耐腐蚀化工泵使用条件及型号
GBF耐腐蚀离心泵型号及参数大全
GBF耐腐蚀离心泵概述：聚全氟乙丙烯(F46)具有非常优良的耐蚀和耐热性能,除熔金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵搞所有化学介质(包括浓硝酸和王水)。
我单位选用该材料生产的GBF耐腐蚀离心泵。
配和国内优秀水力模型和采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。
GBF型衬氟管道离心泵具有特强的耐腐蚀性能，可替代316L不锈钢、钛合金等贵金属，而且高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
GBF耐腐蚀离心泵适用于-85℃～+200℃温度的条件下，长期输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其它腐蚀性液体。
广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食品制药和合成纤维等部门。
GBF耐腐蚀离心泵特点：1、GBF型衬氟管道离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、GBF型衬氟管道离心泵叶轮直接安在电机轴承配置合理，轴向尺寸短，结构紧凑。
泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
3、GBF型衬氟管道离心泵轴封采用普通型和耐颗粒型的机械密封或机械密封组合，耐磨耐腐，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、GBF型衬氟管道离心泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
销售部电话：０２１－６１５５７６７６／６１５５７６７８ ４００－６６５６－８８７ 图文传真：０２１－５６７７７１５３网 址：ｗｗｗ．ｓｑｍａｄｅ．ｃｏｍ 电子邮箱：ｓａｌｅｓ＠ｓｑｍａｄｅ．ｃｏｍGBF耐腐蚀离心泵性能参数表：型 号流 量扬 程转 速功率m3/h m r/min KWGBF25-12542029000.75/1.1 GBF25-125A 3.62029000.55/0.75 GBF25-1604322900 1.5/2.2 GBF25-160A 3.7322900 1.1/1.5 GBF40-125 6.3202900 1.1/1.5 GBF40-125A 5.61629000.75/1.1 GBF40-160 6.3322900 2.2/3 GBF40-160A 5.9282900 2.2 GBF40-200 6.35029004/5.5 GBF40-200A 5.94429004 GBF50-12512.5202900 1.5/2.2 GBF50-125A11162900 1.1/1.5 GBF50-16012.53229003/4 GBF50-160A11.7282900 2.2/3 GBF50-20012.5502900 5.5/7.5 GBF50-200A11.74429004/5.5 GBF65-125252029003/4 GBF65-125A22.3162900 2.2/3 GBF65-160253229004/5.5 GBF65-160A23.42829004/5.5 GBF65-200255029007.5/11 GBF65-200A23.54429007.5/11 GBF80-12550202900 5.5/7.5 GBF耐腐蚀离心泵型号：GBF80-125A451629004/5.5 GBF80-160503229007.5/11 GBF80-160A46.72829007.5/11 GBF80-2005050290015/18.5 GBF80-200A4744290011/15 GBF100-12510020290011/15 GBF100-125A891629007.5/11 GBF100-16010032290015/18.5 GBF100-160A93.528290011/15 GBF100-20010050290022/30 GBF100-200A93.544290018.5/22 GBF125-12516020290015/18.5 GBF125-125A14316290011/15 GBF125-16016032290022/30 GBF125-160A150********.5/22 GBF150-12516020290015/18.5 GBF150-125A150********/15 GBF150-16016032290022/30 GBF150-160A150********.5/22衬氟管道泵安装说明：1、安装前应检查机组坚固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
化工离心泵条件及参数
