碎石加工方案

碎石场建设加工方案

第一章总则

1.1目的

本项目设置符合标准化要求、满足生产需要的标准化碎石加工场壹座，对本项目搅拌站需要的各种粒径的碎石进行集中加工、配送，保证混凝土加工与现场施工的正常进行。为规范碎石加工场的场地建设、管理制度、业务流程、工序工艺、设备操作规程，特制定本方案。

1.2适用范围

本方案适用于中交路桥建设有限公司砂石加工场的规划建设、管理和运营。

1.3编制依据

1、两阶段施工图设计文件；

2、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况；

3、国家有关方针政策和国家、交通部有关标准规范、规程和验标等；

4、本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、硬件设施和交通工具等资源。

1.4基本规定高速公路项目隧道进口设置1处碎石加工场，碎石加工场场地面积为4500平方米、备料区20000平方米。配备专门的技术人员及管理人员，对搅拌站需要的碎石进行集中加工配送。

碎石加工场的规模及功能符合投标文件承诺的有关要求及满足施工需要。功能区划分生产区、办公区和生活区。而生产区包括碎石加工设备、临时存料区、集料堆放区、洗车设施、配电房、储水池等。生活区设施分住宿、食堂、厕所、浴室；办公区设值班室、办公室；

第二章碎石加工场建设总体方案

2.1场地选址

通过对沿线环境条件的调查研究，结合本工程的实际情况，遵循“以人为本、统筹规化、合理布局、因地制宜、节约资源、保护环境、交通便利、安全实用、规范有序、功能完备、方便生活、满足生产”的原则，选取在隧道作为砂石加工场地。此位置场地距离隧道较近，方便利用隧道内洞渣，较适合作为砂石加工场地，且距离该段路堑（原材料供料场）较近，方便运输的同时也节约了成本。选址原则及要求：

1）以满足项目砂石需求为前提；

2）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则；

本项目砂石加工场位置靠近混凝土搅拌站，且远离地质自然灾害区域。周围无塌方、滑坡、落石、泥石流、洪涝、台风等自然灾害隐患，无高大树木及油、气、化工等其他污染，避开了取土、弃土场用地，满足安全、环保、水保的要求，是较为合理的砂石加工场地。

2.2场地规划

经项目部结合现场综合考虑后，砂石加工场地，预计生产砂石万立方米。

本项目砂石加工场采用封闭式管理，除道路册外的其他三面设围墙，设固定出入口，出入口设置视频监控系统和值班人员。根据本项目的生产能力要求，设备配置有生料仓、头破75机、圆锥机、1315反击破碎、1号YK2460振动筛、2号YK2460振动筛、传送带，场地设置4个临时存料仓、4个成品堆料区、1个生料堆。放区和两废料堆放区。设置1个成品料进出口和2个生料进出口。

2．3．场地清表、硬化处理

两处砂石场地选址，需进行场地清表，场地清表按实地情况进行。清除表土完成后进行压实，然后用渣石进行填筑整平，毛渣石填筑平场厚度约为1m，并按填筑路基规范要求分层碾压。场地渣石填筑时，按1.5%的坡度从中间向四周进行放坡，以利于场地排水。

为保证场内整洁，成品料不受污染，碎石加工场渣石填筑完成后进行场地硬化处理。碎石加工场进出口的便道、场地内运输通道、机械设备操作场地、成品临时堆料仓、成品堆料场及废料场，均采用厚20cm的C20混凝土浇筑面层。

2．4办公区板房搭建

碎石加工场地搭建一排一层楼的办公室和值班活动板房，每间按3.6×5.4×2.8标准活动板房，板房基础采用C20混凝土整体硬化基础，厚20cm。

2．5施工用水及用电

为了满足施工需求，碎石场配置1台容量为1200KVA的变压器及配电房。生产用水采用从附近自来水或河中抽水到蓄水池内, 水源、水质及抽水量匀能满足本工程施工须要，生活用水采用当地的自来水。

2．6排水沟及边坡防护

排水沟沿碎石加工场料仓口、板房旁边设置排水沟，断面尺寸６0cm×６0cm，放坡坡度0. 3%，碎石加工场周围排水沟采用M7.5浆砌片石并砂浆抹面，场内排水沟采用Ｃ20混凝土，并使用重型雨篦子安装在已经浇筑完成的排水沟上，将场地内水流汇集在一起后排出场地外。

2．7污水处理和抑尘降噪

碎石加工场产生的污水主要为清洗车辆洗车池用水，因此污水处理设施采用三级沉淀池：场内产生的污水经排水系统汇至1号污水池，由1号污水池过滤油污和沉淀大粒径碎石后流入2号沉淀池，由2号沉淀池再经过沉淀细粒径碎石的水流入3号净化池基本达到排放要求，可直接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面的冲洗用，同时拟采取碎石加工设备下安装喷水头达到防尘抑尘的目的。

第三章碎石场施工流程

3.1采石工艺流程

石料生产线的流程介绍：

石料生产线的流程大致为：路基挖方或生料堆料场石料采用挖机挖、自卸车运输至给料仓 ---- 粗碎机 ---- 重型反击锤式破碎机或圆锥机---- 1#振动筛---- 整形机 ---- 2#振动

筛 ---- （可成成品），其中间的机器之间用输送机相接。

3.2石料生产线基本流程介绍

首先，石料进入生料仓经传输带输送至头破机，含泥的废料直接由侧面的传输带进入废料区，大块石料均匀地进入反击锤式破碎机进行细碎，再次破碎的石料由传输带进入1#振动筛进行筛分，此时含泥的石料从另外一条传输带进入废料区，破碎后的石料由胶带输送机送到整形机进行整形；细碎后的石料由胶带输送机送进2#振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往临时料仓；不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到整形机进行再次将片状砂石加工的更加圆润，形成闭路多次循环,成品粒度可按照需求进行组合和分级。

3.3石料生产线性能介绍

该石料生产线自动化程度高，排料粒度大小可调，破碎率高、节能、产量大，生产出的石子粒度均匀,粒形好，适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。运行产量大，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速公路用料要求。

第四章机械及人员配置和管理制度