耐腐蚀泵的类型及特点
耐腐蚀潜水泵
不锈钢耐腐蚀潜水泵选用304、316材质，整体不锈钢结构。
配有切割装置，耐腐蚀性能强（PH值4～10），能切断长纤维、碎物、排污能力强，能通过较大的颗粒直径的污物、杂物，适用于污水污物输送及排放。
是特别为水中含有长纤维、杂质多、垃圾多的环境设计的，水利部件是无堵塞设计。
此种水泵是电机、轴、泵一体的，使用时，水泵需潜入水中工作。
耐腐蚀潜水泵产品特点
1.内装式不锈钢结构，整体采用304（316）优质不锈钢材质。
2.使用单（三）相电源，具有体积小，噪音低，无泄漏，使用寿命长。
3.外型美观耐用，防锈防腐蚀，安装使用方便，轴封用耐磨机械密封。
4、国标铜线电机，高效节能
5、304不锈钢敞开式叶轮，无堵塞设计，防缠绕
耐腐蚀潜水泵使用范围：
1、304的使用范围在PH值4-10之间好用，如果超过该介质，建议使用316或者316L（耐酸碱PH值2～12）,一般酸碱海水都能使用。
2、适用于医药、食品、化工、喷灌和微灌、喷泉工程行业
3、不锈钢自身有耐高温性能，加上我公司的技术，在100度一下的温度可以定做。
用途
1、废水处理厂、污水处理厂
2、大楼化粪池排水系统
3、养猪畜、牧业、农场的排泄废水排放
4、学校、医院、机关小区机能废水排放
5、食品、造纸、矿坑、纺织、皮革之工业废水排放。
防腐蚀活塞泵型号
防腐蚀活塞泵型号1. 引言活塞泵是一种常见的工业设备，用于输送各种液体介质。
然而，由于介质的不同，活塞泵在使用过程中容易受到腐蚀的影响。
为了解决这个问题，防腐蚀活塞泵应运而生。
本文将详细介绍防腐蚀活塞泵的型号及其特点。
2. 防腐蚀活塞泵的概述防腐蚀活塞泵是一种专门用于输送具有强酸、强碱、盐等化学性质的液体介质的设备。
它采用特殊材料制成，具有很高的耐腐蚀性能和稳定可靠的工作效果。
防腐蚀活塞泵广泛应用于化工、石油、制药等行业。
3. 常见型号及其特点3.1 型号A•轴向密封结构：型号A采用轴向密封结构，能有效避免液体介质外漏，并且具有较高的密封性能。
•耐腐蚀材料：型号A的泵体和活塞采用耐酸碱材料制成，能够在强酸、强碱环境下长期稳定运行。
•高效节能：型号A采用先进的泵浦设计和优化的传动系统，具有高效节能的特点，可大幅度降低能耗。
3.2 型号B•双向输送：型号B具有双向输送功能，可以实现正反向输送液体介质，提高了泵的灵活性和多功能性。
•自动控制：型号B配备了先进的自动控制系统，可以根据实际需要进行智能化控制，提高了生产效率和操作便利性。
•多种安装方式：型号B支持多种安装方式，如地面安装、悬挂安装等，适应不同场合的需求。
3.3 型号C•高压输送：型号C具有较高的工作压力范围，适用于一些需要高压输送液体介质的场合。
•高精度计量：型号C配备了精密计量系统，可以准确测量和控制液体介质的流量和压力。
•模块化设计：型号C采用模块化设计，易于维护和维修，降低了设备的故障率和维护成本。
4. 防腐蚀活塞泵的应用领域防腐蚀活塞泵在许多行业中得到了广泛的应用，以下是一些典型的应用领域：4.1 化工行业化工行业是防腐蚀活塞泵最主要的应用领域之一。
化工生产中常常需要输送具有强酸、强碱等化学性质的液体介质，防腐蚀活塞泵能够满足这些特殊要求，并且保证生产过程的安全和稳定。
4.2 石油行业石油行业也是防腐蚀活塞泵的重要用户。
石油生产过程中存在着各种具有强腐蚀性的介质，例如盐水、酸性溶液等，防腐蚀活塞泵能够有效地处理这些介质，并确保石油生产过程的顺利进行。
耐腐耐磨砂浆泵介绍
耐腐耐磨砂浆泵介绍
耐腐耐磨砂浆泵简称（UHB-ZK）,主要用于输送介质温度低于60℃，20-40%含固腐蚀性液体。
在输送含有颗粒液体寿命比氟塑料离心泵更长，由于IHF衬氟离心泵为WB2外置单端面机械密封，5%的硬性颗粒物就会顺坏机械密封面导致漏液，含固颗粒物高首先砂浆泵。
结构特点：砂浆泵由泵体、泵盖、密封圈、轴套、水封盒、泵轴、支架等主要零部件组成。
优点：能适用各种不同工况条件
1、泵体、叶轮、后盖为钢衬超高分子量聚乙烯、衬里厚度8-15mm，具有衬塑专利，二次回炉，恒温退火。
结构稳定，不易开裂、使用更久；
