汽车变速器倒挡及倒挡同步器结构原理分析_刘祥环

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倒档的传动原理

倒档的传动原理

倒档的传动原理倒档传动原理是指汽车变速器中的倒挡装置,它通过改变输入轴和输出轴的传动比,实现车辆倒退行驶。

在传统的倒档传动系统中,倒档齿轮是通过啮合输入轴和输出轴上相应的倒档齿轮来实现的。

下面我将详细介绍倒档传动原理的工作过程。

一、倒档传动系统结构倒档传动系统通常由输入轴、输出轴、倒档齿轮、同步器、倒档采集器和倒档锁等组成。

其中,倒档齿轮是核心部件,它具有倒档齿轮和倒挡轮毂。

倒档齿轮通过同步器和倒挡轮毂实现与输出轴的连接。

二、倒档工作过程1. 倒档齿轮位置:在正常行驶状态下,倒档齿轮处于一种中立位置,不与输入轴或输出轴啮合。

当需要倒车时,倒档齿轮需要移动到一种与输出轴啮合的位置,实现输入轴和输出轴之间的反向传动。

2. 同步器的作用:同步器在倒档过程中起到了重要的作用,它通过同步器锁止环和同步器锁止相齿体来实现输入轴和输出轴的同步。

当驾驶员在变速器上选择倒档时,同步器锁止环将会离开同步器齿锁来滑动到输出轴的位置。

如此一来,同步器会保持反转状态下的输出轴位置。

3. 倒档采集器的作用:倒档采集器是倒车档位置感应器,它可以通过感应倒车杆摆动的位置,将其位置信息提供给传感器,以控制启动电动机上的倒车灯(通常是反转灯)。

倒档采集器将切换倒档开关的电路与倒车灯电路相连,以便在倒车时点亮倒车灯。

4. 倒档锁的作用:由于倒车时往往需要在较小的空间内进行,为了避免在倒车时系统发生错误,通常会设置倒档锁。

倒档锁是一种机械装置,当倒车档位选入并且踩下离合器时,倒档锁会锁定发动机的起动装置,以防止误启动。

三、倒档传动系统的优点和缺点倒档传动系统的优点是可实现车辆倒退行驶。

无论是在狭窄的空间中倒车,还是在特殊道路条件下倒车,倒档传动系统都能提供方便的操作。

此外,倒档传动系统还可以保护车辆的发动机和其他传动部件。

然而,倒档传动系统也存在一些缺点。

首先,倒档传动系统会增加变速器的复杂性和重量,增加了制造成本。

其次,倒档传动系统的可靠性相对较低,易受到零部件的磨损和损坏的影响。

变速器同步环工作原理

变速器同步环工作原理

变速器同步环工作原理
变速器同步环的主要工作原理是通过布置在结合套和齿轮组上的锥形摩擦片,使换挡时发动机转速与变速箱转速同步。

这避免了挂不上档和消除齿轮响声。

具体来说,变速器同步环的结构包括结合套、齿轮组以及摩擦片。

结合套是换挡机构中非常重要的一部分,通过与齿轮组摩擦来实现定比传动。

在结合套上布置的摩擦片与齿轮组中的齿之间产生摩擦力,从而使得换挡时,发动机转速与变速箱转速能够同步。

这种结构不仅可以避免挂不上档的情况,还能消除齿轮响声。

其中,低档位采用三锥同步环结构,高档位采用单锥面结构,以提高换挡的舒适性。

同步环的结构设计,使其能够在不同档位下实现最优的转速同步。

总的来说,变速器同步环通过摩擦力实现换挡时的转速同步,从而保证了换挡的顺畅性,提高了驾驶的舒适性,也使汽车能够达到最佳的行驶性能。

变速器和同步器图解

变速器和同步器图解

两轴五当变速器传动简图此变速器有五个前进档和一个倒档,由壳体、第一轴(输入轴)、中间轴、第二轴(输出轴)、倒档轴、各轴上齿轮、操纵机构等几部分组成。

1-输入轴 2-轴承 3-接合齿圈 4-同步环5-输出轴 6-中间轴 7-接合套 8-中间轴常啮合齿轮三轴五挡变速器传动简图两轴五当变速器传动与传统的三轴变速器相比,由于省去了中间轴,所以一般档位传动效率要高一些;但是任何一档的传动效率又都不如三轴变速器直接档的传动效率高。

1-输入轴 2-接合套 3-里程表齿轮 4-同步环 5-半轴 6-主减速器被动齿轮 7-差速器壳8-半轴齿轮 9-行星齿轮 10、11-输出轴 12-主减速器主动齿轮 13-花键毂两轴五当变速器传动简图关于换挡动作的控制形式上图为推杆连接的换挡方式的4速手动挡变速箱模型一般的手动变速箱,都是通过推杆连接或者是拉线来控制换挡的。

推杆连接的换挡控制方式,更为直接但是传递的振动会很大;而拉线式的虽然没有振动,但是挡位显得不是很清晰,可谓是各有优劣。

除了这两种纯机械式的换挡控制,此外,还有使用电控装置换挡的手动变速箱,它可以很好的结合推杆和拉线换挡之间的优点。

这种变速箱在换挡的时候,挡拨动变速杆到相应的挡位,在变速器里就会有电机驱动相应的拨叉控制套筒与齿轮咬合,因此不存在挡位不清晰的问题,而且换挡的行程也可以控制在很理想的围。

