6、【电动葫芦桥式起重机】日常维护保养点检记录表

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电动葫芦保养记录

电动葫芦保养记录

6.接地线及轨道安全档是否完好,轨道 与车轮接触处是否变形或磨损

7.操作者在作业点步行范围内有无障碍 物

8.吊钩装置在圆周360度与垂直180度范 围内应转动灵活,无卡阻和碰擦

9.导绳和其它安全装置动作正常、安全 可靠

10.外壳及绝缘物不得有损伤、电缆不 得弯曲或扭转老化等缺陷

11.定期加油对齿轮润滑保养

注意事项:保养过程中设备需断电,保 养人员做好防护措施
电动葫芦维修保养记录
异常情况ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ理措施
检查日期:
备注
说明:1.所有保养在使用前进行 2.对保养不合格的,应停用设备,并报 修,维修时应作好维修记录
xxxx有限公司
设备编号: 保养人:
维护保养项目
检查 符合
频率
合格
不合 格
1.吊钩、铜丝绳有无磨损和腐蚀或松动 周
2.制动器和限位器是否灵敏可靠

3.减速箱有无异常声音、过热等异常现 象

4.各连接螺丝、螺栓有无松动

5.按钮装置(手电门)在起升、下降、 左右 运行中动作灵敏准确,同时按动 周 一组按键时设备不得动作

电动葫芦日常维护表和检修记录表

电动葫芦日常维护表和检修记录表
检查电缆在轨道上的位置,电缆应无打结、破坏、断裂等现象。
机械
部分
检查电动葫芦各零部件、构件、连接焊缝等部位,应无裂纹、锈蚀等异常情况。
钢丝绳不应有缩颈、变形、断丝等损坏情况。
卷筒应无裂纹或严重磨损等缺陷。
吊钩应无锈蚀和破坏。
防腐
涂层
防腐涂层应完好。
3
设备润滑
设备应润滑良好。
4
设备紧固
检查并紧固设备上的连接螺栓。
4
减速器
减速器应无振动、发热、漏油、异常响声等缺陷。
5
行走机构
车轮踏面的磨损不能超过原厚度的25%。轮缘的磨损不得超过原厚度的50%。车轮整体任何部位都不允许有裂纹。车轮轴承内、外环及珠架不得有裂纹,滚珠表面不应有脱皮。
6
电动机
电动机外观应良好,风扇应无变形,运转时电动机应无异常声响。三相电流不平衡度应在10%以内,电动机绝缘电阻应≥0.5MΩ。
附表1电动葫芦日常维护记录表
编号:
工程名称
设备名称
设备型号
设备编号
维护日期
维护单位
序号
维护项目
质量标准
维护记录
结论
1
设备清扫
轨道区域内应无杂物。
各外露部件应干燥卫生。
2
设备
检查
电气
部分
漏电保护装置应功能正常。
检查电动葫芦线路,与电动葫芦无关的用电设备不得接在设备上。
检查控制器,控制器按钮外观及绝缘物不得有磨伤、破损。触点的接触打开动作应灵敏、不得粘连。
5
设备试运行
动滑轮应运行正常,钢丝绳应无打滑现象。
传动系统应无异常响声或振动。
电动机表面温度不得超过65℃。
电气元件应无异常。

(完整版)电动葫芦日常保养记录表

(完整版)电动葫芦日常保养记录表



检查保养部位123456789101112131415161718192021222324252627282930311
制动器2
卷筒(电动葫芦)3
滑轮4
联轴器5
车轮6
吊钩7
减速器8
电缆卷筒9轨道9钢丝绳
轨道是否变形,接头是否开焊,压板螺
栓松紧状况,焊缝不得有裂纹等缺陷
钢丝绳是否断股,破损。

钢丝绳各尾端
固定应牢固可靠不得有异常,外观不得
有扭结灼伤及明显的松散腐蚀等缺陷,
绳上应有润滑油脂 年 月 日 说明:日、周检查保养由司机负责,月检查保养由司机、电工、设备管理员、安全员负责。

