溴化锂吸收式制冷机维护检修规范流程
溴化锂制冷机组日常维护及保养规程
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溴化锂制冷机组日常维护及保养规程一、引言溴化锂制冷机组是一种常见的制冷设备,广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
为了保证溴化锂制冷机组的正常运行和延长其使用寿命,日常维护及保养工作非常重要。
本文将介绍溴化锂制冷机组日常维护及保养规程。
二、日常维护1. 清洁外部表面每月对溴化锂制冷机组的外部表面进行清洁,可使用柔软的布擦拭,去除灰尘和污垢。
注意避免使用含有酸碱性物质或腐蚀性物质的清洁剂。
2. 检查冷凝器和蒸发器每季度对冷凝器和蒸发器进行检查。
清除冷凝器和蒸发器上的灰尘和污垢,确保其表面清洁,以提高传热效率。
如有需要,可使用软毛刷或高压气枪进行清洁。
3. 检查电气系统每月检查溴化锂制冷机组的电气系统。
检查电缆连接是否松动,电气元件是否正常工作。
如发现异常情况,及时进行维修或更换。
4. 检查冷却水系统每季度对冷却水系统进行检查。
检查冷却水循环泵的工作状态,确保冷却水流量正常,冷却塔和冷却水管道无堵塞。
如有需要,可清洗冷却塔和冷却水管道,防止水垢和污垢堆积。
5. 检查压缩机每季度对溴化锂制冷机组的压缩机进行检查。
检查压缩机的工作状态和运行噪音,确保其正常运行。
如发现异常情况,及时进行维修或更换。
三、保养规程1. 更换过滤器每月更换溴化锂制冷机组的过滤器。
过滤器可有效净化空气,防止灰尘和杂质进入机组内部,影响其正常运行。
更换过滤器时,应使用与原有过滤器相同规格的新过滤器。
2. 维护冷冻剂每年对溴化锂制冷机组的冷冻剂进行维护。
检查冷冻剂的压力和温度,确保其在正常工作范围内。
如有需要,可进行冷冻剂的补充或更换。
3. 检查阀门和管道每季度对溴化锂制冷机组的阀门和管道进行检查。
检查阀门的开关状态和密封性,确保其正常工作。
检查管道是否有泄漏或堵塞,如有发现问题,及时进行维修或更换。
4. 检查传感器和控制器每季度对溴化锂制冷机组的传感器和控制器进行检查。
检查传感器的灵敏度和准确性,确保其正常工作。
检查控制器的显示和操作功能,如有需要,可进行校准或更换。
暖通空调工艺:机房空调溴化锂吸收式制冷机的检修和保养.doc
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暖通空调工艺:机房空调溴化锂吸收式制冷机的检修和保养一、机房空调机组的定期检修和保养1.机房空调定期检查在机房空调溴化锂吸收式制冷机使用期间,应进行定期检查,以保证安全运行。
2.机房空调定期保养要使溴化锂吸收式制冷机安全运行,除作定期检查外,还要作好定期保养。
定期保养有日保养、小修保养和大修保养。
日保养又分为班前保养和班后保养。
班前保养:检查真空泵的润滑油位,如油位低,应按规定注入润滑油。
检查机内溴化锂溶液的液面,根据要求来调节液位。
检查循环水水池液位及水管管路是否畅通。
检查机组外部连接部位的紧固情况。
检查机组的真空情况。
班后保养:擦洗机房空调设备表面,保持设备淸洁。
淸扫设备场地,保持机房清洁等。
二、机房空调停机的保养1.机房空调短期停机保养此种保养一方面要注意机组溶液的充分稀释,使机组在当时环境温度下不至于结晶。
另一方面要注意机组内真空度的保持。
停机时应把所有通向大气的阀门全部关闭紧,若漏入空气,则应启动真空泵将内部空气抽除。
抽真空时要注意必须把冷凝器、蒸发器抽气阀打开。
如须检修屏蔽泵、隔膜阀等使机组与外界有密封面的零部件时,切忌机内长时间暴露于大气中,要尽快完成修理工作。
修理结束后,应及时将机内抽至规定的真空度,以免机内产生锈蚀。
2.机房空调长期停机保养将蒸发器屮的冷剂水全部旁通到吸收器,与溶液充分混合,均匀稀释,以防止在环境温度下结晶。
为了减少溶液对机器的腐蚀,最好将机内的溶液排放至另设的贮液器,然后向机组内充0.02~0.3MPa表压的氮气。
若无另设的贮液器,也可把溶液储存在机组内,但在这种情况下,应将机组的真空度抽到26.7Pa,再向机组充灌氮气。
向机组内充氮气是使机组内有一定的正压,以确保环境中的氧气不进入机组,减少氧化腐蚀。
蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的维修与保养方案
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蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的维修与保养1)机组运转时出现内部各监控点压力、温度比设计正常值偏高。
如溴化锂吸收器的压力与溶液相平衡的水蒸气的压差,是它的推动力。
因此,一旦机组有不凝性气体,吸收的阻力就会增大,而影响机组的性能。
另外,不凝性气体停在传热管表面,会形成热阻,影响传热效果。
如果机组真空度较差,首先检查机组各阀门的二次密封盖是否有泄露现象;抽气阀门开启状态是否正常;真空泵抽气效果差;机组自抽装置能力低。
2)蒸汽型溴化锂机组在正常运行中,如出现其他参数基本正常,而冷水进出口温差达不到额定值。
可检测蒸汽是否是过热蒸汽或饱和蒸汽。
