新型超光亮化学镍的工艺介绍

新型超光亮化学镍工艺介绍

全环保超光亮化学镀镍具有镀速高，循环使用寿命长，沉镀能力和分散能力极好，镀层外观镜面白亮等特点，本工艺的主要特点如下：

1.溶液稳定性好，可以循环使用，使用寿命达到8-10循环，1个循环的含义是每升镀液

将全部镍镀出再补充到原来的镍含量称为1M.T.O.。

2.沉积速度快，达到18-25μm/hr, 提高了生产效率。

3.镀层外观光亮，具有镜面光泽，镀液含光亮剂。

4.镀层防腐性能高。

5.对复杂零件具有优异的均镀能力。

6.镀层孔隙率低。

7.操作简单，使用方便。

8.优异的耐磨性能，经热处理镀层硬度可达1050 VHN。

DM HNI-5068化学镀镍适用于大多数材料的零部件，如钢铁、铸铁、铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钕铁硼粉末烧焙件、钛合金以及塑料、陶瓷等非金属材料。

全环保超光亮化学镍浓缩液的使用方法

本产品按三种深缩液供应：A、B、C，开缸及维护容易。

2.槽液的配制方法：

⑴在洁净镀槽中加入一半体积的去离子水；

⑵加入6%（体积）的A，搅拌均匀；

⑶加入15%（体积）的B，搅拌均匀；

⑷另加去离子水至所需体积，搅拌均匀；

⑸用氨水调节pH值至4.8-5.2；

⑹加热镀液至85-90℃，溶液即可使用。

3.镀液的补加与维护：

工作液镀镍的标准含量为6.0g/L(Ni)，经过分析Ni2+含量，镀液Ni含量降低1g/L，则补加

A 10mL/L X槽液总体积（L）

C 10mL/LX槽液总体积（L）

根据分析Ni2+含量。具体补加量如下：

全环保超光亮化学镍工作流程

对于钢铁件：

化学除油→电解除油→热水→冷水x 2→酸洗→冷水 x 2→去离子水→化学镀镍→冷水x 2→钝化→去离子水x2→热去离子水→吹干

应用范围

本产品可应用于石油、化工、电子工业、计算机、航天工业、航空工业、纺织机械、精密仪器、模具、汽车工业等。

化学镀镍都可以设计成以下模式，对卖药水的厂家而言，可以减少压款，降低风险。关键技术在A B 这2个药水中。

浓缩液A配制方法：以配1L为例

用740ml纯净水加热至40℃左右，加入450g硫酸镍，搅拌完全溶解之后，加入66.7ml乳酸搅拌均匀即可。待常温后装入塑料桶密封好

浓缩液B配制方法：以配1L为例

用685ml纯净水，加入氢氧化钠搅拌完全溶解之后，加入DL苹果酸、丁二酸搅拌完全溶解之后，加入次亚磷酸钠，搅拌完全溶解之后，加入醋酸钠(铵)，搅拌完全溶解之后，加入乳酸搅拌均匀后，加入10ml光亮剂A搅拌均匀后，加入10ml络合剂B搅拌均匀后即可。待常温后装入塑料桶密封好

浓缩液C配制方法：以配1L为例

用487ml纯净水加热至60℃左右,加入50g醋酸钠，一边加温一边搅拌，搅拌完全溶解之后，加入500g次亚磷酸钠搅拌完全溶解之后，加入16.7ml乳酸搅拌均匀后，加入90ml光亮剂A 搅拌均匀后,加入90ml络合剂B搅拌均匀后即可。待常温后装入塑料桶密封好。