YAMAHA_YS12贴片机保养操作规范

全自动贴片机安全操作及保养规程

全自动贴片机安全操作及保养规程全自动贴片机是一种用于电子制造业的高科技设备，其操作和保养对于贴片机的稳定运行和生产效率有着重要的影响。

为了确保贴片机的持续运行和工作质量，本文将介绍全自动贴片机的安全操作规程和保养规程。

安全操作规程1. 环境和空气净化全自动贴片机需要处于一个干燥、洁净、无风和温度稳定的环境下运行。

在安装贴片机时，需要确保它离开可能污染设备的烟雾、污垢和粉尘。

此外，贴片机安装后需要时常检查和更换空气净化器，以确保良好的空气质量。

2. 机器维护人员机器维护人员需要具备相关技能和经验，熟悉全自动贴片机的组件和各部分的作用。

维护人员应遵守国家和本地的安全条例和政策，严格遵循生产操作程序和安全操作相关标准，严禁私自操作和维修贴片机。

3. 操作者只有经过全自动贴片机相关操作的培训和准许的员工才能操作贴片机。

在操作贴片机前，需要检查安全健康标准并穿戴合适的劳务防护设备（如手套、护目镜、耳塞等）。

同时，操作者应对操作程序和安全操作规程进行详细记录，以便日后检查和改进。

4. 运行在启动贴片机前，需要确保所有目标和结构要素的正确设置，并保持所有的保护盖和安全装置摆在合适的位置。

除非在操作过程中出现故障，否则禁止将手伸入全自动贴片机内部或触摸其运转部件。

在操作贴片机时，应时刻注意放置高温、易燃和酸性矿物的食品和药品等危险品。

5. 关机和断电关闭全自动贴片机时，应遵循正确的操作步骤和程序，并自从清洁运转部件。

在断电后，可以将所有关键并置于初始位置或推出操作区域，这将有助于提高设备的安全性和寿命。

保养规程对于全自动贴片机，良好的日常保养和保养计划是其稳定运行的关键。

1. 清洗和吸尘全自动贴片机需要定期清洗和吸尘，以保证其电路和电气元件稳定。

在清洗和吸尘前，应先断电，并按照产品说明书和生产操作程序进行多次清洗和吸尘。

同时，要遵循相关政策和标准，确保使用的清洗有效成分和吸尘器的型号符合标准。

2. 定期润滑全自动贴片机需要定期润滑以确保其正常运转。

YAMAHA贴片机操作保养规程

1.目的确保YAMAHA贴片机正常工作,延长机器寿命,保证操作人员的人身安全。

2.范围本公司所有YAMAHA贴片机。

3.职责工程部:负责设备维修和监督YAMAHA贴片机的保养情况。

生产部:负责YAMAHA贴片机的操作和保养。

4.定义无5.内容操作前准备:5.1.1检查电源供给是否为指定额定电压3相380V。

5.5.2检查气压是否在~之间。

5.1.3检查紧急开关(Emergency Stop)是否解除。

5.1.4检查Feeder是否装好。

5.1.5检查各轴及平台是否有杂物。

5.1.6检查吸嘴是否良好安装在工作头上。

开机:5.2.1打开总电源开关,打开总气压开关。

5.2.2打开机身主电源开关。

5.2.3机器进入主菜单后,按"Reaady"键,把"EMERGENCY STOP"解除。

5.2.4选择<1/1/RUNNING>后,然后按(ENTER)键。

5.2.5选择<1/1/D2INIT SERVO ORIGIN>然后按<ENTER>键,执行各轴回归原点。

5.2.6选择<1/1/D1 WARM UP>按<ENER>键,执行暖机,十分钟左右,若停机时间不超过2小时,这项可不执行。

5.2.7按任何键退出暖机工作。

生产：5.3.1选择<1/1/RUNNING>然后按<ENTERF>键,进入运行菜单。

5.3.2选择<D3SWITCH PCB>然后按<ENTER>键,进入PCB程序菜单,所光标移至所需生产的PCB文件名,按<ENTER>键,把需要生产PCB程序调出来。

5.3.3选择<1/1D4 RUNING UTILITY>然后按<ETER>键,进行PCB固定安装。

5.3.4选择<1/1A2AUTO RUNNING>然后按<ENTER>键,开始生产。

雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书

开机键、复位键
从左往右依次
是开始建、停止键、清除键取料器
基板进料口
基板出
料口
屏幕显示器
机台
电源
电压200V
稳压器电源开关
，然后打开紧急停止按钮，按下ACTIVE(鼠标锁止键)和READY(开机键)，最后按下START（开始键）(注：确认气压在0.5-0.65Mpa）
清除键取料器基板进料口基板出料口屏幕显示器机台电源电压200v稳压器电源开关
雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书
1、准备工作
1.1作业前需进行机ຫໍສະໝຸດ 点检并记录表单中，点检项目如下：运动导轨。
2、操作说明：
2.1贴片机整机简介
2.2贴片机开机
（确认电压在200V ）机台气压紧急停止
从左往右依次
是鼠标锁定键、

