基础工程中大体积混凝土的施工及其技术措施毕业论文

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基础工程中大体积钢筋混凝土使用及裂缝控制论文

基础工程中大体积钢筋混凝土使用及裂缝控制论文

基础工程中大体积钢筋混凝土的使用及裂缝控制【摘要】扼要分析大体积钢筋混凝土在高层建筑基础工程中使用的优缺点及其裂缝产生的原因,提出一些控制裂缝产生的措施。

【关键词】大体积钢筋混凝土;独立基础;裂缝;措施随着施工技术的不断发展,大体积钢筋混凝土在高层建筑基础中使用越来越普遍,使用方式和结构形式也越来越多样化。

位于江苏省某市的某工程占地面积约10000m2,地下结构2层,有4座塔楼,每座塔楼高30层,每层约500m2。

基础工程原设计为桩基础,桩径从(φ800~φ3500)不等。

大桩径基础桩主要集中在塔楼下面,组成群桩承台,其上是框架剪力墙结构。

后经讨论和比较,采用裙楼桩基础独立大体积钢筋混凝土承台基础作为整个工程的基础,不仅能满足原设计要求,而且降低了成本,加快了施工进度。

在大体积钢筋混凝土的施工过程中采取了一系列技术措施,预防和控制裂缝的出现,达到了预期的目的。

1 大体积钢筋混凝土在本基础工程中的使用1.1 工程概况在基础工程施工过程中,地下室的围护结构采用地下连续墙,锚杆和钢支撑联合支护。

原设计桩基础共有700多条不同桩径(φ800~φ3500)的桩,密度非常大。

考虑到开挖以后,桩基全面施工,势必会相互影响,如果分批分块施工,工期会延长,经济效益也将受到影响。

为了能够加快施工进度,缩短工期,施工单位提出了一个设想,能否把塔楼的基础桩改成一个大体积钢筋混凝土的独立基础,与裙楼的桩基础联合组成整个工程的基础,这样,独立基础的围护结构可以先期和地下室的围护结构同时开工,并在地下室的土方开挖以后,独立基础的土方开挖和支护施工可不受其他因素的影响(如侧量定位,平整场地等)而首先开工。

在独立基础的施工过程中对周围其他基础桩施工的影响也是很有限的.可以达到加快施工进度的目的。

从技术保证方面来说,当周围基础桩的下挖深度超过独立基础的开挖深度时,周围基础桩的施工排水相对独立基础的施工又可起到降压井的作用,减少了基坑渗水,保证了独立基础的大体积钢筋混凝土的施工质量。

大体积混凝土施工技术及裂缝预防措施

大体积混凝土施工技术及裂缝预防措施

大体积混凝土施工技术及裂缝预防措施一、引言大体积混凝土是指单次浇筑量超过1000立方米的混凝土,常用于大型基础工程、水坝、桥梁和高层建筑等工程。

由于混凝土的体积较大,其在浇筑过程中容易发生开裂,对工程质量和安全造成严重影响。

在大体积混凝土施工中,需要采取一系列的技术措施和预防措施,来减少裂缝的发生和扩展。

1. 按层次浇筑:将大体积混凝土分成若干个层次来浇筑,每层间需留置接缝带。

这样可以使混凝土的温度和收缩变形分散到不同层次,减小裂缝的产生和扩展。

2. 控制浇筑速度:大体积混凝土的浇筑速度应适度控制,避免瞬时浇注过快导致混凝土温度升高过快而引起的温度裂缝。

4. 温控浇筑:采用温控系统对大体积混凝土的温度进行监测和控制,实时调整混凝土温度,使其保持在适宜的范围内,减小温度梯度,避免温度裂缝的发生。

6. 冷却措施:在大体积混凝土浇筑完成后,及时进行冷却措施,如喷水降温、覆盖保温等,以降低混凝土温度,减小温度梯度。

三、裂缝预防措施1. 合理设计:在大体积混凝土工程的设计阶段,需合理进行结构布置和裂缝控制设计,避免因结构形状和尺寸不合理而引起的裂缝。

2. 使用合适的混凝土材料:选择合适的水泥、骨料和掺合料,控制混凝土的收缩性能,减小收缩变形。

3. 加强细部处理:采取细部处理措施,如设置伸缩缝、接缝带、连接钢筋等,以增加混凝土的延性和抗裂性。

4. 防止内部孔洞:在混凝土浇筑过程中,需采取措施防止混凝土内部产生孔洞,如振捣、挤压等,以减小裂缝的产生。

5. 加强养护:在混凝土浇筑后,需加强对混凝土的养护,如保持湿润、覆盖保温等,以保持混凝土的湿度和温度稳定,减小收缩和裂缝的发生。

6. 强化监测:通过安装应变测量器和温度测量器等监测设备,对大体积混凝土的变形和温度进行实时监测,及时采取补救措施。

四、结论大体积混凝土施工技术及裂缝预防措施是保证工程质量和安全的重要措施。

通过合理的施工技术和预防措施,可以有效减少裂缝的产生和扩展,提高混凝土工程的使用寿命和安全性。

土木毕业论文大体积混凝土

土木毕业论文大体积混凝土

土木毕业论文大体积混凝土Prepared on 21 November 2021中国石油大学(华东)现代远程教育毕业设计(论文)题目:浅谈建筑工程大体积混凝土施工技术的应用研究学习中心:年级专业:学生姓名:学号:指导教师:职称:导师单位:中国石油大学(华东)远程与继续教育学院论文完成时间:2016年12月3日中国石油大学(华东)现代远程教育毕业设计(论文)任务书发给学员:1.设计(论文)题目:浅谈建筑工程大体积混凝土施工技术的应用研究2.学生完成设计(论文)期限:2016年12月27日至2017年7月31日3.设计(论文)课题要求:论文主体要符合一般学术论文的写作规范,具备学术性、科学性和一定的创造性。

论文应文字流畅,语言准确,层次清晰,论点清楚,论据准确,论证完整、严密,有独立的观点和见解。

毕业设计(论文)内容要理论联系实际,涉及到他人的观点、统计数据或计算公式的要标明出处,涉及到的计算数据要求准确。

如因保密做过技术处理的数据需做说明。

4.实验(上机、调研)部分要求内容:论文开题前应充分调研,以掌握目前研究的状况等;参与工程实践,列举工程实例进行分析。

5.文献查阅要求:应仔细查阅相关研究论文、参考书等相关资料。

要求查阅10篇以上相关中外文献。

6.发出日期:2016年12月27日7.学员完成日期:2017年5月20日指导教师签名:学生签名:摘要随着经济的发展和科学技术的进步,建筑物越来越高,规模越来越大,大体积混凝土应用越来越普遍。