2、密封形式多样化，根据不同现况选着相应的密封形式（污泥：K型动力密封加冷却水）；
3、超高分子聚乙烯，耐磨性能优良同时具有耐腐蚀特性，
主要用途：化工、钛白粉、矿业、环保、化肥、石油、电力、农药、造纸等行业。
耐腐蚀泵的分类
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
耐腐蚀泵根据材质类型和用途的不同，主要分为以下几类：
不锈钢泵：不锈钢材质具有较好的耐腐蚀性能，常用于输送各种强腐蚀性液体。
根据用途的不同，不锈钢泵又可分为潜水泵、液下泵、立式泵、卧式泵等。
氟塑料泵：氟塑料具有优异的耐腐蚀性能，常用于输送各种腐蚀性介质。
氟塑料泵根据用途和结构的不同，又可分为衬氟泵和全氟泵。
衬氟泵的内部衬里为氟塑料，而外部则采用金属材质，而全氟泵则全部采用氟塑料材质。
塑料泵：塑料泵主要使用工程塑料材质，适合用于输送各种腐蚀性液体。
根据用途和结构的不同，塑料泵又可分为悬臂式塑料泵和立式塑料泵。
石墨泵：石墨材质具有良好的耐腐蚀性能，常用于输送各种强腐蚀性液体。
石墨泵根据用途和结构的不同，又可分为离心式石墨泵、柱塞式石墨泵和隔膜式石墨泵等。
此外，耐腐蚀泵还包括硬质合金泵、高硅铸铁泵、陶瓷泵等，这些泵适用于输送各种具有强腐蚀性的介质。
高温耐腐蚀泵选型技巧分享
高温耐腐蚀泵选型技巧共享高温耐腐蚀泵是具有耐腐蚀性能的泵、重要用于具有腐蚀性液体的输送。
是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。
国内市场腐蚀性液体输送使用为广泛的为不锈钢料子料子制造的耐腐蚀泵、因其料子制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维护和修理操作方便等优点。
适用于全部含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等，广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。
TCL系列泵头与电机之间使用联轴器连接，其大功率的型号为努力探求大流量的用户所爱好。
高温耐腐蚀泵的选型技巧重要涉及到泵的性能、材质、工作环境等多个方面。
以下是一些具体的选型技巧：明确工艺参数：需要了解装置的流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数，确保所选泵的型式和性能符合这些要求。
特别注意介质的温度要求，由于不同材质的耐腐蚀泵具有不同的温度范围。
对于高温介质，需要选择耐高温材质，如聚醚酮（PEEK）或聚四氟乙烯（PTFE）。
考虑介质特性：依据介质的酸碱强度，选择适合的泵材质和密封方式。
对于强酸或强碱介质，通常选择高耐蚀性的材质，如聚丙烯（PP）、聚偏二氟乙烯（PVDF）或玻璃钢等。
假如介质含有固体颗粒，对流部件要采用耐磨料子，并考虑轴封的清洁液体冲洗。
对于易燃、易爆、有毒或宝贵介质，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵。
机械性能要求：选择可靠性高、噪声低、振动小的泵，以确保其长期稳定运行。
考虑泵的维护和保养便利性，如结构简单、零部件互换性好等。
料子选择：依据介质特性和工作环境，选择具有良好耐高温性和耐腐蚀性的料子，如不锈钢、耐酸合金等。
对于腐蚀性介质，对流部件要采用耐腐蚀性料子，如氟塑料耐腐蚀泵。
泵的类型选择：依据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择泵的类型。
例如，离心泵具有结构简单、输液无脉动、流量调整简单等优点，应尽可能选用。
但在有计量要求、扬程要求特别高或介质黏度较大等情况下，可能需要选择其他类型的泵。
耐腐蚀自吸泵价格特点与厂家型号
耐腐蚀自吸泵价格特点与厂家型号
一、耐腐蚀自吸泵特点：
耐腐蚀自吸泵是研制的耐腐蚀离心泵，泵的叶轮有的采用半开式结构形式，有的则采用闭式结构形式，另外，泵与电机的联接方式又有直联系和带轴承托架式两种，所有泵的轴封均采用目前西德较先进的悬臂式技术的机械密封.
