石油化工行业压力容器的信息化管理(最新版)
压力容器安全技术管理规定
压力容器安全技术管理规定第一章总则第一条目的和依据为了加强企业的压力容器安全管理，确保员工的生命安全和资产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》，订立本压力容器安全技术管理规定。
第二条适用范围本规定适用于企业内全部的压力容器的安全技术管理工作，包含压力容器的选择、购买、安装、维护、检验和报废等环节。
第三条定义1.压力容器：指用于贮装气体、液体或混合物，能够在内部与外部产生压力差，以储存或输送物质的密封容器。
2.压力容器安全技术管理：指对压力容器从选购到报废的全过程进行规范化管理，确保其安全运行的一系列技术措施和管理制度。
第二章压力容器安全技术管理的基本要求第四条设计与制造1.压力容器的设计与制造应符合国家相关标准和规定，并经过有资质的压力容器制造单位的认证。
2.设计与制造过程中应充分考虑压力容器的料子、结构、可靠性等方面因素，确保其安全可靠。
第五条安装与调试1.压力容器的安装应由有资质的压力容器安装单位进行，并依照相关规定进行验收。
2.安装过程中应保证容器的平稳、坚固固定，连管路应正确设置。
3.安装完成后，应进行全面的调试和试运行，确保其正常工作。
第六条运行与维护1.压力容器的运行应严格依照操作规程进行，确保操作人员掌握操作要点和安全注意事项。
2.压力容器的定期维护工作应依照相关规定进行，定期进行内外部检查、清洗和保养，及时处理发现的问题。
3.全部维护和修理工作应由拥有相应资质的维护和修理人员进行，并填写维护和修理记录。
第七条安全监测与检验1.压力容器应依照国家相关标准和规定进行定期检验，确保其安全性能实现要求。
2.压力容器的检验应由具备相应资质的检验单位进行，检验结果应进行记录和归档。
第八条废弃与报废1.压力容器在实现使用寿命或显现严重损坏时，应及时报废。
2.报废压力容器应依照国家相关标准和要求进行处理，确保其不会对环境造成污染。
第三章压力容器安全技术管理的组织与职责第九条企业压力容器安全管理制度1.企业应建立健全压力容器安全管理制度，明确安全管理的目标、职责、权限和工作程序。
2020新版压力容器管理法规
2020新版压力容器管理法规Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版压力容器管理法规压力容器属危险性大的生产设备，为了确保压力容器安全运行，国务院颁发了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(以下简称《条例》)，质量技术监督局颁发了《压力容器安全技术监察规程》。
《条例》和《容规》都是强制执行的压力容器管理法规，凡是从事压力大于0．1MPa表压的各种压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造的单位，都必须贯彻执行。
《条例》的主要规定有：(一)压力容器的设计压力容器的设计单位，必须持有省级以上(含省级)主管部门批准，同级劳动部门备案的压力容器设计单位批准书。
超高压容器的设计单位，应持有经国务院主管部门批准，并报劳动部锅炉压力容器安全监察机构备案的超高压容器设计单位批准书，否则，不得设计压力容器。
(二)压力容器的制造凡制造和现场组焊压力容器的单位，必须持有省级以上(含省级)劳动部门颁发的制造许可证。
超高压容器的制造单位，必须持有劳动部颁发的制造许可证。
制造单位必须按批准的范围(即允许或组焊一、二类或三类)制造或组焊。
无制造许可证的单位，不得制造或组焊压力容器。
容器制成后必须进行压力试验。
压力试验是指耐压试验和气密性试验，耐压试验包括液压试验和气压试验。
除设计图样要求用气体代替液体进行耐压试验外，不得采用气压试验。
进行气压试验前，要全面复查有关技术文件，要有可靠的安全措施，并经制造安装单位技术负责人和安全部门检查、批准后方可进行。
中石油炼油化工企业设备管理规定(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中石油炼油化工企业设备管理规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process中石油炼油化工企业设备管理规定(最新版)第一章总则第一条为加强中国石油天燃气股份有限公司(以下称股份公司)炼油化工企业设备管理，提高技术装备水平，保证设备正常运行和安全稳定生产，特制定本规定。
第二条设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，要健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。
第三条设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过采取一系列技术经济和组织措施，对企业设备进行综合管理、做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平，保证为企业的安全、稳定、高效生产提供最优的技术装备，使设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高，为完成生产经营任务第二章组织机构和职责范围第九条组织机构(一)股份公司炼油与销售分公司和化工与销售分公司(以下简称专业公司)分别设炼油处和技术装备处；各地区分公司设置机械动力处(设备处)。
(二)专业公司和各地区公司总经理对设备管理工作负全面责仟。
并要有一名副总经理主管设备管理工作；各地区公司可以根据情况设负责设备技术管理的副总工程师。
第十条职责范围（一）专业公司职责(1)贯彻落实国家对设备管理工作的方针、政策和法规织制定炼油化工设备的管理制度、规程、规范和工作规划。
