卸船机电气日常检查表
电气安全检查表
电气安全检查表一、电气设备检查。
1. 检查电气设备的外观是否完好，有无损坏或者老化现象。
2. 检查电气设备的接地是否良好，有无漏电现象。
3. 检查电气设备的线路是否整齐，有无交叉或者缠绕现象。
4. 检查电气设备的插头和插座是否干净，有无锈蚀或者松动现象。
5. 检查电气设备的开关是否正常，有无卡滞或者失灵现象。
二、电气线路检查。
1. 检查电气线路的绝缘是否完好，有无破损或者老化现象。
2. 检查电气线路的负载是否合理，有无过载或者短路现象。
3. 检查电气线路的线缆是否整齐，有无裸露或者损伤现象。
4. 检查电气线路的配电箱是否密封，有无异物进入或者漏电现象。
5. 检查电气线路的保护装置是否齐全，有无缺失或者失效现象。
三、电气安全用具检查。
1. 检查绝缘手套和绝缘靴是否完好，有无破损或者老化现象。
2. 检查绝缘垫和绝缘棒是否干净，有无污染或者损伤现象。
3. 检查绝缘带和绝缘帽是否整齐，有无缺失或者变形现象。
4. 检查绝缘工具和绝缘设备是否齐全，有无损坏或者失灵现象。
5. 检查绝缘标识和绝缘警示牌是否清晰，有无模糊或者褪色现象。
四、电气安全操作检查。
1. 检查电气操作人员是否穿着符合要求的工作服和劳动防护用品。
2. 检查电气操作人员是否按照规定的程序和步骤进行操作。
3. 检查电气操作人员是否严格遵守安全操作规程和操作规范。
4. 检查电气操作人员是否及时报告和处理电气事故和隐患。
5. 检查电气操作人员是否具备应急处置能力和自救逃生技能。
五、电气安全管理检查。
1. 检查电气安全管理制度和安全管理规定是否健全和完善。
2. 检查电气安全管理人员和安全管理人员是否履行管理职责和监督职责。
3. 检查电气安全教育和安全培训是否及时和有效开展。
4. 检查电气安全检查和安全评估是否定期和全面进行。
5. 检查电气安全奖惩和安全改进是否及时和有效执行。
六、电气安全隐患排查。
1. 检查电气设备和电气线路是否存在安全隐患和安全风险。
移动电气装备安全检查表
电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6米
电源线是否采用三芯或四芯多股铜芯橡套软线
绿／黄双色线是否在任何情况下只用做PE线
电源线长度是否限制在6m以内，中间不允许有接头及破损。
3
PE可靠
接地故障保护是否符合配电系统的接地形式和移动电气设备容量要求
是否接地正确，连接可靠。
移动电气装备安全检查表
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结小于1兆欧，且有定期检测记录
绝缘电阻值是否不小于1MΩ。
间断性使用的移动电气设备(停用超过三个月)，使用前和使用过程中是否测量其绝缘电阻；
常年使用的移动电气设备是否每季测量一次，
绝缘电阻值是否不少于1MΩ，
是否有测量记录
4
防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动
防护罩、遮拦、屏护、盖是否能防止人手指触及旋转部位，且应完好、无松动
是否保持旋转平稳，无晃动、无噪声。
5
开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配
开关是否可靠、灵敏，
开关是否与负载相匹配
海上风电项目船舶施工用电专项检查记录表
10
11
12
13
14
15
16
检查中发现的问题具体描述如下：
施工单位安全负责人（签字）：
检查日期:年月日
监理单位安全负责人（签字）：
检查日期:年月日
建设电、消防安全专项检查记录表
工程名称：编号：
序号
检查项目
检查情况
1
用电线路是否正常有无破损
2
起重设备用电是否安全、有无隐患
3
配电箱漏电保护器是否正常工作
4
临时用电线路是否规范架设
5
有无乱接乱拉用电线路现象
6
宿舍区有无大功率私人用电设备
7
消防器材是否配备齐全
8
消防器材有无定期检查
9
卸船机启动前检查
