起重吊装钢丝绳插编和卡扣使用规定
起重机钢丝绳卡扣安装标准
起重机钢丝绳卡扣的安装标准包括以下步骤：
准备工具：卡扣、钢丝绳、手锤、钢丝钳、扳手等。
检查钢丝绳：检查钢丝绳的磨损、弯曲、断丝等情况，确保其完好无损。
确定卡扣数量：根据钢丝绳的直径和长度，确定所需的卡扣数量。
一般情况下，每个连接处需要使用3-5个卡扣。
安装卡扣：将卡扣套在钢丝绳上，用扳手或手锤将其固定。
注意确保卡扣的方向正确，以及每个卡扣都已牢固固定。
调整钢丝绳：确保钢丝绳在卷筒上排列整齐，没有交叉或重叠的现象。
同时，确保钢丝绳的松紧度适中，不会过紧或过松。
检查连接：检查钢丝绳与吊钩或其他连接件的连接是否牢固可靠。
如果发现连接不良，应及时采取措施进行修复或更换。
安全操作：在操作起重机时，应严格遵守安全操作规程，不得超载或违章操作。
同时，定期对钢丝绳进行检查和维护，确保其安全可靠。
需要注意的是，不同型号和规格的起重机在钢丝绳卡扣的安装标准和要求上可能存在差异。
因此，在实际操作中，应参照起重机使用说明书或咨询专业技术人员，以确保安装标准符合要求。
钢丝绳编插长度标准
钢丝绳编插长度标准
钢丝绳编插长度标准通常根据使用的具体情况和应用领域而定，不同行业和应用可能有不同的标准。
钢丝绳编插长度是指在钢丝绳的使用过程中，两端连接的部分，通常是在端部通过绳线交织编织，以增强绳索的牢固性和安全性。
一般来说，在一些应用领域和行业，会有相关的标准和规范来规定钢丝绳编插长度，例如：
1.起重行业：在吊装和起重领域，使用的钢丝绳编插长度通常会依据国家或地区的相关标准，如ISO标准或行业协会的建议。
2.建筑工程：在悬挑吊篮、施工升降机等使用的钢丝绳编插长度也可能会有特定的标准，确保安全可靠。
3.航空航天：在航空和航天领域，对于飞机绳索等关键部件，通常有明确的编插长度要求，以确保飞行安全。
4.运输行业：在运输领域，如索道运输等，钢丝绳编插长度也可能有规定，以确保运输安全。
要了解具体的钢丝绳编插长度标准，建议参考相关国家或地区的技术标准、行业规范或咨询专业的工程师或从业人员。
同时，在使用钢丝绳时，务必遵守标准规范，确保绳索的安全和可靠性。
吊装用钢丝绳使用规定
吊装用钢丝绳使用平安规定之老阳三干创作
第一条使用钢丝绳吊装物料时, 必需遵守起重“十不吊”原则、《起重工平安作业标准》和《司索工平安作业标准》.
第二条钢丝绳的选用必需与吊物重量匹配, 即吊物重量不得超越钢丝绳载重能力.
第三条使用钢丝绳前必需认真检查, 凡绳股断裂或一个捻距断丝数超越6根的钢丝绳不得使用.钢丝绳有明显的磨损、腐蚀、变形及由于热或电弧造成的损坏的钢丝绳也不允许使用.
第四条钢丝绳使用时, 要防止打结和扭曲、挤压.钢丝绳不得与物体的棱角直接接触, 应在棱角处加衬垫.
第五条编织的钢丝绳扣时, 编结长度应年夜于钢丝绳直径的15倍, 且不得小于300mm.
第六条两根钢丝绳扣不得相互直接套挂连接使用, 必需加与载荷规格相符的D型卸扣.
第七条钢线绳端部用绳卡固定连接时, 绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边, 绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍, 18 mm 以下钢丝绳绳卡的数量很多于3个, 两根钢丝绳用绳卡搭接时, 绳卡数量应增加50％.
第八条切断钢丝绳时应采用防止绳股散开的办法, 不得使用气割和电焊方式切断钢丝绳.
第九条钢丝绳使用后必需挂放在钢丝绳支架上.钢丝绳严禁与任何带电体和火热物体或火焰接触.
