换针维修作业指导书
PLQ-20K打印头维修作业指导书
污物
4. 润滑及穿针 润滑工具：G64 润滑油、针管和截短的粗针头。换新针前润滑。
G64
润滑部位： 见下图。
未润滑
已润滑（样本）
针排列规则：与 K3H 相同。起始位置从靠近黑轮一端开始。 注意：按顺序取下上层针，并按先后顺序码放在维修台上。下层只需取出损坏的针，上油 后换上新针，其余针不要移动（如果短针全部取下，有可能无法将针装回去），上层针要求
3
2. 打印头拆卸
2.1 拆卸散热器 2.1 先拆卸固定鼻椎与头体的二个螺钉。下图中用兰色圈起 注意：不可松动鼻椎上的六角螺母（红色方框围起）。松动后此头不被允许维修。
先拆拆卸这二个螺钉
不可以松动这二对固定鼻椎的螺钉
2.2 分离散热器 工具：1~2 个一字改锥 由于新头考虑了维
PLQ-20K/KM 打印头维修作业指导书
工具 毛刷 锉刀
照片
维修工具 备注 工具
剪线钳 子
照片
备注 钳口合 起时应 在一个 平面上
针管及润 滑油
万用表
改锥 镊子
90% 乙醇
油石 超声波
棉签
1
1. 判断：
1.1 出厂日期 2008年年底以后出厂的产品，是可以维修的，这种头在生产时为换针维修打好了
基础，而且提供针备件。这与以前出厂的打印头使用的针相比，其针柄形状及尺寸都 是不同的，所以不能通用。
会损坏热敏电阻。
参照左图位，将一字改锥插入头体与散 热器之间的空档。左右转动改锥扩大空 档空间，同时向前推时改锥，使头体向 上移动一个微小距离。左右转动改锥可 以使左右抬起均匀，向前推进改锥可以 使前后抬起高度相差尽量小，这样做可 以避免头体被散热器卡住。（如果卡住， 退回初始位置，重新开始。）
服装厂工艺流程及作业指导书
服装厂工艺流程及作业指导书3.3缝纫工负责按照工艺流程进行缝制作业，并做好自己工位的卫生整理和设备保养；3.4辅助工负责协助缝纫工进行辅助作业，如剪线、换针等。
4准备工作：缝制车间主任接到《缝制通知单》后去仓库领取面料和辅料，到技术部领取工艺卡和样板。
5工艺流程及操作过程：5.1领料：组长根据领料单领取相应的面料和辅料，同时进行初步检验，如发现问题要及时汇报。
5.2缝制：缝纫工按照工艺卡和样板进行缝制作业，要注意线迹的整齐和缝口的平整美观，同时要保证缝纫质量和效率。
5.3检验：组长对缝制好的衣片进行初步检验，如发现问题要及时汇报。
5.4整烫：对缝制好的衣片进行整烫，使其形状更加美观、整洁。
5.5包装：对整烫好的成衣进行包装，包装要整齐美观，同时要注意包装标识的准确性。
6在以上各环节的负责人，若不认真负责，不遵守制度而造成损失的，一律由责任人承担责任，负责赔偿。
编制：审核：批准：日期：3.3 车工负责按照工艺要求和工期要求进行缝制，同时负责对缝制设备进行日常保养。
3.4 划样工根据样板要求和工艺要求进行划样。
3.5 小烫工负责进行小烫工作。
3.6 压衬工负责按照工艺要求进行压衬。
4 准备工作4.1 各组组长凭借生产部开出的《生产任务单》去领取裁片和辅料，同时车间主任到技术部领取工艺单和小样板。
4.2 投产前技术交代：各生产车间主任在新款投产前应该向各组组长和员工讲解工艺单上的操作规范和注意事项。
如果由于讲解错误导致投产后的质量问题，车间主任应该负责。
5 工艺流程及操作过程：5.1 开包编号：各小组组长在领包后布置生产，对各工序进行分工，按照面层编号，任务明确到个人，确保流水线的畅通。
5.2 划样：划样工根据小样板进行划样，注意确保划样线路清晰、便于缝制。
5.3 贴衬：如果需要贴衬，各组组长将裁片拿到后道车间压衬，与压衬工办好交接手续。
5.4 缝制要求：参照各款工艺单上的说明，确保缝制线路整齐、平整、符合要求，各部位不应该有明显的残余线头。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、作业目的：本作业指导书旨在指导操作人员正确、高效地操作经编机，确保生产过程顺利进行，产品质量符合要求。
二、作业准备：1. 确保经编机处于正常工作状态，所有安全设备完好。
2. 准备好所需的原材料和辅助工具。
3. 检查并调整经编机的各项参数，确保符合产品要求。
三、作业步骤：1. 打开经编机的电源开关，确保电源供应稳定。
2. 启动经编机，等待其自检完成。
3. 根据产品要求，选择合适的编织程序，并将其加载到经编机中。
4. 检查经编机的各项传感器和控制器，确保其正常工作。
5. 将原材料加载到经编机的供料装置中，确保供料顺畅。
6. 根据产品要求，调整经编机的编织速度和张力，以保证产品质量。
7. 启动经编机，观察编织过程中的各项指标，如密度、纬线张力等，确保其在合理范围内。
8. 定期检查经编机的各项部件，如编织针、编织梳等，确保其无损坏或磨损严重。
9. 如遇到异常情况，如线断、纬线错位等，及时停机处理，确保问题得到解决后再继续作业。
10. 完成作业后，关闭经编机的电源开关，进行必要的清洁和维护。
四、安全注意事项：1. 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、安全鞋等。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近经编机的运动部件。