化工离心泵条件及参数一、化工离心泵的概述：化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。
二、化工离心泵的性能范围（按设计点）：流量Q：6.3～400m³/h扬程H：5～125m泵的最高工作设计压力为1.6MPa化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。
耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、化工离心泵的性能范围：流量Q：6.3～400m3/h扬程H：5～132m转速n：2900、1450r/min配带功率：0.55～110KW进口直径：50～200mm最高工作压力：1.6Mpa系列泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
泵的结构：泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
泵的结构特点：化工泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。
悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。
为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。
只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。
这是国际上通用的一种结构形式。
泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
不锈钢耐腐蚀离心泵型号及参数
不锈钢耐腐蚀离心泵型号及参数不锈钢耐腐蚀离心泵是一种经过特殊处理的泵，其材料为不锈钢，具有极强的耐腐蚀性能。
由于不锈钢耐腐蚀离心泵在化工、石油、冶金等行业中广泛使用，不同型号的不锈钢耐腐蚀离心泵具有不同的参数和性能。
以下是几种常见的不锈钢耐腐蚀离心泵型号及其参数。
一、不锈钢耐腐蚀离心泵型号：ISG1.流量范围：1.5-1200m³/h2.扬程范围：15-155m3.功率范围：0.37-160kW4.功率频率：50Hz/60Hz5. 进口直径：15-500mm6. 出口直径：15-500mm7.温度范围：-20℃-105℃8.泵体材料：不锈钢二、不锈钢耐腐蚀离心泵型号：IH1.流量范围：3.6-400m³/h2.扬程范围：5-125m3.功率范围：0.55-160kW4.功率频率：50Hz/60Hz6. 出口直径：25-150mm7.温度范围：-20℃-105℃8.泵体材料：不锈钢三、不锈钢耐腐蚀离心泵型号：AS1.流量范围：4.5-1500m³/h2.扬程范围：5-70m3.功率范围：0.37-315kW4.功率频率：50Hz/60Hz5. 进口直径：40-400mm6. 出口直径：32-300mm7.温度范围：-20℃-105℃8.泵体材料：不锈钢四、不锈钢耐腐蚀离心泵型号：CQB1.流量范围：0.6-100m³/h2.扬程范围：8-30m3.功率范围：0.18-11kW4.功率频率：50Hz/60Hz5. 进口直径：20-50mm7.温度范围：-20℃-105℃8.泵体材料：不锈钢以上是四种常见的不锈钢耐腐蚀离心泵型号及其参数，这些型号的不锈钢耐腐蚀离心泵具有不同的流量范围、扬程范围、功率范围、进口出口直径以及适用温度范围等特点，可以根据具体使用场景的需要选择合适的型号和参数。
水泵型号及技术参数大全
油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
允许进口压力0.6MPa。
YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1.该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。
管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2.该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。
ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
耐腐蚀磁力泵规格参数及型号代表意义
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
磁力泵在型号上是有很多的，许多用户对于这些不是特别的了解，经常在选型时摸不着头脑，所以了解磁力泵的规格型号及参数是很有必要的，这可以在很大程度上帮助用户对于泵的选型。
鉴于磁力泵的型号种类之多，不同的厂家生产的泵也有所不同，上海沈泉磁力泵厂家便以CQB-F型耐腐蚀磁力泵来为大家讲解。
耐腐蚀磁力泵的型号说明：
CQB-F耐腐蚀磁力泵：该泵在过流部分上采用的是G具耐腐蚀性能的“氟塑料合金”，让该泵在耐腐蚀性能上十分的出色，可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而不会受到任何的损害。
