GBT 7106-2008 建筑外门窗气密,水密,抗风压性能分级及检测方法培训课件
建筑外门窗三性检测
建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T 7106—2008性能分级1、气密性能分级2、水密性能分级3、抗风压性能分级检测项目1、气密性能检测方法2、水密性能检测方法3、抗风压性能检测方法2009年3月1日正式实施1、代替GB/T 7106一2002《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》2、代替GB/T 7107一2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》3、代替GB/T 7108—2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》4、代替GB/T 13685一1992《建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》5、代替GB/T 13686—1992 《建筑外门的空气渗透性能和雨水渗漏性能分级及其检测方法》。
术语和定义1.外门窗：建筑外门及外窗的统称。
2.压力差：外门窗室内、外表面所受到的空气绝对压力差值。
当室外表面所受的压力高于室内表面所受的压力时，压力差为正值，反之为负值。
3.气密性能：外门窗在正常关闭状态时，阻止空气渗透的能力。
4.标准状态：温度为293K（20℃）、压力为101.3kPa （760㎜Hg），空气密度为1.202㎏/m3的试验条件）5.试件空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过整窗（门）试件的空气量。
6.附加空气渗透量：除试件本身的空气渗透量以外，通过设备和试件与测试箱连接部分的空气渗透量。
7.开启缝长：外窗开启窗或外门扇开启缝周长的总和，以内表面测定值为准。
如遇两扇相互搭接时，其搭接部分的两段缝长按一段计算。
8.单位开启缝长空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过单位开启缝长的空气量。
9.试件面积：外门窗框外侧范围内的面积，不包括安装用附框的面积。
以室内表面测定值为准。
10.单位面积空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过外门窗试件单位面积的空气量。
11.水密性能：外门窗正常关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。
12.严重渗漏：雨水从试件室外侧持续或反复渗入外门窗试件室内侧，发生喷溅或流出试件界面的现象。
窗检测有关标准要求
建筑外窗气密、水密、抗风压性的相关要求本中心在外窗三项性能检测时，过去执行的2002版，只是对风压进行了不低于4级的控制，未对气密、水密进行级别控制。
新设备启用后，执行的2008版检测标准。
GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》中6.2.2条规定“建筑外窗的气密性、保温性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求”，此条为强制性条文，必须严格执行。
外窗三项性能的检测属于工程检测，在检测前应由设计方提供设计值，根据检测所得的数据判定是否满足工程设计要求。
以下为各级部门对三项性能的要求。
一、对气密性的要求：1、国家标准中对气密性的要求：《公共建筑节能设计标准》GB 50189-2005，（2005年7月1日实施）其中4.2.10条规定：外窗的气密性不应低于《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB 7107-2002规定的4级。
（按《建筑外窗气密性、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2008规定，为不低于6级，也就是属于6~8级内）2、山东省标准中对气密性的要求：山东省建设厅颁布了《居住建筑节能设计标准》（节能65%）DBJ14-037和《公共建筑节能设计标准》（节能50%）DBJ14-036，标准中规定从2006年6月1日起，城市规划区内新建、扩建的居住建筑全面执行节能65%标准，公共建筑节能执行节能50%。
要求建筑门窗（含阳台门）的气密性能为：单位缝长空气渗透为≤1.50（m3/m·h），单位面积空气渗量为≤4.50（m3/m2·h）。
（按《建筑外窗气密性、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2008规定，分别为6级和6级。
）3、临沂市文件对气密性的要求：《临沂市建筑工程质量通病防治实施细则》（临建质发[2006]5号）中8.1条对门窗设计提出了如下要求：1~6层外窗的气密性能不宜低于3级，7层及7层以上气密性能不宜低于4级，（2002版）（按《建筑外窗气密性、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2008规定，1~6层外窗的气密性能不宜低于4级，7层及7层以上气密性能不宜低于6级，（2008版）综上所述：各级标准对气密性的要求均不低于6级。
T 建筑外门窗气密 水密 抗风压性能分级及检测方法培训课件
