管内穿线安装技术交底

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管内穿线技术交底

管内穿线技术交底
a.电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通,摇测应将干线和支线分开,摇测时应及时进行记录,摇动速度应保持120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜。
b.电气器具全部安装完后,在送电前进行摇测时,应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述,确认摇测无误后在进行送电试运行。
4)穿线时应注意的问题:
a.同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
b.不同回路、不同电压、交流与直流导线不得穿入同一管内,但以下情况除外:
(a)标称电压为50V以下的回路;
(b)同一设备或同一设备的回路和无特殊干扰要求的控制回路;
(c)同一花灯的几个回路;
(d)同类照明的几个回路,但管内的导线总数不应多于8根。
c.出户导线的预留长度应为1.5m。
d.公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。
(3)导线与带线的帮扎
(6)管内穿线
1)钢管(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,应补齐或更换。
2)当管路较长或转弯较多时,要在穿线前向管内吹入适量滑石粉。
3)穿线时,两端的工人应配合协调。
(8)线路检查及绝缘摇测
1)线路检查:线路连接完成后,应进行自检和互检,检查导线连接是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。
2)绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0~500兆欧的兆欧表。一般照明线路绝缘摇测有以下两种情况:
(4)绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
3施工工艺
3.1工艺流程
选择导线—→扫管—→穿带线—→放线与断线—→导线与带线的帮扎—→管口带护口—→导线连接—→线路绝缘摇测

管内穿线技术交底

管内穿线技术交底

管内穿线技术交底在咱们搞电气施工的过程里,管内穿线这一环可是相当重要的!这就好比是给房子的神经系统布线,得仔仔细细,不能有半点马虎。

先来说说准备工作吧。

咱们得把那些施工要用的工具都准备齐全喽,像什么钢丝、钳子、穿线器等等。

还有,得把线管清理干净,可不能让里头有杂物或者积水啥的,不然会影响穿线的效果。

我就碰到过一次,有个新手施工员,没把线管清理好就着急穿线,结果线被堵在中间,费了好大的劲才弄好,这不是给自己找麻烦嘛!接下来就是选择导线啦。

这导线的规格、型号那都得严格按照设计要求来,不能随便乱用。

而且,得检查导线的质量,看看有没有破皮、断裂这些毛病。

要是发现有问题的导线,那可千万别用,不然以后出了问题,麻烦可就大了。

穿线的时候也有不少讲究。

一般来说,我们会先把钢丝穿进线管,然后用钢丝把导线带过去。

这穿钢丝也有技巧,不能硬塞,得轻轻转动着往里送。

有一回,我看到一个工人穿钢丝的时候特别用力,结果把钢丝弄弯了,卡在管里出不来,最后只能把那段线管重新换了,浪费了不少时间和材料。

在穿线的过程中,要注意保护导线的绝缘层,不能让它受到损伤。

同时,每根导线在管内不能有接头,要是有接头,以后很容易出故障。

而且,不同电压等级、不同回路的导线不能穿在同一根管内,这点一定要记住。

穿完线之后,可别忘了留出足够的余量。

一般在接线盒、开关盒、插座盒内要留出15 20 厘米的余量,这样以后接线的时候就方便多了。

我记得有一次,就是因为余量留得不够,接插座的时候线拉得太紧,差点把线拉断了,真是惊险啊!还有啊,穿线完成后,要对导线进行绝缘测试。

用兆欧表测一测,看看绝缘电阻值是不是符合要求。

如果不符合,就得找出问题所在,及时解决。

总之,管内穿线这活儿虽然看起来简单,但是真要做好,还得细心、耐心。

每一个步骤都不能马虎,只有这样,才能保证咱们的电气系统安全可靠地运行。

希望大家都能记住这些要点,把管内穿线的工作做得漂漂亮亮的!。

管内穿线技术交底

管内穿线技术交底

技术、安全交底记录8、导线连接8.1、导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同步导线接头必须满足下列规定:(1)导线接头要紧密、牢固不能增长导线旳电阻值。

(2)导线接头受力时旳机械强度不能低于原导线旳机械强度。

(3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。

导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。

8.2、导线旳连接应符合下列规定:(1)当设计无特殊规定期,导线旳连接措施有:绑扎、套管连接、接线鼻子连接。

(2)绑扎连接处旳焊锡缝应饱满,表面光滑;焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残存焊剂。

(3)套管、接线鼻子连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文献旳有关规定。

(4)剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯;线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子旳根部与导线绝缘层间旳空隙处,应采用绝缘带包缠严密。

(5)在分支连接处,干线不应受到支线旳横向拉力。

8.3、剥削绝缘措施:(1)剥削导线绝缘层旳长度和措施,根据接线措施旳不一样而不一样,常用旳剥削工具有电工刀和剥削钳。

(2)对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法,也可用克丝钳或剥线钳进行剥削,但在进行单层剥削切时应注意不容许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层,以免伤及线芯;对多芯塑料绝缘导线需要斜削法剥削。

8.4、导线在盒(箱)内导线连接:(1)单芯线并接接法:三根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯,在其连接端缠绕6圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上,见图a。

两根导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞5圈后,留余线合适长后剪断折回压紧,见图b。

图a单芯线并接头图b单芯线并接头(2)不一样直径导线接头:假如由粗细不一样旳多根导线(包括截面不不小于2.5mm2旳多心软线)连接时,应先将细(软)线涮锡处理,然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉,并在线端部向粗导线端缠绕5圈,将粗导线端折回头压在细(软)线上,最终再做涮锡处理,见图二。

电工配管穿线安全技术交底模板

电工配管穿线安全技术交底模板

一、交底目的为确保电工配管穿线施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将电工配管穿线安全技术要求进行交底。

二、施工人员要求1. 参与电工配管穿线施工的人员必须经过专业培训,持有相关操作证书。

2. 施工人员应熟悉本施工技术交底内容,掌握电工配管穿线施工的安全操作规程。

三、施工前准备1. 确认施工现场环境,排除施工安全隐患,如地面平整、无障碍物等。

2. 检查施工工具、设备是否完好,如电工工具、穿线机、切割机等。

3. 根据施工图纸和设计要求,准备相应的电线、电缆、穿线管等材料。

四、安全技术要求1. 人员安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。

(2)高空作业时,必须系好安全带,遵守高空作业安全操作规程。

(3)施工现场严禁酒后作业,禁止在施工过程中吸烟、使用明火。

2. 施工环境安全:(1)施工现场应保持通风良好,避免因施工产生的有害气体积聚。

(2)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)施工过程中,注意防止触电事故,确保电气设备接地良好。