平安环保科
二〇一四年四月十一日。
起重吊装钢丝绳穿插和卡扣使用规定
起重吊装钢丝绳穿插和卡扣使用规定导言起重吊装是一项涉及安全的重要作业，其中钢丝绳的穿插和卡扣使用至关重要。
本文档旨在规定起重吊装钢丝绳的穿插和卡扣使用规定，以确保操作安全并防止事故发生。
穿插规定1. 钢丝绳穿插应根据吊装物体的重量和形状来确定。
确保穿插点均匀分布并能够保证吊装物体平衡。
2. 钢丝绳的穿插点应避免与起重机构或其他设备相碰撞，以防止钢丝绳的磨损和其他损坏。
卡扣使用规定1. 使用钢丝绳卡扣时，应确保卡扣的材质符合起重吊装的要求，具有足够的强度和可靠性。
2. 安装卡扣时，应按照相关标准和规范进行操作，确保安装正确牢固。
3. 在使用过程中，应定期检查卡扣的状况，确保卡扣没有锈蚀、裂纹或其他损坏。
4. 如果发现卡扣存在问题或出现任何异常情况，应立即停止使用，并报告相关负责人进行检修或更换。
安全措施1. 在起重吊装过程中，应遵守相关安全规范，使用标准工具和设备，确保操作人员的安全。
2. 在穿插钢丝绳和使用卡扣前，应对其进行检查，确保其符合使用要求，并避免使用磨损、锈蚀或其他损坏的钢丝绳及卡扣。
3. 进行起重吊装作业时，应保持良好沟通，确保工作人员操作协调配合，减少操作风险。
4. 在吊装过程中，应注意吊装物体的平衡和稳定性，避免发生倾斜或滑动，以防止意外事件的发生。
总结遵守起重吊装钢丝绳穿插和卡扣使用规定，是保障吊装作业安全的重要手段。
操作人员应熟知并严格按照上述规定进行操作，确保起重吊装作业的安全性和顺利进行。
任何违反规定或发现问题时，应立即停止作业并报告相关负责人处理。
以上为起重吊装钢丝绳穿插和卡扣使用规定的主要内容，希望能对各位操作人员提供指导和参考。
起重吊装钢缆插编和卡扣使用规定
起重吊装钢缆插编和卡扣使用规定1. 介绍本文档旨在规范起重吊装中钢缆插编和卡扣的使用。
钢缆插编和卡扣是起重吊装的关键部件，正确使用能够确保起重作业的安全性和可靠性。
2. 使用规定2.1 插编使用规定- 在起重吊装中，钢缆插编是用于连接钢缆及其附件的关键环节。
插编必须符合相关标准和规范，并经过检验合格方可使用。
- 插编的制造和检测应由专业厂商进行，确保其质量和可靠性。
- 插编的安装应按照相关规定进行，确保其正确连接和固定。
2.2 卡扣使用规定- 卡扣用于固定钢缆和插编的连接，确保其牢固和可靠。
- 卡扣必须符合相关标准和规范，并经过检验合格方可使用。
- 卡扣的制造和检测应由专业厂商进行，确保其质量和可靠性。
- 卡扣的安装应按照相关规定进行，确保其正确固定和承载能力。
3. 检验和维护3.1 检验- 插编和卡扣的定期检验是确保其安全和可靠性的重要环节。
检验应按照相关规定进行，并记录检验结果。
- 在检验中，应特别注意插编和卡扣的磨损、变形、腐蚀等情况，发现问题应及时进行修复或更换。
3.2 维护- 插编和卡扣的维护是延长其使用寿命的关键。
应制定维护计划，按照计划进行维护工作。
- 维护工作包括清洁、润滑、紧固等，旨在保持插编和卡扣的良好工作状态。
4. 安全注意事项- 在使用插编和卡扣时，操作人员必须经过专业培训，并遵守相关操作规程。
- 对于受损或不能正常工作的插编和卡扣，应立即停止使用，并进行修复或更换。
- 在起重吊装作业中，操作人员应严格按照规定承载能力使用插编和卡扣，不得超过其额定能力。
5. 执法与违规处理- 监管部门将对起重吊装中的钢缆插编和卡扣进行定期检查，确保其符合法律法规和标准要求。
- 对于发现违反规定使用插编和卡扣的单位或个人，将依法进行处理，并追究其法律责任。
以上是起重吊装钢缆插编和卡扣使用规定的内容，希望各相关单位和人员能严格遵守，确保起重作业的安全和无事故运行。
钢丝绳扣和起重吊钩安全规定模版
钢丝绳扣和起重吊钩安全规定模版一、应使用合格的钢丝绳扣和起重吊钩合格的钢丝绳扣和起重吊钩是保证起重作业安全的基础。
钢丝绳扣和起重吊钩应符合国家标准和相关技术规范的要求，经过合格的检测和认证，并且在使用前应进行必要的检查和试验。
二、钢丝绳扣和起重吊钩的安装和使用1. 安装前必须检查钢丝绳扣和起重吊钩的外观和性能，确保无明显的损坏、变形或其他缺陷。
2. 钢丝绳扣和起重吊钩的安装必须按照相关技术规范和使用说明进行，确保安装牢固可靠。
3. 在使用过程中，应定期检查钢丝绳扣和起重吊钩的连接螺纹、销轴等关键部位，及时发现并排除问题。
