过烧

过烧

过烧种类:

过烧分铝棒过烧和挤压型材过烧二种！铝棒过烧分铸造过烧和挤压加热过烧二种！这里主要论述6000系合金挤压过程产生的过烧缺陷。

特性反映:

当铝棒加热温度或挤压后温度高于低熔点共晶的熔点，使低熔点共晶和晶界复熔的现象叫过烧。

特征反映:

A:过烧的宏观组织特征。按过烧严重程度分铸锭和加工制品，铸锭方面：1:表面色泽变暗变黑(表面氧化)，2:表面起泡或起鼓(熔化后晶距扩张膨胀，内部网格化，表层同基体分离产生的现象，开裂基体引入空气)，3:晶粒粗化，4:开裂(脱皮)，5:粉末化，6:液化，7:复熔！型材方面：1：出口发红冷却后变暗变黑(表面氧化)，2：表面脱皮外形收缩，3：表面开裂，4：粉末化堵模。

B:过烧的显微组织典型特征。检查铸锭及加工制品是否过烧，只以显微组织特征为依据，其他方法只能作为旁证。对变形铝合金，根据国家标准，过烧的判定特征有3个，即复熔共晶球、晶界局部复熔加宽和3个晶粒交叉处形成复熔三角形。

用电子显微镜对复熔三角形处组织的研究发现，与复熔产物相接触的基体有梯田花样。梯田花样是枝晶露头的结晶台阶，与疏松内壁表面上的枝晶露头一样，表明该处的组织已发生过复熔。

过烧温度的界定:

合金中熔点最低的<低熔点共晶>开始熔化的温度为该合金的过烧温度。这同合金所含的成份及生成的合金共晶相有关。

6063材一般对达到560度称过热温度，是铝棒加热和型材热处理温度极限。而对过烧温度取值颇多，有591度的有615度，也有659度的，这恐怕取样上同铝棒所含合金成份有关系。

过烧的分类:

一般将过烧程度分为轻微过烧、过烧和严重过烧三种。

1：轻微过烧:

指温度达到熔点最低的<低熔点共晶>开始熔化的现象！而尚未达到其他共晶相溶解温度！此时合金其他晶粒组织结构尚稳定，无二次析出相弥散影响熔化的低熔点共晶晶粒，如果此时及时降温，低熔点共晶可就地重新合成！

2:：（中度）过烧：

合金中有多种共晶界面，如果二个以上共晶受热熔化并聚集，过烧特征就会显现出来！

3：严重过烧：

指过烧特征多，晶界严重复熔粗化和平直，低熔点共晶大量熔化和聚集。过烧后---热棒表面红彤彤，冷棒断面白刷刷，一碰就碎成灰。

过烧对性能的影响：

合金过烧后，低熔点共晶在晶界上和基体内复熔又凝固，改变了过烧前该处组织紧密相联的状态，对合金的连续性造成了普遍损害，对合金的力学性能、疲劳和腐蚀性能等都产生严重影响。因为合金过烧不能用热处理或加工变形消除，任何铸锭和制品发生过烧都为绝对废品。特别是用于航天工业的合金，更加不能允许。以6063合金铸锭为例，随着均火温度的升高，铸锭的强度和塑性都逐渐升高，当铸锭过烧后(，6063合金591℃)，性能开始下降，其中塑性下降最严重。

过烧的控制：

1：严格控制热处理的温度（考虑挤压变形升温30度和远离过热温度560度，实际操作取520度为宜）和保温时间

2：高温仪表定期检定，不允许使用检定不合格或超期仪表；

3：热处理炉内温度要均匀，炉料不能有油污，摆放要合理；

4：操作时要看对合金和卡片。

5：注意铝棒（红）和出口型材（青黑）的颜色。