YAMAHA贴片机_YS12-YG12M_保养手册

xxiii
xxiv
xxv
1-1
1-1 1-1
2. 维修作业前的准备
2.1 消耗品和更换零部件 ( 故障时 ) 2.1.1 消耗品 2.1.2 更换零部件 ( 故障时 ) 2.2 维修工具 2.2.1 清洁工具 2.2.2 加油工具·润滑油 2.3 必备工具
第 2 章日常点检项目
作业前
1. 吸嘴状态的检查
知
‧ 除警告标贴外，只使用英文。
n 要点警告标贴有两种形式，一种是只有象形图，一种是除了象形图还附有警告文。附有警告文时，除了有英文标示，还有中文、日文、ห้องสมุดไป่ตู้韩文标示的情况。
A2 有关 EMC 的内容
‧ 电磁波抗干扰（Immunity）满足 EN61000-6-2 标准的测试基准。
‧ 电磁波放射满足 EN55011 标准 ISM 机器分类：Group 1、Class A 的测试基准。
基板下侧 4.2 〜 39.2mm 1.0 〜 31.0mm
上侧出入口板
基板传送面下侧出入口板
55004-L5-00 备注以基板传送面为基准以基板传送面为基准
2. 关于安全标记
为了防止操作人员和其他工作人员发生安全事故，防止机器发生故障或受到损伤，必须采取相应的安全措施，
防患于未然。以下具体说明必须严格遵守的安全注意事项，以不同标记分别说明无视安全而产生的危害和损伤。
1.1 通过软件系统检查 1.2 通过目测检查
2. 送料器架的清洁
3. 相机透明罩的清洁
第 3 章定期点检项目
1. 每周
1.1 吸嘴的点检和清洁 1.1.1 回弹部的点检和清洁 1.1.2 确认弹簧片 1.2 确认传送装置传感器的状态·动作 1.3 确认基板固定夹的状态·动作 1.3.1 基板固定夹状态的确认 1.3.2 基板固定夹动作的确认

SMT贴片机(YS12)作业指导书

二、操作1 2 3 4开机1.打开总电源和总气阀，确认机器工作气压在 0.5～0.7Mpa 之间；2.检查供料器和工作台上是否有组件及异物，Camera和Sensor 上有无污物，如有则用干净的碎布小心清洁；3.检查供料器(Feeder)是否安装牢固，Feeder Top Cover是否有翘起；4.确认机器的轨道上，工作台和安全盖上无障碍物；5.将开关从 OFF 旋到 ON 位置，等待机器自检，自检成功后，依屏幕提示操作，执行原点复归；6.点击 WARM UP 图标，机器执行暖机动作(最少5分钟)。

生产准备1.点击 BOARD 图标，进入BOARD DATA SELECT界面，选择将要生产的程序，双击鼠标左键或点击 OK 按钮；2.在(Unit)画面上，点击Width调轨道，检查顶针是否按照当前的程序摆放；3.在(Setup)画面上，按下（Required Nozzles）吸咀类型，按其显示之吸咀类型正确安装吸咀；4.依据程序料站表，进行物料装载至FEEDER上，正确安装至设定好的Stage上；5.生产料站表与程序料站进行核对；6.经IPQC对料完成OK之后，便可开机生产。

文件编号文件版本SMT贴片机作业指导书XX电子科技有限公司一、操作流程三、相关图片XX-QPA-ENG016制定日期2018/5/1A/01页码第1页，共1页开始生产关机关机顺序1.待机器轨道PCB完全流出，按下机器上(RESET )复位按钮，让机器进行复位动作；2.在（Setup）画面上，按下（Save）对生产数据进行保存；3.检查机器可动部位有无异物，OK后按下主画面上的（POWER OFF）键，待机器回归原点后依提示操作；4.关机处理完毕待Windows界面出现“Restart” 提示后旋转电源开关至“O”标示处。

三、注意事项1.当机器处于自动运行状态时，不得将手和头及异物伸进机器安全盖范围内；2.不得在机器顶盖上或供料器的尾部表面放置任何杂物，避免掉入机器内造成机器的损坏；3.当机器出现异常时，应立即按下紧急制开关，并通知相关技术人员解决；4.对机器内部任何部件的检查，必须按下紧急制开关后打开安全盖方可进入机器，严禁两人以上同时操作一台机器；5.作业人员需配戴静电环或静电手套作业，每天须清洁机身及工作区域；6.下班(交接班)前，将抛料盒清洁干净，并对所抛散料依A、B、C级分类；7.严禁触碰标示警示部位；8.在装FEEDER时要把工作头推到轨道中间。

贴片机安全操作保养规程

贴片机安全操作保养规程概述贴片机是电子制造中常用的设备之一，主要用于电子元器件的贴装，而且贴片机操作及维护保养要求非常严格，一旦不当操作或缺少保养，不仅会影响贴装效果，甚至会导致贴片机出现故障，损失巨大。

因此，本文档将详细介绍贴片机的安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和维护寿命。

安全操作规程1. 前置准备在操作贴片机之前，必须进行以下前置准备工作：•确保贴片机处于良好状态，无任何损伤和故障；•保持操作环境的清洁，避免进入过多的尘埃和杂物；•穿戴必要的安全装备，包括手套、口罩、防护眼镜等；•熟悉设备的操作规程和相关注意事项。

2. 操作流程在进行贴片机的操作过程中，必须遵循以下操作流程：•检查元器件是否与贴片机相匹配；•确保元器件的正确性和完整性；•检查设备的系统参数；•正确定位元件的位置；•检查主轴、吸嘴和夹具是否损坏；•进行元件贴装；•完成贴装后，检查贴装效果和设备状态。

3. 安全操作注意事项•在操作贴片机时，必须保持专注，不得分散注意力；•操作时必须严格按照操作流程进行，禁止随意调整设备，同时，避免与正在运行的部件接触；•进行贴装时，必须正确放置元器件，并确保器件不会掉落或嵌入设备内部；•禁止在设备工作过程中，接近设备内部，或用手触摸正在运行部件；•如果出现设备故障或异常情况，必须在停止设备后，才能进行检查和维修。

保养规程1.日常保养为了保持贴片机的正常工作状态，在日常使用过程中必须进行以下保养：•定期清洁设备，避免设备积尘；•检查设备运行状态，如发现异常情况及时处理；•养成定期更换设备零部件的好习惯；2.定期保养为了确保贴片机的长期运作，必须定期对设备进行深度保养：•定期更换设备润滑油；•清理设备吸嘴和模具，并检查是否有损坏；•定期对设备进行技术调整，保持设备性能；•检查设备消耗部件的磨损情况，并及时更换。