二、耐腐蚀自吸泵使用材质：
1、过流零件及连接架：1Cr18Ni9Ti
2、机械密封：静环：陶瓷（SiC）。
动环石墨浸渍呋喃树脂。
3、橡胶结构件：氟橡胶。
1Cr18Ni9Ti离心泵。
4、如输送介质或使用条件与本泵配置材料不相配时，可另议配置其它材质。
如：过流零件配316，轴封可配聚四氟乙烯。
或其它种类的动静环等。
三、耐腐蚀自吸泵主要用途：
耐腐蚀自吸泵可输送温度不高于90℃(直联式)或不高于105℃(带轴承托架式)，含或不含）有细小软颗粒或纤维质，带腐蚀性或有卫生要求的液体，耐腐蚀自吸泵还具有自吸性能，两系列泵广泛适用于食口、饮料、医药、污水处理、化工、电镀、漂染、精细化工等行业使用。
四、耐腐蚀自吸泵技术参数：
流量：0.8-31m3/h；
扬程：3-30m；
电机功率：2.2-55KW；
转速：2800r/min；
口径：φ25-φ50；
介质温度：≤100℃；
自吸高度：1-2m。
五、耐腐蚀自吸泵型号意义：例如：50SFB-18
50-进口口径（mm）
SFB -直联式耐腐蚀离心泵18-流量（m3/h）
13-扬程（m）。
耐高温耐腐蚀不锈钢潜水泵
耐高温耐腐蚀不锈钢潜水泵
1、耐高温耐腐蚀不锈钢潜水泵适用范围;
适用于抽取或提升海水，或有腐蚀的液体介质，广泛应用于石油、化工、造船、海上消防、轮船调载，也可以用来提取地下普通饮用水、矿泉水、等等
2、耐高温耐腐蚀不锈钢潜水泵环境与材质说明：
QH不锈钢潜水泵分几种材质，分别适用于不同的工作环境，如果用在海水或腐蚀性较强的介质要选择奥氏体不锈钢316、或316L、或锡青铜等材质。
如果介质腐蚀处于中等水平，那要选择奥氏体不锈钢3 04，等等材质。
3、耐高温耐腐蚀不锈钢潜水泵电泵特点：
1、电机、水泵—体，潜入水中运行，可靠。
2、对井管无特殊要求，对输水管只要能承受相应压力即可。
3、安装使用维护方便简单，占地面积小，不需建造泵房。
4、结构简单，节省原材料。
uhb耐腐蚀泵概述产品特点及主要用途
uhb耐腐蚀泵就可以了，现在有人装修房子考虑热水器的安装不能占用很大空间，也不能破坏装修的美观。
业内专家分析认为，储水式电热水器经历了单纯的价格战、以安全、节能、智能和数字化为题的技术战以及综合了技术、、等内容的多元化竞争后，消费者的关注点已经逐步转移到产品自身的适用性问题上。
在这些情况下【uhb耐腐蚀泵】产品简介： UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵属单级单吸悬臂式离心泵，过流部件采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)。
该材质是目前国际上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。
【uhb耐腐蚀泵】型号意义：【uhb耐腐蚀泵】主要性能：1）耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。
2）泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。
3）叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。
4）密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5）适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。
4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。
【uhb耐腐蚀泵】主要特点： UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。
该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。
UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵具有如下特点： 1） UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
耐腐蚀泵的分类
耐腐蚀泵：你需要知道的分类和应用场景说到耐腐蚀泵，其实涉及到许多领域，例如化工、医药、冶金等等。
不同领域对于耐腐蚀泵的要求也有所不同。
那么，这些耐腐蚀泵是如何分类的呢？
一、材质分类
1. 不锈钢泵：其耐腐蚀性能相对较差，耐酸碱性能一般，但由于价格比其他牌子的泵较低，因此得到一定市场。
2. 硬质合金泵：该泵浆件寿命相对较长，适用于抽送含硫化物、颗粒或腐蚀性介质。