责任司机:
绳槽磨损状况,润滑轮缘是否崩裂固定连接螺栓松紧状况,润滑状况固定连接螺栓松紧状况,润滑状况,磨损程度磨损程度,安全卡簧状况渗漏油状况,油面高度检查电机风扇工作是否正常,电源电缆磨损状况电 动 葫 芦 日 常 检 查 保 养 记 录 表
内 容调整螺母松紧状况,制动瓦磨损状况,液压油是否足量;断头固定螺杆松紧状况,钢丝绳磨损及润滑情况。

电葫芦日常检查记录

电葫芦日常检查记录
维护人:检查时间:风机编号:
三、润滑
为确保电动葫芦的可靠性与寿命,必须对葫芦进行定期润滑和维护保养,根据检查情况补充或更换润滑油(已润滑的打√)。
维护人:维护时间:风机编号:
是否润滑备注
是否报废
为确保电动葫芦的可靠性与寿命必须对葫芦进行定期润滑和维护保养根据检查情况补充或更换润滑油已润滑的打
电葫芦日常检查记录
使用前检查(无故障的√,有故障的注明原因)
检查人:检查时间:风机编号:
有无故障月检检查人:检查时间: Nhomakorabea机编号:
备注
年检检查人:检查时间:风机编号:
备注
日常维护保养记录
1.需要报废的填是,否则填否

起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表

起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表

起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
(1)起重机专(兼)职管理人员应对起重机日常保养负管理责任,制定维护保养计划,并将修理改造有关技术资料,存入起重机安全技术档案;
(2)保持起重机金属结构完好,发现起重机金属结构有裂纹,应根据裂纹情况采取措施,防止裂纹扩展,严重时应停止使用,经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因,并加以维护,检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固,发现问题整改后方可继续使用;
(3)加强起重机停用期间的维护保养,对需要润滑的部位及时给予润滑。

(4)对起重机的安全装置及零部件进行检查,发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。

(5)对起重机的电器加强检查,以确保起重机正常工作。

起重机月度检查项目表(每月至少1次)(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日起重机年度检查记录(每年检查至少一次)
(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日。

起重机定期维护保养记录日常点检表

起重机定期维护保养记录日常点检表
设备型号: 检查内容
起重机日常点检表
JL-6.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 钢丝绳运行线路状况是否符合要求
2
钢丝绳是否有磨损、断丝、断股、 缺油现象
3 力矩限制器是否灵活可靠
4 漏电保护器是否灵敏可靠
5 接地、接零是否正确可靠
6 超高限位器是否灵敏可靠
7 变幅限位器是否灵敏可靠
8 行走限位器是否灵敏可靠
9 吊钩防脱装置是否齐全可靠
10 是否有裂纹、明显变形、磨损现象
11 各种信号装置是否符合要求
12
各类防护罩、盖、栏、护板等是否 完备可靠
累计工作小时
异常处理记录
异常序号
问题描述
处理情况
处理人/日期
复查确认情况
复查人/日期
备注:1、此表由使用人员按要求逐项进行点检并记录,每月由设备维护人员收集、整理,于每月10号之前上交至公司办存档,设备部留备份,以便及时了解 起重机的使用状况。2、检查结果填写时,良好、正常、无超标等填写“√”,有损坏、不正常等填写“×”,对填写“×”的要求在异常处理记录处填写。

电动葫芦设备保养记录

电动葫芦设备保养记录
更换耗材配件及异常说明
注:1、当保养的栏目正常时在相应栏目打“√”,异常时打“×”,并在说明栏加以说明; 2、此表格由设备维护人员填写,填写满后交由设备主管存档保管。
设备编号: 年
周期

业 编 号
每 3 个ห้องสมุดไป่ตู้月
每 6 个 月
每 1 年
检查位置
使用电部门动:葫芦设备保养记摆录放位置:
处置方法
月月月月月月 日日日日日日
保养人 保养人 保养人 保养人 保养人 保养人
1● 2● 3●
葫芦 滑轨 电机
紧固葫芦及滑块的固定螺丝 用工具紧固各滑块固定螺丝 用工具紧固电机固定螺丝

标准电动葫芦日常检查记录表(每台一页)

