护面墙作业指导书
护面墙工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，护面墙工程主要包括对现有边坡进行加固，以防止水土流失和边坡坍塌，同时美化环境。
护面墙总长度为500米，采用M7.5浆砌片石结构，厚度为0.5米，高度为2米。
施工内容包括基础处理、浆砌片石施工、排水设施建设等。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的护面墙施工项目部，负责施工过程中的组织、协调、指挥和监督工作。
项目部下设施工技术组、质量安全组、材料设备组、后勤保障组等。
2. 施工材料（1）浆砌片石：应符合国家相关标准，要求强度等级不小于M7.5。
（2）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：应选用河砂，细度模数在2.5-3.0之间。
（4）碎石：应选用粒径不大于20mm的碎石。
3. 施工设备（1）搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
（2）振捣器：用于振捣混凝土。
（3）水平尺：用于测量护面墙的平整度。
（4）线锤：用于放线。
三、施工工艺1. 基础处理（1）清除边坡上的杂草、杂物，并对基础进行平整。
（2）采用C15混凝土进行基础垫层施工，厚度为0.2米。
（3）对基础进行压实，确保基础稳定。
2. 浆砌片石施工（1）按照设计图纸要求，进行放线定位。
（2）按照浆砌片石的规格和尺寸，进行切割、加工。
（3）采用坐浆法进行浆砌，砂浆强度等级为M7.5。
（4）在浆砌过程中，确保层与层之间错缝搭接，并注意墙面的垂直度和平整度。
（5）砌筑完成后，进行勾缝处理，确保墙面美观。
3. 排水设施建设（1）在护面墙底部设置排水沟，排水沟尺寸为0.3米×0.4米。
（2）排水沟采用C15混凝土浇筑，并设置排水口，以便于排水。
（3）在排水沟两侧设置泄水孔，泄水孔间距为2米。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对原材料进行检验，确保材料质量符合要求。
3. 加强施工过程中的质量监控，确保施工质量。
4. 对已完成工程进行验收，确保工程质量达到预期效果。
五、安全措施1. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
护面墙施工方案范文
护面墙施工方案范文护面墙是指起到保护建筑物外部墙体功能的墙面装饰。
它不仅能够为建筑物提供保护，还可以提高建筑物的美观度。
在施工护面墙时，需要有一个详细的方案来指导施工过程。
下面是一个关于护面墙施工方案的例子，供参考。
一、施工前准备1.项目概述：本项目为一栋多层公寓楼的护面墙施工，总面积为500平方米。
2.施工材料准备：购置并准备好所需的护面板、护角、固定件、粘合剂、切割工具等。
3.施工设备准备：准备好搬运工具、搭建脚手架等所需设备。
4.人员安排：组织专业施工队伍，确保施工人员熟悉工艺流程和安全操作规范。
二、施工工艺流程1.基层处理（1）清理墙面：清理墙面的杂质，确保墙面干净整洁。
（2）填补缺陷：对墙面上的裂缝、洞孔等缺陷进行修补，确保墙面平整。
（3）打磨处理：对墙面进行打磨处理，使其更易于粘贴护面板。
2.护面板安装（1）定位布线：根据图纸和设计要求，在墙面上进行合理的定位布线，确保护面板的平整安装。
（2）粘贴护面板：使用适量粘合剂将护面板粘贴在墙面上，注意控制粘合剂用量和均匀涂抹。
（3）验收护面板：安装完毕后，进行护面板的验收，确保面板质量和平整度达到要求。
（4）护角安装：在外墙转角处安装护角，增加墙面的保护性。
3.固定件安装（1）定位布线：根据图纸和设计要求，在墙面上进行合理的定位布线，确保固定件的准确安装。
（2）固定件预埋：在墙面上预留固定件安装位置，并进行合理的预埋处理。
（3）安装固定件：根据预埋位置，在墙面上安装固定件，确保牢固可靠。
（4）验收固定件：安装完毕后，进行固定件的验收，确保其牢固性和准确性。
4.后期处理（1）清理工地：清理工地，将施工期间产生的杂物清理干净，保持施工现场整洁。
（2）验收工程质量：对施工完毕的护面墙进行验收，确保工程质量满足设计要求和规范要求。
（3）做好资料整理：将施工过程中的图纸、施工记录、验收报告等资料整理归档，以备后续参考和追溯。
三、施工安全措施1.施工人员需佩戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
护面墙施工方案
护面墙施工方案1. 引言护面墙是建筑外墙的一种装饰性构件，可以保护建筑物的外墙不受风雨侵蚀，同时也是增加建筑美观度的重要组成部分之一。
本文将介绍护面墙施工的步骤和要点，以确保施工过程顺利进行，并达到设计要求。
2. 施工准备在开始施工前，需要提前准备以下材料和设备：•防护装备：施工人员需要佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护装备，以确保施工过程中的人身安全。
•护面墙材料：根据设计要求提前准备好护面板、固定件、密封胶等材料。
•施工工具：包括电钻、螺丝刀、切割工具等。
•搭建脚手架：为了便于施工，需要搭建安全可靠的脚手架。
3. 施工步骤3.1. 准备工作在开始施工前，需要对施工区域进行清理并确保地面平整。
然后根据设计要求进行护面墙的测量，并标注出固定点的位置。
3.2. 固定板材将护面板按照设计的固定间距和位置钻孔并安装固定件。