如因过热蒸汽则需要加装蒸汽减温装置,确保机组使用饱和蒸汽,要解决因使用过热蒸汽而造成机组破管等事故的发生。
3)蒸汽溴化锂机组在正常运行中,有时会出现自抽压力慢涨,蒸汽压力随之降低的现象,要立即抽取机组内的稀溶液、浓溶液,测试溶液的浓度,当测定的稀溶液浓度值为40%、浓溶液浓度值为45%(正常值稀溶液应为50~55%,浓溶液应为55~60%)这是可判断机组可能存在破管现象,随后可将蒸汽凝水进行取样,测试蒸汽冷凝水中的溴离子含量,分析数据为230毫克/升(正常值应为6毫克/升),已严重超标,根据以上两个测试数据可断定机组出现了破管现象。
破管位置应为高压发生器列管或蒸汽凝水热交换器列管。
这是应立即停机,组织人员打开高压发生器和蒸汽凝水热交换器两端的封头,检查破管位置,用锥形铜堵头,将泄露管道两头砸紧,随后用氮气试压检漏正常后抽机组真空,然后进行溶液浓缩,因出现破管溶液会减少一部分,可根据泄露量添加溶液及铬酸锂,开机后各项指标均达到正常值,制冷效果也明显改善。
4)溴化锂溶液结晶。
冷却水进口温度下降时,会造成吸收器稀溶液的出口温度降低,冷凝压力降低,浓溶液浓度增加,而浓溶液浓度升高及稀溶液温度下降,均可导致浓溶液在热交换器中产生晶体,使溴化锂溶液形成结晶现象。
结晶之后,机组会出现高发液位不正常、熔晶管高温、冷水温差为零或负温差、溶液泵吸空等现象,使溴化锂溶液不能正常循环,导致机组无法正常运行。
溴化锂机组维修
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溴化锂机组维修溴化锂机组维修维修是以溴化锂—水溶液作为工质,以高温蒸汽、热水、燃料燃烧热量作为动能,制取冷水或热水的设备。
溴化锂机组维修项目:1、机组真空度气密性检修维护2、溶液内腔清洗溴化锂溶液再生、提纯3、屏蔽泵、真空泵、变频器检修维护,4、换热铜管更换清理、更换喷嘴,5、机组控制系统元器件检修更换控制系统升级、改造,6、机组安装、改造、调试整机年度维保,7、供应零配件、溴化锂溶液、缓蚀剂、能量增强剂8、机组换热铜管清洗预膜约克、开利、特灵等机组维修保养溴化锂机组维修流程1、油过滤器的清洗;2、冷冻油的更换3、控制器设定值的校核;4、冷凝器、油冷却器清洗;5、干燥过滤器芯更换。
6、机械部分检修维护7、机组真空度气密性检修维护8、换热铜管更换9、机组控制系统元器件检修更换10、整机年度维保内腔清洗溴冷机内腔是一个密闭的高真空环境,致冷剂---溴化锂溶液在内腔中完成浓缩吸收再稀释循环,从而达到制冷效果。
因此,内腔的清洁度,关系到致冷剂----溴化锂溶液的质量性能,从而影响制冷效果。
溴冷机所使用的溴化锂溶液价格昂贵,其品质达到试剂级要求,不合格的溶液不仅导致制冷量衰减,而且缩短机组的使用寿命,含有杂质存有污垢的内腔会堵塞屏蔽泵滤网造成故障;会堵塞吸收器、蒸发器喷嘴或淋激孔,造成吸收、蒸发效率下降,制冷量衰减;会在高压发生器、蒸发器、吸收器、冷凝器管程、高低温热交换器管程壳程形成污垢、影响热交换效果。
因此,保持溴冷机溶液内腔的清洁和喷咀的畅通也是溴冷机维护保养工作的一项重要内容。
当机组运行较长时间后,内腔不可避免地产生铁锈等杂质,溶液质量下降,内腔腐蚀严重,换热管壳程积大量污垢,影响换热效果。
吸收器、蒸发器喷淋咀或淋激孔出现堵塞时,必须对内腔进行清洗。
由于溴化锂溶液对金属材质具有一定的腐蚀性,以及能量增强剂---辛醇的使用,溴冷机使用一段时间后,内腔会发生锈蚀和产生粘泥垢,比如在高低温热交换器管层及壳层、发生器、吸收器、蒸发器壳层会形成一层污垢,其主要成份为:Fe2O3、CuO及有机物炭化物等,这些污垢通常固存较牢,靠溶液清洗已无济于事,此时应采取脱脂转化,粘泥剥离等化学清洗方法。
溴化锂吸收式制冷机组维修方案
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溴化锂吸收式制冷机组维修方案在我们日常生活中,空调几乎成了必不可少的“伙伴”。
尤其在炎热的夏天,能够给我们带来一丝清凉,简直比救命稻草还重要。
说到空调,可能大家都会想到那种我们常见的压缩机制冷机组。
可是,你知道吗,还有一种制冷方式,可能在你眼中有点陌生,它叫做溴化锂吸收式制冷机组。
这玩意儿跟普通的空调不太一样,工作原理也特别独特,但如果你不小心搞坏了它,修起来可就麻烦了。
今天我们就来聊聊这个“冷”知识——溴化锂吸收式制冷机组的维修方案。
你可能听到“吸收式”这个词会觉得有点复杂,别急,咱们慢慢捋一捋。
简单来说,溴化锂吸收式制冷机组和普通空调的工作方式是完全不一样的,它不是通过压缩空气来制冷的,而是通过溴化锂溶液来吸收热量。
这个溴化锂溶液吸热的过程和我们做饭时,水分蒸发的原理有点类似。
它通过“吸收”热量,带走室内的热气,然后把冷气送到我们面前,达到了降温的效果。
可是,这个系统虽然很神奇,但也很脆弱,稍不注意就会出问题,出现故障时,修起来可不简单。
你要是碰上了溴化锂吸收式制冷机组出现了故障,先别急着慌。
第一步,得先检查是不是因为缺少溴化锂溶液而导致的制冷效果差。
说实话,这种情况常见得很。
像这种机组,溶液的浓度得维持在一定水平上,低了就不行。
要是你发现溴化锂溶液真的是缺了,赶紧加上去,千万别犹豫。
溶液加得不够,那机器就像是喝不饱水的车,怎么开都没劲。
不过,除了溶液问题,常见的故障还有冷凝器的问题。
