风管系统漏风量检测记录
风管漏风检测记录两篇
漏 风 量 测 试
测试内容
试验部位
接缝
总长度
(m)
每10m漏光点(处)
每100m漏光点(处)
风管
表面
允许
漏风量
(m3/h·㎡)
实测
漏风量
(m3/h·㎡)
允许值
实测值
允许值
实测值
安装单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
风管漏风检测记录两篇
篇一：风管漏风检测记录
工程名称
分布（或单位）工程
分项工程
系统名称
风管级别
试验压力（Pa）
系统总面积（m²）
试验总面积（m²）
允许单位面积漏风量（m³/ m²*h）
实测单位面积漏风量（m³/ m²*h）
系统测定分段数
试验日期
检测区段图示
分段实测数值
序号
分段面积
（m²）
试验压力（Pa）
实际漏风量
（m³/h）
1
2
3
4
5
评
定
意
见
建设单位 （公章）
代表 年 月 日
施工单位 （公章）
代表 年 月 日
篇二：风管漏风检测记录
单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称
安装单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
风管材质、形式
镀锌铁皮
系统类别
送风系统
工作压力(Pa)、类别
中压
净化空调级别
30万级
试验项目
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
风管漏风检测记录范例
风管漏风检测记录范例风管漏风检测记录范例如下:
风管漏风检测记录
●工程名称: XXXX图书馆通风与空调工程
●系统名称: 一层空调系统
●试验压力(Pa): 500
●施工单位: X0xX空调集团有限公司
●单位面积允许漏风量(m3/h): 5.997
●工作压力(Pa): 500
●检测日期: (具体日期)
●执行标准: DB23/719-2003
●检测面积(M2): 71
检测分段图示: (此处应插入风管分段图示) 分段实测数值:
●分段编号: 1
●项目:分段表面积
●数值:16.5
●试验压力(Pa): 500
●实际漏风量(m3/h): 52
●分段编号: 2
●项目:分段表面积.
●数值: 20
●试验压力(Pa): 500
●实际漏风量(m3/): 45
●分段编号: 3
●项目:分段表面积
●数值: 17.5
●试验压力(Pa): 500
●实际漏风量(m3/M): 77
●分段编号: 4
●项目:分段表面积.
●数值: 18.5
●试验压力(Pa): 500
●实际漏风量(m3/h): 80
记录人: (签名)
请注意，上述范例是一个模拟的风管漏风检测记录，其中的数值和数据仅用于示例目的。
在实际应用中，应根据具体的工程情况和实际检测数据进行填写。
【工程表格模板】风管漏风检测记录
试验压力 (Pa)
实际漏风量 （m3/h）
合计
实测单位面积 漏风量计算
检测 结果
施工单位检查结果：
分包单位检查结果：
监理 （建设单位项目专业负责人):
年
月
日
年
月
日
年
月
日
津资 K-K3-3
年
月
日
实际漏风量 （m3/h）
位验收结论：
风 管 漏
风
检
测
记
录
津资 K-K3-3 系统 名称
工程名称 施工单位 风管级别 系统总面积 (㎡) 允许单位面积 漏风量（m3/ ㎡·h） 系统测定分段数 检测区段图示：
子分部工程 分包单位 试验压力 (Pa) 试验总面积（㎡） 实测单位面积 漏风量（m3/㎡·h） 检测日期
年
月
日
分段实测数值
序号
分段表面积 (㎡)
专业负责人):
月
日
风管漏光漏风量测试记录
风管漏光漏风量测试记录风管漏光和漏风量测试是确定风管系统是否存在漏风现象的一项重要工作。
风管系统的漏风会导致能源浪费、空气质量下降和系统性能问题等一系列不良影响，因此对其进行定期测试和记录至关重要。
下面是一份风管漏光和漏风量测试记录的范例，供参考。
测试对象：XXX大厦17楼风管系统测试日期：2024年1月10日测试人员：张工一、测试目的确保风管系统的运行正常，无任何漏风现象，保证室内空气质量和能源利用效率。