同步器有常压式,惯性式和自行增力式等种类。

这里仅介绍目前广泛采用的惯性式同步器。

惯性式同步器是依靠摩擦作用实现同步的,在其上面设有专设机构保证接合套与待接合的花键齿圈在达到同步之前不可能接触,从而避免了齿间冲击。

惯性同步器按结构又分为锁环式和锁销式两种。

其工作原理可以BJ212型汽车三档变速器中的二、三档同步器为例说明。

花键毂7与第二轴用花键连接,并用垫片和卡环作轴向定位。

在花键毂两端与齿轮1和4之间,各有一个青铜制成的锁环(也称同步环)9和5。

锁环上有短花键齿圈,花键齿的断面轮廓尺寸与齿轮 1,4及花键毂 7上的外花键齿均相同。

汽车变速器同步器的结构与原理

汽车变速器同步器的结构与原理

汽车变速器同步器的结构与原理
汽车变速器同步器是汽车变速器的一种重要组成部分,它主要是用来控制档位切换的。

其功能是将变速器输出轴和变速器支轴连接起来,使支轴齿轮在档位切换时转速从高到低,以便实现档位的切换,并有效地减少变速器的冲击。

同步器的结构主要由三部分组成:同步环,同步锥体和销轴。

同步环是同步器的主要结构,它左右两侧均有两个腔室,用来放置离合件。

其外形类似锥形,内壁上有牙缘,牙缘的数量与变速器设计挡位总数相等,另外,同步环还拥有一块由磁性材料制成的磁铁片,这块磁铁片在同步锥体动作时,可以产生磁力,从而控制同步环转动切换档位。

同步锥体是同步器的第二个组成部分,它通过销轴与变速器输出轴连接。

它由两个槽齿形外壁上的螺母组成,分别连接着同步环与变速器支轴,每个螺母上都有一个销轴,两个销轴之间就会形成一组相互交错的齿形丝杆。

最后是销轴,销轴是同步器的重要部件,由多个圆柱形和螺旋状的筒体组成,螺旋状筒体上的金属片有一定的磁性,当同步锥体动作时,金属片会被磁铁片的磁力所吸引而连动,从而控制同步环的转动。

