波峰焊点检表
合集下载
焊机点检表
5
焊机外壳保护地线用螺丝接好，截面积合 格
6 焊机焊钳完好
7 焊机周围无易燃易爆物
8 焊工鞋、焊工手套、焊帽配备齐全
9 焊机散热装置良好
操作工签字 （接班后30分钟内做好点检记录、签字）
运转班长确认签字 （了解设备状况，并监督操作工点检，负
有监督职责）
1、按照“谁签字、谁负责”的原则，由设备部及使用车间对设备点检的执行情况进行考核。2、检查中不存在任何问题的项目标记为“√”，维修过的项目标记 为“⭕”，不合格的标记为“x”。3、“×”超过三天，由维修工进行维修，并填写维修保养记录。
序号
马明 点检内容
编
焊机点检记录Hale Waihona Puke 号：年度：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 焊机张贴设备铭牌
2 焊机接在匹配的漏电保护器上
3 焊机外壳防护罩完好
4 焊机一次线不超5米，二次线不超30米
波峰焊点检表
洁
铲刀 日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7 输送机 夹具、上盖、导杆保持清洁
刷子 日
8 冷却扇 保持清洁且正常送风
刷子 日
9 输送机 传动轴/导杆/链条齿轮加油,夹具不变形 润滑油 周
10 传动链条 不可松动、脏污
11 炉槽
炉槽及炉头内锡灰清理
锡炉工
具
周
锡炉工
具
周
12 工具
上油维修保持堪用
无周
13 控制板 开关、指示表、指示灯正常
波峰焊点检表
设备
编
号：
序号 项 目
内容
使用物 周
品
期
1 炉罩
铁盖、玻璃保持亮丽无油污及灰尘
碎布 日
2 地面
保持清洁不可有锡渣及油污
扫帚 日
3 工具
数量清点并放在固定地方
无日
4 锡炉底板 不可有锡渣、锡块、零件及助焊剂残留 扫帚 日
5 喷头
无助焊剂固体残留物
刷子 日
6 预热器
发热体不可有助焊剂,底槽,上盖保持清
万用表 周
14 加热器 所有加热器用电表看看是否损坏
万用表 周
15
各传动部 件
添加耐高温黄油或润滑油
黄油枪 月
16 助焊剂 全部换新，助焊剂槽清洗
无月
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
17 马达/皮带 检查马达是否顺畅，皮带是否破损
18 电气线路 各电气线路有无松脱老化 保养者签名：
无月 万用表 月
备注：*点检和保养正常用符号“√”表示，点检或保养异常用符号“×”表示并及时维修处理记录在下栏.
点焊机日常点检表
点焊机日常点检表点焊机日常点检表以下是常规的点焊机日常点检表，适用于不同型号点焊机，以确保在使用期间能够保持良好的状态并实现长期使用。
点焊机日常点检表包括以下步骤：1. 外观检查：检查点焊机的外观是否有裂缝、变形、污垢等情况。
如果有这些问题，需要务必确保修理或更换机器。
2. 内部检查：检查点焊机内部是否有任何异常情况，如电线、控制电路等。
如果有问题，需要尽快进行修理。
3. 电源检查：检查点焊机的电源是否正常。
检查是否有任何异常噪音或过热情况。
4. 电力和水的供给：检查点焊机的电力和水的供给是否稳定和正常。
如果有问题，需要及时进行维修。
5. 点焊机冷却风扇的清洗：检查并清洗点焊机的冷却风扇，确保其在工作期间正常运行。
如果有问题，需要及时更换风扇。
6. 电极检查：在设备关闭之前，检查电极的长度和电极表面的平整度。
未能保持平直，应及时更换电极。
7. 电极压力的检查：在设备关闭之前，检查电极压力是否正常。
如果电极的压力不足或过度，需要进行调整。
8. 电极对切检查：关闭点焊机，检查两个电极是否对切。
如果两个电极没有正确对切，需要进行调整。
9. 点焊机温度的记录：记录点焊机在使用期间的温度，并在需要时进行调整。
确保设备在正常工作温度范围内运行。
10. 推力检查：在设备关闭之前，检查推力是否正常。
如果推力不足或过度，需要进行调整。
以上是点焊机日常点检表，可以在设备清洁、保养和维修过程中使用该表，以确保点焊机可安全、稳定、高效的长期使用。
波峰焊日常维护检查表
中队波峰焊机周维护检查表
2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注：检查正常打√,检查不符合打×,并在异常情况记录中作记录,需报修的填写报修单.该检查表由操作工每天负责设备的检查与保养，其他人员负责对保养状况进行复查，以确保设备的正常运行。
水泥厂
