各种桩基施工工艺ppt课件
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桩基础施工ppt课件完整版
2023
桩基础施工ppt课件 完整版
REPORTING
2023
目录
• 桩基础施工概述 • 桩基础施工准备 • 桩基础施工方法 • 桩基础施工质量控制 • 桩基础施工安全与环境保护 • 桩基础施工案例分析
2023
PART 01
桩基础施工概述
REPORTING
定义与分类
定义
桩基础是一种深基础,由基桩和 连接于桩顶的承台共同组成,通 过承台将若干根桩顶联结成整体 ,共同承受动静荷载。
案例一
某桩基础施工中的质量问题
问题描述
阐述施工中出现的质量问题,如桩身断裂、承载力不足等
原因分析
深入分析质量问题产生的原因,如施工工艺不当、材料质量不合 格等
问题案例剖析
应对措施
提出针对性的解决方案,如加强施工工艺控制、更换合格材料等
案例二
某桩基础施工中的安全事故
问题描述
阐述施工中出现的安全事故,如人员伤亡、设备损坏等
载力。
2023
PART 05
桩基础施工安全与环境保 护
REPORTING
施工安全措施
建立健全安全生产责任制
制定安全施工方案
明确各级管理人员和操作人员的安全职责 ,形成全员参与的安全管理体系。
针对桩基础施工特点,制定详细的安全施 工方案,包括安全技术措施、应急预案等 。
加强安全教育和培训
严格遵守安全操作规程
桩身强度检测
采用静载试验、钻芯取样 等方法,检测桩身混凝土 强度是否满足设计要求。
承载力检测
静载试验
通过模拟实际荷载情况,对桩进 行静载试验,检测其承载力是否
满足设计要求。
动测法
采用高应变动测法等方法,对桩 的承载力进行快速、准确的检测
桩基础施工ppt课件 完整版
REPORTING
2023
目录
• 桩基础施工概述 • 桩基础施工准备 • 桩基础施工方法 • 桩基础施工质量控制 • 桩基础施工安全与环境保护 • 桩基础施工案例分析
2023
PART 01
桩基础施工概述
REPORTING
定义与分类
定义
桩基础是一种深基础,由基桩和 连接于桩顶的承台共同组成,通 过承台将若干根桩顶联结成整体 ,共同承受动静荷载。
案例一
某桩基础施工中的质量问题
问题描述
阐述施工中出现的质量问题,如桩身断裂、承载力不足等
原因分析
深入分析质量问题产生的原因,如施工工艺不当、材料质量不合 格等
问题案例剖析
应对措施
提出针对性的解决方案,如加强施工工艺控制、更换合格材料等
案例二
某桩基础施工中的安全事故
问题描述
阐述施工中出现的安全事故,如人员伤亡、设备损坏等
载力。
2023
PART 05
桩基础施工安全与环境保 护
REPORTING
施工安全措施
建立健全安全生产责任制
制定安全施工方案
明确各级管理人员和操作人员的安全职责 ,形成全员参与的安全管理体系。
针对桩基础施工特点,制定详细的安全施 工方案,包括安全技术措施、应急预案等 。
加强安全教育和培训
严格遵守安全操作规程
桩身强度检测
采用静载试验、钻芯取样 等方法,检测桩身混凝土 强度是否满足设计要求。
承载力检测
静载试验
通过模拟实际荷载情况,对桩进 行静载试验,检测其承载力是否
满足设计要求。
动测法
采用高应变动测法等方法,对桩 的承载力进行快速、准确的检测
图解桩基础施工PPT(55页)
4. 焊接宜在桩四周对称地进行,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施
焊;焊接层数不得少于2层,第一层焊完后必须把焊渣清理干净,方 可进行第二层(的)施焊,焊缝应连续、饱满; 5. 焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续施压,自然冷却时间不宜少于 8min;严禁采用水冷却或焊好即施打; 6. 雨天焊接时,应采取可靠的防雨措施; 7. 焊接接头的质量检查,对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。
二、灌注桩施工
灌注桩后注浆
灌注桩成桩后一定时间,通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入 水泥浆,使桩端、桩侧土体(包括沉渣和泥皮)得到加固,从而提高单桩承载力,减小沉降。
二、灌注桩施工
后注浆装置规定:
1 后注浆导管应采用钢管,且应与钢筋笼加劲筋 绑扎固定或焊接; 桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小 设置。对于直径不大于1200mm的桩,宜沿钢筋 笼圆周对称设置2根; 对于桩长超过15m且承载力增幅要求较高者,宜 采用桩端桩侧复式注浆。 对于非通长配筋桩,下部应有不少于2根与注浆 管等长的主筋组成的钢筋笼通底; 钢筋笼应沉放到底,不得悬吊,下笼受阻时不 得撞笼、墩笼、扭笼。
预应力
直径
壁厚
桩长
管桩按桩混凝土强度等级及壁厚分为: 预应力高强混凝土管桩(代号PHC)、预应力混凝土管桩(代号PC)、预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)。 管桩按外径主要分为300MM、400MM、500MM、550MM、600MM、800MM、1000MM等规格。
PHC桩混凝土强度等级不低于C80,PC桩和PTC桩混凝土强度等级不高于C80但不低于C60。
③ 导管埋入混凝土深度宜为2~6m。严禁将导管提出混凝土灌注面,并应控制提拔导管速度,应有专人测量导管埋深
《桩基工程》PPT课件
按施工方法分类
• 水冲沉桩法:利用高压水流在不断冲刷桩尖下面土层的同 时,使桩尖缓慢下降,直至达到设计标高。
按施工方法分类
01
02
03
钻孔灌注桩
利用钻孔机械钻出桩孔, 并在孔中浇筑混凝土而成 的桩。
沉管灌注桩
用锤击或振动的方法将带 有钢筋混凝土桩靴的钢管 沉入土中,然后边浇筑混 凝土边拔管而成的桩。
