铝型材挤压模具考题
挤压工艺试题
一、填空（每空2分，共40分）1、本厂铝棒为6063，成份由硅Si ( 0.2 ~ 0.6 ) 、镁Mg ( 0.45 ~ 0.9 ) 、铁Fe ( ≤0.35 )。
2、挤压铝棒温度要求（480°C±10°C），模具温度要求（420°C~470°C），盛筒温度要求（390°C~420°C），出料口温度要求（500°C~530°C）。
3、淬火后人工时效6063-T5，硬度要求（≥10）格。
4、本厂生产拉杆客户要求硬度（10）格以上，梅花棒硬度（13）格以上，道轨硬度（12）格以上。
5、铝棒炉温度前表设定为（500°C~570°C），后表设定为（500°C~510°C）。
6、合格的坯料表面不允许有：（气泡、线纹、桔皮、碰伤、油印、波浪等）。
7、材料冷却要（70°C）以下才能调直。
二、问答题：1、在挤压生产过程中，铝棒温度过高和过低，对材料表面有什么影响及其它因素？（20分）○1、铝棒温度过低，会造成模具寿命降低及烂模现象。
○2、铝棒温度过低，挤压不出材料，造成能源浪费，影响生产效率。
○3、铝棒温度过低，挤压的材料硬度不保证及材料表面发白、毛刺严重、粗糙等现象。
○4、铝棒温度过高，材料容易被烧，倒刺严重及拖破材料、塞模现象。
○5、铝棒温度过高，对材料产品表面处理后，颜色不一致。
○6、铝棒温度过高，同时对材料表面存在一种无影气泡，表面处理后才发现。
2、材料装框要检验哪些质量内容？（20分）○1、定尺长度○2、型材弯曲、扭拧、角度、尺寸○3、平面间隙、配合位○4、表面质量：气泡、锯口变形、油印、桔皮、碰伤、擦伤、线纹、机械纹、手感、波浪等，○5、型材横截面：毛条位、螺丝位。
三、讲一讲自己岗位职责？（20分）（答在背面）一、填空（每空2分，共40分）1、本厂铝棒为6063，成份由硅Si ( ) 、镁Mg ( ) 、铁Fe ( )。
铝型材挤压模具试题
<<铝型材挤压模具>>试卷班级：106模具姓名：学号：一、填空题（30分）1. 铝合金挤压型材按横截面的形状和尺寸可分为四组：、、、。
2.大型基本挤压工具包括、、、、和等；模具包括、等直接参与金属变形且消耗比较大的工具。
3.沿长度方向断面不变的实心型材挤压有三种基本方法是：⑴、⑵、⑶4.型材主要失效与坏损形式有、、和。
5.型材挤压模具按模孔压缩区断面形状可分为：、、、和等。
6.修模的基本方法有、、、垳磨与抛光及表面氮化等。
7.钳工修模主要包括钳修工作带，保证尺寸精度和降低表面粗糙度，修平、、、桥部的刀纹、棱角，去除氧化皮、组装垳磨模子等二、判断题（对的画√，错的画×，10分）1.电火花成形加工主要加工模子工作带、垫模和专用环的模腔通孔以及直径较小深度较深、内表面要求较光滑的通孔和盲孔。
（）2.电火花线切割主要用来加工模子的出口带，舌型模、分流组合模芯头型槽等。
（）3.挤压型材时，某一部分供给金属越多，所受阻力越大，这部分流出模孔的速度就越慢，反之越快。
（）4.当即可用阻碍法又可用加快法来修正模子时，应优先选用阻碍法。
（）5.挤压模具的修理就是通过调整模孔工作带的长度、金属分配比例，模具的表面状态以及金属与模孔的摩擦润滑条件等以调整金属流出模孔的速度，来提高挤压产品质量。
（）6.当挤压制品厚度或外形尺寸小于技术要求的公差精度时，应缩小模孔尺寸。
（）7.阻碍角与打麻点同时采用可加大阻碍效果. （）8.在挤压寸铝或软铝合金带板时，由于中部流速过快，金属供给不足，引起制品中部下凹，修正法是缩小中部模孔尺寸，使之成凹形。
（）9.打击模孔法修模打击位置离模孔太远，易将工作带打塌，造成报废。
（）10.缩孔时，最好打击模孔流速较快的一侧. （）三、选择填空(20分)1.实心型材出现麻花状扭拧的原因是，判断方法是，修理方法是a .当型材一个壁的流速大于其它壁的流速，流速快的壁愈来愈比其它壁长，致使其绕流速慢的壁旋转b.型材模腔一个壁的两侧工作带长度不一致，壁厚两侧的金属流速不均，当这种流动不均面沿同一方向排列时，就会使型材在横断面上产生力矩c.型材端头各处流速差不明显，有一纵向对称轴线，型材扭拧好似绕此轴进行旋转。
铝型材挤压车间员工转正考试题
