安全风险分析表

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危险化学品事故风险分析表

危险化学品事故风险分析表
仓库、储罐等
火灾、爆炸、中毒和窒息
气体储存企业
储罐、充装设备等
火灾、爆炸、中毒和窒息、容器爆炸、冻伤
腐蚀品储存企业
储罐、分装设备等
腐蚀、中毒和息、容器爆炸、灼烫
3
加油站
加油机、储罐等
火灾、爆炸、中毒和窒息
4
成品油储存企业
储罐、装车台、泵等
火灾、爆炸、中毒和窒息
危险化学品事故风险分析表
序号
危险化学品企业
主要危险设备、设施
事故类型
1
生产企业
涂料行业
搅拌机、三辊机、仓库、储罐等
火灾、爆炸、中毒和窒息
空分企业
空分装置、压力容器等
容器爆炸、中毒和窒息、冻伤
腐蚀品生产企业
搅拌槽、储罐等
中毒和窒息、灼烫
剧毒化学品生产企业
电解槽、烘干设备
中毒和窒息
2
自有储存经营单位
易燃液体储存企业
5
构成重大危险源的使用单位
储罐、钢瓶、加氯机等
火灾、爆炸、中毒和窒息、容器爆炸、冻伤
6
液氨使用企业
储罐、制冷系统、氨分解系统等
火灾、爆炸、中毒和窒息、冻伤
7
危险化学品道路运输
道路、危险货物、车辆
泄漏、火灾、爆炸、中毒、灼伤

安全生产风险月度分析表

安全生产风险月度分析表

安全生产风险月度分析表安全生产风险月度分析表日期:xxxx年xx月序号风险点风险等级风险原因对策措施预防措施进度1 高处作业高风险1. 进行高处作业缺乏安全防护措施;2. 作业人员缺乏高处作业技能;3. 不合理的作业计划和安排。

