啤酒包装
包装质量控制
一、我国啤酒包装现状伴有着国内啤酒产量的稳步发展，啤酒包装发生了很大的变化，包装的方式和包装材料的使用更加丰富多彩。
目前，最主要的啤酒包装方式有：玻璃瓶装、易拉罐装、啤酒桶装、PET 塑料瓶装。
二、如何控制啤酒包装质量1.啤酒包装的作用1)包装具有保护产品的功能。
2)包装具有美化产品的增值功能。
3)包装具有促销功能。
2.制订包装质量的控制标准3. 要设计新颖别致的商标，注重商标设计装璜的作用。
4.提高操作人员的包装质量意识首先，领导要真正意识到包装质量的重要性，树立质量第一的思想。
其次，包装管理人员要具备一定的素质，能够意识到质量的重要性，积极主动地去抓质量管理工作。
第三，经常对员工进行质量教育，并在一些重要工序设立质量宣传牌，培养员工的质量意识。
5.加强包装过程的控制5.1 提高洗瓶质量合格率，保证产品质量5.1.1 瓶子因素的影响：瓶子存放时间较长，瓶壁上有尘土，保存环境不佳，风吹日晒雨淋，瓶子用麻包包装长期贮存，经雨淋后有青苔生成，瓶子内混有油污瓶、油漆瓶、水垢瓶等，都可影响到最终洗瓶的合格率。
5.1.2 清洗剂配方因素的影响：配制清洗剂要遵循“高效、低泡、无毒、价廉”的基本原则。
氢氧化钠对有机物有较好的溶解能力和灭菌效应，价格低廉，根据啤酒瓶的脏污程度调配清洗剂的浓度，同时加入聚磷酸钠等软化剂，以提高洗瓶效果。
5.1.3 水质因素的影响：洗瓶水质的优劣，直接影响洗瓶的洁净程度。
洗瓶水质如果硬度过高，洗瓶后外部聚积一层白色水垢，严重影响外观质量。
同时，随着时间的延长，洗瓶机内将形成结垢，会降低洗瓶机喷淋效果。
具体要求水质应清澈透明，无悬浮物，硬度＜10dH。
5.1.4 洗瓶设备因素的影响：普通讲，洗瓶机设计的合理程度，对洗瓶质量有着直接的影响。
良好的洗瓶机应该具有以下功能： 1)能够洗掉粘在瓶上的残存物； 2)脱标应掉而不破，以免商标低纤维阻塞洗瓶机喷嘴，影响喷淋效果； 3)应有去除碱槽中的商标功能，保证碱液的澄清； 4)具有一定的喷淋压力； 5)洗瓶机各部位的温度及喷淋压力要易于控制；6)便于维修。
啤酒的包装解剖
啤酒的包装是啤酒生产的最后一个过程，包装过程虽没有原辅料的添加和直接参与啤酒本身的酿造操作，但包装的执行效果却直接影响到成品啤酒进入市场后的产品质量。
因为啤酒在进入包装车间之前，每一步的生产都在检测下进行，数据指标达到生产标准的要求，但是清酒一旦装入瓶中就成了商品，那么他的内在质量问题就很难判断，所以说包装的过程控制对啤酒的质量起到了重要的作用。
清酒卸箱机洗瓶机空检机灌酒机压盖液位检测杀菌机验酒贴标机喷码瓶盖商标美容机验标装箱机满箱检测封箱机码垛机入库美容剂包装过程中易出现影响工艺质量的因素如下洗瓶前的验瓶工序用于灌装啤酒的玻璃瓶必须是符合所生产的品种一致的瓶子，并符合国家“B”字要求的啤酒瓶，其他瓶如白酒瓶、果酒瓶、酱油瓶、蚝油瓶等一律不得与其混合，更不得进入车间。
如有下列情况之一者的啤酒瓶也不准进入车间：1、破口瓶2、高矮瓶3、其他啤酒生产厂家专用瓶4、瓶外壁粘有水泥、沥青等的瓶子5、瓶口套有塑料圈的瓶子6、瓶内有竹木、塑料、金属等异物的瓶子7、有恶臭或异味的瓶子8、装过油漆、机油、煤油等的瓶子如有发现以上这些瓶子都将全部检出，如果批量的不合格应立即停机，立即反馈调度以及相关人员与相关部门更换瓶源。
一、洗瓶机洗瓶机原理：洗瓶机是通过多次充分的浸泡和喷淋，完成瓶子的消毒清洁，浸泡脏瓶子分别再用碱液、热水、温水、清水等不同的清洗液，经过足够时间的浸泡，对瓶子内外进行多次猛烈喷冲，将其疏松的污垢、商标纸冲洗干净，使其黏附在瓶子内外的污垢和商标纸全部脱落，并得到杀菌、消毒，并符合工艺要求的干净瓶子。