总之,汽车变速器同步器是一种简单而实用的机械装置,它的关键是要控制变速器输出轴和支轴的速度差,从而使档位的切换更加准确和平稳。

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汽车变速箱同步器工作原理

汽车变速箱同步器工作原理

汽车变速箱同步器工作原理
汽车变速箱同步器是一种用于排除变速器换挡时齿轮间的不匹配和间隙的装置。

其主要工作原理如下:
1. 当驾驶员操作换档杆进入下一档位时,变速器输入轴的齿轮会与输出轴齿轮匹配。

2. 在换档过程中,齿轮必须在同一速度下连接并脱离。

同步器的作用是通过使用摩擦材料来平衡两个齿轮的旋转速度。

3. 同步器内部通过摩擦片和锥面来实现平衡。

当驾驶员操作换档杆时,同步器会将一片摩擦片与输入轴上的齿轮接触,并开始与该齿轮同步旋转。

4. 当两个齿轮的旋转速度匹配时,同步器会将齿轮连接到输出轴,并换档完成。

如果旋转速度不匹配,摩擦材料会创造足够的摩擦力来减慢或加速齿轮的旋转,直到两个齿轮同步。

5. 在同步器将齿轮连接到输出轴后,摩擦片会分离,齿轮与输出轴正常连接。

同步器的操作使得换挡过程平稳,并消除了换挡时的冲击和噪音。

总的来说,汽车变速箱同步器的工作原理是通过使用摩擦材料来平衡和同步齿轮的旋转速度,以确保换挡过程的顺畅和无冲击。

汽车同步器工作原理

汽车同步器工作原理

汽车同步器工作原理文章一嘿,朋友们!今天咱们来聊聊汽车同步器到底是咋工作的。

您知道吗,汽车换挡的时候,要是没有同步器,那可麻烦大啦!同步器就像是一个协调员,让换挡变得顺畅又轻松。

想象一下,您在开车,要从一个挡位换到另一个挡位。

如果没有同步器,齿轮之间的转速不一样,强行换挡,就会发出刺耳的声音,还可能损伤零件。

同步器呢,它主要由同步环、接合套和锁环等部件组成。

当您准备换挡的时候,同步环就开始发挥作用啦。

比如说从低挡位换到高挡位,同步环会先和即将要结合的高挡位齿轮接触。

这个时候,由于两个齿轮转速不一样,同步环就会在摩擦力的作用下,让转速慢的齿轮加速,转速快的齿轮减速。

等它们的转速差不多一样的时候,接合套就能顺利地和齿轮结合,完成换挡啦。

就好像两个人跑步,速度不一样,得先调整到差不多,才能手牵手一起跑。

同步器让汽车换挡变得平稳又安静,保护了汽车的零部件,也让咱们开车的时候更舒服、更安全。

所以说,别看同步器个头不大,作用可真是不小呢!文章二亲,咱们来唠唠汽车同步器的工作原理哈。

您想啊,开车的时候换挡是不是得顺顺当当的?这可多亏了同步器哟!同步器就藏在汽车的变速箱里,默默地干着重要的活儿。

比如说,您正在开车,想要升挡。

这时候,同步器里的部件就开始行动啦。

同步环会先和要结合的齿轮碰上,因为两个齿轮转速不一样,同步环就得想办法让它们变得差不多。

怎么做到的呢?就是靠摩擦!通过摩擦产生的力量,让转速快的慢一点,转速慢的快一点。

等到两个齿轮的转速接近了,接合套就能轻松地套上去,实现顺利换挡。

要是没有同步器,那换挡的时候就会“咔咔”响,不仅听着难受,还可能把车给弄坏咯。

同步器就像是个贴心的小,让齿轮们在换挡的时候能友好地合作,保证汽车跑得稳稳当当的。

同步器虽然不太起眼,但对于咱们开车的体验和汽车的寿命都有着大大的影响呢!希望您这下对汽车同步器的工作原理有了更清楚的了解啦!文章三嗨,各位!今天咱们来讲讲汽车里的同步器是咋干活的。

变速箱换挡同步器结构及工作原理

变速箱换挡同步器结构及工作原理

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倒档器原理

倒档器原理

倒档器原理
倒档器是一种常见的机械传动装置,它通过倒装齿轮的方式实现了正向和反向
的转动传动。

在工业生产中,倒档器被广泛应用于各种机械设备中,如汽车、船舶、起重机等。

本文将介绍倒档器的原理及其工作过程。

倒档器的原理主要是通过倒装齿轮的设计来实现正向和反向的转动传动。

在倒
档器中,通常会采用一对齿数不同的齿轮,它们分别连接在两个轴上。

当齿轮A
与齿轮B嵌合时,就可以实现正向传动;当齿轮A与齿轮C嵌合时,就可以实现
反向传动。

通过这种设计,倒档器可以实现正向和反向的转动传动,从而满足不同工况下的需求。

在实际工作中,倒档器的工作过程可以分为以下几个步骤。

首先,当需要进行
正向传动时,齿轮A与齿轮B嵌合,从而实现了正向转动;而当需要进行反向传
动时,齿轮A与齿轮C嵌合,从而实现了反向转动。

通过控制齿轮的嵌合方式,
就可以实现正向和反向的转动传动,从而满足不同工况下的需求。

除了上述原理和工作过程外,倒档器还有一些特点和应用。

首先,倒档器可以
实现快速、平稳的转向传动,从而提高了机械设备的工作效率;其次,倒档器可以实现正向和反向的转向传动,从而满足了不同工况下的需求;最后,倒档器还具有结构简单、易于维护等优点,从而在实际应用中得到了广泛的应用。