3. 材料安全:(1)选用符合国家标准、质量合格的电线、电缆、穿线管等材料。

(2)检查材料外观,确保无破损、变形、锈蚀等现象。

(3)材料存放应分类、分批存放,避免受潮、受热、受腐蚀。

4. 施工操作安全:(1)按照施工图纸和设计要求进行施工,确保施工质量。

(2)使用穿线机时,注意机具的稳定性,防止发生意外。

(3)切割穿线管时,使用锋利刀具,避免切割过程中发生危险。

(4)穿线过程中,注意导线绝缘层保护,避免损坏绝缘层。

(5)导线连接时,确保连接牢固、接触良好,防止接触不良引起发热、短路等事故。

五、验收与整改1. 施工完成后,进行自检,确保施工质量符合要求。

2. 施工单位组织验收,验收合格后方可投入使用。

3. 如发现安全隐患,立即进行整改,确保施工安全。

六、交底结束本次电工配管穿线安全技术交底至此结束,请各施工人员认真学习,严格遵守安全技术要求,确保施工安全。

线管穿线安全技术交底模板

线管穿线安全技术交底模板

一、交底目的为确保线管穿线施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特进行线管穿线安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉相关施工规范和安全操作规程。

(2)施工前,对施工现场进行全面检查,确保现场安全,无安全隐患。

(3)施工前,对施工工具、材料进行验收,确保其质量符合要求。

2. 线管穿线施工要求(1)线管材料:选用符合国家标准的PVC线管或金属线管,严禁使用劣质线管。

(2)线管敷设:线管敷设应遵循以下原则:a. 线管应顺直敷设,不得扭曲、压扁或折断。

b. 线管弯曲半径不得小于管径的6倍。

c. 线管固定间距应满足规范要求,固定点间距一般为500~800mm。

d. 线管穿越墙体、楼板时,应设置穿线盒,线管在穿线盒内应预留适当长度。

e. 线管穿越孔洞时,应采用专用穿线管,不得直接穿越。

(3)穿线要求:a. 穿线前,应检查线管内是否有杂物、积水等,清理干净。

b. 穿线时,应选用与线管规格相匹配的穿线工具,不得强行穿线。

c. 同一回路电线应穿同一根线管,不得将不同回路电线穿在同一根线管内。

d. 穿线过程中,应避免线管弯曲过大,以免影响电线绝缘性能。

e. 穿线完成后,应检查线管内电线是否顺畅,无扭结现象。

3. 线管连接与固定(1)线管连接:线管连接应采用专用接头,确保连接牢固。

(2)线管固定:线管固定应采用线管卡或膨胀螺栓等固定方式,确保线管固定牢固。

4. 施工过程中的安全注意事项(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)施工过程中,应保持现场整洁,不得乱堆乱放材料、工具。

(3)施工人员应遵守操作规程,不得违章作业。

(4)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,报告相关负责人。

三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工过程中,施工人员应严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。

3. 施工完成后,对施工质量进行自检,确保工程质量符合要求。

电线管穿线安全技术交底模板

电线管穿线安全技术交底模板

一、交底目的为确保电线管穿线工程的安全、规范进行,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:_______(2)工程地点:_______(3)工程规模:_______(4)工程内容:_______2. 施工准备(1)施工人员:施工人员必须具备相关资质,熟悉电线管穿线操作规程。

(2)施工材料:绝缘导线、电线管、镀锌铁丝或钢丝、护口、连接套管、接线端子等材料必须符合国家标准,并具有合格证明。

(3)施工工具:扳手、剥线钳、剪刀、卷尺等工具应齐全、完好。

3. 施工工艺(1)施工顺序:按照设计图纸要求,先敷设电线管,后进行穿线。

(2)穿线方法:采用人工穿线,严禁使用机械穿线,以免损坏电线绝缘层。

(3)穿线注意事项:a. 电线在管内不得扭结,以免影响电线导电性能;b. 穿线过程中,注意检查电线绝缘层是否完好,如有破损,应立即更换;c. 穿线过程中,不得将电线直接拉扯,以免损坏电线绝缘层;d. 穿线完成后,应检查电线管内是否有积水及潮气侵入,确保导线绝缘强度符合规范要求。

4. 安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工区域应设置安全警示标志,严禁无关人员进入。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)施工结束后,应及时清理现场,确保现场整洁、有序。