8.3变速箱地脚螺栓无松动。
8.4钢丝绳无断股及磨损。
8.5滚筒钢丝绳排列整齐无跳槽。
8.6滚筒无异物卡住，轴承座地脚螺杆无松动，润滑正常。
8.7各滑轮润滑正常，钢丝绳无跳槽。
8.8电机地脚螺栓无松动，电机外观及接线完好。
8.9制动器/紧急制动器及其接线、外观完好，无损坏。
8.10高速制动液压站的检查，油箱油位在1/3-2/3之间，电机地脚连接牢固，外壳接地良好，无松动现象。系统无漏油现象，各接头完好。
6.5PLC室显示屏上的数据确定都正常。
6.6室内无杂物
7机器房检查
7.1就地控制箱（含开闭、起升、俯仰、小车）各状态指示灯显示正常，“控制合”（带灯按钮）选择开关灯灭，紧急停止按钮是否复位。
7.2起升，开闭，小车和俯仰电机外壳都完好正常。地脚螺栓有无松动或脱落现象。
7.3起升，开闭，俯仰减速箱有无漏油现象。
9提升机构启动前检查
9.1变速箱油位正常，变速箱地脚螺栓无松动。
9.2钢丝绳无断股及磨损。排列整齐、无跳槽。
9.3滚筒无异物卡住，轴承座地脚螺栓无松动，润滑正常。
9.4各滑轮润滑正常，钢丝绳无跳槽。
9.5电机地脚螺栓无松动。电机外观及接线完好。
9.6制动器及接线外观完好
9.7各限位开关外观及接线完好。
3.2卷扬机外观完好及卷筒上的钢丝绳排列整齐。
3.3限位开关接线完好，动作正常。
4挡风门检查
4.1钢丝绳无松驰，要放在滑轮里面。
4.2卷扬机外观完好及卷筒上的钢丝绳排列整齐。
4.3限位开关及接线完好,动作正常。
5喷淋装置
5.1水箱水位正常。
5.2喷水管及喷头固定牢固、完整，系统无泄漏点
卸船机点检项目
卸船序号
责任人操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长
卸船机点检项目表
操作大队分管的值班队长
操作大队分管的值班队长
操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长
操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长
操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长
技术部分管的主管工程师。
电气设施检查表(日常)
电气设施检查表(日常)
检查日期：[填写检查日期]
一、电气设备
- [ ] 检查电缆和线路的连接是否牢固，并无松动或损坏。
- [ ] 检查开关、插座和插头是否正常工作。
- [ ] 检查电气设备是否有过热现象，如电线或插头发烫等。
- [ ] 检查电气设备是否有异常声音、异味或烧焦味道。
二、防火安全
- [ ] 检查电气设备的周围是否堆放有易燃物品。
- [ ] 检查电气设备是否有火源附近，如明火或燃烧物。
- [ ] 检查火灾报警器和灭火设备是否正常工作。
三、照明设施
- [ ] 检查室内外照明设施是否正常工作，如灯泡是否亮、灯光是否明亮。
- [ ] 检查照明设备的开关是否正常，是否容易操作。
- [ ] 检查照明设备是否有电线外露或破损现象。
四、紧急疏散
- [ ] 检查紧急疏散指示灯是否正常工作。
- [ ] 检查紧急疏散通道是否畅通，无堵塞或障碍物。
- [ ] 检查紧急疏散门是否能够顺利打开。
五、其他
- [ ] 检查电气设施是否存在漏电问题。
- [ ] 检查电气设施是否有损坏、破裂或老化的现象。
- [ ] 检查电气设施是否符合相关安全标准和规定。
以上为电气设施日常检查表的内容，请在每次进行检查时认真填写并记录检查结果。
如发现任何异常情况，请及时采取修复或报告给相关人员。
卸船机检查表格式
检查日期： 2016年
船
月
机
查 人
表（
员：
#卸船机）
检查情况
序 号 1 2
部件 主钢丝 绳 托绳
检查内容 海侧支持钢丝绳断丝磨损情况 陆侧支持钢丝绳断丝磨损情况 海侧开闭钢丝绳断丝磨损情况 陆侧开闭钢丝绳断丝磨损情况 1#-5#托绳磨损、断丝情况 各托辊及滑轮转动及磨损情况
标准