4. 钢丝绳扣和起重吊钩的使用应符合起重机械和相关设备的使用规程，并经过熟练的操作人员操作。
三、钢丝绳扣和起重吊钩的检查和维护1. 钢丝绳扣和起重吊钩应定期进行检查和维护，以确保其性能和安全可靠性。
2. 检查过程中应注意观察钢丝绳扣和起重吊钩的外观，检查是否有明显的裂纹、磨损、锈蚀等情况。
3. 检查钢丝绳扣和起重吊钩的连接螺纹、销轴等关键部位，确保其无松动和磨损，并及时进行紧固和更换。
4. 钢丝绳扣和起重吊钩在使用过程中若发现明显变形或其他异常情况，应立即停止使用，并进行修理或更换。
5. 钢丝绳扣和起重吊钩的维护记录应详细，包括维护时间、维护内容、维护人员等，便于后期查询和分析。
四、钢丝绳扣和起重吊钩的使用注意事项1. 钢丝绳扣和起重吊钩在使用时应注意负荷的合理分配，避免超过其额定工作负荷。
2. 在吊装过程中，应保持钢丝绳扣和起重吊钩垂直吊运，以保证负荷的稳定和安全。
3. 钢丝绳扣和起重吊钩在吊装过程中，不得与其他物品相互碰撞，以避免损坏或产生意外事故。
4. 钢丝绳扣和起重吊钩在吊装过程中，操作人员应保持集中注意力，注意周围环境和动态，及时做出相应的调整和处理。
五、事故预防和应急处置1. 在使用钢丝绳扣和起重吊钩前，应开展必要的安全培训和操作指导，确保操作人员都具备相应的技术知识和操作技能。
起重吊装钢丝绳插编和卡扣使用规定
《建筑施工塔式起重机》JGJ196-2010晋采用绳夹固接时.钢丝绳吊索绳夹最少数量应满足表6.2.3的要求*表6.2.3钢丝绳吊索绳夹最少数・6-2.4钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A （图6・2・4）不应小于钢丝绳直径的6倍。
图6. 2.4钢丝绳夹压板布置图*当采用编结固接时，编结长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm插接绳股应该拉紧，凸出部分应该光滑平整，且应在插编末尾留出适当长度，用金属丝扎牢。
用其他方法插接的，应保证其插接连接强度不小于该绳最小破断拉力的75%《架桥机安全规程》GB26469-20114.2.7钥鱼蝇睜部固定连接应轄合下列異車，用蝇夹连接时.应満足喪I的要求’同吋应保证连接兽度不得小于钳处買破朗检力的歸开*藕1列鋭・夹痒接时的安金整事b）用轉结世接时、编结氏糜彳;应小弓粥缱聲件植的匕侣，并且平得小J 300斑血，捏接強度来得小于钢建握破新拉力的75^（C）用豪块、锲套怪按时*換套屈川钢材Wjfi.jBffi强度下得小于轉建塑拉力的75^1d）用锥形整観峙tt连揍时，连接强度应达別嗣邃缥的礦斷挖力］*＞用钳伶金套压前医誉接时•连搀强度应迟到阿理無的破斷拉力的盹幷.《建筑工程施工起重吊装规范》JGJ276-2012<b) 8膛头吊索图斗.3+ 1-1吊索吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍。
8股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。
《起重机械安全规程》GB6067-20104. 2, E 6钢趣純鋼部的固疋和连犠应种合如下要求ta> 用翅臾理接时，应満啓】的强集.同时应保i£趣接强度不小十辦莹绳绘小破斷拉力的夷1钢丝逼夹隹接时飾安全耍求b)用编卑i连接吋、蜿结长度卜应小J WSMf±W 15件井U不小J 300mm.连按强度不应小J钢厘餾屋小碱斷拉力前75%.c)用楔块、撲套連接时.楔套应用钢材制造.连接强度不应小于钢卷绳兹小破箭按力的巧嗚・d)HI惟恋套浇铸法连接时》11按强畑I就达刊酗雀餾的眾小破怔力a“ 用铝fr录套斥縮就11峨时.辻按強甌向达刑撫建縄最小破斷拉综上：直径15mn以下的，插编长度30cm以上；直径15mn以上的，做吊索的插编长度20d以上，其他用途的插编长度15d。
起重吊索等钢丝绳正确连接典型规范标准示范
起重吊索等钢丝绳正确连接典型示例（参考件）1、绳卡连接法钢丝绳绳卡现被广泛使用，正确选择钢丝绳绳卡需要考虑绳卡的类型和强度。
一般用U型螺栓式或者双马鞍形，对于6股绳，绳卡连接处的强度大概为钢丝绳破断拉力的80%；正确安装绳卡如下图所示：绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。
钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：第一、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子，这样容易发生事故。
第二、上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
2、手工穿插法手工插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。
对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
（现场为三次整股穿插，6股共18针）钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的20倍，总长不得短于300mm。
也就是说，钢丝绳直径大于等于15MM时其插接长度L1不得小于20d,钢丝绳直径小于15mm时其插接长度L1不得小于30mm.3、铝合金压制接头法铝合金压制接头必须符合GBT6946-2008,压管长度等数据必须查表确定。
以上所有的钢丝绳在初次使用时必须经过设备部、安质部验收合格后方可使用。
钢丝绳可能出现的缺陷的典型示例（参考件）（为了强调起见，许多插图显示了夸张性的缺陷,像图中示出的这种钢丝绳早就应该报废了）。
图E1 交捻钢丝绳两相邻绳股中的断丝及钢丝的位移——理应报废图E2 交捻钢丝绳大量断丝伴随着严重的磨损——理应立即报废图E3 顺捻钢丝绳在一股中有断丝，并伴随着轻度的磨损——如果这种情况代表着最严重的缺陷，理应继续使用（但断裂的钢丝应剪去断开端，使钢丝的尾部处在绳股空隙之中，这样就可防止进一步损伤相邻的钢丝）,.注：括号内的百分数及程度等级是本标准增加的。
起吊工具安全使用规程
起吊工具安全使用规程起吊工具应集中保管，并健全检查、试验、保养、更新制度，不符合安全要求的工具不得使用。
使用起吊工具除应符合下列规定外，尚应符合SL425和SL398的有关规定。
1钢丝绳使用应符合下列规定：1)起吊用钢丝绳应定期检查，不得超负荷使用，当钢丝绳径向磨损、断丝、腐蚀造成直径变小，松股、打结、绳芯外露、整股断裂以及其他损坏达到规定报废标准的应立即报废。
2)钢丝绳吊头绳套索扣编插，在单根吊索中，每一端索扣的插编部分的最小长度不得小于钢丝绳公称直径的15倍，且不小于300mm。
手工插编操作对每一股应至少穿插5次，而且5次中至少有3次应整股穿插。
机械操作应3股穿插4次，另外3股穿插5次而成。
3)吊装时应根据重物尺寸及重量大小选择合适的钢丝绳，并进行校核计算，钢丝绳安全系数除应符合本标准规定外，尚应符合GB／T3811的规定。
2卸扣（卡环）使用应符合下列规定：1)卸扣使用前应进行检查，存在变形、裂纹的卸扣不得使用。
2)卸扣使用时，应对照所起吊物体的重量合理选用；起吊时应检查卸扣的受力方向是否正确，应为销轴与弯环部位受拉，不得横向受拉，起吊前应检查卸扣轴销是否旋转到位。
3)卸扣不得由高处往下摔抛，造成碰撞变形，使内部产生损伤和裂纹。
3手拉葫芦使用应符合下列规定：1)手拉葫芦使用前应进行检查，检查吊钩、链条、轴是否变形损坏；拴挂手拉葫芦时应牢靠，所吊物的重量不得超过葫芦标定安全承载能力。
2)操作时应先慢慢起升，待受力确认可靠后方可继续工作。
拉链人数应根据葫芦起重能力大小决定，起重能力小于50kN时，拉链人数宜为1人；起重能力不小于50kN时，拉链人数宜为2人，不得随意增加拉链人数。
如遇拉不动时，应检查是否有损坏。
3)已吊装重物需停留时间稍长时，应将手拉链拴在起重链上。
4绳夹使用应符合下列规定：1)绳夹用于固定钢丝绳头，为保证安全，每个绳夹都应拧至夹子内的钢丝绳被压扁1／3时为止。
2)应根据钢丝绳直径大小选用绳夹，每两个钢丝绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
中国钢丝网钢丝绳规格之钢丝绳编插和编扣标准
3.1插编的索扣spliced eye termination
将绳股末端反向插入钢丝绳主体内，在钢丝绳端部构成一个环孔或环眼(见图1、2)。
图一：
a无套环锁扣b有套环锁扣
把需要插编的绳股分别穿过钢丝绳中规定数目的绳股。
4技术要求
4.1钢丝绳
所使用的钢丝绳类型应GB 8918规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳，但GB 8918规定的单股钢丝绳、异形股钢丝