并且该泵的外壳使用的是金属材料，在承受管道的重量以及抵受机械性冲击上也是非常不错的。
该泵由于拥有以上的特点常被广泛用于石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。
使用度：-20℃至100℃。
若用户想要了解详细的产品信息可点击CQB-F氟塑料磁力离心泵进行了解。
另外此泵可选流量范围：1.8-100(m3/h)，扬程范围：8-32(m)，功率范围：0.12-18.5(KW)，口径范围：15-100/15-80(mm)。
综上所述，在了解耐腐蚀磁力泵的规格参数及型号代表意义后，用户可将所需要的流量、扬程、介质及工作环境等告诉厂家，这样厂家可根据所提供的要求来为用户量身选择出适合的泵了。
耐腐蚀化工离心泵介绍及型号大全
耐腐蚀化工离心泵介绍及型号大全耐腐蚀化工离心泵因为具有优良的耐腐蚀性能被广泛用于化工行业，不同的使用工况有不同型号的耐腐蚀化工离心泵，材质也不一样，代表型的耐腐蚀化工有IH型、FSB型、IHF 型、FN型、AFB型等，材质主要是不锈钢材质或者是氟塑料材质。
下面对几种常见的耐腐蚀化工离心泵进行详细介绍。
耐腐蚀化工泵是一种耐腐蚀性能良好的用于输送有腐蚀性的化学类液体，该系列的化工离心泵主要有IH型、IHF型、FSB型等，输送的介质温度不能超过80度，进口压力不超过0.6Mpa。
此系列化工泵主要适应于有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业，在-85℃～150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损。
耐腐蚀化工泵型号意义IH100-80-125AIH-单级单吸化工离心泵100-泵吸入口直径为50mm380-泵出口直径为32mm125-叶轮名义直径为125mmA-叶轮外径的改变。
125FS B – 40 L125表示吸入口直径80mmFS表示过介部分为氟塑料合金B表示离心泵40表示泵设计点扬程32mL表示轴连式(带底板)IH F 80 –50 – 250 – AIH表示国际标准化工泵系列代号F表示泵过流件为氟塑料制造80表示进口直径80mm50表示出口直径50mm250表示叶轮名义上直径250mmA表示叶轮经第一次切割耐腐蚀化工泵参数范围IH型流量：6.3~400m3/h扬程：5~125mFSB型流量：1.5~125m3/h扬程：10~50mIHF型流量：5~100m3/h扬程：20~80m耐腐蚀化工泵结构特点介绍该系列化工离心泵/hgb/中IHF型与FSB型是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。
泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅)，动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。
化工泵参数及型号定义
化工泵参数及型号定义上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、IHF系列氟塑料合金化工泵产品特点：IHF为单级单吸式氟塑料合金化工泵，该泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。
体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，进出口均采用铸钢体加固。
该化工泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点，广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是最耐腐蚀设备之一。
本司化工泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的二、IHF系列氟塑料合金化工泵产品用途：广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。
本泵可输送任何浓度的硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用，是目前最先进的耐腐蚀装备之一。
三、IHF系列氟塑料合金化工泵技术参数：流量：6.3～400m3/h；转速：2900、1450r/min；功率：0.55～110KW；进口直径：50～200mm；最高工作压力：1.6Mpa。
化工离心泵型号参数
化工离心泵型号参数化工离心泵是化工设备中常用的一种泵类，广泛应用于石油、化工、医药、冶金等领域。
根据不同的工作条件和介质特点，化工离心泵分为多种型号，每种型号都有不同的参数。
下面是对一些常见的化工离心泵型号参数的描述。
