新代系统21MA基本操作
FANUC 21MB系统编程与操作
开环控制
控 制 介 质
数 控 装 置
指 令 脉 冲
伺服电机 驱 动 装 置 工作台
齿轮箱
（2）闭环控制（Closed Loop Control）是将位置检 测装置安装于机床运动部件上，加工中将测量到的 实际位置值反馈。另外通过与伺服电机刚性连接的 测速元件，随时实测驱动电动机的转速，得到速度 反馈信号，并与速度指令信号相比较，其比较的差 值对伺服电动机的转速随时进行校正，直至实现移 动部件工作台的最终精确定位。
闭环控制
位置检测装置
位移指令 位 移 反 馈 速 度 反 馈
工作台
测速元器件
（3）半闭环控制（Semi-Closed Loop Control） 是将位置检测装置安装于驱动电动机轴端或安 装于传动丝杠端部，间接地测量移动部件（工 作台）的实际位置或位移。
五 主要数控机床介绍
1 数控车床：机床主体包括主轴、溜板、刀架等。数控系 统包括电显示器（CRT）、控制面板、强电控制系统。 2 数控铣床：适于加工三维复杂曲面。 3 加工中心：即具有自动刀具交换装置，并能进行多种工 序加工的数控机床。 4 数控钻床：主要完成钻孔、功丝功能，同时也可以完成 简单的铣削功能，刀库可以存放多种刀具。
G43,G44,G49,H…刀具长度正补偿，刀具 长度负补偿，取消刀具长度补偿，刀具补 偿号
在程序中，每把刀必须添加刀具长度补偿，
这样，系统才会知道每把刀的实际长度。 例如： N10 T1 G43 H1 M6
T…,M6刀具号和换刀
T…调用刀具,M6 换刀命令。
在程序中，每把刀必须添加刀具长度补偿，这样，
G00、G01、G02、G03为同组模态代码。
FANUC 21MB 程序命名规则
新代系统21ma主轴定位角度参数
新代系统21ma主轴定位角度参数新代系统21ma主轴定位角度参数是机械加工领域中十分重要的一个参数，其对加工精度和效率都有着直接的影响。
首先，我们需要了解21ma主轴的基本概念。
21ma主轴是一种高速旋转的机械装置，用于机床上的金属切削加工，其转速通常在8000-30000rpm左右。
而主轴定位角度参数则是指控制主轴位置的一个重要参数，它决定了主轴在加工过程中的位置和角度。
在机械加工领域中，精度和效率都是十分重要的。
在高精度的加工过程中，主轴定位角度参数的稳定性直接影响着零件的加工精度。
如果主轴定位角度参数不稳定，就会导致零件加工出现偏差，影响加工质量。
此外，主轴定位角度参数的稳定性还影响着加工速度。
如果主轴定位角度参数不稳定，就会导致机床无法达到理想的速度，影响加工效率。
我们可以采取以下几种措施来保证21ma主轴定位角度参数的稳定性：1. 优选主轴配件：在选择21ma主轴的配件时，应确保每个零件都是优质材料，并且经过严格的质量控制程序。
优质的零件能够确保主轴的旋转平稳，从而保证主轴定位角度参数的稳定性。
2. 常规维护：定期检查21ma主轴的配件，包括轴承、滚珠和轴套等，保证它们的润滑和清洁。
这能够延长主轴的使用寿命，并保证其转速和定位角度参数的稳定性。
3. 系统校准：定期进行系统校准，确保系统能够准确读取主轴定位角度参数，并保证主轴在加工过程中始终处于准确的位置和角度。
总的来说，21ma主轴定位角度参数是机械加工领域中一个极其重要的参数。
通过优选主轴配件、常规维护和系统校准等措施，我们能够有效保障主轴定位角度参数的稳定性，从而提高机床加工的精度和效率。
syntec21mae操作说明书
syntec21mae操作说明书参数修改：第一页面按显示屏下最右或左边按键，出现“参数设定”按键，找到要改的参数，需要输入密码时，输入参数密码“520”。
2. 软限位检查：按机床行程检查机床软限位是否有效，确定机床软限位有效后，方可进行回零或其他操作。
#2401 #2403 #2405---机床正限位，#2402.#2404.#2406---机床负限位。
3. 机床原点：软限位检查确定无误后，方可进行回零操作。
在选择“回零”模式，按各轴正向按键，机床回零（确定机床倍率开关不为0）。
机床原点的设定：图片代系统SYNTEC：将机床停到原点位置，在“回零”模式下，“串列参数”--“绝对设定”---“设定原点”--”确定”4. 刀库调整；调试换刀之前，必须重新确定刀库换刀点和主轴定位位置是否正确。
（为了安全，先断开控制刀库电机断路器）换刀参数: #2803 Z轴第二参考点和#3409 换刀Z轴安全高度，主轴定位---将主轴驱动器“U1-02”的数据输入到“A4-20”里。
排刀：将刀库转到“1号”刀杯，拍下“急停”，在“回零”模式下，同时按住“刀盘正转”和“刀盘反转”按键，此时，系统会显示“刀号复归完成”。
调试刀库需要移动Z轴时，将参数#3418改为1，可以手轮移动Z轴。
注意：刀库调试完成后，必须将参数#3418改为“0”。
5. 四轴调整；M10 四轴夹紧，M11 四轴松开。
按键控制：AUX3按键 B+为四轴正按键 B-为四轴负按键。
6. 机床刚性：“串列参数”-- “Pn-100”位置环增益和“Pn-102”速度环增益。
注意: 修改位置环增益和速度环增益时，三轴必须修改成一样的参数值，否者会影响机床精度。
7. 机床反向间隙：参数#1241-#12608. 气压和润滑油：参数#3417=0时为正常状态。
#3417=1 屏蔽气压报警，#3417=2屏蔽润滑油报警，#3417=3 同时屏蔽气压和润滑油报警。
广州数控设备 GSK21MA 加工中心数控系统 (V1.3) 编程手册
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VI
GSK21MA 加工中心数控系统 编程手册
1.9 小数点编程 ..................................................................................................... 12 1.10 程序框架的定义 ............................................................................................ 13