5. 环保措施(1)施工过程中,严格控制噪声、粉尘等污染。

(2)施工结束后,对施工现场进行环保评估,确保符合国家环保要求。

三、验收标准1. 电线管敷设应符合设计要求,管道内不得有积水、潮气侵入。

2. 电线穿线应整齐、牢固,不得有破损现象。

3. 电线绝缘层应符合国家标准,确保导线绝缘强度。

4. 施工现场应整洁、有序,无安全隐患。

四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。

2. 施工过程中,发现安全隐患应及时报告,并采取措施予以消除。

3. 施工结束后,应及时进行验收,确保工程质量。

管线安装作业安全技术交底模板

管线安装作业安全技术交底模板

一、安全常规教育1. 入场安全教育:所有参与管线安装作业的施工人员必须接受入场前的安全教育,并经考试合格,成绩造册登记后方可上岗。

2. 个人防护:施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽,并系好帽带、锁好扣带。

严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁止穿高跟鞋)。

施工现场禁止吸烟、追逐打闹,严禁酗酒后进入施工现场。

3. 遵守规章制度:施工人员必须遵守国家法律法规、企业规章制度以及劳动纪律,确保作业安全。

二、管线运输与装卸1. 运输工具:管线运输工具必须符合要求,确保运输过程中的安全。

2. 捆绑固定:在运输过程中,必须将管道捆绑牢固,防止掉落伤人。

3. 装卸安全:卸料过程中,注意安全操作,防止因操作不当造成伤害。

三、管线安装与焊接1. 现场勘察:安装前,必须对现场进行勘察,确保沟槽深度、宽度符合技术交底要求,放坡比例正确,不得偷工减料。

2. 焊接作业:- 电焊工必须持有效证件上岗,并开具用火证,设置防火设施。

- 电焊机应上盖下垫,防止雨淋、日晒、砸伤,并配备漏电保护节能器,确保双线到位,二次线不得超过30米。

- 焊把线不得有破损和裸露现象,周围易燃易爆物品必须清理干净,防止火灾。

3. 旁站人员:在沟内焊接过程中,地面必须有旁站人员,一旦发现危险立即通知焊工,防止安全事故发生。

4. 劳动保护:电焊工必须正确使用劳动保护用品,如工作服、绝缘鞋、绝缘手套、护目镜等。

四、沟槽开挖与支护1. 边坡稳定性:进入沟槽前,必须检查沟槽边坡稳定状况,确认安全后方可进行作业。

在沟槽内作业过程中,应随时观察边坡稳定状况,发现坍塌征兆时,必须立即停止作业,撤离危险区。

2. 支护措施:沟槽开挖完毕后,根据需要采取相应的支护措施,确保作业安全。

五、夜间施工1. 照明设施:夜间施工必须配备足够的照明设施,确保作业区域明亮。

2. 警示标志:设置明显的警示标志,提醒施工人员和过往行人注意安全。

六、紧急处置1. 事故报告:发生安全事故时,立即停止作业,及时上报,并采取相应措施进行处置。

管内穿线安全技术交底模板

管内穿线安全技术交底模板

一、交底目的为确保管内穿线工程的安全、高效、优质完成,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象本次交底对象为参与管内穿线工程的施工人员、监理人员、管理人员等。

三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)熟悉工程图纸,了解管内穿线工程的施工要求。

(2)检查施工场地,确保场地整洁、安全。

(3)检查施工工具、材料,确保符合施工要求。

2. 施工过程中的安全注意事项(1)穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。

(2)在施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工方案。

(4)施工过程中,严禁在管道内停留、攀爬,确保人身安全。

(5)施工过程中,注意通风,防止有毒气体积聚。

(6)在穿线过程中,若发现导线破损、绝缘层老化等情况,应立即停止施工,更换合格导线。

3. 施工结束后的安全注意事项(1)施工结束后,检查施工现场,确保无遗漏物品。

(2)清理施工现场,确保场地整洁。

(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

四、技术要求1. 管道材料要求(1)管道材质应符合国家标准,具有足够的强度和耐腐蚀性能。

(2)管道内径应满足导线敷设要求,且不宜过小。

(3)管道连接应牢固,防止因连接不牢固导致管道损坏。

2. 导线要求(1)导线应符合国家标准,具有良好的绝缘性能和导电性能。

(2)导线规格应符合设计要求,不得随意更换。

(3)导线敷设过程中,应避免交叉、重叠,确保敷设整齐。

3. 穿线方法(1)采用镀锌铁丝或钢丝牵引导线,严禁使用金属线直接牵引。

(2)穿线过程中,应缓慢、均匀,避免用力过猛导致导线损伤。

(3)穿线完成后,检查导线是否畅通,如有损坏,应立即更换。

五、应急措施1. 如发现施工过程中出现安全隐患,应立即停止施工,并报告上级领导。

2. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,确保人员安全。

3. 施工过程中,如遇到突发情况,应立即采取应急措施,防止事故扩大。

管内穿线技术交底

管内穿线技术交底

工程名称交底日期2018年9月4日中铁十五局集团城建公司分项工程名称电气工程一、施工准备1、材料准备:(1)绝缘导线:导线的型号,规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。

(2)镀锌丝或钢丝:应顺直无背扣,扭接等现象,并具有相应的机械拉力。

(3)护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。

(4)螺旋接线钮,应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

(5)直接:选用时应采用与导线材质,规格相应的套管。

(6)接线端子(接线鼻),应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

(7)辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带,黑胶布、滑石粉、布条等。

(1)墙面配管工程或线槽安装工程施工完毕。

(2)顶棚施工配管或线槽安装完毕。

穿带线导线与带线的绑扎线路绝缘摇测(2)相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿相间的导线为保护地线。

(1)清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘,泥水等到杂物。

(2)清扫管路的方法:将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线,将管内杂物清净。

交底人技术负责人接受交底人工程名称交底日期2018年9月4日中铁十五局集团城建公司分项工程名称电气工程2.3穿带线穿带线目的是检查管路是畅通,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。

(1)穿带线的方法:一般均采用Φ1.2~2.0mm的铁丝。

先将铁丝的一端弯成不封均应留置10~15cm的余量。

在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

(2)穿带线受阻时,应用两面三刀根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

2.4放线及断线(1)前应根据施工图导线的规格,型号进行核对;放线时导线应置于放线架或放线车上。

(1)当导线根数较少时例如二至三根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实。

绑扎牢固。

便绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。

(2)当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带上,用绑线缠绕绑扎牢固。

管内穿线技术交底

管内穿线技术交底

技术交底记录编号工程名称浐灞自贸国际酒店分项工程名称管内穿线技术交底施工单位陕西建工第九建设集团有限公司交底日期2018年8月1日交底提要穿线工艺、质量标准等交底内容:电线、电缆穿管和线槽敷线的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺一、施工准备1、作业条件:1.1、建筑结构工程必须经过结构验收,符合设计要求和规范规定,方可进行下道工序。

1.2、管路安装完毕。

箱、盒安装符合设计及规范要求并应完好无损无污染。

1.3、线管内不得有积水及潮气进入。

2、材料质量控制:2.1、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无被扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力。

2.2、护口:JDG钢管应加户口并预置配套。

2.3、焊锡:由锡铅、和锑等元素组成的低熔点(185~260℃)合金。

焊锡制成条状或丝状。

2.4、辅助材料:橡胶绝缘胶布、黑胶布、滑石粉、布条、锡剂等均符合要求并有产品合格证。

3、工器具准备:3.1、主要安装机具:克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥、放线架、放线车、人字梯、电炉子、锡锅、锡斗、锡勺等。

3.2、主要检测机具:万用表、兆欧表、卷尺等。

4、人员准备:4.1、现场电工必须持证上岗,严禁无证操作。

4.2、施工人员须身体健康,年龄不得超过60岁。

二、质量标准:(一)主控项目1、三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢管内。

2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。

3、有爆炸危险的环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V却电线必须穿于钢导管内。

(二)一般项目1、电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。

管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。

2、当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,即保护线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色,控制线用白色;相线用:A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。