正常无断丝 正常无断丝 转动灵活，表面无裂纹，绳槽磨损 程度正常 运转平稳无异响，踏面及轮缘无破 损 无变形断裂 无松动、缺失、断裂等情况 转动灵活，表面无裂纹，绳槽磨损 程度正常 运转平稳无异响，踏面及轮缘无破 损 无松动、缺失、断裂等情况 油缸运转正常，液压站动作正常， 无漏油，无异常温升 无断裂及沉降 无松动、缺失、断裂等情况 转动灵活，表面无裂纹，绳槽磨损 程度正常 无松动、缺失、断裂等情况
9
10
11
12
13
14 15 16 17 18
各螺栓等紧固件是否有松动、缺失、断裂等情 无松动、缺失、断裂等情况 况 转动灵活 俯仰挂钩是否转动灵活 动作正常 俯仰挂钩推动器是否正常运转 俯仰机 构 正常无断丝 俯仰钢丝绳断丝磨损情况 各螺栓等紧固件是否有松动、缺失、断裂等情 无松动、缺失、断裂等情况 况 运转正常 司机室驱动行走轮正常无异响，运转平稳 无变形移位 司机室驱动装置各联接轴销情况 司机室 无裂纹、联接处螺栓无松动缺失 司机室轨道 各螺栓等紧固件是否有松动、缺失、断裂等情 无松动、缺失、断裂等情况 况 运转平稳无异响，无异常温升，油 各行走减速箱运转情况 量充足 运转平稳，花键无磨损，踏面轮缘 各大车行走轮运转情况 无破损 大车行 行程正常，衬垫无磨损，油管无漏 各行走夹轮器动作正常 走机构 油 动作正常，无异常温升，油量充 两侧行走液压站动作正常，油管无漏油 足，无漏油 各螺栓等紧固件是否有松动、缺失、断裂等情 无松动、缺失、断裂等情况 况 磨损正常，无变形塌陷 格栅 格栅磨损变形情况，格栅横梁变形情况 接料板滑轮转动灵活，表面无裂 各滑轮转动情况及润滑油管有无损坏 纹，绳槽磨损程度正常，油管连接 正常无断丝 接料板钢丝绳磨损及断丝情况 运转正常 接料板减速箱运转正常无异响 接料板 行程正常，衬垫无磨损 接料板制动器运转正常，间隙合理 本体磨损程度正常，底座无裂纹运 接料板本体及底座使用情况 转无卡阻 各螺栓等紧固件是否有松动、缺失、断裂等情 无松动、缺失、断裂等情况 况 漏斗门 磨损在正常范围内，不影响使用 斗门衬板磨损情况，斗门轨道磨损情况 及其轨 漏斗门 正常无卡阻 电动推杆运转情况 驱动机 翻板及 翻板衬板磨损情况，翻板驱动齿条等驱动机构 衬板磨损在正常范围内，不影响使 其驱动 情况 用；驱动机构无损坏运转无卡阻 分叉漏 调料板及底板磨损变形情况，调节丝杠使用情 调料板及底板磨损正常无变形，调 斗调料 况 节丝杠旋转灵活 磨损在正常范围内，不影响使用 漏斗衬板磨损情况 衬板 磨损在正常范围内，不影响使用 振动给料器衬板磨损情况
电气线路及电气设备专项安全检查表
电气线路及电气设备专项安全检查表
一、设备检查
1. 使用绝缘手套、护目镜和其他必要的防护设备。
2. 检查设备的外部线缆和插头是否有明显损坏或磨损。
3. 检查设备的接地线是否完好，并确保接地线与接地装置连接
良好。
4. 检查设备的电源线是否完好，并确保电源线与电源插座连接
牢固。
5. 检查设备的开关和按钮是否正常工作，无卡住或损坏现象。
6. 检查设备的电源开关是否处于关闭状态，以免发生电击。
二、线路检查
1. 检查线路的绝缘层是否完好，无明显破损、损坏或老化现象。
2. 检查线路的接线盒是否安装牢固，无松动或松脱现象。
3. 检查线路的导线是否正确连接，无接触不良或导线松动现象。
4. 检查线路的连接件是否完好，无锈蚀、烧焦或损坏现象。
5. 检查线路的过载保护装置是否正常工作，能及时切断电流。
6. 检查线路的漏电保护装置是否正常工作，能及时检测漏电并
切断电流。
三、其他安全检查
1. 检查设备周围是否堆放杂物，及时清理，确保通道畅通。
2. 检查设备周围是否存在可燃物品，确保安全距离。
3. 检查设备工作环境是否通风良好，无过热或过冷现象。
4. 检查设备的使用人员是否具备相关电气安全知识和技能。
5. 检查设备使用过程中是否存在任何异常情况，及时采取措施解决。
以上安全检查内容仅供参考，具体检查内容应根据实际情况进行调整和完善。
4500t电气船检项目表