总之,倒档器作为一种常见的机械传动装置,通过倒装齿轮的设计实现了正向
和反向的转动传动。

在实际工作中,倒档器可以实现快速、平稳的转向传动,满足了不同工况下的需求,并具有结构简单、易于维护等优点。

希望本文对倒档器的原理和工作过程有所帮助,谢谢阅读。

手动变速器倒档工作原理

手动变速器倒档工作原理

手动变速器倒档工作原理
手动变速器倒档是一种常见的汽车传动系统,它允许发动机的动力逆转并驱动车辆向后移动。

下面是手动变速器倒档的工作原理:
1. 档位选择:在手动变速器中,有一个称为换挡杆的装置,通过移动换挡杆来选择不同的档位。

其中包括正向档位(1、2、3、4、5)和倒档位(R)。

2. 齿轮组成:手动变速器倒档拥有一组齿轮,这些齿轮根据不同的档位选择而旋转和咬合,以实现不同的传动比。

倒档位通常具有特定的齿轮组合,使得发动机的动力可以逆转并传递到驱动轮。

3. 倒档离合器:当驾驶员将换挡杆移动到倒档位时,倒档离合器会被激活。

离合器是一种设备,用于连接或分离发动机和变速器之间的动力传递。

在倒档位,离合器的工作原理是分离发动机和传动系统,断开动力传递。

4. 倒档齿轮咬合:当倒档离合器激活时,特定的齿轮组合会咬合并开始旋转。

这些齿轮将发动机的动力反向传递到驱动轴,进而使车辆向后移动。

需要注意的是,倒档过程需要驾驶员正确操作离合器和换挡杆。

驾驶员必须先踩下离合器踏板,然后将换挡杆移动到倒档位,最后缓慢松开离合器踏板,以平稳启动车辆的倒退。

错误的操作可能会导致顿挫、熄火或损坏变速器等问题。

总结起来,手动变速器倒档的工作原理是通过选择倒档位、激活倒档离合器以及齿轮咬合来实现发动机动力的逆转和车辆的后退。

倒挡器工作原理

倒挡器工作原理

倒挡器工作原理
倒挡器是一种汽车传动装置,用于倒车时使车辆反向行驶。

它的主要工作原理如下:
1. 齿轮组成:倒挡器通常由齿轮组成,其中包括一个倒挡齿轮和一个插销齿轮。

倒挡齿轮与传动轴相连,插销齿轮与输出轴相连。

2. 倒挡轴:当车辆切换至倒挡时,倒挡齿轮与传动轴同步旋转,而插销齿轮则静止不动。

3. 颗粒离合器:倒挡器中还有一个颗粒离合器,用于使倒挡轴与输出轴相连。

当颗粒离合器被激活时,它会将倒挡轴和输出轴连接在一起。

4. 控制机构:倒挡器还包括一个控制机构,通常由一个电磁离合器、液压系统或机械装置组成。

控制机构根据驾驶员的操作信号来激活颗粒离合器,使倒挡轴和输出轴连接。

当驾驶员将车辆切换至倒挡时,控制机构会激活颗粒离合器,使倒挡轴和输出轴连接在一起。

倒挡齿轮随着传动轴的旋转,将功率传递给插销齿轮,并通过输出轴将动力传递给车辆的轮胎。

这样,车辆就能够反向行驶。

需要注意的是,倒挡器只能在车辆完全停止后使用,而且在使用过程中需要及时放松倒车手柄或踩下离合器等操作措施,以保证倒挡器的正常工作和车辆的安全行驶。

倒档的工作原理

倒档的工作原理

倒档的工作原理倒档是指在汽车、摩托车等机动车辆中,通过操纵手柄或脚踏板使传动装置工作在倒档状态。

倒档的作用是使车辆后退,用于停车、调头、泊车等操作。

倒档的工作原理可以分为三个部分:离合器、变速器和倒档齿轮。

首先,离合器在倒档时起到了关键的作用。

离合器是连接发动机和变速器的装置,它可以根据驾驶员的操纵来切断或者连接发动机与变速器之间的动力传递。

当离合器处于离合状态时,发动机的动力可以顺利地通过变速器传递到车轮,使车辆前进。

而当离合器被踩下,处于离合状态时,发动机的动力无法传递到车轮,车辆停止前进或者减速。

在倒档时,驾驶员需要踩下离合器,断开发动机和变速器的连接,以使倒档齿轮能够顺利地插入到变速器中。

其次,变速器是倒档的另一个关键组成部分。

变速器是通过一系列齿轮传动来改变发动机输出扭矩和转速的机械装置。

在倒档时,通过操纵变速杆或脚踏板,驾驶员将变速器从前进档位切换到倒档位。

倒档位与其他档位相比,齿轮的传动关系和传动比例是不同的,使得传动装置可以将发动机的动力逆向输出到车轮,使车辆得以后退。

最后,倒档齿轮是实现倒档功能的核心部件。

在变速器的内部,倒档齿轮是倒档装置的一部分,它与其他齿轮相互啮合,形成了逆向传动路径。

倒档齿轮有一个特殊的齿轮比例,使其能够接收来自发动机的扭矩,并将其逆向输出到车轮,实现车辆的后退。

在倒档时,通过操纵变速杆或脚踏板,驾驶员可以将倒档齿轮插入到变速器中,使变速器工作在倒档状态。

综上所述,倒档的工作原理是离合器、变速器和倒档齿轮的协同作用。

通过操纵离合器和变速器,驾驶员可以使倒档齿轮顺利插入到变速器中,实现发动机的逆向输出,使车辆后退。

这个过程中,离合器起到断开和连接发动机与变速器之间动力传递的作用,变速器通过一系列齿轮传动改变发动机输出扭矩和转速的比例关系,倒档齿轮实现了将发动机的动力逆向输出到车轮,使车辆后退。

变速器同步器工作原理

变速器同步器工作原理

变速器同步器工作原理一、同步器的结构二、同步器的工作原理当车辆处于行驶状态需要换挡时,驾驶员首先踩下离合器踏板,将发动机与变速器断开连接。

接着,通过操纵换挡杆,选择需要换入的挡位。

在此过程中,同步器起到了关键的作用。

同步器的工作可以分为两个阶段:减速阶段和加速阶段。

1.减速阶段:当驾驶员将换挡杆拨入目标挡位时,同步器套和齐齿轮始终保持接触状态。

此时,由于齐齿轮与齿轮之间的传动比不同,转速不同,因此同步器套会受到齐齿轮的牵引力,开始旋转。

随着齐齿轮的旋转,同步器套会通过摩擦效应将齐齿轮的转速逐渐降低。

2.加速阶段:当同步器套和齐齿轮的转速基本匹配时,同步器套会通过弹簧的作用将齐齿轮牢固地与齿轮轴连接起来。

此时,由于同步器套的实时转速已与齐齿轮相匹配,所以齿轮能够平稳地插入齿轮轴的齿槽中,实现换挡过程。

可以看出,同步器通过将齐齿轮的转速逐渐降低,实现了齐齿轮与换入齿轮之间的顺利插入。

由于换挡前同步器套与齐齿轮之间的摩擦作用,可以在齐齿轮与齿轮轴之间建立起一个临时的传力路径,使得转速逐渐匹配。

同时,同步器套中的弹簧会将齐齿轮和齿轮轴紧密连接起来,防止插入时出现异响和顶挂。

三、同步器的优点和缺点1.优点:同步器可以实现换挡过程的平稳进行,减少换挡时的冲击和噪音。

同时,同步器的结构简单,可靠性高,使用寿命较长。

2.缺点:同步器在实际使用中会产生一定的磨损,需要定期检查和更换。

此外,在高转速或不正确的操作下,同步器容易受损或损坏。

综上所述,变速器同步器是一种重要的变速器部件,通过减速阶段和加速阶段的工作原理,实现了换挡过程的平稳进行。

同步器在实际使用中具有一定的优点和缺点,因此需要合理操作和定期检修。

一种汽车变速器倒挡同步器结构[实用新型专利]