配管穿线安全技术交底模板

配管穿线安全技术交底模板

一、交底目的为确保配管穿线施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、施工范围本次安全技术交底适用于所有建筑电气工程中的配管穿线施工。

三、安全注意事项1. 施工人员安全培训:所有参与配管穿线施工的员工必须经过专业培训,掌握相关安全知识和操作技能,并取得相应的操作资格。

2. 施工前的准备工作:- 确保施工现场环境整洁,无障碍物。

- 检查所有施工材料、工具及设备是否完好,符合施工要求。

- 检查电线绝缘层是否完好,导线规格、型号是否符合设计要求。

3. 施工过程中的安全措施:- 严格遵守操作规程,严禁违章操作。

- 严禁在潮湿、高温、高压等危险环境下施工。

- 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

- 上下梯子时,必须站稳,严禁攀爬梯子两侧。

- 严禁将梯子放在不稳定或不牢固的地方。

4. 管内穿线操作:- 穿线前,应检查管内是否有杂物、积水,确保管内清洁。

- 穿线过程中,严禁用力过猛,以免损坏电线绝缘层。

- 穿线完成后,应检查电线是否穿入管内,确保电线在管内均匀分布。

5. 施工完成后:- 检查所有接线是否符合规范要求,确保接线牢固、接触良好。

- 对施工完成的部位进行验收,确保施工质量。

四、应急预案1. 触电事故:- 立即切断电源,使触电人员脱离电源。

- 对触电人员采取心肺复苏等急救措施。

- 立即拨打急救电话,请求专业救援。

2. 高处坠落事故:- 确保施工人员在高处作业时,安全带必须正确佩戴。

- 如发生高处坠落事故,立即组织人员抢救,并拨打急救电话。

3. 火灾事故:- 确保施工现场消防设施齐全、有效。

- 如发生火灾事故,立即拨打火警电话,并组织人员疏散。

五、总结本次安全技术交底,旨在提高施工人员的安全意识,确保配管穿线施工过程中的安全。

请所有施工人员认真学习并严格遵守安全操作规程,共同营造一个安全、和谐的施工环境。

六、交底人:(填写交底人姓名及职务)七、验收人:(填写验收人姓名及职务)八、日期:____年____月____日。

管内穿线技术交底记录

管内穿线技术交底记录

一.. 作业条件1.选择导线1.1. 应根据设计要求选择导线,进(出)户的导线应使用橡胶绝缘导线,严禁使用塑料绝缘导线;1.2. 相线、零线及保护接地线的颜色应加以区分,用黄、绿颜色的导线做保护地线,黑颜色导线做零线。

2.穿带线的方法2.1. 带线一般均采用Ф1.2~2.0mm的铁丝,先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有10~15cm的余量;2.2. 在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好;2.3. 穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

3..剪断导线时,导线的预留长度应按相应情况考虑。

3.1. 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为10cm;3.2. 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2.4.导线与带线的绑扎4.1. 当导线根数较少时,例如二至三根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

4.2当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。

使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。

5.管内穿线5.1. 钢管(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换;5.2. 两人穿线时,应配合协调,一拉一送;5.3. 穿线时应注意下列问题5.3.1. 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

5.3.2. 不同回路、不同电压、交流与直流的导线,不得穿入同一管内。

5.3.3. 导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的的余度;5.3.4敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定。

四. 成品保护五、废弃物管理措施1、施工现场设立专门的废弃物临时储存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物须单独储存、设置安全防范措施且有醒目标识。

电工穿线管安全技术交底模板

电工穿线管安全技术交底模板

一、交底目的为确保电工穿线管施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有参与电工穿线管施工的人员必须具备电工操作证,并经过专业培训,熟悉相关安全操作规程。

(2)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等。

2. 施工现场环境要求(1)施工现场应保持整洁,确保施工通道畅通。

(2)施工区域应设置明显的警示标志,提醒非施工人员注意安全。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带等。

3. 施工工具与材料要求(1)使用工具应保持完好,定期检查和维护,确保使用安全。

(2)选用合格、符合国家标准的穿线管、电线、连接件等材料。

4. 施工流程及注意事项(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确认无安全隐患后方可开始施工。

(2)施工过程中,应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。

(3)在穿线前,应确保线管内无杂物、积水,并检查线管连接是否牢固。

(4)穿线时,应缓慢、均匀地拉拽电线,避免用力过猛导致线管损坏或电线断裂。

(5)遇到线管堵塞时,应先确定堵塞位置,采用合适的方法进行疏通,如使用钢丝、专用工具等。

(6)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并向上级汇报。

5. 火灾及应急处理(1)施工现场严禁吸烟,禁止使用明火。

(2)施工现场应配备灭火器等消防设施,并定期检查其有效性。

(3)发生火灾时,应立即组织人员疏散,并使用灭火器进行初期灭火。

三、交底时间及责任人1. 交底时间:施工前2. 责任人:项目经理、技术负责人、安全员四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,并做好记录。