现状
目前,桩基工程已经成为土木工 程领域的重要分支,广泛应用于 高层建筑、桥梁、码头、海洋工 程等领域。
桩基工程重要性
提高地基承载力
通过桩的侧摩阻力和端阻力将 上部结构的荷载传递到深层土 层或岩层中,提高地基的承载
力。
减小沉降
桩的侧摩阻力和端阻力能够有 效地减小地基的沉降,保证建 筑物的稳定性和安全性。
地质条件分析
详细阐述该地区的地质条件, 包括土层分布、承载力等。
施工过程与质量控制
介绍桩基施工的具体步骤和质 量控制措施。
工程概况
介绍该高层建筑的基本信息, 如建筑高度、层数、结构类型 等。
桩基选型与设计
根据地质条件和建筑要求,选 择合适的桩型,并进行详细设 计。
工程效果评价
总结该高层建筑桩基工程的实 施效果,包括承载力、沉降等 方面。
设计原则与规范要求
设计原则
01
安全、经济、适用、环保
规范要求
02
遵循国家相关规范,确保设计安全可靠
考虑因素
03
地质条件、荷载特性、施工条件等
荷载传递机理分析
桩侧阻力与桩端阻力
影响荷载传递的因素 :桩型、土质、施工 工艺等
荷载传递路径及机理
承载力计算方法及实例
静力法
基于静力平衡条件计算 承载力
桩基础工程PPT课件
二、沉桩施工
静力压桩法:
静力压桩利用压桩架的自重 和配重,通过卷扬机牵引, 由钢丝绳、滑轮和压梁,将 整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,以克 服桩身下沉时与土的摩擦力, 迫使预制桩下沉;
二、沉桩施工
静力压桩法:
具有无噪声、无振动优点,常用于土质均匀的 软土地基的沉桩施工,且广泛应用于闹市中心 建筑较密集的地区。
一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放
2.起吊与运输
(1)砼强度要求:
0.707L
0.293L
当桩的混凝土强度达到设计强a度) 的70%方可起吊;
达到100%方可运输和打桩。 0.207L 0.568L 0.207L
(2)合理吊点:(正负弯矩值b) 相等则均小)
一点起吊 两点起吊 三点起吊
(4)打桩方法要点
5)桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,按设计要求的桩 顶标高将桩头多余的部分截去。
截桩头时不能破坏桩身,要保证桩身的主筋伸入 承台,长度应符合设计要求。
6)施工记录
打桩过程中,应做好沉桩记录,以便工程验收。
(5)打桩的质量控制
1)垂直度控制
桩的垂直偏差应控制在1%之内;
2.2.1 混凝土预制桩
常用的两种桩型:
混凝土实心方桩 预应力混凝土空心管桩
2.2.1 混凝土预制桩
一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放
1.砼预制桩的制作
混凝土预制方桩多数是在打桩现场 或附近就地预制,较短的桩亦可在预 制厂生产; 预应力管桩则均在工厂生产。
一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放
过软的土中 会使工作循环 中断;
污染大
蒸汽锤 蒸汽动力
适用面广
《桩基础设计》课件
桩基承载力计算
单桩承载力计算
单桩承载力的计算公式及参数取值。
群桩承载力计算
群桩承载力的计算方法及影响因素。
桩基承载力验算
根据工程要求进行桩基承载力验算的过程和注意 事项。
03
桩基础设计流程
地质勘察
总结词
获取地质信息
详细描述
通过地质勘察,了解土层分布、地下水位、地质构造等信息,为桩型选择和设计提供依据。
施工质量控制
01
施工质量控制是桩基础施工过程中非常重要的一环,涉及到施 工前准备、施工过程和施工后检测等方面。
02
施工质量控制的目标是确保施工质量符合设计要求,提高工程
的安全性和可靠性。
施工质量控制的具体措施包括加强施工设备管理、严格控制材
03
料质量、强化施工过程监督和做好质量检测工作等。
05
桩基础设计案例分析
案例一:高层建筑桩基设计
高层建筑桩基设计概述
高层建筑由于其高度和荷载较大,对桩基设计的要求较高。本案 例将介绍高层建筑桩基设计的基本原则、要求和步骤。
设计要点
包括桩型选择、桩径和桩长的确定、承载力计算、沉降分析等方面 。
工程实例
通过具体的高层建筑桩基设计案例,展示设计过程和实际应用效果 。
案例二:复杂地质条件下的桩基设计
桩基础类型
根据桩身材料可分为混凝土桩、钢桩、木桩等。
根据施工方法可分为预制桩和灌注桩。预制桩是在工厂或施工现场预制,通过锤 击、静压或振动等方法沉入土中;灌注桩是先成孔,再在孔中浇筑混凝土形成桩 身。
桩基础设计原则
满足建筑物对地基承载力和变形的要 求。
优化设计方案,选择合理的桩型、桩 径、桩长和布置方式,降低工程造价 。
《桩基础的施工》课件
《桩基础的施工》ppt课件
contents
目录
• 桩基础概述 • 桩基础的施工流程 • 桩基础的质量控制 • 桩基础施工的安全管理 • 桩基础施工案例分析
01
桩基础概述
桩基础的定义
01
桩基础是一种深基础形式,由桩 和连接桩顶的承台组成。
02
桩基的作用是将建筑物荷载通过 桩传递到下层土体中,以减少对 浅层土体的压力。
应急处理
建立应急处理预案,定期组织演练, 提高施工人员在遇到突发事件时的应 对能力。
05
桩基础施工案例分析
案例一:某高层建筑的桩基础施工
总结词
复杂地质条件、大直径桩基、高效施工工艺
详细描述
该高层建筑位于复杂地质条件下,地基承载力要求高。为了满足设计要求,采用了大直径桩基,并采 用了先进的施工工艺,如旋挖钻孔、导管灌注混凝土等,确保了桩基的施工质量。
施工完成后的质量检测
总结词
全面检测、验收
详细描述
施工完成后,应进行全面的质量检测和验收,确保桩基础的各项指标符合设计要求,对不合格的部分进行整改或 返工。
04
桩基础施工的安全管理
安全教育培训
安全教育培训