一车间挤压段试卷填空题（38分）1.盛锭筒温度一般——————，最高——————；液压油允许最高温度——————；挤压机主缸油压一般控制在——————之内；盛锭筒直径比压饼直径大——————，盛锭筒直径比清缸垫大——————；挤压过程中，平模一般升温——————，平面分流组合模一般升温——————，挤压比越大，温升越——————2.挤压过程可分为三个阶段: 分别是——————，——————，——————3.塞模原因有1.————————，2.————————，3.————————，4.————————4.必须一棒一扒的情况：1. ————————，2. ————————，3. ————————5.在热中断操作中，————————要密切注视切手动作，切料时动作太大容易产生——————和——————6.打滑注意事项：1. ———————————————，2. ——————————————，3. ———————————————7.填写表格中模具进料口直径并说明设计理由8.填写表格中关于模具使用的注意事项问答题（32）1.什么叫挤压？（5分）2. 说出图中c、e，f，g，h分别代表挤压设备的那些部件（5分）d e f g3. 填写图中箭头所指部件名称（5分）4. 模具在机台之间互换使用时可能会发生品质异常，如8#机的模在1#机使用可能会出现面粗，凹凸线，流量差的问题，试分析其中原因。
（5分）5. 简述调整淬火台高度的目的及风机对凹点和刮碰伤的影响（7分）6. 简述F96-P04采用如图所示固定方法的理由（5分）判断题（10分）1. 铝棒加热时间过长或加热温度过高会在表面产生气泡或组织过烧，使型材表面产生模痕面粗 （ ）2. 铝棒加热时间过短或温度过低，铝棒表面呈灰色 （ ）3. 铝棒温度低在挤压时不会发生硬度不够的问题 （ ）4. 若型材较轻，整形时需要一人将型材固定住，避免发生错位刮伤 （ ）5. 淋浴房开口尺寸取下限 （ ）6. 长悬臂型材整形后需要确定其他开口的尺寸 （ ）7. 固定挡板螺丝时先将一边拧紧，再拧另一边 （ ）8. 开口长悬臂型材应该开口朝下，一可以清除铝屑，二可以防止锯口变形 （ ）9. 挡板固定螺丝没有拧紧会在撞击时松动 （ ） 10. 薄壁长悬臂型材在摇摆移动过程中容易碰出凹点，因此在摆放过程中应该尽量做到开口朝上，避免悬臂或是有悬臂的一面作为支撑面。
铝挤压工艺与模具设计考核试卷
7.下列哪种方法可以降低铝挤压过程中的摩擦力？()
A.提高挤压速度
B.降低挤压温度
C.增加润滑剂用量
D.减小挤压比
8.铝挤压模具在使用过程中，以下哪种磨损形式最为常见？()
A.粘着磨损
B.磨粒磨损
C.氧化磨损
D.腐蚀磨损
9.下列哪个因素会影响铝材的挤压变形程度？()
A.挤压比
A.提高模具的表面光洁度
B.适当降低挤压速度
C.增加挤压过程中的润滑
D.提高挤压温度
4.铝挤压过程中可能导致铝材内部出现裂纹的因素有哪些？()
A.挤压温度过低
B.挤压速度过快
C.挤压比过大
D.模具设计不合理
5.以下哪些措施可以减少铝挤压模具的磨损？()
A.提高模具的预热温度
B.增加挤压过程中的润滑剂用量
( )
2.铝挤压模具设计时，应考虑哪些关键因素以确保模具的性能和使用寿命？
( )
3.描述铝挤压过程中可能出现的常见缺陷，并分析这些缺陷产生的原因。
( )
4.针对一种特定的铝材，设计一个铝挤压工艺流程，包括挤压温度、挤压速度、润滑剂的选择等关键参数的设定，并解释这些参数选择的原因。
( )
标准答案
一、单项选择题
A.模具材料
B.模具结构
C.冷却水的流速
D.模具的表面光洁度
13.下列哪种铝材不适合采用直接挤压工艺？()
A.纯铝
B.铝合金6061
C.铝合金7075
D.铝合金2024
14.在铝挤压过程中，以下哪种现象可能导致铝材表面出现波纹？()
A.模具光洁度低
B.挤压速度过快
C.润滑剂用量不足
铝压延加工模具设计与使用寿命考核试卷
20.铝压延模具设计时，以下哪个因素对模具的可靠性影响最大？()
A.模具材料
B.模具结构设计
C.模具加工工艺
D.模具的使用环境
（以下为其他题型，根据实际需求添加）
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
1.以下哪些因素会影响铝压延模具的热处理效果？()
7. A
8. C
9. D
10. A
11. B
12. A
13. A
14. C
15. A
16. A
17. B
18. C
19. D
20. B