3. 高耐蚀泵：也被称为非金属泵，材质包括氟塑料、陶瓷、石墨等，耐腐蚀性以及耐高温性都相对较好。
二、用途分类
1. 酸液泵：适用于输送各种强酸或强碱液体，如硫酸、盐酸、氢氟酸等。
2. 软载体泵：可用于输送低浓度腐蚀性酸碱液体。
3. 密封剂泵：适用于输送各种腐蚀性气体、惰性气体、易挥发易燃气体、强氧化剂或者高温压力大的气体，泵的动力可以是电机，也可以是气体本身的压力。
三、应用场景
1. 化工领域：在化工过程中，需要进行一些需要高温、高压的液体输送，耐腐蚀泵成为了必不可少的设备之一。
2. 医药领域：医药生产过程中，需要抽送一些酸碱液体和大量水溶性、易挥发性有机物，耐腐蚀泵就位于其中。
3. 冶金领域：在冶金加工过程中，需要液态物质长距离输送，泵抽是最理想的方式之一。
通过以上分类，我们可以了解到不同的耐腐蚀泵应用在不同的领域中，带来很大的便利和帮助。
如果您需要进行耐腐蚀泵选型，希望本文可以引导您选择适合自己所需的设备。
耐腐蚀化工泵
在工业生产领域，许多工序需要化工泵输送的酸、碱和盐等腐蚀性液体，这就需要化工泵具备一定抗腐蚀性，这样才能够降低对机身的腐蚀，延长其使用寿命。
下面就来介绍一下这一类抗腐蚀的化工泵。
顾名思义，耐腐蚀化工泵是因其具有抗腐蚀性而得名的一类化工泵，主要是用于输送工业生产中腐蚀性液体介质，是目前工业生产领域应用比较广泛的一种泵。
随着科技的进步，更多耐腐蚀性材质被开发了出来，目前耐腐蚀化工泵中应用比较多的是物美价廉的氟塑料材质。
当下市面上耐腐蚀性化工泵的种类众多，如往复泵、回转泵、离心泵、轴流泵、混流泵和漩涡泵、立式泵和卧式泵等，不同型号的泵适用于不同的工业领域。
耐腐蚀化工泵具有许多特点，具体如下：（1）耐腐蚀互化工泵多采用FRPP材质，改型密封，模压成型，具有耐强酸、抗腐蚀性，不会轻易发生起皮问题，可以适用温度FRPP-65度以下，PVDF-90度以下。
（2）为适应工业实际生产情境需求，多数耐腐蚀化工泵采用干式轴封设计，能够有效防止腐蚀性液体泄露到马达内，进而损坏培林，影响正常生产作业。
（3）耐腐蚀化工泵能够实现空转状态下作业，且不会出现机器故障。
（4）耐腐蚀化工泵也能够输送含有结晶颗粒的液体，不会出现堵塞、泄露等问题。
（5）具有耐腐蚀性的化工泵能够适合各种酸碱循环、冷却、喷洗设备、废气塔、蚀刻机、废水处理等工业领域，并在其中发挥着重要作用。
（6）当然，耐腐蚀化工泵还可以适合于无电解镍化学铜及各种特殊电镀液之循环输送立式耐酸碱泵。
这就是关于耐腐蚀不锈钢化工泵的简单介绍，关于其的知识点很多，更多详细情况可以自行了解。
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耐酸离心泵结构
耐酸离心泵结构以耐酸离心泵结构为标题，我们来探讨一下这种泵的特点和构造。
一、耐酸离心泵的特点耐酸离心泵是一种专门用于输送腐蚀性介质的泵，它具有以下特点：1. 耐腐蚀性能好：耐酸离心泵采用耐酸材料制造，能够在腐蚀性介质中长时间工作而不受损坏。
2. 高效节能：耐酸离心泵采用流体动力学设计，能够提供较高的流量和扬程，同时减少能耗，提高工作效率。
3. 结构紧凑：耐酸离心泵通常采用轴向分离式结构，使得泵的体积较小，安装方便。
4. 运行平稳：耐酸离心泵采用优化的轴承和密封装置，能够保证泵的稳定运行，减少振动和噪音。
5. 使用寿命长：耐酸离心泵的材料具有优异的耐蚀性能，能够在恶劣的工作环境下长时间使用。
二、耐酸离心泵的结构1. 泵体：耐酸离心泵的泵体通常由金属材料制成，如不锈钢、镍基合金等。
泵体具有较高的耐腐蚀性能，能够经受住腐蚀性介质的侵蚀。
2. 叶轮：耐酸离心泵的叶轮是泵的核心部件，它通常由耐酸材料制成，如聚四氟乙烯、陶瓷等。
叶轮的设计可以根据不同的工况要求进行调整，以提供最佳的流量和扬程。
3. 轴承：耐酸离心泵采用优质的轴承，能够承受较大的载荷和振动，保证泵的稳定运行。
轴承通常采用不锈钢或陶瓷材料，具有较好的耐腐蚀性能。
4. 密封装置：耐酸离心泵的密封装置通常采用机械密封或填料密封。
机械密封适用于高速运转的泵，能够有效防止泵体内的介质泄漏。
填料密封则适用于低速运转的泵，通过填充耐腐蚀的填料来实现泵体的密封。
5. 进出口法兰：耐酸离心泵的进出口法兰通常采用标准的法兰连接，以便与管道连接。
法兰的材质和尺寸需要根据具体的工况要求进行选择。
6. 电机：耐酸离心泵通常配备电机驱动，电机的功率和转速需要根据泵的流量和扬程要求进行选择。
以上是耐酸离心泵的主要结构部件，不同型号和规格的耐酸离心泵在结构上可能会有所差异，但总体上都具备以上的特点和构造。
耐酸离心泵的设计和制造需要考虑介质的腐蚀性、流量和扬程要求等因素，以保证泵的稳定运行和使用寿命。
耐腐蚀化工离心泵介绍及型号大全