(2)负责年度修理费预算的审核工作。
压力容器的安全技术管理范文(三篇)
压力容器的安全技术管理范文一、引言压力容器作为一种用于贮存、输送和分离各种压缩和液化气体的设备，广泛应用于化工、石油、电力和制药等领域。
然而，压力容器在运行过程中存在一定的风险，一旦出现事故，可能会造成人员伤亡和财产损失。
因此，对于压力容器的安全技术管理至关重要。
本文将从管理制度、设备运行管理、定期检测和事故应急管理四个方面，探讨压力容器的安全技术管理。
二、管理制度1. 压力容器管理制度的建立和完善建立和完善压力容器管理制度是保障压力容器安全运行的基础，包括编制和修订相关管理规定、制定工作流程和操作规范，明确各级负责人的职责和权限，确保制度的科学性和可操作性。
2. 压力容器备案管理对于新购进或者改造的压力容器，应在使用前进行备案，明确容器的规格、压力等参数，并进行安装验收。
备案管理的目的是确保容器的质量达到标准要求，并能够及时跟踪容器的运行状况。
3. 压力容器操作人员资质管理对于从事压力容器操作的人员，需要具备相应的专业知识和技术能力。
因此，应对操作人员进行相应的教育培训，并定期组织考核，以确保其具备安全操作的能力。
三、设备运行管理1. 压力容器运行记录对于每个压力容器，应建立相应的运行记录，记录容器的运行参数、操作人员、维护记录等信息。
通过运行记录，可以及时发现容器的异常情况，及时采取相应的措施进行处理。
2. 压力容器维护管理压力容器的维护管理包括定期检修、保养和维修，以确保容器的安全性能和运行稳定性。
对于有缺陷或者老化的容器，应及时进行修复或者更换。
3. 压力容器重大事故隐患排查定期开展压力容器的安全隐患排查工作，对可能存在的事故隐患进行评估，提出相应的整改措施，并进行跟踪整改。
通过隐患排查，可以及时消除潜在的安全风险，避免事故的发生。
四、定期检测1. 定期检测计划制定制定定期检测计划，明确每个压力容器的检测周期和方法，并按计划进行检测。
对于危险等级较高或者使用频率较高的容器，检测周期可以适当缩短。
炼油与化工分公司信息化工作管理细则 v1.3(修改指导委员会)
中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司信息化工作管理细则炼油与化工分公司中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司信息化工作管理细则第一章总则第一条为加强中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司（以下简称炼化公司）信息化管理，推进信息化建设与应用，根据集团公司《中国石油天然气集团公司信息化管理办法》和其他有关规定，制定本细则。
第二条本细则适用于炼化公司及其所属企事业单位（以下简称地区公司）的信息化管理。
第三条本细则所称信息化工作指集团公司组织的炼化信息化规划、实施、应用、考核和运维等工作。
第二章组织机构与职责第四条信息化工作管理组织由炼化公司信息化工作指导委员会（以下简称指导委员会）、信息化工作组和信息化总体组（以下简称总体组）组成。
信息技术项目实行项目经理负责制，组建项目指导委员会和项目经理部进行管理。
第五条指导委员会由炼化公司及集团公司相关部门领导组成，是炼化公司信息化工作的指导机构，主要职责是：（一）研究炼化业务信息化战略目标和总体要求；（二）审核炼化业务信息化工作管理制度；（三）协调信息化项目基础配套资金等重大事项；（四）指导炼化专业信息化规划分册建议稿（以下简称炼化信息规划建议稿）及滚动规划方案。
第六条信息化工作组由炼化公司分管信息化领导（以下简称信息化主管领导）、各副总师和各处室长、各处室指定信息化联系人和总体组专家组成，是信息化工作管理机构，主要职责是：（一）依据炼化业务信息化战略目标，按照“业务主导”原则，组织收集业务需求，进行顶层设计，组织编制炼化信息规划建议稿及滚动规划方案；（二）指导并组织管理地区公司信息化建设，协调处理总部、地区公司在信息化工作中的重大事项；（三）组织制定年度资金计划和经费预算建议；（四）组织制定炼化信息技术标准框架方案；（五）组织编制炼化公司信息化工作管理制度；（六）组织地区公司信息化工作考核与评比；（七）向指导委员会汇报工作。
第七条由承担炼化信息化项目的主要单位共同组成总体组，主要职责是：（一）负责炼化信息化工作的整体设计和把控；（二）负责具体的炼化信息规划编制工作；（三）协助信息化工作组进行日常信息化管理工作；协助项目经理部开展相关管理工作；（四）完成炼化公司交办的其他任务；（五）由各单位选派一名专家作为总体组特邀专家（以下简称总体组专家）负责相关技术方案的预审。
化工压力容器管理规定(四篇)
化工压力容器管理规定第一章总则第一条为了规范化工压力容器的安全管理工作，维护安全生产，保护人身和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于化工企业中使用的所有压力容器。
第三条化工压力容器的管理原则是“谁使用、谁负责、谁检查”。
第四条由于化工压力容器涉及到安全性，只有经过正规的设计、制造和安装，并通过计量机构检测合格的压力容器才能投入使用。
第五条化工压力容器应当配备完整的安全装置和报警系统，确保在异常情况下能够及时采取应急措施。
第六条化工压力容器的使用单位应当建立健全的安全责任制，明确各个环节和人员的职责。
第七条化工压力容器使用及管理单位应当加强对职工的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
第八条化工压力容器的管理局、监督、执法机构应当依法对压力容器进行监管和检查，及时发现和处理安全事故隐患。
第二章压力容器的设计和制造第九条化工压力容器应当符合国家和行业标准的规定，并在设计和制造过程中按照合理的安全系数进行设计和计算。