一种汽车变速器倒挡同步器结构[实用新型专利]

专利名称:一种汽车变速器倒挡同步器结构
专利类型:实用新型专利
发明人:程前,唐天顺,王建,王开文,陈卫强,杜鹏,白宝兴,王卿臣,周密
申请号:CN201720476046.X
申请日:20170502
公开号:CN206929248U
公开日:
20180126
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开一种可靠性较好的汽车变速器倒挡同步器结构,包括与滚针轴承左、右间距排列装配在倒档轴上且其外周上至少设有三个滑块安装槽的同步器齿毂、套装在滚针轴承上的空转齿轮、套装在空转齿轮的环状安装部上的同步器齿环、跨套在同步器齿毂和同步器齿环上、可轴向左、右滑动且其内孔上设有至少三个半球型槽的同步器齿套,以及至少三个同步器滑块,每个同步器滑块的固定保持架可轴向、径向滑动地安装于同步器齿毂的每个滑块安装槽中、其弹簧被压缩于固定保持架中,其钢球的一部分位于固定保持架中且抵压在弹簧上,另一部分伸入同步器齿套的一个半球型槽中,所述每个滑块安装槽均为轴向左侧为封闭面、轴向右侧和径向为开口的结构。

申请人:重庆青山工业有限责任公司
地址:402776 重庆市璧山县青杠街道
国籍:CN
代理机构:重庆志合专利事务所(普通合伙)
代理人:胡光星
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汽车变速器倒挡及倒挡同步器结构原理分析_刘祥环

汽车变速器倒挡及倒挡同步器结构原理分析_刘祥环

参考文献:
[1]张旭,张 诚.反 转 型 杠 杆 齿 环 同 步 机 构 的 原 理 及
பைடு நூலகம்
应 用 [J].汽 车 工 程 师 ,2009,9:48-51.
[2]廖明建,游静,熊上.五倒挡杠杆同步器[P].中 国
专 利 :200820158979.5,2009-09-30. [3]马进,关崴 等.汽 车 变 速 器 倒 挡 制 动 装 置 [P].中
擦力,随换挡力的增大,摩 擦 力 也 不 断 增 大。 这 样 就 制 动
了输入轴的 转 动,造 成 输 入 轴 转 速 降 低。 所 以 才 能 保 证
倒挡齿轮和输 入 轴 的 倒 挡 齿 轮 能 够 轻 松 咬 合,平 滑 地 进
行换挡。
图 10 杠 杆 同 步 器 五 挡 主 动 齿 轮 锥 面 受 力 图
毂、5 挡 同 步 器 齿 环 杠 杆、5 挡 同 步 器 齿 环 及 输 入 轴 5 挡 齿轮组成。其原理是通过同步器齿套在换挡时的移动来 滑拨齿环杠杆,齿 环 杠 杆 将 换 挡 力 再 作 用 到 同 步 器 齿 环 所产生的杠杆效果。
图 4 斜 齿 常 啮 合 同 步 器
3.2 杠 杆 同 步 器 为了保证换挡时的平 顺、无 冲 击、轻 便 及 操 作 便 利 等
图 1 变 速 器 结 构 总 成 图 1—惰轮 前 衬 垫;2—倒 挡 拔 叉;3—驱 动 销;4—惰 轮;5—输 入 轴 倒 挡 齿;6—惰轮后衬垫;7—惰 轮 轴;8—锁 止 螺 钉;9—输 入 轴;10—五 倒 挡 同 步 器 总 成 ;11— 输 出 轴 ;12— 一 二 挡 齿 套 (倒 挡 从 动 齿 轮 )
F2— 杠 杆 传 递 给 同 步 器 齿 环 的 换 挡 力 。

变速器同步器工作原理

变速器同步器工作原理

变速器一、变速器概述变速器功用:(1)改变传动比,满足不同行驶条件对牵引力的需要,使发动机尽量工作在有利的工况下,满足可能的行驶速度要求。

(2)实现倒车行驶,用来满足汽车倒退行驶的需要。

(3)中断动力传递,在发动机起动,怠速运转,汽车换档或需要停车进行动力输出时,中断向驱动轮的动力传递。

变速器分类:(1)按传动比的变化方式划分,变速器可分为有级式、无级式和综合式三种。

(a)有级式变速器:有几个可选择的固定传动比,采用齿轮传动。

又可分为:齿轮轴线固定的普通齿轮变速器和部分齿轮(行星齿轮)轴线旋转的行星齿轮变速器两种。

(b)无级式变速器:传动比可在一定范围内连续变化,常见的有液力式,机械式和电力式等。

(c)综合式变速器:由有级式变速器和无级式变速器共同组成的,其传动比可以在最大值与最小值之间几个分段的范围内作无级变化。

(2)按操纵方式划分,变速器可以分为强制操纵式,自动操纵式和半自动操纵式三种。

(a)强制操纵式变速器:靠驾驶员直接操纵变速杆换档。

(b)自动操纵式变速器:传动比的选择和换档是自动进行的。

驾驶员只需操纵加速踏板,变速器就可以根据发动机的负荷信号和车速信号来控制执行元件,实现档位的变换。

(c)半自动操纵式变速器:可分为两类,一类是部分档位自动换档,部分档位手动(强制)换档;另一类是预先用按钮选定档位,在采下离合器踏板或松开加速踏板时,由执行机构自行换档。