1. 在进行高处作业前,必须进行风险评估和安全技术措施制定;2. 对作业人员进行高处作业培训和考核;3. 合理安排作业计划和人员数量。

1. 配备安全帽、安全绳等个人防护装备;2. 进行高处作业前,必须进行工艺流程、安全措施等方面的交底;3. 检查安全措施是否到位。

已进行培训和考核,作业计划已优化。

2 机械设备使用中风险1. 设备使用人员缺乏操作技能;2. 设备维护保养不到位;3. 设备老化等原因导致设备故障。

1. 对设备使用人员进行操作培训和考核;2. 对设备进行定期维护保养;3. 对老化设备进行更新和更换。

1. 设备使用人员必须按照操作规程进行操作;2. 定期维护保养设备,及时处理设备故障;3. 检查设备的年限和性能是否符合要求。

已进行培训和考核,设备保养计划已完善。

3 电气安全中风险1. 对电气设备安全操作规程不清楚;2. 电线老化、过载等引发的电气事故;3. 用电不合理造成的电气事故。

1. 制定电气设备安全操作规程,并进行培训;2. 定期更换老化电线,检查电气设备的安全性;3. 合理规划用电,避免电气事故发生。

1. 操作电气设备必须按照规程进行;2. 定期检查电线和电气设备的安全情况,并及时修缮和更换;3. 合理安排用电,避免过载现象。

操作规程已制定,电线更换计划已制定。

4 化学品管理高风险 1. 化学品储存和使用不当引发的危险事故;2. 储存区域不合理,导致化学品交叉污染。

1. 制定化学品管理标准,并进行培训;2. 建立专门的储存区域,分类存放化学品。

1. 使用化学品必须按照操作规程和安全措施进行;2. 定期检查化学品储存区域是否符合要求;3. 做好化学品交接和记录。

安全生产风险分析表

安全生产风险分析表

安全生产风险分析表
1. 生产设备故障:由于设备老化、维护不及时等原因,可能导致设备故障,造成生产中断、安全事故等不良后果。

2. 化学品泄漏:在生产过程中,化学品的泄漏可能导致毒气扩散、火灾等危险,对员工和设施造成重大威胁。

3. 电气故障:电气设备存在故障,可能引发火灾、电击等安全风险,带来人员伤亡和财产损失。

4. 动力系统故障:生产过程中,动力系统故障可能导致设备运转异常,造成生产不稳定,甚至引发火灾等事故。

5. 人为错误操作:员工疏忽、违规操作等人为因素可能引发事故,如机器启动不当、操作不当等,造成安全隐患和设备损坏。

6. 高温/低温作业环境:生产环境中可能存在高温或低温环境,对员工的身体健康带来潜在威胁,如中暑、冻伤等。

7. 氧化剂与易燃物质相遇:在生产过程中,氧化剂与易燃物质相遇,可能引发火灾,造成人员伤亡和财产损失。

8. 高空作业风险:在高空作业中,存在坠落、物体掉落等风险,随时威胁着作业人员的生命安全。

9. 交通事故:工厂内部或周边区域交通繁忙,员工往来穿梭,可能发生交通事故,导致人员伤亡和财产损失。

10. 未按规定穿戴个人防护设备:员工没有正确佩戴头盔、防
护眼镜等个人防护设备,可能在工作中遭受外部冲击风险。

季度安全生产风险分析表

季度安全生产风险分析表

季度安全生产风险分析表季度安全生产风险分析表一、前言安全生产是企业经营的基本前提,也是社会稳定和可持续发展的重要保障。

随着现代化生产技术的不断发展和企业经营规模的扩大,安全生产事故的发生频率和影响范围也随之增加。

因此,对安全生产风险进行科学分析和防范是每个企业的重要任务。

本文将对某企业季度安全生产风险进行分析,并提出相应的预防和控制措施,以期减少事故发生频率,保障员工的生命财产安全。

二、分析内容1. 人员安全风险(1)员工负荷过重(2)员工缺乏安全意识(3)员工操作不规范(4)员工缺乏必要的安全培训(5)员工不遵守相关安全操作规程2. 设备安全风险(1)设备老化,存在安全隐患(2)设备维护不及时,存在安全隐患(3)设备操作人员不熟悉设备使用规程(4)设备操作误操作(5)设备供电不稳定,存在安全隐患3. 环境安全风险(1)工作场所存在积水以及堆放杂物(2)工作场所存在火灾隐患(3)工作场所存在电气设备故障隐患(4)工作场所存在空气质量不良(5)工作场所存在噪音污染4. 管理安全风险(1)管理制度不完善(2)班组长缺乏管理经验(3)缺乏科学的安全生产管理方法(4)缺乏应急预案(5)未进行相关的安全生产培训三、预防和控制措施1. 人员安全风险(1)合理安排员工的工作负荷,确保不超过他们可承受的范围。