定期对施工人员进行安全教育培 训,提高安全意识,确保施工安 全。
培训内容
培训内容包括桩基础施工安全知 识、安全操作规程、应急处理措 施等,确保施工人员掌握安全技 能。
确保其承载力符合设计要求。
03
桩基础的质量控制
施工材料的质量控制
总结词
严格筛选、检验
详细描述
对进场的施工材料,如钢筋、水泥、砂石等,进行严格的质量检验,确保其质 量符合设计要求和相关标准。
施工过程中的质量控制
contents
目录
• 桩基础概述 • 桩基础的施工流程 • 桩基础的质量控制 • 桩基础施工的安全管理 • 桩基础施工案例分析
01
桩基础概述
桩基础的定义
01
桩基础是一种深基础形式,由桩 和连接桩顶的承台组成。
02
桩基的作用是将建筑物荷载通过 桩传递到下层土体中,以减少对 浅层土体的压力。
应急处理
建立应急处理预案,定期组织演练, 提高施工人员在遇到突发事件时的应 对能力。
05
桩基础施工案例分析
案例一:某高层建筑的桩基础施工
总结词
复杂地质条件、大直径桩基、高效施工工艺
详细描述
该高层建筑位于复杂地质条件下,地基承载力要求高。为了满足设计要求,采用了大直径桩基,并采 用了先进的施工工艺,如旋挖钻孔、导管灌注混凝土等,确保了桩基的施工质量。
施工完成后的质量检测
总结词
全面检测、验收
详细描述
施工完成后,应进行全面的质量检测和验收,确保桩基础的各项指标符合设计要求,对不合格的部分进行整改或 返工。
04
桩基础施工的安全管理
安全教育培训
安全教育培训
定期对施工人员进行安全教育培 训,提高安全意识,确保施工安 全。
培训内容
培训内容包括桩基础施工安全知 识、安全操作规程、应急处理措 施等,确保施工人员掌握安全技 能。
确保其承载力符合设计要求。
03
桩基础的质量控制
施工材料的质量控制
总结词
严格筛选、检验
详细描述
对进场的施工材料,如钢筋、水泥、砂石等,进行严格的质量检验,确保其质 量符合设计要求和相关标准。
施工过程中的质量控制
《桩基施工培训》课件
,确保桩基的稳定性和桥梁的安全性。
案例三:某复杂地质条件的桩基施工
总结词
地质条件恶劣、技术要求高、施工难度大
详细描述
该地区的地质条件非常复杂,存在软土、滑坡、溶洞等 多种不良地质现象。桩基施工需要克服这些困难,采用 适当的施工工艺和技术措施,确保桩基的稳定性和安全 性。同时,施工过程中还需要采取环境保护措施,减少 对周边环境的影响。
桩基施工质量问题与改进措施
桩基施工质量问题
在施工过程中,可能会出现桩位偏差、桩身倾斜、桩身断裂等问题,这些问题会 影响到桩基施工的质量和安全。
桩基施工质量改进措施
针对出现的问题,采取相应的改进措施,如调整施工工艺、加强质量检测等,确 保桩基施工质量和安全。
05 桩基施工案例分析
案例一:某高层建筑的桩基施工
桩基施工设备的维护与保养对于延长设备使用寿命、提高 设备性能和施工效率具有重要意义。应定期对设备进行检 查、润滑、清洁和保养,及时发现和修复设备故障。同时 应注意设备的运行状况和工作环境,避免超负荷运转和恶 劣环境对设备的影响。在维护与保养过程中,应遵循相关 操作规程和技术要求,确保设备的安全和稳定。
详细描述
桩基施工设备种类繁多,包括桩机、灌注桩 机、成孔机等。不同设备的性能特点和使用 范围各异,选择时应根据工程实际情况、施 工条件和工艺要求进行合理配置。使用设备 时应严格按照操作规程进行,确保设备的安 全和稳定运行,提高施工效率和质量。
桩基施工设备的维护与保养
要点一
总结词
要点二
详细描述
必要性、措施、注意事项处理设施,对施工废水进行 分类处理,确保废水排放符合国家环保标 准。
施工固体废弃物处理
建立固体废弃物分类管理制度,对可回收 利用的废弃物进行回收利用,不可回收的 废弃物进行合理处置。
案例三:某复杂地质条件的桩基施工
总结词
地质条件恶劣、技术要求高、施工难度大
详细描述
该地区的地质条件非常复杂,存在软土、滑坡、溶洞等 多种不良地质现象。桩基施工需要克服这些困难,采用 适当的施工工艺和技术措施,确保桩基的稳定性和安全 性。同时,施工过程中还需要采取环境保护措施,减少 对周边环境的影响。
桩基施工质量问题与改进措施
桩基施工质量问题
在施工过程中,可能会出现桩位偏差、桩身倾斜、桩身断裂等问题,这些问题会 影响到桩基施工的质量和安全。
桩基施工质量改进措施
针对出现的问题,采取相应的改进措施,如调整施工工艺、加强质量检测等,确 保桩基施工质量和安全。
05 桩基施工案例分析
案例一:某高层建筑的桩基施工
桩基施工设备的维护与保养对于延长设备使用寿命、提高 设备性能和施工效率具有重要意义。应定期对设备进行检 查、润滑、清洁和保养,及时发现和修复设备故障。同时 应注意设备的运行状况和工作环境,避免超负荷运转和恶 劣环境对设备的影响。在维护与保养过程中,应遵循相关 操作规程和技术要求,确保设备的安全和稳定。
详细描述
桩基施工设备种类繁多,包括桩机、灌注桩 机、成孔机等。不同设备的性能特点和使用 范围各异,选择时应根据工程实际情况、施 工条件和工艺要求进行合理配置。使用设备 时应严格按照操作规程进行,确保设备的安 全和稳定运行,提高施工效率和质量。
桩基施工设备的维护与保养
要点一
总结词
要点二
详细描述
必要性、措施、注意事项处理设施,对施工废水进行 分类处理,确保废水排放符合国家环保标 准。
施工固体废弃物处理
建立固体废弃物分类管理制度,对可回收 利用的废弃物进行回收利用,不可回收的 废弃物进行合理处置。
桩基础的施工ppt课件
适用范围:适用打各种桩,最适宜于套管打 桩和灌注砼桩;
优缺点:结构简单,落距小,不易损坏桩头; 打桩速度及冲击力较落锤大,效率高;
双动气锤:利用蒸汽或压缩空气的压力将锤 上举及下冲,增加夯击能量,100~200次/分;
适用范围:适宜打各种桩,可用于打斜桩, 使用压缩空气,可打地下桩,也可拔桩;
如图2.2示。
距顶0.29L(L=11~16m); 两点吊------距顶、距尖0.207L;
.