接着，将固定件与墙体连接，并确保固定件的位置水平垂直。
根据设计要求使用螺丝、膨胀螺栓等固定护面板，确保其稳固可靠。
3.3. 排布护面板按照设计要求和固定件的位置，逐一安装护面板。
在安装过程中，要注意护面板之间的间隙和对齐度，以确保整体美观度和施工质量。
3.4. 密封处理护面墙施工完毕后，需要进行密封处理。
使用密封胶填充护面板与墙体之间的缝隙，以防止水分渗透，并增强护面墙的防水性能。
4. 施工要点在进行护面墙施工时，需要注意以下要点：•施工前进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
•施工过程中，要使用合适的工具和固定件，确保护面板的稳固可靠。
•在固定板材和排布护面板时，需要仔细测量和标注，保证施工精度。
•完成施工后，及时进行密封处理，确保护面墙的防水性能。
•施工过程中要注意安全，佩戴防护装备，并确保脚手架的安全可靠。
5. 总结护面墙施工是一项重要的建筑工程，正确的施工步骤和要点对于保证施工质量和工程安全至关重要。
通过本文的介绍，相信读者对于护面墙施工方案有了更深入的了解，并能够在实际工作中做好相关准备和施工操作。
防护墙施工作业指导书
桥面附属工程施工作业指导书一、目的编制桥面附属工程施工作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，使现场作业人员能够更好地熟悉施工工序和控制要点，能更好地结合现场实际情况指导施工，保证工程质量和工期。
二、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《施工图设计文件》三、适用范围中铁一局京沪高铁土建二标四工区管段德禹特大桥DK332+966.00~DK345+ 991.99段。
四、主要结构物桥面系附属工程主要包括桥面防护墙、竖墙、遮板安装、接触网基础、防水层、保护层、伸缩缝等。
五、施工顺序桥梁上部结构梁或板施工完毕后，进行桥面工程施工，施工顺序按下列进行:准备工作→防护墙→竖墙B→遮板→竖墙A→接触网基础→防水层→保护层、伸缩缝。
5.1、准备工作桥面附属工程混凝土设计为C40钢筋混凝土，施工前准备好所需砂石料、外加剂、钢筋等材料，各种定型模板，混凝土运输、振捣设备；检查梁板的徐变拱度、几何尺寸、标高、平面位置等。
每个工作面根据现场合理规划，防雨棚搭设、钢筋存放区、摆放各种施工机械的位置要做到不影响运梁车通行，整齐有序并不影响施工。
5.2、防护墙施工防护墙为高挡墙结构，直线段高度为750mm，曲线段为820mm~1000mm，中间预留10mm断缝，成形后采用油毛毡填塞。
防护墙一般在梁体架设完毕后进行现场浇筑，通过预留钢筋与梁体结合在一起。
防护墙的施工顺序：清理调整预留钢筋→梁体接触面凿毛→绑扎防护墙钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护→拆模→填塞伸缩缝。
施工注意事项：1.模板交接必须是质量合格、整套模板，交接过程中存在损坏、变形、配件遗失责任方进行维修，购买配件补充后才能交接。
2.施工时，外侧设置安全护栏挂设安全网。
3. 运梁车需要正常通过，防护墙外侧距运梁车车轮两侧间距约1米，施工材料和模板尽量不要超出范围。
4.施工前，现场技术人员对防护墙预埋钢筋中的接地钢筋N1的标记进行检查，N1与N3搭接部分焊接牢固（见接地布置图焊缝7），N1、N3可选取防护墙端部（无过水孔或过人槽口）的N1、N3，N3与设置在顶面线路侧纵向钢筋N6、N7采用L型焊接（焊缝8）。
护面墙施工方案
护面墙施工方案一、工程概述本次护面墙施工工程位于_____路段，主要目的是为了保护边坡的稳定性，防止坡面受到雨水冲刷和风化侵蚀，保障道路的安全通行。
护面墙的长度为_____米，高度为_____米，采用_____材料进行砌筑。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）测量人员对施工现场进行测量放线，确定护面墙的位置和高程。
2、材料准备（1）准备所需的石料，石料应质地坚硬、无风化、无裂缝，其强度和规格应符合设计要求。
（2）准备水泥、砂等材料，水泥应具有出厂合格证和检验报告，砂应洁净、无杂质。
3、机械设备准备（1）配备搅拌机、运输车辆、装载机、起重机等机械设备，并确保其性能良好。
（2）准备好施工所需的工具，如铁锹、锤子、凿子等。
4、现场准备（1）清理施工现场的杂物和障碍物，平整场地。
（2）修筑施工便道，确保材料运输和施工车辆通行顺畅。
三、施工工艺流程1、基础开挖（1）根据测量放线的结果，采用机械或人工方式开挖基础。
（2）基础开挖应符合设计尺寸和深度要求，基底应平整、坚实，如有松软土层应进行处理。
2、基础砌筑（1）在基础底部铺设一层砂浆，然后砌筑第一层石料。
（2）石料应大面朝下，相互错缝，砂浆应饱满，不得有空洞。
3、墙身砌筑（1）从下往上分层砌筑墙身，每层石料高度大致相同。
（2）砌筑时应注意石料的平整度和垂直度，相邻石料之间的缝隙应均匀。
（3）每隔一定高度设置一道伸缩缝，缝内填充沥青麻筋等防水材料。
4、勾缝（1）在墙身砌筑完成后，进行勾缝处理。
（2）勾缝应采用凹缝，缝宽均匀、美观。
5、养护（1）勾缝完成后，对护面墙进行洒水养护，养护时间不少于7 天。
（2）养护期间应避免碰撞和振动。
四、施工质量控制1、原材料质量控制（1）对石料、水泥、砂等原材料进行严格检验，确保其质量符合要求。
（2）严禁使用不合格的原材料。