二、测试设备1.风管漏光测试仪器：XYZ型号风管漏光仪2.漏风量测试仪器：ABC型号漏风量计三、测试步骤和结果1.风管漏光测试1.1测试前准备确认风管系统处于正常工作状态，关闭供气系统。
1.2开始测试1.2.1将风管漏光测试仪器连接至待测试的风管系统，打开电源并预热5分钟。
1.2.2将测试仪器的光源接触风管系统表面，根据指示观察漏光情况。
1.3测试结果共测试了风管系统的所有关键连接点，结果如下：-A风管与B风管连接处存在漏光现象，需要进行检修。
-其他连接点未发现漏光情况，风管系统连接牢固。
2.漏风量测试2.1测试前准备关闭风管系统的送风和回风阀门，确定风口开启状态为关闭。
2.2开始测试2.2.1将漏风量测试仪器连接至待测试的风管系统，打开电源并预热5分钟。
2.2.2使用测试仪器的风口套筒将风口与漏风量测试仪器连接。
2.2.3依次打开各风口，并记录相应风口的漏风量。
2.3测试结果共测试了风管系统的所有风口，结果如下：- A风口漏风量为5L/min- B风口漏风量为3L/min- C风口漏风量为2L/min-其他风口未发现漏风现象。
四、处理建议1.风管漏光部分建议进行检修和密封处理，以消除漏风现象。
2.风口漏风量较大的部分建议进行调整或更换，确保系统正常运行。
五、测试总结本次风管漏光和漏风量测试结果显示，风管系统存在漏风现象，并需要进行相应处理。
希望能够及时处理和维修，确保风管系统的正常运行以及室内空气质量的提升。
空调管网风量平衡、风管漏风量检测的自动表格计算
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 PY(PF)-1 0.00 PY(PF)-2 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
SF-1 SF-2 JY-1 JY-2
0.00 0.00 JY-3 0.00 0.00 0.00 JY-5 0.00 0.00 0.00 JY-6 0.00
断面积（平方米）
JY-3 JY-4 JY-5 JY-6 PY(PF)-3
人防送风
500
320
人防 排风
630 250 风管尺寸 断面积
0 0 0 0 0 0 3600*量（m³/h）
#DIV/0! 0 6.60 2 #DIV/0! 0 #DIV/0! 0 #DIV/0! 0 6.00 3 风速M/s L实-L设
风管漏风检测记录
序号 PY(PF)-1 PY(PF)-1 PY(PF)-2 PY(PF)-2 SF-1 SF-2 SF-3 JY-1 JY-2 3#楼 宽 B 500 400 800 500 500 500 320 630 800 1000 400 630 800 400 800 1000 400 500 630 一段表面积 高 H 320 320 400 400 320 400 250 500 800 800 630 500 800 630 1250 1000 320 320 250 长 L 8791 4066 20269 11711 2500 4875 8045 6163 4035 5567 5567 15869 24190 5853 4391 4391 2557 75358 11720 宽+高 820 720 1200 900 820 900 570 1130 1600 1800 1800 1130 1600 1030 2050 2000 720 820 880 （宽+高）*2 1640 1440 2400 1800 1640 1800 1140 2260 3200 3600 3600 2260 3200 2060 4100 4000 1440 1640 1760 14417240 5855040 48645600 21079800 4100000 8775000 9171300 13928380 12912000 20041200 20041200 35863940 77408000 12057180 18003100 17564000 3682080 123587120 20627200 3280000 2880000 4800000 3600000 3280000 3600000 2280000 4520000 6400000 7200000 7200000 4520000 6400000 