耐腐蚀化工离心泵介绍及型号大全耐腐蚀化工离心泵因为具有优良的耐腐蚀性能被广泛用于化工行业，不同的使用工况有不同型号的耐腐蚀化工离心泵，材质也不一样，代表型的耐腐蚀化工有IH型、FSB型、IHF 型、FN型、AFB型等，材质主要是不锈钢材质或者是氟塑料材质。
下面对几种常见的耐腐蚀化工离心泵进行详细介绍。
耐腐蚀化工泵是一种耐腐蚀性能良好的用于输送有腐蚀性的化学类液体，该系列的化工离心泵主要有IH型、IHF型、FSB型等，输送的介质温度不能超过80度，进口压力不超过0.6Mpa。
此系列化工泵主要适应于有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业，在-85℃～150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损。
耐腐蚀化工泵型号意义IH100-80-125AIH-单级单吸化工离心泵100-泵吸入口直径为50mm380-泵出口直径为32mm125-叶轮名义直径为125mmA-叶轮外径的改变。
125FS B – 40 L125表示吸入口直径80mmFS表示过介部分为氟塑料合金B表示离心泵40表示泵设计点扬程32mL表示轴连式(带底板)IH F 80 –50 – 250 – AIH表示国际标准化工泵系列代号F表示泵过流件为氟塑料制造80表示进口直径80mm50表示出口直径50mm250表示叶轮名义上直径250mmA表示叶轮经第一次切割耐腐蚀化工泵参数范围IH型流量：6.3~400m3/h扬程：5~125mFSB型流量：1.5~125m3/h扬程：10~50mIHF型流量：5~100m3/h扬程：20~80m耐腐蚀化工泵结构特点介绍该系列化工离心泵/hgb/中IHF型与FSB型是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。
泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅)，动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。
防腐离心泵规格型号
防腐离心泵规格型号
防腐离心泵是一种特殊类型的泵，适用于在腐蚀性环境下工作。
根据不同的规格型号，它们可以被应用于各种不同的工业和工程领域，如化工、制药、食品和环保等行业。
以下是防腐离心泵的一些规格型号：
1. FSB型不锈钢耐腐蚀离心泵：该泵采用不锈钢材料制成，适用于输送腐蚀性液体。
它具有耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点，并且具有高效、低噪音、低振动等优点。
2. DSB型耐腐蚀低转速离心泵：该泵采用低转速设计，适用于输送对机械密封有较高要求的腐蚀性液体。
它具有耐腐蚀、低噪音、低振动等优点，并且具有高效、稳定、安全等特性。
3. SLB型不锈钢轻型离心泵：该泵采用不锈钢材料制成，适用于输送清洁的腐蚀性液体。
它具有体积小、重量轻、移动方便等优点，并且具有耐腐蚀、高效、低噪音等特性。
4. ZX型自吸式离心泵：该泵适用于输送含有杂质和颗粒的腐蚀性液体。
它具有自吸功能，可以在不灌水的情况下启动，并且具有耐腐蚀、高效、寿命长等优点。
5. JY型夹套保温防腐离心泵：该泵采用夹套保温设计，适用于输送高温腐蚀性液体。
它具有耐腐蚀、耐高温、节能等优点，并且具有高效、低噪音、低振动等特性。
以上是防腐离心泵的一些规格型号，每种型号都有其独特的特点
和适用范围。
在选择防腐离心泵时，需要根据实际需求和应用场景选择适合的型号和规格。
耐腐蚀泵的种类
耐腐蚀泵的种类
耐腐蚀泵是一种用于输送腐蚀性介质的泵，主要用于化工、制药、电镀、电力、纺织等行业。
根据泵的结构、工作原理和材料的不同，可以分为以下几种类型：
1. 离心泵：离心泵是一种常见的泵型，具有结构简单、维护方便、流量大、扬程高等特点。
耐腐蚀离心泵一般采用塑料、金属、陶瓷等材料制造，能够适应不同的介质和工况要求。
2. 磁力泵：磁力泵是一种无泄漏的密封泵，能够有效地保护环境和人体健康。
它采用磁力耦合传递动力，避免了传统机械密封带来的泄漏问题，适用于输送易燃易爆、有毒有害的介质。
3. 潜水泵：潜水泵是一种能够在液体中工作的泵，可以将泵体完全浸在介质中，具有占地面积小、噪音低、耗能低等优点。
耐腐蚀潜水泵一般采用不锈钢、钛合金等材料制造，能够适应各种酸碱、盐类腐蚀介质。
4. 搅拌泵：搅拌泵是一种集输送和搅拌于一体的泵，适用于需要混合、搅拌的介质。
耐腐蚀搅拌泵一般采用搅拌叶轮和泵叶轮一体化设计，有效地提高了泵的效率和性能。
以上是耐腐蚀泵的常见种类，用户选择泵型时应根据介质性质、输送要求和工艺条件等因素进行考虑和选择。
耐腐蚀柱塞泵型号参数