第十条化工压力容器的设计应当充分考虑容器的使用环境和工艺要求，确保容器在工作过程中能够承受相关的压力和温度。
第十一条化工压力容器的制造工艺应当符合国家标准的规定，拥有适当的设备和工艺技术，保证制造质量。
第十二条化工压力容器的制造单位应当拥有相应的许可证，并有经验丰富的工程师和技术人员参与到制造过程中。
第十三条化工压力容器在制造过程中应当进行严格的质量控制，每一道工序都应有相应的检测和记录。
第三章压力容器的安装和维护第十四条化工压力容器的安装应当由具备相应资质和经验的专业公司进行，确保容器正确安装并符合安全标准。
第十五条化工压力容器在安装过程中应当进行严格的检测和试验，确保容器能够正常使用。
第十六条化工压力容器的维护应当由专职人员负责，定期进行检查和保养，及时发现和处理问题。
第十七条化工压力容器维修过程中应当严格按照维修规程操作，防止误操作和事故的发生。
第四章压力容器的使用和监管第十八条化工压力容器的使用单位应当建立健全的压力容器使用台账，并定期进行检查和维护。
2024年压力容器使用登记制度(二篇)
2024年压力容器使用登记制度一、根据《特种设备安全监察条例》的规定，每台压力容器在投入使用前或投入使用后一个月内，应当向市质量技术监督局申请办理压力容器使用登记证，未办理使用登记证的不得投入使用。
二、申请办理使用登记应当按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定，逐台向登记机关提交压力容器及其安全阀、爆破片、紧急切断阀等安全附件的有关文件:1、安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造、安装过程监督检验证明;2、进口压力容器安全性能监督检验报告;3、压力容器安装质量证明书;4、移动式压力容器车辆走行部分和承压附件的质量证明书或者产品质量合格证以及强制性产品认证证书;5、压力容器使用安全管理的有关规章制度。
三、本单位对已经办理使用证的压力容器应当建立安全技术档案，将使用登记证、登记文件妥善保存。
四、将压力容器使用登记证悬挂在压力容器上，并在压力容器的明显部位喷涂使用登记证号码。
五、压力容器安全状况发生变化的，使用单位应当在变化后____日内持有关文件向登记机关申请变更登记六、压力容器拟停用____年以上的，应当封存压力容器，在封存后____日内向登记机关申请报停，并将使用登记证交回登记机关保存。
重新启用应当经过定期检验，经检验合格的持定期检验报告向登记机关申请启用，领取使用登记证。
七、在登记机关行政区域内移装压力容器的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关提交压力容器登记文件和移装后的安装监督检验报告，申请变更登记。
移装地跨原登记机关行政区域的，使用单位应当持原使用登记证和登记卡向原登记机关申请办理注销。
在原登记机关取得《锅炉压力容器过户或者异地移装证明》。
移装完成后应当在投入使用前或者投入使用后____日内持《锅炉压力容器过卢或者异地移装证明》、标有注销标记的登记卡、压力容器登记文件以及移装后的安装监督检验报告，向移装地登记机关申请变更登记，领取新的使用登记证。
八、压力容器需要过户的，应当持使用登记证、登记卡和有效期内的定期检验报告到原登记机关办理使用登记证注销手续。
2024年压力容器档案管理制度
2024年压力容器档案管理制度2024年压力容器档案管理制度1设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。
它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的和当前的安全技术状况，了解压力容器运行规律，防止压力容器事故的发生，每台压力容器均应按有关规定建立档案。
压力容器的技术档案应包括容器的原始技术资料、安全装置技术资料和容器检修使用情况记录资料和使用登记资料等。
（一）、压力容器的原始技术资料容器设计资料：设计总图；主要受压零部件图；设计或使用说明书等；容器制造安装资料：产品制造竣工图纸；产品合格证和质量证明书；产品监督检验证书；安装验收资料。
（二）、安全装置技术资料1、安全装置技术说明书2、安全装置检验或更换记录资料（三）、容器使用情况记录资料1、容器运行情况记录2、容器检验和修理记录，压力容器定期检验报告。
（四）、压力容器使用登记资料1、压力容器注册登记表2、压力容器使用证2024年压力容器档案管理制度2压力容器技术档案管理制度之相关制度和职责，一、压力容器技术档案的种类：1、压力容器随机出厂文件（包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功...一、压力容器技术档案的种类：1、压力容器随机出厂文件（包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录）；2、压力容器开工申报单；3、压力容器安装施工记录；4、竣工验收报告；5、特种设备监督部门压力容器验收报告和定期检验报告；6、日常检查、维护保养，大修、改造记录及检验报告；7、运行情况记录和交接班记录；8、事故及故障记录；9、压力容器操作人员培训记录；10、使用登记资料。
二、压力容器技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。
压力容器的技术管理制度及使用模版（四篇）
压力容器的技术管理制度及使用模版一、概述压力容器是工业生产中常用的设备之一，它在各个行业中广泛使用。
为了确保压力容器的安全可靠运行，需要建立一套科学的技术管理制度，并严格按照制度进行操作和管理。
本文将介绍压力容器的技术管理制度及使用模版，以供参考。