2、砌筑质量控制（1）石料的砌筑应符合规范要求，砂浆饱满度不得低于 80%。
护肩墙施工作业指导书
护肩墙施工作业指导书一、施工准备及测量1、施工准备我公司组建的项目经理部及施工队在技术，管理人员，施工机械设备进场后，制定保证实现质量目标的创优规划，和切实可行的创优措施，施工过程中严格按照ISO9000质量体系标准组织施工。
2、施工测量水准点与相临标段闭合，并达到国家四等水准测量精度；导线点与相临标段闭合，并达到国家二等导线测量精度。
见附表。
二、施工方案1、基坑开挖基础开挖采用挖掘机施工并辅助人工整修，若遇石质时，利用手风钻打眼，或采用浅眼松动爆破的方法进行基坑开挖。
基坑大小应满足基础施工的要求，有渗水土质的基坑应增设排水设施，利用人工或污水泵排水。
基坑开挖应比设计平面尺寸各边增宽不小于50cm，，任何土质基坑挖至基底标高后不得长时间暴露。
当基底为岩层时，应先将基底表面清洗；当基底为土质时，平整后报试验室检查基底承载力，监理工程师抽检符合设计要求后方可进行砂浆砌筑。
2、砌体材料的选择进场原材料片石强度不低于30Mpa，厚度不小于20cm，不得有山皮、水锈等杂物，且应均匀、无裂纹。
施工前应清洗干净。
用做镶面的片石应选择表面较平整，尺寸较大，并稍加修整。
进场砌筑用砂、水泥、碎石应经试验室检验合格，并经监理工程师认可后方可使用。
砂的最大粒径不超过5mm，含泥量不超过5%。
片石的厚度不小于150mm（卵石和薄片者均不得使用）。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。
在角偶处应使用较大石料，大致粗凿方正。
粗料石应修凿并修整到大致形成六面体、其厚度200～300mm ，宽度为1～1.5倍厚度，长度为2.5～4倍厚度，表面凹陷深度不超过20mm。
3、砂浆砌体工程挤浆砌筑，砌筑用砂浆必须采用机械拌和，拌和时间为3～5min，砂计量应采用磅秤，以保证计量准确的质量比。
砌筑砂浆采用M7.5，勾缝砂浆采用M10，砂浆试模采用70.7mm×70.7mm×70.7mm。
砂浆必须具有良好的和易性，其稠度为50mm～70mm，气温较大时可适当增大。
护坡、护面墙作业指导书
护坡、护面墙作业指导书1 范围本节工作内容包括：种草、铺草皮护坡、浆砌片（块）石或预制混凝土块护坡及护面墙有关的施工作业。
2 材料所需材料均须符合图纸要求和砌石工程作业指导书、结构砼作业指导书的规定。
3 施工要求1.一般要求（1）遵守图纸要求和规范规定。
（2）在需要施工的区域内，应按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，坡面不应有树桩、有机质或废物。
坡面修整后应立即进行护坡铺砌。
（3）砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。
（4）砌体外露面的坡顶、边口应选用较平整的石块并加以修整。
（5）护坡及锥坡坡脚应挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度应按图纸规定或工程师指示进行。
（6）当挖方边坡有渗水之处的护面墙，应适当增加泄水孔。
（7）设置砂砾垫层，应符合图纸要求。
铺设砂砾垫层前，应将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90%。
（8）砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置应符合图纸要求。
2.石砌体的工艺要求（1）参见砌石工程作业指导书。
（2）铺砌层的砂砾垫层材料，粒径一般不大于50㎜，含泥量不宜超过5%，含砂量不宜超过40%。
垫层应与铺砌层配合铺砌，随铺随砌。
（3）软土地基的砌体工程应在预压沉降期后才可开始砌筑。
3.预制空心砖网格护坡及各式砌体护坡（1）各式骨架植草护坡的施工，应先清理施工场地，修整边坡使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。
然后按图纸所示的地点进行施工放样，浅挖砌筑空心砖网格的基坑，并进行人工夯实。
（2）经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致后，即可埋置预制混凝土空心砖，要求整齐、顺直、无凹凸不平现象。
（3）经必要的养生后，将砌筑材料的残留物清除干净，同时不得损坏已成的网格，如有松动或脱落这处必须及时修整。
（4）骨架形成后，应及时按图纸要求进行铺草皮或播种草种。
4.浆砌片（块）石护面墙的修筑（1）砌体砌筑前应测量放样，施工时应立杆挂线或样板控制，并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整。
护面墙施工方案.doc
某高速公路I1合同段护面墙开工报告某工程有限公司某高速公路I1合同段项目经理部2003年9月25日某高等级公路I1合同段护面墙施工方案某公司某路I1段项目经理部2003年9月25日护面墙施工方案一、工程概况：护面墙用于强风化岩边坡防护，坡比一般为1：0.5，因开挖后坡面坍塌造成边坡缓于1：0.5的局部坡面可采用1：0.75的坡比。
护面墙每十米长为一段，中间设置伸缩缝（缝宽2cm，内填沥青防水材料。
护面墙采用C15片石砼浇筑施工准备：1、测量放线：由测量工程师根据图纸放出墙体定位线，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。