耐腐蚀柱塞泵型号参数摘要：一、耐腐蚀柱塞泵简介二、耐腐蚀柱塞泵型号及参数1.类型2.公称排量3.变量形式4.压力级5.结构代号三、耐腐蚀柱塞泵选型要点1.确定最大工作压力和流量2.选择合适的功率3.考虑介质特性四、结论正文：耐腐蚀柱塞泵是一种特殊类型的柱塞泵，其主要特点是具有良好的耐腐蚀性能，能够在各种腐蚀性介质中稳定工作。
这种泵广泛应用于化工、石油、制药等行业，输送各种腐蚀性介质，如酸、碱、盐、溶剂等。
耐腐蚀柱塞泵的型号及参数主要包括以下几个方面：1.类型：耐腐蚀柱塞泵主要有轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种类型，用户可以根据实际需求选择合适的类型。
2.公称排量：公称排量是指泵每转一圈所输送的介质体积，单位为毫升/转。
不同型号的泵排量不同，用户应根据实际需求选择合适的排量。
3.变量形式：耐腐蚀柱塞泵的变量形式包括机动伺服变量、压力补偿变量、电动变量、手动变量等多种，用户可以根据实际需求和操作条件选择合适的变量形式。
4.压力级：耐腐蚀柱塞泵的压力级表示泵能承受的最大工作压力，用户应根据实际需求选择合适的压力级，并留有一定的压力储备。
5.结构代号：结构代号表示泵的结构特点和设计改进，如a、b、c 等，用户可以根据实际需求选择合适的结构代号。
在选择耐腐蚀柱塞泵时，用户需要考虑以下几个要点：1.确定最大工作压力和流量：用户应根据实际需求，首先确定泵的最大工作压力和流量，并留有一定的压力储备。
2.选择合适的功率：用户应根据实际需求和操作条件，选择合适的泵的功率，以保证泵能稳定工作。
3.考虑介质特性：用户应根据介质的特性和腐蚀性，选择合适的泵材料和密封件，以保证泵具有良好的耐腐蚀性能。
耐腐蚀液下泵型号及结构特点
耐腐蚀液下泵型号及结构特点一、耐腐蚀液下泵产品概述：耐腐蚀液下泵是使用了作为泵内衬里的一种液下泵，46全称是聚全氟乙丙烯树脂。
具有优良的耐热性和耐寒性，可长期在-20℃～200℃范围内使用。
低摩擦性和自润滑性非常好，还具有优良的电绝缘性和优异的化学稳定性，可耐各种强酸、强碱和强氧化剂的腐蚀。
有“塑料王” 之称。
由于具有这些优异特性，所以特别适合做耐腐蚀性强的泵内材料。
而液下泵正是基于传统液下泵的设计优点，并结合的优异特性。
使得这款泵在防渗漏、防溢出非常出色，同时更加节能环保。
二、耐腐蚀液下泵产品用途：本产品广泛运用于输送酸碱、有机溶剂、强氧化剂等腐蚀性介质。
适用温度：-20℃～100℃。
广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。
特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。
三、耐腐蚀液下泵产品安装：本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，(如内装单端面平衡和非平衡型，双端面平衡型及非平平衡型，外装式机械密封等。
)根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同。
下面仅提几点一般应注意的事项。
1、由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。
停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
3、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。
5、安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。
6、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。
耐腐蚀水泵概述及型号定义
耐腐蚀水泵概述及型号定义上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、FB、AFB型耐腐蚀化工泵产品概述：FB、AFB型化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵，本公司汲取90年代各类泵的特点，采用先进水力模型，新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封，具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。
本化工泵适用输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。
被输送介质温度为-40℃～105℃，采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。
