接时应注意预留口方向。

(2)干管安装：采用托吊管安装，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。

全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪70～100mm。

干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。

室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录项目名称：室内热水管道及配件安装工程验收单位：（填写具体单位名称）施工单位：（填写具体单位名称）施工日期：（填写具体施工日期）一、工程概况本次工程是对室内热水管道及配件进行安装，主要包括水管布置、管道连接、热水器安装等内容。

1.检验时间：（填写具体检验时间）2.检验人员：（填写具体检验人员姓名）3.检验设备：（填写具体检验设备名称）4.检验内容及验收标准：4.1水管布置：-检查水管布置是否符合设计要求，管道是否平直、平稳。

-检查水管是否有过度弯曲或过度拉伸现象。

-确认水管是否固定牢固，且固定点距离符合要求。

4.2管道连接：-检查管道连接处是否密封良好，无漏水现象。

-检查连接管件、阀门等是否正确安装，是否有松动现象。

-检查连接处是否有异常现象，如变形、裂缝等。

-检查连接管是否安装牢固，是否固定整齐。

4.3热水器安装：-检查热水器是否牢固安装，无晃动现象。

-检查热水器与管道连接处是否密封良好，无漏水现象。

-检查热水器是否正确接通电源，电源插座是否符合安全标准。

5.检验结果：-经过以上内容的检验，本次室内热水管道及配件安装工程通过了验收。

-所有管道连接处无漏水现象，无明显异常。

热水器安装牢固，与管道连接处密封良好，无漏水现象。

-现场整洁，施工质量满足设计要求。

三、存在的问题及处理意见-在检验过程中，未发现明显的质量问题或不合格项。

-对于已发现的质量问题或不合格项，经施工单位整改后，再行验收。

四、其他事项-验收单位对本次室内热水管道及配件安装工程表示满意，并确认施工单位已按照设计要求进行了施工。

-验收单位对施工单位的辛勤工作表示感谢，并希望施工单位保持良好的工作态度，继续发扬工匠精神。

五、验收人员签字施工单位负责人签字：。

给水管道及配件安装技术交底

7、沟槽件连接管道时，密封胶圈套在管道上要平整，在两侧管端均匀，拧紧螺拴两端分别均匀用力，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈，橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶）。
8、管道支吊架应优先在结构梁上固定。
9、支、吊架宜距沟槽连接件500mm处布置。
10、管道进行丝扣连接时，管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道套完丝后,随即清理管口,将管子端面毛刺去掉,使管口保持规整；螺纹连接的密封填料（油麻）应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净，外露螺纹做好防锈处理。
11、用管钳子安装管道时，用力要均匀、压紧、拿稳把柄避免对管道镀锌层的破坏。
12、管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分项工程
给水管道及配件安装
交底内容：
1、管径DN≥80mm的管道采用沟槽连接，管径DN＜80mm的管道采用丝扣连接；
2、配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，为保证干管强度应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。
3、同一个视区内水平安装的管道必须平整，目测在同一水平面内，垂直安装的管道必须垂直，目测在垂直面内。安装喷头的短立管要目测成直线且垂直。
4、成排管道安装时，在垂直管道方向看，管道上出厂时蓝色环要目测成线，连接管道的沟槽卡箍、管箍要目测成线，安装喷头的短立管要目测成直线且垂直在平行配水支管方向看，多根配水管所带的配水支管目测置且螺母在同一侧。
6、管道沟槽加工时，要缓慢用力，经过3次以上的辊压成型，管端和沟槽处的毛刺剔除干净。

雨水管道及配件安装

技术交底SG0062) 根据设计图纸及技术交底，检查，核对预留孔洞尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置划线定位。

找出管道穿楼板墙体的中心位置，用錾子开扩或修整孔洞，遇到钢筋应与土建协商解决。

立管洞口修整时，应在管中心位置从上至下吊线后，逐层顺序修整，发现上、下层墙体厚度变化，应及时调整管道离墙距离，一般排水立管中距装饰后的墙面为120～160mm。

(2)预制加工：1) 铸铁管道预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸和加工草图捻好灰口并编号。

码放在平坦的场地，管段下面用方木垫实。

捻好灰口的管段对灰口进行养护，一般用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润，冬季采取防冻措施，一般24-48h后方可移动，运到施工现场安装。

2)管道防腐：施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。

气温在5℃以下施工要采取冬施措施。

具体防腐做法见《防锈防腐保温施工工艺》(3) 雨水干管安装：1) 铸铁管：a.铸铁管在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不小于3mm。