二、普通齿轮变速器普通齿轮变速器主要分为三轴变速器和两轴变速器两种。

它们的特点将在下面的变速器传动机构中介绍。

变速器传动机构:(1)三轴变速器这类变速器的前进档主要由输入(第一)轴、中间轴和输出(第二)轴组成。

(2)两轴变速器这类变速器的前进档主要由输入和输出两根轴组成。

三轴五档变速器有五个前进档和一个倒档,由壳体、第一轴(输入轴)、中间轴、第二轴(输出轴)、倒档轴、各轴上齿轮、操纵机构等几部分组成。

第一轴和第一轴常啮合齿轮为一个整体,是变速器的动力输入轴。

变速箱倒档原理

变速箱倒档原理

变速箱倒档原理变速箱是汽车传动系统中的重要组成部分,它负责传递发动机的动力并通过不同的齿轮组合实现车辆的前进、倒退和不同速度的行驶。

其中,倒档是变速箱中的一种特殊工作状态,它使得车辆能够向后行驶。

那么,变速箱倒档是如何工作的呢?我们需要了解变速箱的基本结构。

变速箱主要由输入轴、输出轴和一系列齿轮组成。

输入轴与发动机连接,负责接收发动机的动力;输出轴与车轮连接,负责传递动力给车轮。

而齿轮则扮演着传递动力的角色,通过不同齿轮的组合,变速箱能够实现不同的速度和扭矩输出。

在一般的变速箱中,倒档通常是通过倒档齿轮组实现的。

倒档齿轮组由倒档齿轮、倒档中间轴和倒档齿轮轴组成。

当车辆需要倒车时,驾驶员将变速杆从前进档位切换到倒档位,变速箱会自动切换到倒档状态。

当倒档档位被选中后,发动机的动力通过输入轴传递给倒档齿轮。

倒档齿轮有一个特殊的齿轮比,它能够逆转输入轴的转速,并将动力传递给倒档中间轴。

倒档中间轴再将动力传递给倒档齿轮轴,最终通过输出轴将动力传递给车轮,使车辆向后行驶。

倒档齿轮组的工作原理主要依赖于齿轮的组合方式。

倒档齿轮的齿数和齿轮比的设计使得输入轴的转速逆转,从而实现车辆的倒退。

此外,倒档齿轮组还会通过一些机械装置或离合器来实现倒档的切换和顺畅过渡。

值得注意的是,倒档齿轮组的设计和位置在不同的车型和变速箱类型中可能会有所不同。

一些变速箱可能会将倒档齿轮组与其他齿轮组合并在一起,而另一些变速箱可能会将其独立设计为一个单独的组件。

此外,一些新型的变速箱可能会采用电子控制系统来实现倒档的切换,而不再依赖于机械装置。

变速箱倒档是通过倒档齿轮组实现的。

倒档齿轮组能够逆转输入轴的转速,并将动力传递给输出轴,使车辆能够向后行驶。

倒档齿轮组的设计和位置可能因车型和变速箱类型的不同而有所差异,但其工作原理基本相似。

通过了解变速箱倒档的原理,我们能够更好地理解汽车传动系统的工作原理,为我们的日常驾驶提供一定的参考和指导。

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F2— 杠 杆 传 递 给 同 步 器 齿 环 的 换 挡 力 。
3.2.2 应 用 范 围 5/R 挡 同 步 器 株 齿 公 司 申 请 了 该 技 术 的 专 利,专 利
号为 200820158979.5。主 要 应 用 在 国 内 自 主 品 牌 车,如
奇瑞 A3、A5、海马福美莱三代、东南 V3菱锐等车型上。
图 2 直 齿 常 啮 合 式 结 构 图
特点:挂倒挡 锁 止 率 低,容 易 入 挡;怠 速 时 惰 轮 为 常 啮 合 式 ,怠 速 噪 音 较 高 。 2.1.2 直 齿 输 入 轴 非 常 啮 合 式
直齿非常啮合式结构为倒挡惰轮与输入轴倒挡齿在 空档位置时没有进行啮合,结 构 见 图 3 所 示。 挂 倒 挡 时, 惰轮先与输入轴倒挡齿啮 合,再 与 一 二 挡 齿 套 啮 合,实 现 扭矩反方向输出。
惰轮滑动式分直齿常啮合式和直齿非常啮合式。 2.1.1 直 齿 输 入 轴 常 啮 合 式
直齿常啮合式结构为倒挡惰轮与输入轴倒挡齿在空 挡位置时也进行啮合,结构 见 图 2 所 示。 挂 倒 挡 时,倒 挡 拨叉带动驱动销,驱动销带动 惰 轮 往 后 移 动 (工 厂 习 惯 将 变速器 离 合 器 壳 体 端 称 为 前 端,变 速 器 壳 体 端 称 为 后 端 ),使 惰 轮 与 输 出 轴 的 齿 套 啮 合 ,实 现 扭 矩 反 方 向 输 出 。
向 旋 转 ,由 于 5 挡 同 步 器 齿 毂 和 输 入 轴 是 通 过 花 键 连 接 ,而