3. 严禁在经编机运行时进行任何维护或调整操作，必须在停机状态下进行。
4. 如发现经编机存在故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行处理。
5. 在清洁经编机时，应先切断电源，并使用清洁剂和软布进行清洁，切勿使用水或其他液体接触经编机。
五、常见故障及处理方法：1. 线断：检查供料装置是否正常，重新连接断线处。
2. 纬线错位：停机后，重新调整纬线位置。
3. 编织针损坏：更换损坏的编织针。
4. 编织梳磨损：更换磨损严重的编织梳。
六、作业质量控制：1. 检查编织产品的密度、纬线张力等指标，确保其符合产品要求。
2. 定期抽样检查编织产品的外观质量，如色差、断纱等。
七、作业记录：1. 操作人员应及时记录作业过程中的关键参数和异常情况。
返修作业指导书
返修作业指导书标题：返修作业指导书引言：返修作业是一项重要的任务，它要求我们在之前完成的工作的基础上，对存在问题的产品进行修复和改进。
本文将为大家提供一本返修作业指导书，帮助大家高效、有序地进行返修作业，以最大程度地提高工作效率。
一、前期准备：1.仔细查阅产品说明书，熟悉产品的技术规格和使用方法。
2.准备必要的返修工具、检测仪器和设备。
二、问题定位：1.仔细观察返修产品，记录问题的具体表现，如异常声音、操作障碍、电源问题等。
2.根据产品说明书和相关技术资料，排除常见问题，进一步缩小问题范围。
三、故障分析：1.对返修产品进行系统的检测，利用合适的检测仪器和设备进行故障分析。
2.根据故障现象和分析结果，明确问题的具体原因。
四、修复方案：1.基于故障分析结果，制定修复方案，包括所需材料、修复步骤和具体操作流程。
2.确保修复方案简明、清晰且易于操作。
五、操作步骤：1.按照修复方案的指导，依次进行各项修复步骤。
2.注意操作细节，确保每一步骤的正确性和有效性。
3.对修复过程中出现的问题进行及时记录，以备后续分析和改进。
六、功能测试：1.在完成修复后，对产品进行功能测试，验证修复效果。
2.详细记录测试过程中的结果和问题。
七、返修报告：1.根据修复结果，撰写返修报告，包括故障描述、修复方案、操作步骤和功能测试结果。
2.返修报告应具备逻辑性和准确性，以便其他人能够迅速理解和参考。
八、总结改进：1.针对返修过程中遇到的问题和经验教训，总结改进意见。
2.提出可能的优化方案，以提高产品质量和返修效率。
结论：返修作业是一项需要细心、耐心和专注的任务。
通过本文提供的返修作业指导书，希望能够帮助大家在返修过程中准确分析问题、制定合适的修复方案，并保证产品质量的提升和客户满意度的提高。
同时，不断总结和改进返修过程中的经验，为未来的工作提供有益参考。
断针及换针处理程序
4.2.4部门主管或组长，必须把受污染产品移往安全区检测。
4.2.5如检测后仍未能找回断针碎片，成品或半成品等，必须全部销毁。
4.2.6部门主管或组长必须全程跟进，有关检测程序有否出错，避免受污染物流入生产线。
5参考文件
无
6记录
6.1断针及换针报告
4.1.2换针时员工必须使用盒子或袋子等，把针安全盛放好。
4.1.3然后交往主管或组长更换(一支齐全废针换一支新针)，
4.1.4主管或组长把找齐的断针或废针时找回整齐一支，一定要执行以下程序
4.2.1应立即通知部门主管或组长。
4.2.2部门主管或组长应马上使用磁石在断针/工作位置范围寻找。
XX有限公司
文件编号
XB-QI-34
XX Factory Ltd
版次
A/0
文件名称
断针及换针处理程序
页次
1/1
1目的
对工场所持有危险物(利器)进行控制,以防止危险物使用过程中对人体造成伤害,以及防止危险物残损部分残留于产品当中,以满足产品的安全要求。
2适用范围
在产品实现及交付过程中必须使用的各种金属利器,包括枪针、钩针和车针等。
3职责
3.1各部门主管负责本部门危险物的管理,督促部门员工严格执行相关管理规定。
3.2车间组长负责发放、回收车间用的各种危险物,并做相关记录。
3.3安全生产主任、生产经理及行政部人员定期检查各部门有关危险物的使用情况,发现问题及时予以纠正。
4作业程序
4.1换针程序
4.1.1使用中的车针、钩针及打吊牌枪针等，如遇生锈、弯针及钝针等，员工可自行换针。
缝纫作业指导书
6、缝纫车间主任做好断针记录，做到一人一针，遇到车工断针时，要求工人找全断针，才可补发新针。
7、缝纫车间主任要培养员工的多功能技术并传达上级的各项任务和工作目标。
8、缝纫车间主任应及时督促车工的回修并及时交还给组长，以确保按时完成订单任务。
6、领料框底必须垫白布。
制订
审批
9、员工应经常对生产设备进行保养，并做好保养记录。
操作规范：
1、每次生产前调整机台上下线松紧，使布面平整
2、每次生产前调整机台针距，按工艺要求进行缝制
3、缝制时，缝位要严格按要求
４、完成缝制后，要修剪干净线头，折叠整齐后放入塑料框，严禁将缝制产品放于塑料框外的其它地方
5、所有车位剪刀、镊子必须用绳子固定，安装挡指器。