广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门，也可供工矿企业及城市供水、排水之用无堵塞排污泵。
本司化工泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
二、FB、AFB型耐腐蚀化工泵起动：1、准备必要的搬手与工具。
2、检查轴承体油标油位是否正常。
3、检查泵的旋转方向是否正确，严禁反转，转向错可使叶轮螺母松脱，使腐蚀介质进入轴颈产生腐蚀，导致泵无法正常工作，也可能使叶轮螺母甩出造成不幸事故。
4、在泵安装位置低于液面（倒灌情况）时，泵在起动前，要打开进口管路上的闸阀，使液体充满泵内。
如果安装位置高于液面（真空情况）时，泵在起动前要灌泵和排气，使泵内和吸入管路内充满液体，排净泵内空气。
SFBX直联式不锈钢耐腐蚀化工泵特点及用途
SFBX直联式不锈钢耐腐蚀化工泵特点及用途
特点：
1.耐腐蚀性强：该泵采用不锈钢材料制作，具有优异的耐腐蚀性能，在化工领域中能够有效抵抗酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀。
2.结构紧凑：该泵的结构紧凑，体积小，占地面积少，便于安装和维修。
3.运行可靠：该泵采用直联式传动结构，泵体和电机直接联接，消除了中间连接轴和联轴器对泵的影响，使得泵的运行更加平稳可靠。
4.节能高效：该泵的叶轮设计合理，具有高效能的特点，能够提高泵的输送效率，降低泵的能耗。
5.适用范围广：该泵适用于输送清洁或微污染的介质，如化工工艺中的酸、碱、盐等化学腐蚀性液体。
用途：
1.化工行业：该泵适用于各种化工工艺中的酸、碱、盐等化学介质的输送，如硫酸、氢氟酸、盐酸、氢氧化钠等。
2.石油行业：该泵适用于石油制品的输送、炼油过程中的酸、碱、盐等化学介质的输送，如汽油、柴油等。
3.制药行业：该泵适用于制药工艺中的各种溶剂、溶液的输送，如生化废水、药剂等。
4.食品行业：该泵适用于食品加工过程中液体的输送，如酒精、果汁等。
5.电力行业：该泵适用于电力工程中液体的输送，如循环水、除氧水等。
总之，SFBX直联式不锈钢耐腐蚀化工泵以其高效、可靠、耐腐蚀的特点，在化工、石油、制药、食品、电力等行业中有着广泛的应用。
在液体输送过程中，能够有效处理和运输各种腐蚀性介质，满足不同行业对液体输送的需求。
耐腐蚀泵工作原理介绍及功能特点
耐腐蚀泵使用保养介绍及功能特点耐腐蚀泵是化工泵按用途分类的一个特殊品种。
耐腐蚀泵在化工泵行业应用较多，比如用于输送强酸强碱高温的液体或者固体化学物品等。
由于耐腐蚀化工泵的作用对象非常特殊，因而了解耐腐蚀泵使用保养以及耐腐蚀泵功能特点是很有必要的。
那么耐腐蚀泵使用保养到底是怎样呢? 耐腐蚀泵有哪些特点呢?下面江苏惠尔泵业有限公司为您讲解耐腐蚀泵使用保养介绍及功能特点。
耐腐蚀泵介绍耐腐蚀泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。
是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。
目前国内市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为氟塑料和不锈钢材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维修操作方便等优点。
耐酸碱自吸泵适用于所有含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等，广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。
耐酸碱自吸泵头与电机之间使用联轴器连接，其大功率的型号为追求大流量的用户所喜爱。
耐腐蚀泵使用保养1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。
用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。
2、向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。
3、拧下泵体的引水螺塞，灌引水。
4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。
5、开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得最大的节能效果。
7、水泵的运转过程中，轴承升温不超过环境温度35度，最高温度不超过80度。
8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。