找平找直后，将管道固定。

管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。

b.铸铁管在捻口之前，先将管段调直，各立管甩口找正，捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，用P.O.42.5以上的水泥加水拌匀(水灰比为1∶9)，用捻凿将灰填入承口，一边填灰一边捣实，自下而上边填边打直到将灰口打满打实为止。

捻好灰口的管段对灰口进行养护，一般用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。

用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2至5天。

2) 使用焊接钢管或无缝钢管，不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。

如果两管相差过小管径15%，应加工异径短管焊接。

雨水管道及配件安装

雨水管道及配件安装材料质量要求（1）铸铁排水管及管件应符合设计要求，有出厂合格证。

（2）塑料排水管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。

直管段挠度≯1%。

管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

承口应有梢度，并与插口配套。

并有出厂合格证及产品说明书。

（3）碳素钢无缝钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

（4）钢管、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条符合设计要求。

雨水钢管管道安装操作工艺1、管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

2、当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径≥70mm时应采用电焊。

3、不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。

如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。

4、管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

5、不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。

6、管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

7、碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

8、焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正、再焊接，坚固卡件，拆掉临时固定件。

质量标准主控项目1、安装在室内的雨水管道安装后做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

检验方法：灌水试验持续1h，不渗、不漏。

2、雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。

检验方法：对照图纸检查。

一般项目1、雨水管道不得与生活污水管道相连接。

检验方法：观察检查。

2、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。

雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。

连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。

检验方法：观察和尺量检查。

成品保护1、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

室外供热管网管道及配件安装规范

室外供热管网管道及配件安装规范1）供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。

2）地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定：与沟壁 100—150mm；与沟底 100—200mm；与沟顶（不通行地沟） 50—100mm；（半通行和通行地沟）200—300mm。

3）架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，应符合下列规定（以保温层外表面计算）；①人行地区，不小于2.5m。

②通行车辆地区，不小于4. 5m。

③跨越铁路，距轨顶不小于6m。

4）管口对接应符合下列各项要求：①对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过10mm。

②管子对口处应垫置坚固，避开在焊接过程中产生错位和变形。

③管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要。

④焊口不得置于地沟、建筑物、检查小室墙壁和其他构筑物中。

5）管道焊口的允许偏差应符合本规范表的规定。

6）管道水平敷设其坡度应符合设计要求。

7）在管沟中逐根安装管道时，每10m管道的中心偏移量应不大于5mm。

固定支架间的管道中心线应成一直线，坡度精准，管中心线高程的偏差不超过10mm，在水平方向的偏差不超过30mm。

在管道避开其他障碍物的地方，每一个焊口的折角不得大于50°8）直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。

回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。

回填应按设计要求设计。

9）直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必需与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。

10）平衡阀及调整阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。

安装后应依据系统要求进行调试，并作出标志。

11）补偿器的位置必需符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。

管道固定支架的位置和构造必需符合设计要求。

12）除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。

给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求

×××××建筑工程总公司施工技术标准（给排水及采暖)文件名称：给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求文件编号:版号：受控号：生效日期：×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称:给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求归口管理部门:文件编号：编制人/日期:版号: 审核人/日期：受控号: 批准人/日期:生效日期：备注：执行已有文件室内给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求1 适用范围本操作规程及质量要求适用于本公司所承建的室内给水管道（金属管、塑料管、铝塑复合管）及配件安装。

2 室内金属给水管道及配件安装2。

1施工准备：2。

1。

1材料、机具设备金属给水管道及配件材料必须具有中文质量合格证明文件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

氧割设备、电焊机、套丝机、电锤、管钳、活动扳手、试压泵、人字楼梯。

2.1。

2作业条件：2。

1.2。

1所有安装项目的设计图纸已具备，施工方案已编制，填写了“施工技术交底记录”或“工程任务单”。

2.1.2.2安装工程应待土建工程基本完成后进行施工.2。

1。

2.3施工场地及施工用水、用电满足施工需要。

2.1.2.4核对图纸、配料单与到场的材料在规格、尺寸、数量、性能是否一致.2。

2操作工艺2。

2。

1工艺流程→→→→→2。

2。

2室内金属给水管套丝安装2。

2。

1配合土建预留、预埋。

在土建作业时,要进一步核对管道位置和尺寸，在浇灌混凝土过程中，施工人员要有专人监护，做好记录。

地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。

对严格防水要求的建筑物,采用柔性防水套管.2。

2。

2.2管位确定:先确定干管的标高、位置、坡度、管径等，管道安装定位应合理安排顺序，一般先地下、后地上，先大管、后小管，先立管、后支管，先钢管后铝塑管，明装管道成排安装时，应互相平行，转弯时，曲率半径应一致，当管道交叉矛盾时，应按照小管让大管，低压管让高压管，一般管道让高温或低温管道，支管让主管的原则进行定位。