因而,采取有效措施来保证大体积混凝土的质量显得尤为重要。

由于大体积混凝土具有截面大、水泥用量大、内外温差大、温度收缩应力等特点,容易导致钢筋混凝土产生裂缝,影响建筑工程质量。

因此对大体积混凝土施工技术进行研究是十分必要的。

本论文分别从混凝土温度控制、配合比设计、二次振捣、浇筑与养护、温度监测、后浇带留置与处理、冬期施工等方面,浅谈建筑工程大体积混凝土施工技术的应用研究。

大体积混凝土施工论文

大体积混凝土施工论文

大体积混凝土施工论文大体积混凝土施工论文一、设计措施(1)设计中大体积混凝土宜选用中低强度混凝土,强度等级宜在c20-c35范围内,避免采用高强混凝土。

(2)设计和采取合理的结构形式和合理的分块。

大体积混凝土工程施工中如果允许设置水平施工缝,应根据温度裂缝的要求进行分块,且设置必要的连接方式。

(3)合理设置分布钢筋,尽量采用小直径、密间距布置;(4)在改善结构物的约束条件不影响使用时(如承压式基础),宜在混凝土垫层上设置滑动层。

二、原材料的选择选择合适的混凝土原材料,优化混凝士配合比有利于减少大体积混凝土的裂缝。

1使用低热水泥,并尽量降低水泥用量大体积混凝土产生温度裂缝的主要原因是水泥水化产生的水化热。

由于矿物成分及掺加混合材数量不同,水泥的水化热差异比较大,铝酸三钙和硅酸三钙含量高的,水化热亦高,而混合材掺量多的水泥水化热则较低。

为降低水化绝热温升、减小体积变形,大体积混凝土一般应使用水化热较低的中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。

同时,在满足强度的要求下,尽量降低水泥用量,通常有多种方法可以达到这个目的,如选用级配良好的骨料、采用后期强度作为设计强度、掺入混合料和减水剂等。

因此,使用低热水泥和降低水泥用量能有效控制大体积混凝土的内部最高温度,降低混凝土的内外温差。

减少大体积混凝土的裂缝。

2骨料选择粗骨料宜优先选用自然连续级配和碎石,连续级配骨料配制混凝土具有较好的和易性,可以适当减少水泥用量,达到相应的强度,使混凝土均匀、易密实。

而用碎石拌制的混凝土有较高的强度、良好的抗裂性能。

细骨料宜选用中粗砂。

通过试验表明每立方混凝土能够减少水泥用量20-25kg,通常,每立方混凝土减少10kg水泥,在绝热温升中,温度就会降低1℃。

3掺加粉煤灰掺加粉煤灰可以有效改善混凝土的干缩性和脆性,也可以降低混凝土的水化热。

粉煤灰是大体积混凝土中防裂效果最好的一种外加剂。

但粉煤灰的掺量不宜过大。

否则会出现早期强度低、低温泌水大的缺点。

大体积混凝土浇筑技术论文

大体积混凝土浇筑技术论文

大体积混凝土浇筑技术论文关键信息项1、论文主题:大体积混凝土浇筑技术2、研究目的:深入探讨大体积混凝土浇筑技术的原理、方法、应用及相关问题3、论文结构:包括引言、正文(涵盖技术原理、施工流程、质量控制等方面)、结论4、研究方法:文献综述、案例分析、实验研究等5、数据来源:可靠的实验数据、实际工程案例6、参考文献:权威的学术著作、期刊论文等7、论文字数:不少于具体字数8、提交时间:具体日期11 引言111 阐述大体积混凝土浇筑技术在建筑工程中的重要性112 介绍研究的背景和意义12 正文121 大体积混凝土浇筑技术原理1211 分析大体积混凝土的特性和浇筑要求1212 讲解混凝土水化热的产生和影响122 施工流程1221 原材料的选择和准备1222 模板和支撑系统的设计与搭建1223 混凝土的搅拌、运输和浇筑方法123 质量控制1231 温度监测和控制措施1232 裂缝预防和处理方法1233 混凝土强度和耐久性的保证措施124 案例分析1241 选取典型的大体积混凝土工程案例1242 详细分析其施工过程和技术应用1243 总结成功经验和不足之处13 结论131 总结大体积混凝土浇筑技术的研究成果132 提出对未来研究和实践的展望21 研究方法与数据来源211 明确采用的研究方法,如文献综述、实验研究、数值模拟等212 说明数据的收集途径,包括实验数据、实际工程监测数据、相关规范和标准等22 参考文献221 列出引用的参考文献,遵循特定的学术引用格式23 论文格式与规范231 遵循学术论文的通用格式要求,包括字体、字号、行距、页边距等232 图表的编号、标题和注释规范24 论文提交与审核241 作者应在规定的提交时间内提交论文初稿242 编辑和评审人员将对论文进行审核和反馈243 作者根据反馈意见进行修改和完善25 版权与使用251 作者保证论文为原创作品,未侵犯他人知识产权252 论文的版权归作者和相关机构共同所有,使用需遵循相关规定26 保密条款261 研究过程中涉及的未公开数据和信息应予以保密262 未经授权,不得将相关内容透露给第三方27 违约责任271 若作者未能按时提交论文或违反协议其他条款,应承担相应的违约责任272 对于因论文质量问题或侵权行为导致的损失,作者应负责赔偿28 协议变更与终止281 协议的变更需经双方协商一致,并以书面形式确认282 在特定情况下,协议可提前终止,但需遵循相关程序和规定29 争议解决291 如发生争议,双方应通过友好协商解决292 协商不成的,可通过法律途径解决以上协议内容仅供参考,您可根据实际情况进行修改和完善。

大体积混凝土浇筑技术(2篇)

大体积混凝土浇筑技术(2篇)

大体积混凝土浇筑技术C40级超厚大体积混凝土浇筑,为避免混凝土产生有害结构裂缝,在原材料选用与配合比设计,混凝土供应与浇筑,混凝土内部温度检测与表面养护等方面采取了有效的措施。

福州建福广场位于福州市古田路。

建筑平面基本上为正方形。

地上28层,地下2层。

为全现浇外框内筒结构。

基础底板总面积约为2300m2(49.2×47.8),其砼总量约为3900m3.整个基础由内核心筒体区域的一个大承台(面积约600m2),周边众多小承台及各承台间的底板组成。

底板混凝土厚0.6m,承台处混凝土厚达2.5m,砼设计强度等级为C40.基础底板混凝土强度高,厚度和体积大,施工时正值寒冷春季,突出难度如下:降低大体积混凝土内部最高温度和控制混凝土内外温度差在规定限值(25℃)以内,存在3个极不利因素:①底板(承台)混凝土超厚,要一次性浇筑,混凝土内部温度不易散发;②混凝土强度等级高,一般需用硅525或硅425水泥,水化热高;③春季施工,环境温度低,混凝土内表温差大。

在这些因素综合作用下,混凝土内部必然形成较高的温度,存在着产生裂缝的危险。

为防止混凝土产生裂缝(表面裂缝和贯穿裂缝),就必须从降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能这两方面综合考虑。