洗瓶机各槽有效容积：目的：将粘附在瓶子上的赃物洗净，达到工艺要求的干净瓶子。
工艺检查项目1、检查洗瓶机各槽喷冲压力是否满足工艺要求（喷冲压力不够，则可能出现瓶子冲洗不干净，瓶内积水呈碱性的情况影响产品的质量）2、瓶内残留液≤3滴/瓶，目的：一是为保证酒的原浓，二是保证瓶装清酒微生物合格。
主浸泡槽碱液循环使用限度每立方米主碱液最多清洗16万只瓶子后或连续生产6天后更换。
青岛酒的外包装设计理念
青岛酒的外包装设计理念
青岛啤酒作为中国知名的啤酒品牌，其外包装设计一直以来都备受关注。
在外
包装设计上，青岛啤酒一直秉承着简约、时尚、高质感的设计理念，力求通过包装设计为消费者呈现出一种高品质、高档次的形象。
首先，青岛啤酒的外包装设计以简约大方为主要特点。
在包装设计上，青岛啤
酒往往采用简单的线条和色彩，没有过多的花哨装饰，给人一种清爽、利落的感觉。
这种简约的设计风格不仅符合了啤酒这一饮品的本质，更能够凸显出产品的高品质和高端形象。
其次，青岛啤酒的外包装设计追求时尚感。
随着时代的发展，消费者的审美观
念也在不断变化，因此包装设计也需要与时俱进。
青岛啤酒的外包装设计总是能够抓住当下的流行元素，不断更新设计风格，以吸引更多年轻消费者的目光。
最后，青岛啤酒的外包装设计注重高质感。
包装是产品的第一印象，因此在设
计上必须追求高质感，让消费者在第一时间就能感受到产品的品质和价值。
青岛啤酒的外包装往往采用高档的材质和工艺，通过精致的设计和制作工艺，为消费者呈现出一种高端、精致的感觉。
总的来说，青岛啤酒的外包装设计理念是简约、时尚、高质感。
这种设计理念
不仅能够提升产品的形象和品牌价值，更能够吸引更多消费者的目光，为产品的销售和市场推广打下良好的基础。
相信在未来的发展中，青岛啤酒的外包装设计理念将会不断创新，为消费者带来更多惊喜和体验。
啤酒包装成本分析报告
啤酒包装成本分析报告随着经济的发展和生活水平的提高，啤酒作为一种消费品，被越来越多的人所喜爱。
在啤酒制作过程中，包装费用是一个不可忽视的因素。
本报告旨在对啤酒包装成本进行详细分析，以便企业能够更好地控制成本，提高利润。
首先，我们对啤酒包装成本的构成进行了调查和分析。
在啤酒包装过程中，主要包括瓶子、纸箱、标签、瓶盖和运输等环节。
瓶子是啤酒包装中最主要的部分，一般采用玻璃瓶，其成本受到原材料价格、制造工艺和规格大小的影响。
纸箱用于包装瓶子，其成本主要与原材料价格和制造工艺有关。
标签主要用于包装瓶子，其成本受到标签材料和印刷工艺的影响。
瓶盖用于封闭瓶口，其成本与原材料、制造工艺和规格大小相关。
运输成本主要包括运输中的运费和运输包装材料的成本。
其次，我们对啤酒包装成本的各个环节进行了具体的数据统计和分析。
通过与供应商的对接和市场调研，我们了解到目前啤酒包装中使用的瓶子价格在0.5元到1元之间，纸箱价格在0.1元到0.3元之间，标签价格在0.02元到0.05元之间，瓶盖价格在0.01元到0.03元之间。
至于运输成本，根据不同的运输距离和方式，费用也有所不同，一般在0.1元到0.3元之间。
根据统计数据，我们得出了每瓶啤酒的包装成本约为1.2元至1.7元。
然后，我们对啤酒包装成本的影响因素进行了进一步的探究。
首先，原材料的价格是影响包装成本的主要因素之一。
随着原材料价格的上涨，包装成本也会相应增加。
其次，制造工艺的更新和提升也会对包装成本产生影响。