度值。取三个试件韦氏硬度值的平均值作为最终测量值 ，精确到0.5HW。
铝合金型材壁厚、硬度和表面膜厚样品制备要求： 1、壁厚、膜厚样品制备： 从每批取10根主型材，再从每根型材上切取1个试样， 共10个试样。 2、硬度样品制备： 从上、下框和中挺各取1根，共3根试样
塑料型材状态调节和实验环境要求： 在23±2℃环境下进行状态调节，用于检测外观、尺寸的 试样，调节时间不少于1h ，其他检测项目调节时间不少 于24h ，并在此条件下进行试验。
THE END
谢谢大家！
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
③三试件综合评定： 定级检测时以三试件定级值的最小值为该组试件的定
级值，工程检测时三试件必须全部满足工程设计要求。
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
建筑（铝合金、塑料）型材
标准： 《铝合金建筑型材》GB/T5237.1-2008~5237.6-2008 《铝合金门窗》 GB/T8478-2008 《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-2004 《铝合金韦氏硬度试验方法》YS/T420-2000
气密性能检测步骤： 1、预备加压：施加三个脉冲，压力为500Pa，等压力差回 零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。 2、附加空气渗透量检测：检测前采取密封措施，充分密 封试件上的可开启部分缝隙和镶嵌缝隙。先正压后负压 顺序进行检测，记录各级测量值。
建筑外门窗物理性能检测-气密性能
3、总渗透量检测：去除试件上所加的密封措施，先正压 后负压进行检测，记录各级测量值。 4、检测值的处理：将三樘试件的±q1和±q2值分别平均 后确定单位缝长和单位面积各自所属等级。最后取两者 中的不利级别为该组试件所属等级。正、负压测值分别 定级。
【建筑工程管理】建筑外门窗的建筑物理性能分级
建筑外窗（含阳台门）的建筑物理性能分级一、建筑外窗（含阳台门）的抗风压性能分级
二、建筑外窗（含阳台门）的气密性能分级
三、建筑外窗（含阳台门）的水密性能分级
四、建筑外窗（含阳台门）传热系数分级
五、建筑外窗（含阳台门）的空气隔声性能分级
六、建筑外窗（含阳台门）的采光性能分级
建筑幕墙物理性能分级标准表１建筑幕墙抗风压性能分级
表2 建筑幕墙水密性能分级
表3 建筑幕墙开启部分气密性能分级
表4 建筑幕墙整体气密性能分级
表5 建筑幕墙传热系数分级
表6 玻璃幕墙遮阳系数分级
表7 建筑幕墙空气隔声性能分级
表8 建筑幕墙采光性能分级
表9耐撞击性能：
(1)性能分级：
表10平面内变形性能和抗震要求。
塑钢窗三性检测标准
塑钢窗三性检测标准塑钢窗是一种常见的建筑材料，具有隔热、隔音、防水、防火等优点，因此在建筑行业得到了广泛的应用。
为了确保塑钢窗的质量和性能，需要进行三性检测，包括气密性、水密性和抗风压性。
本文将详细介绍塑钢窗三性检测的标准和方法。
首先是气密性检测。
气密性是指塑钢窗在关闭状态下，窗框和窗扇之间以及窗扇与窗框之间的密封性能。
气密性检测的标准是按照国家标准GB/T 7106-2008《建筑门窗气密性能检测方法》进行。
检测方法包括静压法和动态压差法，通过测量窗户的漏气量来评估其气密性能。
其次是水密性检测。
水密性是指塑钢窗在正常使用条件下，能够有效防止雨水渗透到室内。
水密性检测的标准是按照国家标准GB/T 7107-2008《建筑门窗水密性能检测方法》进行。
检测方法包括静态水压法和动态水压法，通过施加一定水压来测试窗户的防水性能。
最后是抗风压性检测。
抗风压性是指塑钢窗在受到风压作用时，能够保持其结构完整性和密封性能。
抗风压性检测的标准是按照国家标准GB/T 7108-2008《建筑门窗抗风压性能检测方法》进行。
检测方法包括静态压力试验和动态风载荷试验，通过施加一定风压来测试窗户的抗风压性能。
在进行三性检测时，需要注意以下几点。
首先，检测设备和仪器需要符合相关标准要求，保证测试结果的准确性和可靠性。
其次，检测人员需要经过专业培训，熟悉检测方法和操作流程，确保测试过程的规范和标准化。
最后，检测报告需要详细记录测试数据和结果，对于不合格的地方需要进行分析和处理。
总之，塑钢窗三性检测是保证窗户质量和性能的重要手段，只有通过严格的检测和评估，才能确保塑钢窗的可靠性和耐久性。
希望本文介绍的标准和方法能够对相关行业人员有所帮助，促进建筑材料质量的提升和行业的健康发展。
建筑门窗检测学习综述
注意事项
检测窗必须是安装完毕可以正常使用的。 室外风速过大，室内外温差过大，下雨天 等存在影响检测结果的因素时，应暂停检 测。 检测过程应有安全措施。
气密性能检测
气密性能检测
注意事项：
• 气密性能进行附加渗透量测试时，密封 试件时应包含整个窗洞口内缝隙（开启 缝隙、镶嵌缝隙、安装缝隙）。 • 对试件的密封在保证安全的前提下，建 议在室外侧进行。
建筑门窗三性检测学习
检验人员应掌握标准
• 1、GB/T 7106-2008 建筑外门窗气密、 水密、抗风压性能分级及检测方法 • 2、JG/T 211-2007 建筑外窗气密、水 密、抗风压性能现场检测方法 • 3、 GB/T 8478-2008 铝合金门窗 • 4、 JG/T 140-2005 未增塑聚氯乙烯塑 料窗 • 5、JG/T 180-2005 未增塑聚氯乙烯塑 料门
工程检测