冷凝器就像是空调的“心脏”,它负责把热量释放到外部。
如果冷凝器上有污垢、灰尘或者被堵塞了,系统的散热效果就差,制冷效果也跟不上。
所以,定期清洁冷凝器是非常重要的,不要等到它坏了才后悔。
这个清洁过程其实并不麻烦,拿个软毛刷,轻轻刷去灰尘,再用水冲洗干净。
别忘了,清洁工作要小心点,别让水进到电气部分,不然麻烦可就大了。
再有,如果你发现整个制冷机组启动很慢,甚至根本没反应,那很可能是电路出现了问题。
溴化锂吸收式制冷机组需要稳定的电力供应,如果电路有接触不良或者电压不稳定,机器就会出现各种小毛病。
溴化锂制冷机的操作规程范本(2篇)
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溴化锂制冷机的操作规程范本溴化锂制冷机操作规程一、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备,包括护目镜、耐酸碱手套、防护服等。
2. 在操作前,确保电源已切断,并对制冷机进行必要的检修和维护。
3. 禁止将手指、手臂及其他身体部位伸入机器内部,避免发生意外伤害。
4. 确保操作环境通风良好,避免溴化锂泄漏对人体造成伤害。
5. 在操作过程中,严禁吸烟、使用明火及其他产生火花等容易引发火灾的行为。
二、操作步骤1. 启动制冷机(1)将电源连线插入电源插座,确认电源插座已经接地。
(2)打开备用开关。
(3)打开制冷机电源开关。
(4)确认制冷机指示灯正常亮起,表示电源已打开。
2. 设定工作参数(1)根据需要调节温度和湿度控制装置。
(2)根据环境温度选择制冷机的工作模式。
(3)调节制冷机启停温度范围,确保在适合工作条件下使用。
3. 进行制冷操作(1)打开制冷机进气阀门,使空气进入制冷机内部。
(2)制冷机将空气冷却后,通过出气阀门排出。
(3)根据需要,调节制冷机出口风量和温度。
4. 制冷机停止操作(1)关闭制冷机进气阀门。
(2)关闭制冷机出气阀门。
(3)关闭制冷机电源开关。
(4)关闭备用开关。
(5)拔掉电源连线。
三、维护保养1. 定期清理制冷机表面,防止灰尘和杂物进入机器内部。
2. 检查制冷机的电源插头和插座是否正常,如有异常应及时修理或更换。
3. 定期检查制冷机的散热器和风扇,保持良好的散热效果。
4. 如果发现制冷机异常噪音、震动或异味等情况,应立即停机检修,并联系专业维修人员进行维护。
5. 定期更换制冷机的滤芯,保证制冷机的正常工作效果。
6. 在更换溴化锂液时,必须穿戴好防护装备,防止溴化锂对人体产生伤害。
四、紧急处理措施1. 发现溴化锂泄漏时,迅速撤离作业区域,打开通风设备,并立即联系应急救援。
2. 发生火灾时,切勿使用水进行灭火,应使用灭火器或灭火器具进行灭火,保持冷静,确保人员安全。
3. 在操作过程中如遇到设备故障导致无法立即停止制冷机时,应立即切断电源,并联系专业人员进行处理。
吸收式溴化锂热泵(大温差)机组检修规程导则
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吸收式溴化锂热泵(大温差)机组检修导则1.1总则1.1.1大温差吸收式热泵设备检修是热源公司一项重要工作,是提高设备健康水平,保证安全、经济运行的重要措施。
根据供热设备特点,掌握设备规律,坚持以预防为主的计划检修,反对硬拼设备,坚持“质量第一”,切实做到应修必修,修必修好,使全厂设备处于良好状态。
1.1.3检修工作应不断总结经验,努力提高经济效益。
应制订检修工作的定额和质量标准,并在执行中逐步完善和提高。
1.1.4检修工作要围绕生产关键问题,开展技术革新,促进设备完善化;积极推广新技术、新材料新工艺和新机具。
在保证质量的前提下,努力做到:质量好:经过检修的设备,能保持安全、稳定、经济运行,延长检修间隔,减少临修次数。
工效高:检修工期短,耗用工时少。
用料省:器材消耗少,修旧利废好。
安全好:不发生重大人身、设备质量事故,一般事故也少。
1.2检修计划的编制检修计划的编制依据1.2.1 生产厂家提供的大温差机组使用说明,维护保养手册。
1.2.2设备隐患台账和设备缺陷登记。
1.2.3上次检修未解决的问题和实验记录。
1.2.4零部件磨损、腐蚀及绝缘老化的情况和资料。
1.2.5技术监督要求采取的改进意见。
1.2.6影响机组经济运行的项目。
1.3检修计划的内容1.3.1设备自修、外委计划汇总表,要求每项检修要有负责人、主要用材、检修期限。
1.3.2项目工程的主要材料预算。
1.4检修施工管理1.4.1检查分析设备技术状况的变化,积累资料,摸清规律。
1.4.2针对检修中发现的缺陷,调整检修项目,落实修理方法和进度。
1.4.3鉴定以往检修与改进项目的结果。
1.5检修施工的验收1.5.1填写检修工作票,检修项目负责人签字认可。
1.5.2提交检修记录及有关资料。
1.5.3设备及场地已清扫擦拭整洁。
第二篇设备检修2.1设备本体的检修2.1.1本体的检修项目2.1.1.1传热管的检查2.1.1.2传热管的清洗2.1.1.3机组气密性实验2.1.1.4机组内溶液转出和转入2.1.2机组辅机的检修2.1.2.1机组屏蔽泵的检查与维修2.1.2.2真空泵的保养与检修2.1.2.3真空截止阀的密封圈和阀芯更换2.1.3检修工艺2.1.3.1检修工作开始前,大温差机组应断水断电、传热管内的积水已放干净,和机组连接的管道已做好隔离措施,检修现场已挂警示牌。