标准电动葫芦日常检查记录表(每台一页)
3、每台起重机械每月至少按本表检查一次。
起重机械日常检查记录表
设备名称
检查时间
签名
项目
检查内容
设备检手柄箱有无标识
合格证
检查有无质监局颁发的使用检验合格证,有无过期
吊钩
有无卡索板及是否失效
有无可见的明显变形或缺陷
危险标志(黄黑相间条纹)是否清晰
超载限制器
通电是否正常显示
钢丝绳
在卷筒上是否排列整齐
有无损伤(断丝、断股)、变形;磨损是否超标
固定端是否正常
操作手柄
是否破损,拉线是否完好
方向标识是完好
按键是否灵活、正确
行走
是否灵活、电机运转正常
升降
升降停是否灵活正常、电机及齿轮有无异音
限位
上限位动作是否及时准确
1、表中“结果”栏用“√”表示完好,用“Χ”表示有问题;
2、检查结果有问题的,在“标记”栏内填好标记,有“☆”标记的应立即整修;有“△”标记的应限期整改;有“○”标记应按规定报废。
起重机械日常检查记录表设备名称检查时间签名项目检查内容设备检查结果备注标识检查电源开关箱操作手柄箱有无标识合格证检查有无质监局颁发的使用检验合格证有无过期吊钩有无卡索板及是否失效有无可见的明显变形或缺陷危险标志黄黑相间条纹是否清晰超载限制器通电是否正常显示钢丝绳在卷筒上是否排列整齐有无损伤断丝断股变形

电葫芦维护保养记录

电葫芦维护保养记录
芦时检查其固定螺丝是否紧固。
操作确认 操作人 □ □ □ □ □
日期
保 养 项 目
2、对电葫芦的润滑部位进行涂油 3、检查钢丝绳有无断线现象,并进行更换。 4、吊装之前进行空载运行,检查是否有异常声响。 5、吊装在额定范围内的货物。
机长检查确认:
机长检查确认: 说明:每周维护保养完成之后,及时在每项操作栏打“√”确认,并由车间机长检查,签字确认。
电葫芦维护保养记录
维护保养流程
1、启动电葫芦时检查其固定螺丝是否紧固。 操作确认 操作人 □ □ □ □ □
日期
保 养 项 目
2、对电葫芦的润滑部位进行涂油 3、检查钢丝绳有无断线现象,并进行更换。 4、吊装之前进行空载运行,检查是否有异常声响。 5、吊装在额定范围内的货物。
机长检查确认:
机长检查确认: 说明:每周维护保养完成之后,及时在每项操作栏打“√”确认,并由车间机长检查,签字确认。
维护保养流程
1、启动电葫芦时检查其固定螺丝是否紧固。
操作确认 操作人 □ □ □ □ □
日期
保 养 项 目
2、对电葫芦的润滑部位进行涂油 3、检查钢丝绳有无断线现象,并进行更换。 4、吊装之前进行空载运行,检查是否有异常声响。 5、吊装在额定范围内的货物。
机长检查确认:
机长检查确认: 说明:每周维护保养完成之后,及时在每项操作栏打“√”确认,并由车间机长检查,签字确认。