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 操作者 组长 带班管教 中队干部 中讯检查员 异常情况记录： 维护项目及内容 喷嘴 清洗箱 电眼 助焊剂箱 喷雾系统 反射盘 网盖 预热系统 输送链 导轨 链刷 调速电机 排烟风机 输送系整体 冷却风机 电柜风机 工作指示灯 冷却系统 应急钮 锡锅 波峰高度显示 电机 触摸屏 波峰焊机外观 地面 检查方法 目视 目视 试验目视 目视 试验目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 温度计 目视 目视 试验目视 目视 目视 目视 是否有清洗剂
控制箱调气调水阀 目视
目视 耳听 表面清洁无杂音
注：检查正常打√,检查不符合打×,并在异常情况记录中作记录,需报修的填写报修单.该检查表由操作工每天负责设备的检查与保养，其他人员负责对保养状况进行复查，以确保设备的正常运行。
水泥厂
序号 1 2 3 4 操作者 组长 带班管教 中队干部 中讯检查员 异常情况记录： 维护项目及内容 助焊剂箱内 锡锅内 预热器上 马达限力器 检查方法 放水检查 放锡检查 目视 目视 是否有沉淀 是否有锡渣沉淀、 是否有助焊剂积垢 摩擦面是否光滑、无油渍 判断结果 1
波峰焊点检表
運輸速度
與參數管制表一致
軌道角度
依規範5.9 測量
填寫人
確認人
說明: 1.依規範判定需填寫OK/NG,其它則填寫具體數值. 2.風力每周一測量
814-
VER:1. 1
0.2 - 0.5(Mpa)
0.05 - 0.15(Mpa)
按規範5.12判定
與參數管制表一致
依規範7.5/7.7.2 與參數管制表一致
添加量 依規範7.7.1作業
助焊劑
比重 穿透性
0.8 ±0.015 依規範6.2判定
流量 與參數管制表一致
焊錫
添加量 依規範7.7.3作業 清除錫泥 依規範7.7.4作業
星பைடு நூலகம்三
08:00 12:00 16:00 (20:00) (24:00) (04:00)
星期四
08:00 12:00 16:00 (20:00) (24:00) (04:00)
星期五
08:00 12:00 16:00 (20:00) (24:00) (04:00)
星期六
星期日
08:00 12:00 16:00 08:00 12:00 16:00 (20:00) (24:00) (04:00) (20:00) (24:00) (04:00)
波 峰 焊錫 爐 點 檢表
部門:
線別:
班別:
周期:
項目
氣壓 波峰 溫度
高壓桶 運行 霧化
平穩度 波峰高度 吃錫時間
預熱一 預熱二 預熱三 錫槽溫度
時間
星期一
標準
08:00 12:00 16:00 (20:00) (24:00) (04:00)
0.08 - 0.12(Mpa)
波峰焊日常保养点检表
文件类型
深圳市博实结科技有限公司
受控文件
文件编号 文件版本
文件页码
QR-SC-06 A.0
共1页 / 第1页
受控章
文件名称
波峰焊日常保养点检表
记录月份
2016 年 10 月
序 号
项目
标准参考/方法
工具/仪器 频率
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
扫把、拖把
1次/天
未生产打△
技术员签字
备注：点检正常打“√”标示，点检异常打“×”，未生产打“△”示（检查时用“正”字的形式标示）
注：每月记录完成交审批受控后保存
编制
宋金光
审核
复核
批准
1
锡炉炉体 锡量
静止时锡液面距槽边沿 20±2mm
钢尺/目视
1次/2小时
2
用漏勺将漂浮在锡表面 的氧化物去除，
漏勺
锡槽
3
用不锈钢条将锡流动的 通路清理通畅
挡条
3次/天
在PCB板经过锡波时听
4 板面温度 焊接时的声音，
目视/听
“滋滋”的声音为OK
4次/天
清理气缸上盖、托盘、
5
喷嘴及周围的 铲刀、抹布 清洗喷雾 助焊剂、污物，检查接 、酒精
1次/天
系统
头和气管漏气
6
清洗助焊剂喷枪 酒精、刷子 4次/天
关机，用抹布风枪清洁 风枪，抹布
7 整机6S 机身上下内外轨道和锡 、酒精、铲 1次/天
槽四周的锡粒、灰尘。 刀
8
各光眼(红 外线）清
深圳市博实结科技有限公司
受控文件
文件编号 文件版本
文件页码
QR-SC-06 A.0
共1页 / 第1页
受控章
文件名称
波峰焊日常保养点检表
记录月份
2016 年 10 月
序 号
项目
标准参考/方法
工具/仪器 频率