1、缝纫车间主任按生产排程确定生产计划和目标。
2纫车间主任按工艺单缝制，缝制好的第一件半成品由缝纫车间主任确认工艺，经车间主任确认无误后方可进行缝制。
4、缝制过程中，工人发现不合格裁片，应立即去半成品仓库换片，缝纫车间主任及时频繁检查车位，发现问题及时改正。
更换针式(蝶式)绝缘子作业标准
遵义县供电有限责任公司更换针式（蝶式）绝缘子作业标准作业指导书（范本）作业编号：对应工作票编号编制：审核：签发：作业班组作业负责人作业人员共人作业开工时间年月日时分作业结束时间年月日时分1 设备基础信息1.1 设备主要参数设备型号安装位置生产厂家投运日期出厂编号出厂日期…………1.2 设备缺陷信息序号设备缺陷信息12……2 班前会2.1 人员分工情况序号项目人数姓名备注1 现场勘查 22 仪器仪表准备 23 技术资料准备 24 工器具准备 25 材料准备 26 验电、装拆安全措施人员 2……………………2.3 安全风险及控制措施序号安全风险控制措施1 交通意外1、相关人员严格遵守交通法规和乘车规定；2、靠公路、街道旁边施工应注意行人、车辆安全。
必须装设临时围栏或“电力施工、车辆慢行”警示牌，必要时设专人看护。
2 触电一、停送柱上断路器或隔离开关或跌落式熔断器的防触电控制措施：1、倒在操作严格执行操作票，严禁无票操作；2、倒闸操作应由两人进行。
一人监护，一人操作；3、操作时应戴绝缘手套，使用合格的绝缘杆，雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆；4、雷电时严禁倒闸操作；5、登杆操作时，同杆塔有带电的低压线路时，人体应与带电体保持0.4米的安全距离，严禁穿越、碰触低压导线。
二、停电设备上验电、装设接地线的防触电控制措施：1、验电应由两人进行，一人验电，一人监护；2、验电工作必须使用合格的相应电压等级的验电器，并应戴绝缘手套；3、验电前应对验电器的外观、校验有效期和报警系统进行检查，同时必须明确需验电的设备名称、编号及需验电的具体位置。
验电时，应逐相进行；4、在同杆具有多回高、低压线路上验电，必须先验低压后验高压、先验下层后验上层，当验明最下层确无电压后必须装设好接地线后再验上层，不得碰触或穿越无地线保护的导线；5、电容性设备必须逐相放电、验电，接地后方可开始工作；6、装设接地线时必须手持绝缘棒。
装设接地线时应先装接地端、后接导体端，拆时与此相反。
返修作业指导书
返修作业指导书引言概述：返修作业指导书是一份详细说明产品返修流程和操作步骤的文件，旨在帮助维修人员正确、高效地进行返修工作。
本文将从四个方面介绍返修作业指导书的内容，包括返修流程、返修准备、返修操作和返修记录。
一、返修流程：1.1 确定返修流程：首先，根据产品类型和返修需求，确定返修流程。
例如，对于电子产品，流程可能包括故障诊断、零部件更换、产品测试和质量检验等环节。
1.2 制定返修标准：制定返修标准是确保返修工作质量的关键。
通过明确的标准，可以规范维修人员的操作行为，提高返修效率和质量。
1.3 制定返修时限：根据产品类型和返修难度，确定返修时限。
合理的时限可以促使维修人员高效工作，同时也能保证客户的满意度。
二、返修准备：2.1 准备返修工具和设备：在开始返修工作之前，维修人员需要准备好所需的工具和设备，如螺丝刀、焊接设备等。
确保工具和设备的完好性和可用性，以避免影响返修工作的进行。
2.2 准备返修材料和零部件：根据返修工作的需要，准备好所需的返修材料和零部件。
确保材料和零部件的质量和数量充足，以便及时进行返修。
2.3 准备返修文档和记录表格：为了追踪返修过程和记录相关信息，维修人员需要准备好返修文档和记录表格。
这些文档和表格应包括产品信息、返修日期、维修人员姓名等重要信息。
三、返修操作：3.1 故障诊断：根据产品的故障表现和客户的反馈，维修人员需要进行故障诊断。
通过仔细分析和测试，确定故障原因，并制定相应的返修方案。
3.2 零部件更换：在确定故障原因后，维修人员需要进行零部件的更换。
根据返修标准和操作指导，正确、谨慎地进行零部件更换，确保操作的准确性和安全性。
3.3 产品测试和质量检验：在完成零部件更换后，维修人员需要进行产品测试和质量检验。
通过严格的测试和检验，确保返修后的产品符合质量要求，减少返修率和客户投诉。
四、返修记录：4.1 记录返修过程：在返修过程中，维修人员需要详细记录每个环节的操作和结果。
焊接点焊电极的修磨与更换作业指导书-现用
焊接点焊电极的修磨与更换作业指导书-现用1主题与范围5点焊电极的修磨、回用、更换程序合要求后会自动在线修磨电极。
对带角度的电极需要使用锉刀修正接触端面。
将换下的旧电极放入【旧电极】箱内。
下面是“十个小故事大道理”不需要的朋友可以下载后编辑删除谢谢小故事1、《扁鹊的医术》魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢?扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。
文王再问：“那么为什么你最出名呢?扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。