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III
GSK21MA 加工中心数控系统 编程手册
终身服务
在您购买 GSK21MA 数控系统的同时，您将填写一张 GSK21MA 数控系 统用户登记卡。从此时起，您就成为众多广州数控系统用户大家庭中的一员。 广州数控设备有限公司凭借此卡，向您提供终身技术支持及软、硬件升级服 务。
电话热线服务
在 GSK21MA 数控系统的使用过程中，不论您何时何地遇到问题，您都 可以拨打技术支持电话，广州数控设备有限公司将给您以满意的答复。
目录
产品简介
功能介绍.......................................................................................................................... 1 驱动器 ....................................................................................................................... 1 存储容量.................................................................................................................... 1 电机........................................................................................................................... 1 程序功能.................................................................................................................... 1 数控功能.................................................................................................................... 1 编程........................................................................................................................... 2 仿真.............................................................................................错误！未定义书签。 操作模式......................................................................................错误！未定义书签。 刀具.............................................................................................错误！未定义书签。 通讯........................................................................................................................... 2 操作........................................................................................................................... 2 补偿........................................................................................................................... 2 PLC 区 ...................................................................................................................... 2 安全........................................................................................................................... 2
机床加工新代系统操作流程
机床加工新代系统操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 开机与系统启动打开机床总电源开关。
等待系统初始化完成，进入操作界面。
新代系统21MA斗笠式雕铣机操作维护手册说明书
目录一、新代SK4/SK6操作面板按键功能说明 (1)1.1SK4/SK6操作面板外观图 (1)1.2操作面板按键说明 (2)二、Ｍ码说明 (10)三、FTP联网方法 (11)3.1控制器端IP地址设置方法 (11)3.2电脑端IP地址设置方法 (11)四、外扩参数档说明 (14)五、系统PLC警报 (16)5.1PLC报警内容 (16)5.2PLC提示内容 (16)六、安川7伺服驱动器警报说明及处理对策 (19)一、新代SK4/SK6操作面板按键功能说明1.1SK4/SK6操作面板外观图SK4M面板SK6M面板1.2操作面板按键说明二、Ｍ码说明三、FTP联网方法3.1控制器端IP地址设置方法（1）控制器退回到主画面——（2）F5维护——（3）F2网络设置——（4）输入IP地址和子网路掩码，并直接指定IP设置完成后——（6）F1存储变更。
控制器端IP地址设置完成。
3.2电脑端IP地址设置方法（1）找到网上邻居后点击右键，找到属性后点击打开。
（2）打开属性后找到本地连接，点击右键，找到属性打开。