(2)加强员工的安全教育和培训,提高其安全意识。

(3)督促员工严格遵守相关的安全操作规程,杜绝违规操作。

(4)开展定期的安全培训,确保员工熟悉各项安全操作措施。

(5)建立健全的安全管理制度,加强对员工的监督和考核。

2. 设备安全风险(1)定期进行设备的检查和维护,及时消除隐患。

(2)建立设备操作人员培训制度,确保人员熟悉设备使用规程。

(3)加强对设备操作人员的培训,提高其操作技能。

(4)制定设备操作流程,明确操作规范,避免误操作。

(5)加强设备的供电保障,确保电力稳定,避免电压波动造成的安全隐患。

3. 环境安全风险(1)加强对工作场所的巡视和清理,防止积水和堆放杂物。

安全隐患风险点汇总表

安全隐患风险点汇总表

安全隐患风险点汇总表
安全隐患风险点汇总表可以按照不同的场所或设施进行分类,例如工厂、学校、住宅区、道路等。

以下是一个示例表格,其中包含了常见的安全隐患风险点及其对应的描述、可能造成的后果和预防措施。

请注意,这只是一个示例表格,实际的风险点可能因场所和设施的不同而有所差异。

在制定安全隐患风险点汇总表时,建议根据实际情况进行调研和分析,以全面识别和评估潜在的安全隐患。

同时,要与相关人员进行沟通和协作,确保表格的准确性和实用性。

安全风险分析记录表

安全风险分析记录表

安全风险分析记录表一、概述安全风险分析是每个组织都必须进行的重要工作,它可以帮助组织识别和评估可能存在的风险,并采取必要的措施来预防和减轻这些风险。

本文档旨在提供一个示例安全风险分析记录表,以便组织可以根据自己的实际情况进行修改和完善。

二、安全风险分析记录表1、风险名称:请输入风险名称2、风险描述:请输入风险描述3、风险类型:请选择风险类型(例如:物理安全、网络安全、数据安全、人员安全等)4、风险等级:请评估风险等级(例如:高、中、低)5、风险来源:请列出风险来源(例如:设备故障、人为错误、外部攻击等)6、影响范围:请描述风险可能影响到的范围(例如:局部、区域、全局等)7、风险可能导致的后果:请列出风险可能导致的后果(例如:数据泄露、系统崩溃、人员伤亡等)8、现有防护措施:请列出当前已经采取的防护措施(例如:防火墙、加密技术、员工培训等)9、建议采取的措施:请提出建议采取的措施(例如:增加备份设备、更新加密技术、加强员工培训等)10、实施时间:请输入建议采取的措施的实施时间11、负责人:请指定负责实施建议措施的人员或团队12、备注:请添加其他任何相关的备注信息三、示例表格以下是一个示例表格,其中包含了一个名为“数据泄露”的安全风险的记录信息。

四、总结本文档提供了一个示例安全风险分析记录表,该表格可以帮助组织识别和评估自己的安全风险,并采取必要的措施来预防和减轻这些风险。

组织可以根据自己的实际情况对表格进行修改和完善,使其更加符合自己的需求。

组织也应该定期进行安全风险分析,以确保自己的安全状况始终保持最佳状态。

在幼儿园中,孩子们的安全是首要的任务。

为了保障孩子们的安全,我们需要制定并执行严格的安全规定。

本篇文章将介绍如何制作和使用“幼儿园安全记录表”,以确保孩子们在幼儿园的安全。

记录表的首页:应包括表格的标题、制作人、制作日期以及使用说明。

安全检查记录:记录表的主要部分应包括各类安全检查的详细信息。

安全风险辨识一览表

安全风险辨识一览表

安全风险辨识一览表一、物理安全风险1. 火灾风险a. 不合规的电线布线和插座使用可能导致火灾b. 未按规定使用和存放易燃材料2. 自然灾害风险a. 地震可能导致建筑物倒塌或损坏b. 暴风雨可能引发洪水和飓风,导致设备和建筑受损3. 人为破坏风险a. 盗窃和纵火行为可能导致财产损失和人员伤亡b. 恶意破坏或破坏行为可能导致停工和业务中断二、信息安全风险1. 网络攻击风险a. 未经授权的入侵可能导致数据泄露和系统瘫痪b. 病毒和恶意软件可能导致信息被篡改或破坏2. 数据安全风险a. 权限管理不当可能导致敏感数据泄露b. 数据备份不完善可能导致数据丢失和不可恢复3. 电子交易风险a. 未经授权的交易可能导致金融和经济损失b. 未经授权的访问和篡改可能导致合同和交易无效三、人员安全风险1. 员工疏忽风险a. 员工对安全政策和程序的无视可能导致安全漏洞b. 员工对设备和文件的错误使用可能导致数据丢失2. 内部威胁风险a. 员工盗窃和欺诈行为可能导致财务损失b. 员工对竞争对手泄密可能导致商业机密外泄3. 外部威胁风险a. 申请人冒充他人身份可能导致内部审批错误b. 投资人和客户遭受骗局和欺诈的风险可能导致损失四、设备和技术风险1. 设备故障风险a. 旧设备的老化和损坏可能导致系统停机b. 供应商提供的设备存在质量问题可能导致使用故障2. 技术漏洞风险a. 软件和硬件的漏洞可能导致被黑客攻击b. 新技术的不稳定可能导致业务中断和数据损失3. 不完善的备份和恢复风险a. 数据备份不及时和不完整可能无法恢复重要数据b. 恢复系统和流程的演练不足可能导致不可预料的错误综上所述,安全风险辨识一览表可以帮助企业全面识别各类可能存在的风险。