由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去;中兄治病，是治病于病情初起时。
一般人以为他只能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。
而我是治病于病情严重之时。
一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明，名气因此响遍全国。
大道理：事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制。
小故事2、危险的森林里一个人在森林中漫游时，突然遇见了一只饥饿的老虎，老虎大吼一声就扑了上来。
他立刻用最快的速度逃开，但是老虎紧追不舍，他一直跑一直跑，最后被老虎逼到了断崖边。
站在悬崖边上，他想：“与其被老虎捉到，活活被咬死，还不如跳入悬崖，说不定还有一线生机。
”他纵身跳入悬崖，非常幸运地卡在一棵树上。
那是长在断崖边的梅树，树上结满了梅子。
正在庆幸之时，他听到断崖深处传来巨大的吼声，往崖底望去，原来有一只凶猛的狮子正抬头看着他，狮子的声音使他心颤，但转念一想：“狮子与老虎是相同的猛兽，被什么吃掉，都是一样的。
”刚一放下心，又听见了一阵声音，仔细一看，两只老鼠正用力地咬着梅树的树干。
他先是一阵惊慌，立刻又放心了，他想：“被老鼠咬断树干跌死，总比被狮子咬死好。
”情绪平复下来后，他看到梅子长得正好，就采了一些吃起来。
他觉得一辈子从没吃过那么好吃的梅子，他找到一个三角形的枝丫休息，心想：“既然迟早都要死，不如在死前好好睡上一觉吧!”于是靠在树上沉沉地睡去了。
维修作业指导书
维修作业指导书
1. 介绍
本维修作业指导书旨在为维修员提供操作指引，确保维修作业
的顺利进行，同时保证操作的安全性。
本文档详细描述了维修作业
的步骤和注意事项。
2. 维修作业步骤
步骤一：准备工作
在开始维修作业之前，维修员应完成以下准备工作：
- 确认维修所需的工具和材料齐全；
- 直观检查待维修设备的外观，判断是否存在严重损坏或危险。
步骤二：断电及防护
在进行维修作业之前，务必做好以下断电和防护工作：
- 先断开设备的电源，避免电流造成的人身伤害；
- 戴好绝缘手套和护目镜，防止触电和外物飞溅等危险。
步骤三：维修作业操作
按照以下步骤进行维修作业：
1. 确定维修目标：根据故障现象和设备规格，确定维修的具体
目标。
2. 制定维修计划：根据维修目标制定维修计划，明确所需时间
和工具。
3. 进行设备检修：对待维修设备进行仔细检查，找出故障点或
损坏部位。
4. 维修操作：按照维修计划进行维修操作，维修员应注意操作
细节和安全事项。
5. 试运行：在维修完成后，进行试运行以确认设备恢复正常工作。
3. 注意事项
在进行维修作业时，维修员应注意以下事项：
- 遵守操作规程和安全操作流程；
- 使用正确的维修工具，并保持工具的整洁和良好状态；
- 注意设备的安全性和稳固性，避免误伤和损坏；
- 如遇到无法解决的问题，请及时向上级或相关技术人员请教。
4. 结束语
本维修作业指导书是维修员进行维修作业时的重要参考，维修员应根据实际情况进行维修操作，并时刻注意操作的安全性。
如有任何疑问或建议，请及时反馈。
断针管理作业指导书
1、工人用旧针或找齐断针同针管理员换新针
2、针管理人员对针记录在断针交换记录表及危险 1支换1支 物管理台帐上
3、断针不能复原、立即停止工作，
4、和主管一起寻找断针及碎片。
报告主管。
5、用金属磁吸器寻找断针碎片6、找齐断针和管理员换新针
8、检针仍找不回碎片的，主管必须向生7、仍找不回碎片的，交相产品及周边半径2米
产厂长报告，周边半径2米以内的产品要 以内的产品全数过去检针机，进行检针4次
存放在（最终不良品箱）内，不可以走货 碎片找回后贴于断针交换记录表上。
待厂长销毁。
并将全SKU的验针记录保存好1年。
断针管理指导书
文件编号：版次：A0页码：1OF1
生效日期：2009年3月10日
走货。
10kV线路带电更换针式绝缘子标准化作业指导书
10kV 线路带电更换针式绝缘子标准化作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业时间年月日时分至年月日时分XX电力有限责任公司目次1.标准化作业流程图2.范围3.引用文件4.准备阶段5.作业阶段6.总结阶段1.标准化作业流程图10kV 带电标准化作业流程图2.范围本作业指导书针对 10kV××线××号带电更换针式绝缘子工作，仅适用该项工作。