（3）打开本地连接属性后，你会看到Internet协议，双击打开。
（4）如图设定相应的IP地址（IP地址的最后一位一定不同于系统的最后一位）在电脑上的网页地址栏中或“我的电脑”地址栏输入“ftp：//192.168.1.21”（与控制器设置的IP地址一样）然后按回车，这时会跳出一对话框（由于设定时无法匿名登录），不必理会，只要按确定即可，然后在左上角点击“文件---登录”，如下所示：跳出对话框“登录身份”，你只要输入用户名“admin”和密码即可，最后在点登录时把“保存登录”打上勾，下次再登录时就直接可以登录了。
具体如下图所示：至此，使用FTP连网已经说明完毕。
可以进行传输程式。
四、外扩参数档说明五、系统PLC警报5.1PLC报警内容<!--=========================R44Alarm=========================--> <Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=65"Content="(R44.0)对刀仪过行程警报"/> <Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=66"Content="(R44.1)主轴变频器警报"/> <Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=67"Content="(R44.2)润滑油不足"/><Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=68"Content="(R44.3)润滑油打油压力不足" /><Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=69"Content="(R44.4)风压不足"/><Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=70"Content="(R44.5)主轴油冷机警报"/> <Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=71"Content="(R44.6)紧急停止"/><Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=72"Content="(R44.7)切削液马达超载"/> <Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=73"Content="(R44.8)刀库马达过载警报"/> <!--=======================R45Alarm=======================--> <Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=81"Content="(R45.0)主轴松刀失败"/><Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=82"Content="(R45.1)主轴夹刀失败"/><Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=83"Content="(R45.2)刀库门打开失败"/> <Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=84"Content="(R45.3)刀库门关闭失败"/> <Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=85"Content="(R45.4)刀库推出失败"/><Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=86"Content="(R45.5)刀库退回失败"/><Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=87"Content="(R45.6)主轴零号刀，请压下急停并按下T键3秒解除警报"/><Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=88"Content="(R45.7)数刀信号异常"/><Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=89"Content="(R45.8)还刀时刀位有刀，暂停换刀"<!--=======================R46Alarm=======================--> <Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=97"Content="(R46.0)X轴原点信号异常"/> <Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=98"Content="(R46.1)Y轴原点信号异常"/> <Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=99"Content="(R46.2)Z轴原点信号异常"/> <Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=100"Content="(R46.3)四轴原点信号异常"/> <Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=101"Content="(R46.4)X轴栅格量异常"/> <Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=102"Content="(R46.5)Y轴栅格量异常"/> <Message ID="AlarmMsg::MLC::ID=103"Content="(R46.6)Z轴栅格量异常"/>5.2PLC提示内容<!