工程设计值小于2.5P1时，以工程设计 值一次。记录功能障碍或损坏部位。 工 程设计值大于2.5P1时，按定级检测进行 （不满足工程设计要求）。
抗风压性能检测
面法线挠度计算公式
采用线性方法计算出挠度对应压力值。 注意事项：采用内插法计算。
抗风压性能检测
角位移值计算公式
抗风压性能检测判定
1建筑门窗三性检测学习检验人员应掌握标准1gbt71062008建筑外门窗气密水密抗风压性能分级及检测方法2jgt2112007建筑外窗气密水密抗风压性能现场检测方法3gbt84782008铝合金门窗4jgt1402005未增塑聚氯乙烯塑料窗5jgt1802005未增塑聚氯乙烯塑料门检验人员应掌握标准6db3310642009建筑门窗应用技术规程7jgj1032008塑料门窗工程技术规程8jgj2142010铝合金门窗工程技术规范9门窗相关材料的产品标准检验机构应有设备1实验室三性
铝合金门窗气密性的标准.doc
综合各个规范，铝合金窗的气密性标准如下。
一、建筑外窗气密性能分级及其检测方法（GB/T 7107-2002 ）分级指标值 3 级 4 级5级单位缝长分级指标值≥q1＞≥q1＞ q1 ≤单位面积分级指标值≥q2＞≥q2＞ q2 ≤按此规范，气密性共分为 5 级。
二、建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法（GB/T 7106-2008 ）分级指标值 5 级 6 级单位缝长分级指标值≥q1＞≥q1＞单位面积分级指标值≥q2＞≥q2＞此规范用于代替GB/T 7106-2002 、 GB/T 7107-2002 、 GB/T 7108-2002 。
新的分级，气密性分为 8 级。
新的 6 级相当于原标准中的 4 级弱。
三、公共建筑节能设计标准（GB 50189-2005 ）外窗的气密性不应低于《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB7107规定的4 级。
因此，按新规范，应达到 6 级。
四、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ 134-2010 ）建筑物 1～ 6 层的外窗及敞开式阳台门的气密性等级，不应低于现行国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GBT7106-2008 规定的 4 级；7 层及上的外窗及敞开式阳台门的气密性等级，不应低于该标准规定的 6 级。
7 层以五、夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准（广东标准DBJ15-50-2006 ）居住建筑 1 至 9 层外窗的气密性，在 10Pa 压差下，每小时每米缝隙的空气渗透量不应大于，且每小时每平方米面积的空气渗透量不应大于3m；10 层及 10 层以上外窗的气密性，在 10Pa 压差下，每小时每米缝隙的空气渗透量不应大于，且每小时每平方米面积的空气渗透量不应大于 m3。
即，相当于《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GBT7106-2008 规定的 4级和 6级。
综上所述，铝合金窗的气密性要求为：1-6 层居住建筑（夏热冬暖地区居住建筑1-9 层），气密性 4 级。
GBT 7106-2008 建筑外门窗气密,水密,抗风压性能分级及检测方法培训课件
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
③三试件综合评定： 定级检测时以三试件定级值的最小值为该组试件的定 级值，工程检测时三试件必须全部满足工程设计要求。
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
建筑（铝合金、塑料）型材
标准：
《铝合金建筑型材》GB/T5237.1-2008~5237.6-2008 《铝合金门窗》 GB/T8478-2008
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
抗风压检测步骤：
1、试件开关5次后确定测点和安装位移计
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
2、预备加压：在进行正负变形检测前，分别提供三个500Pa 压力脉冲。 3、变形检测： ①检测压力逐级升、降。每级压力差值不超过250Pa，每 级检测压力差稳定作用时间约为10s。 ② 不同类型试件变形检测时对应的最大面法线挠度（角 位移值）符合表的要求
试件安装要求 试件安装在安装框架上，试件与框架之间的连接应牢固并密封。安装 好的试件要求垂直、下框要求水平、下部安装框不能高于试件排水孔 ,不应因安装而出现变形。试件安装完毕后应将试件可开启部分开关5 次，最后关紧。试件安装后，表面不可沾有油污等不洁物。
பைடு நூலகம்
建筑外门窗物理性能检测
检测安全要求 抗风压性能检测或较高压力的水密性能检测时应采取适当 的安全措施
建筑（铝合金、塑料）型材
型材韦氏硬度检测
1、检测条件：合金牌号、供应状态为6063-T5和6063A-T5 应进行韦氏硬度试验，除此之处其余均不作韦氏硬度试 验。 2、检测步骤： ①采用精度为0.5HW的韦氏硬度计进行测量，每个试件 至少测量3点
建筑（铝合金、塑料）型材
有关国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GBT7106-2008的相关规定讲述资料