2. 施工过程中,施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

3. 施工完成后,应组织验收,确保工程质量符合要求。

本安全技术交底自发布之日起生效,施工过程中如有未尽事宜,可根据实际情况进行补充和修改。

穿线管安装技术交底

穿线管安装技术交底

一般项目1 埋地导管的选择和埋设处理第条2 导管的管口设置和处理第条3 电缆导管的曲折半径第条4 金属导管的防腐第条5 绝缘导管的衔接和呵护第条6 柔性导管的长度.衔接和接地第条三、工艺流程四、操纵工艺1.熟习图纸不但要读懂电气施工图,还要浏览建筑和构造施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要懂得土建计划及建筑构造情形和电气配管与其他工种间的合营惰况.按照图纸及施工质量验收规范的划定,经由分解斟酌.保持与其他管路的安然距离,肯定盒(箱)的精确地位及管路的敷设部位和走向,以及在不合偏向进出盒(箱)地位.2.测量管路.盒及吊杆的地位1、依据电气设计图纸以土建吊顶的程度高程线为基本并与其他专业合营(通风.空调)进行图纸会审,若有互相交叉.打架.距离不相符请求或接线不便利等情形提前制订技巧措施,并实时筹划洽谈.2、管路.盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和程度偏向进行顶板.墙壁的弹线定位,留意与其他管路互相间的最小距离.用线坠找正,拉线肯定管路距顶板的距离及接线盒的地位,并做好标识.3、吊扦地位的测量:依据吊扦地位的肯定原则和管子的终端.转弯中点(两侧).接线盒两端的距离为150~250mm,固定点间距请求平均,既不克不及过大,也不克不及过小,管子中央固定点的最大距离见下表.敷设方法导管种类导管直径15~20 25~32 32~40 50~65 65以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷壁厚>2mm刚性钢导管壁厚≤2mm刚性钢导管——刚性绝缘导管4、当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块散布平均,见图5-3.按几何图型构成的灯位应互相对称安插,然后再依据灯位的地位肯定配管管潞的最佳敷设部位及走向.3.预制加工管路.吊杆管子加工:依据设计图纸加工各类管弯及管子套丝.1、选管管子加工前应对管材进行外不雅检讨,管壁应厚度平均.不扁.不裂,管身不曲折.不变形.2、管子防腐钢管内若有尘土.油污或受潮生锈将会造成穿线艰苦.毁伤,下降绝缘层机能,所以在敷设管子前必须对管子表里进行除锈.防腐处理.(1)管子内壁除锈及刷防锈漆:将管子放在架子上,用棉丝.布条或本相钢丝刷两端各绑一根钢丝穿入管内,站在管子两端的人往返拉动管内钢丝带动所绑物,把管内铁锈消除干净,然后消除所绑物上的浮锈或换新的所绑物后,用所绑物多次沾防锈漆,在管内往返拉动,直至使管内壁涂漆平均到位为止.另一办法是:把钢管在架子上交织竖直放置,用透明塑料软管将管子串接一体,在最上一层管日处灌入防锈漆,由最下一层管口处天然排出后,管内壁涂漆平均即可,留意管子竖直角度不克不及过大.(2)管外防腐用铁刷除锈后用毛刷沾防锈漆满刷平均即可.(3)运用镀锌管时,在镀锌层剥落处也应进行防腐处理.3、管子割断经常运用钢锯.无齿锯进行切管,将须要割断的管子长器量精确,放在钳日内卡稳固.(1)用钢锯切管时,要留意使锯条保持垂直,防止切日处消失马蹄口,推锯时稍加用力使其产生割感化,但用力不要过猛,以免别断锯条;回锯时不加用力,锯稍捡起,尽量削减锯条磨损;当将近割断时,要减慢锯割速度,使管子安稳地锯断,防止锯条发烧,要留意经常在锯条口上涂油.(2)(3)用无齿锯切管时,应运用纤维加强砂轮片切割,操纵时用力平均安稳,不克不及用力过猛,以免过载或砂轮崩裂.(4)管子割断后,断日处应与管轴线垂直,断口处平齐不歪斜,当消失马蹄口后应从新割断,割断管口处用锉刀锉平.滑腻,无毛刺,管内铁屑除净.4、管子套丝(1)依据管子外径选择响应的扳牙,用套丝扳或套丝机套丝时,先将管子用台钳或龙门压力架钳紧固定,再把绞板套在管端,调剂绞扳的运动刻度盘,使扳牙相符须要的距离,用固定螺丝固定,在调剂绞扳上的三个支持脚,使其紧贴管子,防止套丝时消失斜丝.绞扳调好后,手握绞手柄,安稳向里推动,按顺时针偏向迁移转变,迁移转变要安稳,太快了不宜带上丝,平均用力不得过猛,防止偏丝啃丝,随套随浇冷却液.(2)管径20mm及以下时,应分二扳套成;管径在25mm及以上时分三扳套成.(3)因为钢管丝扣衔接的部位不合,管端套丝长度也不雷同.用与接线盒.配电箱衔接处的套丝长度不小于管外径的1.5倍;用在管与管相衔接部位时,套丝长度不小于管接头长的l/2加2~4扣. (4)套完丝扣后,随即清算管口,将套丝端面毛刺处理完,消除渣屑,使管子保持滑腻,丝扣稳固不过长,丝扣干净清楚.5、管子曲折(1)在曲折钢管时,依据不合的管径,用8#铁丝做好不合的样板,以便在曲折管子的同时进行对比检讨.(2)冷煨法:一般管径在20mm及以下时,用手扳煨管器.煨管器应依据管子直径选用,不得以大代小,更不克不及以小代大.煨管时把煨管器套在管子须要曲折部位(即曲折点),用脚踩住管子.扳动煨管器手柄,稍加必定的力,使管子略有曲折.然后逐点向后移动煨管器,反复上次动作,直至曲折部位的后端,使管子慢慢煨出所须要的曲折半径和曲折角度.(3)管径在25mm及以上时,运用液压煨管器,模具应按线管曲折半径的请求进行选择,即将已画好线的管子放入弯管机模具内,使管子的曲折点瞄准弯管机的起弯点,然后拧紧夹具,弯管时当曲折角度大于所需角度l°~2°时停滞,将弯管机退回起弯点,用样板测量曲折半径和曲折角度.