1.型号：IS型离心泵IS型离心泵是一种常用的单级单吸离心泵，适用于输送水、海水和物理性质类似于水的液体。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达1100m3/h；-扬程：最大扬程可达150m；-轴功率：最大轴功率可达160kW；-允许介质温度范围：-20℃至+80℃。
2.型号：IH型离心泵IH型离心泵是一种化工泵，适用于输送化学品等有腐蚀性的介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达125m；-轴功率：最大轴功率可达90kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。
3.型号：GBH型离心泵GBH型离心泵是一种多级立式离心泵，适用于输送高温介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达1000m；-轴功率：最大轴功率可达630kW；-允许介质温度范围：-20℃至+300℃。
4.型号：CCW型耐腐蚀离心泵CCW型耐腐蚀离心泵是一种特殊设计的化工离心泵，适用于输送强腐蚀性介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达100m；-轴功率：最大轴功率可达360kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。
5.型号：CP型化工离心泵CP型化工离心泵是一种通用型离心泵，适用于输送化学介质。
-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达110m；-轴功率：最大轴功率可达800kW；-允许介质温度范围：-45℃至+280℃。
需要注意的是，以上只是一些常见化工离心泵型号的参数示例，具体型号参数还需根据实际使用需求进行选择。
另外，不同厂家的化工离心泵型号参数可能存在差异，所以在购买时需要详细了解厂家提供的技术资料和参数表。
常用化工泵如何选型
常用化工泵如何选型石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的地位，化工流程泵作为石化装置中关键配套设备也越来越受到人们的关注。
由于化工介质的特性错综复杂，加之对安全、环境保护和设备能耗的要求不断提高，作为化工生产厂家，我们应如何对化工泵进行选型？应重点注意哪些方面？如此等等显得尤为重要。
现结合多数化工公司相关产品特点以对常用化工泵的选型做一点简要评述，希望能有益于广大客户正确选择合适的设备。
一、耐腐蚀问题长期以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发事故。
据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。
通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。
下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：1.硫酸：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。
氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料，我公司于1985年引进的专利技术，最早用其开发并生产耐腐蚀化工泵，经中科院实验证明，目前尚未发现在适用温度范围内有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。
公司适用产品有：CQB氟塑料磁力泵、IMD衬氟磁力泵、IHF衬氟离心泵、FSB氟合金离心泵等。
2.盐酸：决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
防腐离心泵规格型号
防腐离心泵规格型号
防腐离心泵是一种特殊类型的泵，适用于在腐蚀性环境下工作。
根据不同的规格型号，它们可以被应用于各种不同的工业和工程领域，如化工、制药、食品和环保等行业。
以下是防腐离心泵的一些规格型号：
1. FSB型不锈钢耐腐蚀离心泵：该泵采用不锈钢材料制成，适用于输送腐蚀性液体。
它具有耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点，并且具有高效、低噪音、低振动等优点。
2. DSB型耐腐蚀低转速离心泵：该泵采用低转速设计，适用于输送对机械密封有较高要求的腐蚀性液体。
它具有耐腐蚀、低噪音、低振动等优点，并且具有高效、稳定、安全等特性。
3. SLB型不锈钢轻型离心泵：该泵采用不锈钢材料制成，适用于输送清洁的腐蚀性液体。
它具有体积小、重量轻、移动方便等优点，并且具有耐腐蚀、高效、低噪音等特性。
4. ZX型自吸式离心泵：该泵适用于输送含有杂质和颗粒的腐蚀性液体。
它具有自吸功能，可以在不灌水的情况下启动，并且具有耐腐蚀、高效、寿命长等优点。
5. JY型夹套保温防腐离心泵：该泵采用夹套保温设计，适用于输送高温腐蚀性液体。
它具有耐腐蚀、耐高温、节能等优点，并且具有高效、低噪音、低振动等特性。