--=======================R590Hint=======================--><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=1"Content="(R590.1)加工完成！"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=2"Content="(R590.2)加工中勿手动操作主轴！！"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=3"Content="(R590.3)非MDI或自动模式不能启动加工！！"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=4"Content="(R590.4)加工中或主轴运行中勿松刀操作！！"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=5"Content="(R590.5)回原点报警未解除禁止快速移动！！"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=6"Content="(R590.6)系统报警请勿启动加工！"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=7"Content="(R590.7)轴向超程请按解除键(AUX5)解除"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=8"Content="(R590.8)轴向超程系统自动切换至手轮模式"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=9"Content="(R590.9)请取下主轴刀具后解除警报提示"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=10"Content="(R590.10)执行零号刀功能，请确认主轴无刀提示"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=11"Content="(R590.11)主轴运行时禁止主轴松刀提示"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=12"Content="(R590.12)主轴松刀时禁止启动加工提示"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=13"Content="(R590.13)主轴松刀时禁止运行主轴提示"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=14"Content="(R590.14)加工中禁止手动松刀提示"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=15"Content="(R590.15)Z轴低于安全高度，禁止刀库动作提示"/><!--=======================R591Hint=======================--><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=32"Content="(R591.0)刀库门未打开刀库不可动作提示"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=33"Content="(R591.1)刀库推出时禁止刀库门关闭提示"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=34"Content="(R591.2)刀库门打开或刀库推出时禁止启动加工"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=35"Content="(R591.3)刀库推出时禁止启动加工提示"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=36"Content="(R591.4)PLC提示"/> <Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=37"Content="(R591.5)刀号复位中，请保持3秒"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=38"Content="(R591.6)刀库复位成功" /><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=39"Content="(R591.7)刀库推出禁止启动主轴"/><Message ID="AlarmMsg::MLCHint::ID=40"Content="(R591.8)刀库门开禁止启动主轴"/>六、安川7伺服驱动器警报说明及处理对策。
最新新代系统面板按键说明
最新新代系统面板按键说明最新新代系统面板按键说明，让你的电脑变得更加智能！
大家好，今天我要给大家介绍一下最新新代系统面板按键说明。
这个界面非常简单易懂，就算是电脑小白也能轻松上手。
接下来，我将会分成三个部分来为大家详细介绍这个界面的各项功能。
我们来看看第一个部分：文件管理。
在这个部分，你可以看到很多文件夹和文件。
如果你想要打开某个文件夹，只需要点击文件夹上的图标即可。
如果你想要新建一个文件夹，只需要点击右上角的“新建”按钮，然后输入文件夹名称即可。
如果你想要删除一个文件夹或者文件，只需要选中它们，然后点击右键选择“删除”即可。
接下来，我们来看看第二个部分：应用程序。
在这个部分，你可以看到所有已经安装的应用程序。
如果你想要打开某个应用程序，只需要点击它的图标即可。
如果你想要卸载一个应用程序，只需要点击右键选择“卸载”即可。
另外，在这个部分还有一个“启动”按钮，你可以在这里设置开机自动启动的应用程序。
我们来看看第三个部分：系统设置。
在这个部分，你可以看到很多关于系统的设置选项。