为此,我们编制了较为完整的施工方案。

1.C40大体积混凝土配合比设计及试配为降低C40大体积混凝土的最高温度,最主要的措施是降低混凝土的水化热。

因此,必须做好混凝土配合比设计及试配工作。

1.1.原材料选用。

1.1.1.水泥:C40大体积混凝土应选用水化热较低的水泥,并尽可能减少水泥用量。

本工程选用525号炼石水泥。

1.1.2.细骨料:宜采用Ⅱ区中砂,因为使用中砂比用细砂,可减少水及水泥的用量。

1.1.3.粗骨料:在可泵送情况下,选用粒径5-20mm连续级配石子,以减少混凝土收缩变形。

1.1.4.含泥量:在大体积混凝土中,粗细骨料的含泥量是要害问题,若骨料中含泥量偏多,不仅增加了混凝土的收缩变形,又严重降低了混凝土的抗拉强度,对抗裂的危害性很大。

高层建筑基础大体积混凝土施工技术探讨

高层建筑基础大体积混凝土施工技术探讨

高层建筑基础大体积混凝土施工技术探讨【摘要】在高层建筑基础工程施工中,大体积混凝土是最为常见的施工技术。

文章结合实践,紧紧围绕首先简要分析了高层建筑基础大体积混凝土施工的主要特点,然后从模板工程、混凝土工程、钢筋工程等几个方面进行探讨。

【关键词】高层建筑基础;大体积混凝土;施工技术高层建筑基础施工具有体积大、楼层高、危险系数高、施工难度大等特点,它比一般的建筑基础施工更加复杂。

基于此,笔者就高层建筑基础大体积混凝土施工技术进行探讨。

1.高层建筑基础大体积混凝土的特点一是主要是使用的现浇钢筋混凝土的结构,由于混凝土构件的体积较大、具有很大的温差及收缩变化,很容易导致大体积混凝土基础构件开裂。

二是注意是在地下及半地下的位置,要求具有很强的防水性能,均为地下或半地下建筑,有防水要求,钢筋混凝土必须做好裂缝的控制,这种超静定的基础,安全度搞,而一般不会出现承载力问题。

三是所用的混凝土等级强度较高,所用的水泥多,具有很大的水灰比,很容易出现较大的收缩变形,做好收缩裂缝的控制是难点。

大体积混凝土的水化热现象厉害,在大幅度降温和收缩状态下,很容易引发混凝土裂缝。

基础主要为配筋结构,必须严格按照配筋率(0.2%~0.5%)做好配筋处理,以此控制大体积混凝土基础的裂缝。

可以通过对构造设计及浇筑方案进行改进的方式,切实保障养护等到位,以促使抗裂性能的增强。

因此,在进行高层建筑基础大体积混凝土施工过程中,必须充分考虑到高层建筑基础施工的特殊性,结合施工现场的实际情况,做好施工工艺的选择[1]。

2.模板工程施工要点模板是确保混凝土构件等外形的关键性措施,混凝土所产生侧压力直接影响着模板的尺寸的确定。

从大体积混凝土的输送方式来看,主要是采用泵送的方式,具有很快的速度,实行集中浇筑,难以同时将混凝土送到需要浇筑的各个部位,常常是一处的混凝土升高较大后再移动输送管,再浇筑另处。

一是在设计模板时,必须充分考虑的泵送工艺作业下所承载荷载的实际情况,做好模板系统及支撑系统的计算,从而保证模板体系的强度、刚度等都能够达到要求。

大体积混凝土施工技术实例

大体积混凝土施工技术实例

大体积混凝土施工技术实例摘要:随着我国城市建设的发展,高层、超高层与特殊功能的建筑日益增加,建筑物的基础承重结构,采用厚大体积混凝土结构工程越来越多,由于大体积混凝土基础工程是整个建筑物稳固的核心部位,而且混凝土基础工程质量为终生质保,有着举足重轻的地位。

本文壁纸结合某施工实例对大体积混凝土施工技术进行详细的分析,可供参考!关键词:大体积;混凝土;配合比一、工程概况本工程是一座集商务、办公公寓为一体的现代化建筑,地下二层,地上裙房四层,主楼二十八层,总建筑面约二万余平方米。

结构型式为框架支剪力墙结构。

地下室主楼部分基础承台设计标高-3.5米,基础底板厚度最小处为1.5m,局部区块达为4-5m,采用C50抗渗防裂混凝土,抗渗等级为P8,基础底板一次性浇捣混凝土量约为5000立方米。

大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土早期因水化热引起的温差应力裂缝、后期收缩裂缝等。

因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土各项质量指标。

二、原材料选用1.水泥。

选用新型法窑水泥,具有性能稳定,质量波动小,与外加剂适应性能好,低碱含量,水化热低的“南方”P.042.5水泥,28天强度49.2MPa。

2.磨细矿粉。

矿粉是高性能混凝土的重要掺和料,粒径比水泥小,能填充混凝土孔隙,同时能消耗水泥水化时产生的Ca(OH)2,使混凝土更加密实,提高强度。

它可以部分替代水泥,降低水泥用量,延缓水化升温。

因此选用S95级磨细纯矿渣粉,28天活性指数98%。

3.粉煤灰。

采用Ⅱ级原灰,粉煤灰中含有大量硅、铝活性氧化物,能与水泥起水化反应,改善混凝土的细孔结构,提高和易性及混凝土密实度,部份替代水泥,减低水化热。

细度20.5%,需水比99%,28天活性73%4.减水剂。

采用低收缩率适应性好,具有一定缓凝组分的高效缓凝泵送剂,减少用水量,提高坍落度,减少水泥用量,不影响强度,降低水泥水化热。

大体积混凝土浇筑技术范文(二篇)

大体积混凝土浇筑技术范文(二篇)