电动葫芦维修保养记录表

电动葫芦维修保养记录表

1.空载吊钩上升至最高限位时,限位应准确可靠。
2.运行至极限时限位控制器使用正常。
3.制动拉杆,弹簧是否变形、裂纹。制动摩擦片有无异常声音,是否 口符合
漏油靠。
5.钩口闭锁装置正常,要灵敏可靠。
3 钢丝绳
1.钢丝绳是否完好,是否有无毛刺或 断丝。 2、吊钩规范是否完好,无磨损。 3.钢丝绳绳卡是否符合要求。 4.钢丝绳使用是否符合规定要求。
1.钢丝绳是否有扭结、弯折、断股等现象,侵蚀等缺陷,绳上应有润
滑油脂。
2.钢丝绳密集断丝、断股,或磨损达到原股的7%时需更换。
3.吊钩无裂痕,剥裂等缺陷,螺纹部分、预部及表面不得有塑性变
形,磨损超 过5%,开口度不得超过原尺寸10% 4.吊钩在圆周360度,与垂直180度范围内转动灵活,滑轮转动无卡阻
单位:
序号
检查 项目
检查内容
1
电器控制
1、操作手柄是否完好。 2、控制按钮及急停开关。
电动葫芦维护保养记录表
年月日
检查标准
是否 符合
检查人
1.手柄外壳完好,方向标识清楚,无破损。 2.起升、下降、左右运行灵活、准确,同时按动一组按钮电动葫芦不 动作。
口符合 口不符合
2
1.限位装置是否完好,工作是否正常 。 保护装置 2.制动装置是否完好,工作是否正常 。 3、防脱钩是否正常。
口符合 口不符合
或碰擦
5.吊钩螺母防松装置无异常,无松动现象。
6.排线器、导绳器动作正常,连接部位不得松动,无异常声音。
7.钢纹绳各尾端固定应牢固可靠,不得有异常。
1. 滑轮有无裂痕、变形。
4
设备主体
2、导轨防撞挡板是否完好。 3、各部位连接是否正常。

起重机械设备定期检查维护保养记录表

起重机械设备定期检查维护保养记录表

起重机械设施·按期检查/ 保护养护记录表使用单位:河北建工企业有限责任企业工程名称:技术中心扩建项目二期工程结合试验室安装单位: ________________________________机械型号:________________________________项检查、保护、养护内容和要求检查 /备目名称维修/ 养护注状况1金1、检查各金属构造件有无裂纹、脱焊和开裂、属结构歪曲、变形、严重锈蚀等现象。

及紧固2、机械底架、标准节 / 件、及附着撑杆等螺栓、连销接子应齐备紧固无松动。

件3、起重机械垂直度≤ 2‰,防备栏杆和钢板网能否完满,固定靠谱。

2电1、检查电路,控制器及各触头能否接触靠谱,气系统并适当润滑,用手拨动应灵巧。

2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触地点,空隙正常,敏捷靠谱。

3、清理配电箱污垢和积灰,拧紧接线端螺栓。

检查绝缘和接地能否切合要求。

3制调整制动器的空隙,洁净制动器(块),刹车动器装置敏捷靠谱。

若制动片磨损超出1/2 或有损坏时应实时改换。

4传各机件无裂纹、损坏,滚轮转动自如,减速机动机构构无异响、无漏油,啮合优秀,传动无异响。

无断齿和严重磨损现象。

5吊吊钩无裂纹,无过分磨损及变形,不得超出标钩及钢准规定,钢丝绳磨损、变形、断丝及腐化状况达报丝废标准时实时改换。

6安各样安全限位装置:起重重量、起重力矩、变全装置幅、高度、展转、吊钩保险、断绳保险等应齐备灵敏可靠,发现问题实时修复。

7润在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑滑状况油,对各润滑点加注相应的机油和油脂,保证润滑,洁净洁净,油量充分。

检查/ 养护结论检查员:机管员:年月年月日日。

电动葫芦检查维护保养记录

电动葫芦检查维护保养记录

日常检查记录1. 使用前检查(无故障的√,有故障的注明原因) 检查人 检查时间2.月检 检查人 检查时间检查项目要求检查周期有无 故障运行轨道(工字钢) 运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm每月检查轨道端部止档及连接螺栓或焊缝轨道端部止档不准有变形,破损等缺陷,其连接螺栓不得有松动。

采用焊接连接焊缝不得有裂纹固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动 每六个月检查一次轨道接头焊缝 焊缝不得有裂纹等缺陷轨道磨损 轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损按外观外壳及绝缘物不得有损伤每月检检查项目 要求有无故障作业地点 在操作者步行范围内无障碍物。