单位面积 分级指示 值 q2[/m3/m 2．h)]
12≥q2 ＞10.5
10.5≥q2 ＞9.0
9.0≥q2 ＞7.5
7.5≥q2 ＞6.0
6.0≥q2 ＞4.5
4.5≥q2 3.0≥q2 q2≤1.5 ＞3.0 ＞1.5
兰州市建设工程质量监督站
lan zhou shi jian she gong cheng zhi liang jian du zhan
兰州市建设工程质量监督站
lan zhou shi jian she gong cheng zhi liang jian du zhan
关于门窗水密性能的设计
《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010、《塑料门窗 工程技术规程》JGJ103-2008规定水密性设计值可按下式 计算：
△P≥CμzW0
GB/T7106-2008标准建筑外门窗气密性能分级表(新)
分级
1
2
3
4
5
6
7
8
单位缝长 分级指标
值 q1/[m3/ （m．h)]
4.0≥q1 ＞3.5
3.5≥q1 ＞3.0
3.0≥q1 ＞2.5
2.5≥q1 ＞2.0
2.0≥q1 ＞1.5
1.5≥q1 1.0≥q1 q1≤0.5 ＞1.0 ＞0.5
18≥q2＞12
4.0≥q1＞ 2.5
12≥q2＞ 7.52.5≥q1＞ 来自.57.5≥q2＞ 4.5
1.5≥q1＞ 0.5
4.5≥q2＞ 1.5
q1≤0.5 q2≤1.5
兰州市建设工程质量监督站
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建筑外门窗三性检测
b)加压：在淋水的同时施加稳定压力。定级检测时：
逐级加压至出现严重渗漏为止。工程检测时：直接 加压至水密性能指标值，压力稳定作用时间为15 min 或产生严重渗漏为止。 c)观察记录：在逐级升压及持续作用过程中，观察 并参照表6 记录渗漏状态及部位。
3.波动加压法 1.按照图4、表5顺序加压，并按以下步骤操作： a)淋水：对整个门窗试件均匀地淋水，淋水量为3 L
2009年3月1日正式实施
代替 GB/T 7106一2002《建筑外窗抗风压性能分级
及检测方法》、 GB/T 7107一2002《建筑外窗气密性能分级及检测方 法》、 GB/T 7108—2002《建筑外窗水密性能分级及检测方 法》、 GB/T 13685一1992《建筑外门的风压变形性能分级 及其检测方法》 GB/T 13686—1992《建筑外门的空气渗透性能和雨 水渗漏性能分级及其检测方法》。
——增加了气密性能检测装置、淋水系统的校准方
法
□术语和定义 1.外门窗：建筑外门及外窗的统称。 2.压力差：外门窗室内、外表面所受到的空气绝对 压力差值。当室外表面所受的压力高于室内表面所 受的压力时，压力差为正值，反之为负值。 3.气密性能：外门窗在正常关闭状态时，阻止空气 渗透的能力。 4.标准状态：温度为293K（20℃）、压力为 101.3kPa（760㎜Hg），空气密度为1.202㎏/m3的试 验条件）
外门窗正常关闭状态时在风压作用下不发生损坏(如：
开裂、面板破损、局部屈服、粘结失效等)和五金件 松动、开启困难等功能障碍的能力。 16.面法线位移：试件受力构件或面板表面上任意一 点沿面法线方向的线位移量。 17.面法线挠度：试件受力构件或面板表面上某一点 沿面法线方向的线位移量的最大差值。 18.相对面法线挠度：面法线挠度和两端点间距的比 值。 19.允许挠度：主要构件在正常使用极限状态时的面 法线挠度的限值（符合为） 20.变形检测：为了确定主要构件在变形量为40%允 许挠度时的压力差（符号为P1）而进行的检测。
建筑外门窗抗风压性能分级
建筑外窗抗风压性能分级计算及取值•设计依据：1.《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106-20082.《建筑结构荷载规范》 GB50009-20123.《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-20154．《建筑结构可靠性设计统一标准》 GB50068-2018二、建筑物外窗的抗风压计算：1.风荷载标准值：根据规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中8.1.1条规定：垂直于建筑物表面上的风荷载标准值，应按下列规定确定：2 计算围护结构时，应按下式计算：WK= BgZUSlUZW0式中: WK------------风荷载标准值（KN/m2）；BgZ------------高度Z处的阵风系数；USl------------风荷载局部体型系数；UZ------------风压高度变化系数；W0-----------基本风压（KN/m2）。
1）基本风压：《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中8.1.2 基本风压应采用按本规范规定的方法确定的50年重现期的风压，但不得小于0.3 KN/m2。
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中8.1.3全国各城市的基本风压值应按本规范附录E中E.5重现期R为50年的值采用。