二、技术管理制度1. 管理责任制度1.1. 压力容器管理委员会负责压力容器的技术管理工作，成员由相关单位的主要负责人组成。
1.2. 管理委员会每年至少组织一次会议，及时总结经验、交流技术，并对前一年的管理工作进行评估。
1.3. 管理委员会要制定统一的管理标准和制度，规定管理人员的职责和权限。
2. 设备档案管理制度2.1. 每个压力容器都应有相应的档案，记录其技术参数、制造厂家、检验报告、维护记录等信息。
2.2. 档案由专门的人员进行管理和更新，确保信息的完整和准确。
3. 设备验收与备案管理制度3.1. 所有新设备安装、改造或转型前，必须经过验收并备案，验收由专业技术人员进行。
3.2. 验收前要进行必要的检查和试验，确保设备满足设计要求和相关标准。
4. 设备使用与维护管理制度4.1. 设备使用前必须进行培训和考核，确保操作人员能够熟练掌握设备的操作方法和安全注意事项。
4.2. 定期对设备进行维护和保养，保持设备的良好状态。
4.3. 对设备的重点部位进行定期检查和试验，确保设备的安全可靠运行。
5. 事故报告与处理制度5.1. 发生压力容器事故后，必须立即进行报告，并迅速采取相应的应急措施，确保事故不扩大。
5.2. 对事故进行调查和分析，找出事故的原因，并及时采取措施避免类似事故再次发生。
三、使用模版下面是一份压力容器使用模版，可根据实际情况进行调整和完善。
1. 压力容器名称：________________2. 压力容器编号：________________3. 压力容器制造厂家：________________4. 压力容器型号：________________5. 使用部门：________________6. 使用地点：________________7. 使用人员：________________8. 使用日期：________________9. 使用时间：________________10. 使用前需要进行的检查和试验：11. 使用时需要注意的事项：12. 使用过程中发现的问题及处理措施：13. 使用后需要进行的维护和保养工作：14. 使用后的总结和评估：四、总结压力容器的技术管理制度及使用模版对于确保压力容器的安全运行起到了重要的作用。
压力容器管理规范
压力容器管理规范
07
的发展趋势与展望
智能化管理趋势
利用物联网技术实现远程监控 和实时数据传输
利用大数据和人工智能技术进 行数据分析和预测
利用虚拟现实技术进行模拟操 作和培训
利用自动化技术实现无人值守 和自动控制
信息化管理趋势
数字化管理：利用信息技术对压力容器进行数字化管理，提高管理效率 智能化管理：利用人工智能技术对压力容器进行智能监控和预警，提高安全管理水平 网络化管理：利用互联网技术实现压力容器信息的共享和协同管理，提高管理效果 移动化管理：利用移动通信技术实现压力容器的移动管理和远程监控，提高管理便捷性
05 压 力 容 器 管 理 规 范 的 实 施 与 监督
06 压 力 容 器 管 理 规 范 的 相 关 法 规与标准
01
添加章节标题
02
压力容器概述
压力容器的定义与分类
压力容器的定义： 用于储存、运输、 使用气体、液体 等介质的密闭容 器
压力容器的分类： 根据用途、材质、 压力等级等分为 不同类型，如储 气罐、储液罐、 高压容器、低压 容器等
压力容器的特点： 具有较高的安全 性、可靠性和耐 用性
压力容器的应用 领域：广泛应用 于石油、化工、 电力、冶金、食 品等行业
压力容器的应用领域
添加标题
石油化工行业：用 于储存、运输、加 工石油和天然气
添加标题
电力行业：用于发 电、输电、配电等 环节
添加标题
冶金行业：用于炼 钢、炼铁、有色金 属冶炼等
检验和测试：在制造过程中，对 压力容器进行严格的检验和测试， 确保其质量和安全性能。
压力容器的安装规范
压力容器的安装位置应符合设计要求， 并考虑周围环境、通风、照明等因素。
压力容器管理制度(中石化试行)
压力容器安全管理制度第一章总则第一条为加强中国石油代工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）压力容器的管理，确保压力容器的安全运行，依据国务院颁发的《特种备安全监察条例》、国家相关法律、法规和集团公司《设备管理办法（试行）》、股份公司《设备管理办法（试行）》第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其他企可参照执行。
第三条本制度中所指压力容器是《压力容器安全技术监察规程》适用范围内的压力容器。
第四条本制度是集团公司和股份公司对压力容器管理的基本要求，各企业在生产，技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，凡涉及到压力容器设计、选型、采购、制造（含现组爆）、安装、使用、检验、修理、改造、报废更新等工作，必须严格执行国家有关法律法规及本制度。
第二章管理职责第五条集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法（试行）》的规定，依据其职责，全面管理各企业压力容器设备，指导企业不断改进加强压力容器管理工作，全面提高集团公司、股份公司压力容器技术水平和管理水平。
第六条企业分管副经理（副局长、副厂长）在经理（局长、厂长）领导下，依据《设备管理办法（试行）》的管理要求和职责，全面负责企业压力容器管理工作。
第七条企业应建立健全压力容器管理体系，明确各级、各部门、各单位的职责、保证压力容器全过程管理的落实。
各企业应指定压力容器的主管部门，负责压力容器全过程管理，并设专职技术人员负责压力容器的管理工作。
第八条压力容器主管部门主要职责：（一）贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关法律、法规及本制度。