3.引用文件1.国家电网公司《电力安全工作规程》（电力线路部分）2.Q/PD 1080202《配电线路及设备检修技术标准》3.DL/T599—— 1996《城市中低压配电网改造技术导则》4.国家电网总 [2003]407 号《安全生产工作规定》5.GB/T 18857—2002《配电线路带电作业技术导则》6.《带电作业操作导则》7.《10kV 带电作业现场操作规程》4.准备阶段4.1准备工作安排10kV××线××号更换针式绝缘子准备工作安排√序号内容标准责任人备注本次作业为“ 10kV ××线××号更换针式绝缘1明确工作任务子”工作2确定作业方法绝缘斗臂车作业法1）审核工作票填写的正确性；3审核并签发工作票2）交工作票签发人进行签发1）组织学习本次作业的作业指导书2）做好危险点分析；4召开班前会3）交待安全注意事项；4）学习检修质量技术标准；5）交待人员分工4.2 作业人员要求10kV××线××号更换针式绝缘子作业人员要求√序号内容责任人备注1作业人员的精神状态饱满，无社会干扰及思想负担所有作业人员有符合作业条件的身体及技术素质，有安全上岗证，带2电作业合格证3所有作业人员统一着装，作业人员个人安全用具齐全明确监护任务，监护人要始终在工作现场，对班组成员的安全要认真4监护，及时纠正不安全动作，不得擅自脱离5现场作业人员除指定联系人外，其他作业人员不准携带通讯设备6严禁酒后作业，作业现场严禁吸烟4.3 工器具准备10kV××线××号更换针式绝缘子作业工器具准备工器具准备人：工器具收回人：年月日√序号名称规格 /编号单位准备数量实际回收数量备注1绝缘斗臂车2绝缘绳3工具袋4导线遮蔽头5遮蔽罩接头6绝缘毯7毯夹8绝缘手套9羊皮手套10绝缘衣11安全带12安全围栏13警告牌14兆欧表15绝缘鞋注：准备的工器具根据现场情况具体确定4.4材料准备10kV××线××号更换针式绝缘子作业材料准备材料准备人：材料收回人：年月日√序号名称规格 /编号单位准备数量实际回收数量备注1针式绝缘子2绑扎线注：准备的材料根据现场情况具体确定。
20170720 维修作业指导书(1)
1 目的本作业规范针对维修人员修复不良品过程中焊接及元器件更换的操作指导，有效保证维修质量。
2 适用范围适用于公司生产不良品的整个维修流程。
3.设备和材料电烙铁，热风枪，锡丝，洗板水，防静电刷等。
4.作业步骤4.1 维修设备4.1.1 上班前维修员需记录《烙铁头点检表》、《腕带点检表》，确保焊接温度符合质量要求。
4.1.2 电烙铁焊接温度范围为365±10℃,焊接持续时间在3 秒以下。
4.1.3 热风枪的最高温度范围为390℃±30℃，风速控制在6 档（旋钮刻度型）或45 以内（数控显示型）。
4.1.4 维修过程中需佩戴静电手环，离位接触产品应佩戴静电手套。
4.2 维修操作规范4.2.1 维修员对不良品进行维修前, 可将产品按测试工位的原则整理/分类后存放于指定区域。
维修时需保持台面整洁，良品及不良品物料应区分标识，维修不良品及维修良品按指定区域放置。
4.2.2 维修员依据最新产品的BOM表，必要时到工程部核对相应机型的原理图等相关资料，对PCBA进行分析/维修，单板功能维修OK后须彻底检查维修区域及附近组件，测试OK后做维修标识（白色油性笔）在IC有右下角打点，放入良品区域：4.2.2.1 单板维修OK后生产再次出现的不良品作为返修板修复，同时在维修模块体现维修历史记录，修理OK后在IC右下角追加白色标记。
对于第三次产生的返修板，修理OK后在IQC右下角追加白色标记（单板第四次不良）须协同技术部分析并记录三次返修板数据，。
修复后不可投入生产，按照《PCBA报废不良品流程处理》，每一单板允修次数≤3次。
4.2.2.2 维修过程中，同一单板相同器件焊接次数≤3次,每一单板焊接受热次数≤3次，并确保焊接质量。
录入维修模块时需如实记录每个修复动作，以便于质量跟踪。
4.2.3 要求说明：拆除/焊接动作计1次，所有维修动作均会体现于维修模块，良品指功能及外观均符合产品质量要求。
4.2.4 维修模块：所有不良品维修数据均及时、准确按照格式要求录入“日报表”中。
GMC 650 齿轮测量中心作业指导书
文件编号
TK-WI-D03-374
版
本
A 生效日期 仪器名称
齿轮测量
中心
共4 页 第 2页
适用范围 适用于 GMC650齿轮测量中心的操作方法
7.操作步骤
7.1 开机：打开电源，打开电脑主机开关进入桌面，按下设备启动绿色按钮开关接通主机电源，打开测量软件，松开急停按钮，点击复位按钮，电机上电指示灯亮。
机器启动状态正常。
7.2 设备关机后再启动的情况下，先标定测头和机床调整。
如上次使用未关机的情况可以忽略此步骤。
7.3 将齿轮稳妥的装入检测夹具上，并把检测夹具固定于转台中间的上下顶尖之间，将锁紧带动器。
7.4 程序：
7.4.1 有测量程序情况下，点击打开程序，按图号找到相应程序打开。
核对参数、项目、评价内的相关内容，并逐一确定。
7.4.2 无测量程序情况下，按图纸分别输入参数、项目、评价内的相关内容，并逐一确定。
7.5 运行程序：将测头移动到有效齿高度后，点击工具栏上的“测”按钮将开始自动测量。
7.6 测量完成后把测头移至合适位置，左手扶住检测夹具或工件上端，将上顶尖上升，将工件安全取出。
7.7 将测量程序、报告保存，并将报告打印.
7.8 不再测量时将设备关机，关闭计算机前必须先按下急停按钮，关闭测量软件，按下红色按钮断电后关闭计算机并切断电源。
8.参考文件
工件立柱 上顶尖
下顶尖 托盘
基座
测量立柱
测头部件 操作面板
电脑主机开关
设备启动开
设备关闭关。
修理作业指导书_图文.