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
扫把、拖把
1次/天
未生产打△
技术员签字
备注：点检正常打“√”标示，点检异常打“×”，未生产打“△”示（检查时用“正”字的形式标示）
注：每月记录完成交审批受控后保存
编制
宋金光
审核
复核
批准
1
锡炉炉体 锡量
静止时锡液面距槽边沿 20±2mm
钢尺/目视
1次/2小时
2
用漏勺将漂浮在锡表面 的氧化物去除，
漏勺
锡槽
3
用不锈钢条将锡流动的 通路清理通畅
挡条
3次/天
在PCB板经过锡波时听
4 板面温度 焊接时的声音，
目视/听
“滋滋”的声音为OK
4次/天
清理气缸上盖、托盘、
5
喷嘴及周围的 铲刀、抹布 清洗喷雾 助焊剂、污物，检查接 、酒精
1次/天
系统
头和气管漏气
6
清洗助焊剂喷枪 酒精、刷子 4次/天
关机，用抹布风枪清洁 风枪，抹布
7 整机6S 机身上下内外轨道和锡 、酒精、铲 1次/天
槽四周的锡粒、灰尘。 刀
8
各光眼(红 外线）清
电焊机点检记录表
电焊机点检记录表
设备名称点检项目
1234567891011121314151617181920212223242526272829 3031
1.电器连接线可靠牢固。
2.启动是否正常，无异常响声。
3.地线是否连接正常。
4.电源线是否有破损，有无漏电现象。
5.周边工作环境是否安全。
6.焊把是否完好，无破损。
7.焊机整体外观清洁。
1.设备使用人每日按照点检项目对设备进行例行检查，确保设备运行正常，并签名确认；
2.若设备出现异常应及时停止使用，并通知机修人员维修，并将问题点清楚地记录说明；
3.每日点检后，在点检表上对应日期进行标识：正常打“√”异常打“×”已修打“△”
4.设备管理员不定时检查各设备点检情况，发现问题予以及时纠正和上报处理；
车间主任：设备管理员：浙江江兴汽车检测设备有限公司设备日常点检记录 QR/6.3-06
电焊机设备型号
使用车间
操作人
点检月份
点检人：
检查日期
设备点检注意事项
设备异常和维修记录。
点焊机日常点检表
点焊机日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
点焊机
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
冷却循环供水系统是否正常、水压流量是否符合要求
2
供气系统是否正常、气压是否符合
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备名称点焊机规格型号设备编号操作者1操作者2操作者3使用部门检查日期点检内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311冷却循环供水系统是否正常水压流量是否符合要求2供气系统是否正常气压是否符合3脚踏开关是否灵敏有效4按键开关灵敏各类指示灯显示正常5控制箱各显示窗口是否正常显示6机身及周围清洁无油渍和垃圾工作通道顺畅789101112异常情况记录181529163101741118512196132071421备注1
3
脚踏开关是否灵敏有效
4
按键开关灵敏，各类指示灯显示正常
5
控制箱各显示窗口是否正常显示
6
机身及周围清洁，无油渍和垃圾，工作通道顺畅
7
8
9
10
1112Βιβλιοθήκη 异常情况记录18
点检月份：年月编号：
设备名称
点焊机
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
冷却循环供水系统是否正常、水压流量是否符合要求
2
供气系统是否正常、气压是否符合
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备名称点焊机规格型号设备编号操作者1操作者2操作者3使用部门检查日期点检内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311冷却循环供水系统是否正常水压流量是否符合要求2供气系统是否正常气压是否符合3脚踏开关是否灵敏有效4按键开关灵敏各类指示灯显示正常5控制箱各显示窗口是否正常显示6机身及周围清洁无油渍和垃圾工作通道顺畅789101112异常情况记录181529163101741118512196132071421备注1
3
脚踏开关是否灵敏有效
4
按键开关灵敏，各类指示灯显示正常
5
控制箱各显示窗口是否正常显示
6
机身及周围清洁，无油渍和垃圾，工作通道顺畅