（二）制定压力容器的安全管理制度，参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。
（三）组织或参与压力容器的设计、采购、安装、使用、检验、修理、改造和报废更新等全过程管理。
（四）检查压力容器和安全附件使用检验情况，编制压力容器的检验计划，并组织实施，按规定办理延期检验手续。
（五）负责办理压力容器使用登记、注销手续，并向当地安全监察机构报送统计报表，定期检验计划及实施情况报告。
2023年压力容器安全使用管理规定
2023年压力容器安全使用管理规定一、前言压力容器是现代工业生产中常见的一种设备，广泛应用于石油化工、能源、制药、食品等领域。
然而，由于压力容器的特殊性质，其安全使用一直以来都备受关注。
为了确保压力容器的安全运行，2030年压力容器安全使用管理规定制定如下：二、压力容器的分类和标准1. 压力容器按材质分类：包括金属材料容器和非金属材料容器。
金属材料容器分为常规材料容器和高强度材料容器。
2. 压力容器按使用场所分类：包括工业压力容器和民用压力容器。
工业压力容器主要应用于生产过程中，民用压力容器主要应用于家庭和公共场所。
3. 压力容器按使用压力分类：按照工作压力等级分为：低压容器、中压容器和高压容器。
4. 压力容器按其结构类型分类：包括储气容器、反应容器和换热容器等。
三、压力容器的安全使用管理要求1. 设计要求（1）压力容器设计必须符合国家和行业相关标准和规范要求，确保容器的结构安全可靠。
（2）设计图纸必须进行审查，符合规定的审查程序，确保容器设计符合要求，并按照要求进行设计质量认证。
（3）设计师必须具备相应的资质和经验，对设计过程进行详细记录，并将记录保存备查。
2. 制造要求（1）制造企业必须获得相应的生产许可证，具备相应的生产能力和设备。
（2）制造中要严格按照设计图纸进行生产，确保各项生产工艺符合标准要求。
（3）制造企业必须对生产过程进行科学管理，建立和实施质量管理体系，保证产品质量可靠。
3. 安装要求（1）安装单位必须具备相应的安装资质，安装人员必须经过专业培训和考核，并取得相应的安装证书。
（2）安装前必须进行详细的安全检查和预试验，确保容器和相应设备的连接处安全可靠。
（3）安装完成后，必须进行安全交底和技术交底，确保用户对压力容器的安全使用有清晰的认识。
4. 维修与检验要求（1）压力容器的定期维修必须严格按照国家和行业相关规定进行。
（2）定期检验必须按照规定的周期进行，检验内容包括容器外观、安全附件、泄漏检测、腐蚀和磨损等。
常压容器管理制度
常压容器管理制度随着工业化进程的不断推进，压力容器在工业生产中起着重要作用。
然而，由于容器内部承受着很高的压力，一旦发生事故，将可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，建立和完善常压容器管理制度变得尤为重要。
本文将从常压容器的定义和分类、监管机构、管理要求等方面进行论述，以期提高常压容器管理水平，确保生产安全。
一、常压容器的定义及分类常压容器是指内部压力与外界环境压力接近或相同的容器，在正常工作条件下不达到或超过设备容许压力的容器。
根据常压容器的使用场所和功能，可以将其划分为以下几类：1. 石化行业常压容器：主要用于炼油、化工等领域，在承压部件、材料选择、设备设计、焊接工艺等方面存在一定的特殊性。
2. 电力行业常压容器：用于发电厂的燃煤锅炉、循环流化床锅炉等，容器材料、防腐措施、检测手段等方面有其特殊要求。
3. 纺织行业常压容器：通常是生产纺织品的深染缸、封箱机、烘干机等，需要考虑温度、酸碱性等因素。
二、监管机构为了确保常压容器的安全运行，各国纷纷成立了相应的监管机构，负责对常压容器的制造和使用环节进行监管。
我国的常压容器监管机构主要是国家市场监督管理总局，下设的特种设备安全监察部门负责监督和管理常压容器的安全生产工作。
此外，还有省级市场监督管理局和地方特种设备安全监察部门，负责对本地区范围内的常压容器进行监管。
三、管理要求1. 常压容器制造环节的管理要求：（1）制造厂必须具备相应的生产许可证明和资质，严格按照相关标准和规范进行制造，确保产品质量和安全性；（2）制造厂要建立健全质量保证体系，并定期进行内部质量审核和外部第三方审核；（3）制造厂应配备专业技术人员，进行必要的培训和资质认证，确保技术水平符合要求；（4）制造厂需对每个生产周期的常压容器进行严格管控，包括材料采购、工艺控制、焊接质量等环节；（5）制造厂应按照法规要求，确保产品出厂前经过严格的检测和验收。
2. 常压容器使用环节的管理要求：（1）使用单位应建立常压容器档案，定期对容器进行检验和评估，确保其继续使用的安全性；（2）使用单位要培养专职或兼职的负责人员，定期进行安全培训，提高对常压容器安全管理的意识；（3）使用单位应按照相关规定对常压容器进行维修和保养，确保其正常工作状态；（4）使用单位要对常压容器进行定期的非破坏性检测和抽样检测，发现问题及时处理，并做好相关记录；（5）使用单位要建立应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地采取紧急措施，防止事态扩大。
化工企业安全生产信息化管理
化工企业安全生产信息化管理一、安全生产方针、目标、原则化工企业安全生产信息化管理体系的构建，旨在确保企业生产过程中人员、设备和环境的安全。
安全生产方针如下：1. 以人为本，预防为主，安全第一。
2. 严格执行国家安全生产法律法规，落实企业安全生产主体责任。
3. 深入推进安全生产信息化建设，提高安全生产管理水平。
安全生产目标：1. 实现安全生产零事故。
2. 降低安全生产风险，确保员工生命财产安全。
3. 提高安全生产管理水平，提升企业核心竞争力。
安全生产原则：1. 统一领导，分级负责。
2. 全员参与，共同治理。
3. 以法治安，以科技兴安。