4120000 8200000 8000000 2880000 3280000 3520000 3.28 2.88 4.8 3.6 3.28 3.6 2.28 4.52 6.4 7.2 7.2 4.52 6.4 4.12 8.2 8 2.88 3.28 3.52 工作压力 652 652 679 679 328 200 174 780 950 950 950 780 950 950 950 950 439 580 320 60.28 67.49 69.30 69.30 43.18 31.31 28.60 75.83 86.20 86.20 86.20 75.83 86.20 86.20 86.20 86.20 52.19 62.55 42.50 978 978 1019 492 300 261 1170 1425 1425 1425 1170 1425 1425 1425 1425 659 870 480 系统允许漏风量 试验压力
风管漏风检测记录
表E6-3编号：×××
工程名称
××工程
检测日期
2010年11月16日
系统名称
防排烟系统
风管级别
中压
试验压力（Pa）
800
系统总面积（m2）
450
试验总面积（m2）
111.68
允许漏风量（m3/h）
4.8
实测漏风量
3.9
系统测定分段
3
检测区段图示：
五层 - 轴
分段实测数值
序号
分段表面积（m2）
质检员
施工员
×××
×××
×××
×××
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
试验压力（Pa）
实际漏风量（m3/h）
Ⅰ
21.84
800
2.8
Ⅱ
48.24
800
5
3.9
Ⅳ
Ⅴ
评定结果：
经检测，测定漏风量均小于根据规范规定计算出允许漏风量，符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）要求。
参
加
人
员
签
字
监理（建设）单位
施工单位
××公司
技术负责人
1.12.25风管及系统严密性检测记录
工程名称:编号:
单位（子单位）
工程名称
监理单位
力(Pa)
系统总面积(m2)
试验压力(Pa)
试验总面积(m2)
系统检测分段数
检测区段图示:
分段实测数值
序号
分段表面积(m2)
试验压力(Pa)
实际漏风量(m3/h)
系统允许漏风量
(m3/ m2·h)
实测系统漏风量
(m3/ m2·h)
检测结果:
专业监理工程师:
年月日
项目（建设单位）技术负责人:
年月日
施工员:
年月日
质检员:
年月日
本表由施工单位填写并保存；
施工记录也叫施工日记，是在建筑工程整个施工阶段的施工组织管理、施工技术等有关施工活动和现场情况变化的真实的综合性记录，也是处理施工问题的备忘录和总结施工管理经验的基本素材，是工程交竣工验收资料的重要组成部分。其中施工日志可按单位、分部工程或施工工区（班组）建立，由专人负责收集、填写记录、保管。上面是翰翰说设计为大家整理和收集在资料，希望给大家有帮助！！！
风管严密(漏风量测试)检测记录
求，检测评定 合格。
施工 单位
质检员 施工员 试验员
6.3.5风管严密性（漏风量测试）检测记录
质控（通）C.0.225 共 页第 页
单位（子单 位）
工程名称
施工单位
分部（子分 部）
工程名称 分包单位
空调风系统
风管系统类别
中压系统
试验压力 （Pa）
600pa
系统总面积 （㎡）
270
试验总面积 （㎡）
允许漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
QL≤0.1056P=5.99
实测漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
测试仪表名称 漏风量测试仪
测试日期
100 4.85
序号
分段表面积 （㎡）
实测漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
1
190
310
2Байду номын сангаас
160
275
检测区段图示及说明 2
1
检测时，风管的所有开口 均已封堵
严密。
存在问题与
处理
无
结论
各段用漏风检 测仪所测漏风 量低于规范要