新的制造工艺可以降低生产成本，提高生产效率，从而降低包装成本。
此外，规格大小的变化也会对包装成本产生一定的影响。
如果采用更大容量的瓶子，包装成本会相应增加。
最后，运输距离和运输方式也是影响包装成本的重要因素。
长距离运输和复杂运输方式会增加运输成本，从而增加包装成本。
最后，我们提出了一些降低啤酒包装成本的建议。
首先，加强与供应商的合作，争取更有竞争力的价格。
其次，引入先进的制造工艺，提高生产效率，降低包装成本。
啤酒包装啤酒工艺流程
啤酒包装啤酒工艺流程
《啤酒包装工艺流程》
啤酒包装是啤酒生产过程中至关重要的一个环节，它直接关系到啤酒产品的质量和口感。
下面将介绍啤酒包装的工艺流程。
首先，啤酒生产完成后，需要进行过滤、降温和二次发酵等步骤。
这些步骤可以确保啤酒的质量和口感，并且为后续的包装做好准备。
接下来是灌装环节，这是包装流程中的重要步骤。
啤酒包装通常有瓶装、罐装和桶装等形式。
在灌装过程中，需要注意灌装速度和灌装量的准确控制，确保每瓶啤酒的质量均匀一致。
随后是啤酒包装的密封和贴标环节。
包装的密封性直接关系到啤酒的新鲜度和保存期限，因此需要保证密封工艺的准确性和可靠性。
同时，贴标环节也需要做到标签位置准确，贴合度高，确保包装完整美观。
最后是包装后的产品检测和存储。
包装后的啤酒产品需要进行检验验证，确保产品的质量符合标准，数量准确无误。
存储方面要求保持环境清洁、阴凉干燥，确保啤酒产品的品质和口感。
以上便是啤酒包装的工艺流程，包装环节对啤酒产品的品质和口感有着至关重要的影响，每一个步骤都需要认真对待，严格把关，以确保啤酒产品的质量和口感。
桶装啤酒包装使用管理流程
桶装啤酒包装使用管理流程如下：
•灌装过程。
应尽可能避免桶装啤酒与氧气接触，装罐时要保证使用纯度为99.99%的二氧化碳或氮气进行压力配制，二次抽真空使真空度≤-0.085Mpa，使用高压引泡装置降低瓶颈内的空气含量，装酒时使用脱氧水，禁止手动调酒和在线二次灌装。
•消菌过程。
要控制消菌强度，在啤酒包装生产中，由于设备故障或其他原因，会使消菌机停机，使啤酒在消菌机中停留时间过长，造成PU值过高，加速啤酒氧化。
为了降低PU值，需要控制巴氏消菌温度和时间，使消菌强度在10-20PU之间。
啤酒的包装工艺流程
啤酒的包装工艺流程啤酒作为一种常见的饮品，其包装工艺流程是非常重要的。
下面就来介绍一下啤酒的包装工艺流程。
啤酒的包装工艺流程可以分为以下几个步骤：酿造、瓶装、贴标、包装。
首先是酿造。
啤酒的酿造是指将大麦（或其他谷物）、水和啤酒花经过一系列的发酵、糖化、煮沸等工艺，制成含有酒精和二氧化碳的饮品。
酿造过程中需要控制温度、时间、酒精度等多个参数，以保证酿造的质量。
这一步酿造的结果决定了啤酒的风味和口感。
接下来是瓶装。
酿造好的啤酒需要进行瓶装，即将啤酒装入瓶子中。
瓶装的过程需要借助专门的设备，将啤酒从发酵罐中抽取出来，通过管道输送到瓶子中，并在瓶子上方注入一定量的二氧化碳，以增加啤酒的气泡和口感。
在瓶装的过程中，需要保证瓶子的清洁和密封，以防止啤酒被氧化和污染。
瓶装完成后是贴标。
贴标是指在瓶子上贴上包装标签，以标识和宣传啤酒的品牌、种类、口感等信息。
贴标的过程需要将标签印刷好，然后通过贴标机将标签粘贴到瓶子上。
贴标过程中需要注意标签的位置和贴合度，以保证整体的美观和一致性。
最后是包装。
包装是将贴好标签的瓶装啤酒进行整理和包装，以便于运输和销售。
包装可以包括瓶子的分拣、装箱和封箱等过程。