4. 持续改进，追求卓越。
二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组成立以企业主要负责人为组长的安全管理领导小组，负责组织、协调和监督企业安全生产信息化管理工作。
其主要职责如下：（1）制定企业安全生产信息化管理战略和规划。
（2）审批安全生产信息化管理制度和操作规程。
（3）组织安全生产信息化项目实施和验收。
（4）监督安全生产信息化管理工作的落实。
2. 工作机构设立安全生产信息化管理工作机构，负责具体实施企业安全生产信息化管理工作。
工作机构设置以下岗位：（1）安全生产信息化管理主管：负责组织、协调和监督安全生产信息化管理工作。
（2）安全生产信息化管理员：负责安全生产信息化系统的日常运维和管理。
（3）安全生产信息员：负责收集、整理和上报安全生产信息。
三、安全生产责任制1、项目经理安全职责项目经理作为项目安全生产的第一责任人，其主要安全职责如下：（1）负责组织制定项目安全生产规章制度和操作规程，并确保贯彻执行。
（2）负责项目安全生产目标的管理，确保项目安全生产目标的实现。
（3）组织项目安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能。
（4）定期组织安全生产检查，对安全隐患进行整改。
（5）负责项目安全生产事故的处理，总结事故教训，防止类似事故的再次发生。
2、总工程师安全职责总工程师在安全生产管理中发挥技术领导作用，其主要安全职责如下：（1）负责项目安全生产技术方案的研究和制定，确保技术方案的科学性和安全性。
2024年压力容器安全管理知识（三篇）
2024年压力容器安全管理知识一、压力容器的概念压力容器泛指工业生产中用于完成反应、传热、传质、分离和贮运等生产工艺过程，并承受一定压力的容器。
如反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器等。
由于生产过程的多种需要，压力容器的种类繁多，具体结构也多种多样。
但其共同的特点是它们都有一个承受一定压力的各种不同形状的外壳。
我国《锅炉压力容器安全监察暂行条例》（以下简称《条例》）把压力容器定义为压力为一个表压以上的各种压力容器。
并明确规定，设计、制造、安装、使用、检验、维修、改造等部门必须遵照执行。
我国压力容器分为固定式压力容器和移动式压力容器，包括各类气瓶（无缝气瓶、有缝气瓶、溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶）液化气体汽车槽车、铁路罐车。
二、压力容器爆炸的危害爆炸是指极其迅速的物理的或化学的能量释放过程。
压力容器破裂分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。
所谓物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。
化学爆炸现象还有化学反应高速释放的能量，其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。
容器破裂时的危害，通常有下列几种：（1）碎片的破坏作用。
高速喷出的气体的反作用力把壳体向破裂的相反方向推出。
有些壳体则可能裂成碎块或碎片向四周飞散而造成危害。
（2）冲击波危害。
容器破裂时的能量除了小部分消耗于将容器进一步撕裂和将容器或碎片抛出外，大部分产生冲击波。
冲击波可将建筑物摧毁，使设备、管道遭到严重破坏，远处的门窗玻璃破碎。
冲击波与碎片的危害一样可导致周围人员伤亡。
（3）有毒介质的毒害。
盛装有毒介质的容器破裂时，会酿成大面积的毒害区。
有毒液化气体则蒸发成气体，危害很大。
一般在常温下破裂的容器，大多数液化气体生成的蒸汽体积约为液体的二、三百倍。
如液氨为240倍，液氯为150倍，氢氰酸为200～370倍，液化石油气约为180～200倍。
有毒气体在大范围内导致生命体的死亡或严重中毒。
如一吨液氯容器破裂时可酿成8.6106m3的致死范围，5.5106m3的中毒范围。
压力容器安全管理知识范本（二篇）
压力容器安全管理知识范本压力容器是现代工业生产中常见的设备，但其使用过程中存在一定的风险，因此需要进行安全管理。
下面是压力容器安全管理的知识范本，包括压力容器的基本知识、安全管理制度、风险评估与控制、事故应急预案等内容。
一、压力容器的基本知识1. 压力容器的定义：压力容器是指能够容纳压力介质，并承受内外压力作用、保证密封、具有一定强度和稳定性的设备。
2. 压力容器的分类：按照结构形式可分为球形容器、圆柱形容器等；按照压力分为常压容器、低压容器、中压容器和高压容器。
3. 压力容器的主要构件：主要包括容器本体、封头、法兰、支承、密封件等。
4. 压力容器的安全性能要求：包括材料的强度和韧性要求、焊接质量要求、容器的防腐蚀措施、安全阀和压力表等安全装置的配置。
二、压力容器的安全管理制度1. 压力容器的注册管理：对于设计压力大于0.1MPa的压力容器，应进行注册管理，包括注册备案、验收、监督检查等。
2. 压力容器的定期检验：按照国家相关标准和规定，对压力容器进行定期检验，确保其安全运行。
3. 压力容器的维护与保养：定期对压力容器进行维护保养，包括清洁、涂漆、防腐蚀处理等。
4. 压力容器的使用管理：对压力容器的使用过程进行管理，包括操作规程制定、安全培训、事故报告等。
三、压力容器的风险评估与控制1. 风险评估：通过对压力容器的结构、材料、工艺、环境等方面进行评估，确定其存在的安全风险。
2. 风险控制：根据风险评估结果，采取相应的控制措施，包括加强材料检验、改善焊接工艺、提高容器安全阀的设置精度等。
3. 应急预案：制定针对压力容器事故的应急预案，明确事故发生后的处理流程、责任单位及人员、应急设备等。