二、多选题
1. ABD
2. AB
3. ABC
4. ABC
5. ABC
6. ABC
7. ABC
8. ABCD
9. ABCD
10. ABC
11. ABC
12. ABCD
13. ABC
A.定期进行模具保养
B.使用合适的润滑剂
C.控制加工过程中的温度
D.增加模具的冷却水道
5.以下哪些因素会影响铝压延模具的导热性能？()
A.模具材料
B.模具的热处理状态
C.模具的表面处理
D.模具的结构设计
6.以下哪些因素可能导致铝压延模具在加工过程中产生裂纹？()
A.模具材料内部缺陷
B.热处理过程中的应力集中
铝压延加工模具设计与使用寿命考核试卷
考生姓名：__________答题日期：__________得分：__________判卷人：__________
一、单项选择题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
挤压工艺及模具设计期末考试卷及答案
2016—2017学年第二学期期终考试?挤压工艺及模具设计?试卷A注：1.请考生将试题答案写在答题纸上，在试卷上答题无效。
2.凡在答题纸密封线以外有姓名、班级学号、记号的，以作弊论。
一、名词解释题（每题3分，共计3×5=15分）1）反挤2）型材挤压3）“红脆”现象4）皂化处理5）脱碳现象二、是否判断题（每题1.5分，共计1.5×10=15分）1）复合挤压工艺中包含有正挤压、反挤压、减径挤压等挤压特性。
2）温挤压后的试件必须进行正火或退火等热处理，从而得到较好的综合性能。
3）静液挤压是一种新型挤压工艺，能使脆性材料的挤压变成现实。
4）型材挤压之所以产品形式不一样，其决定因素在于模孔的不同设计。
5）温挤压的制件尺寸精度和表面粗糙度明显好于热挤压，但要差于冷挤压的。
6）型材挤压时挤压速度与加热温度两者之间必须良好协调，否则其挤压制件质量不能保证。
7）确定热挤压加热温度的范围，要综合考虑材料的塑性、质量和变形抗力等因素。
8）挤压模特别是冷挤压模具的凹模多设计成预应力圈组合式凹模。
9）热挤压件图要参考冷挤压件图，在考虑多种因素的前题下，进行绘制或设计。
10）冷挤压件一般要进行挤后的等温退火处理。
三、简答题（每题5分，共5×5=25分）1）挤压时主变形区金属处于什么应力状态？画出正挤压变形分区，表示其应力应变状态？2）型材挤压时沿长度方向最易出现什么质量问题？有什么措施解决？3）Conform连续挤压有何特点？4）相对比其他塑性成形工艺，挤压工艺有何特点？5）如何防止或消除挤压时的附加应力和残余应力？四、问答题（每题14分，共2×14=28分）1）冷挤压时，挤压力与挤压行程存在一定的关系，请用曲线表示，各阶段有何特点？影响冷挤压力的主要因素有哪些？2）图1为一中部带凸缘的杯形件制品，现在需要运用挤压工艺成形，请设计2套工艺方案，详细阐述每套方案的每一工步或工序，并绘制各步简图？五、综合题（共17分）1）通过学习，你了解了各式挤压技术或工艺，请详细分析并说明冷挤压、温挤压和热挤压三者在各方面的特点，建议用表格方式阐述（内容包括 是否模具预热、坯料预热、挤压力大小、对润滑要求、是否需要冷却系统、是否需要挤压后制件后续处理、挤后制件质量好坏？）。
挤压车间考试题
挤压车间考试题目姓名岗位一、填空题1、挤压工艺三温指的是：、、。
2、型材在冷床上冷却到度以下才能进行调直、拉伸，拉伸量要控制在3、正常生产情况下，6063-T5状态的铝棒温度控制在之间；6063-T6状态的出料口温度要控制在。
4、对形状比较复杂或空心的型材，应找出与它相匹配的协助夹料，才能进行调直。
5、在订单要求无特殊要求的情况下，锯切长度一律按控制锯切公差。
6、为了防止型材擦伤情况，不能将叠起来锯切，型材前进时，应先将锯切台上的吹干净后才能锯料。