大体积混凝土浇筑技术范文混凝土浇筑是建筑施工中常见的一项工艺,其质量直接影响着建筑物的强度和稳定性。

对于大体积混凝土的浇筑,需要特别注意施工技术,以确保混凝土的均匀性、密实性和耐久性。

本文将介绍大体积混凝土浇筑的技术要点和操作步骤。

一、前期准备工作1. 土壤处理:在开始混凝土浇筑之前,需要对施工现场的土壤进行处理。

首先清除表面的杂物和碎石,确保施工区域平整且无阻碍物。

然后进行土壤的扒平整理,保证施工区域的平整度和稳定性。

2. 基坑开挖:根据混凝土结构的设计要求,进行基坑的开挖工作。

在开挖过程中,需要注意保持坡度的稳定,确保基坑的垂直度和水平度。

同时,根据地质情况进行排水和加固处理,以提高基坑的稳定性。

3. 基础处理:在基坑开挖完成后,需要对基坑底部进行处理。

首先清除底部的杂物和积水,然后进行基础的振捣和压实,以提高基础的承载力和稳定性。

4. 模板搭设:在基础处理完成后,需进行模板的搭设。

根据设计图纸和要求,选择合适的模板材料,并进行精确的测量和安装。

同时,确保模板的水平度和垂直度,以保证混凝土浇筑后的结构精度。

5. 钢筋绑扎:在模板搭设完成后,进行钢筋的绑扎工作。

根据设计图纸和施工要求,选择合适的钢筋规格和数量,并进行精确的绑扎。

绑扎时,需确保钢筋的位置准确无误,以提高混凝土结构的强度和稳定性。

二、混凝土浇筑工艺1. 浇注准备:在开始混凝土浇筑之前,需要进行浇注准备工作。

首先检查模板的稳定性和光洁度,保证模板的表面无杂物和油污。

然后进行脱模剂的喷涂,以防止混凝土与模板的粘连。

同时,准备好坍落度合适的混凝土,并进行验收。

2. 浇注过程:在浇注过程中,需要注意以下几点。

首先,从模板边缘开始,逐渐向内部倒入混凝土,避免过多的灌注时间。

其次,使用振捣器进行混凝土的振捣,以排除空气和提高混凝土的密实性。

振捣时应均匀移动振捣器,避免在一个位置停留过长时间。

最后,使用钢钉或木棍进行平整,以确保混凝土的表面平整度和垂直度。

建筑基础大体积混凝土施工

建筑基础大体积混凝土施工

浅谈建筑基础大体积混凝土施工摘要:本文通过对工程实例,主要从温度应力控制、水平施工缝和竖向后浇带的处理、混凝土输送过程中离析和坍落度的控制等,探讨建筑基础大体积混凝土施工技术。

关键词:建筑基础;大体积混凝土;施工技术大体积混凝土由于其体积巨大,所以混凝土中的水泥在水化反应过程中释放的水化热和混凝土内部与外部的散热不均所产生的温差和混凝土硬化过程中的收缩的共同作用,会产生较大的温度应力和收缩应力,进而导致大体积混凝土结构出现裂缝,从而给工程结构带来不同程度的危害。

下面,笔者结合工程实例,对建筑基础大体积混凝土施工进行分析探讨。

一、工程简介阳江市某大楼工程建筑物地下2层,裙房3层,主楼30层组成。

总建筑面积为51195.2m2,其中:地下室2层暂时为人防工程,平时地下2层为车库、设备用房,地下室1层为停车库。

1、3层为商业用房,4、5层为写字楼,6层11层为宾馆,12层30层为住宅楼,31层为电梯机房,32层为水箱间,11与12层之间有一个转换层,建筑总高度为108.9m。

1.建筑物结构特点本工程结构形式框剪结构,基础为筏板基础。

工程设防:(1)人防地下室:人民防空设防级:六级。

(2)抗震:抗震设防烈度为八度。

(3)防火:耐火等级为三类一级。

(4)防水:地下室防水为二级,屋面防水二级。

2.材料要求混凝土强度等级:基础垫层c15,基础筏板c45p12,地下室侧壁c50p12,蓄水池c35p12,地下室1-2层,地上1-8层柱子、剪力墙c50,9-16层柱子、剪力墙c45,17-25层柱子、剪力墙c50,26-31层剪力墙c35,塔楼c30,楼梯、构造柱c30;各楼层梁、板均比同楼层柱子强度降低两级。

二、基础大体积混凝土施工技术1.基础工程概况工程基础为天然地基满堂筏板,四周基础埋深-11.03m,中心筒体部位基础设计埋深-11.65m。

基础底板为菱形,东西长70.50m,南北宽47.40m,厚度为1.80m和2.40m二种,混凝土体积约5500m3。

大体积混凝土施工方案及技术措施

大体积混凝土施工方案及技术措施

大体积混凝土施工方案及技术措施一、工程概述在本次建筑工程项目中,涉及到大体积混凝土的施工部分,如基础底板、大型设备基础等。

这些部位的混凝土体积较大,施工难度较高,需要采取特殊的施工方案和技术措施,以确保混凝土的质量和施工的顺利进行。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,了解混凝土的强度等级、抗渗要求等技术指标。

2、编制详细的施工方案,明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。

3、对施工人员进行技术交底,使其掌握施工要点和质量标准。

(二)材料准备1、选用低水化热的水泥,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

2、选用级配良好的粗、细骨料,控制含泥量。

3、掺入适量的粉煤灰、矿粉等掺和料,以减少水泥用量,降低水化热。

4、选用合适的外加剂,如缓凝剂、减水剂等,以改善混凝土的性能。

(三)现场准备1、清理施工现场,保证施工道路畅通。

2、安装好混凝土输送泵、布料杆等设备,并进行调试。

3、准备好足够的养护材料,如塑料薄膜、草帘等。

三、施工工艺流程(一)模板安装1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。

2、模板的拼接应严密,防止漏浆。

3、在模板上设置测温孔和泌水孔。

(二)钢筋绑扎1、钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求。

2、钢筋的接头位置应符合规范要求,采用机械连接或焊接。

3、钢筋应绑扎牢固,防止在混凝土浇筑过程中移位。

(三)混凝土浇筑1、混凝土的搅拌应严格按照配合比进行,控制好搅拌时间。

2、混凝土的运输应采用专用的混凝土搅拌运输车,保证混凝土在运输过程中的均匀性和坍落度。

3、混凝土的浇筑应分层进行,每层厚度不宜超过 500mm,采用插入式振捣器振捣密实。

4、在混凝土浇筑过程中,应及时排除泌水。

(四)混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,养护时间不少于 14 天。

2、养护方法可采用覆盖塑料薄膜和草帘保湿保温养护。

(五)测温控制1、在混凝土内部设置测温点,定时测量混凝土内部的温度。

大体积混凝土浇筑技术论文

大体积混凝土浇筑技术论文

大体积混凝土浇筑技术论文一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,如大型桥梁的基础、高层建筑物的地下室底板等。

由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点,在浇筑过程中容易产生温度裂缝,影响混凝土的质量和结构的安全性。

因此,掌握大体积混凝土浇筑技术至关重要。

二、大体积混凝土的特点(一)体积庞大大体积混凝土的最小几何尺寸通常不小于 1 米,其浇筑量较大,施工过程较为复杂。

(二)水泥水化热高水泥在水化过程中会释放出大量的热量,由于大体积混凝土结构厚实,热量难以散发,内部温度升高较快,容易导致混凝土内外温差过大。

(三)收缩变形大混凝土在硬化过程中会发生收缩,大体积混凝土由于体积大,收缩变形也相对较大,若处理不当,容易产生裂缝。

三、大体积混凝土浇筑前的准备工作(一)材料准备1、水泥:应选用水化热较低的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