以上是防腐离心泵的一些规格型号，每种型号都有其独特的特点
和适用范围。
在选择防腐离心泵时，需要根据实际需求和应用场景选择适合的型号和规格。
防腐离心泵规格型号
防腐离心泵规格型号【实用版】目录1.防腐离心泵概述2.防腐离心泵的规格3.防腐离心泵的型号4.选择防腐离心泵的注意事项正文防腐离心泵是一种广泛应用于化工、石油、制药等领域的输送腐蚀性介质的泵。
它能够将腐蚀性介质输送到各个工艺流程中，保证了生产的正常进行。
下面我们来详细了解一下防腐离心泵的规格型号及其选择注意事项。
一、防腐离心泵概述防腐离心泵是一种防腐蚀性能较好的离心泵，其主要特点是采用防腐材料制造，具有良好的耐腐蚀性能。
此外，防腐离心泵结构简单、运行稳定、维护方便，因此在工业生产中得到了广泛应用。
二、防腐离心泵的规格防腐离心泵的规格主要包括流量、扬程、功率、效率、轴功率等参数。
这些参数决定了防腐离心泵的输送能力和工作性能，因此在选择防腐离心泵时需要根据实际工艺需求来确定合适的规格。
1.流量：流量是指防腐离心泵在单位时间内输送的介质体积。
流量的选择需要考虑生产工艺的实际需求，以保证泵能够满足生产过程中对介质输送的需求。
2.扬程：扬程是指防腐离心泵在单位重力加速度下能将介质提升的垂直高度。
扬程的选择需要考虑输送介质的管道阻力以及输送高度等因素，以保证泵能够顺利地将介质输送到目的地。
3.功率和效率：功率是指防腐离心泵在单位时间内所消耗的能量。
效率是指泵将输入的能量转化为有效能量的比例。
在选择防腐离心泵时，需要权衡功率和效率，以达到最佳的节能效果。
4.轴功率：轴功率是指驱动防腐离心泵所需的动力。
选择轴功率时，需要考虑驱动设备的能力以及安全系数，以保证泵的正常运行。
三、防腐离心泵的型号防腐离心泵的型号主要包括泵的类型、规格和用途等信息。
例如，常见的防腐离心泵型号有 FYH 氟合金离心泵、FYJ 不锈钢离心泵等。
在选择防腐离心泵型号时，需要根据输送介质的特性、工艺条件以及使用场合等因素来确定。
四、选择防腐离心泵的注意事项1.根据输送介质的特性选择合适的防腐材料，以提高泵的耐腐蚀性能。
2.选择合适的规格，以满足生产工艺对介质输送的需求。
化工泵的选型原则
化工泵的选型原则化工泵是化工设备中的重要组成部分，在化工生产中起着不可或缺的作用。
化工泵的选型是确保化工生产正常运行的关键环节之一、下面，将从几个方面介绍化工泵的选型原则。
首先，需要考虑的是化工泵的工作条件。
化工生产过程中，泵所处的环境条件多种多样，如温度、压力、介质等。
因此，在选型时需要根据实际工况来选择适应的泵型。
例如，在高温环境下，需要选择耐高温泵；在高压力条件下，需要选择耐压泵。
其次，需要考虑的是泵的流量和扬程。
流量是指单位时间内通过泵的液体体积，扬程是指液体从进口到出口的高度差。
根据实际需要，需选择能够满足工艺流程要求的流量和扬程范围内的泵型。
通常，在选型时需要提供流量、扬程等参数给泵厂家，由其根据实际情况推荐合适的泵型。
此外，还需考虑化工泵的材质选择。
根据泵与介质的接触情况，需选择适合的泵材质。
常见的泵材料有不锈钢、钛合金、橡胶等。
对不同的介质，需选择对其耐腐蚀性能好的泵材质，以确保泵在化工过程中的稳定运行。
另外，还需考虑化工泵的可靠性和运行维护成本。
可靠性是指泵在长期运行中的稳定性和可持续性。
选用具有良好的可靠性的泵能够减少故障发生频率，提高设备的使用寿命。
运行维护成本是指泵在运行过程中的维护费用和易损件更换成本等。
选用易于维护和更换的泵能够降低设备的运行成本。
最后，还有一点需要注意的是选择有经验的泵厂家。
泵厂家的技术实力和服务质量对于选型的成功也起着关键作用。
选择有信誉和口碑的泵厂家能够提供专业的选型建议和完善的售后服务，对于化工生产的顺利进行非常重要。
综上所述，化工泵的选型原则有：考虑工作条件、流量和扬程需求、泵材质选择、可靠性和运行维护成本以及选择有经验的泵厂家。
只有综合考虑以上因素，才能选择到适合的化工泵，确保化工生产的安全和正常进行。
DF6-25×6耐腐蚀卧式多级离心泵.化工泵,不锈钢多级泵,多级离心泵,多级泵
DF6-25×6耐腐蚀卧式多级离心泵概述：DF6-25×6耐腐蚀卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H：150米，流量Q：6m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T：80℃+80℃。
DF6-25×6耐腐蚀卧式多级离心泵产品结构说明DF6-25×6耐腐蚀卧式多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
DF6-25×6耐腐蚀卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。
化工泵选型手册
化工泵选型手册一、泵的种类与特性化工泵是一种广泛应用于化工领域的泵类设备，其特性和种类与普通泵有所不同。
化工泵的主要特点包括耐腐蚀、耐高温、高强度、高密封性和良好的流体输送性能等。