序号厂检验船师船东No.QCsurveuor owner船体钢板及钢型Hull steel plates andsections 主要铸锻件Major castings and forgings3船体焊接材料Hull welding material材质报告、外观质量△△—具有船检证书分段装配Block assembling:分段焊前焊缝检查△△△a、主船体分段Main hull 结构完整性、焊缝表面质量△△△b、上层建筑Supertructure 结构完整性、焊缝表面质量△—△船台装配Slipway assembling:合拢焊前检查△△△a、上船台前基线报检base line△△△b、主船体分段Main hull 结构完整性、焊缝表面质量△△△含无损探伤c、上层建筑Supertructure结构完整性、焊缝表面质量△△△载重线及吃水标志Load line markings and draft marks船体完工后主尺寸测量Measuring of总长、型宽、型深、龙骨中心principal dimensions after completi-扰度on of hull construction 烟囱标志，船名标志尺寸、安装位置Funnel mark and ship name marks 舷外标志Shipside marks(including in 尺寸、安装位置water)10放泄塞安装及密性Drain plug正确性、完整性、油密试验△△△11船体密性试验Tightness test for hull 根据密性试验图要求做△△△12倾斜试验、空船载重测定Inclining test 测量重量、重心、载重量△△△二次除锈及涂装Secondary de-rusting and painting14锚、锚链及附件Anchor、Anchor chain材质报告、外观质量、钢印标志△△△具有船检证书15锚机安装Windlass 准确性△△△具有船检证书弃链器、掣链器Chain stopper,quick releasing device 17锚系统anchor system 运转试验，起抛锚试验△△△系泊设备Mooring equipment 正确性、完整性△△绞缆机winch system 完整性、运转试验△△具有船检证书1、救生艇、起艇机、艇架、1、具有船检证书；19抛落艇；2、艇架负载试验；2、第5项不需要船3、救生艇收放脱钩试验；4、东参加检查。
造船企业安全检查表
电气安全专项检查表（ZHA-2）船只/区域名称：检查时间：年月日检查人：工程部经理：安全环保部经理：工程部项目主管/安全员主管：序号检查内容结果整改措施及责任人电焊设备1 焊机一次线（动力电源线）不宜超过5m，中间不允许有接头；2 焊机输入、出电源接线是否紧固；3 焊机保护接地必须牢固；4 焊机带电外露部分，必须有良好的隔离防护罩；5 焊机二次线（手把线）、焊钳无破损；6 焊机接地回线未借用各种动力管线、吊车轨道、厂房金属结构物；7 手工电弧焊时，焊工操作时不得将焊线搭背在肩背上；8 不得在雨淋情况下进行焊接；9 碳刨作业时是否采取防飞溅伤人、损物、引起燃爆的措施；10 狭小舱室内禁止使用二氧化碳气体保护焊；11 从事焊接作业人员是否取得特种作业操作证。
配电箱1 开关是否灵敏好用；2 箱体是否有接地（零），接地（零）是否可靠；3 箱内是否存有杂物、积水；4 箱体前后是否堆积杂物；5 灭弧罩、空气开关是否有完好；6 配电箱的前后门是否齐全、是否好用；7 接线端子部位是否用螺栓把紧。
船只照明1 照明电源是否从安全隔离变压器输出，禁止从380V电源箱接拉220V照明；2 照明线路是否存在漏电和老化情况；3 狭小舱室禁止使用220V网灯，网灯禁止随意扯动和作为手拉灯使用；4 网灯必须离可燃物500mm距离；5 易燃易爆场所禁止使用非防爆照明灯具。
检查：电焊机（）台，合格（）台，存在隐患（）台；焊钳/手把线（）个，合格（）个，存在隐患（）个；配电箱（）台，合格（）台，存在隐患（）台；照明灯具/线路（）个，合格（）个，存在隐患（）个。