全国各城市的风压摘录2）风压高度变化系数：《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中，8.2.1对于平坦或稍有起伏的地形，风压高度变化系数应更加地面粗糙类别按表8.2.1确定。
风压高度变化系数UZ《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中，8.3.3 计算围护构件及其连接的风荷载是，可按下列规定采用局部体型系数USl--在工程设计中风荷载体型系数USl--考虑取值为1.6（内外表面风压值之和：-1.4-0.2），当具体工程的风荷载体型系数与此值不符时，另行计算。
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中8.3.5 计算围护构件分荷载时，建筑物内部压力的局部体型系数可按下列规定采用：1 封闭式建筑物，按其外表面抗风压的正负情况取-0.2或0.2。
铝合金门窗气密性的标准
铝合金门窗气密性的标准综合各个规范，铝合金窗的气密性标准如下。
一、建筑外窗气密性能分级及其检测方法（GB/T 7107-2002）4.2分级指标值3级4级5级单位缝长分级指标值 2.5≥q1＞1.5 1.5≥q1＞0.5 q1≤0.5单位面积分级指标值7.5≥q2＞4.5 4.5≥q2＞1.5 q2≤1.5按此规范，气密性共分为5级。
二、建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法（GB/T 7106-2008）4.1.2 分级指标值5级6级单位缝长分级指标值 2.0≥q1＞1.5 1.5≥q1＞1.0单位面积分级指标值 6.0≥q2＞4.5 4.5≥q2＞3.0此规范用于代替GB/T 7106-2002、GB/T 7107-2002、GB/T 7108-2002。
新的分级，气密性分为8级。
新的6级相当于原标准中的4级弱。
三、公共建筑节能设计标准（GB 50189-2005）因此，按新规范，应达到6级。
四、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ 134-2010）4.0.9 建筑物1～6层的外窗及敞开式阳台门的气密性等级，不应低于现行国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GBT7106-2008规定的4级；7层及7层以上的外窗及敞开式阳台门的气密性等级，不应低于该标准规定的6级。
五、夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准（广东标准DBJ15-50-2006）3，且每小时每平方米面积的空气渗透量不应大于7.5?m3；10层及10层以上外窗的气密性，在10Pa压差下，每小时每米缝隙的空气渗透量不应大于1.5m3，且每小时每平方米面积的空气渗透量不应大于4.5?m3。
即，相当于《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GBT7106-2008规定的4级和6级。
综上所述，铝合金窗的气密性要求为：1-6层居住建筑（夏热冬暖地区居住建筑1-9层），气密性4级。
公共建筑及7层（含）以上（夏热冬暖地区居住建筑10层），气密性6级。
门窗检测细则
1概述1.1依据标准《建筑用塑料窗》GB/T28887-2012《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-20081.2适用范围本检测细则适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法、抗风压性能分级及检测方法、水密性能分级及检测方法，只限于窗体本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位。
1.3窗的分类、规格和型号1.3.1窗的名称、代号：1.3.1.1固定塑钢窗 GSC1.3.1.2平开塑钢窗 PSC1.3.1.3推拉塑钢窗 TSC1.3.2特性代号1.3.2.1规格：宽1500mm,高1800mm,表示为1501801.3.2.2 外窗：W1.3.2.3带纱窗 A1.3.3注：表中未列出的窗框厚度尺寸，凡与基本尺寸系列相差在±2㎜之内的，均靠用基本尺寸系列。
1.3.4产品型号示例室外用内平开塑钢窗：带纱窗，窗框厚度60系列，洞口宽度1500mm，洞口高度1800mm，依据标准GB/T 28887-2012，用下列符号表示：SC-W-NP-60-1501800-A-GB/T 288871.4窗的性能试验分级表表（2）建筑外窗水密性能分级表2.1同一窗型至少选取三樘试件。
2.2试件的型号必须与委托单所委托相符，并且试件上不得附有任何多余零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。
2.3试件镶嵌应符合设计要求。
2.4试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持清洁、干燥。
3试验前的准备3.1准备3.1.1试验前窗试件应在18～28℃的条件下存放16h以上，除特殊规定外，试验在常温条件下检测。
3.1.2测量试件的外型尺寸大小、结构形式，确定隔板及夹具位置，选用合适的密封板；测量试件的开启缝总长度L及窗试件面积A，确定淋水量的大小及喷头的数量，接好喷水管路。
3.1.3将蓄水池装满水。
3.1.4记录试验时试验室的大气压值和室温值。