在包装过程中，需要保证包装的牢固和稳定，以防止啤酒瓶子在运输过程中倒塌或碰撞造成损坏。
综上所述，啤酒的包装工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要经过酿造、瓶装、贴标和包装等多个步骤。
每个步骤都需要严格控制工艺和质量，以保证啤酒的口感和品质。
只有经过严格的包装工艺流程，才能生产出优质的包装完好的啤酒产品，给消费者带来良好的体验。
啤酒手册—17啤酒包装篇(9.04MB)
啤酒包装篇啤酒包装是啤酒生产的最后一个工艺过程，但也是最繁杂、对产品质量影响极大的过程。
它不仅影响产品的内在质量，同时也影响产品的外观质量。
在市场竞争日益激烈的今天，人们愈来愈重视产品的装潢，追求产品的优良品质与外在美的和谐与统一，最大限度地满足消费者的心理需求，从而赢得市场。
大约80％的啤酒是以玻璃瓶和易拉罐（听装）的形式灌装的。
因此，我们将重点介绍玻璃瓶这一部分内容。
第一章啤酒灌装工艺流程工艺流程如图所示选瓶第二章啤酒瓶的清洗第一节概述回收啤酒瓶一般都很脏，且带有标签。
相当一部分瓶子还残留有封口锡箔标。
因此，如利用回收瓶进行生产，必须对其进行彻底的清洗并除去标签。
即使是使用新瓶子进行啤酒灌装，也要对其进行清洗和灭菌。
一、洗瓶的目的与要求洗瓶的目的是要把空瓶子的内、外壁彻底洗干净，并加以消毒、杀菌，为灌装提供符合卫生及使用要求的瓶子。
对洗净瓶的要求是：①瓶子的内、外壁洁净、光亮。
②无异味。
③瓶子无破损。
④瓶温适中，一般30左右。
⑤酸碱度适中，PH值为7。
⑥瓶内无过多残液，一般为3-4滴。
⑦微生物检验合格，无大肠菌群，细菌菌落不超过2个。
二、洗瓶的基本原理啤酒瓶的洗净度对于啤酒保质期具有决定性的意义。
清洗后的瓶子内、外表面应看不到污渍。
现代化的啤酒厂，瓶子的洗净度可由空瓶检验机完成。
因为，使用高速灌装设备生产时，人工用肉眼根本无法进行检验。
洗净瓶的质量可以凭经验目视检验。
如果瓶子看上去被一层水膜完全覆盖，则可认为机械清洗充分彻底。
如果清洗不彻底，玻璃表面会因不完全浸润现象而形成水珠。
洗瓶有两个重要的工艺过程：1．机械清洗；2．清除和杀灭啤酒有害微生物洗净瓶的卫生指标可通过微生物检验确认。
瓶中所有的微生物都应被彻底杀灭。
三、影响清洗效果的因素影响清洗效果的因素有：1．浸泡瓶子表面污物的分离与脱落需要一定的浸泡和溶解时间。
浸泡时间还受其它因素的影响。
浸泡还与标签的去除效果有关。
浸泡时间一般为8～lO分钟。
啤酒包装工艺流程
啤酒包装工艺流程啤酒包装工艺流程是指啤酒从酿造完成到最终包装出售的一系列工艺和流程。
啤酒包装工艺流程的目的是保证啤酒的质量和口感，并确保啤酒在包装过程中不受污染，延长啤酒的保质期。
下面就是一个典型的啤酒包装工艺流程的简要介绍。
首先是净化和消毒环节。
在啤酒投料端和瓶口，都必须经过严格的净化和消毒处理，以避免杂质和细菌的污染。
这一环节包括清洗瓶子、消毒瓶口、杀菌瓶内以及清洗输送带等。
接下来是注装环节。
注装是将已酿造好的啤酒装入瓶子或罐子中的过程。
在注装过程中，需要控制好啤酒的温度、压力和流量，以确保每瓶啤酒的质量和口感都一样。
啤酒可以通过重力注装或者压力注装两种方式进行。
再然后是封装环节。
封装是将盖子或者盖帽封闭在瓶子或罐子上的过程。
封装的目的是确保啤酒不受外界空气和灰尘污染，防止啤酒变质。
封装通常采用机械自动化的方式进行，可以使用螺旋盖帽机、压盖机或者贴标机等设备。
最后是包装环节。
包装是将装好的啤酒瓶子或罐子装入箱子中的过程。