2.排水管道及配件安装施工记录

年
月日由水暖班组进行管道安装，自月日至月日安装完毕。

有通过，经检查，是在地下室弯头处堵塞，并进行了疏通，重新通球，球体顺利通过。

在交工前又做了通水试验，排水通畅，并进行了检验，全部符合施工规范要求。

装间断时，对敞口管道做了临时封闭，并对成品进行保护。

所有管道安装完后，采用70mm 外径弹出立管安装位置线，在一单元一层右户安装了一个样板间，然后照此进行大面积施工。

在安的木球，对8根立管做了通球试验，7根立管球体顺利通过，只有一单元右户卫生间立管球体没厨、卫间抹灰工程结束后,进行立、支管安装,在立管安装前，对预留洞进行了检查核对，并排水管道及配件安装全楼划按照规范施工，对进场材料做外观检查，合格后才进行安装。

排水管先安装埋地部分，组织对排水管埋地管道也进行了灌水试验及相关检查，均符合规范要求。

室内排水管道及配件安装施工记录
施工部位项目专业技术负责人记录人本工程排水管道在安装前，认真查阅施工图纸，了解设计意图，将所用材料进行了详细计8名人员，两人1根立管进行安装，当天将埋地部分施工完毕。

在隐蔽之前，对8根管道做灌水试在埋地管道试验合格后，进行了通球检验，并通过了验收，随后进行了隐蔽回填土方。

验，在试验时，发现二单元左户卫生间的排水管道有一个承插接口出现渗水现象，将管道内的水施工单位工程名称
分项工程名称排出，及时进行了修理，重新灌水、检查、没有发现接口渗漏，其余7根管道灌水试验一次合格。

主要事项记录：。

给水管道及配件安装施工技术交底

9、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
三、质量标准
1、主控项目
1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1。5倍，但不得小于0。6Mpa。
2）给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.
工程技术交底
交底编号：
工程名称
吴兴区行政审批服务中心新大厅装修工程
交底日期
2015年11月3日
施工单位
浙江广居装饰有限公司
分项
工程名称
建筑给水排水及采暖
（给水管道及配件安装）
交底提要
给水管道及配件安装施工工艺
一、所用材料品种、规格和质量要求
本工程给水管道采用PPR给水管。
二、操作工艺
1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗。
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写尺、拉线和尺量检查
2
立管
钢管
每米全长5m以上
3≯8
吊线和尺量检查
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
4）管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范的规定。
5）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm;；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为士10mm。

排水管道及配件安装技术交底

（2）圆头锤。用于锤击工件。也可用于工件整形。其规格为，按锤体体重（㎏）：0.11，0.22，0.33，0.44，0.66，0.88，1.10，1.32。
（3）锉刀。锉削或修整金属工件用，在管道工程中用于除锈和锉焊接口等。有齐头扁锉、尖头扁锉、方锉、三角锉、半圆锉、原锉等。
（4）漆刷。分扁漆刷和圆漆刷等。多用扁刷，主要用于涂刷涂料，也用于清洁管子、管件等。
技术交底记录
工程名称
分项工程排水管道及配件源自装交底内容：1适用范围
本施工技术交底适用于建筑工程中室内排水管道及配件安装施工及质量验收。
2施工准备
2.1材料质量要求
（1）生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管。由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用刚管；建筑高度超过100米的高层建筑或抗震要求较高的建筑物的排水立管应适用承接插式柔性接口排水铸铁管。
（5）量具。水平尺、角尺、钢板尺、线坠。
（6）砂布。用以清除金属件表面上的毛刺，飞边和锈斑，并使表面光滑。在管道工程中一般用来除锈。
2.3作业条件
（1）根据设计图纸的编制的管材、管件、辅料计划均已按质量要求备齐。
（2）应该作防腐处理的管材及管件已将完成，并可以安装。
（3）室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间距确实准确无误。
（4）埋地敷设管道的管沟已挖好，并经验收合格。
交底人
接受人
（2）排水管道的材质、规格必须符合设计要求，材料应有出产合格证。其产品主要性能指标应符合有关的技术标准。
（3）承接插式柔性接口排水铸铁管应采用离心浇筑工艺生产，不得采用砂型立模浇筑工艺生产。
（4）高层建筑排水管道的材质必须符合要求，一般来说，排水管仍是无压力的非满管流排水。只有当管道局部堵塞时，从标准层排出的污水有可能满溢至标准层的最下面一层，因此对标准层下面的管道技术层以下的排水管应有承压能力的要求。但目前排水铸铁管尚无国家标准，一般排水铸铁管未提出承压能力的技术标准。因此需要根据具体情况选用能够承受压力的排水铸铁管。