备注：本表适用于船舶电气和分段/总组建造区域的安全检查，（1）各责任单位对负责的设备进行检查，区域安全主管对单船每周至少检查一次，检查形成书面材料存档；（2）工程部主管或施工员、安全员每周对单船进行一次检查，检查形成书面材料存档。
切割设备及操作专项安全检查表（ZHA-3）船舶/区域位置：检查时间：年月日检查人：安全主管：区域安全主管\工程队安全员\监护员：序号检查内容结果整改措施及责任人1 氧气瓶（集合器）外表涂漆颜色为天蓝色，字体黑\白色；2 乙炔气瓶、丙烷（集合器）外表涂漆颜色是红色，字体白色；3 乙炔瓶严禁卧倒在地上使用；4 气瓶不得靠近热源、电源，离明火点10米外，夏季气瓶不得放日下曝晒，当超过40℃必须采取遮蔽措施和降温措施；5 氧气瓶不能与其它易燃易爆气瓶紧靠在一起使用，一般保持5米以上距离；6 氧气胶管为兰色或黑色，丙烷\天燃气胶管为红色，不得混用或替用；7 氧、丙烷胶管的连接处除用规定的接头连接外，还要用铁丝对两头进行捆绑桥连；胶管10米内不得超过3个接头；8 氧、丙烷胶管最短不少于10米，每天使用前必须要检查有无破损和泄漏；9 切割炬（割刀）使用前必须进行检查，割具上的阀轮是否完备齐全，有无泄漏；10 集合器快速接口是否有泄漏；快速插头处是否捆绑扎牢；11 集合器配置位置远离坑洞和船舶密闭舱室；12 从事切割作业人员是否取得特种作业操作证。
电气设备日常HSE检查表
电气设备日常HSE检查表
电气设备的安全性非常重要，日常HSE检查是确保它们正常运行和预防潜在事故的必要方式。
以下是电气设备日常HSE检查表，应定期执行：
一、检查电源插头及插座
- [ ] 插头和插座表面无明显破损、变形、烧黑、锈蚀等现象。
- [ ] 接地线连接牢固。
二、检查电气线路及插座
- [ ] 电源线路齐全完整，与用电设备的电流和电压相符。
- [ ] 电源线路正常接地，无松动、短路等现象。
- [ ] 插座表面无明显破损、变形、烧黑、锈蚀等现象。
- [ ] 插座上的保险丝正常，符合用电设备的电流和电压要求。
三、检查用电设备
- [ ] 用电设备的工作电压和额定电压匹配。
- [ ] 用电设备无明显破损、变形、松动等现象。
- [ ] 用电设备没有电气故障。
- [ ] 用电设备有可靠的接地装置。
四、检查仪表及电线连接
- [ ] 仪表表盘指示正常，清晰可辨。
- [ ] 仪表的电线连接良好，无松动、断线等现象。
以上HSE检查表应在特定的时间间隔内执行，以确保电气设备的安全性和正常运行。
卸船机电气定检标准
Y：年
M：月
W：周
D：日
S：班
备注
箱体
有关部门定期 年检 触头拉毛后可 以用砂纸打磨、 不允许刮削
损深度达原尺寸 50%时应更新
NL 定 检 标 准
装置名称：电气柜
序 号 点检周期 部位 项目 内容 司 机 点检 员 1M 热继电 器 3M 1Y 1M 漏斗站电 气柜 电气房电 气柜 行车 电 气柜 司机室电 气柜 千式变 压器 时间继 电器 1M O O 运 转 设备状态 停 止 O O O O O O 分 解 目 视 O O O 手 触 听 音 嗅 味
1M
O
O
1M
O
1M
O
元件（插件 板） 无移位、 无松动
6
NL 定 检 标 准
装置名称：电气柜
序 号 点检周期 部位 项目 内容 司 机 点检 员 1M 1M 1M 漏斗站 电气柜 电气房 电气柜 行车 电气柜 司机室 电气柜 自动开关 1Y 6M 运 转 O O O O O O 6M 1M 1M 1M 接触器 继电器 1M 6M 1M 6M O O O O O O O O O O O O O O O O O 设备状态 停 止 分 解 目 视 O O 手 触 听 音 点检方法 嗅 味 打 诊 量 测 其 它 点检标准 箱体无变形、箱门开闭灵活，无 积尘、油污 1．外形无损伤、积尘、变色 2．手动操作正确、可靠、灵活 3．脱扣机构工作可靠 4 ．触头无严重磨损，拉毛、磨 损至 50%时应更新 5．灭弧栅、罩无变形损伤 6．接线无松动 1．外形无损伤、积尘、变色 2．动作正确、可靠、灵活 3．铁芯无严重“鸣鸣”声 4．灭弧栅、罩无变形、损伤 5．接线无松动 6 ．触头无严重磨损、拉毛，磨