二、选择题1、铝棒在入炉加热前，应做质量自检，以下哪些情况是不允许进炉的（）A、铝棒明显的较大弯曲B、铝棒有夹渣、冷隔、中心裂纹C、铝棒表面干净整洁D、铝棒表面有油污灰尘2、挤压时要注意挤压压力变化，起亚时不超过（）A、180kg/cm²B、190kg/cm²C、200kg/cm²D、210kg/cm²3、以下的说法哪些是错误的（）A、挤压过程中应注意液压油的变化B、每次挤压完，挤压垫用水冷却后可以随意放在架上C、铝棒温度偏高，可以降低挤压速度D、铝棒的温度比工艺要求的的温度偏低时可以通过加快挤压速度来解决4、关于如何控制挤压速度，以下说法错误的是（）A、要保持型材光滑平直B、挤压过程前、中、后的挤压速度可以变化C、为了提高产量，任意的加快挤压速度D、控制挤压速度应保证表面质量5、600T挤压机台每套模具可一次挤压铝棒数量（）A、100-130B、100-120C、80-100D、60-806、关于中断操作，以下说法正确的是（）A、中断时，确保前段型材的长度是6米的倍数则可B、两次挤压之间的型材驳口，允许留在成品的型材中C、中断工切断型材3支棒后需检查型材的表面质量D、中断前要做好型材的牵引工作三、问答题1、型材生产中常常出现型材被擦伤、划伤缺陷，如何去避免这些问题？2、1000T机台用ø120棒，现有订单方管76x44、壁厚1.2、米重0.77kg/M，长度要求为6米，支数100支，每支棒出料头尾各切0.5米，计算理论上至少用550mm长的棒多少支？（写出计算过程）3、挤压班长每天的主要工作有哪些？哪些最重要？4、挤压机手每天的主要工作有哪些？哪些最重要？5、挤压机手每天的主要工作有哪些？哪些最重要？。
建筑铝型材挤压机技术参数考核试卷
1.建筑铝型材挤压机的挤压速度越快，生产效率越高。（）
2.挤压比越大，建筑铝型材的力学性能越好。（）
3.建筑铝型材挤压过程中，模具的设计对型材的表面质量没有影响。（）
4.建筑铝型材的阳极氧化处理可以提升其耐腐蚀性能。（）
C.控制挤压速度
D.优化模具设计
14.以下哪些原因可能导致建筑铝型材挤压机的能耗增加？（）
A.挤压速度过快
B.挤压筒内径过大
C.铝型材截面尺寸过大
D.挤压温度控制不当
15.建筑铝型材挤压机的模具材料选择应考虑以下哪些因素？（）
A.模具的使用寿命
B.挤压过程中温度变化
C.铝型材的表面质量要求
D.生产成本
B.能够操作数控系统
C.了解设备维护保养知识
D.具备良好的安全意识
12.以下哪些方法可以提升建筑铝型材的耐腐蚀性能？（）
A.表面阳极氧化处理
B.表面喷涂防腐漆
C.使用高纯度铝材
D.控制铝型材的杂质含量
13.建筑铝型材挤压机在挤压过程中，以下哪些措施可以减少铝型材的残余应力？（）
A.适当降低挤压温度
B.增加拉伸矫直工序
3. ×
4. √
5. ×
6. ×
7. ×
8. ×
9. ×
10. ×
五、主观题（参考）
1.挤压过程包括铝坯料加热、挤压成型、冷却矫直等步骤。影响铝型材质量的主要因素有挤压温度、挤压速度、挤压比、模具设计和铝坯料质量等。
2.主要技术参数包括挤压速度、挤压比、挤压筒内径、电机功率等。这些参数影响挤压机的生产效率、铝型材的尺寸精度和表面质量。
挤压工考试题库及答案
挤压工考试题库及答案一、单选题1. 挤压加工是一种通过外力作用，使金属材料产生塑性变形的工艺，其主要目的是（）。
A. 提高材料强度B. 改变材料形状C. 提高材料韧性D. 增加材料硬度答案：B2. 在挤压加工过程中，金属材料的流动方向与挤压轴的方向（）。
A. 垂直B. 平行C. 呈45度角D. 呈90度角答案：B3. 挤压加工中，金属材料的塑性变形主要发生在（）。
A. 挤压头B. 挤压筒C. 挤压模D. 挤压机架答案：C4. 挤压加工时，金属材料的温度控制对产品质量有重要影响，通常采用（）。
A. 冷挤压B. 热挤压C. 温挤压D. 所有选项答案：D5. 挤压加工中，金属材料的塑性变形程度可以通过（）来控制。
A. 挤压速度B. 挤压压力C. 挤压温度D. 挤压模设计答案：B二、多选题6. 挤压加工的优点包括（）。
A. 材料利用率高B. 产品尺寸精度高C. 表面质量好D. 可生产复杂形状的产品答案：ABCD7. 挤压加工过程中可能出现的缺陷包括（）。
A. 裂纹B. 折叠C. 氧化D. 气泡答案：ABC8. 挤压加工的设备主要包括（）。
A. 挤压机B. 模具C. 冷却系统D. 材料输送系统答案：ABCD三、判断题9. 挤压加工只能用于金属材料。
（）答案：错误10. 挤压加工后的金属材料，其内部组织结构和性能都会得到改善。
（）答案：正确四、简答题11. 简述挤压加工的主要工艺流程。
答案：挤压加工的主要工艺流程包括：材料准备、加热（冷挤压除外）、模具安装、挤压、冷却、后处理等步骤。
12. 挤压加工中，如何控制挤压速度以保证产品质量？答案：控制挤压速度需要考虑材料的塑性、模具的强度以及挤压机的性能。