9、泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
10、泵在工作的第一个月内，经100小时更换润滑油。
以后每隔500小时，换油一次。
11、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。
12、泵在寒冬季节使用时，停车后，须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净，防止冻裂。
国宝耐腐蚀立式泵——耐腐蚀立式泵特点及应用领域
腐蚀不锈钢的话要将螺丝换成塑料或钛材质的)
废气塔
线路板蚀刻
KD泵的规格及流量
KDS不锈钢耐腐蚀立式泵用途及特点
及泵浦之使用寿命。 此款产品主要是用在涂装上，耐强碱
KDS泵的规格及曲线图
感谢收看！
国宝耐腐蚀立式泵
感谢下 载
1、采用不锈钢316或304精密铸造成型，无砂孔问题，叶轮效率
高。 2、适合各种酸碱液、循环使用，耐高温。 3、无轴封设计，绝不因空转而损坏，设计有防止酸气进入轴承之
密封圈及溢流道沟。 4、叶轮经动力平衡校正，低噪音，振动率低。 5、泵浦体积小，适合槽内槽外设计使用。 6、干式液封：可确保防止马达及轴承被化学气体浸蚀，延长马达
线路板水平线
连续电续现场
K腐蚀立式泵的用途及特点
最少空气混合、较大扬程、可空转 1.泵浦本体采用FRPP、CFRPP及PVDF材质，具有耐高温耐腐蚀之特性。 2.干式液封：主要封酸气，防止进入电机，腐蚀电机 3. 此款产品如用于高腐蚀性药液及环境下，建议另选钛金属螺丝，马达
国宝耐腐蚀立式泵
昆山国宝
KP/KPT耐腐蚀立式泵的用途及特点
耐腐蚀耐高温特性 1.泵浦本体所采用FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材质， 2.具有耐高温、耐腐蚀之特性。 3.锁牙式出入口设计，无螺丝，适用于槽内使用。 4.泵浦可无水空转使用，绝不会损坏。
KP泵/KPT泵主要用在连续镀上和线路板蚀刻上
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适用于在,85℃--+200℃温 设计合理、结构紧凑、性能可靠、 广泛适用于化工、石 FSB防爆 度条件下输送物理性类似 使用维修方便、节约能源，具有特 油、制药、农药、油 氟塑料耐 于水的介质:酸、氧化剂及 强的耐腐蚀性,并具有机械强度高、漆、冶炼、造纸、电 腐蚀泵 腐蚀性介质(禁输快速硬质 不老化、无毒素分解等优点 镀、食品等行业 结晶体介质) 适合于在－20度到100度温 广泛适用于化工、石 度的条件下长期输送浓度 油、制药、农药、油 的任意介质：酸、氧化剂 漆、冶炼、造纸、电 及腐蚀性介质（禁输快速 镀、食品等行业 硬质结晶体介质）
采用外混式自吸结构，操作方便， FZB氟塑 安全省事，具有特强的耐腐蚀性， 料自吸泵 机械强度高，不老化，无毒素分解 | 等优点
耐腐蚀泵型 号
特点
适用范围
选用时注意事项
采用聚偏二氟乙烯（PVDF）、增 强聚丙烯(RPP)一次注塑成型。机 械强度高，耐腐蚀性能强，自吸 泵结构上有独具一格的科学性， FPZ系列耐腐 只需在第一次开机前灌注引液， 蚀泵 以后不必重复灌注引液，在吸送 介质时，液体可时断时续，机械 密封不需另加冷却水冷却，操作 简便、安全无泄漏，是取代液下 泵的最佳产品 立式结构，泵体、叶轮部分浸没 在液体里，故占用较小面积，轴 封无泄漏现象，因而适用于输送 FYS型耐腐蚀 介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液 液下泵 体。泵的转向应按泵所指方向启 动。不能反转运行，启动时泵体 必须淹没在液体中
适用于石油，化工，制 药，冶炼，食品，影视 洗印，水处理等行业， 是环保的理想产品
பைடு நூலகம்
适用于-40℃～+120℃ （PVDF）和-40℃～ +80℃(RPP)的各种腐蚀性介 质的输送
可输送酸、碱、盐、油 品、饮料等介质,广泛 用于化工、石油化工、 精细化工、染料化工、 仪表、轻工、冶金、纺 织、环保、水处理、医 药、食品等部门
液下深度：Ｌ＝250-2500mm ；流量：Ｑ＝1.5M3/H400m3/h；扬程：Ｈ＝6m50m；转速：n＝1450r2900r/min；使用温度：5℃－－-105℃
耐腐蚀泵
性能稳定可靠、密封性能好,造型 广泛应用于化工、石 FB型不锈 适用于不含有固体颗粒介 美观,使用检修方便等优点，对提 油、冶金、轻工、合 钢耐腐蚀 质,介质温度为O℃～120℃, 高产品质量、减少跑、冒、滴、漏， 成纤维、环保、食品、 泵 进口压力不大于2kg/cm2 防止污染,发挥很大的作用 医药等部门