工程名称:SMT 修理站页次:1/1核准: 复核: 编制:使用治具/工具及规格:备注:镊子元件盒区分好并分别使用无铅与有铅的工.锡线静电手环治具;物料;工作台不可混用热风枪恒温烙铁平面焊台(铁板烧良品与不良品放置框(L 架1、依据机型先准备相对应的BOM 表和维修治/工具。
2、取修理品针对不良内容进行确认,并交接好准确的数量。
3、依据每片PCB 板的不良内容初步判定修理方向进行修理,将拆下来的各类物料进行区分放置好。
4、修理完毕后确认外观修理OK,在修理的地方贴上绿色箭头标签,以便QC 目检,并填写好数量管制卡,交于QC 目检。
5、焊接元件时每个焊点的焊接时间不得超过2-3秒。
6、对作业不良现象应及时反馈于产线,减少不良品。
注意事项:1、在更换物料的过程中,应先由品管部IPQC 核对物料正确后方可使用。
2、在更换元件时,不可烫伤周围元件,铜皮不可烫翘起。
3、将更换下来的不良品,进行区分并放置好。
4、物料不可用错, 锡点应良好(参照焊点检验标准LW-WI-PE02,注意保护好外观,不得损件。
5、修好的良品与不良品注意区分,分开放置。
6、必须戴静电手环作业。
7、下班时,要关闭仪器电源,把工具收拾好,做好5S 。
8、每天要确实做好修理日报表,确实做好9、每天上午9点,下午2点前分别点检恒温烙铁温度,接地和静电环,并填写 <烙铁温度,接地测试记录表>,<静电环测试记录表>.XX 科技作业指导书操作步骤与制程标准:机种名称:各机种共用作业名称:修理修理流程图:OK 品不良品交接依工单和出货计划安排维修员修理缺件品依BOM 报料不良IC 交换和领料单/报废申补件维修OK 品交接于产线维修QC 检验品管QA 全检确实做好修理日报表补件烙铁温度:380℃±10℃PCB 板摆放整齐,以防撞件,掉件做好5S表单编号:WI-PE-01-03-A。
点胶作业指导书(一)2024
点胶作业指导书（一）引言概述：点胶作业指导书（一）旨在为操作人员提供有关点胶作业的详细指引，帮助他们正确完成点胶工作，提高作业效率和产品质量。
本指导书将从点胶的基本原理、操作流程、注意事项等方面进行阐述，希望能对操作人员有所帮助。
正文内容：一、点胶基本原理1. 点胶的定义和作用2. 点胶的原理及影响因素3. 点胶所使用的材料和设备二、点胶操作流程1. 准备工作：a. 检查设备和材料的完整性和可用性b. 对点胶区域进行准备和清洁2. 设定工艺参数：a. 根据产品要求确定点胶速度、压力等参数b. 根据材料特性选择适当的点胶针头和胶水3. 进行点胶操作：a. 将胶水注入点胶设备并进行测试b. 将产品放置在点胶平台上c. 根据点胶要求进行点胶操作4. 点胶质量检验：a. 对点胶后的产品进行检查和测试b. 根据检测结果进行调整和改进5. 清洁和维护：a. 清洁点胶设备和周边区域b. 定期检查和维护设备，确保其正常运作三、点胶操作注意事项1. 注意安全问题，佩戴适当的防护设备2. 遵守操作规程和操作流程3. 注意胶水的储存和使用方法4. 注意点胶针头的保养和更换5. 注意环境因素对点胶质量的影响四、常见问题及解决方法1. 点胶时出现胶水堵塞怎么办？2. 点胶后出现胶水不均匀的情况如何解决？3. 如何选择适当的点胶设备和针头？4. 如何提高点胶作业的效率？五、总结本文档从点胶的基本原理、操作流程、注意事项等方面进行了详细阐述。
正确的点胶操作可以提高作业效率和产品质量，同时也能避免一些常见的问题。
希望本指导书能对操作人员在点胶作业中有所帮助，使他们能够更加准确、高效地完成点胶工作。
车间维修作业指导书
车间维修作业指导书引言概述：车间维修作业指导书是为了确保车间维修工作的准确性和高效性而编写的重要工具。
它提供了详细的步骤和指导，帮助维修人员进行各种维修工作。
本文将介绍车间维修作业指导书的必要性，并按照一、二、三、四、五的顺序，分别阐述其五个主要部分。
一、作业前准备1.1 确定维修任务：指导书应明确列出需要进行的维修任务，包括故障描述、维修目标和相关要求。
1.2 准备所需材料和工具：列出维修所需的材料和工具清单，确保维修人员能够及时准备所需物品。
1.3 检查安全措施：强调维修过程中的安全措施，包括佩戴个人防护装备、确保工作区域安全等。
二、维修步骤2.1 故障排查：详细描述故障排查的步骤，如使用仪器检测、观察异常现象等。
2.2 维修方法：列出维修方法和步骤，如拆卸零部件、更换故障元件等。
2.3 检查维修结果：说明维修完成后应进行的检查步骤，确保维修效果符合要求。
三、维修记录3.1 记录维修过程：指导书应提供记录维修过程的模板，包括维修人员姓名、维修时间、维修步骤等。
3.2 记录故障排查结果：记录故障排查的结果，包括故障原因、故障现象等。
3.3 记录维修结果：记录维修完成后的结果，包括维修效果、维修时间等。
四、质量控制4.1 检查维修质量：列出维修质量的检查项目，如零部件安装是否牢固、维修过程是否符合标准等。
4.2 质量问题解决：指导书应提供解决质量问题的方法和步骤，确保维修质量达到标准。
4.3 维修结果评估：评估维修结果的质量，如测试维修后设备的性能是否正常等。
五、维修后工作5.1 清理工作区域：指导书应提供清理工作区域的步骤，确保工作区域干净整洁。
5.2 维修记录归档：将维修记录整理归档，方便后续查阅和分析。
5.3 反馈和总结：鼓励维修人员提供反馈意见，总结维修过程中的经验和教训，以便于不断改进和提升维修工作的质量。
结论：车间维修作业指导书对于确保维修工作的准确性和高效性至关重要。