根据不同的输送介质和工况条件，化工泵的种类和特性也有所不同。
以下是一些常见的化工泵种类及其特点：1. 离心泵：利用离心力的原理进行输送，适用于各种流体介质，如液体、气体和固体颗粒等。
具有高效率、高流量、低维护等特点。
2. 往复泵：利用活塞往复运动进行输送，适用于高粘度、高压力的流体介质。
具有高压力、低流量、低维护等特点。
3. 旋转泵：利用旋转叶片的原理进行输送，适用于各种流体介质，如液体、气体和固体颗粒等。
具有高效率、低维护等特点。
4. 隔膜泵：利用隔膜将流体介质与外部环境隔离，适用于高腐蚀性、高毒性、高粘度的流体介质。
具有高密封性、耐腐蚀等特点。
二、化工泵的材质选择化工泵的材质选择对于其使用寿命和性能至关重要。
以下是一些常见的化工泵材质及其特点：1. 不锈钢（304/316/316L）：具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于大多数化工介质。
2. 钛合金：具有极好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于强腐蚀性介质。
3. 镍基合金（Inconel/Hastelloy）：具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于强腐蚀性介质和高压力环境。
4. 聚四氟乙烯（PTFE）：具有极好的耐腐蚀性和化学稳定性，适用于大多数化工介质。
5. 橡胶（EPDM/FPM）：具有较好的耐腐蚀性和密封性能，适用于大多数化工介质。
三、化工泵的规格与参数化工泵的规格与参数是选择合适型号的重要依据。
以下是一些常见的化工泵规格与参数：1. 流量（Q）：表示单位时间内泵送流体的体积量。
2. 扬程（H）：表示泵送流体所需的总能量，通常以米为单位表示。
3. 转速（n）：表示泵轴的旋转速度，通常以转/分为单位表示。
4. 功率（P）：表示泵轴所需的总能量，通常以千瓦为单位表示。
不锈钢耐腐蚀泵型号及参数
不锈钢耐腐蚀泵型号及参数
不锈钢耐腐蚀泵是一种专用的工业泵，其用途广泛，适用于化工、石油、医药、食品等领域的输送腐蚀性介质。
不锈钢耐腐蚀泵的型号和参数主要根据其应用领域和工作条件来确定，以下是一些常见的不锈钢耐腐蚀泵型号及其参数。
1.型号:IHF型不锈钢化工泵
参数:
-流量范围:1.5-400m3/h
-扬程范围:5-125m
-工作压力:≤1.6MPa
-温度范围:-20℃-105℃
-设计标准:GB/T5656-1994
2.型号:FSB型不锈钢磁力泵
参数:
-流量范围:0.5-200m3/h
-扬程范围:5-80m
-工作压力:≤1.6MPa
-温度范围:-20℃-120℃
-设计标准:GB/T7556-1995
3.型号:CQB系列不锈钢磁力驱动泵参数:
-流量范围:0.5-200m3/h
-扬程范围:5-80m
-工作压力:≤1.6MPa
-温度范围:-20℃-120℃
-设计标准:GB/T5656-1994
4.型号:ZMD型高温不锈钢磁力泵参数:
-流量范围:1.5-400m3/h
-扬程范围:5-125m
-工作压力:≤1.6MPa
-温度范围:-20℃-250℃
-设计标准:GB/T7556-1995
5.型号:FSBZ型不锈钢自吸泵
参数:
-流量范围:0.5-200m3/h
-扬程范围:5-80m
-工作压力:≤1.6MPa
-温度范围:-20℃-120℃-设计标准:GB/T5656-1994。
耐腐蚀柱塞泵型号参数
耐腐蚀柱塞泵型号参数摘要：一、耐腐蚀柱塞泵简介二、耐腐蚀柱塞泵型号及参数1.类型2.公称排量3.变量形式4.压力级5.结构代号三、耐腐蚀柱塞泵选型要点1.确定最大工作压力和流量2.选择合适的功率3.考虑介质特性四、结论正文：耐腐蚀柱塞泵是一种特殊类型的柱塞泵，其主要特点是具有良好的耐腐蚀性能，能够在各种腐蚀性介质中稳定工作。
这种泵广泛应用于化工、石油、制药等行业，输送各种腐蚀性介质，如酸、碱、盐、溶剂等。
耐腐蚀柱塞泵的型号及参数主要包括以下几个方面：1.类型：耐腐蚀柱塞泵主要有轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种类型，用户可以根据实际需求选择合适的类型。
2.公称排量：公称排量是指泵每转一圈所输送的介质体积，单位为毫升/转。
不同型号的泵排量不同，用户应根据实际需求选择合适的排量。
3.变量形式：耐腐蚀柱塞泵的变量形式包括机动伺服变量、压力补偿变量、电动变量、手动变量等多种，用户可以根据实际需求和操作条件选择合适的变量形式。
4.压力级：耐腐蚀柱塞泵的压力级表示泵能承受的最大工作压力，用户应根据实际需求选择合适的压力级，并留有一定的压力储备。
5.结构代号：结构代号表示泵的结构特点和设计改进，如a、b、c 等，用户可以根据实际需求选择合适的结构代号。
在选择耐腐蚀柱塞泵时，用户需要考虑以下几个要点：1.确定最大工作压力和流量：用户应根据实际需求，首先确定泵的最大工作压力和流量，并留有一定的压力储备。
2.选择合适的功率：用户应根据实际需求和操作条件，选择合适的泵的功率，以保证泵能稳定工作。