情况
专业监理工程师 （建设单位项目
风管漏风检测记录示例
风管漏风检测记录
C7-55
工程名称
XXXX图书馆通风与空调工程
编号
015
系统名称
四层防排烟系统
试验压力（Pa）
665
施工单位
XXXX空调集团有限公司
单位面积允许漏风量（m3/㎡h）
2.4
工作压力（Pa）
665
检测日期
年月日
检测分段数
4
检测人
李洪庆
执行标准
DB23/719-2003
编号
09
系统名称
三层送排风系统
试验压力（Pa）
272
施工单位
XXXX空调集团有限公司
单位面积允许漏风量（m3/㎡h）
4
工作压力（Pa）
272
检测日期
年月日
检测分段数
4
检测人
李洪庆
执行标准
DB23/719-2003
检测面积（M2）
72
检测分段图示：
分
段
实
测
数
值
分段编号
项目
1
2
3
4
分段表面积（㎡）
16.5
风管漏风检测记录
C7-55
工程名称
XXXX图书馆通风与空调工程
编号
001
系统名称
一层空调系统
试验压力（Pa）
500
施工单位
XXXX空调集团有限公司
单位面积允许漏风量（m3/㎡h）
5.997
工作压力（Pa）
500
检测日期
年月日
检测分段数
4
检测人
李洪庆
执行标准
DB23/719-2003
风管漏风检测记录
专业质检员
专业工长
北京东方华太建设监理有限公司
专业工程师
本表由施工单位填写。
500 800
数值 实际漏风量 (m3/h) 2.4 1.96
专业工长
风 管 漏 风 检 测 记 录
表 C6-82
工程名称 系统名称 系统总面积 （m2) 试验总面积 (m2) 检测区段图示： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 系统允许漏风量 (m3/m2·h) 检测结论： 主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求 海淀区东升乡居住商业项目 X--5新风系统
资料编号
试验日期 工作压力(Pa) 试验压力 (Pa) 系统检测 分段数 分段实测数值 分段表面积 试验压力(Pa) (m2) 98 87.2 800 800 实际漏风量 (m3/h) 2.4 1.96 500 800
实测系统漏风量 (m3/m2·h)
签 施工单位 字 栏 监理（建 设）单位
风管漏风检测记录填写范例
风管漏风检测记录填写范例以风管漏风检测记录填写范例为标题，写一篇文章。
风管漏风检测是指对建筑物或工业设备中的风管进行检测，以确定是否存在漏风现象。
漏风会导致能源浪费、室内温度不稳定等问题，因此及时发现并修复风管漏风问题十分重要。
本文将以填写风管漏风检测记录为主题，介绍一些填写范例，以供参考。
一、检测日期和地点检测日期：2022年4月1日检测地点：某商务大厦2楼办公区二、检测人员检测人员：张工联系方式：138xxxxxxx三、检测设备检测仪器：漏风检测仪型号：LD-200生产厂家：XXX仪器有限公司四、检测对象检测对象：2楼办公区风管系统风管材料：镀锌钢板风管直径：150mm五、检测方法检测方法：静态压力差法检测压力差：100Pa六、检测结果1. 风管1位置：2楼办公区东侧检测结果：无漏风现象2. 风管2位置：2楼办公区西侧检测结果：有局部漏风现象，风管连接处存在漏风缝隙3. 风管3位置：2楼办公区北侧检测结果：无漏风现象七、检测结论根据以上检测结果，风管系统存在局部漏风现象，请及时修复风管2的连接处漏风缝隙，以确保风管系统的正常运行和能源的有效利用。
八、修复措施1. 清除连接处残留的灰尘和异物。
2. 使用密封胶固定连接处，确保无漏风现象。
3. 检查风管其他部位是否存在漏风，如有漏风现象，及时修复。
九、检测记录填写人填写人：李秘书联系方式：139yyyyyyyy十、审核人审核人：王主管联系方式：137zzzzzzzz以上就是风管漏风检测记录的填写范例。
通过填写详细的检测记录，可以帮助相关人员了解风管系统的漏风情况，并采取相应的修复措施。
及时修复风管漏风问题，不仅可以提高能源利用效率，还可以改善室内环境质量，提升使用者的舒适度。
希望本文提供的填写范例能对风管漏风检测工作有所帮助，同时也希望大家在进行风管漏风检测时能够严谨认真，确保检测结果的准确性和可靠性。
