带式输送机较大事故风险预防措施
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带式输送机较大事故风险预防措施
一、斜巷带式输送机断带事故风险预防措施
1.带式输送机胶带必须按输送量、巷道条件等要求选用,经计算其安全系数必须符合“规程”要求,不得超载使用。
2.每天检查胶带接头及表面有无破损、开裂等不良现象并做好检查记录,每周测量一次胶带接头长度、宽度并记录存档。发现胶带出现损伤需及时进行修补,若损伤较大需及时做接头或更换胶带。
3.采用地面集控系统控制井下放煤时,重要场所应留人进行监控(其它场所实现无人值守)。井下监控人员必须每班进行巡回检查,发现问题及时汇报处理。
4.带式输送机必须装设跑偏、撕裂等保护,装设胶带在线检测装置(或每月定期检测一次)。
5.上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设软制动装置和防超速保护装置。
6.带式输送机应采用软起动控制,下运时采用软停止控制。
7.每天早班由电工对井下带式输送机综合保护进行试验,并填写皮带综合保护试验牌板。中夜班由皮带机司机到岗后对堆煤保护进行试验,综合保护出现问题需立即处理,严禁甩掉保护开启皮带。
8.带式输送机运行期间严禁人员进入,检修期间必须停电,挂停电指示牌。
9.带式输送机各煤仓上口、进入主运带式输送机前搭接的煤仓上口必须安装有篦子,篦子最小入料尺寸不得大于400㎜×400㎜。
10.带式输送机煤流系统中,应在适当位置安装除铁器和破碎机。
11.输送带须定期进行检查超过下述标准必须进行更换,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不得超过0.3平方米,中间纤维层破损宽度不得超过带宽的5%。
12.带式输送机禁止重载启动,超载运行。
13.加强采掘区队源头控制,防止大块矸石、铁器、杂物进入主运皮带系统。
14.及时清理或冲洗机尾积煤,防止煤矸石堆积机尾,冲洗巷道积煤,清理机架下的大块矸石,防止磨胶带。
15. 建议各矿大于16°倾角皮带机沿途安装抓捕器。
二、带式输送机存在火灾事故风险预防措施
1.井下必须使用阻燃输送带,带式输送机非金属托辊和包胶滚筒的材料,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。
2.必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、张紧力下降保护装置。
3.应设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置,消防水管每隔50米设一个水阀,并配备25米长消防软管。
4.液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器除外)。
5.带式输送机头、机尾必须配置2只合格有效地灭火器,不少于0.2m3的消防沙和消防铲。带式输送机头硐室采用不燃性材料进行支护。
6.输送带清理标准:带式输送机架下地板无浮煤、无杂物、无积水、巷道顶帮和设备上无积尘。
7.带式输送机上、下托辊转动灵活,无损坏、异响;各托辊间及托辊与中间架无卡阻物。
8.调心托辊、立辊和回转部位必须润滑良好、转动灵活、无异响、无卡阻现象,润滑良好。
9.井下使用的汽油、煤油必须装入盖严的铁桶内,由专人押运送至使用地点,剩余的汽油、煤油必须运回地面,严禁在井下存放。
10.井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或者硐室内。
11.井下机电设备硐室、使用带式输送机或者液力偶合器的巷道中,必须备有灭火器材,其数量、规格和存放地点,应当在灾害预防和处理计划中确定。
12.井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
13.所有入井胶带、非金属托辊、包胶滚筒必须由具有检测资质的检测机构出具测试报告,并且有机电管理部开出的阻燃皮带合格证,方可下井使用。
14.加强皮带运行期间的巡视工作,每班必须安排巡检人员对所管辖范围内的一切设施进行巡检,并把巡检情况向集控室汇报。
15.在巡视过程中发现浮煤、浮矸及杂物磨皮带、缺少托辊或带病运转、输送机运转声音异常、机电设备温度异常升高、皮带打滑等不正常情况,及时向集控室汇报并停机处理。
16.严格按规定冲洗皮带巷道、皮带机架粉尘,杜绝煤尘积聚现象。
17.加强带式输送机消防安全管理,严格按照标准配备消防设施和器材,并保证其完好,严禁挪作他用。
18.加强带式输送机地面监测监控管理,确保地面监控系统完好,确保集控室对处于主要进风大巷带式输送机的机头、机头架、张紧机构处的改向滚筒、机尾、仓口、给煤机放煤点及装载点等部位的运行状况都能实时画面监控。当井下皮带保护发生动作时,集控室能够实现语音报警。
19.井下不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业。如果必须在皮带巷主要硐室、做为主要进风巷的皮带巷内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定安全措施。
20.每天早班由电工对井下带式输送机综合保护进行试验,确保各保护灵敏、可靠,并填写皮带综合保护试验牌板。中夜班由皮带司机到岗后进行试验,综合保护出现问题需立即处理,严禁甩掉保护开启皮带机。