2、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。
3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水等原材料的取样送检工作，确定混凝土的配合比。
4、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建护面墙施工队伍，该队伍人员在20—30人。
5、住房：施工队的办公生活用房就近租用民房解决。
二、施工作业及质量要求：1、基础开挖：（1）在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
且基础应设在可靠的地基上2、墙身片石混凝土施工：(1)填充片石的数量不超过混凝土体积的25％，片石厚度不小于150mm。
(2)片石的抗压强度应不小于30MPa，并不得低于混凝土级别。
片石在使用前应清扫、冲洗干净。
(3)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于lOOmm，片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm，片石不得接触预埋件。
(4)墙身按基础地质变化或按10m设置伸缩缝，分段浇筑。
段与段间设伸缩缝，缝宽1-2cm，用沥青麻絮填塞。
（6）、支侧模及端模，模板采用钢模板，其强度及刚度应符合《公路桥涵施工技术规范》要求。
尺寸符合图纸设计要求，模板应事先清理干净并刷上机油作为脱模剂。
防护墙施工作业指导书 (2)
目录1.编制依据 (1)2.适用范围 (1)3.工程概况 (1)4.技术要求 (1)5.材料要求 (1)钢筋 (1)混凝土 (2)模板 (5)6.作业筹办 (5)内业技术筹办 (5)外业技术筹办 (6)7.劳动力组织 (6)8.施工程序与工艺流程 (7)防护墙施工程序 (7)防护墙施工工艺流程 (7)9.施工要求 (8)施工筹办 (8)原材料出场查验与存放 (8)机械设备和模具的出场及查抄验收 (8)测量放样 (8)混凝土凿毛、调整预埋钢筋 (9)钢筋加工及绑扎 (9)模板制作及安装 (10)浇筑混凝土 (12)模板撤消和倒角施工 (12)混凝土养护 (13)10.质量控制及查验 (14)质量控制 (14)质量查验 (14)11.安然要求 (16)12.环水保要求 (16)桥面从属设施防护墙施工作业指导书1.编制依据(1) 高速铁路桥涵工程施工质量验收尺度〔TB10752-2021〕(2) 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南〔铁建设[2021]241号〕(3) 铁路混凝土工程施工质量验收尺度〔TB10424-2021〕(4) 铁路混凝土工程施工技术指南〔铁建设[2021]241号〕(5) 常用跨度梁桥面从属设施〔通桥〔2021〕8388A〕2.适用范围3.工程概况(1)防护墙采用C40高性能钢筋混凝土，分节设计，除端部节长度为2315mm外，中间节均为1990mm。
两节之间纵向设置设10mm宽的断缝。
(2)所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验陈述单，不合格者不得使用。
(3)防护墙使用的混凝土在施工前应颠末配合比审批，并按照理论配合比确定施工配合比。
(4)混凝土必需在拌和站集中拌杂，使用混凝土运输车运输到施工现场。
防护墙钢筋采用HRB335钢筋〔Φ12、Φ16两种〕，钢筋出场要有出厂合格证及编号，钢筋原材料出场须入棚，并做到下垫上盖，钢筋加工须在钢筋加工厂进行。
钢筋出场时，必需对其质量指标进行全面查抄，按批查抄其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其技术条件应符合现行国家尺度钢筋混凝土用热轧带肋钢筋〔GB1499〕的相关规定。
护面墙的施工方法
护面墙施工
（1）护面墙施工时,各道工序应紧密衔接、连续施工，严禁放大炮，以免坡面因长期暴露或爆破松动而造成边坡坍滑；地层分界线处原则上应设置边坡平台，当岩土界面处有地下水出露时，则应设置相应的排水设施。
（2）砌体砌筑前,测量放线，施工时立杆挂线和样板控制，并经常复核验证，以保持线形顺直，砌体平整。
护面墙砌筑前先清除边坡松动岩石，清出新鲜面;边坡上的凹陷部分挖成台阶后，以墙体相同圬工砌补。
（3）沿墙身长度每隔10～15米设置伸缩缝（沉降缝）一道，并用沥青麻絮填塞，深入墙身10～20cm，泄水孔采用φ5.59cmPVC管,间距2～3m，上下左右交错设置，外倾3～5％，当边坡有地下水出露时还应适当加密泄水孔,PVC管要超出构造物10cm，其端部20cm部位，应设多个Φ1cm的圆孔，并用渗水土工布包裹。
泄水孔、耳墙、砂砾反滤层与墙体同步进行。
清理边坡后先进行耳墙砌筑,当墙高为4m＜H≤7m，墙背设一道耳墙，墙高为H＞7m时，墙背设两道耳墙.
(4)护面墙材料采用7。
5号砂浆砌块石；块石标号不低于30号。
护面墙砌体自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
当为多级墙时,上墙边坡清刷完后，可先砌上墙,以利施工安全和进度。
（5）砌筑时必须做到墙背与坡面密贴，砌体咬口紧密、砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝牢固、美观.