溴化锂制冷机的气密性检查、试验、调试的操作规程
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溴化锂制冷机的气密性检查、试验、调试的操作规
程
一、检查
1、检查氟气瓶、溴化锂罐、管道及阀门是否完好无损,有无泄
漏迹象。
2、检查制冷机内部管道连接是否牢固、紧密,有无裂缝或损坏。
3、检查压缩机、换热器等设备是否安装妥当。
二、试验
1、检查制冷机内的溴化锂液位是否达到液位计标线。
2、开启制冷机的主电源和氟气供应管路,并调节氟气压力,在
大气压情况下进行空载试运转15分钟。
3、检查制冷机各压力表的读数是否正常,氟气流量是否稳定。
4、调整制冷机的水流量、电压及氟气压力,确保制冷剂在规定
的温区内工作。
5、检查制冷机内的温度、湿度、压力等参数是否符合要求。
三、调试
1、调整溴化锂液位,保证液位计读数准确无误。
2、调整氟气压力,使之达到标准值。
3、调整制冷机内的水流量及电压,使之达到规定的工作条件。
4、对制冷机进行负载试运转,检查各参数是否正常。
5、如有需要,可以进行试验合格证明书的颁发和记录。
以上是溴化锂制冷机气密性检查、试验、调试的操作规程。
在
实际操作中,应该根据具体情况进行具体操作,并注意安全防护措
施。
同时,要注意制冷机的日常维护和保养,以确保其安全、稳定、高效运行。
溴化锂制冷机的操作规程

溴化锂制冷机的操作规程溴化锂制冷机(以下简称溴机)是一种利用溴化锂为制冷剂,将室内热量排出室外,从而达到制冷效果的机器。
它广泛应用于空调、冷库等领域。
为了保证溴机的安全运行和高效制冷,制定了以下操作规程。
一、操作前准备1.1 检查设备:在操作溴机之前,要仔细检查各部件是否正常,特别是检查压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等核心部件的工作状态,确保设备没有异常。
1.2 安全检查:操作人员应检查操作场所的通风情况,确保有足够的新鲜空气流通。
同时,检查气体和电气装置,确保无泄漏和短路等安全隐患。
1.3 系统压力检查:检查溴机的制冷系统压力是否处在正常范围内,特别是高压和低压的压力是否平衡稳定,压力过高或者过低都会影响溴机的正常运行。
二、启动溴机2.1 开启电源:按照溴机的电气接线图,依次开启主电源开关、控制电源开关,确保溴机的电气系统正常运行。
2.2 设置温度:根据需要制冷的环境温度,将溴机温度调节到合适的工作状态,一般为25°C左右。
2.3 开启压缩机:将溴机的压缩机开关打开,等待一段时间后,压缩机即可开始运行。
在此过程中,要仔细观察压缩机的运行状态,确保压缩机正常工作。
2.4 调整蒸发器和冷凝器水流量:根据实际情况,适时调整蒸发器和冷凝器的水流量,确保水量适中,既能有效冷却,又不浪费水资源。
三、运行中的操作3.1 监控运行状态:在溴机运行的过程中,操作人员应随时观察溴机的运行状态,特别注意压缩机、蒸发器、冷凝器等主要部件的工作情况,发现异常及时处理。
3.2 定期维护保养:溴机在运行一段时间后,需要进行定期的维护保养,如清洗冷凝器和蒸发器,更换制冷剂,检查并紧固连接件等。
定期维护保养可以延长溴机的使用寿命,提高运行效率。
3.3 响应故障提示:当溴机发生故障时,操作人员需要根据故障指示灯或报警声音,及时调查故障,排除故障,并记录故障情况,以供后续维修参考。
四、操作注意事项4.1 避免超负荷运行:在正常使用溴机时,要避免超过设备的工作负荷,避免溴机长时间处于高负荷运行状态,以免损坏设备。
溴化锂制冷机的操作规程(三篇)

溴化锂制冷机的操作规程一、操作前的准备工作1. 检查制冷机的外观,确保无明显损坏和漏液现象。
2. 检查电源、电缆和接地情况,确保正常。
3. 检查压缩机、冷凝器、蒸发器和泵的油位是否在正常范围内,并及时添加或更换润滑油。
4. 检查制冷剂的充注量和充装情况。
5. 检查控制阀门、传感器和仪表的状态是否正常。
二、操作流程1. 打开电源,启动制冷机。
2. 检查制冷机的显示屏,确认参数显示正常。
3. 检查制冷机的压缩机运行状态,确认压缩机是否正常运转。
4. 调整控制阀门,使制冷剂进入蒸发器。
5. 监控制冷机的温度和压力,确保工作在正常范围内。
6. 定期检查蒸发器和冷凝器的清洁情况,如有需要,及时清洗。
7. 监控制冷机的噪音和振动情况,如有异常,及时停机检修。
8. 定期检查泵的工作状态和压力,确保正常供液。
9. 定期检查控制阀门、传感器和仪表的状态,如有损坏或故障,及时更换或维修。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等。
2. 禁止将制冷机用于其它非指定用途。
3. 禁止擅自拆卸或修理制冷机的部件,必须由专业人员进行。
4. 不得使用不合格的制冷剂或添加剂。
5. 操作期间,禁止在操作现场吸烟、使用明火或产生火花。
6. 禁止将制冷机暴露在高温、潮湿和腐蚀性环境中。
7. 如制冷机发生故障或异常,应立即停机并及时通知维修人员。
8. 操作人员必须熟悉制冷机的性能参数和操作规程,遵守操作规程,以防止发生事故。
9. 在操作过程中,如有任何体验异常或安全隐患,请立即报告相关人员。
四、操作后的清理工作1. 关闭制冷机电源,停止运行。