通过详细的步骤和指导，它能够帮助维修人员进行各种维修工作，并确保维修质量符合要求。
针刺机作业指导书
5、将针板按取出顺序装入针刺机内，通过调节手柄调节剥网板、托网板和针板的间隔距离，使刺针位于三块板孔的正中心偏入口方向。调节时刺针位置时使用小型尖口工具拨动针板进行调节，边调节边观察。
6、用手转动传动皮带使刺针缓慢进入托网板和剥网板针孔孔，观察露出托网板针孔刺针的高度，通过蜗杆调节使针尖露出高度尺寸一致，确认位置符合要求后装好针板定位销并锁紧固定螺栓。
10、白毡从针刺机内出来后观察表面和底面有无断针，根据白毡厚度的刺合情况调节剥网板和托网板隔距，确保白毡厚度均匀达标且无分层现象。
11、通过手轮调节网板隔距时须缓慢调节，在正常运行时每次转动以半圈为宜，调节后根据新出来白毡的情况确定是否需要继续调节隔距，每次减小隔距均应按上述方法进行调节。
12、换针装针操作人员需认真细致、仔细观察，务必按照上述方法进行调整。
核准
审核
制表
文件名称
针刺机作业指导书
文件编号
SCJR—20201009
生效日期
2020年10月10日
7、开启针刺机主机，运行频率由低向高缓慢调节，空机运行时仔细观察刺针运行情况，要求设备上下回转运行灵活无异常摩擦响声。
8、空机运行正常后停机使刺针位于最低处，将通过铺网机的纤维均匀喂入针刺机。
9、铺网成型的纤维喂入针刺机后首先启动针刺机主机，间隔3-5秒后开启传动电机。
核准
审核
制表
2、观察针板上断针的情况，一般进口侧断针较多。使用退针器、小锤和钳子将断针和弯针退出针板（用退针器从针尖处套入刺针柄中部，用小锤敲击退针器尾端，使刺针退出针孔约2/3，将针板翻面后，用钳子夹住刺针根部向外拔，使其完全脱离针孔）。
拷边作业指导书
拷边作业指导书
操作程序：
1、检查配件是否齐备，有无漏油现象，油位是否正常。
2、擦机器(打开护线板、左盖板清除灰尘及线头)
3、根据面料厚薄、调整好压脚压力及选择机针型号。
4、根据机器上的示意图穿好线，底下两根弯针，面上两根直针。
5、调节夹线器来控制底面线松紧。
6、调节好针距，右脚踏板控制压脚起落，左脚踏板控制车速。
7、接通电源按下“ON”键开机。
8、垃圾桶对准废面料的出口处。
9、试车后即可操作。
注意事项：
1、每天清理灰尘及线头两次。
2、针头不可毛，断针要及时完整地找出，以旧换新不能有遗漏。
3、换针时压脚须拉出。
4、要保持拷边车刀片的锋利。
5、岗时要随手关机。
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时并防止非授权人员拆开打印头。
4.14 将维修情况录入 RIS。 5. 注意事项
5.1 位置不变： 注意装针时一定要原位放回，既维修之前各针的位置就是其维修后的位置。不要随意
调换。 5.2 注意戴橡胶手套或指套。 5.3 打磨时小心不要接触出针导板。
检测
……… 12
打印是否正常?
否
是 结束
4. 维修步骤
5
4.1 确定打印头损坏点 将用户送修机与电脑连接，运行测针程序。下图是实际打印样张，第 1 针不能正常工作。
分析：打印时要注意听出针是否有声。 1） 有出针声时说明只是针断，更换断针既可； 2） 无出针声时先测量线圈是否损坏，线圈坏的头暂不进行维修
日前断针数量为 1~5 个的打印头允许换针修复，主要原因是可以保证维修质量。 （1） 4.2.3 根据线圈损坏情况判断
在上面打印测针程序时，如果某针出针无声音，就要对该针对应线圈进行测量。 如果线圈确实损坏，由于 EBTS 不能提供整层新线圈，所以线圈损坏的头暂不在维 修范围之内。目前有些服务中心用挖补的方法修复线圈，也不可取，因为在线圈和 线圈托之间的空隙是导热硅胶，线圈挖补导致导热能力下降，增加了线圈损坏的机 率。 4.2.4 检查敏电阻硅胶：拆分打印头时，如果包裹热敏电阻的硅胶脱落，此头不可修 （LQ-300K+/300K+II，LQ-670K+T/660K 除外）。没有硅胶导热，打印机散热间隔会 变短，影响打印速度。
4.7 润滑 1）用油脂 G64（备件号：1232242）涂在针杆支点上，见下图。
10
2）参照下图，将 G64 加注在针柄末端。（仅适用于 LQ-300K+/300K+II）
4.8 组装 - 将其余部件装回打印头。 - 更换一个新的固定弹片。
安装时，千万注意不可使硅胶屑进入打印头内。
固定弹片
4.9 剪切及打磨 如果使用毛坯针，装安针后需要对这些针做切针及打打磨，具体操作如下： 切针： 用剪钳将针剪断，高度以高出针导板 0.3mm 为宜。 打磨：- 先用挫刀将剪断面的毛刺打磨掉， - 然后用油石进行打磨，精磨后使针与出针板平齐（建议使用的磨石>240 号）。 - 装完针清洗后后还要上机进行空打。
可修 轻~中
1~5 好 有
普通
不可修 中~重
>5 坏 无 大
4.2.6 检查出针导板出针孔是否变形，最好使用放大镜，如发现出针孔变形甚至相邻两孔相 通，这时需要更换骨架。
变形 邻孔通
1 针孔不可以
4.3 拆卸打印头 - 打印头从打印机上取下，然后将打印头上的螺钉松掉；
可以（新头）
8
- 将散热外壳分离。双层打印头使用打印头开启工具开启，单层打印头使用钟表改锥压迫固 定用弹片两端的倒刺开启。见下图。
24 针打印头维修作业指导书
机型 LQ-300K+/K+II LQ-670K/K+T LQ-630K/635K LQ-660K
LQ-590K LQ-1600KIIIH LQ-1600KIII+ LQ-680K
VER. 1.4
