设备管理月报

是一个相对指标，为了比较不同 车间的设备故障时间水平
是一个相对指标，为了比较不同 车间的设备故障次数水平
2）设备KPI现状统计
项目 月份
∑故障时间 （分钟） ?反应时间 ?等件时间 ?修理时间
∑故障次数
∑设备台数
∑开机时间 （分钟）
综合故障率
平均故障间隔时 间
-MTBF （小时）
平均故障修复时 间
-MTTR （分钟） 故障台时率 （分钟 /台）
故障台次率 （次 /台）
1月
2月
3月
4月
5月
6月
12330 30102
920 4680 6730
980 14400 14202
74
88
138
138
28836 00
28836 00
0.43% 1.04%
647
540
167
342
89
218
0.54
0.64
7月
立即
2880
3
普通立式铣床 自动装置故障
时间过长磨损老化
重新改造自动装置结构，焊接销子
对极易老化的设备部件做 好备件准备（待加工备件）
立即
480
对极易老化的设备部件做
4
综合车间吊车 大车轮卡住故障
时间过长磨损老化
更换两盘新大车轮轴承，由于轴 好备件准备
和轴承磨损变形导致拆卸很困难。
立即
360
5 辅助抛丸机轴 机床老化部件磨损 承坏故障
临时纠正措施
(针对问题)
铸造空压机接触 1 器、电源线烧坏 元件不良、设备老化 更换两接触器和主电源线
故障
预防措施 (针对根本原因)
针对纠正 措施
总停时间 （分钟）
对极易老化的设备部件做 好备件准备（待件时间太 长)
立即
2400
2
铸造振床电机 烧坏故障
备件维修次数多老化
外协缠电机、加工轴承端盖
已采购新振床电机准备 备用（外协缠电机时间也 长）
2018年（4-5月）设备维修管理 月报总结
主讲人：
目录
一、4-5月份生产设备故障维修频次总结 二、设备管理绩效指标趋势 三、故障模式及根本对策分析 四、改善对策追踪表 五、设备保养及点检情况 六、参考资料
Page2
一、1）4-5月份公司设备维修次数统计
120
100
80
数
次 修
60
维
40
20
36 24
11 月
12 月
金达合金
167 342
设备故障台时率
250
200
台 /
150
钟
分 100
50
0 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
金达合金
89 218
三、4-5月份故障模式及根本对策分析
1）4月份故障时间最长的前五项的原因
分析
问题 序号
问题描述
根本原因分析
数 12 次 10 修8 维6
4 2 0
系列 1
16
铸造车间 16
4-5月份合计各车间吊车故障统计
11
辅助车间 11
8
2
机加车间
综合车间
2
8
各车间部门
故障原因 没有快速上
没有下降
吊车下滑 钢丝绳缠绕 大车行走异响 吊车滑线故障 电葫芦左右故障
其他
解决方法 线路、接触器故障
线路、接触器故障
抱闸、齿轮 操作失误 更换轴承 更换滑线
小时
（∑开机时间- ∑故障时间） ÷ ∑故障次数
评估设备的维护保养水平，衡量 的是设备可靠性，即平均无故障 工作时间
MTTR (平均故障修复时间)
分钟
∑故障时间 ÷ ∑故障次数
评估设备的快速维修能力，衡量
的是设备保全性，即发生故障后 的平均修复时间
故障台时率 故障台次率
分钟/台 次/台
∑故障时间 ÷ ∑设备台数 ∑故障次数÷∑设备台数
耗损故障占49%，设备质量故障占5%，电气及控制程序占38%，操作失 误占6%，保养、维修不当占2%。
Page6
4）5月份故障类别划分比例
5 月份故障类别划分
设备质量故障 22%
耗损故障 18%
保养、维修不当故障 8%
操作失误故障 6%
耗损故障
电气及控制程序故障 46%
保养、维修不当故障
操作失误故障
线路、接触器故障
6
质检科 6
2
库房 2
维修次数 12
5
6 5 3 4 5 5
Page5
3）4月份故障类别划分比例
耗损故障
4月份故障类别划分
保养、维修不当故障
操作失误故障
电气及控制程序故障
设备质量故障 5%
设备质量故障
电气及控制程序故障 38%
耗损故障 49%
操作失误故障 6%
保养、维修不当故障 2%
） 时
小 600
（
间 500
时
平均故障间隔时M间TB）（F
障
故
400 1月 2月 3月4月 5月 6月 7月 8月 9月10月11月12月
金达合金
647540
平均故障修理时间（MTTR）
400
）
钟 300
分
（ 200
间
时 100
理
修0
障 故
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
10 月
更换新轴承
对极易老化的设备部件做
好备件准备
立即
240
。
Page11
2）4月份设备故障停机最长的前5项原因分析
4月份停机时间最长的设备
3500 3000 2500
2400
2880
钟 2000 分 1500
1000 500 0 系列 1
铸造空压机 2400
振床电机 2880
480
普通立铣床 480
360
8月
9月
Page9
10月
11 月
12月
3）关键绩效指标的趋势分析
综合故障率月度趋势图
1.20
1.00
） %
0.80
（
率 障 0.60
故
合 综
0.40
0.20
0.00 金达合金
1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 0.55 1.04
700
电气及控制程序故障
设备质量故障
电气及控制程序占46%，操作失误占6%，保养、维修不当占8%，耗损故障占 18%，设备 质量占22%。
Page7
二、4-5月份设备管理绩效指标趋势
1）关键绩效指标（KPI）的定义
指标名称
单位
计算公式
综合故障率
%
∑故障时间÷ ∑开机时间
目的
评估设备的综合利用水平
MTBF (平均故障间隔时间)
0
4月份 5月份
铸造车间 36 24
各车间设备维修次数统计
26 21
辅助车间 21 26
39
18 11 8
机加车间 18 39
综合车间 11 8
各车间部门
4月份 5月份
35
质检科 3 5
109 92
7 3
外围 3 7
合计 92 109
Page3
2）4-5月维修次数最多的几类设备
4-5月份维修次数最多的各类设备图表
30
25
24
21 20
数
次 修
15
维
ห้องสมุดไป่ตู้10
7
6
55
5
44
4
3
3
8
4
4
0
4月份 5月份
吊车 21 24
普通立铣床 7
保温炉 6
X光探伤机 5 5
德玛吉机床 4 4
低压铸造机 4
设备名称
混砂机 3
4月份 5月份
振床电机 3
普车 8
等离子 4
砂处理 4
Page4
3）4-5月份各车间吊车故障综合统计
18 16 14