比如说，你可以更改屏幕分辨率、调整音量大小、更改日期和时间等等。
如果你想要更改这些设置，只需要点击相应的选项即可。
另外，在这个部分还有一个“更新和安全”按钮，你可以在这里下载最新的系统更新和安全补丁。
最新新代系统面板按键说明非常简单易懂，就算是电脑小白也能轻松上手。
希望我的介绍能够帮助到大家！。
新代系统21MA基本操作
新代系统21MA 基本操作
1.分中（找工件位置）
偏置设定（F3）→分中功能（F5）→PX1设定（F1）、PX2设定…(注意：对刀器触碰工件那一条边就设那一条边，不分先后顺序)→找到显示器上的工件座标号码P输入，输入1，（1为G54座标为G55 坐标，依次类推）。
2.对刀（找刀具相对工件表面的机械坐标值）
首轮模式移动刀具触碰工件表面→偏置设定（F3）→刀具设定（F2）→移动光标刀对于刀长（H）补偿→按 F2（机械坐标输入）。
3.程序拷贝
程式编辑（F2）→档案管理（F8）→档案传输(F4)→档案输入（F1）→选择要拷贝的档案→拷贝。
4.加工程式的打开
程式编辑（F2）→档案管理（F8）→选择加工档案→按ENTER→载入执行加工（F1）
注意：从新打开的加工程序或程序修改后一定要按载入执行加工5.断点继续
在自定模式AUTO下→加工监控F4→找到起始单节（黄色图标），在此处输入断行行号或刀具号（建议：如果程序不是太大请从刀具号开始）→启动程序，如果找不到起始单节按 F4 就可显示出来
注意：使用此功能启动程序请用手轮模拟功能
系统按键注解
MAG.CW刀库正转
W刀库反转
AUX1一键上升
AUX2一键下降
BA.CK SPACE向前删除
DECETE向后删除
RESET复位
MPG SIM首轮模拟
OPT.STOP选择性暂停
OPT.SKIP选择性跳段
SBK单步
AUTO自动模式
MDI手动输入
MOME回机械原点
JOG寸动
IM.JOG增量寸动
MPG手轮模式
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新代数控系统操作基础
受灾慰问标准工会摘要：一、受灾慰问标准的概述1.受灾慰问标准的定义2.受灾慰问标准的重要性二、受灾慰问标准的具体内容1.慰问对象的界定2.慰问方式的规定3.慰问金额的确定三、受灾慰问标准的实施与监管1.实施流程的规范化2.监管机制的建立3.实际操作中的问题与改进四、受灾慰问标准的社会效应1.对受灾群众的关爱与帮助2.提升社会公益形象3.增强社会凝聚力正文：受灾慰问标准工会，是指在自然灾害、事故灾难、公共卫生事件等突发事件中，对受灾群众进行慰问的相关规定和实施标准。
这一标准对于确保受灾群众的基本生活、恢复生产和维护社会稳定具有重要意义。
受灾慰问标准的具体内容包括：1.慰问对象的界定：受灾慰问标准工会主要针对突发事件中的受灾群众，包括受灾地区的居民、企事业单位的员工等。
对于不同类型的受灾群众，应根据其受灾程度、生活困难程度等因素，制定不同的慰问标准。
2.慰问方式的规定：受灾慰问方式包括现金、物品、服务等多种形式。
根据受灾群众的实际需求，可以采取一种或多种慰问方式。
如：提供生活必需品、安排临时住所、提供医疗救助等。
3.慰问金额的确定：慰问金额的确定应综合考虑受灾程度、受灾群众的生活困难程度、国家财力等因素。
工会组织应在政府指导下，合理确定慰问金额，确保受灾群众得到切实有效的帮助。
受灾慰问标准的实施与监管：1.实施流程的规范化：工会组织应制定详细的受灾慰问实施流程，明确受灾慰问的申请、审核、发放等环节，确保慰问工作的有序进行。
2.监管机制的建立：政府相关部门应加强对受灾慰问标准工会的监管，确保慰问资金的合理使用和受灾群众的合法权益。
3.实际操作中的问题与改进：在受灾慰问的实施过程中，可能会出现慰问标准不统一、慰问方式不合理、慰问金额不足等问题。
针对这些问题，工会组织和政府相关部门应不断改进工作方法，提高受灾慰问工作的实效。
受灾慰问标准工会的实施，对于受灾群众来说，无疑是一份雪中送炭的关爱。
它不仅可以帮助受灾群众度过生活难关，还能提升社会公益形象，增强社会凝聚力。
新代系统键盘式操作指导
新代系统键盘式操作指导首先我们来了解一下机床的结构。
它由两大主体组成（机床身，电控柜）。
其电控柜外部由以下几小部分组成；上侧：报警器、左侧：数据线，电源线，手轮、前侧：紧急停止按扭，电源指示灯，关机按扭，开机按扭，进给倍率，主轴倍率，显示器，键盘、后侧由数个排风扇组成。
接下来我们来实机操作，打开机床电源总开关，机床前侧电源指示灯开启，按开机按扭启动控制器,, 等待数十秒进入控制系统，显示器出现警报，提示三个轴未归原点。
那么我们就先来做一下原点回归的动作。
在键盘上按下Ctrl+7 键，屏幕提示栏提示原点回归。
首先我们做一下Z轴回原点，按Z+ （按Q键），机床将自动回原点。
同样，X轴回原点X+ （按D键），丫轴回原点Y+（按W键）。
等待机床自动回原点后，屏幕显示机械座标三个轴分别都为0。
注意；在开机后最好先做回原点动作，而且要先回Z轴原点，以免造成不必要的损失。
原点回归后我们就可以来操作机床了，如移动动作：按Ctrl+4 （手动模式），提示栏提示手动进给”按X轴,Y轴,Z轴来控制机床的移动。
首先我们给大家介绍一下怎样分中，首先按ESC键，将菜单退到初级，按F1键（机台设定）再按F1（座标切换）将座标切换到相对座标”再用手轮或手动来摇动X轴当单边接触工件好以后按F4 （相对座标全部清除）此时显示器上显示三个座标值都为0,再将X轴移到另一边接触工件，测好后按F2 （座标）输入X（按X键）此时显示器上显示X轴的数据是原来数据的值，这时可利用X 轴向移动键或手轮移到零为此，这样得出X轴目前的位置就是中心点，再按F5 （设定工件座标系统）再用键盘上的移动键将光标移到G54座标上的X座标按两下F1来确定输入座标。
同样Y轴分中我们可以使用X轴的分中过程进行分中。
Z轴只要将刀具接触工件表面然后按ESC键将菜单退至初级，按F1 （机台设定）一》F5 （设定工件座标系统）将光标移至G54座标的Z座标，按两下F1 来确定输入座标。
机床加工新代系统操作流程
机床加工新代系统操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 开机与回零打开机床总电源。
等待系统启动完成，进入操作界面。