2、骨料:粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子;细骨料宜选用中砂,含泥量应严格控制。

3、掺合料:适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料,可降低水泥用量,减少水化热。

4、外加剂:根据混凝土性能要求,可掺入缓凝剂、减水剂等外加剂。

(二)配合比设计通过优化配合比,减少水泥用量,降低水化热,提高混凝土的工作性和耐久性。

同时,应进行混凝土绝热温升、抗裂性能等试验,确保配合比满足设计要求。

(三)模板和支架模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。

模板应拼缝严密,防止漏浆。

(四)钢筋工程钢筋的规格、数量、位置应符合设计要求,钢筋的连接方式应可靠。

在钢筋绑扎过程中,应注意保护钢筋的位置和保护层厚度。

(五)测温设备在浇筑前应布置好测温点,并安装好测温设备,以便实时监测混凝土内部的温度变化。

四、大体积混凝土浇筑技术要点(一)浇筑方法1、分层浇筑分层浇筑可分为全面分层、分段分层和斜面分层三种方式。

全面分层适用于平面尺寸不大的结构;分段分层适用于厚度不大而面积或长度较大的结构;斜面分层适用于结构的长度超过厚度 3 倍的情况。

大体积混凝土施工技术应用论文

大体积混凝土施工技术应用论文

大体积混凝土施工技术应用【摘要】以板带车间2300mm冷轧机设备基础工程施工为实例,介绍应用大体积混凝土温度裂缝理论指导施工,以及施工质量控制措施。

【关键词】大体积混凝土;水化热;温度裂缝;抗渗混凝土【中图分类号】tu965【文献标识码】【文章编号】1674-3954(2011)03-0136-01工业建筑中的设备基础、高层建筑中的厚大基础底板等多为大体积钢筋混凝土结构,这类结构由于承受巨大的荷载,整体性要求高,往往不允许留施工缝,要求一次浇筑完毕。

因此,施工中必须掌握好浇筑速度,合理分层分段,保证各层各段之间结合良好,必须采取措施,防止混凝土出现温度和收缩裂缝。

一、工程概况年产10万吨高精度铝板带项目是上海大屯能源股份有限公司为实现跨越式发展,占领世界铝加工业至高点,扩大产品品种,生产市场短缺的高精铝板材,提高经济效益和社会效益而决策建设的关键项目。

其中一台2300mm冷轧机设备基础分为基础本体、地下室两部分,基础本体东西向长约59.35m,南北向长约60m,基础顶面标高繁多,最低标高-6.5m,最高处为+3.615m;底板亦有多种不同标高,最低处-9.50m。

基础内部设有3条主地沟,主地沟与配套地下室相连通。

基础内埋有大小螺栓套管、螺栓预留孔和大量的埋设件。

混凝土0.000以下采用c35抗渗等级s6, 土0.000以上采用c30混凝土,抗渗等级s6。

配套地下室分为工艺润滑地下室及稀油站、液压站地下室两个,其中工艺润滑地下室为一箱形钢筋混凝土结构,工艺润滑地下室设有楼梯间两个,通风道入口三个与冷轧机主地沟接口两个。

工艺润滑地下室底板底标高为-9.5m。

混凝土总量约6100立方米。

二、裂缝产生原因大型设备基础为大体积混凝土结构,一次性连续浇注完成,由于体积大,水泥水化热高,聚积在内部的热量不易散发,常使混凝土内部温度很高,而混凝土表面散热较快,易使内外形成较大的温差,会使混凝土产生温度变形,必将产生温度应力。

大体积混凝土论文:大体积混凝土施工技术

大体积混凝土论文:大体积混凝土施工技术

大体积混凝土论文:大体积混凝土施工技术一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,如大型基础、大坝、桥梁墩台等。

由于其体积大、结构厚、施工条件复杂,施工过程中容易产生温度裂缝等质量问题,因此大体积混凝土施工技术的研究和应用具有重要意义。

二、大体积混凝土的特点大体积混凝土的最显著特点就是体积大。

这使得混凝土在浇筑后内部产生的水化热难以迅速散发,导致混凝土内部温度升高,内外温差增大。

此外,大体积混凝土通常具有较高的强度要求,需要采用高强度等级的水泥和优质的骨料。

由于其结构厚,混凝土在凝结和硬化过程中容易受到收缩、徐变等因素的影响。

三、大体积混凝土施工技术要点(一)原材料的选择1、水泥应优先选用低热水泥,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等,以降低水化热。

2、骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子,以减少水泥用量和降低水化热。

细骨料宜采用中砂,其细度模数宜在 26 30 之间。

3、掺合料粉煤灰、矿渣粉等掺合料的掺入可以降低水泥用量,改善混凝土的和易性和耐久性,同时减少水化热。

4、外加剂缓凝剂、减水剂等外加剂的使用可以延长混凝土的凝结时间,减少坍落度损失,提高混凝土的工作性能。

(二)配合比设计大体积混凝土的配合比设计应在满足强度、耐久性等要求的前提下,尽量降低水泥用量和水化热。

通过试配确定合理的水胶比、砂率和外加剂掺量,使混凝土具有良好的工作性能和体积稳定性。

(三)混凝土的浇筑1、浇筑方法根据工程特点和施工条件,可以选择分层浇筑、分段浇筑或整体浇筑等方法。

分层浇筑时,每层厚度不宜超过 500mm,要保证上下层混凝土在初凝前结合良好。

2、浇筑顺序应合理安排浇筑顺序,避免出现施工冷缝。

对于大型基础,一般从低处开始,沿长边方向自一端向另一端推进。

3、振捣在浇筑过程中要进行充分振捣,使混凝土密实,排除内部气泡。

振捣时应避免过振或漏振,以防止混凝土离析。

(四)温度控制1、测温在混凝土内部埋设测温传感器,实时监测混凝土内部温度变化。

土木工程中大体积混凝土结构施工技术论文

土木工程中大体积混凝土结构施工技术论文

土木工程中大体积混凝土结构施工技术论文土木工程中大体积混凝土结构施工技术论文摘要:随着我国社会经济的飞速发展,城市化进程也加快了步伐,使得高层建筑成为现代城市的重要标志之一。

而现代建筑规模也越来越大,其所拥有的体积和厚度也越来越大,这就对建筑基础的载荷造成了重大的压力,而大体积混凝土结构广泛的应用在土木工程中,有效的缓解了基础机构的承重压力。

但大体混凝土结构在应用中容易出现裂缝等问题,反而有对整个工程造成了严重的安全问题。

关键词:土木工程;大体混凝土结构;裂缝;施工技术分析近年来,随着我国经济的发展,建筑行业也取得了巨大的发展,建筑土木工程施工技术和质量也都不断地提高,在一定程度上满足了人们的需求。

从目前来看,大体积混凝土结构在土木工程中广泛应用是必然趋势。

大体积混凝土结构作为一种新的混凝土材料,与传统的混凝土相比,通常其水灰比例较小,并且具有相对较高的强度,持久性也较强,受到人们的青睐,使得其广泛应用于土木工程建设中。