绳和多层股钢丝绳除外。
4.1.2钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应1 570～1 770MPa。
中国钢丝网资料提供
1主题内容与适用范围
奉标准适用于手工和机械插编的钢丝绳吊索的索扣(以下简称索扣)。
2引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在标准出版时，所示版本均有效。所有标准都会
被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
起重吊装钢丝绳插编和卡扣使用要求
起重吊装钢丝绳插编和卡扣使用要求起重吊装是一项关键的作业，涉及到了工作人员的人身安全和负载的安全。
为了确保起重作业的顺利进行，下面是起重吊装钢丝绳插编和卡扣的使用要求：1. 钢丝绳插编要求：- 插编点应在安全距离内，远离施工区域和危险区域。
- 插编点应具有足够的强度和稳定性，以确保钢丝绳的承载能力。
- 插编点的固定方法应符合相关规定和标准。
- 插编时应遵循正确的插编步骤，确保插编牢固可靠。
2. 卡扣使用要求：- 卡扣应符合相应标准，具有足够的承载能力和安全系数。
- 安装卡扣时，应使用适当的工具和正确的安装方法。
- 卡扣应完全关闭，确保牢固不松动。
- 卡扣应经常进行检查和维护，发现有损坏或失效的情况应及时更换。
3. 钢丝绳使用要求：- 使用钢丝绳前，应检查其表面是否有明显的损伤或腐蚀。
- 钢丝绳应符合相应标准，承载能力足够。
- 使用钢丝绳时，应根据实际负载选择相应的规格和数量。
- 钢丝绳应垂直吊装，避免过度倾斜或打结，以确保安全使用。
4. 使用要求注意事项：- 工作人员应经过专门培训，了解钢丝绳插编和卡扣使用的相关知识和操作规程。
- 在使用过程中，应严格按照操作规程要求进行操作，确保作业安全。
- 若发现钢丝绳有明显的损坏或存在安全隐患，应立即停止使用，并进行更换和维修。
- 每次起重吊装前，应对钢丝绳插编和卡扣进行仔细检查，确保其符合使用要求。
起重吊装是一项需要高度重视的工作，只有严格按照规定和要求进行操作，才能确保工作的安全性和顺利性。
请所有工作人员务必遵守以上起重吊装钢丝绳插编和卡扣使用要求，加强安全意识，确保起重作业的顺利进行。
以上所述，特此通知。
钢丝绳吊索插编索扣技术要求
钢丝绳吊索插编索扣技术要求
1钢丝绳
应选用符合GB/T8918、GB/T9944、GB/T20067或GB/T20118中规定的六股金属芯或纤维芯圆股钢丝绳，也可以选用其它类型的钢丝绳。
2插编操作
2.1索扣的加工应由具备经验或经培训合格的员工作业。
2.2插编方法
2.2.1手工插编
对于折回式插编,每一股应至少穿插五次,并且五次中至少三次用整股穿插；对于对插式插编,可以减少穿插次数,但不小于三次。
2.2.2机械插编
插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成（共穿插27次）。
2.3其它要求
2.3.1根据钢丝绳的规格、结构以及插编的方法，每股穿插次数可以多于上述规定；
2.3.2为了确保钢丝绳插编后的平整性，允许插编后合理切去多余的绳股末端；
2.3.3按照本文件进行插编索扣时，对于特定场合，如码头工程，具体选用何种插编索扣的方式和方法，必须考虑相关法律法规的要求。
2.3.4根据需方要求，插编绳股钢丝端部应采用合适的被覆物包扎，但应在合同中注明。
3索扣的设计要求
3.1索扣的实际破断拉力应不小于相应钢丝绳的最小破断拉力的80%。
3.2索扣经20000次疲劳试验后，其破断拉力应不小于主体钢丝绳的最小破断拉力的70%，用户有其他特殊要求时，由供需双方另行确定。
3.3在单根吊索中，两端索扣的插编部位末端的最小距离一般不小于钢丝绳直径的15倍。
3.4如果钢丝绳为金属芯的，则金属芯应至少穿插三次。
吊车钢丝绳卡扣安装标准
吊车钢丝绳卡扣安装标准
1.安装前应检查吊车钢丝绳卡扣的材质和规格是否符合要求，检查卡扣中是否有损坏或裂纹。
2. 安装时应先将钢丝绳通过卡扣，保证卡扣在钢丝绳上的位置正确。
3. 将卡扣两端各铆接一个卡环，卡环应与卡扣处于同一平面。
4. 拧紧卡扣螺母时，应按照规定的扭矩值拧紧，不得过紧或过松。