(4)堆放应按规格、桩号分层重叠,最先打的 桩放在最上面,支撑点在吊点处,各层垫木 应在同一垂线上,重叠层数不得超四层
.
back
预制桩的施工
一. 沉桩方法 锤击法:以桩锤的冲击力将桩打入软土;
静力压桩法:80~120t压桩机,适软弱土层;
第二章 桩基础工程
.
第二章 桩基础工程
第一节 第二节 第三节 第四节
概述 预制桩施工 灌注桩施工 地下连续墙施工
.
第一节 概述
深基础工程 桩基础的组成与种类
.
back
深基础工程
深基础:埋深大于4m 主要有:
桩基础 墩基础 地下连续墙 沉井基础 沉箱基础等
.
back
桩基础的组成及分类
一. 组成: 若干根桩
注意: 当桩中心距<4倍桩径时,可自中间向四周环
绕或放射打、由中心向两侧对称打、分段 对称打; 当桩中心距≥4倍桩径时,按施工方便;
当桩的规格不同时,先大后小,先长后短;
当桩尖设计标高不同时,先深后浅。
.
施工工艺: 设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落 锤、脱吊钩→低锤轻打→正式打(接桩,送 桩,截桩,静、动载试验,承台施工等)
. 养护
优缺点:结构简单,落距小,不易损坏桩头; 打桩速度及冲击力较落锤大,效率高;
双动气锤:利用蒸汽或压缩空气的压力将锤 上举及下冲,增加夯击能量,100~200次/分;
适用范围:适宜打各种桩,可用于打斜桩, 使用压缩空气,可打地下桩,也可拔桩;
如图2.2示。
距顶0.29L(L=11~16m); 两点吊------距顶、距尖0.207L;
.
(4)堆放应按规格、桩号分层重叠,最先打的 桩放在最上面,支撑点在吊点处,各层垫木 应在同一垂线上,重叠层数不得超四层
.
back
预制桩的施工
一. 沉桩方法 锤击法:以桩锤的冲击力将桩打入软土;
静力压桩法:80~120t压桩机,适软弱土层;
第二章 桩基础工程
.
第二章 桩基础工程
第一节 第二节 第三节 第四节
概述 预制桩施工 灌注桩施工 地下连续墙施工
.
第一节 概述
深基础工程 桩基础的组成与种类
.
back
深基础工程
深基础:埋深大于4m 主要有:
桩基础 墩基础 地下连续墙 沉井基础 沉箱基础等
.
back
桩基础的组成及分类
一. 组成: 若干根桩
注意: 当桩中心距<4倍桩径时,可自中间向四周环
绕或放射打、由中心向两侧对称打、分段 对称打; 当桩中心距≥4倍桩径时,按施工方便;
当桩的规格不同时,先大后小,先长后短;
当桩尖设计标高不同时,先深后浅。
.
施工工艺: 设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落 锤、脱吊钩→低锤轻打→正式打(接桩,送 桩,截桩,静、动载试验,承台施工等)
. 养护
桩基工程施工工艺及质量控制培训课件
06
施工要点
桩基施工后,应进行质量检测,确保桩基质量合格
04
桩基施工中,应采用合适的施工方法,如人工挖孔桩、机械钻孔桩等
03
桩基施工过程中,应严格控制桩位、桩长、桩径等参数
02
桩基施工前,应进行地质勘探,了解地质条件
01
质量标准
桩基工程设计要求:符合设计图纸和规范要求
01
桩基工程施工工艺:符合施工方案和规范要求
02
配备安全防护设备,如安全帽、防护服等
定期进行安全培训,提高施工人员的安全意识
04
环保措施
减少噪音污染:使用低噪音设备,合理安排施工时间
减少粉尘污染:使用湿式作业,加强现场洒水降尘
减少废水污染:设置沉淀池,废水处理达标后排放
减少固体废物污染:分类收集,合理处置,减少污染
01
02
03
04
安全与环保管理
质量检查:定期进行质量检查,确保工程质量
质量控制措施:制定详细的质量控制措施,确保工程质量
质量验收:按照验收标准进行质量验收,确保工程质量
案例选择
选择具有代表性的桩基工程施工案例
案例应涵盖不同类型的桩基工程,如预制桩、灌注桩等
案例应包括各种施工工艺,如钻孔灌注桩、沉管灌注桩等
案例应包括各种质量控制措施,如桩基检测、质量验收等
06
检测:对桩基进行检测,确保质量合格
施工方法
钻孔灌注桩:利用钻机钻孔,然后灌注混凝土
01
预制桩:预制混凝土桩,然后打入地下
02
沉管灌注桩:利用沉管设备,将预制混凝土桩沉入地下
03
静压桩:利用静压设备,将预制混凝土桩压入地下
04
锤击桩:利用锤击设备,将预制混凝土桩打入地下
桩基施工(重点)PPT课件
2.1 钻孔灌注桩技术分析 2.2 钻孔灌注桩施工工艺 2.3 钻孔灌注桩施工技术要求 2.4 水中桩基础施工
2.1 钻孔灌注桩技术分析
利用钻孔机械钻出钻孔,吊放钢筋笼,然 后浇注混凝土而成的桩。
钻孔灌注桩具有无振动、低噪音、无挤土影 响,能适用于各种土层,对周围建筑物影响小等 特点。但单桩承载力较其他方法成孔的灌注桩或 预制桩低,且沉降量较大。
工
艺
2.2钻孔灌注桩施工工艺
泥 浆 护 壁 钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺
2.3 钻孔灌注桩施工技术要求
①要求钻杆垂直,钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时, 应停机检查。在钻孔过程中,应随时清理孔口积土并及时 干 检查桩位以及垂直度。如遇塌孔、地下水等情况时,应及 作 时会同有关单位研究处理。 业 ②钢筋骨架的放置,应视起吊的机械设备而定。吊放时, 成 应严防碰撞孔壁,并确保钢筋笼的混凝土保护层厚度。 孔 ③经检查合格的桩孔,应及时浇注混凝土。混凝土强度等 灌 级不得低于C15,坍落度一般采用8~10cm。应随浇随振, 注 每次浇注高度应小于1.5m。 桩 ④当浇注混凝土后的桩顶标高低于自然地面时,孔口应有 防护措施,防止人、物落入。 ⑤如钻孔底需要扩底时,在底部应用扩孔刀片切削扩孔, 扩底直径应符合设计要求。
栈桥上泥浆管道与钻孔平台上8个泥浆桶(Ф3mX4m)贯通
输出带渣孔液通过泥浆桶沉淀后进入泥浆槽减速沉淀细颗粒
PHP泥浆比重低(1.04)、粘度大(>25秒)、泥皮薄(<1mm) 触 变性强,能大幅提高钻速,确保孔避安全
不分散、低固相、油田PHP泥浆
泥浆净化设备
• 4.安装钻机或钻架
–钻架是钻孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土的支 架。
–配制及指标
2.1 钻孔灌注桩技术分析
利用钻孔机械钻出钻孔,吊放钢筋笼,然 后浇注混凝土而成的桩。
钻孔灌注桩具有无振动、低噪音、无挤土影 响,能适用于各种土层,对周围建筑物影响小等 特点。但单桩承载力较其他方法成孔的灌注桩或 预制桩低,且沉降量较大。
工
艺
2.2钻孔灌注桩施工工艺
泥 浆 护 壁 钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺
2.3 钻孔灌注桩施工技术要求
①要求钻杆垂直,钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时, 应停机检查。在钻孔过程中,应随时清理孔口积土并及时 干 检查桩位以及垂直度。如遇塌孔、地下水等情况时,应及 作 时会同有关单位研究处理。 业 ②钢筋骨架的放置,应视起吊的机械设备而定。吊放时, 成 应严防碰撞孔壁,并确保钢筋笼的混凝土保护层厚度。 孔 ③经检查合格的桩孔,应及时浇注混凝土。混凝土强度等 灌 级不得低于C15,坍落度一般采用8~10cm。应随浇随振, 注 每次浇注高度应小于1.5m。 桩 ④当浇注混凝土后的桩顶标高低于自然地面时,孔口应有 防护措施,防止人、物落入。 ⑤如钻孔底需要扩底时,在底部应用扩孔刀片切削扩孔, 扩底直径应符合设计要求。