应留意的是所弯的管外径必定与弯管模具合营贴紧,不然管子会产生凹瘪现象.(4)热煨法:对于直径较大的管子采取热煨法时,煨管前先把管内装满振实炒干的砂子,两端塞紧后.在烘炉上或焦炭火上加热后,放在模具上曲折.用气焊加热煨管时,先在钢管上划出直线段,再划出加热长度L,先在L部分上预热,再从曲折点开端,边加热边曲折,曲折半径应尽量一致,防止曲折段概况产生褶皱.因曲折冷却后角度约回缩2°~3°,弯制时要比预定曲折角度略大2°~3°,加热长度L可用简略的公式盘算:L=π式中:d为曲折角度 R为曲折半径热煨时要控制好火候,钢管烧得不红弯不动,烧得过红或者红得不平均都轻易弯瘪.(5)留意曲折半径不小于管外径的6倍,钢管加工时其曲折处不该有褶皱.凹穴.折扁和裂痕现象,弯扁程度不大于管外径的10%,曲折角度不小于90°.6、吊杆加工:(1)依据图纸灯具的重量选择吊杆的直径,如设计无请求,一般吊杆的直径不小于φ8,吊杆应进行防腐处理.(2)依据土建吊顶标高至顶板的距离肯定吊杆的截取长度.(3)依据吊杆与顶板的固定办法预制加工吊杆:办法一:吊杆与顶板上的预埋件焊接时,依据吊杆的下料长度,将吊杆的一端弯成90°,弯折的长度为50mm,另一端长度依据吊顶的高程肯定.办法二:吊杆与顶板用膨胀螺栓(塑料胀管)固准时,吊杆的一端与角钢焊接,角钢型号为L30×3,截取长度为50mm,角钢一面打φ8的螺栓孔,另一面与吊杆双面施焊,焊接长度为30mm.4.管路敷设1、一般请求(1)吊顶内管路敷设按设计请求精确选用管材.(2)不克不及上人的固定关闭吊顶按暗配管敷设.这些部位除灯具自身的接线盒外,不该装设接线盒,因为线路分支等必须加盒时,应留检讨孔.吊顶内装设的接线盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线.(3)可上人的吊顶内的配管其管路.走向.支架固定按明配管请求施工.(4)在吊顶内不得运用半硬质塑料管和塑料波浪管.设计如为硬质塑料电线管,请求氧指数必须≥27%.(5)在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质依据管路敷设的材质选用雷同材质的呵护软管,其呵护软管长度在动力工程中不超出,在照明工程中不超出(例如目设计为钢管时,选用金属软管;设计为硬质塑料线管时,选用阻燃型塑料波浪管).(6)吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支持装配.(7)吊顶内管路敷设对其四周的易燃物做好防火隔热处理,中央接线盒应加盖板关闭,盖板涂刷与墙壁面或顶棚雷同色彩的油漆两遍.(8)吊顶内敷设的管路在进入接线盒时,其表里应装有锁母固定.(9)吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:①当管路敷设在热水管下面时为,上面时为.②当管路敷设在蒸汽管下面时为,上面时为lm.当不克不及相符上列请求时,应采纳隔热措施,对有保温措施的蒸汽管,上.下净距均可削减至.③电线管路与其他管路的平行净距不该小于O.lm.当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管的上面. (10)管路敷设应尽量削减接线盒,只有在管路较长或有曲折时(管入盒处曲折除外)才许可加装接线盒或放大管径.管路程度敷设时接线盒间距应相符下列请求:①无弯管路,不超出30m;②两个接线盒之间有一个弯时,不超出20m;③两个接线盒之间有两个弯时,不超出15m;④两个接线盒之间有三个弯时,不超出8m.2、吊杆固定依据吊杆测量的地位进行吊杆的固定:(1)焊接法:在顶板上找出预埋的焊接件,清算干净,将加工好的吊杆与之两面施焊,焊接要饱满.垂直.稳固,焊渣消除落后行防腐处理.(2)塑料胀管法:依据吊杆的地位钻孔,钻塑料胀管孔运用单相串激式冲击电钻,假如运用手电钻时,应运用合金钢钻头.孔径与塑料胀管外径雷同,孔深不该小于胀管的长度,钻好孔,放入塑料胀管,用螺丝将加工好的吊杆与之固定(见图5-4).(3)钻膨胀螺栓套管孔时,当孔径在φ12以上时用电钻钻孔,钻头外径与套管外径雷同,钻出的孔径与套管外径的差值不大于lmm,孔深不小于套管长度加10mm.钻好孔放入膨胀螺栓后与加工好的吊扦进行紧固.运用膨胀螺栓固准时,螺栓与套管一路送到孔内,螺栓要送到底,螺栓填入构造内的长度与套管长度雷同.3、管与管衔接(1)套管衔接:套管衔接用于厚壁钢管,镀锌钢管和薄壁钢管应采取螺纹衔接,薄壁钢管(厚度小于等于)严禁套管焊接,薄壁钢管的衔接必须用丝扣衔接.套管可购成品,也可用大一级管径的管加工制造,套管内径与衔接收外径应吻合.管路采取套管衔接时,套管长度不小于管外径的2.2倍,管口应瞄准在套管中间,套管周边焊囗应焊接稳固.周密,可不做跨接地线.当没有适合管径做套管时,也可将较大管径的套管顺向冲开一条裂痕,将套管裂痕处用手锤击打对严后焊好.施工中严禁不合直径的管子直接套接.SC~70以上线管明配时因机具原因可运用套管衔接.(2)管箍丝扣衔接:管箍必须运用通丝管箍.管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2;管口锉滑腻平整,接头应稳固慎密,上好管箍后,管口应对严,外露丝不久不多于2扣,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度不小于圆钢直径6倍,必须两面施焊,扁钢不小于宽度的2倍,必须三面施焊.金属线管焊接地线规格见下表:管径圆钢扁铁15~40 ф6 -50~63 ф10 25×370以上ф8×2 (25×3)×2(3)SC~20以下金属线管宜丝扣衔接,也可套管衔接.(4)设计如为硬质阻燃塑料管敷设衔接时,应运用配套的管接头,以专用的粘合剂粘接,接口必须稳固.