7
8
9
10
1112Βιβλιοθήκη 异常情况记录18
02-ME-F-027 A3波峰焊日常保养记录
波峰焊日保养记录表
设备型号：资产编号：年月使用部门：部门审核：
日期 保养内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Байду номын сангаас10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
清洁机器外壳和配电柜外壳
清洁预热区高温玻璃表面肮脏物
检查链爪是够变形、断裂
清洁运输导轨，调节丝杆
清洁喷嘴和喷雾过滤网
清洁锡炉箱体外壳和锡面上的锡渣
日期保养内容12345678910111213141516171819202122232425262728293031清洁机器外壳和配电柜外壳清洁预热区高温玻璃表面肮脏物检查链爪是够变形断裂清洁运输导轨调节丝杆清洁喷嘴和喷雾过滤网清洁锡炉箱体外壳和锡面上的锡渣工作完毕设备清洁点检人员qc巡检抽检维修记录备注
工作完毕设备清洁
点检人员
QC巡检(抽检)
维修记录
备注：1.日常保养由设备操作人员在使用前进行；
2.保养过的项目是符合要求的，相关的时间内打√，反之打×，休息打/；
3.保养人员务必在关闭总电源的状态下进行相关保养工作。
设备型号：资产编号：年月使用部门：部门审核：
日期 保养内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Байду номын сангаас10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
清洁机器外壳和配电柜外壳
清洁预热区高温玻璃表面肮脏物
检查链爪是够变形、断裂
清洁运输导轨，调节丝杆
清洁喷嘴和喷雾过滤网
清洁锡炉箱体外壳和锡面上的锡渣
日期保养内容12345678910111213141516171819202122232425262728293031清洁机器外壳和配电柜外壳清洁预热区高温玻璃表面肮脏物检查链爪是够变形断裂清洁运输导轨调节丝杆清洁喷嘴和喷雾过滤网清洁锡炉箱体外壳和锡面上的锡渣工作完毕设备清洁点检人员qc巡检抽检维修记录备注
工作完毕设备清洁
点检人员
QC巡检(抽检)
维修记录
备注：1.日常保养由设备操作人员在使用前进行；
2.保养过的项目是符合要求的，相关的时间内打√，反之打×，休息打/；
3.保养人员务必在关闭总电源的状态下进行相关保养工作。
点焊机日常点检保养记录表模板
3
检查运行、停止开关是否灵敏，运行是否正常，行程限位开关是来灵敏
4
检查冰水机制冷、泵消系统是否正常
点检人员签名
每周点检
5
检查稳压器供电电压是否稳定
6
检查机台按钮开关、行程开关是否灵敏
7
检查机台各接点是否松动
8
检查冰水机液面是Байду номын сангаас达到下限
点检人员签名
每月点检
9
检查泵消系统是否漏水或水管硬化，液面是否超下限
10
检查供电系统电压是否稳定
11
检查运行系统是否正常，有无异响
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
点焊机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
检查机台外表，周围环境、模治具及附件整理、清洁，并注意防锈
检查运行、停止开关是否灵敏，运行是否正常，行程限位开关是来灵敏
4
检查冰水机制冷、泵消系统是否正常
点检人员签名
每周点检
5
检查稳压器供电电压是否稳定
6
检查机台按钮开关、行程开关是否灵敏
7
检查机台各接点是否松动
8
检查冰水机液面是Байду номын сангаас达到下限
点检人员签名
每月点检
9
检查泵消系统是否漏水或水管硬化，液面是否超下限
10
检查供电系统电压是否稳定
11
检查运行系统是否正常，有无异响
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
点焊机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
检查机台外表，周围环境、模治具及附件整理、清洁，并注意防锈
波峰焊机始业点检表
眼看/耳听
无明显振动与噪声
11
温度测试
显示温度
手工
显示与实测温度相符
实测温度
12
机尾传动电机、冷却风扇
目检/耳听
无抖动、噪音，正常运转
13
助焊剂箱
目检
