尺寸测量

尺寸测量

电线电缆检测设备

绝缘厚度测量-绝缘厚度测量试样制备

1、每一根绝缘线芯应在至少相隔1m的3处各取1段电缆试样，并切取3个试片。

2、五芯及以下电缆每芯都取，五芯以上电缆，任取五芯。

3、无护套扁平软线的线芯不应分开。

4、如果绝缘上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件该取包含该标记的一段。

5、从绝缘上去除所有护层，抽出导体和隔离层（如果有的话）。小心操作以免损伤绝缘，内外半导电层若与绝缘粘连在一起，这不必去掉。

6、若取出导体有困难，可以放在拉力机上抽取，或将一段绝缘线芯试验浸入水银中，直至绝缘变得松弛，能把导体抽出。

7、用适当的工具（锋利的刀片）沿着与导体轴线相垂直的平面切取薄片。

电线电缆检测设备-绝缘厚度测量-绝缘厚度测量试验步骤

1、将试件置于测量装置的工作面上，切割面与光轴垂直，凡径向测量6点时，均约相隔60度为一点。

2、在任何情况下，第一次测量应在绝缘最薄处进行。

3、注意测量材料不同的时候，其测量点也是不一样的，在测量之前一定要注意阅读相关资料：

1）：试片内侧为圆形。

2）：试片为扇形绝缘线芯。

3）：试片外表面凹凸不平。

4）：无护套扁平软线。

4、当绝缘内外均有不可去除的屏蔽层时，屏蔽层厚度应从最短距离的一半作为绝缘线芯的绝缘厚度。

5、若规定的绝缘厚度为0.5mm及以上时，读数应到小数点后两位。若规定的绝缘厚度为0.5mm以下时，读数应到小数点后三位，第三位为估计数。

绝缘厚度测量-绝缘厚度测量结果评定

1、每一根绝缘线芯取3段绝缘试样，测得18个数值的平均值（用mm表示），应计数到小数点后两位，并按照四舍五入原则修约到小数点后一位，取该值作为绝缘厚度的平均值。

2、所测全部数值的最小值，应作为任一处绝缘的最小厚度。

3、若绝缘试件包括压印标记凹痕，则该处绝缘不应用来计算平均厚度。但在任何情况下，压印标记凹痕的绝缘应符合有关电缆产品标准中的最小值。

4、绝缘厚度的平均值应不小于产品标准的规定值。

5、其最薄处的厚度只要不小于规定值的90% - 0.1mm为合格。

护套厚度测量-护套厚度测量之试样制备

1、应在至少相隔1m的3处各取1段电缆试样。

2、如果护套上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件该取包含标记的一段。

3、护套内外的所有元件必须小心除去。

4、用适当的工具（锋利的刀片）沿着与导体轴线相垂直的平面切取薄片。护套厚度测量-护套厚度测量之实试验步骤

1、将试件置于测量装置的工作面上，切割面与光轴垂直（依次取6点测量结果，不同材料其取点情况要根据具体材料来确定，这方面后续小编会跟大家分享，这里不做详细解释）。

2、读数应到小数点后两位，以mm为单位。

3、将3段护套上测得的全部数值计算平均数，取小数点后两位。

4、所测全部数值的最小值，应作为任一处绝缘的最小厚度。

5、若护套试件包括压印标记凹痕，则该处护套不应用来计算平均厚度。但在任何情况下，压印标记凹痕的绝缘应符合有关电缆产品标准中的最小值。

护套厚度测量-护套厚度测量之6点取法讲解

1、在任何情况下，第一次测量应在护套最薄处进行。

2、当试片内侧为圆形时，应按图1径向相隔60度测量6点。

3、当试片的内圆表面实质上是不规整或不光滑的，按2图在护套最薄处开始径向相隔60度测量6点。

4、当试片内侧有导体造成很深的凹槽时，应按图3在凹槽底部径向测量。

5、当因刮胶带或助条形护套外形引起的护套表面不规则时，应按图4进行测量。

6、对于有护套的扁平软线，应按图5在与每个绝缘线芯截面的短轴大致平行的方向及长轴上分别测量。

7、六芯及以下有护套的扁平电缆应按图6进行测量。