包装通常可以分为手工包装和自动化包装两种方式。
手工包装适用于小规模生产，而自动化包装适用于大规模生产。
在包装过程中，需要注意合理摆放瓶子或罐子的位置，以防止啤酒在运输过程中碰撞损坏。
除了以上几个主要环节之外，啤酒包装工艺流程还包括相关设备的维护和清洁、质量检测等环节。
设备的维护和清洁是为了保证设备的良好工作状态，防止设备故障导致生产中断。
质量检测是为了确保啤酒的质量符合标准要求，可以进行外观检查、口味检测、酒精含量检测等。
总之，啤酒包装工艺流程是一个复杂而重要的过程，直接关系到啤酒质量和口感的稳定性。
通过严格控制每个环节，确保设备正常运转和质量合格，可以生产出高质量的啤酒，并满足市场需求。
啤酒的包装工艺流程
啤酒的包装工艺流程
《啤酒的包装工艺流程》
在啤酒生产过程中，包装工艺是至关重要的一环。
正确的包装方式可以保持啤酒的新鲜和口感，同时也能提高产品的市场竞争力。
下面是啤酒的包装工艺流程。
首先，啤酒包装需要选择合适的包装材料。
常见的包装材料有玻璃瓶、易拉罐和塑料瓶。
玻璃瓶是最传统的包装方式，它能良好地保持啤酒的气味和口感。
易拉罐则具有便携性和防腐性优势，适合于快速消费的市场。
塑料瓶则更受年轻消费者的喜爱，具有便携和安全的特点。
其次，啤酒需要在包装之前进行灭菌处理。
这个过程可以杀死包装容器中的细菌和微生物，确保啤酒不会变质。
灭菌处理可以使用高温灭菌或者化学消毒的方式。
然后，啤酒需要经过充填工艺。
这个过程是将啤酒从发酵罐中装入包装容器中的过程。
在充填过程中，需要确保啤酒的气体含量和酒液温度符合标准要求，以防止啤酒产生二次发酵或者变质。
接下来是密封工艺。
密封工艺是将包装容器密封，并确保密封性能良好，防止氧气和其他外界有害物质进入包装容器内部，影响啤酒的品质。
最后，包装容器需要贴上标签、日期等必要的信息。
这些信息
可以让消费者了解到啤酒的产地、生产日期和保质期等重要信息。
总的来说，啤酒的包装工艺流程是一个复杂的系统工程。
只有在每一个环节都严格把控和执行标准操作规程，才能生产出优质的啤酒产品。
啤酒包装 总结
啤酒包装总结引言在现代社会，啤酒已经成为了一种非常受欢迎的饮品。
啤酒的制作过程中，除了原料和工艺之外，包装也扮演着至关重要的角色。
一个好的啤酒包装可以吸引消费者的目光，提升产品形象，增加销售量。
本文将对啤酒包装进行综述，总结其中的一些关键点和设计原则。
1. 啤酒包装的种类啤酒包装有很多种类，主要包括瓶装、罐装和桶装。
每种包装方式都有其自身的特点和适用场景。
1.1 瓶装瓶装啤酒是一种常见的包装方式，主要有玻璃瓶和塑料瓶两种类型。
相比于其他包装方式，瓶装啤酒更容易保持啤酒的新鲜度和口感。
此外，透明的瓶身可以展示啤酒的颜色和气泡，增加了消费者对产品的好奇心和购买欲望。
1.2 罐装罐装啤酒是一种方便携带和易于储存的包装方式。
相较于瓶装啤酒，罐装啤酒有更好的防光和防氧化性能，可以更好地保护啤酒的新鲜度。
此外，罐装啤酒也更容易与其他饮品相结合，比如罐装啤酒常常与汽水混合形成鸡尾酒。
1.3 桶装桶装啤酒主要用于餐厅、酒吧等场所。
桶装啤酒以其供应量大、节约包装、易于服务等优点而受到许多商家的青睐。
此外，桶装啤酒的体验感也更好，能够给消费者带来独特的享受。
2. 啤酒包装设计原则一个成功的啤酒包装设计需要考虑以下几个因素。
2.1 品牌识别度一款好的啤酒包装应当能够准确传达品牌的核心价值和文化。
品牌识别度高的包装能够让消费者在众多竞争者中迅速找到所需产品。