有1/2的储量且无漏液
14
闸阀
手感
回转到水平位能正常锁死
15
助焊剂喷雾嘴
目检
喷嘴无堵塞、喷雾无断续等不良
16
PCB板导轨
目检
无水平变形(如喇叭口、梯形等状)
处理完毕▲
设备名称
波峰焊机
设备型号
点检时间为每班开始前的10-20分钟
公司编号
HMS-E01
明炜电子 NSI-250
NO
点 检 项 目
点检方法
点 检 基 准
月 度
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
17
抽风管
目检/耳听
无破损、漏风
18
预热风孔
手感
有热感
19
焊料浴槽
目检
电机运转正常，浴槽能正常起波
20
电气控制系统(如：交流接触器、继电器、电流/压表等)
目检
无裸露线头、弧光等，能正常工作
每班结束时须对设备及周围环境整理、整顿、清扫、清洁
点检实施者
班长确认
5
轨道各传送链、张紧轮、链(牙)轮能平稳、正常运转
眼看
轨道传送链无脱轨、脱落、挤压、受卡
无明显振动与噪声
11
温度测试
显示温度
手工
显示与实测温度相符
实测温度
12
机尾传动电机、冷却风扇
目检/耳听
无抖动、噪音，正常运转
13
助焊剂箱
目检
有1/2的储量且无漏液
14
闸阀
手感
回转到水平位能正常锁死
15
助焊剂喷雾嘴
目检
喷嘴无堵塞、喷雾无断续等不良
16
PCB板导轨
目检
无水平变形(如喇叭口、梯形等状)
处理完毕▲
设备名称
波峰焊机
设备型号
点检时间为每班开始前的10-20分钟
公司编号
HMS-E01
明炜电子 NSI-250
NO
点 检 项 目
点检方法
点 检 基 准
月 度
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
17
抽风管
目检/耳听
无破损、漏风
18
预热风孔
手感
有热感
19
焊料浴槽
目检
电机运转正常，浴槽能正常起波
20
电气控制系统(如：交流接触器、继电器、电流/压表等)
目检
无裸露线头、弧光等，能正常工作
每班结束时须对设备及周围环境整理、整顿、清扫、清洁
点检实施者
班长确认
5
轨道各传送链、张紧轮、链(牙)轮能平稳、正常运转
眼看
轨道传送链无脱轨、脱落、挤压、受卡
波峰焊点检表
波峰焊（设备操作员）日常点检表
设备名称：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 点检日期 点检内容 设备表面及内部是否清洁 链爪表面是否洁净无残留物 喷头表面是否洁净无堵塞 锡槽内锡渣是否及时清理 过滤网是否洁净无堵塞 各感应光电开关是否清洁 各按钮开关灵敏度是否正常 保证温度曲线预热时间为45~70S 点检人： 1
设备编号：
2 3 4 5 6 7 8 9
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
10 班组长确认：
波峰焊（设备技工技师）日常点检表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 点检日期 点检内容 检查链爪有无磨损变形 检查压力表、流量计显示正常 检查锡槽内的锡量是否正常 检查插头插座有无裸露电线 检查马达有无异常噪声 检查各部位润滑是否良好 检查有无跑、冒、滴现象 点检人： 备注说明 点检表每月上交设备组归档一次，必须严格按照点检要求执行，严禁乱涂 乱画，严禁撕毁损坏，严禁弄虚作假，一经发现严肃处理。 记录 过程 方法 看试听 频度 每天 正常 √ 异常 × 停产 / 检修 △ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备名称：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 点检日期 点检内容 设备表面及内部是否清洁 链爪表面是否洁净无残留物 喷头表面是否洁净无堵塞 锡槽内锡渣是否及时清理 过滤网是否洁净无堵塞 各感应光电开关是否清洁 各按钮开关灵敏度是否正常 保证温度曲线预热时间为45~70S 点检人： 1
设备编号：
2 3 4 5 6 7 8 9
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
10 班组长确认：