通常，通过调整挤压机的参数来实现挤压速度的控制，以避免过快或过慢的挤压速度影响产品质量。
五、计算题13. 假设挤压机的工作压力为500 MPa，挤压模的截面积为2000 mm²，求挤压力的大小。
答案：挤压力F = P × A = 500 × 10^6 Pa × 2000 × 10^-6 m²= 1 × 10^9 N六、案例分析题14. 某挤压车间在生产过程中发现挤压件表面出现裂纹，分析可能的原因并提出改进措施。
铝型材挤压模具考题
铝型材挤压模具设计思考题1、基本概念平模、锥模、正锥模、倒锥模、舌比、比周长、宽厚比、阻碍角、促流角、挤压比、分流比、宽展量、宽展角、比压2.模具工作带的作用是什么？确定工作带长度的原则是什么？3.挤压模具设计时，为什么要设计入口圆角？4.在50MN挤压机直径为360mm的挤压筒上，挤压直径为40mm棒材，合理的挤压比范围为10~15，模孔数目为多少合适？5. 不等壁型材模设计时，如何确定不同壁厚处的模孔工作带长度？6.在型材模具设计时，如何平衡模孔不同部位金属的流动速度？7.在槽形型材模具设计时，为什么型材模孔的角度应增大1°~2°，设计成91°~92°，而且型材底部的模孔尺寸应适当扩大0.1~0.8mm？8.分流模主要由那几部分构成，焊合室的主要作用是什么？。
9.型材模孔设计时，模孔尺寸要比型材的名义尺寸大一些，这是为什么？10.分流模设计中，为什么要将模孔置于分流桥下面？如果模孔不能完全被桥遮蔽，工作带尺寸如何确定？11.分流模设计时，模芯为什么要伸出模孔工作带一定长度？12.焊合室的大小、形状对挤压制品的质量有何影响？13.焊合室高度对制品的焊合质量有何影响？14.一般来说，焊合室高度越大，制品的焊合质量越好，但易造成制品偏心，这是为什么？15.挤压模具设计中为什么要设计“空刀”，空刀尺寸大小对产品质量和模具寿命有何影响？16.宽展模挤压的基本原理是什么？17.导流模挤压的基本原理是什么？18.模具优化设计的意义是什么？模具优化设计的基本方法是什么？19.采用平模挤压生产普通实心型材时，如果出现弯曲、扭拧等缺陷，可采用那些修模方法以消除这些缺陷？20.采用分流模挤压空心型材时，如果出现弯曲、扭拧等缺陷，可采用那些修模方法以消除这些缺陷？21.当型材尺寸出现超负偏差，或超正偏差时，如何修模？。
最新挤压工艺及模具测试题(一)
挤压工艺及模具测试题（一）一、多选题。
1、正挤压时坯料大致分为（ABCD ）A．变形区 B.待变形区 C.已变形区 D.死区2、挤压件的常见缺陷有（ABCD）A.表面折叠B.表面折缝C.缩孔D.裂纹3、硬铝的表面处理方法有（ABC）A.氧化处理B.磷化处理C.氟硅处理D.皂化处理4、冷挤压力与行程的关系一般可以分为以下几个阶段（BCD）A.塑形变形阶段B.墩粗与充满阶段C.稳定挤压阶段D.非稳定挤压阶段5、影响单位冷挤压力p的因素主要有（ABCD）A.冷挤压用材料B.变形程度C.变形速度D.摩擦与润滑二、填空题1、挤压的基本方法包括----------、------------、------------、-----------、------------、-------------。
2、反挤压变形分区分为以下-----------、------------、----------、------------、------------。
3、在塑形成形中，变形区内的金属受拉应力的影响越---------、受压力的影响越---------，则塑形越---------。
4、模具按工艺性质可分为---------、----------、----------、------------等。
5、温挤压件的力学性能包括---------、----------、----------、-----------、-----------。
三、名词解释。
1、表面折叠2、表面折缝3、残余应力4、正挤压5、舌形模四、简答题。
1、三向应力为何可以提高被挤压材料的塑形？2、什么是挤压变形的附加应力？它是如何形成的？3、根据正挤压实心件的坐标网格，分析实心件正挤压的金属流动特点。
4、什么是残余应力？附加应力和残余应力有何危害性？五、综合题。
1、用08钢生产缝纫机螺钉，见图4-29.请分别用公式计算法、图算法计算单位及压力和总挤压力，并对计算结果进行分析与比较。