Y：年
电气设备(专业)安全检查表-范本模板
4
防护用品
1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作。
2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其他安全防护用品。
3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压试验合格。
查现场防护用品管理
综合评价与
隐患整改验证情况
查现场及记录
3
电气设备
1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象.
2、电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告。各种电器设备是否完好。
3、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况。
4、临时设备、临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项。
查作业票证管理
2
变、配电室管理
1、控制室、配电室等建筑物。密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求。
2、各类保护装置的完整性、可靠性检查,包括罗继电保护装置的校验、整定记录、避雷针的保护范围,接地装置是否符合要求。
3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全。
4、配电柜防护是否符合安全要求。
5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。
检查内容
见检查项目
检查计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
电气作业
1、认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；认真执行工作票制度，定期检修、定期试验、定期清理
2、落实好检修规程、安全作业规程，做好检修记录，运行记录、事故记录、设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。
电气设备(专业）安全检查表
检查时间
检查人
检查目的
船舶安全隐患大排查大整治专项检查表(电工部分)
船舶安全隐患大排查大整治专项检查表(电工部分)船名检查日期检查人签名轮机长签名检查情况序号检查项目责任人状态特别提示11)应急消防泵电机绝缘正常;2)应急消防泵所在处所主照明及应急照明完好;3)应急消防泵所在处所污水高位报警正常电工2主消防泵、备用消防泵电机绝缘正常电工3 1.救生（助）艇筏舷外应急照明（24V）有效，周向上下转动灵活；2.救生（助）艇内电瓶维护良好，常规充放电;3.吊艇装置电控箱、遥控按钮盒水密良好；起升与回转限位开关动作准确；起升电机联锁开关动作准确（手柄插入时电机不能运转）电工分别用两组电瓶启动救生（助）艇艇机4机舱速闭阀箱气压低报警正常电工5航行灯控制箱失电报警、灯丝断裂报警功能正常；主电源(AC220V主配电板)/应急电源二路电源供电正常，航行灯底座无严重锈蚀现象电工主电源失电或应急电源失电需在航行灯控制板上报警（主电或备电缺失）,试验方法:将主配电板上220V开关切断,主电源失电指示灯应点亮且报警6应急切断6.11)机舱外风机、油泵遥控切断装置标识清楚;2)实际测试时能有效切断机舱内主配电板上所有标有红色标志的油泵、风机空气开关电工切断按钮设在机舱出口(左、右)及驾控台内7油水分离器排油电磁阀动作可靠(排油电磁阀选择开关打至“