虽然大体积混凝土结构受到外界承载影响较小,但是,其自身的干燥会引起自缩等问题,导致出现裂缝,进而影响整个土木工程的质量。

因此,为了保证大体积混凝土结构在土木工程中应用时施工的质量,我们有必要进一步分析其施工技术。

1大体积混凝土结构裂缝产生的原因分析1.1外界温度变化的影响温度是造成大体积混凝土裂缝重要原因之一。

在大体积混凝土浇筑施工过程中,浇筑的温度往往随着外界的温度变化而发生变化,当温度差异较大时,就会增加混凝土内外温差,从而形成温度应力,温差越大,所造成的温度应力就会越大,这样裂缝产生的几率就会增大,进而增大了整个工程施工质量问题的几率。

因此,在施工中应当控制这种温差造成的温度应力,从而尽可能降低大体积混凝土裂缝产生的概率,保证整个工程的安全性。

1.2水泥水热化的影响这主要是指在水泥水化过程中,会放出一些热量,而大体积混凝土结构的断面相对较厚,具有相对较小的表面系数,这样就会导致水泥水化产生的热量不容易扩散,而是大量聚集在混凝土结构内部,从而导致其内部温度越来越高,与外界形成一定的温差,随着温差的加大,形成温度应力,导致裂缝问题的出现。

基础工程中大体积混凝土的施工及其技术措施

基础工程中大体积混凝土的施工及其技术措施

基础工程中大体积混凝土的施工及其技术措施在基础工程之中因为大体积混凝土具有施工难度大的特点,其施工情况因地而异、条件十分复杂,同时混凝土中的原材料性能也具有很大的差异,所以对温度变形裂缝进行控制涉及到施工工艺、物理力学性能、材料组成、构造设计、结构计算等方面,是一个综合性的问题,不单单为结构理论问题,因此,施工、监理、设计单位共同合作,实现问题的有效解决。

因为大体积混凝凝土的施工过程施工工艺十分复杂、技术要求较高,所以本文对大体积混凝土施工技术进行了探讨,对其中存在的主要问题进行了介绍,并给出了针对性的解决策略,希望可以为相关行业提出有益处的参考。

标签:基础工程;大体积混凝土;技术措施引言近几年来,我国内需扩大,基础建设进程在不断加快,基础工程也得到了深入的发展,结构形式越来越复杂,基础工程之中也有更多的大体积混凝土得以应用,因为其最小尺寸不小于一米,因此具有大体积的特点,同时表面小,导致水泥水化热会比较集中的释放,内部温度升高很快,若是混凝土外部、内部的温差比较大的时候,混凝土就会产生收缩变形裂缝和温度裂缝,对结构的正常使用和安全构成威胁,所以应该对其进行深入的分析,实现施工质量的提高,因此,本文对大体积混凝土施工技术进行了探讨,对其中存在的主要问题进行了介绍,并给出了针对性的解决策略,希望可以为相关行业提出有益处的参考。

1、大体积混凝土具有的特点混凝土具有较高的设计强度,单方使用水泥的量很多,相比较一般混凝土来说,因为水化热导致的混凝土内部温度也要大得多。

同时,与一般钢筋混凝土相比较,大体积混凝土的体形更大、在结构断面之中具有较多的配筋、结构较厚,具有较高的整体性要求。

大体积混凝土具有较大的截面尺寸,因此在硬化期间,水泥水化热导致的混凝土收缩和温度变化,加上外界的相关约束条件,形成了收缩应力和温度应力,致使大体积混凝土结构产生裂缝,所以,怎样对混凝土的温度变形和外、内部温差变形展开控制,有效减少裂缝的产生,实现混凝土抗侵蚀、抗裂、抗渗等性能的提高,就成为了基础工程之中大体积混凝土施工需要重点考虑的问题之一。

大体积混凝土浇筑技术论文

大体积混凝土浇筑技术论文

论大体积混凝土浇筑技术【摘要】在建筑行业中,大体积混凝土出现裂缝是现场施工中出现的技术瓶颈,如何控制裂缝的出现,提高建筑的施工质量,是一项亟待解决的问题。

本文就这一问题进行探讨,谈论怎样减少和避免这一问题的发生。

【关键词】大体积混凝土;配合比;水化热;裂缝大体积缓凝土浇筑技术中存在的主要难点就是如何避免和解决建筑表面出现裂缝。

裂缝出现的主要原因是由于大体积水泥在浇筑后失水的过程中水泥收缩不均匀和温度降低收缩导致的区域不同步。

在水泥浇筑完成后,起强度前无论怎样的不均匀收缩都不会产生裂缝,但是在周围附着物体的约束下,一旦水泥起强度,内部的拉力大于水泥在该阶段的抗拉强度时,就会产生裂缝。

1 大体积混凝土在浇筑过程中为何出现裂缝1.1 水泥的选择和物料配比水泥、石子、煤灰、砂子是大体积混凝土浇筑的主要成分,煤灰既可以节省水泥的用量,又可以减少水化热,提高混凝土的和易性,还可以大幅度增加混凝土的后期强度,煤灰用量一般情况下应该在29%。

使用砂子和石子的主要目的也是减少水泥用量以及混凝土收缩变形。

混凝土中,裂缝产生的主要原因是水泥在水化过程中所产生的水化热,水泥的型号不同,所产生的水化热也不同,水泥的使用量不同,所产生的水化热也不一样,因此,水泥的用量和性质是产生大体积混凝土浇筑过程中裂缝的主要原因。

1.2 水泥的水化产热水泥的水化产热使大体积混凝土出现内外温差从而导致裂缝产生,由于大体积混凝土硬化时存在水泥水化过程,且水泥的水化过程会释放大量水化热。

而且混凝土体积较大,产生的水化热难以在很短时间释放,所以,产生的水化热会积聚在大体积混凝土内部,从而导致大体积混凝土的内部温度不断增加。

然而,尽管内部温度升高的很快,但是表面温度的变化却不大。

这种情况就导致大体积混凝土表面和内部出现比较大的温差。

如果温差过大,导致大体积混凝土的内外温差过大,出现较大的温度应力,大体积混凝土的表面就会出现显著的温度差裂缝,给大体积混凝土的强度带来非常大的危害。

建筑工程大体积混凝土施工技术研究毕业论文

建筑工程大体积混凝土施工技术研究毕业论文

沈阳城市建设学院应用科技学院毕业论文专业:建筑工程技术姓名:佟超学号:140700154I2017年4月II摘要工程结构中的大体积混凝土如箱形基础,施工期间混凝土水化热引起的温度作用和自身收缩等变形将产生较大的温度应力,若设计和施工不当就会产生危害性裂缝.过去,我国大都采用设置伸缩缝或后浇带的方法来解决这种问题,但由于结构的整体性、使用功能和建设工期等方面的原因,现对这类结构均提出了无缝施工的要求,即在施工中不设伸缩缝或后浇带,同样能够满足设计和施工质量的要求。