只有这样，我们才能更好地保障建筑物和工业设备的运行效率，为可持续发展做出贡献。
风管(风道)系统安装后严密性测试记录(续二)
( 漏风量测试专页 )
类别(名称)/编号 (局部分段编号)
大厅 楼梯间
走廊
被检测系统
安装位置[楼层(或
标高)/区、段、房
、室、厅、堂（或
平面
坐标）]
1层/2.8m
30
1层/2.8m
15
1层/2.8m
22
实际试 验压力
规范(或设计)规定单位面积风 管在单位时间内的允许漏风量
ɑ=
0
பைடு நூலகம்
XX-C4-6426/2 0 0 1 被测系统的实测
5
4.2
0.17
4
3.6
0.26
3
3.1
0.13
；
0
0
(风管系统工作压力)]，现取
=
。
备注：
XX-C4-6426/2
—实际试验压力(Pa)[可取
孔板（或喷嘴）前后端
全压(或静压) (Pa)
(Pa)
415
415 410
5
410
0
0.65
410 405
5
410
1
0.65
410 405
5
0
0.65
0
(按设计)
上式需乘附加系数:
0 0
测试方法（含测试装置的选用）、实测值、漏风量计算说明/备注：
0
ε=
； ɑ——孔板流量系数,
,其中:ε——空气流速膨胀系 数,
风管漏风检测记录示例
XXXX图书馆通风与空调工程
编号
001
系统名称
一层空调系统
试验压力（Pa）
500
施工单位
XXXX空调集团有限公司
单位面积允许漏 风量（m'm, h）
5.997
工作压力（Pa）
500
检测日期
年 月 日
检测分段数
4
检测人
李洪庆
执行标准
DB23/719-2003
检测面积（M2）
71
检测分段图示：
分 段 实 测 数
（建设单位代表）：负责人：质检员：记录人：
工程名称XXXX图书Fra bibliotek通风与空调工程
编号
004
系统名称
三层空调系统
试验压力（Pa）
500
施工单位
XXXX空调集团有限公司
单位面积允许漏 风量（m'm, h）
5.997
工作压力（Pa）
500
检测日期
年 月 日
检测分段数
4
检测人
李洪庆
执行标准
DB23/719-2003
实际漏风量（m3/h）
52
45
77
80
结
论
监理工程师施工技术施工
（建设单位代表）：负责人：质检员：记录人：
工程名称
XXXX图书馆通风与空调工程
编号
007
系统名称
二层送排风系统
试验压力（Pa）
272
施工单位
XXXX空调集团有限公司
单位面积允许漏 风量（m'm, h）
4
工作压力（Pa）
272
检测日期
年 月 日
XXXX空调集团有限公司
风管漏风检测记录 (4)
风管漏风检测记录
漏风量检测记录
填表说明：
1、漏风量检测是对中、高压风管系统进行严密检测形式。
2、中压风管系统漏光检测合格后，进行漏风量检测，抽检20%且不少于一个系统。
高于风管系统全数检测。
3、风管的漏风量检测分正压和负压检测。
一般可采用正压条件下的检测来检验。
系统漏风量测试可以整体或分段进行。
测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。
4、被测系统的漏风量超过设计和规范规定时，应查出漏风部位（可用听、摸、观察、水或烟检漏），做好标记，修补完工后，重新测试，直至合格。
5、漏风量测定值一般应为规定测试压力下的实测数值。
特殊条件下，也可用相近或大于规定压力下的测试代替，其漏风量可按下式换算：
Q0＝Q（P0/P）0.65
式中P0-规定试验压力，500Pa：
Q0-规定试验压力下的漏风量﹛m?/（h·㎡）﹜；
P-风管工作压力（Pa）；
Q-工作压力下的漏风量﹛m?/（h·㎡）﹜。
风管(风道)系统安装后严密性测试记录(三)
备注：
按规范（或设计）规定，选取计算[Q0]的相关 条件参数值、计算公式及计算（或确定）结果
如下：
孔板（或喷嘴）前后端
全压（或静压） （Pa）
前段P1 后段P2
压差Δ P=P1P2(Pa)
被测系统的实测计算
漏风量（m3/h） 被测系统按风管单
位表面积计算漏风
在实际试 验压力 下，Q
在规定试 验压力 下，Q1
风管（风道）系统安装后严密性测试记录（三）
（漏风量测试专页）
01
被检测系统