齿套、5挡同步器齿环杠杆和齿环在旋转方向和 5 挡同步
器 齿 毂 是 一 个 整 体 ,故 他 们 也 会 随 输 入 轴 旋 转 。 这 样 在 离
心 力 的 作 用 下 ,5 挡 同 步 器 齿 环 杠 杆 将 会 向 圆 周 方 向 移 动 ,
齿环杠杆的端部将卡在5挡同步器齿套的凹槽中。
图 5 杠 杆 同 步 器 总 成 爆 炸 视 图
66 《湖北农机化》2012年第4期
图 7 杠 杆 同 步 器 空 挡 时 的 工 作 原 理
开发与研究
(2)开 始 同 步 时 的 动 作 原 理 。 如 图 8 所 示 ,换 倒 挡 动
惰轮滑动式 是 直 接 驱 动 惰 轮 与 输 入 轴 倒 挡 齿、齿 套 啮合,由于没有 同 步 器,汽 车 停 止 后,输 出 轴 在 驱 动 轮 的 阻力下转速会 急 速 降 为 零,而 输 入 轴 由 于 惯 性 会 继 续 保 持 一 定 的 转 速 运 转 ,如 果 马 上 挂 倒 挡 后 会 出 现 打 齿 。 3 倒 挡 同 步 器 结 构 原 理 3.1 斜 齿 常 啮 合 同 步 器
开发与研究
汽车变速器倒挡及倒挡同步器结构原理分析
株洲齿轮有限责任公司 刘ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ环 潘晓东
摘 要 :汽 车 变 速 器 的 倒 挡 及 倒 挡 同 步 器 结 构 直 接 影 响 变速器强度、换挡性能(锁止率高,打齿异响等)、噪音,也直 接影响变速器的性能评价试验,如静扭、换挡性能、噪音、疲 劳耐久等。文章介绍了国内外几种常见的倒挡及倒挡同步 器结构,如惰轮滑动式、常啮合同步器、杠杆同步器等,重点 对 杠 杆 同 步 器 工 作 原 理 进 行 了 分 析 ,杠 杆 同 步 器 在 换 倒 挡 时换挡力作用在5挡同步器齿套上,利用杠杆原理,以同步 器 齿 毂 为 支 点 ,通 过 杠 杆 齿 环 反 作 用 在 5 挡 同 步 器 齿 环 锥 面 上 ,从 而 达 到 制 动 输 入 轴 倒 挡 齿 轮 顺 畅 换 挡 的 目 的 。 对 比各结构的优缺点,5/R 挡杠杆同步器代表了国内自主品 牌变速器新技术研发和应用的方向。
场份额,特别是在自动变速器技术成熟的欧美市场,手动变
速器仍有相当大地比例。主要原因是自动变速器无法取代
图 8 杠 杆 同 步 器 开 始 同 步 时 的 动 作 原 理
(3)同步结束时的动作 原 理。 如 图 9 所 示,随 着 换 挡 力的增大,5挡同步器齿套 就 继 续 向 箭 头 A 方 向 的 移 动, 由 于 5 挡 同 步 齿 套 凹 槽 断 面 为 梯 形 ,5 挡 同 步 齿 套 轴 向 移 动一定位移后,5挡同步器齿环杠杆同时将向箭头 C 方向 移动,这 样 5 挡 同 步 器 齿 环 杠 杆 与 5 挡 同 步 器 齿 环 的 推 力就解除了。随后5挡同步器齿环和5挡输入轴齿轮同 步锥锥面分离,加在输入轴 上 的 制 动 力 就 解 除 了,输 入 轴 即可反方向转动了。
国 专 利 :200720116770.8,2008-10-15. [4]Byong-Hyun Lee,Kunp’o,Rep.of Korea.Re-
手 动 变 速 器 的 操 纵 乐 趣 ;汽 车 从 静 止 开 始 加 速 时 ,自 动 变 速 器起步加速度远低于手动变速器。特别是在油价高速上涨 的 今 天 ,自 动 变 速 器 仍 然 无 法 达 到 手 动 变 速 器 的 经 济 油 耗 ; 手动变速器的制造、维修成本、故障率也远远低于自动变速 器。结构紧凑、性能高、成本低及易于普及的杠杆同步倒挡 机构仍代表了手 动 变 速 器 新 技 术 研 发 和 应 用 的 方 向。 因 此 ,世 界 上 随 着 粉 末 冶 金 技 术 和 精 密 冲 压 技 术 在 该 领 域 研 发 上 的 大 力 投 入 ,未 来 手 动 变 速 器 的 换 挡 性 能 和 制 造 成 本 将得到极大的提高和改善。
性 提 出 了 更 高 的 要 求 ,许 多 民 族 企 业 开 始 对 变 速 器 进 行 深 入 研 究 ,以 满 足 市 场 需 求 。 株 齿 公 司 是 变 速 器 民 族 企 业 的 领 跑 者 ,凭 借 20 多 年 的 轿 车 变 速 器 研 究 经 验 ,换 挡 手 感 和 低噪音在变速器行业中有一定的声誉。 2 无 同 步 器 倒 挡 结 构 原 理 2.1 惰 轮 滑 动 式