最新新代系统21MA基本操作整理
新代系统21MA 基本操作
1.分中（找工件位置）
偏置设定（F3）→分中功能（F5）→PX1设定（F1）、PX2设定…(注意：对刀器触碰工件那一条边就设那一条边，不分先后顺序)→找到显示器上的工件座标号码P输入，输入1，（1为G54座标为G55 坐标，依次类推）。
2.对刀（找刀具相对工件表面的机械坐标值）
首轮模式移动刀具触碰工件表面→偏置设定（F3）→刀具设定（F2）→移动光标刀对于刀长（H）补偿→按 F2（机械坐标输入）。
3.程序拷贝
程式编辑（F2）→档案管理（F8）→档案传输(F4)→档案输入（F1）→选择要拷贝的档案→拷贝。
4.加工程式的打开
程式编辑（F2）→档案管理（F8）→选择加工档案→按ENTER→载入执行加工（F1）
注意：从新打开的加工程序或程序修改后一定要按载入执行加工
5.断点继续
在自定模式AUTO下→加工监控F4→找到起始单节（黄色图标），在此处输入断行行号或刀具号（建议：如果程序不是太大请从刀具号开始）
→启动程序，如果找不到起始单节按 F4 就可显示出来
注意：使用此功能启动程序请用手轮模拟功能
系统按键注解MAG.CW刀库正转
W刀库反转
AUX1一键上升
AUX2一键下降
BA.CK SPACE向前删除
DECETE向后删除
RESET复位
MPG SIM首轮模拟
OPT.STOP选择性暂停
OPT.SKIP选择性跳段
SBK单步
AUTO自动模式
MDI手动输入
MOME回机械原点
JOG寸动
IM.JOG增量寸动
MPG手轮模式。
钻攻中心系统新代系统21MA基本操作
新代系统21MA基本操作
1.分中（找工件位置）
偏置设定（F3）→分中功能（F5）→PX1设定（F1）、PX2设定…(注意：对刀器触碰工件那一条边就设那一条边，不分先后顺序)→找到显示器上的工件座标号码P输入，输入1，（1为G54座标为G55坐标，依次类推）。
2.对刀（找刀具相对工件表面的机械坐标值）
首轮模式移动刀具触碰工件表面→偏置设定（F3）→刀具设定（F2）→移动光标刀对于刀长（H）补偿→按F2（机械坐标输入）。
3.程序拷贝
程式编辑（F2）→档案管理（F8）→档案传输(F4) →档案输入（F1）→选择要拷贝的档案→拷贝。
4.加工程式的打开
程式编辑（F2）→档案管理（F8）→选择加工档案→按ENTER→载入执行加工（F1）
注意：从新打开的加工程序或程序修改后一定要按载入执行加工5.断点继续
在自定模式AUTO下→加工监控F4→找到起始单节（黄色图标），在此处输入断行行号或刀具号（建议：如果程序不是太大请从刀具号开始）→启动程序，如果找不到起始单节按F4就可显示出来注意：使用此功能启动程序请用手轮模拟功能
系统按键注解。
新代说明书
目录第一单元新代控制器面板操作说明 (2)1.1新代控制器面功能树状图 (2)1.2 屏幕部分 (3)1.3主功能界面 (4)1.3.1F1：機台設定 (5)1.3.1.1 F1：座標切換 (6)1.3.1.2 F2：1/2 座標 (6)1.3.1.3 F3：清除座標 (6)1.3.1.4 F4：相對座標全部清除 (6)1.3.1.5 F5：座標偏移量 (7)1.3.2F2：程式編輯 (8)1.3.2.1 F1：插入循環 (9)1.3.2.2 F2：刪除行 (9)1.3.2.3 F3：編輯循環 (10)1.3.2.4 F5：檔案編輯子功能 (11)1.3.2.5F7：圖形模擬 (15)1.3.2.6 F8：檔案管理 (17)1.3.4F4：執行加工 (19)1.3.4.1F1：座標顯示 (19)1.3.4.2F2：圖形調整 (20)1.3.4.3F3：MDI 輸入 (21)1.3.4.4 F4：加工參數設定 (22)1.3.4.5 F8：工作記錄 (23)1.3.5F5：警報顯示 (24)1.3.5.1 F1：現存警報 (24)1.3.5.2 F2：歷來警報 (24)第二单元机械操作面板说明 (25)2.1 第二面板操作功能說明 (25)2.1.1电源开 (25)2.1.2电源关 (25)2.1.3紧急停止 (25)2.1.4原点模式寻原点功能 (25)2.1.5手动运动模式 (25)2.1.6手动寸动模式 (26)2.1.7MPG寸动模式 (26)2.1.8自动加工模式 (26)2.1.9MDI加工模式 (27)2.1.10MPG模拟功能 (27)2.1.11单节执行 (27)2.1.12主轴控制 (28)2.1.13工作灯 (28)2.1.14加工液 (28)2.1.15程序暂停 (28)2.1.16快速归始 (28)2.1.17快速进给的速度 (28)2.2文字键说明: (29)第三单元使用新代控制器的方法 (30)3.1 原点复归 (31)3.2 手动功能(JOG ,INC_JOG ,MPG) (32)3.3 设定工作坐标(G54..G59) (33)3.4 开启档案(编辑/联网文件夹) (34)3.5 指定一个执行NC程序(自动) (35)3.6 刀具设定(G40/G41/G42 ,G43/G44/G49) (36)3.7 刀具长度量测(G43/G44/G49) (37)3.8 手动资料输入(MDI ) (38)3.9 图形模拟 (39)3.10在新代控制器下检查NC程序 (40)第四单元程序制作指令说明 (41)4.1G码指令一览表 (41)4.2M码指令说明 (42)第五单元新代控制器网络连接 (44)5.1网络设定 (44)5.2网络疑难问题解决方法 (47)5.3联网最重要的三点 (51)第一单元 新代控制器面板操作说明1.1 新代控制器面功能树状图座標切換1/2 座標清除座標相對座標全部清除設定工件座標系統機台設定F1插入循環刪除行編輯循環搜尋置換行數搜尋拷貝行插入行檔案編輯子功能快速定位教導直線切削教導圓弧教導取消圓弧中點教導刪除行教導步進連續放大縮小回復取消模擬參數設定圖形模擬開啟新檔拷貝檔案刪除檔案磁碟機輸入輸出至磁碟機RS232 輸入RS232 輸出檔案管理程式編輯F2圖形對話輸入F3座標顯示圖形調整MDI 輸入加工參數設定刀具設定工作表單執行加工F4現在警報歷來警報儲存警報警報顯示F5系統參數回到第一頁操作設定參數設定F6PLC I BitPLC O Bit PLC C BitPLC S BitPLC A Bit PLC Re gis te r PLC T ime r PLC Counte r PLC 狀態系統資料公用變數狀態軟體安裝系統備份本地語文安裝目前語文備份系統管理診斷功能F7操作指引F8CNC 銑床1.2 屏幕部分如下所示：本书面说明:（1）程式编号（2）标题（3）时间（4）日期（5）资料输入（6）提示（7）状态（8）功能键选择1.3主功能界面下图为新代控制器的主功能画面.新代控制器之操作，是利用屏幕下方之F1~F8功能键来操作，使用者仅须按下操作键盘上F1~F8之功能键即可进入对应的次功能:1.3.1F1：機台設定显示现在位置的各种坐标系统,并可用于相对坐标系统的重新设定.进入本书面请按下主功能画面下的“F1 機台設定”。