2. 清理制冷机的周围环境,确保无垃圾和杂物。
3. 清洗和维护制冷机的滤网和换热器。
根据溴化锂制冷机的操作规程,操作人员必须确保制冷机的正常运行,并严格遵守安全注意事项,避免发生意外事故。
如有特殊情况或无法解决的问题,应及时寻求专业人员的帮助和指导。
溴化锂制冷机的操作规程(二)操作规程一、安全事项1.在使用溴化锂制冷机之前,请确保已经熟悉相关安全规定并经过必要的培训。
溴化锂中央空调溴化锂制冷机安全操作及保养规程
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溴化锂中央空调溴化锂制冷机安全操作及保养规程前言中央空调溴化锂制冷机是一种高效、环保的空调制冷设备,因其独特的制冷方式,获得较高的市场认可。
然而,其制冷系统的管理和保养工作尤为重要,其中安全操作和规范保养则是至关重要的环节。
本文旨在介绍溴化锂中央空调溴化锂制冷机的安全操作及保养规程,以确保设备的正常运行,保障人员安全。
安全操作1. 设定适当的操作温度为保证安全运行和高效制冷,设定适当的操作温度是必要的。
操作人员应根据实际需要设定合适的温度范围,一般情况下,以下事项需要注意:•冬季是否要将冷媒过滤器清洗。
•是否需要设置除霜程序,防止冰霜积累在冷媒过滤器上。
•是否需要预留防护空气间隙,以前后端装置之间的双重排气口对冲。
2. 操作人员应经过正规培训操作人员应当经过正规的培训,熟知设备的操作流程和相关运行规范。
未经过培训的人员不得操作设备。
3. 操作人员必须穿戴好防护装备对于涉及到制冷剂冒险的工作场所,操作人员必须穿戴好防护装备,包括防护手套、防护帽、防护镜等,以提高工作安全性。
4. 定期检查设备为了保证设备的正常运行和高效制冷,定期检查设备是必须的。
以下事项需要特别注意:•冷媒质量和压力是否符合规定。
•制冷系统的供电是否正常。
•内外侧压缩机的集成接口是否紧固。
•内外侧压缩机上的冷却器和风扇是否正常。
保养规程1. 清洗过滤器为保障制冷机的畅通运行,定期清洗过滤器非常必要。
根据制冷剂的种类和使用方式,定期更换过滤器有助于提高设备的效率。
2. 定期进行润滑设备内部会涉及到一些旋转部件,如风扇、压缩机等,这些部件需要定期进行润滑以减少磨损。
同时,定期加油可提高设备的效率。
3. 定期清洁制冷机的各个部件设备使用过程中会产生杂质和灰尘等,这些都会卡在制冷机的各个部件中,影响制冷效果。
因此,定期清洁各个部件非常必要。
要定期清洗制冷机的散热管和冷凝器等内部部件,并清理制冷机的外表面。
4. 关注加氧剂浓度加氧剂浓度与设备的制冷效率有关,需要日常关注。
溴化锂制冷机的操作规程
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溴化锂制冷机的操作规程溴化锂制冷机是一种基于吸收式制冷循环原理的空气调节设备,它是将空气中的热量通过化学吸收方式,转移至冷却水介质中,从而达到制冷的效果。
为了保障使用者的安全和设备的正常运行,以下是溴化锂制冷机的操作规程:环境要求1.溴化锂制冷机应安装在洁净、通风良好、温度适宜的室内环境中,不得长期在潮湿、腐蚀性气体和粉尘较多的环境下使用。
2.溴化锂制冷机周围要保持足够的空隙,以便进行检修和维护。
操作步骤1.启动前检查:开启电源前,应检查电源线路是否正确牢固连接,制冷水路及冷却水路是否畅通。
同时根据需要调整液位计上的水位标尺及根据需要清洗过滤器。
2.设定运行状态:将控制系统设置到所需的工作状态。
在开机后,应仔细检查水泵、管道、阀门、压力控制器等设备是否处于正常工作状态,以确保制冷机正常启动。
3.操作温度和湿度:在设定好制冷机的工作状态后,要按对应的温度和湿度值进行调节,并进行相应的检查和调整。
4.关闭步骤:停机前先将空气调节系统运行模式调整至风扇拖动状态,并在停机前关闭冷却水阀门。
停机后,应将控制系统设定值调整为0,以达到自动关闭和保护的目的。
5.常规维护:每周至少对溴化锂制冷机进行一次检查和清洁操作,如检查机组压力值及润滑油少量或者无润滑时,应及时添加新液体,同时清理过滤器并清洗水泵、水箱内的附着物。
在操作过程中,应注意不要强行进行拆卸和维修操作,必要时应咨询并寻求专业人士的帮助。
注意事项1.工作时不宜将制冷机放在阳光直射的位置,以免造成恶劣的工作气氛,影响制冷效果和设备的使用寿命。
2.操作制冷机时要注意安全性:不要将手指等身体部位放入机器内部,不要直接接触电线、接线端子和弯曲处等部位,以免触电或受伤。
3.维修之前应先切断电源,并注意制冷机的运行状况,确保设备处于安全和关闭状态下进行操作。
4.在使用过程中,应注意控制湿度和温度的变化情况,及时调整参数进行调节和适应。
5.定期进行清洗和更换过滤器、阀门等设备,以清理积聚在内部的杂物和细菌,预防故障出现。
溴化锂制冷机维修施工方案
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溴化锂制冷机维修施工方案1. 引言溴化锂制冷机是一种常见的压缩式制冷设备,广泛应用于工业、商业和家庭空调系统中。
由于其复杂的结构和工作原理,需要定期进行维修和保养,以确保其正常运行和高效性能。
本文将介绍溴化锂制冷机维修施工方案,以帮助维修人员进行正确的维修工作。