图 1 变 速 器 结 构 总 成 图 1—惰轮 前 衬 垫;2—倒 挡 拔 叉;3—驱 动 销;4—惰 轮;5—输 入 轴 倒 挡 齿;6—惰轮后衬垫;7—惰 轮 轴;8—锁 止 螺 钉;9—输 入 轴;10—五 倒 挡 同 步 器 总 成 ;11— 输 出 轴 ;12— 一 二 挡 齿 套 (倒 挡 从 动 齿 轮 )
擦力,随换挡力的增大,摩 擦 力 也 不 断 增 大。 这 样 就 制 动
了输入轴的 转 动,造 成 输 入 轴 转 速 降 低。 所 以 才 能 保 证
倒挡齿轮和输 入 轴 的 倒 挡 齿 轮 能 够 轻 松 咬 合,平 滑 地 进
行换挡。
图 10 杠 杆 同 步 器 五 挡 主 动 齿 轮 锥 面 受 力 图
关键词:手动变速 器;倒 挡 结 构;倒 挡 同 步 器;5/R 挡 杠杆同步器
1 概 述 中国汽车工业近几年得到 了 飞 速 的 发 展,2010 年 汽
车产销量达到1 800 万 辆,2011 年 突 破 了 2 000 万 辆,继 续稳坐全球 第 一 宝 座。 和 世 界 其 他 国 家 相 比,无 论 是 汽 车 销 售 量 绝 对 值 还 是 增 长 速 度 ,中 国 均 遥 遥 领 先 。
图 3 直 齿 输 入 轴 非 常 啮 合 式 结 构 图
《湖 北 农 机 化 》2012 年 第 4 期 6 5
开发与研究
特点:惰轮同 时 要 与 输 入 轴 倒 挡 齿 和 输 出 轴 一 二 挡 齿套啮合,挂倒 挡 的 阻 力 较 大,同 时 会 出 现 两 段 感;怠 速 时 惰 轮 不 参 与 啮 合 ,怠 速 噪 音 较 低 。
使用要求,目 前 绝 大 部 分 手 动 变 速 器 前 进 挡 均 设 计 有 同 步机构,但倒挡一般未采用 同 步 机 构,因 此 在 踩 下 离 合 器 踏板、切断发动机传递来的 动 力 后,由 于 变 速 器 自 身 的 惯 性,变速器输 入 轴 等 零 部 件 仍 要 旋 转,而 此 时 换 入 倒 挡, 旋转的输入轴倒挡齿轮与静止的倒挡惰轮因为没有同步 旋转,极 有 可 能 发 生 打 齿 和 齿 轮 异 响 等 问 题。 我 公 司 5T15C、5T18H 变速箱采用杠杆同步机构,该机构可有效 地避免这类问题的发生。
毂、5 挡 同 步 器 齿 环 杠 杆、5 挡 同 步 器 齿 环 及 输 入 轴 5 挡 齿轮组成。其原理是通过同步器齿套在换挡时的移动来 滑拨齿环杠杆,齿 环 杠 杆 将 换 挡 力 再 作 用 到 同 步 器 齿 环 所产生的杠杆效果。
图 4 斜 齿 常 啮 合 同 步 器
3.2 杠 杆 同 步 器 为了保证换挡时的平 顺、无 冲 击、轻 便 及 操 作 便 利 等
式中 :F—5挡同步器齿套的推力,N ;
作时,换 挡 力 通 过 换 挡 机 构 传 递 给 5 挡 齿 轮 换 挡 拨 叉,5
L— 杠 杆 比 ,L=A/B;
挡齿轮换挡拨叉推动5挡同步器套向箭头 A 方向运动。 这时因为5挡同步器毂与输入轴固定在一起转动,5 挡同
μc—输入轴 5 挡齿轮锥面的摩擦系数;
由于环境恶化、油价上涨等客观因素影响,使轿车对排 放和油耗的要求越来越高,这些要求将在发动机、尾气处理 系统和变速器上体现,其特点将是高效、清洁、操纵方便、低 成 本 、低 维 护 费 用 。 变 速 器 作 为 汽 车 中 继 发 动 机 之 后 的 第 二 大 核 心 零 部 件 ,用 户 对 变 速 器 的 行 驶 操 纵 安 全 性 和 舒 适
Rc—输入轴 5 挡齿轮的工作半径,m; θ—输入轴 5 挡齿轮锥面的锥角。 因为L 为 A/B 的比值,一般大于 1.4,因此作用在齿轮 锥面的同步转矩要大于一般同步器齿环结构的同步转矩。
4 结 论 虽然变速器的前端研发主要集中在 CVT、DCT、AT 等
结 构 的 自 动 变 速 器 上 ,但 手 动 变 速 器 目 前 仍 占 有 较 大 的 市
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