3.2安装试件：3.2.1观察试件型材的制造方式（主要是四个角的搭接方式），必要时采用辅助措施以减小缝隙。
建筑外门窗抗风压性能分级
建筑外窗抗风压性能分级计算及取值•设计依据：1.《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106-20082.《建筑结构荷载规范》 GB50009-20123.《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-20154．《建筑结构可靠性设计统一标准》 GB50068-2018二、建筑物外窗的抗风压计算：1.风荷载标准值：根据规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中8.1.1条规定：垂直于建筑物表面上的风荷载标准值，应按下列规定确定：2 计算围护结构时，应按下式计算：WK= BgZUSlUZW0式中: WK------------风荷载标准值（KN/m2）；BgZ------------高度Z处的阵风系数；USl------------风荷载局部体型系数；UZ------------风压高度变化系数；W0-----------基本风压（KN/m2）。
1）基本风压：《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中8.1.2 基本风压应采用按本规范规定的方法确定的50年重现期的风压，但不得小于0.3 KN/m2。
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中8.1.3全国各城市的基本风压值应按本规范附录E中E.5重现期R为50年的值采用。
全国各城市的风压摘录2）风压高度变化系数：《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中，8.2.1对于平坦或稍有起伏的地形，风压高度变化系数应更加地面粗糙类别按表8.2.1确定。
风压高度变化系数UZ《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中，8.3.3 计算围护构件及其连接的风荷载是，可按下列规定采用局部体型系数USl--在工程设计中风荷载体型系数USl--考虑取值为1.6（内外表面风压值之和：-1.4-0.2），当具体工程的风荷载体型系数与此值不符时，另行计算。
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中8.3.5 计算围护构件分荷载时，建筑物内部压力的局部体型系数可按下列规定采用：1 封闭式建筑物，按其外表面抗风压的正负情况取-0.2或0.2。
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》范文如下：1、气密性能分级及检测方法建筑门窗的气密性是指外门窗在正常关闭状态时，阻止空气渗透的能力。
使用气密性好的门窗，可最大程度地节省采暖和制冷能耗。
因此，控制建筑门窗的空气渗透量成为了实现节能的一个有效途径。
但并非气密性能越高越好，至少应保证一定的换气量，不然室内空气浑浊，影响工作效率，危害身体健康。
外窗在进行气密性能检测时，首先将被测试件可开启部分进行充分密封；然后分级施加正、负压风荷载，记录达到各分级正、负荷载时附加空气渗透量；接着将密封装置去除，重复上述过程，测定总的空气渗透量。
GB/T7106-2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》中规定：在标准状态下，压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2作为气密性能的分级评价指标。
为了保证分级指标值的准确度，采用由100Pa检测压力差下的测定值换算为10Pa检测压力差下的相应值，将三樘试件单位开启缝长和单位面积的空气渗透量平均值作为评定指标分别进行各自所属等级评级，最后取两者中的不利级别作为该组试件所属等级。
2、水密性能分级及检测方法水密性能是指在正常关闭状态下，外窗在风雨同时作用下阻止雨水渗透的能力。
当室外风雨同时作用时，雨水通过外窗孔缝渗入室内，会浸染房间内部装修和室内陈设物件，给居民造成经济损失和不安全感。
如雨水渗入窗框型材中，未能及时排除，长期滞留在型材腔内的积水，会腐蚀金属材料、五金零件，影响正常开关，缩短外窗的使用寿命，在冬季时还会使型材产生冻裂，造成严重破坏和变形。
因此，外窗缝隙的几何形状、尺寸和暴露状况，雨量的大小及外窗室、内外压差，都直接影响水密性能的好坏。
水密性检测分为了稳定加压法和波动加压法。
需要根据各个地区环境的不同选择合适的检测方法，若在热带风暴和台风地区，应采用波动加压法；定级检测和工程所在地位非热带风暴和台风地区，可采用稳定加压法，已进行波动加压法检测可不再进行稳定加压法检测。
!建筑外门窗的建筑物理性能分级
建筑外窗（含阳台门）的建筑物理性能分级一、建筑外窗（含阳台门）的抗风压性能分级
二、建筑外窗（含阳台门）的气密性能分级
三、建筑外窗（含阳台门）的水密性能分级
四、建筑外窗（含阳台门）传热系数分级
五、建筑外窗（含阳台门）的空气隔声性能分级
六、建筑外窗（含阳台门）的采光性能分级
建筑幕墙物理性能分级标准表１建筑幕墙抗风压性能分级
表2 建筑幕墙水密性能分级
表3 建筑幕墙开启部份气密性能分级
表4 建筑幕墙整体气密性能分级
表5 建筑幕墙传热系数分级
表6 玻璃幕墙遮阳系数分级