栈桥上泥浆管道与钻孔平台上8个泥浆桶(Ф3mX4m)贯通
输出带渣孔液通过泥浆桶沉淀后进入泥浆槽减速沉淀细颗粒
PHP泥浆比重低(1.04)、粘度大(>25秒)、泥皮薄(<1mm) 触 变性强,能大幅提高钻速,确保孔避安全
不分散、低固相、油田PHP泥浆
泥浆净化设备
• 4.安装钻机或钻架
–钻架是钻孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土的支 架。
–配制及指标
桩基础工程施工技术讲义讲稿(桩承台图文并茂精品PPT课件
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灌注桩—钻孔、放钢筋笼、浇砼。尺寸灵活,还可扩头,配筋率可以小 ,但现场脏,质量难保证,如断桩、缩颈、露筋、清底不充分等。
11
3、按设置效应分 —是否挤土
例上海某电话局机务大楼,打桩使周边房屋破坏, 赔40万。解决方法:挖地沟、合理安排打桩顺序。
挤土桩—打入或压入,预制桩或沉管灌注桩。挤土使土密实,但打入有噪声, 挤土会发生漂桩,还会破坏周边设施
(二) 端承桩
14
5、按直径大小分—一般直径桩、微桩、大直径桩 微桩(树根桩)—d<250mm,多用于地基加固、托换 大直径桩— d>800mm,往往是端承,一柱一桩,人工挖孔
一般直径桩—(250<d<800mm)
15
§ 3.1 预制桩施工
预制桩包括混凝土预制桩、钢桩两种。
混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混凝土空心管桩。 钢桩有钢管桩、H型钢桩、其他异性钢桩。
(1)打桩机械
打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三个部分。
➢桩锤是对桩施加冲击力,将桩打入土中的机具; ➢桩架的作用是将桩吊到打桩位置,并在打桩过程中引导桩的方向,保证桩锤能沿要求的方向
冲击;
➢动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。
10/8/2020
22
10/8/2020
23
施工中常见的桩锤有落锤、蒸汽锤(单动汽锤、双动汽锤)、柴油汽锤、振动桩锤和液压锤。
3. 预制桩堆放
堆放地点应平整坚实,排水通畅; 垫木间距应与吊点位置相同,各层垫木应位于同一垂直线上; 堆放层数不宜过多,一般不宜超过4层; 避免二次搬运。
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预制桩沉桩——锤击沉桩的施工方法
锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,它施工速度间施工有所限制。
灌注桩—钻孔、放钢筋笼、浇砼。尺寸灵活,还可扩头,配筋率可以小 ,但现场脏,质量难保证,如断桩、缩颈、露筋、清底不充分等。
11
3、按设置效应分 —是否挤土
例上海某电话局机务大楼,打桩使周边房屋破坏, 赔40万。解决方法:挖地沟、合理安排打桩顺序。
挤土桩—打入或压入,预制桩或沉管灌注桩。挤土使土密实,但打入有噪声, 挤土会发生漂桩,还会破坏周边设施
(二) 端承桩
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5、按直径大小分—一般直径桩、微桩、大直径桩 微桩(树根桩)—d<250mm,多用于地基加固、托换 大直径桩— d>800mm,往往是端承,一柱一桩,人工挖孔
一般直径桩—(250<d<800mm)
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§ 3.1 预制桩施工
预制桩包括混凝土预制桩、钢桩两种。
混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混凝土空心管桩。 钢桩有钢管桩、H型钢桩、其他异性钢桩。
(1)打桩机械
打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三个部分。
➢桩锤是对桩施加冲击力,将桩打入土中的机具; ➢桩架的作用是将桩吊到打桩位置,并在打桩过程中引导桩的方向,保证桩锤能沿要求的方向
冲击;
➢动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。
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施工中常见的桩锤有落锤、蒸汽锤(单动汽锤、双动汽锤)、柴油汽锤、振动桩锤和液压锤。
3. 预制桩堆放
堆放地点应平整坚实,排水通畅; 垫木间距应与吊点位置相同,各层垫木应位于同一垂直线上; 堆放层数不宜过多,一般不宜超过4层; 避免二次搬运。
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预制桩沉桩——锤击沉桩的施工方法
锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,它施工速度间施工有所限制。
图解桩基础施工PPT课件
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二、灌注桩施工
➢ 水下混凝土的灌注
1 钢筋笼吊装完毕后,应安置导管或气泵管二次清孔,并应进行孔位、孔径、垂直度、孔深、沉渣厚度等检验,合格 后应立即灌注混凝土。
2 水下灌注的混凝土应符合下列规定: ① 开始灌注混凝土时,导管底部至孔底的距离宜为300~500mm; ② 应有足够的混凝土储备量,导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m; 1 导管埋入混凝土深度宜为2~6m。严禁将导管提出混凝土灌注面,并应控制提拔导管速度,应有专人测量导管埋深
4 保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施;
2021/6/7
4
二、灌注桩施工
灌注桩施工流程
2021/6/7
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二、灌注桩施工
采用正循环清孔
下钢筋笼
采用反循环清孔
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浇灌混凝土
定桩位 埋设护筒 钻机定位
钻孔
第一次清孔
测孔深、沉淤 下钢筋笼
下导管
下钢筋笼
泥浆循环
下导管
第二次清孔
测沉淤
目录
2021/6/7
一、桩基培训的意义 二、灌注管施工 三、混凝土预制桩施工 四、桩基工程质量检查和验收 五、桩基质量通病及处理——预制桩及灌注管 六、卷尾语
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一、桩基培训的意义