手动”位置);15PPM报警控制箱面板上报警测试按钮打至”测试”位置时,15PPM报警,延时几秒后排舷外电磁阀关闭,回舱电磁阀打开电工无测试按钮船舶,可用强光手电或黑布插入15ppm报警装置检测孔内8各种报警装置动作时要求声光报警正常8.1舵机各种报警(过载\油位低\失电\断相)在舵机房\驾驶台及机舱集控室显示正常驾控台操舵仪供电:24V(来自低压助航分电箱)/220V(来自助航分电箱)/NO1及NO2舵机启动箱,切掉220V助航分电箱开关,应在驾控台发出控制失电报警电工过载\油位低\失电现场测试8.21)主机报警(油压低\水温高\高压油管漏油\曲轴箱油雾浓度)报警正常;2)滑油温度高报警正常;3)滑油压力过低主机停车测试正常。
电气安全日常检查表
如有，需要记录具体电流值
是否存在电线接头过多情况
[是/否]
如有，需要以照片或文字记录具体接头情况
参数设置是否符合安电气安全日常检查表，请根据实际情况进行检查，并填写相应的结果和备注。如发现异常情况，请立即采取相应措施或上报维修部门处理。日常检查的目的是为了保障工作场所的电气安全，及时发现并解决潜在的安全隐患，确保员工的生命和财产安全。谢谢合作！
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电气安全日常检查表
检查日期: [填写日期]
检查人员: [填写姓名]
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检查项目
检查结果
备注
电源线是否完好无损
[是/否]
插座是否稳定固定
[是/否]
插座是否有松动或者破损
[是/否]
线路是否有老化或损坏
[是/否]
开关是否灵活可靠
[是/否]
拖线板是否过载或损坏
[是/否]
电器设备是否工作正常
[是/否]
电器设备是否有漏电现象
卸船机点检标准表单
6 7 8 9
10 起升、开闭减速器 本体 应急液压 11 本体 系统 轴承座 12 浮动轴组 万向联轴节
13 14 15 16
起升、开闭、 制动盘组 小车制动器 起升开闭轴承座 轴承座 压板螺丝 小车轨道 小车轨道 主小车系统
螺栓紧固 螺栓紧固 松动 接头 螺栓紧固 螺栓固定 油位 动作 破损 松动 变形 松动拆损 磨损 渗漏 焊缝 变形裂纹 变形 焊缝 磨损
目视 目视 调整 目测 目视 目视、测定 目视 目视 听音 目视 目视 目视 听音 目视 目视、测定 目视、测定 目视 目视 目视、测定 目视、测定 目视、测定 目视、测定 目视、测定 目视、测定 测定 目视、测定 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视
主小车轮 滑轮 17 钢丝绳张紧油泵 油箱 导向轮 18 电缆导向架 连接螺栓 19 卷盘架 20 驾驶室减速 器 起升、开闭 21 卷筒 22 主小车系统 23 主小车系统 本体 螺栓 开式齿轮 箱体 卷筒 车体 主小车轮
4
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
点检时需要 运行人员配 合，时间约 一期 设备运行4 小时以上
6
万向联轴节 阻尼器 本体 起升、开闭减速器 本体 本体 本体
设备运行4 小时以上
7
起升、开闭 卷筒
本体 轴承 本体
声音 发热 声音 发热 制动效果 声音 本体 异音 发热 渗漏 渗漏 异音 渗漏 渗漏 渗漏 渗漏 噪音 油温 渗漏 渗漏 功能 尼龙套 轴承 螺栓固定 功能 尼龙套 异音 磨损 轴承 异音 磨损 渗漏
1M 1M 1M 1M 1M 1M 1M 3M 3M 3M 3M 3M 3M 3M 3M 3M 3M 3M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y
电气检修作业安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
管理制度
工作票制度
防护用品、专用工具的定期检验、检查制度
