油漆培训资料

压缩空气要求
– 压缩空气压力 7－8bars
– 供气量要满足喷砂罐的要求
– 清洁，无油和水
– 检查压缩空气的试验
– 吸墨试验
6/14/2020
26
抛丸设备
6/14/2020
27
抛丸设备
28 6/14/2020
磨料的要求
• 磨料的质量要求：
坚固，无污染。没有软砂！
• 磨料的尺寸要求：
一般使用0.4-1.2毫米。喷孔大小为10-12毫米，且不能破损。距离 被喷表面30厘米以60-85度的角度喷射。
➢ 机械处理（抛丸，喷砂，打磨及高压水冲洗等）
➢ 火焰处理
➢ 化学处理（酸洗，磷化等）
6/14/2020
16
表面处理 – 清除氧化皮和锈蚀
常用的处理方法：
• 冲砂处理
•打磨处理
6/14/2020
17
表面处理 – 除尘
• 灰尘可以与 油漆良好结 合，但是与 基材表面的 结合力差， 会造成油漆 剥落
• 6/14/2020 小心冬季表面的结霜
10
油漆施工条件 - 周围 环境的影响
风会通过以下方式影响涂装：
• 将污染物吹至刚刚涂装的表面
• 引起油漆过喷和油漆极大浪费
• 加速溶剂蒸发，导致干喷、针孔等漆膜缺 陷
6/14/2020
11
表面处理
6/14/2020
12
表面处理 – 综述
• 大约85%的早期防腐缺陷是由于不适当的表 面处理而造成的
最低限度(通常可从涂料产品
说明书上获得) 6/14/2020
7
油漆施工条件 – 相对湿度 (RH%)
• 测量相对于饱和情况下，空气 中的湿度水平
• 当相对湿度很高时，会造成露 点升高，造成钢板表面凝露
• 相对湿度高会导致溶剂蒸发差
6/14/2020
8
油漆施工条件 – 露点
– 空气中饱和水汽开始凝结结露的温度
• 影响涂料施工
• 影响溶剂蒸发率
• 影响固化速率
• 温度太低无法干燥和固化
•6/14/温2020 度太高无润湿，因而成膜能力差
6
油漆施工条件--表面温度
• 湿气会在最冷的区域发生冷凝， 导致喷过砂的钢板出现闪锈
• 在很热的区域，快速溶剂释放 和表面润湿差会出现成膜问题
• 获取表面温度的推荐最高/
• 通过以下方 法除尘：
6/14/2020
➢真空除尘机
18
喷砂设备及磨料选择
6/14/2020
19
喷砂设备
6/14/2020
20
喷砂设备
21 6/14/2020
喷砂Biblioteka Baidu备
22 6/14/2020
喷砂设备
23 6/14/2020
喷砂设备
24 6/14/2020
喷砂设备
空气管
25 6/14/2020
2 5. 油漆系统 6. 油漆施工 7. 油漆的总膜厚
5
4 1
7
6
6/14/2020
4
油漆施工环境条件
▪ 空气温度 ▪ 底材温度 ▪ 相对湿度 ▪ 露点温度 ▪ 周围环境（风力等）
环境 ·
· ····························· ·
钢材
6/14/2020
5
油漆施工条件 – 空气温度
• 表面处理是指除去工件表面的： 油、油脂，可溶性盐，氧化皮、锈蚀，灰尘 等
6/14/2020
13
表面处理 – 除油
除油参照标准：SSPC-SP1
油内聚力差，与油漆涂层不兼容，会造成油漆剥落，因此必须除去
油和油脂必须用乳化清洁剂清除， 洗
如：HEMPEL’S NAVI WASH
9933，然后再用清水冲洗。 溶 用的抹布是干
防腐施工技术交流
海虹老人涂料（中国）有限公 司
内容
• 表面处理及油漆施工
• 油漆施工前后的关键点
• 油漆施工缺陷
6/14/2020
2
施工时环境条件对防腐的影响
6/14/2020
3
如如何何获获得得预预期期的的防防腐腐效效果果？？
七七种种主主要要因因数数
1. 结构件 2. 天气条件 3. 表面处理 4. 油漆质量
水滴，那就意 施工表面还有油/油脂。重
复清洁步骤。水滴必须如图所 示散开才行。
小范围的清洁可以用溶剂擦
同时，要不断地更换抹布和 剂以确保自己使 净的。 如果冲水后留有 味着
6/14/2020
14
表面处理 – 除可溶性盐
清除表面盐份参照标准：ISO8502-6，9
可溶性盐：工件表面的可溶性盐会对油漆的防腐能力造成不利的影响， 会室水汽渗透加速，而导致油漆过早起泡。
6/14/2020
37
不同粗糙度要求对磨料的尺寸要求
0.4-0.8毫米 0.4-1.2毫米 0.2-1.9毫米 1.2-1.9毫米
用于粗糙度为一般的表面喷砂 用于粗糙度为一般的表面喷砂 用于高粗糙度要求，同时有凹坑的旧钢板喷砂 用于高粗糙度要求，同时没有凹坑的新钢板喷砂
6/14/2020
38
磨料使用前检查
• 可以根据空气温度、相对湿度由露点 计算表得来
• 规则--钢板温度至少高于露点温度3℃
6/14/2020
9
油漆施工条件 – 露点
• 湿气冷凝会使喷过砂的钢板发生锈蚀
• 涂层间的湿气层会导致早期涂料缺 陷—脱落，锈蚀，白化等
• 凝露时间，昼夜温差大的早晨或者黄 昏，冬季工件由室外移入温暖的车间 后
检查员和操作工应确保：
• 磨料的类型和尺寸都符合技术规格书要求
• 遵循指定的循环再使用程序
• 磨料清洁，无湿气
• 磨料远离地面贮存
6/14/2020
39
磨料清洁度测试
稀释剂不能将可溶性盐除掉，需要用70-150Bar的高压淡水冲洗。
6/14/2020
15
表面处理 – 清除氧化皮和锈蚀
• 氧化皮： ➢ 与钢材本身的热膨胀系数不同，造成剥落 ➢ 与钢材存在电位差，比钢稳定，形成电化学腐蚀
• 锈蚀： ➢ 机械性能弱，造成漆膜剥落 ➢ 多空，吸潮，造成漆膜起泡
• 常用清除方法：
• 在不可能进行循环使 用的地方，使用起来 很昂贵
32 6/14/2020
钢砂、钢丸、钢丝段
6/14/2020
33
钢丸的尺寸分布
6/14/2020
34
钢砂的尺寸分布
6/14/2020
35
非金属磨料—石英砂、铜矿渣、石榴石、氧化铝
6/14/2020
36
不同的磨料所产生的粗糙度
氧化铝 棱角砂 钢丸
6/14/2020
29
磨料分类
钢丸 金属磨料 棱角砂
钢丝段
ISO11124
非金属磨料
铜矿渣 金刚玉
石榴石 镍矿渣 石英砂
ISO11126
6/14/2020
30
金属磨料分类
棱角砂 金属磨料 钢丸
钢丝段
6/14/2020
31
钢砂、钢丸、钢丝段
• 有各种等级，有具体 的最小硬度
• 由于其高密度和低损 坏而成为极佳的通用 磨料