结论通过对贴片机的安全操作和保养规程做出详细阐述，使得操作人员能够全面掌握贴片机的安全操作和保养常识，更好地维护和保护贴片机的性能和安全使用，保证了电子制造的效果和质量，为生产提高了保障和效率。

贴片机的维护保养准备和维护方法

贴片机的维护保养准备和维护方法在贴片机的生产过程中，经常需要进行维护保养工作，以确保设备的正常运行和生产效率。

本文将介绍贴片机维护保养之前的准备工作以及维护方法。

维护保养准备在进行维护保养之前，需要做好以下准备工作：1. 停机检查在进行维护保养之前，必须将设备停机，并对设备进行全面的检查，以确保设备不存在故障或异响等问题。

如果有需要，需要及时修复或更换有问题的部件。

2. 安全措施维护保养过程中，工作人员需要注意安全，戴好防护用品，避免因疏忽而造成的安全事故。

3. 工具备齐维护保养过程中需要用到各种工具，工作人员需要提前准备好所需的工具，以确保维修工作的顺利进行。

4. 确定维护保养计划维护保养计划需要考虑设备的生产计划和产量，以确保维护保养不会对生产产生太大影响。

此外，还需要确定维护保养周期，以确保维护保养工作的规律性和可持续性。

维护保养方法1. 清洁保养清洁保养是保持设备运转正常的重要措施之一。

在设备长时间运转之后，会积聚灰尘、油渍等污物，这些污物会影响设备的正常运行，因此需要定期清洁设备。

清洁设备时，需要避免使用腐蚀性强的化学试剂，以避免对设备产生伤害。

2. 润滑保养设备的轴承、齿轮等需要润滑，以减少磨损和摩擦，确保设备运作顺畅。

在润滑之前需要先清洗设备，再根据设备说明书中的要求，在轴承、齿轮等部位加注适量的润滑油。

3. 紧固保养设备在运转过程中，由于振动等原因，螺丝、螺母等部件有可能松动，因此在进行维护保养时需要检查并紧固这些部件，以免在未来的生产过程中发生故障。

4. 升级维护随着技术的进步和生产质量的要求越来越高，设备可能需要进行升级维护。

在进行升级维护时，需要严格按照设备说明书中的要求进行，不能随意更改设备或增加新的功能。

5. 故障排除在设备运转过程中，难免会出现故障问题。

在发现设备故障时，应立即进行排除。

在排除故障时，需要认真分析问题根源，避免盲目修复造成的浪费或进一步恶化故障。

结论维护保养是贴片机正常工作的重要保障措施之一。

YAMAHAYS12贴片机保养操作规范

YAMAHAYS12贴片机保养操作规范一、设备保养前的准备1.清理工作区域和设备周边环境，确保无尘、无杂物。

2.关闭设备电源并断开电源插头，待设备冷却后再进行保养操作。

3.准备好必要的工具和清洁用品，如扫帚、抹布、吸尘器、无尘纸等。

二、外观清洁1.使用吸尘器清洁设备表面、进气口和出气口，去除积尘。

2.使用柔软抹布蘸取少许清洁剂，擦拭设备表面、控制面板、触摸屏等，去除污渍和指纹。

3.检查设备外部接口、开关和线缆，确保正常连接和工作。

三、内部清洁1.打开设备保养面板，使用无尘吸尘器清理设备内部，特别是贴片头部和传送带等部位的灰尘和杂质。

2.用干净的吹风机或气瓶，将设备内部的灰尘和杂质吹净，注意吹风的方向和力度，防止损坏设备部件。

3.使用专用清洁剂和棉签或无尘纸，清理设备光电传感器、光电门、玻璃边缘等部位的污渍和尘粒。

四、关键部件保养1.贴片头：使用无尘棉球和专用清洁剂，清洁贴片头的各个部位，特别是吸嘴、光纤和镜头等。

2.传送带：使用无尘纸或布蘸取少量酒精，擦拭传送带表面的胶层，保持其良好的摩擦性能。

3.贴片针床：清理针床表面的杂质和残胶，确保针床平整和无积尘。

五、润滑保养1.根据设备的使用频率和要求，定期给设备的关键部位加油和润滑。

2.使用厂家提供的专用润滑油或脂类产品，按照说明书的要求，在轴承、滑动轨道和传动装置等部位进行润滑。

六、设备调试和测试1.完成设备保养后，重新启动设备并进行必要的校准和调试。

2.检查设备的各项功能和性能，确认设备正常运行，并进行必要的测试和调整。

七、保养记录和建议1.记录设备的保养时间、保养人员和保养操作内容等信息，并保存好相关的保养记录。

2.根据设备运行情况和保养记录，提出相应的改进建议和意见，以提高设备的可靠性和工作效率。

综上所述，YAMAHAYS12贴片机的保养操作规范包括外观清洁、内部清洁、关键部件保养、润滑保养、设备调试和测试等内容。

通过定期进行保养操作，可以保持设备的正常运行和良好的工作状态，延长设备的使用寿命，并确保生产贴片的高质量和高效率。

YAMAHAYS12贴片机保养操作规范

YAMAHAYS12贴片机保养操作规范YAMAHAYS12贴片机是一种应用广泛的贴片设备，用于在电子元器件安装过程中快速高效地进行贴片操作。

为了保证贴片机的正常运行和延长其使用寿命，需要对其进行定期保养。

下面是YAMAHAYS12贴片机的保养操作规范。

1.清洁每天使用结束后，应对贴片机进行清洁，特别是对其传送带、贴片头和吸嘴进行检查和清洁。

清洁时应先断电，然后用专用吸尘器吸去灰尘和杂物。

清洁传送带时应用干净的布勾出传送带上的异物和残留物。

贴片头和吸嘴上有胶渍时，可用专用溶剂清洗。

2.润滑贴片机是机械设备，需要对其关键部位进行润滑以减少磨损和摩擦。

定期检查贴片机的润滑情况，润滑点主要包括传送带链轨、贴片头滑轨、吸嘴滑轨和传动链条。

根据贴片机的使用频率和工作环境，选择合适的润滑剂进行润滑。

3.保护贴片头YAMAHAYS12贴片机的贴片头是一个重要的部件，负责将电子元器件精确放置在PCB板上。

为了延长贴片头的使用寿命，应避免贴片头碰撞和过度使用。

在更换电子元器件时，要确保元器件完全垂直于贴片头才能放置。

当贴片头出现问题时，应及时更换或修理。

4.定期检查定期对贴片机进行全面的检查，包括传送带、传动链条、贴片头、吸嘴、光学器件等。

检查时应仔细观察各部件是否有损坏、松动或磨损等情况，及时进行维修或更换。

5.软件更新贴片机的软件是驱动其正常运行的重要因素之一、定期检查贴片机的软件版本，并及时更新到最新版本以保持其稳定性和兼容性。

6.停机保养如果贴片机长时间不使用，应将其进行停机保养。

停机保养包括彻底清洁设备、润滑关键部位并做好防尘措施，同时关闭电源，尽量避免灰尘和湿气对设备的侵蚀。

7.维修记录对贴片机的维修和保养情况应进行详细记录。

包括维修日期、维修内容和使用材料等。

通过维修记录可以及时了解设备的使用情况和故障频率，为日后的维护提供参考。

总之，YAMAHAYS12贴片机的保养操作规范可以帮助保持设备的正常运行和延长使用寿命。

完整的SMT贴片机(YAMAHA YV系列)保养维护手册(第一部分,共两部分)

传送单元
操作时序
6
视觉发光体单元
视觉摄象机发光体单元
复合摄象机独立摄象机移动摄象机
气雾过滤器
7 其它传送单元
气阀
软驱
●：有问题时检查
◎: 检查后如有必要则更换或调整
每日每周每月 6月其它
双周
●
双周
●
●
●
●
●
双周
●
●
●
●
●
●
双周 ● ● ● ●●
● ● ● ●
●
● ● ●
● ● ● ● ● ●
42
清洁吸嘴站
42
调整传感器位置
43
第二节头部 (YV88Xg-F)
介绍
47
随机备件
47
1. 吸嘴
49
所需工具
49
清洁程序
49
2. 吸嘴块及吸嘴块支架
53
所需工具
53
拆除程序
53
清洁程序(不使用超声波清洗器)
56
重装程序
59
重装后 N 轴初始位置调整
59
3. 吸嘴轴
60
所需工具
60
拆除程序
60
重装程序
改锥
#0，#1
一字改锥
1.4mm, 2.4mm
内六方扳手
1套
T 型扳手
2.5mm, 3mm, 4mm
12mm 扳手，14mm 扳 YV88X
手
尖嘴钳
油枪
气枪
高品质机油润滑脂润滑脂（白色）清洁酒精清洁纸或布 PCB 标记笔
棉签刷子软驱清洁盘
运动轴（锂基）头汽缸杆（硅脂） IPA，等无绒毛

YAMAHA YS12贴片机保养操作规范

图二
用放大镜检测吸嘴端头是否脏污。

如图三
图四
将脏污的吸嘴拆掉拿下，用酒精清洗吸嘴表面和内部，直到吸嘴表面干净，内部吹气通畅为止。

图五4）涂抹润滑油
X、Y 轴用润滑油枪，将指定的润滑油(NSL) 从润滑油注油嘴注入。

用手指在螺旋丝杆的沟槽内涂抹指定的润滑油，用手移动轴后，擦去多余的润滑油
W 轴将指定的润滑油(NSL) 用手指均匀地涂抹在螺旋丝杆表面及螺旋沟槽部
PU 轴用手指蘸上大约2cm 左右的新润滑油均匀地揉入螺旋丝杆的螺旋沟槽部
图六
七.三级保养内容：
保养前请按下紧急开关按钮（保证安全，防止机器突然启动）
1真空电磁阀过滤器的清洁、更换
1）使贴装头移至Y 轴的两导轨中心处
选项卡画面的[ 轴移动] 按钮，打开「轴移动」画面，将贴装头
2花键轴内的清洁
1）将贴装头移至易于操作的位置
图八图九花键轴加油
）关闭贴片机电源，用手使花键轴运行，确认无异常
用手上下移动花键轴，确认跟其他多槽轴相比，在动作及异响方面无异常。