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录工程名称：室内给水管道及配件安装工程工程地点：（具体地址）施工单位：（单位名称）监理单位：（单位名称）验收日期：（具体日期）一、甲方单位：（单位名称）二、监理单位：（单位名称）三、施工单位：（单位名称）四、项目概况：本次工程是室内给水管道及配件的安装工程。

具体包括（列举具体工程内容及参数），工程总投资为（具体金额）。

五、质量验收依据：本次质量验收依据国家相关水务行业标准及国家相关工程建设标准，包括但不限于（列举标准名称及编号）。

六、质量验收内容：1.流程管道系统验收根据设计图纸及施工方案，对流程管道系统进行验收，包括管道间接接触方面、管道固定及支撑方面、管道材质方面等进行检查。

2.立管验收检查立管的垂直度、固定件的牢固性等。

3.分水器验收检查分水器的安装姿态、连接紧固等。

4.阀门验收验收各类阀门的密封性、开闭灵活性、连接可靠性等。

5.弯头、三通管件验收检查弯头、三通管件的安装姿态、连接紧固等。

6.管道支座、夹具验收检查管道支座、夹具的规范化安装、固定牢固性等。

七、质量验收结果：经过详细的检查，本次质量验收结果如下：1.流程管道系统验收：合格2.立管验收：合格3.分水器验收：合格4.阀门验收：合格5.弯头、三通管件验收：合格6.管道支座、夹具验收：合格八、存在的问题及整改措施：通过检查，发现以下问题：1.管道支座与管道连接部位存在松动现象，需要进行紧固。

2.部分阀门开闭不灵活，需要进行维修或更换。

3.部分管道连接处密封性不好，需要进行重新密封。

针对以上问题，施工单位将采取以下整改措施：1.进一步检查并紧固所有管道支座与管道连接部位。

2.维修或更换开闭不灵活的阀门。

3.重新密封相关管道连接处。

九、质量验收结论：经过整改，本次室内给水管道及配件安装工程质量达到相关标准要求，质量验收合格。

十、监理单位意见：（填写监理单位意见）十一、总结：本次室内给水管道及配件安装工程的质量验收工作得到了有效的落实，施工单位在整改上也有所突破。

给水管道及配件安装

一、给水管道及配件安装〔一〕给水管道施工1、材料质量要求（1）外观质量要求： 1〕水表规格应符合设计要求及供水公司确认，表壳铸造法规，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整。

2〕阀门规格型号符合设计要求，阀体铸造法规，外表光滑、无裂纹，开关敏捷、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏。

3〕给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严峻的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于 1%，且色泽全都；管材端口必需垂直于轴线，并且平坦；合模缝、浇口应平坦，无开裂。

管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过 14%；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。

（2）室内给水管材、管件应符合标准： 1〕室内给水铸铁管应符合《连续铸铁管》标准，给水铸铁管件应符合《给水灰口铸铁管件》标准。

给水铸铁管件和连接形式主要是承插式，其次是法兰式。

管件品名有：全承丁字管，双承丁字管，三盘丁字管；承插单盘排气管；全承十字管；90°、45°、22.5°、11.25°承插弯管和双承弯管，90°、45°、双盘弯管，插盘短管；承插渐缩管、套管；承堵，插堵；承插池水管；乙字管；盲法兰盘共25 种，常用的为 20 种。

管件的承插口尺寸与标准一样。

现为了在工作中便于查阅。

3）室内给水镀锌钢管符合《低压流体输送用镀锌钢管》标准。

镀锌钢管是室内给水工程中最常用的管材，按其壁厚不同分为薄壁管、一般管和加厚管三种。

薄壁管不宜输送介质，一般管工作压力为PN=1.0MPa，加厚管工作压力PN=1.6MPa。

4）给水PP-R 管、PE 管和管件符合《给水用硬聚氯乙烯〔PVC-U〕管材》标准和《给水用硬聚氯乙烯管件》要求。

给水聚丙烯〔PP〕管符合和给水聚乙烯〔PE〕符合现行行业标准，管件由生产厂家配套供给。