文章即提出了对这种无缝施工工艺的一些探讨,以期能得到对温度控制措施的一个全面的了解用以指导我们的现场施工。

关键词:大体积混凝土,无缝施工技术,温度控制措施III目录摘要 (Ⅰ)目录 (Ⅱ)第一章引言 (1)1。

1 概述 (1)1.2 大体积混凝土的特点 (2)第二章大体积混凝土结构裂缝产生的机理 (3)2.1 裂缝种类及成因 (3)2。

2 大体积混凝土温度裂缝的产生原理 (4)2。

2。

l 水泥水化热 (5)2。

2.2 外界气温变化 (5)2。

2.3 约束条件 (6)2.2.4 混凝土的收缩变形 (6)第三章大体积混凝土温度裂缝控制 (8)3.1控制混凝土温升 (8)3.1。

1 选用中低热的水泥品种 (8)3。

1。

2 掺加外加剂 (8)3.1。

3 粗细骨料选择 (11)3.1.4控制温度应力 (12)3.1.5 控制混凝土的出机温度和浇筑温度 (15)3。

2加强混凝土的保温和养护 (16)3.2。

1 大体积混凝土的养护要求 (16)3。

2。

2大体积混凝土的养护措施 (17)3.3 加强混凝土的温度监测工作 (17)第四章结论 (19)参考文献 (20)致谢 (21)IV第一章引言1。

1 概述在建筑工程中,混凝土、钢筋混凝土是建筑结构的主要材料。

由于经济建设规模的迅速扩大,建筑业向高、大、深和复杂结构的方向发展。

工业建筑中的大型设备基础;大型构筑物的基础;高层、超高层和特殊功能建筑的箱型基础及转换层;有较高承载力的桩基厚大承台等都是体积较大的钢筋混凝土结构,大体积混凝土已大量地应用于工业与民用建筑之中。

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基础工程中大体积混凝土的施工及其技术措施毕业论文目录一、基础工程中大体积混凝土的特性 (3)1、大体积混凝土的定义 (3)2、大体积混凝土的特点 (3)二、基础工程中大体积混凝土的施工 (4)1、大体积混凝土对原材料的要求 (4)2、大体积混凝泥土配合比设计考虑原则 (5)3、设计步骤 (6)4、施工准备 (6)5、施工工艺 (6)6、大体积混凝土的养护 (8)7、大体积混凝土的测温 (8)三、基础工程中大体积混凝土裂缝产生的原因 (8)1、内外温差 (9)2、收缩作用 (9)四、基础工程中大体积混凝土裂缝的影响因 (9)1、水泥水化热 (9)2、外界气温变化的影响 (9)3、混凝土结构的约束 (9)4、混凝土的收缩变形 (10)五、防止大体积混凝土裂缝的主要措施 (10)六、小结 (11)一、基础工程中大体积混凝土的特性1、大体积混凝土的定义对于大体积混凝土,我国目前尚无一个确切的定义。

美国混凝土协会对大体积混凝土的规定为:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大,必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度的减少开裂。

”日本建筑学会标准(JASS5)的定义是:“结构断面最小尺寸在80cm以上,同时水化热引起的混凝土内最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土称为大体积混凝土。

”从上述两国的定义可知:大体积混凝土不是由其绝对截面尺寸的大小决定的,而是由是否会产生水化热引起的温度收缩应力来定性的,但水化热的大小又与截面尺寸有关。

我国有的规定认为,当基础边长大于20m,厚度大于1m,体积大于400m³时,称为大体积混凝土。

一般认为当基础尺寸大到必须采取措施,妥善处理混凝土内部所产生的温差,合理解决混凝土体积变化所引起的应力,力图控制裂缝开展到最小程度。

这种混凝土才称得上大体积混凝土。

2、大体积混凝土的特点大体积混凝土最主要的特点是以大区段为单位进行浇筑施工,每个施工区段的体积比较厚大,由此带来的问题是,水泥水化热引起的结构内部温度升高,冷却时如果不采取一定的技术措施,很容易出现裂缝,怎样防止基础工程中大体积混凝土的裂缝,在基础工程中是一个很重要的问题。

为了防止裂缝的产生,必须采取切实可行的技术措施。

如使用水化热比较小的水泥,参加适量的粉煤灰,使用单位水泥用量少的配合比,控制一次浇筑的高度和浇筑的速度以及人工冷却控制温度等。

在大体积混凝土设计和施工过程中,从事设计与施工的技术人员应掌握混凝土的基本物理性能,了解大体积混凝土温度变化所引起的应力状态对结构的影响,认识混凝土材料一系列的特点,掌握温度应力的变化规律。

在结构设计上,为改善大体积混凝土的内外约束条件以及结构薄弱环节的补强,提出行之有效的措施,在施工技术上,从原材料选择、配合比设计、施工方法、施工季节的选定和测温、养护方面,采取一系列的综合性措施,有效的控制大体积混凝土裂缝;在施工组织上,编制确实可行的施工方案,制定合理周密的技术措施,采取全过程的温度检测,只有这样,才能防止产生温度裂缝,确保大体积混凝土的质量。

关于大体积混凝土的内外温差控制指标,国内至今还没有一个明确统一的标准。

根据日本的施工经验,一般控制在25℃以内,也有的工程控制在30℃获得成功。

随着我国建筑业的飞速发展,根据近年来的工程实践证明:混凝土的温升和温差与表面系数有关,单面散热的结构断面最小厚度在75cm以上,双面散热的结构断面最小厚度在100cm以上,水化热引起的混凝土内外的最大温差预计超过25℃,应该按大体积混凝土施工。

在全国很多一、二线城市以及大部分三线城市中,大批的高层建筑和高耸构筑物相继被建造。

这些建筑物的基础都采用了大体积混凝土,通过这些工程的实践,促进了大体积混凝土的施工技术的发展。

对大体积混凝土工程的研究,取得了不小的成就,主要是:2.1在设计上,为改善大体积混凝土的内外约束条件以及结构薄弱环节的补强,提出了行之有效的措施。

2.2在施工技术上,从选材、配合比设计、施工方法、施工季节的选定和测温养护等,采取一些综合的措施,有效地克服了大体积混凝土的裂缝。

2.3在施工组织管理上,为了解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题,在精心组织、协调指挥下才用了集中搅拌、罐车运输,泵送混凝土等技术。

二、基础工程中大体积混凝土施工1、大体积混凝土对原材料的要求1.1水泥水泥水化热是大体积混凝土的主要温度因素。

因此水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥。

当拌制高强度等级的混凝土,必须采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时,应采取相应措施延缓水化热的释放。