2. 维修前准备工作在进行溴化锂制冷机的维修前,需要进行一些必要的准备工作。
2.1 安全措施维修人员需要佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜和耳塞等。
确保工作场所的通风良好,并避免与高压和高温部件直接接触。
2.2 工具准备准备常用的维修工具,包括扳手、螺丝刀、测量工具和维修手册等。
根据维修需要,还可能需要一些特殊工具,如压力表、真空泵和回收装置等。
2.3 维修资料获取溴化锂制冷机的维修资料,包括设备的技术参数、维修手册和维修记录等。
这些资料可以帮助维修人员了解设备的工作原理和维修方法。
3. 维修施工流程根据溴化锂制冷机的不同故障类型,维修施工流程会有所不同。
下面是一个一般性的维修施工流程。
3.1 故障诊断首先,通过仔细观察和测试,确定溴化锂制冷机的故障原因。
常见的故障包括制冷效果不佳、噪音过大和制冷剂泄漏等。
维修人员可以使用测量工具,如温度计和压力表,来检测温度和压力变化。
3.2 维修方案制定根据故障诊断结果,制定相应的维修方案。
维修方案应包括所需的材料和工具清单,以及具体的维修步骤和注意事项。
3.3 维修操作按照维修方案进行维修操作。
维修人员需要根据设备的结构和维修手册的指导,逐步拆卸和更换故障部件。
在拆卸过程中,应小心操作,避免对其他部件造成损坏。
3.4 维修测试维修完成后,进行维修测试以确保设备的正常运行。
测试可以包括制冷试运行、温度和压力测试等。
如果维修测试结果正常,说明维修工作顺利完成。
3.5 维修记录在维修完成后,维修人员应及时记录维修的内容和过程。
维修记录可用于后续的维修和保养工作,以及故障分析和改进。
4. 日常保养除了维修工作,日常保养对于溴化锂制冷机的长期运行也非常重要。
溴化锂制冷及维保的工艺流程
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溴化锂制冷及维保的工艺流程一、冷却塔的维修及如何运行。
1、除尘工作:(1)清理冷却塔分流板的污垢,每个下水孔都必须通畅,一个塔6个,共12个。
2、清理塔内的污垢,尤其重点的是6个底亢不能有任何污泥或杂物。
3、清理铁板的污泥杂物,不能使吹大风时杂物堵塞下水道。
4、清理铁板下的污泥与杂物使排水道通畅。
5、如果不换填料,用高压水枪清理填料,塔内外都要清洗而且不能有污泥出现。
如果污泥出现会造成堵塞机组冷却水系统致使不能制冷。
在清洗冷却塔填料的同时,要打开机组冷却水。
排水阀位置在各机头旁,上边挂的有牌子,另外,一个放水阀在1号机天然气表旁边(单把蝶阀DN50)。
a,清洗冷却塔的高压水枪在热煤泵房,电在塔底下电梯机房的北墙上有220V电源插座。
b,清洗冷却塔的水控制电源在空调机房(从左到右第三个柜子上标有冷却塔补水泵)送上电源,然后拿上水箱间钥匙(样子是一个正方塑料牌子上)打开水箱间的门(位置在14楼主电梯间旁边的门)进去后正对面是两个生活水箱朝右拐是1个小水箱是冷却塔补水箱,旁边有个大罐子是稳压罐,是一个电接点压力控制上限2公斤大限1公斤。
旁边地上是一个控制柜用北泵目前在手动位置,当清洗填料时打在自动,同时打开冷却塔补水箱的进水阀门,水箱里是浮球阀自动控制型号DN65,建议你换掉库房里有备用。
c,清洗冷却塔时,水送到冷却塔后关闭冷却塔的浮球进水阀门和直通阀(每个塔里有三个坑,每个坑有三个管子,一个是浮球进水管,一个是直通是补水箱,一个是冷却塔的回水箱此水回机组)在每个浮球进水箱的阀门前端有一个4分球阀(目前是打开的)用塑料管相连,用高压水枪清洗,脏水通过回水管进入冷却塔系统进入机房,在进组前通过放水阀排出。
6、检修冷却塔风机及电机(东边墙第一个电机坏其它均好)更换风机皮带,(皮带已购在二级库房够夏天用型号B3605)7、冷却塔试供水,先用直通部分,少量供靠自压清洗管道的泥。
8、试供水完,给冷却塔补水(用直通管,冷却水补水泵用自动),水补的位置在中间的过桥下平为准,停止补水,改直通管为浮球管,同时关闭直通管的阀门,检查浮球(浮球库房有备用型号DN32)同时把冷却塔补水泵打在自动位置。
溴化锂吸收式制冷机组操作规程及维护
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溴化锂吸收式制冷机的工作原理溴化锂吸收式制冷机的工作原理是:/showProduct.asp?f_id=737冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却,冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发,成为冷剂蒸汽,进入吸收器内,被浓溶液吸收,浓溶液变成稀溶液。
吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高,最后进入再生器,在再生器中稀溶液被加热,成为最终浓溶液。
浓溶液流经热交换器,温度被降低,进入吸收器,滴淋在冷却水管上,吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽,成为稀溶液。
另一方面,在再生器内,外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却,经减压节流,变成低温冷剂水,进入蒸发器,滴淋在冷水管上,冷却进入蒸发器的冷水。