通过对每个风险进行评估和处理,企业能够采取相应的控制措施来降低风险的概率和影响。

因此,安全风险管理应成为企业规划和运营中的重要环节,以保障企业的稳定和顺利发展。

安全生产风险分析表

安全生产风险分析表

安全生产风险分析表安全生产风险分析表一、风险识别风险来源风险描述可能的结果影响程度风险等级(可能性×影响程度)推荐控制措施采取控制措施后的风险等级1. 人为操作失误操作不当可能导致事故发生事故发生,可能导致人员伤亡和财产损失重大高(5×高)-加强对员工的培训和教育,提高员工的操作技能和安全意识-制定严格的操作规程和安全管理制度,确保员工按照规定操作中(2×中)2. 设备故障设备老化或维护不到位,可能导致设备故障生产中断,可能导致经济损失严重高(5×严重)-定期维护设备,进行检查和保养-及时更换老化和损坏的设备部件中(2×中)3. 毒物泄漏毒物泄漏可能导致环境污染和人员中毒环境污染和人员中毒,可能造成严重的健康损害严重高(5×严重) -建立严格的危化品管理制度,加强对危险化学品的存储和运输管理-安装泄漏报警装置,及时发现泄漏情况并采取相应措施中(3×中)4. 火灾事故火灾可能导致人员伤亡和财产损失人员伤亡和财产损失,可能造成严重的影响严重高(5×严重)-加强火灾防控措施,增加火灾报警器、灭火设备等消防设施-进行定期演练和培训,提高员工应对火灾事故的能力中(4×中)二、风险评估和分级根据风险等级计算公式,对各项风险进行评估和分级,确定风险等级,确定优先控制的风险。

三、控制措施建议根据风险等级,为每个风险提出相应的控制措施建议,以降低风险的发生概率或减轻其影响。

四、采取控制措施后的风险评估根据采取控制措施后的情况,重新评估和分级风险,以确定控制措施的有效性。

五、监测和反馈定期监测和评估控制措施的实施情况和效果,及时调整和改进措施,以确保安全生产风险的有效控制。

八大作业风险分析表

八大作业风险分析表
3、未派监护人或未能履行监护职责作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
4、跳板不固定,脚手架、防护围栏不符合相关安全要求搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
5、登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业,应搭设并站在固定承重板上作业。
③涉及其他危险作业须办理相关作业证。
八大作业风险分析表(3)
作业类型
风险分析
是否符合
三、










1、盲板有缺陷:盲板材质要适宜,厚度应经强度计算,高压盲板应经探伤合格,盲板应有一个或两个手柄,便于辨识、抽堵,应选用与之相配的垫片。
2、危险有害物质(能量)突出
①在拆装盲板前,应将管道压力泄至常压或微正压;
八大作业风险分析表(1)
作业类型
风险分析
是否符合
一、








1、作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求,按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后,方可作业。
2、作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准作业人员必须戴安全帽,拴安全带,穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准,作业中应正确使用。
③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑,开挖前,设法排除地表水,当挖到地下水位以下时,要采取排水措施。
④已进行放坡处理和固壁支撑。
⑤作业人员必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
3、出现中毒

检维修作业安全风险分析记录表

检维修作业安全风险分析记录表

检维修作业安全风险分析记录表分析人员:落实人:验收人:年月日注:2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。

............................................................................................................................检维修作业安全风险分析记录表分析人员:落实人:验收人:年月日注:2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。

检维修作业安全风险分析记录表分析人员:落实人:验收人:年月日注:2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。

.....................................................................................................................................检维修作业安全风险分析记录表分析人员:落实人:验收人:年月日2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。

检维修作业安全风险分析记录表分析人员:落实人:验收人:年月日2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。