5. 安装完成后应进行拉力测试，测试拉力应不少于吊车的额定载荷。
6. 定期检查卡扣的使用情况，如发现有损坏应及时更换。
7. 严禁在卡扣上进行任何打孔或加工，以免影响卡扣的使用寿命和安全性。
8. 如需拆卸卡扣，应按照反向顺序进行拆卸，不得使用钳子或其他工具强行拆卸。
拆卸后应进行清洗、检查和维修，确保卡扣的正常使用。
- 1 -。
钢丝绳连接方式及安全要求
钢丝绳连接方式及安全要求《铁路工程施工安全技术规程》(TB10301-2009) 《钢丝绳》(GB/T8918) 《钢丝绳铝合金压制接头》(GB/T 6946-2008)《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-93)1.编结法钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的20倍，总长不得短于300mm。
手工插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。
对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
(现场为三次整股穿插，6股共18针)机械插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成。
(穿插27次) 对每股钢丝绳端头进行熔接处理。
插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。
插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。
2.卡接法使用索卡连接的方法适用于非起重钢丝绳接头连接。
(现场吊运油顶用钢丝绳使用这种方法)用绳卡固定时，应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。
必须经常检查卡接法紧固情况，连接强度不小于 85%钢丝绳破断拉力。
绳卡压板应在钢丝绳长头一边，经验法为绳卡子间距不小于钢丝绳直径6倍。
其规范如下:与钢丝绳直径匹配的卡子数量和间距3.压套法应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密乖固地贴合连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
标准中规定压套材料为3A21H112(此种材料只能用在吊装索具上)或5A02H112铝及铝合金热挤压无缝圆管制造。
必须附有质量证明书。
扁椭圆管表面应光滑、无毛刺、不得有裂纹、机械损伤及其他明显缺陷等。
用超声波探伤检查管的内部缺陷，不允许有缩孔、裂纹、分层、夹渣等。
扁椭圆管规格应与钢丝绳直径匹配，查表确定。
(现场使用压套法钢丝绳直径为φ24mm，椭圆扁管长度?101mm，厚度=11.2mm)接头在使用中不允许受弯，使用温度为-40?~+150?。
接头到绳套内边距离L必须大于或等于3倍吊钩宽度B或15倍钢丝绳直径。
加压前钢丝绳端部不得松散。
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《建筑施工塔式起重机》JGJ196-2010
*当采用编结固接时，编结长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm。
插接绳股应该拉紧，凸出部分应该光滑平整，且应在插编末尾留出适当长度，用金属丝扎牢。
用其他方法插接的，应保证其插接连接强度不小于该绳最小
破断拉力的75%。
《架桥机安全规程》GB26469-2011
《建筑工程施工起重吊装规范》JGJ276-2012
吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳
直径的20倍。
8股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上桃形环、卡环或吊
钩等吊索附件。
《起重机械安全规程》GB6067-2010
综上：直径15mm以下的，插编长度30cm以上；直径15mm以上的，做吊索的插编长度20d以上，其他用途的插编长度15d。
使用卡扣的，直径19mm以下
使用3个，直径19mm以上详见上表，卡扣压板在长绳边，卡扣之间距离6d
以上。