3.考虑介质特性：用户应根据介质的特性和腐蚀性，选择合适的泵材料和密封件，以保证泵具有良好的耐腐蚀性能。
化工泵选型参考
化工泵选型如何选择最合适的泵，一直是化工人比较关心的问题。
不同的场合，不同的介质，不同的材料...选择合适的化工泵似乎不是那么容易。
一、化工泵选型原则要选泵，首先就要了解并掌握化工泵选型的原则才行。
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、常见场合下的化工泵选用：（1）、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
（2）、有计量要求时，选用计量泵。
（3）、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
（4）、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
（5）、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）（6）、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
（7）、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）专用泵膜泵。
二、化工泵选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑。
1. 流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
IH型化工离心泵工作条件及参数
IH型化工离心泵工作条件及参数一、IH型化工离心泵的概述：IH型化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。
二、IH型化工离心泵的性能范围（按设计点）：流量Q：6.3～400m³/h扬程H：5～125m泵的最高工作设计压力为1.6MPaIH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。
耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、IH型化工离心泵的性能范围：流量Q：6.3～400m3/h扬程H：5～132m转速n：2900、1450r/min配带功率：0.55～110KW进口直径：50～200mm最高工作压力：1.6MpaIH型系列泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
泵的结构：IH型泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
泵的结构特点：化工泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。
悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。
为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。
只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。
这是国际上通用的一种结构形式。
泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
泵的型号规格说明
FSB型氟塑料合金泵由泵体,叶轮,合盖,密封件,支架,泵轴,边轴器,吊紧螺栓,螺母,底板组成。
1、泵体：左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合成金制成。
2、合盖右边一侧内埋一只不锈钢（1Cr18Ni9Ti）模压塑料合金而成。
3、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为优质钢精加工后外包塑料合成金模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分为塑料合金。
4、机械密封：采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术，由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