为避免大体积混凝土开裂,要尽量降低水泥用量。

有条件的地方应积极掺用粉煤灰或矿粉以降低水化热。

a.在满足强度和耐久性等要求的前提下,宜选用低热或中热的矿渣水泥、火山灰水泥,严禁使用安定性不合格的水泥。

b.由于大体积混凝土工程量大,水泥用量多,水泥供应难以做到按施工要求的品种标号一次性进场,因此要加强水泥进场的检验和试配工作。

1.2外加剂在的体积混凝土中,如果采用各种外加剂以减少水泥用量,从而降低混凝土的温升是一种有效地方法。

大体积混凝土中常用的外加剂品种功能如减水剂、高效减水剂、缓凝减水剂以及其他多种功能如减水、缓凝、引气等复合剂。

在大体积混凝土中之所以采用缓凝型减水剂,主要目的在于延缓水泥水化热速度,推迟热峰出现时间,降低最高温度峰值并减少总的发热量,以减少混凝土因温度而引起的裂缝。

同时,由于延缓混凝土的凝结时间,有利于浇筑和捣实大体积混凝土时不致形成施工冷接缝,有利于延长振动时间或扩大振动范围。

1.3集料一般选用结构致密,并且有足够的优良集料(特别是粗集料),具体应符合相关标准规定。

除此之外结合大体积混凝土的特点,还应注意以下几个问题:1.3.1有害杂质。

拌制混凝土的集料要求洁净而不含杂质,以保证混凝土的质量。

砂石属于天然材料,长混入一些有害物质如云母、粘土、淤泥等。

特别是一些有机杂质、硫化物及硫酸盐,它们对水泥有腐蚀作,会降低混凝土的强度。

若使用混有碱活性反应的集料浇筑成混凝土后,在潮湿的环境中,经过一段时间的消化膨胀,便会发生开裂和剥落现象,并导致混凝土结构物的破坏。

1.3.2集料品种和粒径要求。

砂子按其平均粒径和细度模数分为粗砂、中砂、细砂和特等细砂。

在大体积混凝土中宜使用粗砂或中砂。

石子有碎石和卵石。

当配合比相同时,碎石混凝土强度较高,抗裂性较好。

当混凝土抗压强度相同时,坍落度也相同时,卵石混凝土的水泥用量较少。

对于抗裂性有特殊要求的工程,当无碎石时也可以将卵石人工压碎。

石子按其最大粒径分为粗中细三类。

当所用的石子最大粒径较大时,混凝土的密实性较好,并可以节约水泥;但为了便于捣实,石子的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,也不得大于钢筋最小净距的3/4。

1.3.3含泥量的要求。

在大体积混凝土结构工程中把含泥量作为一个突出的问题提出来。

因为过多的含泥量不仅增加混凝土的收缩,又会降低混凝土的强度,而且对抗裂性特别有害。

为此。

在施工中应严格控制标准规定,砂中含泥量<3%;石子<1%。

1.3.4石子级配。

石子级配的好坏,对节约水泥和保证混凝土具有良好的和易性有很大的关系。

石子级配有连续级配和间断级配之分,而连续级配因大小颗粒搭配较好,混凝土拌合物的和易性好。

不易出现离析现象。

连续级配是常用的级配方法。

有关间断级配的石子,其颗粒尺寸的大小是不联系的。

有意的去删去中间尺寸的粒径造成颗粒尺寸级配的间断。

大颗粒和小颗粒之间有相当大的“空挡”,因而可以减少颗粒间的干扰。

大颗粒间的空隙,由很多小的石子来填充,可使空隙减小,密实性增加,因而可以节约水泥。

但中断级配加工困难,施工时如无强力振动或采用低流动性的混凝土时,容易发生离析现象。

因此,在大体积混凝土基础工程中,一般不推荐使用。

而在实际的大体积混凝土工程中,连续级配的石子是最常用的,也是最普遍使用的。

2.大体积混凝泥土配合比设计考虑原则2.1水泥的用量。

大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的条件,应提高掺和料及集料的含量,以降低煤m³混凝土水泥用量,在施工条件许可的范围内,应尽可能的降低用水量,从而少用水泥,就能减少水泥的总发热量。

以降低混凝土内部的最高温度。

这是大体积混凝土配合比中应考虑的首要问题。

基础工程中大体积混凝土宜选用低热和中热的矿渣、火山灰水泥,水泥用量宜控制在260—320Kg/m³。

并且尽量利用混凝土60天或90天的后期强度,以满足减少水泥用量的要求,但须征得设计单位的同意和满足施工荷载的要求。

2.2谨慎掺用外加剂。

大体积混凝土应掺用缓凝剂、减水剂和减少水泥水化热的掺和料。

为了保证工程的质量,掺用外加剂时一般应该注意以下几个问题:2.2.1必须事先适配。

种外加剂对不同矿物组成及不同含量的水泥,其效果不完全一样,环境气温、施工条件对某些外加剂的作用也有影响;各种外加剂工厂的产品质量稳定性也不尽相同。

为此,在工程中选用某种外加剂之前,应该对产品进行必要的验证试验。

2.2.2严格控制掺入量。

缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂的掺量应根据环境气温、施工要求的混凝土凝结时间、运输距离、停放时间、强度等来确定。

对于不溶于水的缓凝剂或缓凝减水剂,以干粉掺入到混凝土拌和料中并适当延长搅拌时间。

2.2.3石膏的应用。

用硬石膏或工业副产品石膏作调凝剂的水泥,掺用糖钙及木钙类等缓凝剂常常会引起速凝故应先作水泥适应性试验,合格后方可使用。

2.3和易性要求。

大体积混凝土多数采用集中搅拌站供料。

由于受运输、浇筑、振动和气候条件的影响较大,所以对混凝土的和易性提出了一些新的要求。

在这样情况下,混凝土的坍落度除了按照结构种类、振动方法考虑之外,尚需补充以下实验:2.3.1不同停置时间及气温条件,对混凝土拌合物内水分的损失与坍落度的影响。

2.3.2不同停置时间及气候条件,对混凝土拌合物热量(或冷量)损失的影响。

混凝土配合比,应根据使用的材料和现场环境通过适配确定。

一般要求水泥用量宜控制在260—300Kg/m³,水灰比应≤0.6,砂率应控制在0.33—0.37(泵送时宜为0.4—0.45)。

坍落度应根据配合比要求严格控制,当采用商品混凝土泵送时,坍落度的增加应通过调整砂率和掺用减水剂或高效减水剂解决。

严禁在现场随意加水,以增大坍落度并应控制在10——14cm为宜。

确保混凝土振动后里实外光,强度合格。

当水泥用量与坍落度(相对应的水灰比)发生矛盾时,应适当增大坍落度指标,调整水灰比,并与外加剂相匹配。

不用外加剂和掺和料的大体积混凝土不可能是优质的。

3.设计步骤按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。

4.施工准备工作大体积混凝土施工前的准备工作,除按一般混凝土施工前必须进行的物质准备、机具准备、技术准备和现场准备外,应根据其施工的特殊性,做好附属材料和辅助设备的准备工作,如冰、冰水箱(池)、真空吸水设备、水泵、测温设备等。

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