密封,并相符套接法衔接,套管长度为衔接收外径的 2.2倍,衔接收的对口处应在套管的中间.也可采取拔出法衔接,拔出深度为管内径的1.5倍.4、管与盒衔接盒开孔应整洁并与管径相吻合,请求一管一孔,不得开长孔.铁制盒严禁用电.气焊开孔,并应刷防锈漆.如用定型的盒,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,不得露洞.吊顶内管与盒的衔接,盒表里运用锁紧螺母固定,严禁进行焊接固定.5、管.盒固定吊顶内管子固定依据敷设部位不合,办法也不合.(1)管子沿墙.顶板敷设:管路沿墙.顶板敷设固准时,肯定固定地位,钻孔放入塑料胀管,待管固准时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再将管卡用螺丝拧牢,如图.(2)管子在吊顶内距顶板必定距离敷设:管路在吊顶内距顶板必定距离敷设固准时,应先依据敷设管子的大小选择适合的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆衔接,见图5-5.(3)在吊顶内当管径较大或并列管子较多时,可采取吊架装配.应先在顶板上固定两端的吊架,再拉通线固定中央吊架,见图5-6.(4)管与盒的固定:吊顶内管与盒的固定,配管与盒的连策应顺直,不该使管子斜穿到盒内.管子入盒时,盒口表里用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒内不小于5mm,盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣.两根以上管入盒要长短一致,间距平均,分列整洁,管口不克不及与敲落孔焊接见图5-7(一式)与(二式).(5)吊顶内配管在20mm以下的可运用吊顶内轻钢龙骨固定,当须要在主龙骨上开孔时,应采取响应孔径的开孔对象,严禁用电.气焊切割轻钢龙骨的任何部位,见图5-8:(6)接线盒在吊顶上的装配:吸顶灯.吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒,应固定在主龙骨或附加龙骨上,盒口朝下,盒日与吊顶板平齐见图5-9.(7)嵌人式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内,盒距离灯具边沿不宜大于10cm,如为运动板吊顶可恰当远一些,但也不宜大于30cm,灯位盒口应朝正面并加盖板,便于装配接线和不雅察维修.五、管路接地1、钢管与钢管,钢管与盒(箱)采取丝扣衔接时,为了管路敷设体系接地(接零)优越.靠得住,应作整体接地衔接.即在管接头的两端及管与盒(箱)衔接处,要用响应的圆钢或扁钢焊接好接地跨接线,使全部管路靠得住地连成一个导电的整体,以防止导线绝缘可能毁伤,而使管子带电造成变乱.钢管与钢管,钢管与盒(箱)跨接地线的做法见图5-10.2、跨接线直径应依据钢管的直径来选择,具体参照本章中表5-8“跨接地线规格表”.管箍接头两端跨接线距管箍接头两端的距离不小于50mm,焊接长度不得小于该跨接线截面的6倍且双面焊接,严禁将管箍与衔接收焊逝世.在管与盒(箱)的衔接处跨接线的焊策应处在盒(箱)的棱边上,焊接长度不得小于该跨接线截面的6倍且双面焊接,跨接线在焊接处的焊策应平均.美不雅.稳固,并消除药皮,刷防腐漆.3、卡接:薄壁金属管.镀锌钢管.可挠金属电线呵护管跨接地钱做法可运用专用的接地线卡衔接,不得采取熔焊衔接地线.4、吊顶内电线管在进入接线盒时,在进线偏向的电线管上距按线盒约30mm的电线管处焊接长20mm.25×3的扁铁且在扁铁上打φ4的小螺栓孔,为与灯具接头的金属软管做呵护跨接地线而预备.吊顶内灯具接头的金属呵护软管的加工长度不超出,跨接地线采取绿黄相间的双色线,长度约30cm,其一端与金属呵护软管的两端卡接或锡焊衔接,另一端焊接接线鼻子预备与电线管或灯具外壳做按地衔接,金属软管截面选择依据管内穿线的截面来选择,见下表.管内导线截面跨接地线截面≤16 mm2与相线截面雷同16~35 mm216 mm2≥35 mm2相线截面的一半六、变形缝处理吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝.沉降缝时应有抵偿装配具体做法详见图5-11.七、应留意的质量问题煨弯处消失凹扁过大或曲折半径不敷倍数的现象,其原因及解决办法有:1、运用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛.2、运用油压煨管器或煨管机时,模具要配套.管子的焊缝应在正不和.管路敷设曲折过多时,应按设计图及现场情形,沿比来的路线敷设.3、预埋吊杆歪斜,管.盒敷设不横平竖直,应依据具体情形进行修复.4、线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢.漏焊.焊接面不敷倍数,主如果操纵者义务心不强,或者技巧程度太低,应加强操纵者义务心和技巧教导,严厉按照规范请求进行焊接.5、吊顶内配管固定点不牢,螺丝松动,固定点间距过大或不平均.应采取配套管卡,固定稳固,档距应找平均.6、配管后应实时扫管,发明堵管实时修复.7、管口不服齐有毛刺,断管后未实时铣口,运用锉把管口锉平齐,去失落毛刺再配管.8、镀锌管焊策应将焊口受到损坏的镀锌层处实时补刷防锈漆.八、成品呵护1、配管路时应保持顶棚.墙面及地面干净完全.搬运材料和运用高凳机具时,不得碰坏门窗.墙面等.2、顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨.严禁踩电线管行走,刷防锈漆不该污染墙面.吊顶或护墙板等.3、其他专业在施工中,留意不得碰坏电气配管.严禁擅自修改电线管及电气装备.。