新代系统21MA基本操作
新代系统21MA 基本操作
1.分中（找工件位置）
偏置设定（F3）→分中功能（F5）→PX1 设定（F1）、PX2 设定…(注
意：对刀器触碰工件那一条边就设那一条边，不分先后顺序)→找到显示器上的工件座标号码P输入，输入1，（1 为G54 座标为G55
坐标，依次类推）。
对刀（找刀具相对工件表面的机械坐标值）
首轮模式移动刀具触碰工件表面→偏置设定（F3）→刀具设定（F2）
→移动光标刀对于刀长（H）补偿→按 F2（机械坐标输入）。
程序拷贝
程式编辑（F2）→档案管理（F8）→档案传输(F4) →档案输入（F1）
→选择要拷贝的档案→拷贝。
加工程式的打开
程式编辑（F2）→档案管理（F8）→选择加工档案→按ENTER→载入执行加工（F1）
注意：从新打开的加工程序或程序修改后一定要按载入执行加工
断点继续
在自定模式A UTO 下→加工监控F4→找到起始单节（黄色图标），在此处输入断行行号或刀具号（建议：如果程序不是太大请从刀具号开始）→启动程序，如果找不到起始单节按 F4 就可显示出来
注意：使用此功能启动程序请用手轮模拟功能
系统按键注解刀库正转
刀库反转
AUX1 一键上升
AUX2 一键下降
SPACE 向前删除DECETE 向后删除RESET 复位
MPG SIM 首轮模拟
选择性暂停
选择性跳段
SBK 单步
AUTO 自动模式
MDI 手动输入
MOME 回机械原点JOG 寸动
增量寸动
MPG 手轮模式。
新代数控系统操作基础-20210914053701
新代数控系统操作基础新代数控系统（New CNC System）以其高效、精准和易用性在工业领域获得了广泛应用。
本教程将为您介绍新代数控系统的基础操作，帮助您快速上手并提高工作效率。
一、系统启动与界面认识1. 启动系统：打开电脑，进入操作系统，找到并双击新代数控系统图标，启动系统。
菜单栏：包含文件、编辑、视图、工具、帮助等选项。
工具栏：提供常用工具的快捷按钮，如新建、打开、保存、撤销等。
操作区：用于显示和编辑加工程序、图形等。
状态栏：显示系统状态、当前坐标等信息。
二、文件操作1. 新建文件：工具栏上的“新建”按钮，或选择“文件”菜单中的“新建”选项，即可创建一个新的加工程序文件。
2. 打开文件：工具栏上的“打开”按钮，或选择“文件”菜单中的“打开”选项，在弹出的对话框中选择需要打开的文件。
3. 保存文件：工具栏上的“保存”按钮，或选择“文件”菜单中的“保存”选项，将当前文件保存到指定位置。
三、加工程序编辑1. 输入程序代码：在操作区的程序编辑区输入或粘贴加工程序代码。
2. 程序校验：工具栏上的“校验”按钮，或选择“工具”菜单中的“程序校验”选项，对输入的程序代码进行校验，确保其正确性。
3. 程序仿真：工具栏上的“仿真”按钮，或选择“工具”菜单中的“程序仿真”选项，对加工程序进行仿真，观察加工过程是否正确。
四、图形显示与编辑1. 图形显示：在操作区的图形显示区，可以显示加工程序对应的加工轨迹、刀具路径等图形。
2. 图形缩放：使用工具栏上的缩放按钮，或选择“视图”菜单中的缩放选项，对图形进行缩放，以便更清晰地观察。
3. 图形旋转：使用工具栏上的旋转按钮，或选择“视图”菜单中的旋转选项，对图形进行旋转，以便从不同角度观察。
五、系统设置1. 参数设置：选择“工具”菜单中的“系统设置”选项，打开系统设置对话框，可以设置系统参数，如坐标系、刀具补偿等。
2. 语言设置：选择“工具”菜单中的“语言设置”选项，可以设置系统界面语言。
GSK21MA加工中心数控系统操作手册
3.1 概述 ······················································································································ 10 3.2 手动返回机械零点·································································································11 3.3 手动单步 ·············································································································· 13 3.4 手动点动 ·············································································································· 14 3.5 手轮进给 ·············································································································· 16 3.6 手动快速进给······································································································· 19 3.7 手动倍率调整······································································································· 20 3.8 手动控制主轴及其它辅助功能·············································································· 20 3.9 手动方式下零件的找正························································································· 21