YAMAHAYS12操作使用培训资料

YAMAHA YS12操作培训概要一．目的: 为了让大家对YAMAHA YS12/YG12操作使用有进一步的了解认识。

二．安全事项：1.操作人员请在接受专业培训后操作机器。

2.机器动作时请勿将身体或其他异物伸入机器内部，以免造成人身伤亡或机器损坏。

3.机器运行过程中如发生异响或其他异常情况，请按“紧急停止”按钮，检查机器状况。

三．机器基本操作及程序编制：1.主操作界面（1）上图画面上的各区域意义：状态区域：左端显示当前的机器状态；中间显示所选基板的名称；右端显示基板的生产数量。

按钮区域1：可选择主要的操作菜单。

随着所选按钮，【自由区域】的画面内容自动切换。

按钮区域2：调用辅助功能的按钮。

按钮区域3：帮助按钮和切断电源按钮。

自由区域：显示由菜单按钮选择的操作画面。

（2）状态栏各状态意义介绍该标记表示机器处于停止状态.机器处于复位状态，确保安全的情况下可以按操作面板上的“START”使机器运行.该标记表示机器处于自动运行状态，可以按操作面板上的“STOP”使机器停止运行该标记表示机器处于安全停止状态位状态，必须消除掉安全停止的原因后才可以运行该标记表示机器处于错误报警状态，如吸料错误，识别错误等（3）基本操作开关机步驟：5到10分钟开机归原点、暖机选择程式调试、生产关机※ 一定要按正常程序开关机器！轨道调整Y 点击点击点击完成 N※ PCB 宽度设定不可过宽（会导致PCB 掉落），亦不可过窄（会导致PCB 传送不顺）！PCB 固定以及顶针放置Y Y点击点击完成※ PCB 厚度设定与TABLE 上升的高度无关;但为了保持程式与其他机型的一致性,请按实际厚度录入. ※ PCB 的固定方式是采用PCB clamp 及Edge clamp 配合的方式进行定位的. 程式中的定位方式只要选择成Edge clamp 即可2.BOARD 参数设置(1)：BOARD机器启动输入PCB 宽度确认确认不用输入PCB 厚度放顶针Board Size（X）：指要生产的PCB在X方向上的尺寸.Board Size（Y）：指要生产的PCB在Y方向上的尺寸.Board Size Height：指要生产的PCB的厚度.Board Comment：对当前程序的说明性语句，对机器运行不产生影响，如“For IBM Main Board”等. Prod. Board Counter：产量计数器，每生产一块PCBA该数据就会自动累加1（如果是拼板则以整块产品计算）.Prod. Board Counter MAX：以整块PCBA计算的计划产量，机器产量达到该值后会出现报警提示产量完成，设为0则表示无穷大.Prod. Block Counter：以小拼板计算的产品产量.Prod. Block Counter MAX：以小拼板计算的计划产量，机器产量达到该值后会出现报警提示产量完成，设为0则表示无穷大.Unloader Counter：机器轨道出口处的产量计数器，此处每有一块PCBA送出则自动加1.Unloader Counter Max：允许从机器轨道出口流出的产品数量.Board Fix Device：设定用于固定PCB的装置,一般选EDGE CLAMP方式.T rans Height：设定PCB生产完毕后P/U Table下降一定的高度，以便PCBA被松开送出机器. Conveyor Timer：轨道上感应PCB的Sensors信号延时，当PCB上有孔或较大缝隙影响到正常感应时，可适当设定该参数以便消除影响.Alignment：设定机器贴装材料时是否使用相机识别的功能.Vacuum Check：设定机器运行时是否通过真空检测来判断材料是否被正确吸取.Retry Sequence：设定当材料被抛弃后机器补贴的方式.有AUTO/BLOCK/GROUP三种. Precede Pick：设定是否使用预先吸取材料的功能.Conveyor Motor Speed：设定轨道传送的速度.Conveyor Y speed：有FAST、MIDDLE、VERY SLOW选项,表示TABLE移动的速度.Skip retry：设置因元件吸附错误、元件识别错误、元件用完等原因不能使用元件时是否贴装其他可以贴装的元件。