4. 安全宣传教育：通过开展安全培训、宣传教育活动，提高员工的安全意识和操作技能，降低事故发生的概率。
四、压力容器事故应急预案1. 事故预防措施：加强对压力容器的定期检查和维护保养，确保其正常运行；严禁超负荷使用和未授权改动。
压力容器安全技术管理规定(2020版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器安全技术管理规定(2020版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process压力容器安全技术管理规定(2020版)1范围本标准规定了公司锅炉压力容器管理的指导思想，管理机构，管理范围；锅炉压力容器设计、订货、制造、进厂复验、安装、使用登记、使用管理、修理改造、定期检验、耐压试验、安全附件管理等规定。
本标准适用于公司锅炉压力容器安全技术的管理。
2总则2.1为贯彻执行国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》，加强锅炉压力容器一生管理，确保锅炉压力容器安全运行，特制定本标准，本标准没有提到的内容执行国家有关部门有关规定。
3管理职责3.1公司设备动力部负责基建锅炉压力容器设计、订货、制造、复验、安装过程中的质量监督，公司内所有单位的在用锅炉、压力容器的监督管理。
3.2使用锅炉压力容器的单位应由设备员负责本单位锅炉压力容器日常管理及使用。
4管理内容和要求4.1压力容器管理4.1.1压力容器管理与检验执行国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》〔以下简称《容规》〕，原劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》〔以下简称《检规》〕、《压力容器使用登记管理规则》，原化工部颁发的《在用化工压力容器检验规程》（以下简称《化检规》）。
4.1.2压力容器管理范围同时具备下列条件的压力容器：a)工作压力大于等于0.1MPa；b)工作压力与容积的乘积大于等于25Mpa.L；c)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。
压力容器应急预案最新版
压力容器应急预案最新版随着工业化进程的不断推进，压力容器作为一种重要的工业设备，在化工、石油、能源等领域发挥着卓越的作用。
然而，由于其特殊性质和高度危险性，一旦发生事故往往会造成巨大的人员伤亡和财产损失。
因此，制定和完善压力容器应急预案显得尤为重要。
本文将针对压力容器应急预案的最新版进行详细探讨。
一、应急预案介绍1.1 目的和意义压力容器应急预案是为了在压力容器发生事故时能够迅速、有序地采取应对措施，防范和减少事故的发生，保护人员的安全和财产的安全。
其目的在于提前规划，科学组织，合理调度，有效应对，最大限度地减少事故带来的损失。
1.2 适用范围压力容器应急预案适用于所有涉及压力容器的单位，包括但不限于化工厂、石油炼厂、电力站等。
无论压力容器规模大小，种类繁多与否，都应制定相应的应急预案。
二、压力容器应急预案的内容2.1 应急组织机构压力容器应急预案应明确应急组织机构的设置和职责分工。
包括应急指挥部、应急救援队伍、应急专家咨询组等。
应急组织机构的设置旨在实现迅速应对、科学决策和统一指挥，保障应急工作的顺利进行。
2.2 应急装备设备压力容器应急预案需要明确应急装备设备的种类和数量。
包括但不限于应急避险设备、灭火器材、救援工具等。
对应急装备设备的储备和更新要求，需要根据实际情况及时进行调整和补充。
2.3 应急预案流程压力容器应急预案要明确应急预案流程，包括事故发生时的报警程序、紧急撤离程序、救援程序以及善后处理程序等。
每个环节的责任人和行动步骤都需要明确详细，以确保应急工作的有序进行。
2.4 应急演练和培训压力容器应急预案的有效性需要通过应急演练和培训来保证。
定期组织应急演练，模拟各种事故情况，检验预案的可行性和有效性。
同时，组织相关人员进行应急培训，提升应对突发事件的能力和素质。
三、最新版压力容器应急预案的特点随着科技的发展和社会的进步，最新版压力容器应急预案展现出了以下特点：3.1 信息化管理最新版压力容器应急预案借助信息技术手段，实现了全过程全要素的信息化管理。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
石油化工行业压力容器的信息化
管理(最新版)
石油化工行业压力容器的信息化管理(最新
版)
导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
压力容器在石油化工行业中随处可见，而且使用过程中存在很大的危险性，多年的事故统计资料表明，由压力容器管理不善引起的事故在整个石化行业的事故统计中占有相当的比例，究其原因，主要是压力容器管理的信息化程度低。
压力容器全寿命使用过程的时间跨度一般超过15年，从设计、选型、制造、购置、安装、检验、使用、维护、修理、改造、更新到报废的各个阶段都有大量的图文资料，这些资料大多是以书面的形式存在，在交接、使用、存档、转借的过程中往往容易丢失；此外，由于庞大的图文资料基本没有进行电子化的信息处理，搬动、查看极不方便，且通常都在档案管理部门存放着，操作人员和管理人员要调看这些资料的手续繁杂，因此也很少有人去查阅这些资料，使得在压力容器的安全管理中资料的作用得不到发挥，成了“束之高阁”的摆设物。
由于上述原因，在压力容器的使用过程中，操作人员和管理人员往往对其安全状况没有一个准确、全面的掌
握，因此免不了在操作中存在着盲目性和冒险性，当压力容器的安全状况等级达不到工艺操作条件所要求的设备工况时，便导致了事故的发生。