（6）护面墙除自重外不负担其他荷载也不承受墙后的土压力，墙背超挖部分必须采用浆砌片石嵌补。
护面墙施工工艺
护面墙施工工艺护面墙施工工艺一、施工准备1.1 工程调研在施工前，必须进行详细的工程调研，了解工地情况、环境要求以及设计图纸的要求。
1.2 材料采购根据设计图纸和工程要求，准备好所需的建筑材料，包括护面墙板、墙角线、粘结材料等。
1.3 施工工具准备准备好所需的施工工具，包括切割机、电钻、抹灰工具等。
二、施工步骤2.1 基础处理在施工前，对墙面进行清理，确保墙面干净平整。
如有不平整或损坏的地方，需要进行修补。
2.2 安装护面墙板将护面墙板按照设计要求和标准进行安装。
先确定墙板的位置，然后使用切割机将墙板根据尺寸要求切割成适当大小。
使用粘结材料将墙板粘贴在墙面上。
2.3 安装墙角线在安装护面墙板的同时，需要安装墙角线。
将墙角线按照设计要求和标准使用粘结材料粘贴在墙角处。
2.4 粘结材料处理在安装过程中，需要使用粘结材料将护面墙板固定在墙面上。
一般采用专用的建筑胶进行固定。
2.5 装饰效果处理安装完护面墙板后，可以根据需要进行装饰效果处理。
可以使用颜料、石膏等材料进行装饰。
2.6 清理工作施工完成后，对施工现场进行清理，清理掉施工过程中产生的垃圾和废料。
三、施工注意事项3.1 安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保施工人员的安全。
3.2 施工质量控制在施工过程中，要严格按照设计要求和标准进行施工，确保施工质量。
3.3 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，尽量减少对环境的污染。
3.4 施工期间的协调与沟通施工期间，需要与其他工种的施工人员进行协调与沟通，保证工程的顺利进行。
四、附件本文档所涉及附件如下：- 设计图纸- 施工工具清单- 施工材料清单五、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释：- 护面墙板：用于外墙装饰和保护的墙面材料，通常由砖、石或其他质地的板材制成。
- 粘结材料：用于将护面墙板固定在墙面上的材料，常用的有建筑胶。
挡护墙施工作业指导书
挡护墙施工作业指导书1.1 施工流程施工准备----测量放线----基础开挖----基底清理----修筑墙体----墙顶防渗漏处理----清理场地1.2 施工技术要求1.2.1 测量放线按照设计图给定的标高控制点及既有设备或桩位的距离尺寸，准确确定挡墙走向，基础设计深度，及关键点的位置，并进行打桩画线标记，以保证挡墙的平面位置正确。
基础施工完成后，要在挡墙的关键位置进行墙面坡度放线，并用悬线对施工作业进行控制，以保证挡墙修筑的几何尺寸。
1.2.2 基础开挖基础开挖要严格按照测量放线的位置进行，根据现查地质情况可进行适当放缓开挖坡度，以保证开挖基坑周边的稳定。
由于既有设备或地质条件限制，无法采用放坡方式保证周边或既有边坡稳定时，要采取分段跳槽开挖或临时支付等措施进行开挖。
基础开挖到设计标高后，要对基地承载力进行检查，当达到设计承载力要求时，进行下一步的基础施工。
当设计强度达不到设计要求时，要报请设计单位或上级技术部门进行设计方案变更。
1.2.3 基底清理当基础开挖深度达到设计要求时，要对基地的散土、杂物进行清理干净，土质地基一般不大于0.2：1，岩石地基不大于0.3：1，以提高挡墙的抗滑稳定性。
基底清理干净后，报请监理工程师进行检查并签认，方可进行基础的施工作业。
1.2.4 材料选择1.2.4.1 钢材、水泥、外加剂等材料的技术指标必须符合设计要求。
1.2.4.2 砂、碎石级配良好、洁净，强度通过试验合格。
1.2.4.3 片石无风化、裂纹、水锈，角石厚度不小于20cm，面石厚度不小于15cm，石料在场外洗净，强度符合要求。
1.2.5 墙体圬工作业1.2.5.1 浆砌片石砌筑：分段砌筑两相邻段的砌筑高差不大于120cm。
浆砌片石用挤浆法砌筑，砂浆严格按照设计配合比拌和均匀。
砌筑片石大面朝下，丁顺相间，缝宽2-4cm，砌体坡度平顺，无通缝、瞎缝和干缝，错缝不小于8cm，并无规则曲线缝，三块石相接处，内切圆直径不大于7cm。
防护施工作业指导书
防护施工作业指导书护面墙施工护面墙采用7.5#砂浆浆砌块石。
护面墙施工时各道工序应紧密衔接，连续施工，严禁爆破，以免坡面长期暴露或爆破松动造成边坡坍滑。
护面墙边坡平台相互之间衔接顺适；边坡平台宽2m,墙背设耳墙。
沿墙身长度每隔10米设置伸缩缝（沉降缝）一道，用沥青麻絮填塞，深入墙身10～20cm，泄水孔间距3m，梅花型布置。
1、石料料：砌体石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。
石料表面的污渍应予以清除。
片石的中部厚度不得小于15cm，用做镶面的片石应表面平整，尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。
漂石中部厚度不得小于15cm，其中圆蛋形及薄片状者不得使用。
石料强度不得小于25Mpa。
2、水泥采用普通硅酸盐水泥，进场水泥有产品质量保证书并且每批水泥均需经过性能试验，合格后才可使用，其贮存以防潮、防雨、不过期为原则；砂采用中粗砂。
3、砌体所用砂浆的强度应符合设计要求，砂浆应有适当的流动性及良好和易性。
砂浆应随拌随用，当用运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
4、砂浆石砌体的砌筑应符合下列规定：（1）砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。
（2）各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
（3）定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实、饱满。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
5、浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：（1）定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。
防护墙作业指导书
环保措施及文明施工 环保措施 (1) 临时工程环境保护措施 1、经常清扫扬尘、垃圾。 2、钢筋场地高噪音生产设施尽可能远离居民区，场地周围做到排水 畅通，不得积水、积污。 (2) 水环境保护措施 现场施工污水、须经沉淀池沉淀后，方可排放。现场生活污水、生 活垃圾、粪便要集中处理，不得直接排入水体。 施工机械的废油，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。 施工材料如油料、化学品等应保存在合适的安全容器中，不要堆放 在民用水井及河流附近，防止暴雨冲刷而进入水体。 (3) 大气环境（粉尘及噪声等）控制措施 施工场地必须配备专用洒水车，对施工现场和运输道路进行洒水湿 润，减少扬尘。 (4) 固体废弃物控制措施 施工营地及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，所有人员 均应在指定地点倾倒、堆放生活、建筑垃圾，不得随意扔撒或者堆放。 垃圾定期收集，运至指定的垃圾处理场或废品回收利用。 文明施工措施 施工进点的同时，制定文明施工的有关要求、措施、标准，并进行 宣传发动。 文明施工目标：严格按照施工组织设计和我公司有关文明施工要求 组织施工，达到业主安全文明工地标准。 工地现场必须开展以创建文明工地为内容的思想政治工作。生活区 及主要施工工点悬挂、张贴相关的宣传标语。 生活垃圾、排污等应按设计文件办理，并与当地环保部门签订有关