YAMAHA_YS12贴片机保养操作规范

YAMAHA_YS12贴片机保养操作规范一、周检1.清洁YS12贴片机表面。

使用软布或棉布擦拭YS12贴片机外壳、控制屏、传送带、各传感器等部位，去除积尘和污渍。

2.检查传送带。

检查传送带上是否有异物或堆积物，如有需要清除，并确保传送带无异常松紧。

3.检查传感器。

逐一检查YS12贴片机上的传感器是否工作正常，如接近开关、光电开关、安全门开关等，保证其能正常传递信号。

4.检查供电线路和电源插座。

检查YS12贴片机的供电线路和插座是否正常，无损坏和松动，电源线安全可靠。

5.检查风扇和散热器。

清除YS12贴片机上的风扇和散热器的灰尘和杂物，确保散热系统正常运行，防止设备过热。

6.检查真空吸嘴。

检查贴片机上的真空吸嘴是否磨损、松动或有异物卡住，如有问题及时更换或清理。

7.检查贴片头。

检查YS12贴片机贴片头的导轨、阀门和真空系统是否正常，如发现异常及时处理。

二、半年检1.清洁滚筒和传送带。

使用专用清洗剂清洗YS12贴片机的滚筒和传送带，去除油污和灰尘。

2.更换真空滤芯和过滤器。

YS12贴片机在贴片过程中需要使用真空来固定和吸取元件，定期更换真空滤芯和过滤器，保证真空系统的正常运行。

3.检查喷嘴、阀门和安全门。

检查YS12贴片机喷嘴、阀门和安全门是否正常工作，如有异常及时修理或更换。

4.检查传感器和控制系统。

检查YS12贴片机上的传感器和控制系统是否正常，如有异常及时修复或更换。

5.检查传动系统。

检查YS12贴片机的传动带、齿轮等传动部件是否磨损或松动，如有问题需要及时更换或调整。

三、年检1.清洁YS12贴片机内部。

打开YS12贴片机的外壳，使用吹气枪或专用吸尘器清洁机器内部的灰尘和杂物。

2.检查电路板和接线。

检查YS12贴片机内部的电路板和连接线是否正常，如有异常需及时修复或更换。

3.检查贴片机架。

检查YS12贴片机的机架是否稳固，如有松动或损坏的地方需要及时修理或更换。

4.校正YS12贴片机。

根据需要，进行YS12贴片机的校正工作，保证设备的精度和贴片质量。

YAMAHA YS12 操作使用培训资料

YAMAHA YS12操作培训概要一．目的: 为了让大家对YAMAHA YS12/YG12操作使用有进一步的了解认识。

二．安全事项：1.操作人员请在接受专业培训后操作机器。

2.机器动作时请勿将身体或其他异物伸入机器内部，以免造成人身伤亡或机器损坏。

3.机器运行过程中如发生异响或其他异常情况，请按“紧急停止”按钮，检查机器状况。

三．机器基本操作及程序编制：1.主操作界面（1）上图画面上的各区域意义：状态区域：左端显示当前的机器状态；中间显示所选基板的名称；右端显示基板的生产数量。

按钮区域1：可选择主要的操作菜单。

随着所选按钮，【自由区域】的画面内容自动切换。

按钮区域2：调用辅助功能的按钮。

按钮区域3：帮助按钮和切断电源按钮。

自由区域：显示由菜单按钮选择的操作画面。

（2）状态栏各状态意义介绍该标记表示机器处于停止状态.机器处于复位状态，确保安全的情况下可以按操作面板上的“START ”使机器运行.该标记表示机器处于自动运行状态，可以按操作面板上的“STOP ”使机器停止运行该标记表示机器处于安全停止状态位状态，必须消除掉安全停止的原因后才可以运行该标记表示机器处于错误报警状态，如吸料错误，识别错误等（3）基本操作开关机步驟：开机归原点、暖机选择程式调试、生产关机 ※ 一定要按正常程序开关机器！轨道调整机器启动 5到10分钟Y 点击点击点击完成※ PCB 宽度设定不可过宽（会导致PCB 掉落），亦不可过窄（会导致PCB 传送不顺）！PCB 固定以及顶针放置Y Y点击点击完成※ PCB 厚度设定与TABLE 上升的高度无关;但为了保持程式与其他机型的一致性,请按实际厚度录入.※ PCB 的固定方式是采用PCB clamp 及Edge clamp 配合的方式进行定位的. 程式中的定位方式只要选择成Edge clamp 即可参数设置(1)：BOARD输入PCB 宽度确认确认不用输入PCB 厚度放顶针Board Size（X）：指要生产的PCB在X方向上的尺寸.Board Size（Y）：指要生产的PCB在Y方向上的尺寸.Board Size Height：指要生产的PCB的厚度.Board Comment：对当前程序的说明性语句，对机器运行不产生影响，如“For IBM Main Board”等.Prod. Board Counter：产量计数器，每生产一块PCBA该数据就会自动累加1（如果是拼板则以整块产品计算）. Prod. Board Counter MAX：以整块PCBA计算的计划产量，机器产量达到该值后会出现报警提示产量完成，设为0则表示无穷大.Prod. Block Counter：以小拼板计算的产品产量.Prod. Block Counter MAX：以小拼板计算的计划产量，机器产量达到该值后会出现报警提示产量完成，设为0则表示无穷大.Unloader Counter：机器轨道出口处的产量计数器，此处每有一块PCBA送出则自动加1.Unloader Counter Max：允许从机器轨道出口流出的产品数量.Board Fix Device：设定用于固定PCB的装置,一般选EDGE CLAMP方式.T rans Height：设定PCB生产完毕后P/U Table下降一定的高度，以便PCBA被松开送出机器.Conveyor Timer：轨道上感应PCB的Sensors信号延时，当PCB上有孔或较大缝隙影响到正常感应时，可适当设定该参数以便消除影响.Alignment：设定机器贴装材料时是否使用相机识别的功能.Vacuum Check：设定机器运行时是否通过真空检测来判断材料是否被正确吸取.Retry Sequence：设定当材料被抛弃后机器补贴的方式.