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二、灌注桩施工
➢ 灌注桩施工应具备下列资料:
1 建筑场地岩土工程勘察报告; 2 桩基工程施工图及图纸会审纪要; 3 建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密
安放隔水球
浇灌混凝土
钻机移位泥浆处理泥浆运端承桩≤50mm; 摩擦端承桩或端承摩擦桩 ≤100mm; 摩擦桩≤300mm(规范6.3.9)
各种桩基施工工艺PPT课件
(图2.10)。
二、 混疑土灌注桩施工
灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,在孔内安放钢筋、灌
注混凝土而成型的桩。
与预制桩相比,灌注桩具有不受地层变化限制,不需要接桩和截桩,
节约钢材、振动小、噪声小等特点。
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、沉管灌注桩、干作业钻
孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等。
成孔机械有潜水钻机、冲击钻机、冲抓锥等。 泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程:测定桩位、埋设护筒、桩机就位、
制备泥浆、机械(潜水钻机、冲击钻机等)成孔、泥浆循环出渣、清孔、安 放钢筋骨架、浇筑水下混凝土。
2.2.1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表层土,并埋设护筒。护 筒上部设1~2个溢浆孔,是用厚4~8mm钢板制成的圆筒,其内径应大于钻 头直径200mm。护筒的作用是固定桩孔位置,保护孔口,防止地面水流入, 增加孔内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头的方向。 ◎护筒顶高出施工水位1.5m,并高出地面0.3m, ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。
桩按施工方法分为预制桩和灌注桩
预制桩根据沉入土中的方法,可分打入桩、水冲沉桩、振动沉 桩和静力压桩等;
灌注桩是在桩位处成孔,然后放入钢筋骨架,再浇筑混凝土而 成的桩。灌注桩按成孔方法不同,有钻(冲)孔灌注桩、挖孔 灌注桩、套管成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等。
一、 钢筋混疑土预制桩施工
(图2.7(c)),或由中间向四周施打(图2.7(b))。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,可采用上述两种打法,或逐排
单向打设(图2.7(a)) 。
根据基础的设计标高和桩的规格,宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺
序进行打桩。
二、 混疑土灌注桩施工
灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,在孔内安放钢筋、灌
注混凝土而成型的桩。
与预制桩相比,灌注桩具有不受地层变化限制,不需要接桩和截桩,
节约钢材、振动小、噪声小等特点。
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、沉管灌注桩、干作业钻
孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等。
成孔机械有潜水钻机、冲击钻机、冲抓锥等。 泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程:测定桩位、埋设护筒、桩机就位、
制备泥浆、机械(潜水钻机、冲击钻机等)成孔、泥浆循环出渣、清孔、安 放钢筋骨架、浇筑水下混凝土。
2.2.1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表层土,并埋设护筒。护 筒上部设1~2个溢浆孔,是用厚4~8mm钢板制成的圆筒,其内径应大于钻 头直径200mm。护筒的作用是固定桩孔位置,保护孔口,防止地面水流入, 增加孔内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头的方向。 ◎护筒顶高出施工水位1.5m,并高出地面0.3m, ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。
桩按施工方法分为预制桩和灌注桩
预制桩根据沉入土中的方法,可分打入桩、水冲沉桩、振动沉 桩和静力压桩等;
灌注桩是在桩位处成孔,然后放入钢筋骨架,再浇筑混凝土而 成的桩。灌注桩按成孔方法不同,有钻(冲)孔灌注桩、挖孔 灌注桩、套管成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等。
一、 钢筋混疑土预制桩施工
(图2.7(c)),或由中间向四周施打(图2.7(b))。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,可采用上述两种打法,或逐排
单向打设(图2.7(a)) 。
根据基础的设计标高和桩的规格,宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺
序进行打桩。
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§ 压桩施工一般采取分节压入、逐段接长的施工方法。 § 接桩的方法目前有三种:焊接法(图2.9)、法兰螺栓连
接法、硫磺浆锚法(图2.10)。
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二、 混疑土灌注桩施工
§ 灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,在
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打入法施工
§ 打入法也称锤击法,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来
克服土对桩的阻力,使桩沉到预定的深度或达到持力层 的一种打桩施工方法。
§ 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,它施工速度
快,机械化程度高,适用范围广,但施工时有冲撞噪声 和对地表层有振动,在城区和夜间施工有所限制。
打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。
v 灌注桩是在桩位处成孔,然后放入钢筋骨架,再 浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同, 有钻(冲)孔灌注桩、挖孔灌注桩、套管成孔灌 注桩及爆扩成孔灌注桩等。
.