EBTS 技术支持部 2007. 10
目录
1. 目的 2. 维修前的准备工作 3. 维修流程 4. 维修步骤
4.1 确定打印头损坏点 4.2 检查判断打印头是否有维修价值
4.2.1 根据线圈损坏情况判断 4.2.2 通过磨损程度判断 4.2.3 通过断针数量判断 4.2.4 检查热敏电阻硅胶 4.2.5 确认打印量及内容 4.2.6 检查出针导板出针孔是否变形 4.3 拆卸打印头 4.4 检查头内部件是否损坏 4.5 清理鼻锥内部脏物 4.6 润滑 4.7 换针 4.8 组装 4.9 剪切与打磨 4.10 清洁 4.11 注油 4.12 测试 4.13 易碎贴 4.14 数据录入 5. 注意事项
法如下： - 将打印头内的针全部取出
有纸屑
干净
- 将鼻锥内的针导板全部取出并用棉签+乙醇清洁 - 棉签+乙醇清洁彻底清理鼻锥内部 不要清理其它部位
注意：清理鼻锥前先检查一下出针板及出针孔是否：用浸了乙醇的棉签清除掉针上的油泥。 装针：将针按顺序装回原位，拆断的针用新针替换。
备注 钳口合 起时应 在一个 平面上
锉刀
测针程序 打印样张
钟表改 锥
万用表
改锥 镊子
油石 超声波
90% 乙醇
棉签
2） 准备一些橡胶指套。目的是防止手指上的汗液附着在打印针及其它部件上发生锈蚀， 导致针的使用寿命缩短；
3） 整洁的维修环境。目的：避免异物（尤其是硅胶碎屑）进入打印头，这些异物附若着 弹簧上、垫片间，印字会不清；进入针导板针孔内，阻碍针杠杆运动，容易刮色带及
1. 目的 降低维修备件成本 使打印头维修更规范，在当前的维修条件下达到延长打印头使用寿命的目的。
2. 维修前的准备工作： 1） 维修工具；
测针程序、打印头开启工具、十字改锥、一字改锥、钟表改锥、锉刀、油石、万用表、 超声波清洗器、乙醇、棉签、针管等。
3
工具 打印头开
启工具
照片
备注
工具 剪线钳
子
照片
4
断针影响打印质量。
3. 维修流程
确定打印头损坏点
…………………………6
检查判断打印头是否有维修价值 拆卸打印头
……………6 …….. 8
检查头内部结构是否有损坏 否
鼻锥内是否非 常脏？
是
清理内部积淀物或更换新鼻锥
……… 10 ……… 10
换针及润滑 切针及打磨
………10 ……… 11
清洗 注油
……… 12 ……… 12
固定用弹片
双层头开启
单层头开启
- 取下固定用弹片，打开打印头； 取针： 双层打印头：a. 将上层针取出并且按先后顺序排列在工作台上； b. 将下层断针取出，其余不动。 单层打印头：将断针取出，其余不动。
维修时不要拆卸线圈层、鼻锥及弹簧座。见下图。
线圈层
鼻锥
弹簧座
注意事项：由于个别针打印利用率高，容易折断，为保证新针放在断针位置，建议将取出的针 按顺序排列，装针时按原位置装回。
11
工序全成后，在此注入 G11 润滑脂（备件号是 1080602）对打印头进行润滑。加润滑脂的 部位见下图红圈内。注意不要使润滑脂从红线标示处溢出。
4.12. 检测 将已修复的打印头与电脑连接，打印以下内容 - 用打印头测针程序检查打印头出针是否正常。 - 打印测试页。 如正常，此机可交付用户使用。如不理想，则拆头重新维修。
2
背景 目的：服务网维修打印头已经有很久的历史，许多工程师都会认为根本无需任何指导，只 要一个开放政策就可以了。诚然这样说有一定的道理，开放打印头维修也正是因为有这样的基 础。但是征求打印头生产厂家的意见得到的结果恰恰相反，因为从生产的角度看，维修打印头 既无切割工具，也无检测工具，无法达到技术指标。所以在此维修指导书中，我们将重点放在 维修中哪些地方应引起注意上，
热敏电阻
硅胶
4.2.5 确认打印内容及打印量 如果出现以下二种情况中的任何一种则必须更换打印头 1. 用户反映打印机散热间隔变短，打印速度变慢 2. 维修人员根据用户的打印内容及打印量断定此打印头确实造成了打印速度慢
换针标准列表（注：表中不可修项有一项满足即不可维修）：
7
磨损程度 断针数 线圈
热敏电阻硅胶 打印量
9
4.4 检查头内部结构是否有损坏； 检测点：
- 如发现头内任何部件已经破裂，则此头不可进行维修。 - 弹簧。检查弹簧是否弯曲变形；长度是否正常，有无压缩或拉长；如有异常，要及时更
换； - 检查各层大小金属片是否变形，如变形必须更换；
4.5. 清理内部脏物 如果骨架内积累的脏物特别多（见下面左侧图），这时需要其进行清理或更换；清理方
4.2 检查判断打印头是否有维修价值 目的：使修复的打印头寿命达到新头的一半以上。判断依据有五： 头磨损程度 断针数量 线圈是否损坏 打印量 热敏电阻硅胶 判断标准： 4.2.1 通过磨损程度判断 下面 3 个图是从打印头出针导板外拍得的，从此可以看到打印头的磨损程度。
6
轻度磨损
中度磨损
重度磨损
判断标准：中度或更轻磨损的头适于维修；磨损程度超过中度的不适宜维修。 因为中度磨损的打印头已经消耗掉了超过半数的寿命，同时打印头修复后会增加故障几率， 缩短使用寿命。为了保证修复打印头质量，所以应选择磨损较中度轻的打印头进行维修。 4.2.2 通过断针数量判断
12
4.10. 清洗 超声波内放 10mm 深酒精，清洗打印头鼻锥 1~3 分钟，取出后安装在打印机上。接电
后不装色带进行自检打印 3~5 页码。其作用有两个： （1） 可以将打印头内残留脏物打到空白纸上， （2） 可以对打印针进行打磨，经过空打后打印头在以后的使用中可以避免刮色带这 样的现象发生。
4.11 注油 下图示：在打印头出针的最前端，设计成一个盛放润滑脂的空间。在打印头上面