有AUTO/BLOCK/GROUP三种.Precede Pick：设定是否使用预先吸取材料的功能.Conveyor Motor Speed：设定轨道传送的速度.Conveyor Y speed：有FAST、MIDDLE、VERY SLOW选项,表示TABLE移动的速度.Skip retry：设置因元件吸附错误、元件识别错误、元件用完等原因不能使用元件时是否贴装其他可以贴装的元件。

(完整版)YAMAHAYS12操作使用培训资料.doc

YAMAHA YS12操作培训概要一．目的 :为了让大家对YAMAHA YS12/YG12操作使用有进一步的了解认识。

二．安全事项： 1. 操作人员请在接受专业培训后操作机器。

2.机器动作时请勿将身体或其他异物伸入机器内部，以免造成人身伤亡或机器损坏。

3.机器运行过程中如发生异响或其他异常情况，请按“紧急停止”按钮，检查机器状况。

三．机器基本操作及程序编制：1.主操作界面（ 1）上图画面上的各区域意义：状态区域：左端显示当前的机器状态；中间显示所选基板的名称；右端显示基板的生产数量。

按钮区域 1：可选择主要的操作菜单。

随着所选按钮，【自由区域】的画面内容自动切换。

按钮区域 2：调用辅助功能的按钮。

按钮区域 3：帮助按钮和切断电源按钮。

自由区域：显示由菜单按钮选择的操作画面。

（ 2）状态栏各状态意义介绍该标记表示机器处于停止状态.机器处于复位状态，确保安全的情况下可以按操作面板上的“START”使机器运行.该标记表示机器处于自动运行状态，可以按操作面板上的“STOP”使机器停止运行该标记表示机器处于安全停止状态位状态，必须消除掉安全停止的原因后才可以运行该标记表示机器处于错误报警状态，如吸料错误，识别错误等（ 3）基本操作开关机步驟：5 到 10 分钟开机机器启动归原点、暖机选择程式调试、生产关机※ 一定要按正常程序开关机器！轨道调整输入 PCB 宽度确认Y点击点击完成点击N※ PCB 宽度设定不可过宽（会导致PCB 掉落），亦不可过窄（会导致PCB 传送不顺）！PCB 固定以及顶针放置不用输入 PCB 厚度Y Y点击点击完成※ PCB 厚度设定与TABLE 上升的高度无关;但为了保持程式与其他机型的一致性,请按实际厚度录入.※ PCB 的固定方式是采用PCB clamp 及 Edge clamp 配合的方式进行定位的. 程式中的定位方式只要选择成Edge clamp 即可2.BOARD参数设置(1) ： BOARDBoard Size（ X）：指要生产的PCB 在 X 方向上的尺寸.Board Size（ Y）：指要生产的PCB 在 Y 方向上的尺寸.Board Size Height ：指要生产的PCB 的厚度 .Board Comment ：对当前程序的说明性语句，对机器运行不产生影响，如“For IBM Main Board ”等 .Prod. Board Counter ：产量计数器，每生产一块PCBA 该数据就会自动累加1（如果是拼板则以整块产品计算）. Prod. Board Counter MAX ：以整块 PCBA 计算的计划产量，机器产量达到该值后会出现报警提示产量完成，设为 0 则表示无穷大.Prod. Block Counter ：以小拼板计算的产品产量.Prod. Block Counter MAX：以小拼板计算的计划产量，机器产量达到该值后会出现报警提示产量完成，设为0 则表示无穷大.Unloader Counter ：机器轨道出口处的产量计数器，此处每有一块PCBA 送出则自动加 1.Unloader Counter Max ：允许从机器轨道出口流出的产品数量.Board Fix Device ：设定用于固定PCB 的装置 ,一般选 EDGE CLAMP方式.T rans Height：设定PCB生产完毕后P/U Table下降一定的高度，以便PCBA 被松开送出机器.Conveyor Timer ：轨道上感应PCB 的 Sensors 信号延时，当PCB 上有孔或较大缝隙影响到正常感应时，可适当设定该参数以便消除影响.Alignment ：设定机器贴装材料时是否使用相机识别的功能.Vacuum Check：设定机器运行时是否通过真空检测来判断材料是否被正确吸取.Retry Sequence：设定当材料被抛弃后机器补贴的方式.有 AUTO/BLOCK/GROUP 三种 . Precede Pick：设定是否使用预先吸取材料的功能.Conveyor Motor Speed ：设定轨道传送的速度.Conveyor Y speed ：有 FAST 、MIDDLE 、 VERY SLOW选项,表示TABLE移动的速度.Skip retry ：设置因元件吸附错误、元件识别错误、元件用完等原因不能使用元件时是否贴装其他可以贴装的元件。