型号意义性能参数规格型号流量m3/h 扬程 m 入口 mm 出口mm配用功率kw转速r/min气蚀余量m效率 %25FSB-10L 1.5 10 25 20 1.5 2900 4.5 29 25FSB-18L 3.6 18 25 20 1.5 2900 4.5 27 40FSB-15L 5 15 40 32 1.5 2900 4.5 51 40FSB-20L 10 20 40 32 3 2900 4 47 40FSB-30L 10 30 40 32 3 2900 4 55 40FSB-40L 10 40 40 32 5.5 2900 4.5 35 40FSB-50L 10 50 40 32 7.5 2900 4.5 33 50FSB-20L 20 20 50 40 3 2900 3 55 50FSB-25L 15 25 50 40 4 2900 4 64.5 50FSB-30L 15 30 50 40 4 2900 4 70产品名称：IH型化工离心泵•产品简介•性能参数IH型化工离心泵产品概述IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。
化工耐腐蚀自吸泵的适用及使用中问题的解决及工作原理
化工耐腐蚀自吸泵的适用及使用中问题的解决及工作原理化工耐腐蚀自吸泵的适用及使用中问题的解决接受不锈钢泵体，一般电机和防爆电机两类，电压分为220V和380V两种，用户可依据本身的要求配置电压，耐腐蚀性能强，可用于强酸强碱化工原材料，体积小，重量轻，便利应用。
不锈钢耐腐蚀离心泵，两面三刀系列泵的叶轮有的接受半开式结构形式，有的则接受闭式结构形式，另外，泵与电机的联接方式又有直和带轴承托架式两种，全部泵的轴封均接受目前西德较先进的悬臂式技术的机械密封，由于集优良结构、性能、造形于一身，兼过流零部件及连接架接受优质不锈钢材料制造，所以，两系列产品具有耐腐蚀性能牢靠，使用、维护便利、结构紧凑、能耗低、密封性能好等一系列优点。
化工耐腐蚀自吸泵适用范围：1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。
3、装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
4、化工耐腐蚀自吸泵可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送带滤机进行压滤的较为理想配套泵种。
化工耐腐蚀自吸泵吸不上水的原因及解决方法:1.体内未加储液或储液不足：加足2.吸入管路漏气:：除去管路漏气现象3.电压过低：调整电压4.化工耐腐蚀自吸泵吸程过高或吸入管路太长：降低吸程或缩短管路5.机械密封泄漏过大：修理或更换6.化工耐腐蚀自吸泵泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞：检查清理掉堵塞物7.叶轮损坏或者磨损：更换新叶轮8.出口管路安装不正确弯头太多：管道成N字型的管道太多建议在最高点安装自动排气阀。
9.三相电机接线接反：互换其中两相。
10.化工自吸泵回流孔遭堵塞导致汽水无法分别：检查清理掉。
11.有些用户在水泵启动前未灌充分够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
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耐腐蚀化工泵使用条件及型号
一、耐腐蚀化工泵产品概述：
化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵，汲取90年代各类泵的特点，采用先进水力模型，新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封，具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。
本化工泵适用输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。
被输送介质温度为-40℃～105℃，采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。
广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门，也可供工矿企业及城市供水、排水之用无堵塞排污泵。
二、耐腐蚀化工泵起动：
1、准备必要的搬手与工具。
2、检查轴承体油标油位是否正常。
3、检查泵的旋转方向是否正确，严禁反转，转向错可使叶轮螺母松脱，使腐蚀介质进入轴颈产生腐蚀，导致泵无法正常工作，也可能使叶轮螺母甩出造成不幸事故。
4、在泵安装位置低于液面（倒灌情况）时，泵在起动前，要打开进口管路上的闸阀，使液体充满泵内。
如果安装位置高于液面（真空情况）时，泵在起动前要灌泵和排气，使泵内和吸入管路内充满液体，排净泵内空气。
5、起动电机后，缓缓打开排出口闸阀，使泵工作正常后，再将阀门开至需要的程度。
停止：
1、关闭压力管路闸阀。
2、停止电机。
3、关闭吸入管路闸阀。
4、在环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内存液。
5、如果泵处于长期停止使用时，应泵内腐蚀性介质放净，并用清水冲洗干净，清理后，要妥善保管。
运转：
1、应经常检查泵和电机的温升情况，主要是轴承温升情况，要求轴承温度不超过73ºC。
2、运转过程中，如发现不正常声音和其它故障时应立即
3、注意密封装置加油杯，应保持储油，并及时补充、保证润滑。
三、耐腐蚀化工泵型号定义：。