挤压工艺及模具测试题(一)
挤压工艺及模具测试题（一）一、多选题。
1、正挤压时坯料大致分为（ABCD ）A．变形区 B.待变形区 C.已变形区 D.死区2、挤压件的常见缺陷有（ABCD）A.表面折叠B.表面折缝C.缩孔D.裂纹3、硬铝的表面处理方法有（ABC）A.氧化处理B.磷化处理C.氟硅处理D.皂化处理4、冷挤压力与行程的关系一般可以分为以下几个阶段（BCD）A.塑形变形阶段B.墩粗与充满阶段C.稳定挤压阶段D.非稳定挤压阶段5、影响单位冷挤压力p的因素主要有（ABCD）A.冷挤压用材料B.变形程度C.变形速度D.摩擦与润滑二、填空题1、挤压的基本方法包括----------、------------、------------、-----------、------------、-------------。
2、反挤压变形分区分为以下-----------、------------、----------、------------、------------。
3、在塑形成形中，变形区内的金属受拉应力的影响越---------、受压力的影响越---------，则塑形越---------。
4、模具按工艺性质可分为---------、----------、----------、------------等。
5、温挤压件的力学性能包括---------、----------、----------、-----------、-----------。
三、名词解释。
1、表面折叠2、表面折缝3、残余应力4、正挤压5、舌形模四、简答题。
1、三向应力为何可以提高被挤压材料的塑形？2、什么是挤压变形的附加应力？它是如何形成的？3、根据正挤压实心件的坐标网格，分析实心件正挤压的金属流动特点。
4、什么是残余应力？附加应力和残余应力有何危害性？五、综合题。
1、用08钢生产缝纫机螺钉，见图4-29.请分别用公式计算法、图算法计算单位及压力和总挤压力，并对计算结果进行分析与比较。
铝压延加工模具设计与制造技术考核试卷
B.涂层处理
C.选用高硬度材料
D.增加模具的重量
3.在铝压延加工模具制造中，以下哪些加工技术常用于精密模具的加工？（）
A.数控铣削
B.电火花线切割
C.超声波加工
D.传统铣削
4.铝压延加工模具的导热性对加工过程有哪些影响？（）
A.影响制品的冷却速度
B.影响模具的磨损
C.影响制品的尺寸精度
D.影响模具的寿命
A.制品的工作温度
B.制品的受力情况
C.制品的化学腐蚀
D.制品的颜色
18.以下哪种因素对铝压延加工模具的疲劳寿命影响最大？（）
A.模具材料
B.模具结构
C.模具加工工艺
D.模具使用环境
19.以下哪种方法不适用于铝压延加工模具的修复？（）
A.焊接
B.电镀
C.粘接
D.铣削
20.在铝压延加工模具制造过程中，以下哪种加工方式不适用于模具的精加工？（）
C.模具加工精度
D.模具的热处理
4.以下哪个不是铝压延加工模具的常见类型？（）
A.拉伸模
B.剪切模
C.冲裁模
D.注塑模
5.在铝压延加工模具设计时，以下哪种情况不需要设置合理的拔模斜度？（）
A.提高制品的脱模性能
B.减少制品的表面缺陷
C.提高制品的尺寸精度
D.降低制品的加工难度
6.以下哪种方法不能提高铝压延加工模具的表面硬度？（）
A.数控铣削
B.电火花加工
C.超声波加工
D.铣削加工
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
1.铝压延加工模具设计时，以下哪些因素会影响模具的使用寿命？（）
铝压延加工模具设计与制造考核试卷
B.减少加工硬化
C.提高压延力
D.改善产品表面质量
11.铝压延模具在制造过程中，以下哪种加工方法可以获得更高的尺寸精度？（）
A.铣削加工
B.铸造加工
C.电火花加工
D.磨削加工
12.关于铝压延模具的预热，以下哪种说法是错误的？（）
A.预热可以提高材料的塑性
B.预热可以减少加工硬化
C.预热可以提高压延力
5.铝压延模具的冷却系统设计越复杂，散热效果越好。（）
6.模具的维护保养主要是在模具损坏后进行的修复工作。（）
7.铝压延模具设计时，模具的动态平衡对产品的质量没有影响。（）
8.数控加工可以显著提高铝压延模具的制造效率和精度。（）