..........................................................................................................................检维修作业安全风险分析记录表分析人员:落实人:验收人:年月日注:2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。

安全风险分析及控制措施表

安全风险分析及控制措施表

安全风险分析及控制措施表安全风险分析本文主要分析了站房施工过程中可能存在的安全风险,将其划分为不同等级,并列举了具体的致险因子、多发伤害类型及程度,以及相应的风险等级。

1.临时施工用电不规范、电线私拉乱扯、插座随意摆放、电线破皮机械伤害老化未及时更换等情况,可能导致触电伤害。

为避免此类事故发生,需按照安全操作规程进行作业。

2.未按专项施工方案进行桩基施工和防护,可能导致边坡坍塌、淹溺伤害等。

为避免此类事故发生,需做好高处坠落、挖防护、临边防护等工作,并按操作规程进行作业。

3.机械器具损坏未及时检修,未执行“十不吊”规定,施工现场未按要求设置防护措施,可能导致重伤、死亡等事故。

为避免此类事故发生,需加强设备保养、采取防护措施、遵守操作规程等。

4.钢筋工未按操作规程作业,机械设备维修不及时,施工用电不规范,可能导致触电伤害、机械伤害等。

为避免此类事故发生,需加强设备维护、规范用电、按操作规程作业等。

5.混凝土工程未设置临边防护和穿戴个人防护用品,未按水工程规定配备灭火器材和遵守消防规定,可能导致高处坠落、火灾、中毒等事故。

为避免此类事故发生,需做好临边防护、消防安全等工作,并加强作业人员安全教育。

6.网架工作业中可能存在构件失落、倒塌、物体打击等风险,可能导致起重伤害、重伤、死亡等事故。

为避免此类事故发生,需加强设备防护、采取防护措施、做好高处作业等。

7.装饰装修工程中,交叉作业多、高处作业、涂料易燃易爆、管道运输安装过程物体打击伤害等风险可能导致重伤、死亡等事故。

为避免此类事故发生,需做好高处作业安全防护、配备灭火器材、加强个人安全教育等。

总之,为确保施工过程中的安全,需加强设备维护、规范用电、采取防护措施、做好高处作业等,并加强作业人员安全教育。

在施工现场,应该编制生活区、木工加工区、易燃易爆品管理等专项方案,并建立消防管理制度、防火安全责任制、动火审批制度和易燃易爆物品的管理法。

此外,还需要制定火灾应急预案并进行预案演练。

动火作业安全风险分析表

动火作业安全风险分析表
动火安全作业风险分析
车间: 作业岗位: 分析日期: 年 月 日 分析人: 审核人:
序号
工作步骤危害现有安全控制措施来自分析人、审核人确认签字
1
把车停在维修地段
被其它路过的车撞伤
由于地面不平或软土基被撞伤
可能翻车
选择车辆较少的地方,开启警示灯
选择平坦的、坚固的地方停车
拉好手刹、离合器放在停车档、在前后轮合适位置放好枕楔
2
准备好备用轮胎和维修工具
提取轮胎的时候可能扭伤身体
将轮胎扶起至垂直位置,用腿部力量并尽可能靠近轮胎,从车箱中提起轮胎;
手扶慢慢推滚到合适位置
3
取下轮胎轱辘盖帽
轮胎轱辘盖帽突然坠落,扎伤司机
慢慢地用力均匀地撬轱辘盖帽
4
拧开螺钉
扳手可能滑落,打伤司机
使用扁平扳手慢慢地用力均匀地拧开螺栓

9月度安全生产风险分析表

9月度安全生产风险分析表
月度安全生产风险分析表
单位名称:年月日
项目
序号
安全生产分析的内容
存在的风险和隐患
可能造成的后果
采取安全技术措施
分析结果
1
×××车辆警示标志丢失,未及时配置
2×××Leabharlann 辆超速3消防与应急处理
出租屋未设置防火间距灭火器放在不适当位置,极易发生火灾隐患。
火灾、人员伤亡,财产损失
责成责任人立即将灭火器放置容易拿到的位置,
安全可控
4
恶劣天气
5、突出风险安全预警
当下列情况发生时,应及时纳入风险分析的内容:
1、新颁布或修订法律法规或其他要求;
2、组织机构发生大的调整;
3、对事故、事件或其他信息有新认识。
填表人:安全生产第一责任人:

安全风险识别分类表

安全风险识别分类表

概率 后果 风险 等级 等级 等级
2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 低度 低度 低度 低度 中度 低度 低度 低度 低度 中度 低度 低度 低度 低度 低度 低度 低度 低度
备注
1/3
附件F4:
风险事件
机械伤害、物体打击、 侧翻 物体打击、机具损坏 物体打击、机具损坏 起吊机具损坏 物体打击 物件翻落伤人 塔吊倾覆 塔吊倾覆 塔吊倾覆 高空坠物伤人 物体打击、机具 物体打击 机械伤人 触电、机械事故 高空坠落 高空坠落 高空坠落、机械事故 高空坠落、机械事故 高空坠落
风险事件
人员伤害、财产损失 其它伤害 其它伤害 人员伤害、财产损失 人员伤害、财产损失 其它伤害 人员伤害、财产损失 其它损失 人员伤害、财产损失 自然灾害 山体落石 救援不及时 物体打击、高处坠落 高处坠落 高处坠落 物体打击 爆炸 高处坠落
概率 后果 风险 等级 等级 等级
4 4 3 3 4 3 3 2 4 4 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 2 3 2 2 3 2 2 4 2 2 2 2 2 1 3 2 极高 极高 中度 高度 高度 中度 高度 中度 高度 高度 中度 中度 中度 中度 中度 中度 高度 中度
附件F4:
安全风险识别分类表
风险 风险 类型 编号
1 2 3 4 5 准备 工作 6 7 8 9 10 11 环境 12 13 14 高墩 、盖 梁施 工 15 16 17 18
初始风险 风险因素
作业无标准或标准不全面 施工制度或责任制度不健全 忽视对操作者的安全培训 设计意图理解不清、不全面 实施性施工组织设计不完善,安全防 护不到位 技术交底不清 对施工现场指导不力 机械、材料进场未报验 设计文件与现场有不相符情况 其它 便道 应急救援物资配备不齐全 支架颠覆或恍动 在支架上踏空 支架上下过程中坠落 钢筋安装时碰撞 混凝土浇筑时涨模爆模 墩顶施工人员坠落

企业单位安全风险研判表

企业单位安全风险研判表
企业
单位
风险
分析
本月有新员工风险、危险作业风险。
最不
放心
部位
场景
新员工违章作业、违反劳动纪律;未经考核合格操作机械设备;新员工未经培训上岗作业;危险作业安全措施不到位;危险作业未经审批作业;危险作业人员作业时未佩戴劳保用品;危险作业时无人监护或监护人未坚守岗位。
针对
防范
整顿
措施
严格新员工准入制度,加强新员工安全培训,严格落实三级安全教育培训要求,禁止未经培训考核合格上岗作业,加强新员工安全管理,严禁新员工操作机械设备;加强危险作业管理,严格落实危险作业审批制度,加强现场管理,严格落实各项安全措施,作业人员正确穿戴劳保用品,加强现场巡查,制止违章作业,监护人员严格落实职责,坚守岗位,严禁擅自离岗,发现异常情况及时进行处置。
企业单位安全风险研判表
常见
安全
风险
分类
(1)市场波动风险;(2)复工复产风险;(3)项目建设或者工艺改造风险;(4)集中检修风险;(5)新人员、新工艺、新材料新设备、新模式风险;(6)重大危险作业风险;(7)重大危险源和重大隐患风险;(8)周边安全风险;(9)相关方风险;(10)同行业重大事故警示风险。