防护墙底口凿毛
钢筋加工
不合格
钢筋绑扎
砂浆垫层标高调整
钢筋绑扎检查验收
不合格
安装模板
模板安装检查验收
混凝土浇筑，顶面收面
拆模养生
⑴防护墙底口接茬部位凿毛 凿除接茬部位混凝土的松散颗粒，并凿除超限部分的混凝土。梁体
预埋筋整理竖直，并进行除锈处理。 ⑵钢筋加工与绑扎 A 接地钢筋应通过 L 型连接筋（Ф 16 钢筋）与梁体预留接地钢筋进 行连接，并做好小里程梁端处接地端子的埋设，要求接地端子距梁面 15cm。 B 防护墙顶面钢筋保护层厚度控制在 3.3cm， 钢筋绑扎时应留出钢筋 的保护层厚度。 C 钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实，其接头在防护墙中沿纵向交叉 布置，绑扎用的扎丝要向内弯，不得伸向保护层内。 D 保证整条防护墙钢筋的线型、高度一致。 ⑶模板安装 防护墙模板为以设计断缝为界隔开的大块定型钢模。曲线内侧防护 墙高 820mm，曲线外侧防护墙高 1000mm，直线内外侧防护墙高 750mm。模 板安装前将钢筋绑扎完毕。防护墙每 2m 设置一处 1cm 断缝，模板断缝处 采用 3mm 堵头板+4mm 抽芯板+3mm 堵头板填塞。 A 模板安装前，先要对模板进行清理、除锈。满涂脱模剂，并安装 好泄水孔模具。 B 模板安装必须保证防护墙在整座桥范围内线型及顶面标高顺接， 错台不大于 1mm，标高在设计标高±10mm 范围内。 C 待模板安装均符合设计要求后，通过拉杆、顶撑、紧旋器、定位 钢筋把模板固定牢靠。同时，用砂浆把模板底部封堵密实，严防漏浆。 D 在对应桥面排水孔的位置防护墙的底部应设置过水孔(15×20cm) ⑷混凝土浇筑 A 混凝土采用搅拌运输车运输，车辆从桥头上桥运至混凝土等浇地 点，直接入模。 B 混凝土的振捣用插入式振动棒，当混凝土面高约 40cm 时进行第一
护面墙工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区护面墙施工项目，位于XX市XX区XX街道。
护面墙主要用于防止土体滑坡、保持边坡稳定，同时起到美化环境的作用。
护面墙采用浆砌片石结构，墙体高度为1.5米，总长度约为200米。
施工周期为60天。
二、施工准备1. 材料准备（1）片石：粒径为30-80mm，强度等级达到M10以上；（2）水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5；（3）砂：中粗砂，细度模数2.5-3.0；（4）水：水质符合国家相关标准。
2. 机械设备准备（1）挖掘机：用于土方开挖；（2）装载机：用于片石运输；（3）混凝土搅拌机：用于混凝土搅拌；（4）振捣器：用于混凝土振捣；（5）平板振动器：用于片石浆砌；（6）切割机：用于片石切割。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具有丰富经验的施工人员组成；（2）技术人员：负责施工方案的编制、施工过程中的技术指导和质量监督；（3）管理人员：负责施工现场的组织、协调和监督。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸，确定护面墙的位置、尺寸和深度；（2）使用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度满足设计要求；（3）对开挖出的土方进行分类堆放，便于后续施工。
2. 基础处理（1）对基础进行平整、夯实，确保基础坚实可靠；（2）在基础表面铺设一层厚10cm的碎石垫层，以增强基础承载力。
3. 浆砌片石（1）根据设计要求，将片石切割成所需尺寸；（2）使用砂浆将片石浆砌，砂浆配合比为水泥：砂=1：2；（3）浆砌过程中，确保片石平整、牢固，缝隙均匀。
4. 混凝土浇筑（1）在护面墙顶面设置混凝土垫层，厚度为10cm；（2）使用混凝土搅拌机将水泥、砂、水等材料搅拌均匀；（3）将混凝土浇筑至护面墙顶面，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
5. 防水处理（1）在护面墙外侧设置防水层，采用防水卷材；（2）将防水卷材粘贴在护面墙上，确保防水效果。
四、施工进度安排1. 第1-10天：土方开挖、基础处理；2. 第11-20天：浆砌片石；3. 第21-30天：混凝土浇筑；4. 第31-40天：防水处理；5. 第41-60天：工程验收。
护面墙施工作业指导书
护面墙施工作业指导书一、工程概况本标段原设计无护面墙，根据现场实际地质情况，将K63+103-K63+305段路基左侧和K65+340-K65+500段路基左侧第一级坡变更为护面墙防护，K65+340-K65+500段路基左侧第二、三级坡为局部补强，施工方法同护面墙。
今后其他地段变更为护面墙时，该指导书同样适用。
护面墙采用M10浆砌片石砌筑，片石的抗压强度不小于30MP。
二、材料要求(1)浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。
材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。
试验室提供施工的砂浆的配合比，拌合场应该按配合比调配砂浆。
(2)片石质量要求。
石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。
片石的抗压强度不小于 30MP。
片石厚度不得小于20cm，要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。
(3)细集料。
浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂，本标段细料集选用何三屋砂石厂生产的粗砂。
三、施工工艺1、护面墙防护施工工序护面墙防护施工工序2、清理坡面修筑护面墙前，应清除边坡风化层至新鲜岩面。
对风化迅速的岩层，清挖到新鲜岩面后应立即修筑护面墙。
坡面应平整密实，线形顺直。
局部有凹陷处，应挖台阶后用与墙身相同的圬工找平，不可回填土石或干砌片石。
3、测量放样坡面清理完成后，放出每级坡脚及坡口线。
若路基在直线段或大半径曲线上放出两个点即可，若路基在小半径曲线上则适当加密。
基础基槽开挖位置要准确定位。
4、浆砌片石基础1）基坑开挖采用人工配合机械开挖基坑，基坑开挖后，将基坑内浮土清理干净，用米尺检查基坑几何尺寸。
2）基础砌筑(1)基础采用M10浆砌片石砌筑，片石必须分层砌筑，先坐浆后砌石，严禁堆砌，外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层片石相咬接，砌缝宽度一般不应大于40mm。
护面墙作业指导书