运行轨道由地面观察轨道上不应有异常。

按钮装置(手电门)起升、下降、左右运行动作应灵敏准确;同时按动一组按钮,电动葫芦不得动作。

限位器 空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠。

吊钩装置吊钩在圆周360 度与垂直180 度范围内应转动灵活,滑轮转动时无卡阻和碰擦,吊钩滑轮防松装置无异常。

钢丝绳按GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中有关条款进行日常观察制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏可靠 导绳及其它安全装置动作正常,安全可靠钮装置(手电门)悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷;钢丝绳安装牢固,不能让电缆直接受力查按钮联锁装置上、下、左、右各组联锁应可靠,同时按动一组按钮电动葫芦不得动作触点触点不得有严重磨耗及损伤每六个月检查一次接线及接地接线应牢固可靠,连接螺钉不得有松动每三个月检查一次起升限位器动作状态动作灵敏可靠,应调节到吊钩在上极限位置时吊钩装置的最高点与卷筒外壳间的距离不小50mm每月检查触点触点动作准确、灵敏,不得有严重磨耗及损伤每三个月检查一次接线螺钉不得有松动现象每六个月检查一次接触器动作状态触点的接触和打开动作应灵敏,不得粘连每月检查触点不得有严重磨耗及损伤每三个月检查一次接线螺钉不得有松动现象每六个月检查一次制动器起升机构的制动环或制动片锥形制动环磨损量不得大于原厚度的50%,且不大于轴向调整量的最大值。

桥式起重机维护保养记录

桥式起重机维护保养记录


36
制动器调整适宜,制动平稳可靠



37
E主要零部件
E9车轮
车轮轮缘及踏面无过度磨损,轮缘无破损、明显变形等缺陷
---


38
E10 电动机
各机构电动机无过热、异常声响



39
E11减速器及减速电机
各机构减速器无异常声响、振动、渗漏油现象



40
减速器油位应在要求范围内



41
传动齿轮无严重磨损、塑性变形、点蚀、裂纹、齿面胶合剥落等缺陷



6
B2金属结构无严重锈蚀,主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%
---


7
B3螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷
---


8
C紧固件
C1电动机、发动机、减速器、制动器、联轴器、液压泵站、电气柜等重要部件的固定螺栓连接无缺损、无松动



9
D机构
D1起升机构
起升机构无异常声响、振动



72
起重量限制器功能有效
---
---

73
G安全保护与防护装置
G5防碰撞装置
起重机的防碰撞装置无变形、损坏,功能有效



74
G6报警装置
蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置功能有效



75
G7缓冲器与端部止挡
起重机的行走机构、变幅机构的缓冲器或者缓冲装置无缺损,功能有效

电动葫芦维护记录表(维修工)

电动葫芦维护记录表(维修工)

ห้องสมุดไป่ตู้可靠
日期
1 钢 丝 绳 尾 端 压 板 是 否 松
2 减速 箱是 否有 异声 、过 热等 现象
3 减 速 箱 油 位 是 否 正 常
4 减 速 箱 油 位 是 否 正 常
检查人 签名
操作工 确认签名
备注
注:1、此表由维修工完成;检查频率为每周至少一次; 2、填写内容必须真实,不能弄虚作假; 3、填写表格应保持整洁; 4、审核人由维修部主管签名;
电动葫芦维护、检查记录表
岗位: 检查部位 1 是否 弯曲 、变 形、 腐蚀 现象 年 钢丝绳 2 是否 突出 或破 断、 断股 现象 3 是 否 清 洁 , 4 连 接 是 否 牢 固 可 靠 5 吊 装 带 是 否 有 破 损 吊钩 安全保护装置 1 是 否 有 裂 纹 电气部分 其他 2 1 1 2 连 上、下限位是 导轨安 绝缘 接 否灵活可靠 全档、 部位 是 限位、 是否 否 接地线 有破 牢 、电气 损现 固 连接是 象 可 否完好 靠 月
审核人:

桥式起重机日常检查保养记录表

桥式起重机日常检查保养记录表
12
其他
检查情况及维保作业记录
维保负责人: 年 月 日
注:检查后没问题的打钩“√”,发现问题的“×”,对问题及整改情况在作业记录中记录清楚,问题未整改的不允许继续作业。
与实际重量相差小雨+5%
检查轨道端档、夹轨器缓冲装置及扫轨板
有效、可靠,扫轨板距轨道小于10mm
2
金属构件
检查门架各钢结构及焊缝
无变形,焊缝无裂纹
检查运动构件的防护罩及栏杆
松动时对其紧固
检查支腿上平台和主梁平台连接螺栓情况
发现异常及时处理
3
吊具
查看吊钩表面
光洁、无毛刺及裂纹或塑性变形
检查吊钩转动情况
桥式起重机日常检查保养记录表
桥式起重机日常检查保养记录
管理编号
机械名称
规格型号
使用单位/地点
司机
维保单位
审核人
序号
检查
项目
技术要求
实际检查情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
安全保护装置
检查该机械上各种限位开关
有效、可靠
有重量限制器的起重机,效核重量限制器
10
电气系统
检查导线电缆,电缆绞盘及电缆卷筒上导电环和碳刷磨损情况
不得破损、腐蚀、拉伤,碳刷接触均匀,否则应进行处理或更换
清理各控制柜中电气元件上的尘土
干净、触头接触良好

起重机维护保养记录表

起重机维护保养记录表
4
大车、小车及起升机构制动器是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行电机是否正Biblioteka ,有无过热现象10检查减速箱驱动设备油量是否合适,有无漏油现象,各运行齿轮有无损伤或磨损
11
检查安全划线有无变形、磨损,张紧装置动作是否正常、接触是否良好、有无脱落,集电器滑轮回转是否平滑,颈部是否明显磨损
12
检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常,线路有无松动
13
检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠
14
检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好
注:合格打√ 不合格打×
保养维护人员
监督确认人员
注:每周对电动葫芦桥式起重机维护保养一次。
电动葫芦桥式起重机维护保养记录表
使用单位名称
电仪分厂一车间
设备规格型号
LH16/3.2-13.5A3
设备编号
1#
维护保养日期
序号
检验内容
检查结果
1
检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象
2
检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷,转动吊钩、轴承有无异常及钩口有无变形
3
检查钢丝绳是否完好,有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象,在卷筒上的固定是否牢固,有无脱槽现象,有无附着尘、沙子、杂质、水分现象
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2018年月份电动葫芦桥式起重机日常维护保养点检记录表
设备编号:设备名称:电动葫芦桥式起重机使用部门:
序号
检查内容
周期
上半月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
工作环境
在操作者步行区间无障碍物
日常点检
2
安全标志
限重标识醒目;吊钩警示标志完好
3
电气
手柄完好无损;电源线绝缘良好
4
方向标识完好清晰;按键灵活、正确
15
吊钩在吊钩横梁中转动灵活
异常情况记录
保养人签字(姓)
每次对设备进行检查和保养,用“√”表示正常情况,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
2018年月份电动葫芦日常维护保养点检记录表
设备编号:设备名称:电动葫芦桥式起重机使用部门:
序号
检查内容
周期
下半月
16
17
滑轮无裂纹,轮槽无严重磨损
9
大、小车制动器无异常
10
保护装置
上下限位、运行极限位置限制器可靠
11
超载限制器通电正常显示
12
钢丝绳
在、断丝现象;有润滑油
14
吊钩
无裂纹、明显变形;防脱钩舌片完好
15
吊钩在吊钩横梁中转动灵活
异常情况记录
保养人签字(姓)
每次对设备进行检查和保养,用“√”表示正常情况,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
5
减速机
电机
无异常声音、振动;无漏油现象
6
连接螺栓是否松动
7
大小车
大、小车在运行中无啃轨现象
8
滑轮无裂纹,轮槽无严重磨损
9
大、小车制动器无异常
10
保护装置
上下限位、运行极限位置限制器可靠
11
超载限制器通电正常显示
12
钢丝绳
在卷筒和滑轮上缠绕正常
13
无扭结、弯折、断丝现象;有润滑油
14
吊钩
无裂纹、明显变形;防脱钩舌片完好
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1
工作环境
在操作者步行区间无障碍物
日常点检
2
安全标志
限重标识醒目;吊钩警示标志完好
3
电气
手柄完好无损;电源线绝缘良好
4
方向标识完好清晰;按键灵活、正确
5
减速机
电机
无异常声音、振动;无漏油现象
6
连接螺栓是否松动
7
大小车
大、小车在运行中无啃轨现象
8
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