安全风险分析及控制措施表

安全风险分析及控制措施表
火灾、爆炸、中毒、窒息、触电
作业程序和应急措施,未制定对应旳作业程序、安全防备和应急措施
重伤或死亡

进入有限空间作业前,监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时旳逃生路线和救护措施,监护人与作业人员约定旳联络信号。作业现场应配置一定数量旳、符合规定旳救生设施和灭火器材等
火灾、爆炸、中毒、窒息、触电
未严格执行“三不进入”
重伤或死亡
重度
不按照设计方案规定安拆,使用过程中不符合安全操作规程。预知风险能力低
11
冬季施工
滑倒伤人事故
雪后作业,脚手架、人行马道,桥面施工,积雪未打扫洁净
重伤或死亡

雪后打扫积雪,增设防滑措施
高处坠落
冬季结冰,大风大雪天气,高处施工人员站立不稳
重伤或死亡

作业部位架设护栏,作业人员系好安全带
吊装设备损坏伤人事故
6
高处作业
建立高空坠落应急预案。高处作业人员必须定期体检,特种作业人员须持证上岗。安全防护用品、设施、工具等必须经检查验收合格后方可使用。遇有六级及以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气,严禁室外高处作业。临边作业必须设置高度不低于1.2m旳防护栏杆、安全网及警示标志。悬空作业所用旳索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设施必须进行安全检算,并验收合格。悬空吊装构件时,作业人员必须站在操作平台上操作,严禁在构件上站人。支架搭设必须进行现场监督检查,联合验收。
3
雨季施工
编制雨季防汛施工方案和应急预案。健全防洪抢险组织机构和制度,人员、物资设备到位。进行防洪教育培训。避雷装置按规定设置,机电设备设置防雨设施。成立防洪抢险组织机构,建立值班制度,掌握气象状况,贯彻防备措施。配足防汛物资、设备、机具、劳力和防护用品,做好防洪排涝救灾工作。对施工人员进行雨期安全教育培训,并做好安全技术交底。对施工场地、生活驻地、材料设备寄存场、运送便道等防洪设施进行检查、加固,疏通排水沟渠。设施、设备、物资不得寄存在也许被洪水沉没旳区域。大风雨前后,要对临时设施、边坡、挡墙、支架等关键部位进行检查,发现危险状况及时组织抢险。
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说 明
1、安全风险分析组织形式
由项目现场负责人组织相关人员开展安全风险分析活动,通过现场观察、询问及讨论确定安全风险分析表中有关内容。

2、安全风险分析步骤 (1)划分作业活动及区域;
(2)分析每一项作业存在的危险因素和可能导致的伤害; (3)通过直接判断法或LEC 法评价危险等级;
(4)制定管控措施,对于重要危险源应特别重视,在常规措施之外,还应采取确定责任人、操作人员指名作业、定期点检、悬挂警示标识、制定应急预案并演练等措施; (5)确定管控措施责任人并落实措施。

3、直接判断法
3.1对下列场所、设备,可直接判定为重要危险源 (1)易燃、易爆、有毒有害物质的贮罐区 (2)易燃、易爆、有毒有害物质的库区 (3)具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所 (4)企业危险建(构)筑物 (5)压力管道、锅炉、压力容器 (6)变电站、空压站
3.2当危险源及可能产生的后果符合下述四种情况之一者,则直接定为重要危险源
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(1)不符合职业健康安全法规、标准的 (2)直接观察到存在潜在的重大风险的 (3)曾发生过事故,尚无合理有效控制措施的 (4)相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的 4、作业条件危险评价法(LEC 法)
4.1作业条件危险评价法(D=L*E*C 法)是作业环境危险半定量的评价方法,用三种因素分数值之积来表示危险性的大小。

4.2评价人员伤亡风险的三种因素是:事故或危险源事件的可能性大小(L )、暴露于危险环境的频繁程度(E )、事故后果的严重程度(C )。

4.3上述三个分值的乘积D 表示危险性的大小,D 值大说明该作业条件危险性大,当D 值≥70时,该危险源就是重要危险源。

当D 值﹤70时即是一般危险源。

4.4评分标准
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5、安全风险分析表
项目名称: 评价人: 审核人: 日期:
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