9.模具的制造成本与模具的复杂程度和加工工艺无关。（）
10.铝压延模具的失效主要是由材料选择不当引起的。（）
（）
7.铝压延模具的维护保养中，定期对模具进行______可以延长模具的使用寿命。
（）
8.为了减少铝压延模具的磨损，可以在模具表面涂覆一层______。
（）
9.铝压延模具设计时，应考虑到模具的______，以防止模具在压延过程中发生变形。
（）
10.在铝压延模具的制造过程中，______加工可以获得更高的尺寸精度和表面质量。
A.圆角半径越小，材料的流动越容易
B.圆角半径越大，对材料的损伤越小
C.圆角半径与压延力成反比
D.圆角半径应大于材料厚度
9.以下哪种方式通常用于提高铝压延模具的耐磨性？（）
A.增大模具的硬度
B.降低模具的硬度
C.减少模具的圆角半径
D.提高模具的工作温度
10.在铝材压延过程中，以下哪一项不是润滑剂的作用？（）
铝业公司挤压车间员工培训试卷
铝业公司挤压车间员工培训试卷姓名：机台：分数：一、填空题（每项5分，共40分）1、铸锭装炉前，应按生产通知规定查对规格尺寸，并清理表面的、、等脏物，铝棒加热温度为至℃，加热时间为至小时。
2、模具装炉前，应仔细核对模具、及经与模垫、模支承试装后，方可加热。
3、模具加热温度一般在至℃，加热时间不少于小时，不超过小时。
4、料胆加热温度一般为至℃后方可正常挤压。
5、在开机挤压的提示，启动全部风机，当制品全部流出导路时，立即以足够的冷却速度将制品冷却到℃以下。
6、残料头长度控制在至mm。
7、挤压公差按执行。
8、制品定尺长度公差为mm，型材两端应切齐，锯口无毛刺、飞边、变形，制品装框时要轻拿轻放，杜绝制品、。
制品装框要，层与层之间要放摆放隔条应，垫条不能超出，以免吊框时损伤型材。
二、选择题（每项10分，共30分）1、严格控制各种工艺参数，挤压速度由各种型材的形状、模具的工作带状况、挤压铝锭温度等因素决定，主机手应根据实际情况确定最佳速度，6063合金速度一般控制在范围内。
a)5－30m/分b)10－50m/分c)30－70m/分d)2、拉伸前应先矫直，为保证价值质量，每批制品拉伸过程中尺寸、平直度抽查不少于3次，发现问题及处理，在必要时应配专门塞垫，以改善矫直质量。
拉伸率一般控制在之间。
a)0.3-1.2%b)0.5-2%c)0.8-2.5%3、时效的温度和保温时间一般控制为：温度，保温时间。
1)时效温度：a)160℃±5℃b)200℃±5℃c)125℃±5℃2)保温温度a)1－1.5小时b)2－2.5小时c) 2.5-4小时。
三、问答题（每项10分，共30分）1、挤压机的主要机构有哪些？2、挤压机的运转及操作步骤是什么？3、在挤压生产中的三个温度、三个中心是指什么？。
挤压工艺及模具测试题(一)
挤压工艺及模具测试题（一）一、多选题。
1、正挤压时坯料大致分为（ABCD ）A．变形区 B.待变形区 C.已变形区 D.死区2、挤压件的常见缺陷有（ABCD）A.表面折叠B.表面折缝C.缩孔D.裂纹3、硬铝的表面处理方法有（ABC）A.氧化处理B.磷化处理C.氟硅处理D.皂化处理4、冷挤压力与行程的关系一般可以分为以下几个阶段（BCD）A.塑形变形阶段B.墩粗与充满阶段C.稳定挤压阶段D.非稳定挤压阶段5、影响单位冷挤压力p的因素主要有（ABCD）A.冷挤压用材料B.变形程度C.变形速度D.摩擦与润滑二、填空题1、挤压的基本方法包括----------、------------、------------、-----------、------------、-------------。
2、反挤压变形分区分为以下-----------、------------、----------、------------、------------。
3、在塑形成形中，变形区内的金属受拉应力的影响越---------、受压力的影响越---------，则塑形越---------。
4、模具按工艺性质可分为---------、----------、----------、------------等。
5、温挤压件的力学性能包括---------、----------、----------、-----------、-----------。
三、名词解释。
1、表面折叠2、表面折缝3、残余应力4、正挤压5、舌形模四、简答题。