基于压力容器在石油化工行业的广泛使用和石油化工行业生产的高度危险性、压力容器事故的后果严重性以及压力容器管理中存在的上述问题，有必要对当前石油化工行业中压力容器的管理体系和管理状况进行全面分析，并建立一套全面、有效，便于操作和管理的压力容器信息化管理系统，以利于在压力容器的使用过程中有效帮助操作人员和管理人员分析、判断压力容器的安全状况，合理操作，降低事故的发生率，减少事故带来的人员伤亡和财产损失。
建立这样一套压力容器的信息化管理系统首先要做的是：了解在压力容器全寿命使用过程中的各个阶段，哪些资料和信息对压力容器的安全管理至关重要。
一、关于信息化管理系统
(一)设计。
设计技术文件是压力容器安全管理中最为关键的基础资料之一。
设计技术文件清晰地表明压力容器的材质、规格、设计温度、设计压力、工作介质、焊接技术条件、制造技术条件等。
(二)选型。
石油化工行业加工的物料大多是易燃易爆或有毒有害
物质，压力容器或其安全附件选型不当可能导致设备损坏、物料泄漏，泄漏的物料极易导致火灾、爆炸或中毒事故的发生。
选型包括设备类型的选择和安全附件（如安全阀、爆破片、压力表、温度计、液位计等）类型的选择。
(三)制造。
压力容器制造过程中若出现焊缝未按设计图纸要求打磨平齐、焊缝打磨过深、咬边、缺肉、焊高超差、凸度超差、筒体碰伤、凹坑、机械划伤、内部锈蚀等缺陷或热处理不到位等情况，设备投用后的安全状况和使用寿命将受到影响。
(四)购置。
购置的压力容器必须具备产品质量证明书、出厂合格证、使用手册以及设备装箱及开箱检验记录等资料。
(五)安装。
安装质量直接影响压力容器的安全运行。
设备安装、调试、检验记录、竣工验收报告是判断安装质量好坏的依据。
(六)检验。
检验是压力容器投用前确保安全的重要一环，也是判断在用压力容器安全状况等级的唯一手段。
因此，从制造开始的历次检验报告（包括压力容器温度、压力、液位仪表、阀门的检验报告；报警及联锁保护装置的检验报告、接口短管的检验报告等）、记录和有关资料都是压力容器安全管理中的关键资料。
(七)使用。
开停工记录；运行记录；故障及分析记录；事故报告；
工作介质成分、工艺操作条件、载荷等的变化情况都是压力容器安全管理中应该记载的信息，也是判断其使用安全状况的重要依据。
(八)维护、修理、改造。
日常维护是压力容器全寿命使用过程中必不可少的环节，当压力容器发生大的故障、出现大的隐患或者设备工况不能满足工艺生产要求时，修理和改造可能是必要的选择。
检维修记录；修理、改造方案、实施记录、实施后的验收报告应该纳入压力容器的管理系统。
(九)更新、报废
更新和报废都意味着原有压力容器使用寿命的结束和新的压力容器安全管理的开始。
了解了压力容器全寿命使用过程中影响其安全的各种因素之后，下面构筑一个压力容器信息化管理系统。
二、内容及功能该系统采用管理信息系统中基础的事务处理系统模式
将整个压力容器信息化管理系统分为前面所说的8个子系统，各个子系统的名称及其主要内容和功能如下：
(一)设计子系统：设计技术文件录入。
设计每类压力容器的关键技术参数表，如材质、规格、设计温度、设计压力、最高操作压力、
工作介质、焊接技术条件、制造技术条件等，必要时可链接到其图文库。
(二)选型子系统：设备型号、内部构件、安全附件型号。
(三)制造子系统：制造过程中的缺陷记录、无损检测记录、热处理记录、耐压试验和气密性试验结果等。
(四)购置子系统：包括产品质量证明书、出厂合格证、使用手册、设备装箱及开箱检验记录等。
(五)安装子系统：设备安装、调试、检验记录、竣工验收报告。
(六)检验子系统：外部检查记录、结构和几何尺寸检查记录、表面缺陷和腐蚀检查记录、材质检验和壁厚测定记录、埋藏缺陷检验记录、安全附件检验记录、安全状况等级评定记录。
(七)使用子系统：开停工记录、故障及分析记录、事故报告、运行记录（包括工作介质成分、工艺操作条件、载荷等的变化情况记录；腐蚀、磨损、冲刷、设备振动、材质蠕变、开裂、变形等运行状况记录）。
(八)维护、修理、改造子系统：检维修记录、改造方案及实施记录、实施后的验收报告结论。
(九)更新、报废子系统：更新和报废记录。
将压力容器使用全寿命过程中与安全相关的资料或信息录入存储起来，并生成相应的事务文件进行分发和传送。
形成TPS以后，资料查看和评估设备安全状况的工作即可以随时进行。
例如：要查看历年检验资料。
常规做法是先填写借阅单、经档案管理部门签字同意后将体积庞大的历年检验报告借出，一页一页查看，而且由于检验报告一般在档案管理部门只存一份原件，借阅时间会有严格要求。
使用TPS以后，这些程序将会变得简单许多：
调阅人员在信息化管理系统中点击“检验子系统”，若要调阅“安全附件检验记录”，在显示界面中输入设备名称或编号、安全附件名称或编号、年份，点击“确定”，界面将自动显示按设计格式设定的“**设备**附件****年检验报告”。
要估算某一压力容器壳体减薄的年均速率及其强度是否满足工艺操作条件的要求。
常规做法是把该压力容器历年的检验报告借出，将壳体厚度的相关测厚数据整理出来，绘制成厚度--时间曲线，然后再分析其厚度变化趋势，预测未来某个时段的设备壳体厚度，再结合设备的工艺操作条件，采用力学计算公式，确定其强度是否工艺操作条件的要求。
采用TPS以后，只需在相应的界面输入压力容器名称或编号、时
间段、壳体检验厚度、现在或将来的某一时间点，再在待计算科目栏中输入厚度--时间曲线、强度计算，点击“确定”，系统将自动绘制出厚度--时间曲线，给出强度计算结果。
压力容器信息化管理系统（TPS）的建立将极大地方便技术人员和管理人员对设备资料的调用，提高工作效率，减少人工操作过程中可能出现的错误，并可快速、及时地分析、产生他们所需要的各种数据。
对于应用企业来说，信息化管理系统的建立将大大促进压力容器的安全管理，降低其事故发生率，从而提高企业的经济效益和社会效益。
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