管内穿线技术交底

管内穿线技术交底

管内穿线技术交底专业技术负责人:交底人:接受人:小主收集分享30句励志美文,闲暇时不妨看看。

共勉(上)1.不要生气要争气,不要看破要突破,不要嫉妒要欣赏,不要拖延要积极,不要心动要行动。

2.只有一条路不能选择――那就是放弃。

3.没有一种不通过蔑视、忍受和奋斗就可以征服的命运。

4.勇气不是感觉不到恐惧而是感觉到恐惧也继续做下去。

5.记住:你是你生命的船长;走自己的路,何必在乎其它。

6.不去追逐,永远不会拥有。

不往前走,永远原地停留。

7.没有所谓失败,除非你不再尝试。

8.立志趁早点,上路轻松点,目光放远点,苦累看淡点,努力多一点,奋斗勇一点,胜利把名点,祝你折桂冠,成功新起点,幸福多一点,笑容亮一点。

9.要想让这个世界更快乐,其实轻而易举。

为什么?只要对寂寞灰心者说几句真诚的赞赏的话就可以了。

虽然你可能明天就忘记了今天说的话,但接受者可能珍视一生。

10.用我们的奋斗和梦想扬起青春的船帆,当我们努力拼搏地摇浆时,成功的闸门也会慢慢地再为我们打开,我们将享受一份青春的美好,收获一份成功的喜悦。

11.每天告诉自己一次:我真的很不错。

12.人生最大的挑战没过于战胜自己!13.愚痴的人,一直想要别人了解他。

有智慧的人,却努力的了解自己。

14.生命的道路上永远没有捷径可言,只有脚踏实地走下去。

15.只要还有明天,今天就永远是起跑线。

小主收集分享30句励志美文,闲暇时不妨看看。

共勉(下)1.火把倒下,火焰依然向上。

2.认真可以把事情做对,而用心却可以做到完美。

3.最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己4.现实很近又很冷,梦想很远却很温暖。

5.松驰的琴弦,永远奏不出时代的强音。

6.堕落;人生不在乎掠取多少,而在于追求过程的完美与卓越!磨练,使人难以忍受,使人步履维艰,但它能使强者站得更挺,走得更稳,产生更强的斗志。

7.敢于向黑暗宣战的人,心里必须充满光明。

8.梦想注定是孤独的旅程,路上少不了质疑和嘲笑,但那又怎样,哪怕遍体鳞伤也要勇往直前。

管内穿绝缘导线安装工程技术交底

管内穿绝缘导线安装工程技术交底

管内穿绝缘导线安装工程技术交底一、工程概述管内穿绝缘导线安装工程是建筑电气安装中的重要环节,其质量直接影响到电气系统的安全可靠运行。

本工程涵盖了各类建筑物内的照明、插座、动力等线路的导线穿管安装工作。

二、施工准备1、材料要求(1)绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。

(2)镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并具有相应的机械拉力。

(3)护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。

(4)连接套管:应采用与导线材质、规格相应的套管。

(5)接线端子(接线鼻):应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

2、主要机具(1)克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。

(2)万用表、兆欧表。

(3)放线架、放线车。

3、作业条件(1)配管工程或线槽安装工程已配合土建结构施工完毕。

(2)建筑抹灰及地面工程结束后进行穿线。

三、工艺流程选择导线→ 穿带线→ 扫管→ 放线及断线→ 导线与带线的绑扎→ 带护口→ 导线连接→ 线路绝缘遥测四、操作要点1、选择导线(1)根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号。

(2)相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,相线采用黄、绿、红三色,零线采用淡蓝色,保护地线采用黄绿双色线。

2、穿带线(1)带线一般采用φ12 φ20mm 的钢丝,将其头部弯成不封口的圆圈,以防止在管内遇到阻力时被卡住。

(2)将带线穿入管路内,在管路的两端应留有 10 15cm 的余量。

3、扫管(1)将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的杂物清除干净。

(2)对于弯管较多或管路较长的情况,可向管内吹入滑石粉,以减少摩擦,便于穿线。

4、放线及断线(1)放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

(2)放线时应将导线置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,以防损伤绝缘层。

(3)断线时应考虑导线的预留长度,接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为 15cm,配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的 1/2。

电线穿管敷设安全技术交底模板

电线穿管敷设安全技术交底模板

一、交底目的为确保电线穿管敷设施工安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将电线穿管敷设安全技术交底如下。

二、交底内容1. 施工现场安全规定(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工区域设置警示标志,禁止无关人员进入。

(3)施工过程中,确保现场通风良好,防止有害气体积聚。

2. 电线穿管敷设施工要求(1)施工前,应仔细检查电线、穿管等材料的质量,确保符合国家相关标准。

(2)穿管前,应清除管内杂物,确保管内干净、畅通。

(3)电线穿管敷设时,应遵循以下原则:a. 电线应顺直,不得扭曲、打结。

b. 电线与管壁之间应留有适当间隙,防止电线过热。

c. 电线在管内不得交叉,以免影响使用。

d. 电线穿管敷设后,应检查管内电线是否固定牢固,防止电线脱落。

3. 电线接头处理(1)电线接头应采用合格的热缩管、接线端子等材料。

(2)接头处应保持清洁,防止水分侵入。

(3)接头处应进行绝缘处理,确保绝缘性能良好。

4. 施工注意事项(1)施工过程中,注意观察电线、穿管等材料是否有损伤,如有损伤,应立即更换。

(2)施工过程中,严禁使用尖锐物品对电线、穿管等材料进行切割。

(3)施工过程中,注意观察施工现场的电源开关、插座等设备,防止触电事故发生。

(4)施工完成后,应检查电线穿管敷设质量,确保符合要求。

三、安全措施1. 施工人员应接受安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中,配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带等。

4. 施工单位应制定应急预案,一旦发生安全事故,立即启动应急预案,减少损失。

四、交底人及接收人交底人:________接收人:________交底日期:____年____月____日五、备注本安全技术交底适用于电线穿管敷设施工全过程,施工人员应严格遵守。

如有未尽事宜,可根据实际情况进行调整。

管内穿线安装技术交底

管内穿线安装技术交底

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;
2、签名处不够时,应将签到表附后。


《迟暮》是她1933年发表在圣玛利亚年刊上的第一篇散文,初试啼声就劈面惊艳!但是,谁能想到它竟然出自一个年仅十二岁的小女孩的手笔呢!美人迟暮,这种亘古以来时间切割红颜的永久命题,居然被她用稚嫩的小手描绘得如此细腻和透彻,在这篇文才与思想齐飞的佳作里,我们感受到了张爱玲天才早慧的扑面气息!
“迟暮”在中国文学中是一个古典的意象,它让读者想象到的不仅仅是从天幕边缘渐渐涌上来的黄昏。

有了这样一个题目摆在这里,作者一起笔就写空间,空间里的景致。

写东风、酡艳的桃花、扭动腰肢的柳丝、如春神足下轻云般的柳絮、印着屐痕车迹的芊芊细草。

用支不住、搔人头发、结了对儿、酒气……来为它们拟态,把一个放任、纵情、颠狂的春天写足了。

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2.2.2相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
2.3清扫管路:
2.3.1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
技术负责人
樊保昌
交底人
孙永伟
接受人
郑州市工程质量监督站监制 技1-5
1.1.4螺旋接线钮:应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。1.1.5LC型压线帽:具有阻燃性能氧指数为27%以上,适用于铝导线2.5mm、4mm 两种,适用于
铜导线1mm2至4mm2结头压接,分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色,可根据导线截面和根数选择使用
(铝导线用绿、蓝;铜线用黄、白、红)。
1.3.1配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。
1.3.2高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内,配管及线槽安装完毕。
1.3.3配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
二、操作工艺
2.1工艺流程
→→→→→
→→
2.2选择导线:
2.2.1应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
技1-5
技术交底记录
2011年6月20日
工程名称
华信学院附属幼儿园
分部工程
建筑电气
分项工程名称
电线、电缆管内穿线
交底内容
一、施工准备
1.1材料要求:
1.1.1绝缘导线:导线的型号,规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。
1.1.2镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力。
1.1.3护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。
精中制成乳状液体,适用于铜及铜合金焊件。
1.1.10辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
1.2主要机具:
1.2.1克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。
1.2.2电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
1.2.3一字改锥,十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
1.3作业条件:
1.1.6套管:有铜套管,铝套管,铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线材质,规格相应的套管。
1.1.7接线端子(接线鼻):应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
1.1.8焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185~260℃)合金。焊锡制成条状或丝状。1.1.9焊剂:能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液,将天然松香溶解在酒
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