电气检修作业工作程序标准
专人安全监制度
2
安全措施
停电操作必须做到明确停电线路和设备,明确变压器运行方式,明确设备操作顺序等,否则不得进网作业
用电压等级合适的验电器,在已知电压等级相当,且有电的线路上进行试验,确认验电器良好后,严格遵守相应电压等级的验电操作要求,在检修设备进出线两侧分别进行验电
检修现场情况十分复杂的,在检修作业前,应巡视一下周围,看有无可能出现外来侵害,如果存在外来侵害,应在检修前做女孩子安全防护
检修作业中不做与检修作业无关的事,不谈论与检修作业无关的话题,特别是进行紧急抢修作业时更应如此
检修过程中,若需要用火时,要检查一下动火现场有无
禁火标志,有无可燃气体或燃油类物质。当确认没有火灾隐患时,方能动火。如果用火时间长,温度高,范围大,还应预先准备好灭火器具,以防不测
在进行变配电区域的接地及网路带电作业时,接装的临时接地装置,必须符合与变配电设施参数相应形式和电阻允许值,以保证一旦发生意外,操作者能在等电位状态下工作
无论是带电或有可能带电的作业,都必须按有关设备电压等级使用必要的防护用品
每次检修作业都必须指定专职监护人员,实行严格监护,对每次操作都要确认无误后方可继续进行下一步操作
当验明被检线路或设备已断电后,应随即将待修线路或设备的供电出、入口全部短路接地。装设接地线要注意防止“四个伤害”,即:防止感生电压的伤害;防止断器残余电荷的伤害;防止旁路电源的伤害;防止回送电源的伤害。装设接地线必须做到“四个小可”,即顺序不可颠倒;安全措施不可省略;线视不可减小;地点不可变更
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检查情况
大梁机构
机房
机房大风机检查情况及状态 机房行车检查情况及状态 机房操作站检查情况及状态 机房照明检查情况及状态 室内温度、湿度检查情况
变压器室
变压器运行情况检查 室内开关照明完整良好，室内应清洁 CMS电脑检查情况及状态
PLC柜
程序强制点情况描述 模块检查情况及状态 继电器、接触器检查情况及状态 高压开关柜检查情况及状态 低压开关柜检查情况及状态 驱动柜进线柜检查情况及状态 驱动柜接触器柜检查情况及状态 驱动柜滤波柜检查情况及状态
各限位开关无异常、损坏，动作灵活可靠
安全钩检查情况及状态 空调、电话、室内开关照明完整良好，室内应清洁
司机室
机内电话、对讲机和空调完好无损 电气柜内电气设备检查情况 主驾驶室内应保持清洁、整齐
部位
检查内容 大梁所有限位检查情况及密封状态 小车涨紧液压站检查情况及状态 大梁交点、后大梁接线箱检查及状态 前后大梁投光灯检查情况及状态 起升、开闭、小车、俯仰电机检查及状态 起升、开闭、小车、俯仰制动器检查及状态 起升、开闭、小车、俯仰凸轮限位、编码器驱动柜逆变柜检查情况及状态 面板显示状态 风机检查情况及状态 器件接线端子检查情况 震动给料器变频器检查情况
空调、电话、室内开关照明完整良好，室内应清洁
控制箱完好，各开关、按钮、指示灯良好，选择开关在司机室位置
模块工作正常，接线端子牢固 俯仰机构 俯仰梯形架限位及风速仪表检查情况
控制箱完好，各开关、按钮、指示灯良好，选择开关在司机室位置
模块工作正常，接线端子牢固 漏斗门电机限位检查情况及状态 接料板电机及限位检查情况 漏斗机构 振动给料器电机及电缆检查情况 振动电机及电缆检查情况 称重传感器及其电缆无损坏 干雾抑尘系统检查情况 视频监控系统检查情况 空调、电话、室内开关照明完整良好，室内应清洁
卸船机电气日常检查表
巡检时间： 卸船机编号：
部位 检查内容 电动机有无异音、异热、振动等；有无损坏，情况积料 电动机电缆接线良好，底脚螺栓无松动，外壳无损坏 冷却风扇无损坏、变形、滤网无严重积灰；风机电缆接线良好
控制箱完好，各开关、按钮、指示灯良好，选择开关在司机室位置
巡检人：
检查情况
行走机构
模块工作正常，接线端子牢固 声光报警器良好，无积料 高压电缆机构检查及状态 大车液压站工检情况 限位检查情况及密封状态