YAMAHA贴片机作业指导书

YAMAHA 贴片机作业指导书1 / 1标准作业指导书作业名贴片机操作作业指文件编号版本 A0 日期2016年9月1日导书机型YS12 YV100XG刊行部门SMT 部一、作业步骤：1、检查确认气压为±。

YS12气压表（图一） YV100XG 气压表（图一 1）2、开启机器电源总开关（图二） , 机器进行自检完成后 , 按 ACTIVE 切换键盘 , 按“ READY ”按钮让 YS12 气压表（图一）YV100XG气压表（图一 1）（图二）电源总机器进入准备状态 , 接着鼠标点击 OK 让机器复位 . （图三）开关3、鼠标点击 SETUP,进入基层菜单后选择 BOARD 来选择需要生产产品程序名，并点击 SELECT 确认。

4、全部确认无误后按下 START 键开始生产 ; 生产后，按 STOP 键停机，翻开防备盖打扫机器 . （图三）5、关机步骤 : 鼠标点击 OFF （图四） , 机器提示能否履行 , 点击 OK 后机器履行复位操作 , 而后按下 “EMERGENCY STOP ”按钮，封闭总电源开关。

（图三）二、注意事项1. 检查抛料盒能否放好，机器供料台上供料器能否摆放好。

2. 在机器运作时，要注意保证身体在机器挪动范围之外。

3. 不能够两人同时操作一台机 , 禁止机器带病作业 .控制面板（图三）4.换料时应将机器门盖翻开，换料员安装好物料后或半途换料时均需通知IPQC 查对，并作好记录。

5. 散料电容须 100％用电容表丈量，分类包装，贴上元件编号规格, 交 IPQC 检测合格后方可使用。

6. 在机器出现警报或其余紧迫状况时，立刻报告工程技术人员办理。

禁止非操作人员操作机器 .工作画面三、机器有关参数1、电压 : 380V~（± 10V ），频次 :50/60 Hz 。

2、轨道合适基板：宽最小为 50MM ，最大为 420MM ；长最小为 50MM ，最大为 450MM 。

(word完整版)YAMAHA_YS12贴片机保养操作规范

图二
用放大镜检测吸嘴端头是否脏污。

如图三
图四
将脏污的吸嘴拆掉拿下,用酒精清洗吸嘴表面和内部，直到吸嘴表面干净
4）涂抹润滑油
X、Y 轴用润滑油枪，将指定的润滑油(NSL) 从润滑油注油嘴注入.用手指在螺旋丝杆的沟槽内涂抹
七.三级保养内容:
保养前请按下紧急开关按钮保证安全，防止机器突然启动）
1真空电磁阀过滤器的清洁、更换
或「传送装置」）选项卡画面的［轴移动］按钮，打开「轴移动」画
2花键轴内的清洁
1) 将贴装头移至易于操作的位置
图八
花键轴加油
关闭贴片机电源，用手使花键轴运行，确认无异常
用手上下移动花键轴，确认跟其他多槽轴相比，在动作及异响方面无异常。