类别（名称） /编号（局部 分段编号）
安装位置 [楼层 （或标
高）/平 面坐标]
全部风管 共计表面
积Σ S （㎡）
实际试验 压力 P试
（Pa）
规范（或设计）规定单位面积风管在单位面积 风管在单位时间内的允许漏风量[Q0](限 值)[m3/（h·㎡）]
（m3/h）；该测试装置共用
个喷嘴，Q=Σ Qn
（m3/h）。
P试代替规定试验压力P0时，漏风量按下式换算：
Q1=Q（P0/P试）0.65 其中：Q1—规定试验压力下的漏风量（m3/h）；Q—实际试验压力下的漏风量（m3/h）（详见上表中）； P试——实际试验压力（Pa）[可取P试=P
(风管系统工作压力)]，现取P试=
其中：ε ——空气流速膨胀系数，ε 与系数β 4及孔板后、前全压值之比（P2/P1）
相关，现取ε =
；α ——孔板流量系数，α 与雷诺数Re、β 2及圆管直径D相关，现取α =
；An—孔板开口面积（㎡），现取An=
；
ρ —空气密度（kg/m3），现取ρ =
；Δ P-孔板前后端压差（Pa）；P1、P2-分别为孔板前、后端全压（Pa），详见上表中；Q=
风管漏光检测记录 (2)
风管漏光检测记录
漏光检测记录
填表说明：
1、漏光检测是针对低压、中压风管系统进行的。
2、低压风管系统是在保证加工工艺前提下，抽检5%且不少于一个系统。
3、中压风管系统漏光检测合格后，进行漏风量检测，抽检20%且不少于一个系统。
4、检测要点：
a、低压风管系统以每10米接缝，漏光点不大于2处，且100米接缝漏光点不大于16点为合格；中压风管系统每10米接缝漏光点不大于1处，且100米接缝漏光点不8处为合格。
b、检测以主干管我主，宜采用分段检测汇总分析的方法。
检测采用具有一定强度的安全光源。
手持移动光源可采用不低于100瓦带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。
c、对检测出风管的漏光点做标记，并作密封处理。
d、相关人员必须本人签字。
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风管系统漏风量检测记录
说明
检测方法依据规范GB50243-2002附录A。
矩形风管允许漏风时应符合下列要求：
低压系统风管Ql≤0.1056P0.65 中压系统风管Qm≤0.0352P0.65
高压系统风管Qh≤0.0117P0.65 P：风管系统的工作压力（Pa）。
Ql、Qm、Qh风管系统在不同工作压力下，单位面积风管在单位时间内的允许漏风景[m3/（h.m2）]。
低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%。
砖、混凝土风管的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。
排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定执行。
风管漏风量（严密性）测试的抽检率应符合下列要求：
低压系统风管的严密性检验，应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。
当在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。
检测不合格时，则应按规定的投票抽检率，做漏风量测试。
中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。
高压系统风管的严密性检验，应全数进行漏风量测试。
系统风管的严密性（漏风量）测试的被抽查系统全数合格，则视为通过；如有不合格应加倍抽检，直至全数合格。
系统风管漏风量检验，排烟、防烟、除尘及6～9级净化空调按中压系统风管的规定；1～5级净化空调按高压系统风管的规定执行。
填表说明：（1）风管级别：填低压、中压或高压。
（2）试验压力：按实际试验压力填写。
（3）系统总面积按设计实际面积（m2）。
（4）试验总面积：按实际试验面积。
（5）允许漏风量按规范或设计要求填写。
（6）实测漏风量:按实填写。
系统测定分段数：按实际分段填写。
检测区段图示画草图表示。
并将分段测试的数值按要求填写在右侧的表格内。