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一、 钢筋混疑土预制桩施工
§ 钢筋混凝土预制桩:在预制构件厂或施工现场预
制,用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中,其 特点:坚固耐久,不受地下水或潮湿环境影响, 能承受较大荷载,施工机械化程度高,进度快, 能适应不同土层施工。
15
1.4 静力压桩
§ 静力压桩是利用无噪声、无振动的静压力将桩压入土中,
常用于土质均匀的软土地基的沉桩施工。
§ 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,通过卷扬
机牵引,由钢丝绳、滑轮和压梁,将整个桩机的重力 (800~1500kN)反压在桩顶上,以克服桩身下沉时与土 的摩擦力,迫使预制桩下沉。
断方法和控制原则与桩的类型有关。
.
12
1.3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
§ 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,
桩端设计标高可作参考;摩擦桩端标高达到设计规 定的标高范围时,贯入度可作参考。
§ 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、
钢桩)的桩位偏差,必须符合表2.4的规定。
都应立即暂停打桩,施工单位应与勘察、设计单位共同 研究,查明原因,提出明确的处理意见,采取相应的技 术措施后,方可继续施工。
.
14
1.3.6 打桩过程中的注意事项
§ 桩机就位后,桩架应垂直平稳,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,连
接成整体。
§ 打桩时,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 § 在正常情况下,沉桩应连续施工,打入土的速度应均匀,应
向一致。
§ 桩开始打入时,应控制锤的落距,采用短距轻击;待桩
入土一定深度(1~2m)稳定以后,再以规定落距施打。
§ 桩的施打原则是重锤低击,这样桩锤对桩头的冲击小,
回弹也小,桩头不易损坏,大部分能量都用于克服桩身 与土的摩阻力和桩尖阻力上,桩能较快地沉入土中。
§ 桩入土深度是否已达到设计位置,是否停止锤击,其判
.
1
○、桩基础的作用、组成、分类
桩基础是深基础应用最多的一种基础形式,它由若 干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或盖梁组成。 桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力 较强的土(岩)层上,或将软弱土层挤密实以提高 地基土的承载能力和密实度。
.
2
§桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种(图2.1)
v 端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的 桩,结构荷载主要由岩层阻力承受;施工时以控制 嵌岩深度为主,对沉渣厚度的要求严格。
§ 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用少用。
.
6
§ 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空
心断面桩。
§ 钢筋混凝土预制桩施工前,应根据施工图设计要
求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质 探测和试桩等资料,制定施工方案。其主要内容 包括:确定施工方法,选择打桩机械,确定打桩 顺序,桩的预制、运输,以及沉桩过程中的技术 和安全措施。
§ 桩的承载力检验
.
13
1.3.5 打桩施工常见问题的分析
§ 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,例如桩顶破
碎,桩身断裂,桩身位移、扭转、倾斜,桩锤跳跃,桩 身严重回弹等。
§ 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉
桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。
§ 工程及施工验收规范规定,打桩过程中如遇到上述问题,
向两侧对称施打(图2.7(c)),或由中间向四周施打(图 2.7(b))。 v 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,可采用上述 两种打法,或逐排单向打设(图2.7(a)) 。
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10
§根据基础的设计标高和桩的规格,宜按先深后浅、先大
后小、先长后短的顺序进行打桩。
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1.3.3 打桩 § 打桩机就位时,桩架应垂直平稳,导杆中心线与打桩方
——桥梁工程中的端承桩多数要求嵌岩。 v 摩擦桩完全设置在软弱土层中,依靠桩端阻力和桩
身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受荷载,施 工时以控制桩端设计标高(长度)为主。
——对于桩端为硬土层者,又有摩擦端承桩,端承摩擦桩。
——桥梁工程中的摩擦桩,通常不计挤密作用。
.
3
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4
§ 桩按施工方法分为预制桩和灌注桩 v 预制桩根据沉入土中的方法,可分打入桩、水冲 沉桩、振动沉桩和静力压桩等;
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8
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9
1.3.2 打桩顺序的确定
§ 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,应根据桩
的密集程度(桩距大小)、桩的规格、长短、桩的设计标高、 工作面布置、工期要求等综合考虑,合理确定打桩顺序。
§ 根据桩的密集程度,打桩顺序一般分为逐段打设、自中部
向四周打设和由中间向两侧打设三种,如图2.7所示。 v 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,应由中间
桩基工程施工
§ 学习要求:
○熟悉桩基础组成及分类; ◎了解预制桩施工顺序确定、注意事项、质量事故产生
的原因和预防措施; ○了解静力压桩特点和施工方法; ○熟悉泥浆护壁成孔、人工挖空施工过程及工艺原理; ◎掌握水下砼灌注的施工方法与要点。 ◎熟悉常见质量事故的预防和处理,安全施工措施; ○了解预制桩、灌注桩质量检验标准。
避免因间歇时间过长,土的固结作用而使桩难以下沉。
§ 打桩时振动大,对土体有挤压作用,可能影响周围建筑物、
道路及地下管线的安全和正常使用,施工过程中要有专人巡 视检查,及时发现和处理有关问题。
§ 严禁非施工人员进入打桩现场;对桩机的正常运行、桩架的
稳定经常进行检查,严格按操作规程进行施工,确保安全。
.