表7 建筑幕墙空气隔声性能分级
表8 建筑幕墙采光性能分级。
门窗三性操作规程
门窗三性操作规程1.适用范围1.1本操作规程适用于试验室检测各型号规格门窗物理性能（气密、水密、抗风压）。
2.编制依据2.1GB/T7106-2008《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》3.使用设备3.1沈阳紫微机电设备有限公司生产的MW-N-A型门窗设备位移测量系统和MW-N-A型门窗物理性能检测系统。
4.检测程序4.1气密性检测方法4.1.1预备加压：在正负压经检测前分别施加3个压力脉冲。
压力绝对值为500Pa，加荷速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间3s，泄压时间不少于1s。
待压力差回零后，将试件上所有开启部分开关5次，最后关紧。
4.1.2附加渗透量的测定：指除通过试件本身的空气渗透量以外的通过设备和镶嵌框，以及部件之间连接缝等部位的空气渗透量。
在试件开启部位密封的情况下选择程序记录20、100、150、100、50Pa压力等级下的空气渗透量。
4.1.3总渗透量的测定：用刀片划开密封部位的塑料布，选择总渗透量的测定，程序同上。
4.1.4分级与计算：监控系统根据记录下的正、负各压力级总渗透量和附加渗透量计算出每一试件在100Pa时的空气渗透量的测定值；换算成标准状态下的空气渗透量；除以开启缝长度得出单位开启缝长的空气渗透量；除以试件面积得出单位面积的空气渗透量；换算成10Pa检测压力下的相应值。
4.2水密性检测方法4.2.1预备加压：施加三个压力脉冲。
压力绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间3s，泄压时间不少于1s。
待压力差回零后，将试件上所有开启部分开关5次，最后关紧。
4.2.2淋水：应让门窗试件的全部面积上形成连续水膜并达到规定林水量的要求4.2.3加压：在稳定淋水的同时，按顺序逐渐加压至严重渗透。
4.2.4试件检测值的确定以试件严重渗漏时所受压力差值的前一级检测压力值作为该试件水密性能检测值。
如果检测至委托方确认的检测值尚未渗漏，则此值为该试件的检测值。
门窗三性检测标准
门窗三性检测标准门窗作为建筑中的重要组成部分，其质量直接关系到建筑的安全性和舒适度。
为了确保门窗的质量符合相关标准，需要进行三性检测，即气密性、水密性和抗风压性检测。
本文将详细介绍门窗三性检测标准及其相关内容。
首先，气密性检测是指门窗在关闭状态下，对空气的渗透性能。
气密性检测的标准是根据国家标准GB/T7106-2008《建筑门窗气密性能检测方法》进行的。
在进行气密性检测时，需要将门窗完全关闭，并利用专业的检测设备进行测试，以确定门窗的气密性能是否达标。
气密性检测的结果直接关系到门窗在使用过程中的保温性能和节能性能。
其次，水密性检测是指门窗在关闭状态下，对水的渗透性能。
水密性检测的标准是根据国家标准GB/T16422-1996《建筑门窗水密性能检测方法》进行的。
在进行水密性检测时，需要模拟雨水的压力，对门窗进行喷水测试，以确定门窗的水密性能是否达标。
水密性检测的结果直接关系到门窗在遇到恶劣天气时的防水性能和使用寿命。
最后，抗风压性检测是指门窗在关闭状态下，对风压的抵抗能力。
抗风压性检测的标准是根据国家标准GB/T7107-2008《建筑门窗抗风压性能检测方法》进行的。
在进行抗风压性检测时，需要利用专业的检测设备对门窗进行风压测试，以确定门窗的抗风压性能是否达标。
抗风压性检测的结果直接关系到门窗在遇到强风时的安全性能和稳定性能。
综上所述，门窗三性检测是确保门窗质量的重要手段，气密性、水密性和抗风压性是门窗质量的重要指标。
通过严格按照相关标准进行检测，可以保证门窗的质量达标，从而提高建筑的安全性和舒适度。
希望本文能够对门窗三性检测标准有所帮助，同时也希望门窗生产企业和相关检测机构能够严格按照标准进行检测，确保门窗质量符合要求。
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GB/T5237.1-2008标准（基材）—尺寸偏差 壁厚尺寸分为A、B、C三组，如图
建筑（铝合金、塑料）型材
型材壁厚尺寸允许偏差应符合表中的规定
建筑（铝合金、塑料）型材
建筑（铝合金、塑料）型材
《铝合金门窗》GB/T8478-2008标准对基材壁厚要求： 主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不应 低于2.0mm；外窗不应低于1.4mm
建筑（铝合金、塑料）型材
铝合金门窗型材壁厚检测---基材壁厚及尺寸偏差 基材壁厚采用膜厚检测仪和游标卡尺在型材的不同部位分 别测量表面处理层膜厚和型材壁厚（总厚度），测点不 应少于3点。基材的实测壁厚为型材壁厚与膜厚之差并经 计算求得，精确到0.01mm，取平均值。 型材尺寸偏差检验按GB/T5237.1的规定执行。
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
抗风压检测步骤： 1、试件开关5次后确定测点和安装位移计
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
2、预备加压：在进行正负变形检测前，分别提供三个500Pa 压力脉冲。
3、变形检测： ①检测压力逐级升、降。每级压力差值不超过250Pa，每 级检测压力差稳定作用时间约为10s。 ② 不同类型试件变形检测时对应的最大面法线挠度（角 位移值）符合表的要求