波峰焊（设备技工技师）日常点检表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 点检日期 点检内容 检查链爪有无磨损变形 检查压力表、流量计显示正常 检查锡槽内的锡量是否正常 检查插头插座有无裸露电线 检查马达有无异常噪声 检查各部位润滑是否良好 检查有无跑、冒、滴现象 点检人： 备注说明 点检表每月上交设备组归档一次，必须严格按照点检要求执行，严禁乱涂 乱画，严禁撕毁损坏，严禁弄虚作假，一经发现严肃处理。 记录 过程 方法 看试听 频度 每天 正常 √ 异常 × 停产 / 检修 △ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
电焊机日常点检表
保养后用表示进行了点检o表示休息或放假x表示有异常情况应：
设备名称
电焊机
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
电器连接线可靠牢固
2
启动是否正常，无异常声响
3
地线是否连接正常
4
电源线是否有破损，有无漏电现象
5
周边工作环境是否安全
6
焊把是否完好，无破损
7
焊机整体外观清洁
8
9
10
11
12
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备名称
电焊机
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
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13
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15
16
17
18
19
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22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
电器连接线可靠牢固
2
启动是否正常，无异常声响
3
地线是否连接正常
4
电源线是否有破损，有无漏电现象
5
周边工作环境是否安全
6
焊把是否完好，无破损
7
焊机整体外观清洁
8
9
10
11
12
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
波峰焊设备参数点检记录表
01mgml助焊剂流量3510mlmin预热一区13020预热二区14020预热三区15020锡炉温度2555运输速度10001800mmmin波峰焊工业气压03045mpa波峰一参数hz波峰二参数hzipqc确认
波峰焊设备参数点检记录表
设备编号：
项目
1
日期 上 下
午午 助焊剂比重（0.798±0.01mg/ml）
助焊剂流量（35±10ml/Min)
预热一区（130±20℃）
预热二区（140±20℃)
预热三区（150±20℃)
锡炉温度（255±5℃）
运输速度(1000-1800mm/Min）
波峰焊工业气压(0.3-0.45Mpa)
波峰一参数（HZ）
波峰二参数（HZ）
产品机型
2 上下
午午
3 上下
午午
4 上下
午午
5 上下
午午
6 上下
午午
7 上下
午午
8 上下
午午
年
月
9
10
11
上下上下上下
午午午午午午
12 上下
午午
13 上下
午午
14 上下
午午
15 上下
午午
16
上 午
下午
点检人
IPQC确认
项目
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
日期 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下
注意事 项：当检 查项目不 在要求范 围内时要 找相关技 术人员处 理。
波峰焊设备参数点检记录表
设备编号：
项目
1
日期 上 下
午午 助焊剂比重（0.798±0.01mg/ml）
助焊剂流量（35±10ml/Min)
预热一区（130±20℃）
预热二区（140±20℃)
预热三区（150±20℃)
锡炉温度（255±5℃）
运输速度(1000-1800mm/Min）
波峰焊工业气压(0.3-0.45Mpa)
波峰一参数（HZ）
波峰二参数（HZ）
产品机型
2 上下
午午
3 上下
午午
4 上下
午午
5 上下
午午
6 上下
午午
7 上下
午午
8 上下
午午
年
月
9
10
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上下上下上下
午午午午午午
12 上下
午午
13 上下
午午
14 上下
午午
15 上下
午午
16