该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成,并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起,通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配,实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置,并且最大限度的利用热源水的热量,使热水温度可降到66℃。
以上循环如此反复进行,最终达到制取低温冷水的目的。
溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂,制取0℃以上的低温水,多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似,属盐类。
它的沸点为1265℃,故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气,整个系统中没有精馏设备,因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性,但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的,溶液的浓度不宜超过66%,否则运行中,当溶液温度降低时,将有溴化锂结晶析出的危险性,破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压,比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多,故在相同压力下,溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力,这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一开工方案初始状态S0溴化锂制冷机机、电、仪及辅助系统准备就绪110 P ()-工艺流程确认完毕120 P [ ]-开G-506A/B补水泵,待冷媒水管线上的放气阀无放气声为止,启动G-503A/B,慢慢打开出口阀,确认出口压力为0.6Mpa,入口为0.2Mpa,补水泵G-506A/B,出口压力为0.2Mpa,冷媒水系统建立正常。
溴化锂吸收式制冷机的操作
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溴化锂吸收式制冷机的操作溴化锂汲取式制冷机运转过程中,机房内应有操作人员值班,并要严格遵守操作规程,确保机组平安正常运行。
1、运转前的预备在制冷机组启动运转前,要求对制冷机组脱离帮助设备的状况进行一番检查,方能启动制冷机组运转。
1、外围的检查在机组进入运转前,要求外围的帮助设备及供应的动力源等处于正常状态,所以要做以下例行检查。
1)检查所供应的电源、蒸汽源是否满意机组的要求。
2)检查冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机的运转是否正常,连接的管道是否漏水等。
2、机组检查1)机组的气密性检查。
每年启用前应检查主机真空度,不符合要求的应开启真空泵抽气至合格为止,一般真空度下降量一昼夜不超过66.7Pa(0.5mmHg)。
2)真空泵的抽气性能。
检查真空泵是否处于完好状态,油位、油质是否正常,要求确认极限抽真空性能不低于5Pa。
3)溴化锂溶液的PH值在9.0~10.5范围内,溶液浓度处于正常范围,铬酸锂含量不低于0.1%,且没有锈蚀等污物存在。
4)平安爱护动作正常,尤其是冷媒水和冷却水的压力值和压差值调整要恰当,当其实际压力值小于调整限定值时,应能实现报警和爱护。
检查各指示仪表值是否正确,机组上各阀门开关状态是否符合要求。
5)检查蒸发器、冷凝器、汲取器中的传热管结垢状况,不允许有杂物堵塞。
对于这些制冷机组运转前的例行检查,当在每年首次启动运行时,更应认真和全面。
2、运转操作1)启动冷却水泵、冷媒水泵、渐渐打开它们的出口阀门,把水流量调整到设计值或设计值±5%范围内,同时,依据冷却水温状况,启动冷却塔风机,掌握温度通常取22℃,超过此值,开启风机,低于此值,风机停止。
2)在机组电控箱合上电源开关。
3)启动发生器泵,通过调整发生器泵出口的蝶阀,向高压发生器,低压发生器送液,低压发生器的溶液液位稳定在肯定的位置上,通常高压发生器在顶排传热管处,低压发生器在视镜的中下部即可。
4)启动汲取泵。
5)汲取器液位到达可抽真空时启动真空泵,对机组抽真空10~15分钟。
溴化锂机组维保流程
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溴化锂机组维保流程
溴化锂机组维保流程分为以下步骤:
1.准备工作:检查维保设备是否齐全,确保所有设备处于关闭状态,以确保安全。
2.机组状态检查:检查机组各个部位是否损坏或有松动现象,包括电器部件、电缆、排气管道、冷凝器、换热器等。
同时检查机组各个部件的工作状态并记录相关参数,如温度、压力、流量等。
3.机组清洁:利用清洗设备对冷凝器、换热器等进行清洗,消除机组内部污物和杂质的堆积,提高机组性能。