护坡施工方案1.适用范围本作业指导书适用于沈海复线仙游〔福州界〕至南安金淘高速大路莆田段A4 合同段全部路基护面墙的施工。
2.作业预备2.1技术预备认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标识不清楚之处。
学习招标文件、施工标准及国家标准要求，确定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求打算。
正式施工前，确定各种材料的参数及水泥砂浆协作比参数,对参与施工的全体人员进展技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。
测量人员对浆砌护面墙的区域进展定位放线，保证构造尺寸，并负责监控其高程及坡度。
2．2．场地预备预备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。
对浆砌施工工作面进展整理，保证足够的施工空间和施工道路畅通。
2.3材料预备依据进度要求，提前列出具体的材料打算，备足所需的各种材料，各种原材料分区放在搅拌机械设备四周的堆料区，并且保证材料质量。
2.4机械设备的预备施工使用设备进场后进展检修调试，满足开工后设备保持正常运转。
现场所需生产用水通过水车运至现场砌筑的水池，现场所需生产用电通过30KW 发电机供给，并配备漏电保护装置。
三、技术要求：3.1、石料应选用未风化的硬质石料，砌筑应严密，错缝，严禁通缝，勾缝应饱满，美观，坡面应平顺。
3.2、泄水孔的位置和反滤层的设置应复核设计标准要求。
3.3、依据设计要求做好伸缩缝，当护面墙根底修建在不同岩层上时，应在变化处设置沉降缝。
3.４、护面墙墙背必需与路基坡面密贴，边坡局部凹陷时，应承受与墙身一样的污工砌补，不得回填土石或干砌片石，坡顶护面墙与坡面之间应按设计要求做好防渗处理．四、施工程序与工艺流程４．1 施工材料浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材外表无污垢、水锈等杂质，用于外表的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合国家施工标准要求。
浆砌石水泥砂浆：浆砌石水泥砂浆为M7.5。
水泥砂浆的协作比必需满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，协作比现场通过试验来确定，水泥砂浆的协作比符合设计及施工要求。
护面墙作业指导书
S237线平山湖（蒙甘界）至祁连（青海）公路平山湖至甘州区段LJ-2合同段混凝土护坡作业指导书编制：审核：审批：福建省交建集团工程有限公司S237线平山湖至甘州区段LJ2标项目经理部混凝土护坡施工作业指导书一、编制目的明确混凝土护坡施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范混凝土护坡作业施工。
二、编制依据（一）《公路路基施工技术规范》（JTGF10—2006）（二）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）（三）《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90—2015）（四）S237线平山湖至甘州区段两阶段施工图。
三、首件概况S237线平山湖（蒙甘界）至祁连(青海）公路平山湖至甘州区段工程，路线起点位于平山湖东北侧1500m处（距离甘蒙界约500m），途经平山湖乡、三闸镇、乌江镇、张掖市甘州区，终点位于张掖市区西三环路与张肃公路（S213线K13+970)交叉路口，路线全长59.476Km，总体走向自东北向西南。
本合同段起点为K18+000，终点为K32+300，全长14.336公里。
全线共有现浇混凝土护坡防护6803.3m，主要工程量：C20混凝土护坡9147.2m3，C20混凝土基础5121.4m3，HPB300钢筋网片78714kg。
四、适用范围适用于福建省交建集团工程有限公司S237线甘平段LJ2标段内的混凝土护坡施工。
五、施工方法1、施工准备（1）水泥、集料已进场，各项指标均经实验室及监理实验室检测合格，并保证进场材料充足满足施工进度要求；（2）全面学习施工图纸文件，核实工程量，了解工程特点，完善施工计划；（3）组织施工技术交底，对混凝土护坡施工工艺及技术要求进行传达。
2、测量放样测量队根据设计图纸，用全站仪放样出路基顶面边线位置，然后根据设计边坡度确定坡脚线，并用白灰洒出刷坡线，确定刷坡尺寸。
3、刷坡根据测量队放出的路基顶面边线，按照设计坡度采用挖掘机配合人工对边坡进行修整，刷坡时除保证边坡坡度以外还要保证边坡平整密实，并对刷坡废料及时清理，刷坡要求比设计坡面向坡内刷35cm。
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护坡施工方案
1．适用范围
本作业指导书适用于沈海复线仙游（福州界）至南安金淘高速公路莆田段A4 合同段所有路基护面墙的施工。
2.作业准备
2．1技术准备
认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标识不清楚之处。
学习招标文件、施工规范及国家标准要求，确定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求计划。
正式施工前，确定各种材料的参数及水泥砂浆配合比参数,对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。
测量人员对浆砌护面墙的区域进行定位放线，保证结构尺寸，并负责监控其高程及坡度。
2．2．场地准备
准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。
对浆砌施工工作面进行整理，保证足够的施工空间和施工道路畅通。
2．3材料准备
根据进度要求，提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料，各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，并且保证材料质量。
2．4机械设备的准备
施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。
现场所需生产用水通过水车运至现场砌筑的水池，现场所需生产用电通过30KW发电机提供，并配备漏电保护装置。
三、技术要求：
3.1、石料应选用未风化的硬质石料，砌筑应紧密，错缝，严
禁通缝，勾缝应饱满，美观，坡面应平顺。
3.2、泄水孔的位置和反滤层的设置应复核设计规范要求。
3.3、按照设计要求做好伸缩缝，当护面墙基础修筑在不同岩
层上时，应在变化处设置沉降缝。
3.４、护面墙墙背必须与路基坡面密贴，边坡局部凹陷时，
应采用与墙身相同的污工砌补，不得回填土石或干砌片石，坡顶护面墙与坡面之间应按设计要求做好防渗处理．
四、施工程序与工艺流程
４．1施工材料
浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。
浆砌石水泥砂浆：浆砌石水泥砂浆为M7.5。
水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。