YAMAHAYS贴片机保养操作规范

YAMAHAYS贴片机保养操作规范1.定期清洁设备：设备表面和内部积聚的灰尘和杂质会影响设备的正常运行。

因此，定期清洁设备是非常重要的。

可使用清洁布和专业清洁液进行清洁，注意不要使用含有腐蚀性、挥发性溶剂的清洁剂，避免损坏设备。

另外，清洁过程中要特别注意避免水分直接接触到设备内部。

2.定期检查和更换零部件：设备在长时间使用后，一些零部件可能会出现磨损和老化现象，影响设备的工作效率和精度。

定期检查和更换这些零部件是非常必要的。

常见需要检查和更换的零部件包括贴片头、传送带、摄像头等。

在更换零部件时，要选择原厂配件，确保其质量和可靠性。

3.定期校准设备：设备在长时间使用后，可能会出现校准问题，导致贴片误差增大。

定期校准设备可以保证其贴片精度和稳定性。

校准包括机械校准和光学校准。

机械校准主要包括调整传送带、贴片头的位置和高度；光学校准主要包括调整摄像头的焦距和曝光时间。

4.确保设备周围环境良好：设备周围环境的温度、湿度和灰尘等因素也会影响设备的正常运行。

设备应放置在干燥、通风良好且温度适宜的场所，远离湿度较大和灰尘较多的地方。

定期对设备周围环境进行清洁和维护，确保设备的稳定运行。

5.做好记录和统计工作：定期记录设备的工作情况和维护情况非常重要。

包括设备的工作时间、贴片数量、故障情况、维护记录等。

这些记录可以帮助了解设备的运行状况和维护情况，及时发现问题并采取相应的措施。

总之，YAMAHAYS贴片机的保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。

通过定期清洁设备、检查和更换零部件、定期校准设备、确保良好的工作环境以及做好记录和统计工作，可以保证设备的正常运行和提高贴片效率，确保产品质量。

希望以上建议对您有所帮助。

yamaha贴片机操作规程

一、目的1. 将操作贴片机的作业步骤化，为操作员提供操作向导。

规范操作员作业程序和动作、以确保设备安全、正常运行，保障人员及公司产品的安全。

2.延长设备使用年限，减少设备故障，避免事故的发生。

二、范围此操作规程适用于YAMAHA YS12贴片机。

三、职责贴片机操作员依此指导书正确作业。

四、功能介绍图1ACTIVE 使该面板上的其他按钮有效。

READY 解除紧急停机、使伺服呈启动状态RESET 停止运行、返回基板生产的准备状态。

START 根据基板程序进行元件的贴装。

STOP 中断机器运行。

用start 按钮重新启动机器。

ERROR CLEAR 清除出错时的报警蜂鸣和报警画面。

EMERGENCY STOP 按此按钮，机器呈紧急停机状态。

要解除时则向右旋转洛阳中光能源科技有限公司文件编号 ZGTPJ-1YAMAHA 贴片机安全操作规程发行部门生产部发行日期 2013-8-7 制定夏鹏飞版本 A0 审核页次核准五、内容（一）：作业前期检查1检查贴片机气压表在0.40-0.55Mpa之间、电源连接正常；2通过查看生产现场悬挂的温湿度计，确认其工作环境之温湿度在（温度20℃~28℃,50%-60%大气湿度）规定范围内，如工作环境发生变化应及时找工艺员或设备员调整;3做好机器及工作岗位的6S，检查设备内部是否有异物，导轨、传输带、贴装头、支撑等运动部位，及其运动范围内是否有异物，若有请及时清理；急停按钮是否复位，前防护盖是否关闭正常；4:确认机台送料器已牢牢固定在送料器上，没有浮起。

送料器上没有异物。

5:确认吸嘴没有缺损，黏附焊膏，回弹不良现象。

（二）作业步骤：1 开机（1）打开贴片机主控电源开关；向右旋转主控电源开关，使开关箭头指向ON位置如图2，主控电源打开，贴片机主机上电，进行计算机启动以及设备硬件检测（自动完成），载入机器运行所需的程序后，显示【正在初始化】页面如图3。

向右旋转主控电源开关图2正在初始化页面图3（2）返回原点初始化完成后用鼠标单击图4返回原点按钮，设备自动进行回原点操作，回原点完成后自动进入主界面点击返回原点按钮图4（3）暖机在图5页面点击暖机按钮，进入暖机界面；在暖机界面，单击在指定时间停止，在暖机时间文本框中输入暖机时间，一般为10分钟，单击开始，贴片机进入暖机操作；暖机完成后单击关闭按钮完成暖机返回主界面图52 生产（1）选择基板程序操作者在【生产设计】页面单击【基板选择】按钮进入基板选择窗口，在基板选择窗口查找将要生产的贴片程序单击选中后，单击【选择】按钮如图6，完成基板选择操作，机器读取基板数据并返回主界面。

YS12作业指导书共12页文档

将操作贴片机的作业步骤化，为操作员提供操作向导。

规范操作员作业程序和动作、以确保设备安全、正常运行，保障人员及公司产品的安全。

一、目的YS12作业指导书文件编码编写审核2.延长设备使用年限，减少设备故障，避免事故的发生。

二、范围此操作规程适用于YAMAHA YS12贴片机。

三、职责贴片机操作员依此指导书正确作业。

四、功能介绍图11 开机（1）打开贴片机主控电源开关；向右旋转主控电源开关，使开关箭头指向ON 位置如图2，主控电源打开，贴片机主机上电，进行计算机启动以及设备硬件检测（自动完成），载入机器运行所需的程序后，显示【正在初始化】页面如图3。

图2图3 （2）返回原点初始化完成后用鼠标单击图4返回原点按钮，设备自动进行回原点操作，回原点完成后自动进入主界面。

向右旋转主控电源正在初始化页点击返回原点按图4（3）暖机在图5页面点击暖机按钮，进入暖机界面；在暖机界面，单击在指定时间停止，在暖机时间文本框中输入暖机时间，一般为10分钟，单击开始，贴片机进入暖机操作；暖机完成后单击关闭按钮完成暖机返回主界面。

2.点击在指3.输入1.点击暖机按图52 生产（1）选择基板程序操作者在【生产设计】页面单击【基板选择】按钮进入基板选择窗口，在基板选择窗口查找将要生产的贴片程序单击选中后，单击【选择】按钮，完成基板选择操作，机器读取基板数据并返回主界面。

（2）调整导轨在主界面单击装置→传送装置→传送宽度按钮，进入传送宽度界面，在更改后的传送宽度输入基板宽度尺寸，单击 ok 按钮进行导轨宽度调生产设计页点击基板基板选点击选择选择将要生产的程整，操作员从接驳台轨道放入基板，将基板传送到贴片机轨道后，用手前后轻推基板，确认基板在传送轨道里有一个微小的间隙（约1mm）即可如图6。

2.选择传送装1.点击装4.输入基板5.点3.点击传送宽图6（3）核对物料点主界面生产设计按钮，单击左下角送料器列表按钮图7，在送料器列表窗口移动滚动条查看料位设置，并根据安装位置如图8依次安装送料器。