建筑门窗检测操作培训
建筑外门窗物理性能检测
GB/T 7106-2008 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法件要求： 试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持清洁干燥
试件数量： 相同类型、结构及规格尺寸的试件应至少检测三樘
气密性能检测步骤： 1、预备加压：施加三个脉冲，压力为500Pa，等压力差回 零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。 2、附加空气渗透量检测：检测前采取密封措施，充分密 封试件上的可开启部分缝隙和镶嵌缝隙。先正压后负压 顺序进行检测，记录各级测量值。
建筑外门窗物理性能检测-气密性能
3、总渗透量检测：去除试件上所加的密封措施，先正压 后负压进行检测，记录各级测量值。 4、检测值的处理：将三樘试件的±q1和±q2值分别平均 后确定单位缝长和单位面积各自所属等级。最后取两者 中的不利级别为该组试件所属等级。正、负压测值分别 定级。
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
③检测压力绝对值最大不宜超过2000Pa ④当检测中试件出现功能障碍或损坏时以相应压力差值的前
一级压力差分级指标值为P3
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
4、反复加压检测： ①检测前取下位移计，施加安全措施。 ②检测压力差值为P2=1.5P1 且不宜超过3000Pa，反复 5次。 ③观察是否发生功能障碍或损坏，记录破坏压力差值和 部位。以相应压力差值的前一级压力差分级指标值为 P3进行定级。
建筑外门窗物理性能检测-水密性能
建筑外门窗物理性能检测-水密性能
建筑外门窗物理性能检测-水密性能
建筑外门窗物理性能检测-水密性能
分级指标值的确定：
建筑外门窗物理性能检测-水密性能
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
抗风压性能检测项目： 1、变形检测 2、反复加压检测 3、定级检测或工程检测
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
③三试件综合评定： 定级检测时以三试件定级值的最小值为该组试件的定
级值，工程检测时三试件必须全部满足工程设计要求。
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
建筑（铝合金、塑料）型材
标准： 《铝合金建筑型材》GB/T5237.1-2008~5237.6-2008 《铝合金门窗》 GB/T8478-2008 《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-2004 《铝合金韦氏硬度试验方法》YS/T420-2000
检测环境的要求 检测在常温条件下进行，对于门窗用未增塑聚氯乙烯型材 的在试验前试件应在18℃~28℃的条件下存放16小时以上， 并且在该条件下检测。
建筑外门窗物理性能检测
检测流程 设定参数（温度、大气压、试件面积、开启缝长、L值） →气密性能检测→水密性能检测→抗风压性能检测
建筑外门窗物理性能检测-气密性能
试件安装要求 试件安装在安装框架上，试件与框架之间的连接应牢固并密封。安装 好的试件要求垂直、下框要求水平、下部安装框不能高于试件排水孔 ,不应因安装而出现变形。试件安装完毕后应将试件可开启部分开关5 次，最后关紧。试件安装后，表面不可沾有油污等不洁物。
建筑外门窗物理性能检测
检测安全要求 抗风压性能检测或较高压力的水密性能检测时应采取适当 的安全措施
建筑外门窗物理性能检测-水密性能
2、检测步骤：①预备加压 ②淋水：对整个门窗试件均匀淋水，淋水量：稳定法为 波动法为 ③加压：在淋水的同时施加稳定或波动压力。定级检测 时逐级加压至出现严重渗漏为止。工程检测时直接加 压至水密性能指标值，压力稳定时间为15min或产生严 重渗漏为止。 ④观察记录：观察试件渗漏状态及部位。
建筑外门窗物理性能检测-气密性能
建筑外门窗物理性能检测-气密性能
建筑外门窗物理性能检测-水密性能
水密性能检测： 1、检测方法： 检测分成稳定加压法和波动加压法，工程所在地为热带 风暴和台风地区的工程检测应采用波动加压法；定级检 测和工程所在地为非热带风暴和台风地区的工程检测， 可采用稳定加压法。
建筑（铝合金、塑料）型材
铝合金型材膜厚检测步骤：
①使有涡流测厚仪前，应先自校。 ②除去型材表面层的包装，使表面干净。 ③测点应与测试表面垂直，压力恒定。 ④在型材装饰面上某个面积不大于1CM2的考察面内作若个
次（不少于3次）测量，其测量值的平均值作为该试件的 局部膜厚测量值。每个试件至少测量5处，局部膜厚测量值 的平均值作为该试件的平均膜厚值。
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
④反复加压完毕后将试件可开启部分开关5次，最后关紧 5、定级检测或工程检测：
①检测压力差值为P3=2.5P1 ，只循环1次脉冲。 ②观察是否发生功能障碍或损坏，记录破坏时的压力差
值及部位。并以试件出现功能障碍或损坏所对应的压 力差值的前一级压力差分级指标值进行定级。