1、三向应力为何可以提高被挤压材料的塑形？2、什么是挤压变形的附加应力？它是如何形成的？3、根据正挤压实心件的坐标网格，分析实心件正挤压的金属流动特点。
4、什么是残余应力？附加应力和残余应力有何危害性？五、综合题。
1、用08钢生产缝纫机螺钉，见图4-29.请分别用公式计算法、图算法计算单位及压力和总挤压力，并对计算结果进行分析与比较。
铝管挤压原理模拟试题
铝管挤压原理模拟试题一、选择题（每题2分，共20分）1. 铝管挤压过程中，铝材料的流动状态是：A. 弹性变形B. 塑性变形C. 断裂D. 熔化2. 挤压铝管时，挤压比对产品性能的影响是：A. 挤压比越大，产品强度越高B. 挤压比越大，产品强度越低C. 挤压比对产品强度无影响D. 挤压比对产品强度的影响不确定3. 铝管挤压过程中，润滑剂的主要作用是：A. 提高挤压速度B. 减少摩擦力C. 增加材料硬度D. 改变材料的化学性质4. 挤压铝管时，模具设计需要考虑的因素不包括：A. 材料的流动特性B. 挤压温度C. 挤压速度D. 挤压机的功率5. 铝管挤压过程中，影响挤压速度的主要因素是：A. 材料的硬度B. 模具的设计C. 挤压机的功率D. 挤压温度6. 铝管挤压成型后，常见的表面缺陷不包括：A. 划痕B. 气泡C. 裂纹D. 氧化皮7. 铝管挤压过程中，温度控制的主要目的是：A. 提高挤压速度B. 保证材料的塑性C. 减少材料的损耗D. 增加产品的强度8. 挤压铝管时，材料的预热处理是为了：A. 提高材料的硬度B. 减少材料的塑性C. 提高材料的塑性D. 增加材料的脆性9. 铝管挤压成型后，进行退火处理的主要目的是：A. 提高产品的硬度B. 增加产品的塑性C. 减少产品的强度D. 改善产品的表面质量10. 铝管挤压过程中，模具的磨损会导致：A. 产品尺寸的增加B. 产品尺寸的减少C. 产品尺寸的不稳定D. 产品尺寸的无变化二、填空题（每题2分，共20分）1. 铝管挤压过程中，材料的流动方向与挤压轴的轴线方向是____。
2. 挤压铝管时，模具的入口角通常设计为____度，以减少材料的摩擦。
3. 铝管挤压成型后，常见的表面缺陷之一是____，它通常由材料中的气体形成。
4. 铝管挤压过程中，材料的温度通常控制在____℃至____℃之间，以保证材料的塑性。
5. 挤压铝管时，模具的出口角设计应考虑____，以便于材料的流出。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铝型材挤压模具设计思考题
1、基本概念
平模、锥模、正锥模、倒锥模、舌比、比周长、宽厚比、阻碍角、促流角、挤压比、分流比、宽展量、宽展角、比压
2.模具工作带的作用是什么？确定工作带长度的原则是什么？
3.挤压模具设计时，为什么要设计入口圆角？
4.在50MN挤压机直径为360mm的挤压筒上，挤压直径为40mm棒材，合理的挤压比范围为10~15，模孔数目为多少合适？
5. 不等壁型材模设计时，如何确定不同壁厚处的模孔工作带长度？
6.在型材模具设计时，如何平衡模孔不同部位金属的流动速度？
7.在槽形型材模具设计时，为什么型材模孔的角度应增大1°~2°，设计成91°~92°，而且型材底部的模孔尺寸应适当扩大0.1~0.8mm？
8.分流模主要由那几部分构成，焊合室的主要作用是什么？。
9.型材模孔设计时，模孔尺寸要比型材的名义尺寸大一些，这是为什么？
10.分流模设计中，为什么要将模孔置于分流桥下面？如果模孔不能完全被桥遮
蔽，工作带尺寸如何确定？
11.分流模设计时，模芯为什么要伸出模孔工作带一定长度？
12.焊合室的大小、形状对挤压制品的质量有何影响？
13.焊合室高度对制品的焊合质量有何影响？
14.一般来说，焊合室高度越大，制品的焊合质量越好，但易造成制品偏心，这是为什么？
15.挤压模具设计中为什么要设计“空刀”，空刀尺寸大小对产品质量和模具寿命有何影响？
16.宽展模挤压的基本原理是什么？
17.导流模挤压的基本原理是什么？
18.模具优化设计的意义是什么？模具优化设计的基本方法是什么？
19.采用平模挤压生产普通实心型材时，如果出现弯曲、扭拧等缺陷，可采用那些修模方法以消除这些缺陷？
20.采用分流模挤压空心型材时，如果出现弯曲、扭拧等缺陷，可采用那些修模方法以消除这些缺陷？
21.当型材尺寸出现超负偏差，或超正偏差时，如何修模？。