4.机组润滑:对机组互联部分进行润滑,减少部件磨损。
5.机组调整:根据机组性能参数,对机组进行细致调整,包括温度、压力等的调整。
6.机组检测:对机组进行全面检测,确保机组性能和安全运行。
7.机组记录:对机组各项维护记录进行详细记录,如维护日期、维护人员、维护内容、维护结果等。
8.机组试运行:完成维修工作后,进行试运行,确保机组全部正常运行。
9.维保报告:提交维保报告,包括维护需求、维修措施、设备状态等有关信息。
以上就是溴化锂机组维保流程的步骤,能够确保机组性能和安全运行,提高设备的使用寿命和效率。
溴化锂中央空调制冷机组安全操作及保养规程

溴化锂中央空调制冷机组安全操作及保养规程为确保溴化锂中央空调制冷机组的正常运行和延长设备使用寿命,必须遵循以下安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.在任何情况下,未经授权的人员都不能触摸或操作设备,以免发生意外事故。
2.在设备运行过程中,应注意保持设备本体及周围环境的清洁,不得在机器周围储存易燃、易爆、有毒有害物品。
3.严禁将水、油、气体等任何物质投入设备内部。
4.严禁在设备内部进行维修和清洗,必须由专业人员进行操作。
5.操作人员必须熟练掌握设备的操作方法,特别是在紧急情况下迅速停机。
6.在使用机组进行制冷作业时,严禁观察制冷量通过高/低压压差来进行判断。
7.在操作时,应注意机组的喘气、漏气,若有异常情况应及时停机。
8.在检修、保养及维修中,必须熟练掌握电气原理及电气部件的功能,必须认真对待相关电气操作规定。
二、保养规程1.针对不同型号机组,在制冷季节和不制冷季节都应进行维护保养。
2.常规保养:–清洗机组外部部件;–清洗机组进风口、出风口、室内换热器、室外换热器等。
3.不定期保养:–定期清理机组内部的蒸发器、冷凝器;–定期检查电气接线及仪表元件的连接;–定期更换机组内部各部件的保养材料。
4.对于长期停机的机组,应定期进行启动试运行,防止长期停机对机组本身的影响。
5.在对机组进行操作、维修、保养时,必须按照技术文档中的规定操作。
三、结论溴化锂中央空调制冷机组健康运行对于保障室内环境舒适度至关重要。
遵循上述安全操作及保养规程可以延长机组使用寿命,保证机组的正常运行,维护舒适健康的室内环境。
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溴化锂吸收式制冷机维护检修规程
目次1总则
2完好标准
2.1零部件质量
2.2运行状况
2.3技术资料
2.4设备及其环境
3设备的维护
3.1 日常维护
3.2 机组的检查
3.3常见故障处理方法
3.4紧急情况处理方法
4检修周期和检修容
4.1检修周期
4.2检修容
5检修方法及质量标准
5.1机体部各管束的检修
5.2泵类的检修
6试车与验收
6.1试车前的准备工作
6.2试车
6.3验收
7维护检修安全注意事项
7.1 维护安全注意事项
7.2检修安全注意事项
7.3试车安全注意事项
1 总则
本规程适用于以溴化锂为制冷剂的吸收式制冷机,制冷围为2~20°C。
常用溴化锂制冷机的技术参数见表1。
2完好标准
2.1 零部件质量
2.1.1 机组整体检验合格,安装平稳牢靠。
2.1.2 仪器、仪表、联锁信号及自控装置按期校验。
2. 1. 3 配套辅机、管线、阀门及其零部件完整、合格。
2. 1. 4 隔热、保温及涂色符合标准要求。
2.2 运行状况
2. 2. 1 达到铭牌出力或查定能力。
2. 2. 2 制冷温度、压力、流量、电气、仪表等参数符合规定。
2. 2. 3 熔晶及解冻处理及时、好用。
2. 2.4 制冷温度均衡稳定。
2. 3 技术资料
2. 3. 1 具备出厂说明书、图纸等全套技术资料。
2. 3. 2 有设备安装记录、完整的运行记录、检修和验收记录。
2. 3. 3 有完整的设备技术档案。
2. 4 设备及其环境
2. 4. 1 机体及管道无跑、冒、滴、漏。
2. 4. 2 机组本体无油污,无灰尘,周围环境清洁、整齐。
3设备的维护
3.1 日常维护
3. 1.1短期停车的保养
a. 将机的溶液充分稀释,使其在当地的环境温度下不致于结晶。
b.保持机器部的真空度。
c.把通向大气的阀门全部关闭。
d. 一旦漏入空气,应打开抽气阀及时抽除空气。
e.放净水盖及各死角处的存水。
3. 1.2机器长期停车的保养
a.处理好吸收器中的溶液,防止结晶和冻结。
b. 抽除机的空气,充入0.02~0.05MPa表压的氮气进行保护。
c. 排除各个水盖、管线、阀门等处的积水。
d. 所有的电气、仪表设备都要防止受潮。
3.2机组的检查
3. 2.1巡回检查(每小时一次)
a. 机体部的真空度。
b. 溶液的浓度指标。
c. 溶液的pH值和铬酸锂的浓度。
d. 蒸汽的温度、压力值。
e. 机器各电机的电流、电压值。
f.冷剂水的比重情况。
g.各项生产工艺指标。
3. 2.2定期检查(每天一次)
a.制冷机及各运转设备有无不正常的声音。
b.机组本体的各项控制指标。
C.泵类的运转情况。
d.电气、仪表的运行情况。
e.真空泵油的污染和乳化情况。
f.室外的温度变化情况。
3.3 常见故障处理方法(见表2)
续表2
3.4 紧急情况处理方法(见表3)
表3 紧急情况处理方法。