施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改。
４.２测量放样、高程及坡度进行控制
用全站仪控制需要浆砌的中线，边线，用水准仪控制浆砌片石区域的高程及坡度的变化。
测量人员随时对浆砌护面墙的高程及坡度进行控制。
４.３浆砌片石护面墙施工的一般要求
砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。
采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。
浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。
砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。
砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。
角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。
面石可选用长短不等
面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2~3cm。
砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。
腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。
放填第一层腹
石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的
1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，
不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互
接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。
砌筑时石块宜分层卧砌，每个分层高度找平一次。
要求平整、稳
定、密实、错缝、内外搭接。
砌体在砌筑过程中因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不
应超过1.0m，且应待砂浆强度达到25kg/cm2以上时才可继续施工。
继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净，砌筑时
应避免振动下层砌体。
４.４、勾缝：勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂浆M10进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之间。
勾缝应保持块石砌合的自然接缝。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
４.５浆砌石养护
砌体外露面，在砌筑12~18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。
养护时间一般不少于14d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。
在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。
４.６注意事项
根据设计要求浆砌石顺管方向分缝间距为10m，缝宽20mm，
勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
４.７、雨季施工措施
由于施工工期有部分在汛期，雨季将进行施工，预计将对砌筑物造成影响，应采取适当的技术措施保证其质量。
注意收听天气预报，尽量不要安排在雨天进行浆砌石砌筑。
小雨中砌筑砌石时，应适当减小水灰比，及时排除仓内积水，做好表面保护。
在施工中遇大雨、暴雨时，应立即停止施工，妥善保护表面。
雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位，如表层砂浆尚未初凝时，应加铺水泥砂浆继续砌筑，否则应按工作缝处理。
五、施工设备的配置和劳动力安排
５.１机械设备的配置
浆砌护面墙施工所需的主要机械设备
１、滚筒式搅拌机械1台
２、小型运输车2台
３、30KW发电机1台
４、手推车8辆
５、装载机1辆
６、平夯4台
７、洒水车1辆
８、试验仪器2套
５.２、劳动力安排
１、测量工4人
２、司机4人
３、试验员4人
４、专业搅拌工10人
５、专业砌筑工50人
６、辅助工30人
六、质量控制和检验
６.１、浆砌片石强度不小于设计强度。
６.２、坡度和垂直度每２０米检查５点，检测方法采用吊垂线。
６.３、断面尺寸应满足设计要求，每２０米检查５点。
６.４、表面平整度每２０米检查５处，采用２米直尺，应不小于设计值。
６.５、石料应选用未风化的硬质石料，砌筑应紧密，错缝，严禁通缝，勾缝应饱满，美观，坡面应平顺。
６.６、泄水孔的位置和反滤层的设置应复核设计规范要求。
６.７、按照设计要求做好伸缩缝，当护面墙基础修筑在不同岩层上时，应在变化处设置沉降缝。
６.８、护面墙墙背必须与路基坡面密贴，边坡局部凹陷时，应采用与墙身相同的污工砌补，不得回填土石或干砌片石，坡顶护面墙与坡面之间应按设计要求做好防渗处理．
６.９、泄水孔的位置和反滤层的设置应复核设计规范要求。
６.１０、按照设计要求做好伸缩缝，当护面墙基础修筑在不同岩层上时，应在变化处设置沉降缝。
６.１１、护面墙墙背必须与路基坡面密贴，边坡局部凹陷时，应采用与墙身相同的污工砌补，不得回填土石或干砌片石，坡顶护面墙与坡面之间应按设计要求做好防渗处理．
七、安全及环保要求
安全要求：
１、作业高度超过１.２米时，应设置脚手架，脚手架应通过专业设计，必须进行强度及稳定性等方面的验算，施工过程中，对脚手架应经常检查，发现松动，变形或沉陷应及时加固。
２、砌筑作业时，脚手架上不得有人操作及停留，不得重叠作业，砌筑护坡时严禁在坡面上行走，不得采用从上而下自由滑落的方式运输材料。
３、用提升架运送石料时，应有专人指挥和操作，严禁超负荷运行，严禁使用提升架载人，临时起吊设备的制作，安装必须符合国家相关规定。
环保要求：
１、环境保护是文明施工的一项重要内容。
施工便道及场地尽可能利用原有设施，确实需要临时占地时，事前做好计划，用完后及时复耕。
２、加强对原有植被的保护。
因施工需要必须砍伐破坏时，事先征得所有者和业主的批示同意，不超范围砍伐，并尽可能予以恢复。
３、施工废水、生活污水采用沉淀池、化粪池等生化办法处理，未经检测合格不得直接排放与农田、河道中。
４、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。
５、对部分使用的工程机械和运输车辆安装消声器，降低噪音。
机械车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。
离附近居民较近的的工地晚上尽可能不施工或安排噪音较小的工序，防止噪音扰民。
本作业指导书一式四份，现场管理人员一份，作业班组一份，领工一份，技术部存档一份。