接法、硫磺浆锚法(图2.10)。
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16
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二、 混疑土灌注桩施工
§ 灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,在
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7
打入法施工
§ 打入法也称锤击法,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来
克服土对桩的阻力,使桩沉到预定的深度或达到持力层 的一种打桩施工方法。
§ 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,它施工速度
快,机械化程度高,适用范围广,但施工时有冲撞噪声 和对地表层有振动,在城区和夜间施工有所限制。
打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。
v 灌注桩是在桩位处成孔,然后放入钢筋骨架,再 浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同, 有钻(冲)孔灌注桩、挖孔灌注桩、套管成孔灌 注桩及爆扩成孔灌注桩等。
.
5
一、 钢筋混疑土预制桩施工
§ 钢筋混凝土预制桩:在预制构件厂或施工现场预
制,用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中,其 特点:坚固耐久,不受地下水或潮湿环境影响, 能承受较大荷载,施工机械化程度高,进度快, 能适应不同土层施工。
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1.4 静力压桩
§ 静力压桩是利用无噪声、无振动的静压力将桩压入土中,
常用于土质均匀的软土地基的沉桩施工。
§ 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,通过卷扬
机牵引,由钢丝绳、滑轮和压梁,将整个桩机的重力 (800~1500kN)反压在桩顶上,以克服桩身下沉时与土 的摩擦力,迫使预制桩下沉。
断方法和控制原则与桩的类型有关。
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1.3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
§ 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,
桩端设计标高可作参考;摩擦桩端标高达到设计规 定的标高范围时,贯入度可作参考。
§ 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、
钢桩)的桩位偏差,必须符合表2.4的规定。
都应立即暂停打桩,施工单位应与勘察、设计单位共同 研究,查明原因,提出明确的处理意见,采取相应的技 术措施后,方可继续施工。
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1.3.6 打桩过程中的注意事项
§ 桩机就位后,桩架应垂直平稳,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,连
接成整体。
§ 打桩时,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 § 在正常情况下,沉桩应连续施工,打入土的速度应均匀,应
向一致。
§ 桩开始打入时,应控制锤的落距,采用短距轻击;待桩
入土一定深度(1~2m)稳定以后,再以规定落距施打。
§ 桩的施打原则是重锤低击,这样桩锤对桩头的冲击小,
回弹也小,桩头不易损坏,大部分能量都用于克服桩身 与土的摩阻力和桩尖阻力上,桩能较快地沉入土中。
§ 桩入土深度是否已达到设计位置,是否停止锤击,其判
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1
○、桩基础的作用、组成、分类
桩基础是深基础应用最多的一种基础形式,它由若 干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或盖梁组成。 桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力 较强的土(岩)层上,或将软弱土层挤密实以提高 地基土的承载能力和密实度。
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§桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种(图2.1)
v 端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的 桩,结构荷载主要由岩层阻力承受;施工时以控制 嵌岩深度为主,对沉渣厚度的要求严格。
§ 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用少用。
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§ 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空
心断面桩。
§ 钢筋混凝土预制桩施工前,应根据施工图设计要
求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质 探测和试桩等资料,制定施工方案。其主要内容 包括:确定施工方法,选择打桩机械,确定打桩 顺序,桩的预制、运输,以及沉桩过程中的技术 和安全措施。
§ 桩的承载力检验
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1.3.5 打桩施工常见问题的分析
§ 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,例如桩顶破
碎,桩身断裂,桩身位移、扭转、倾斜,桩锤跳跃,桩 身严重回弹等。
§ 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉
桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。
§ 工程及施工验收规范规定,打桩过程中如遇到上述问题,
向两侧对称施打(图2.7(c)),或由中间向四周施打(图 2.7(b))。 v 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,可采用上述 两种打法,或逐排单向打设(图2.7(a)) 。
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10
§根据基础的设计标高和桩的规格,宜按先深后浅、先大
后小、先长后短的顺序进行打桩。
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1.3.3 打桩 § 打桩机就位时,桩架应垂直平稳,导杆中心线与打桩方
——桥梁工程中的端承桩多数要求嵌岩。 v 摩擦桩完全设置在软弱土层中,依靠桩端阻力和桩
身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受荷载,施 工时以控制桩端设计标高(长度)为主。
——对于桩端为硬土层者,又有摩擦端承桩,端承摩擦桩。
——桥梁工程中的摩擦桩,通常不计挤密作用。
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§ 桩按施工方法分为预制桩和灌注桩 v 预制桩根据沉入土中的方法,可分打入桩、水冲 沉桩、振动沉桩和静力压桩等;
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1.3.2 打桩顺序的确定
§ 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,应根据桩
的密集程度(桩距大小)、桩的规格、长短、桩的设计标高、 工作面布置、工期要求等综合考虑,合理确定打桩顺序。
§ 根据桩的密集程度,打桩顺序一般分为逐段打设、自中部
向四周打设和由中间向两侧打设三种,如图2.7所示。 v 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,应由中间
桩基工程施工
§ 学习要求:
○熟悉桩基础组成及分类; ◎了解预制桩施工顺序确定、注意事项、质量事故产生
的原因和预防措施; ○了解静力压桩特点和施工方法; ○熟悉泥浆护壁成孔、人工挖空施工过程及工艺原理; ◎掌握水下砼灌注的施工方法与要点。 ◎熟悉常见质量事故的预防和处理,安全施工措施; ○了解预制桩、灌注桩质量检验标准。
避免因间歇时间过长,土的固结作用而使桩难以下沉。
§ 打桩时振动大,对土体有挤压作用,可能影响周围建筑物、
道路及地下管线的安全和正常使用,施工过程中要有专人巡 视检查,及时发现和处理有关问题。
§ 严禁非施工人员进入打桩现场;对桩机的正常运行、桩架的
稳定经常进行检查,严格按操作规程进行施工,确保安全。
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