生产与运营管理复习资料

第一章

什么是生产运作管理？

生产运作管理：对生产产品或提供服务的系统或过程进行管理。

生产运作的系统观。

生产运作过程的活动？

贯穿从投入到产出转换全过程的、与产品和服务的创造相关的所有活动。

A. 产品和服务设计

B. 需求预测

C. 质量管理

D. 工艺和生产能力选择、设施布置、选址规划

E. 库存和供应链管理

F. 排序

G. 其它

生产运作管理的职能？

营销：负责将公司的产品与服务传播到市场，激发顾客需求；

开发：负责创造全新的或改进的产品或服务，激发顾客未来需求；

运营：负责产品／服务的生产与发送，实现顾客需求；

财务：提供财会信息，帮助公司更好进行决策，管理财务资源；

人力资源：为公司招募和培训员工，保障其福利。

生产运作部门的职责？

对产品/服务的制造、发送活动负有直接责任

对公司其它部门的活动负有间接责任---密切协作

对迎接未来竞争的挑战负有广义责任

生产运作职能的战略作用？

贯彻实施公司的战略

为公司战略提供支持

为公司提供长期竞争优势，以推动公司战略发展

不同的生产与运作类型

生产工艺过程 转化：炼钢、牙膏、啤酒 制造加工：将原材料加工成特定形状的产品。家具、机械制造 装配

测试 产品---工艺过程矩阵--------------------------》》》》

项目型

单件小批

成批生产型 大量生产流水型 数量增多 品种增多 大规模定制型

几种生产类型

第二章

什么是竞争力？

竞争力指企业在市场中的相对市场地位。即一个组织相对于其他提供相似产品或服务的组织有效满足顾客需求的能力

竞争要素

战略

战略管理

生产运作战略

生产运作战略由竞争要素构筑：成本、质量、快速交货、柔性、服务信息技术运用、环保产品等。

生产率

影响生产率要素：资本、质量、技术、管理、其他（标准化、因特网的使用、计算机病毒、寻找丢失或者错放的物品、磨损速率、新员工、健康状况破坏等等）提高生产率：测定生产率、消除瓶颈运作、设计实现生产率增长的方法、确立合理的目标、明确管理，扶持生产率的提高、测定并公布生产率增长情况、不要将生产率同效率混为一谈。

运营战略的过程

战略的制定======》战略的执行=======》战略的评价

第四章

什么是新产品？类型？

新产品是指在性能、结构、材质和技术特征等方面或多方面比老产品有显著改进和提高、或独创的，具有使用价值和推广价值，可产生明显经济效益的产品。特征: 新颖性、先进性、经济性、风险性。

类型：派生产品、换代产品、创新产品（突破产品）

为什么需要新产品开发？

产品寿命周期规律的必然反映

科技进步和社会需求变化的要求

企业生存和发展的基本要求

新产品研发的趋势及发展方向？

趋势：更加重视以下方面:顾客满意度；减少推出一项新产品或服务所需要的时间；减少生产一种新产品或提供一项新服务所需的时间；组织生产或交付产品的能力；关注环境；设计对用户方便的产品和服务；减少产品所用的材料。

方向：高效、多能化；小型化、轻便化；智能化、知识化；艺术化、个性化

产品开发的动力模式

技术推动型、市场牵引型、互动观

产品开发的过程

概念开发

系统层次设计

详细设计

测试、精致化 ==〉进入生产轨道

第五章

5.1 总结

选址考虑因素

公司选址决策的重大考虑:

市场战略 =======》接近顾客

运作=========》低成本

未来增长======》规模和市场份额

资源 =========》自然、劳力和财力

影响选址的一般因素：

跨国 =======》地理、政治、经济因素

国内 ========》区域和社区因素

个人需求======》与地点相关的因素

资源==========》自然、劳力、市场和财力

选址评估方法

5.2 总结

设施布置与工艺过程类型相匹配

设施布置的四种类型

产品原则布置

工艺原则布置

定位布置

混合布置

工作系统的设计

5.3 总结

工艺布置的目标

Fij 单位时间内工作中心间的流量或行程次数

Dij 工作中心间的距离

Cij 工作中心间单位行程距离的成本

工艺布置详细设计的程序

1收集工作中心间的流程信息

2绘制布置设计草图，彼此流量大的中心尽量相近

3根据建筑物几何结构调整草图

4绘制正式的布置设计图，标明各工作中心的实际面积及物料或顾客必须的移动距离 5检查设计方案，试着对调某两个工作中心，看是否能减少总行程距离或总移动成本。 详细设计方法--------物料运量图法 Min ij ij ij F D C ∑

()i j ≠

计算机辅助工艺布置设计-----------启发式算法

5.4 总结

产品布置的目的-----

产品布置目的往往是为了提高产品或服务的标准化程度

流水生产线的基本特征和实现条件

流水生产线的特征：

1工作地专业化程度高。

2工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间作单向移动。

3每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。

4每道工序都按统一的节拍进行生产。

流水生产线的实现条件

产品的结构和工艺应相对稳定；

制品要有足够大的产量，以保证流水生产线各工作地有充分的负荷；

制品加工的各工序能细分或合并，各工序的时间定额应与流水生产线节拍相等或成倍数关；系，即同期化。工序同期化是保证连续生产、充分利用设备和人力的必要条件。

生产线平衡

生产线平衡就是把指定的任务分配到各个工作中心，并使各工作中心大体上具有同等的时间需求。

流水线平衡的原则与方法

节拍：节拍就是每一个工作中心完成所分配的系列任务(作业)所允许的最大时间。

理论工作站数目计算

装配线效率与平衡损失的计算

第六章

影响企业生产单位构成的因素

产品的结构与工艺特点

企业的专业化与协作化水平

企业的生产规模

几种典型的布置形式

物料流程形式：可分为水平的和垂直的。所有的设备、设施都在同一个车间里时，按水平方式考虑；生产运作是在同一个楼层周转时，按垂直方式考虑。

布置类型

固定式布置：加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。

按产品布置：按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见的如流水生产线或产品装配线。

按工艺过程布置：又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。

按成组制造单元布置

按C形制造单元布置

U形制造单元及生产线布置

工作设计是指为有组织的群体中的某一个人或某一群人指明活动内容，其目的是为了设计出满足组织及其技术要求和满足工人生理及个人需求的工作结构。