新代系统21MA基本操作
新代系统21MA 基本操作1. 分中（找工件位置）偏置设定（F3）-分中功能（F5） - PX1设定（F1）、PX2设定…（注意：对刀器触碰工件那一条边就设那一条边，不分先后顺序）-找到显示器上的工件座标号码P输入，输入1,（1为G54座标为G55 坐标，依次类推）。
2. 对刀（找刀具相对工件表面的机械坐标值）首轮模式移动刀具触碰工件表面-偏置设定（F3）-刀具设定（F2）-移动光标刀对于刀长（H）补偿-按F2 （机械坐标输入）。
3. 程序拷贝程式编辑（F2）-档案管理（F8）-档案传输（F4）-档案输入（F1）-选择要拷贝的档案-拷贝。
4. 加工程式的打开程式编辑（F2）-档案管理（F8）-选择加工档案-按ENTE-载入执行加工（F1）注意：从新打开的加工程序或程序修改后一定要按载入执行加工5. 断点继续在自定模式AUTO下-加工监控F4-找到起始单节（黄色图标），在此处输入断行行号或刀具号（建议：如果程序不是太大请从刀具号开始）-启动程序,如果找不到起始单节按F4 就可显示出来注意：使用此功能启动程序请用手轮模拟功能系统按键注解MAG.CW 刀库正转W 刀库反转AUX1一键上升一键下降AUX2BA.CK SPACE 向前删除DECETE 向后删除RESET复位MPG SIM 首轮模拟OPT.STOP 选择性暂停OPT.SKIP 选择性跳段SBK单步AUTO自动模式MDI手动输入MOME回机械原点JOG寸动IM.JOG增量寸动MPG手轮模式【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】。
21MA排刀刀库配线参考手册
Design by苏州新代数控设备有限公司东莞分公司撰稿人：黄玉水2015年02月15日目录一、新代21MA雕铣机硬件配置清单 (1)二、新代21MA雕铣机硬件总体连线图 (3)三、各部件安装尺寸图 (4)3.1新代21MA系统开孔尺寸图 (4)3.2SK4/SK6面板开孔尺寸图 (5)3.3安川7伺服及马达安装尺寸图 (5)3.3.1安川7伺服单元型号的判别方法 (6)3.3.2安川7马达型号的判别方法 (6)3.3.3X/Y/Z驱动器尺寸图 (7)3.3.4第四轴驱动器尺寸图 (7)3.3.5X/Y轴电机尺寸图 (8)3.3.6Z轴电机尺寸图 (9)3.3.7第四轴电机尺寸图 (9)3.4台达VFD-B系列变频器安装尺寸图 (11)四、系统外围接线 (11)4.1系统IO定义表 (12)4.2重电配线参考图 (13)4.3输入I点接线电路图 (14)4.4输出O点接线电路图 (15)4.5系统开关机电路图 (16)4.6安川七驱动接线图 (17)4.7Z轴刹车接线图 (18)4.8手轮接线图 (19)4.9主轴变频器(台达VFD-B)部分配线图 (20)一、新代21MA雕铣机硬件配置清单二、新代21MA雕铣机硬件总体连线图三、各部件安装尺寸图3.1新代21MA系统开孔尺寸图3.2SK4/SK6面板开孔尺寸图3.3安川7伺服及马达安装尺寸图3.3.1安川7伺服单元型号的判别方法3.3.2安川7马达型号的判别方法3.3.3X/Y/Z驱动器尺寸图3.3.4第四轴驱动器尺寸图3.3.5X/Y轴电机尺寸图3.3.6Z轴电机尺寸图3.3.7第四轴电机尺寸图3.4台达VFD-B系列变频器安装尺寸图四、系统外围接线4.1系统IO定义表4.2重电配线参考图4.3输入I点接线电路图4.4输出O点接线电路图4.5系统开关机电路图4.6安川七驱动接线图4.7Z轴刹车接线图说明：1.使用安川泛用伺服马达时，刹车焊25（+）脚和26（-）脚，对应伺服参数Pn50F设定为0100，焊27（+）脚和28（-）脚，对应伺服参数Pn50F设定为0200，焊29（+）脚和30（-）脚，对应伺服参数Pn50F设定为0300，同时将Pn506设定为30，保证压急停时，Z轴不会往下掉。
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新代系统21MA 基本操作
1.分中（找工件位置）
偏置设定（F3）→分中功能（F5）→PX1 设定（F1）、PX2 设定…(注意：对刀器触碰工件那一条边就设那一条边，不分先后顺序)→找到显示器上的工件座标号码P 输入，输入1，（1 为G54 座标为G55 坐标，依次类推）。
2.对刀（找刀具相对工件表面的机械坐标值）
首轮模式移动刀具触碰工件表面→偏置设定（F3）→刀具设定（F2）→移动光标刀对于刀长（H）补偿→按 F2（机械坐标输入）。
3.程序拷贝
程式编辑（F2）→档案管理（F8）→档案传输(F4) →档案输入（F1）→选择要拷贝的档案→拷贝。
4.加工程式的打开
程式编辑（F2）→档案管理（F8）→选择加工档案→按ENTER→载入执行加工（F1）
注意：从新打开的加工程序或程序修改后一定要按载入执行加工5.断点继续
在自定模式AUTO 下→加工监控F4→找到起始单节（黄色图标），在此处输入断行行号或刀具号（建议：如果程序不是太大请从刀具号开始）→启动程序，如果找不到起始单节按 F4 就可显示出来
注意：使用此功能启动程序请用手轮模拟功能
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系统按键注解MAG.CW刀库正转
W刀库反转
AUX1一键上升
AUX2一键下降
BA.CK SPACE向前删除
DECETE向后删除
RESET复位
MPG SIM首轮模拟
OPT.STOP选择性暂停
OPT.SKIP选择性跳段
SBK单步
AUTO自动模式
MDI手动输入
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IM.JOG增量寸动
MPG手轮模式。