上 午
下午
点检人
IPQC确认
项目
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
日期 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下
注意事 项：当检 查项目不 在要求范 围内时要 找相关技 术人员处 理。
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设备维护点检保养记录表
设备名称：波峰焊
保养项目
运输系统
文件编号：RF-QF-ETD-0013
方法
打开链轮盒，开动链条用毛刷涂高温油
秒表及尺寸实测链速，目视传送是否稳定 检查导轨上各丝杆上螺丝是否有松动现象
年
期
月
内容
定期保养传送链条 检查链爪速度及状态 导轨各部位螺丝检查
链爪和运输链限力器的更换
频率
一周 开机 一月 一年 三天 一周 一年 一周 一天 一天 3月 一周 一周 2天 半年 一月 2天 1h 一周 一月 一月 一天 3月 一天 3月 一周
保
1 2 3 4 5 6 7 8
养
日
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
洗爪 清洁洗爪盒 更换毛刷 助焊剂系统 助焊剂比重测试 气源压力检查
助焊剂喷嘴处气压流量检查
详见用户手册 打开洗爪、运输及抽水泵 洗爪液更换，过滤网清洁 毛刷经使用被磨损后应及时更换
喷雾状态确认 清洗喷雾系统 清洗喷嘴 润滑直线轴承 清洁抽风机 清理发热部件的污渍 设定温度确认 清洁喷口整流网
异常情况记录 保养人签字 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
用吸入式比重计测试，要求松香0.83g/cm³
开机后目视压力表，固定在0.5MPA
气压0.1MPA以上，流量0.2以上
用纸板感测喷雾量大小,表面细密均匀
清洗空气过滤器及排风管 清洁过滤器和气管内的污渍和水分
喷雾系统
预热系统 锡炉
机身
清洁喷嘴周围及过滤网上的污渍 取下喷嘴，放入酒精中清洗 清洁光轴，轴承加润滑油 清洁抽风机内的污渍 打开预热炉，清理内部的污渍 与指示温度相符 清理整流网上的污渍 润滑固定座、叶轮轴承座 加高温油润滑 焊锡成分测量 仪器测量 清理锡炉 清理锡炉内的氧化物及杂物 润滑升降、移动轴承座 加黄油润滑 机身清洁 清理机身内外的污渍 抽风机清洁 清洁抽风机内的污渍 清洗感应器 用抹布沾酒精清洁感应器
设备名称：波峰焊
保养项目
运输系统
文件编号：RF-QF-ETD-0013
方法
打开链轮盒，开动链条用毛刷涂高温油
秒表及尺寸实测链速，目视传送是否稳定 检查导轨上各丝杆上螺丝是否有松动现象
年
期
月
内容
定期保养传送链条 检查链爪速度及状态 导轨各部位螺丝检查
链爪和运输链限力器的更换
频率
一周 开机 一月 一年 三天 一周 一年 一周 一天 一天 3月 一周 一周 2天 半年 一月 2天 1h 一周 一月 一月 一天 3月 一天 3月 一周
保
1 2 3 4 5 6 7 8
养
日
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
洗爪 清洁洗爪盒 更换毛刷 助焊剂系统 助焊剂比重测试 气源压力检查
助焊剂喷嘴处气压流量检查
详见用户手册 打开洗爪、运输及抽水泵 洗爪液更换，过滤网清洁 毛刷经使用被磨损后应及时更换
喷雾状态确认 清洗喷雾系统 清洗喷嘴 润滑直线轴承 清洁抽风机 清理发热部件的污渍 设定温度确认 清洁喷口整流网
异常情况记录 保养人签字 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
用吸入式比重计测试，要求松香0.83g/cm³
开机后目视压力表，固定在0.5MPA
气压0.1MPA以上，流量0.2以上
用纸板感测喷雾量大小,表面细密均匀
清洗空气过滤器及排风管 清洁过滤器和气管内的污渍和水分
喷雾系统
预热系统 锡炉
机身
清洁喷嘴周围及过滤网上的污渍 取下喷嘴，放入酒精中清洗 清洁光轴，轴承加润滑油 清洁抽风机内的污渍 打开预热炉，清理内部的污渍 与指示温度相符 清理整流网上的污渍 润滑固定座、叶轮轴承座 加高温油润滑 焊锡成分测量 仪器测量 清理锡炉 清理锡炉内的氧化物及杂物 润滑升降、移动轴承座 加黄油润滑 机身清洁 清理机身内外的污渍 抽风机清洁 清洁抽风机内的污渍 清洗感应器 用抹布沾酒精清洁感应器