因此，在设计包装时，应充分利用品牌颜色、字体、标志等元素，构建独特而易于识别的品牌形象。
2.2 目标市场定位不同的消费者有不同的偏好和需求，因此啤酒包装设计应与目标市场定位相符。
例如，面向年轻人的啤酒包装可以采用鲜艳、时尚的颜色和图案，而面向中老年人的包装则可以以稳重、典雅的风格为主。
2.3 信息传递啤酒包装设计不仅要能够吸引消费者的眼球，还要能够传递必要的信息。
包装上应清晰地标注产品名称、规格、生产日期、配料等重要信息，以便消费者了解产品并做出购买决策。
2.4 环境友好性如今，环境保护已经成为了社会的共识。
啤酒包装案例参考
啤酒包装案例参考下面给你分享几个超有趣的啤酒包装案例哦。
一、“失身酒”四洛克（Four Loko）的包装。
1. 独特卖点与包装呈现。
四洛克这个啤酒（其实它是一种含酒精的饮料，酒精度数还挺高的呢），它的包装特别有个性。
从外观上看，它的罐子色彩非常鲜艳，那些高饱和度的颜色，比如亮蓝色、荧光绿之类的，在货架上特别扎眼。
就像一个在人群中穿着奇装异服的家伙，想不注意到都难。
它的名字“Four Loko”用很大很醒目的字体印在罐子上，让人一眼就能看到。
而且它的包装设计还会有一些比较潮流的元素，像是一些涂鸦风格的图案，这就很吸引年轻人，尤其是那些喜欢潮流文化的消费者。
这种包装风格就像是在大声喊：“我很特别，快来试试我！”2. 与目标受众的关联。
它的目标受众主要是年轻人，特别是大学生群体。
这些年轻人喜欢追求新鲜、刺激的东西。
四洛克那炫酷的包装就像是一把钩子，钩住了他们的好奇心。
而且它的包装设计方便携带，在派对或者户外聚会的时候，年轻人可以很轻松地拿着它到处走，感觉自己很酷很潮。
不过呢，它也因为酒精度数高，又在年轻人中太受欢迎，还被称为“失身酒”，后来在很多地方还受到了管制。
二、百威啤酒的包装。
1. 经典元素与创新结合。
百威啊，那可是啤酒界的老大哥了。
它的包装有很多经典的元素。
比如说它标志性的红色标签，就像百威的招牌脸一样。
红色这个颜色本身就很有活力，很容易让人联想到热情、欢快的感觉，就像在酒吧里大家热热闹闹喝酒的氛围。
然后呢，百威也会不断在包装上创新。
有时候会推出一些限量版的包装，像是和一些著名的艺术家合作。
有一次它和某个艺术家合作，把罐子上印满了充满艺术感的线条和图案，这些图案既保留了百威的品牌元素，又融入了独特的艺术风格。
这就像是给百威这个经典的“老帅哥”穿上了一件时尚的新衣服，让它在不同的消费群体中都能保持吸引力。
2. 针对不同市场的包装策略。
在不同的国家和地区，百威的包装也会有一些细微的调整。
比如在中国市场，它可能会在包装上加入一些中国元素，像春节的时候，会推出带有中国传统红色剪纸图案的包装，上面还可能会有一些吉祥话，这就很讨中国消费者的欢心。
青岛啤酒包装设计的历史与文化研究
二、百威啤酒与青岛啤酒品牌国 际化的比较
1、品牌定位
百威啤酒作为全球知名的啤酒品牌，其定位一直以高端市场为主，强调其高 品质和独特的口感。而青岛啤酒则更注重本土化特色，以满足不同国家和地区消 费者的需求。
2、市场拓展
百威啤酒在市场拓展方面采取了多元化的策略，包括收购、合作、新建等。 其通过收购和合作方式进入新的市场，如在中国市场收购了哈尔滨啤酒，同时通 过新建工厂等方式扩大在中国的市场份额。而青岛啤酒则以本土化市场为基础， 逐步向国际市场拓展。
2、多元化的市场拓展策略
多元化的市场拓展策略可以帮助企业快速扩大市场份额，提高品牌知名度。 无论是收购、合作还是新建等方式，企业需要根据自身情况和目标市场的特点制 定合适的市场拓展策略。
3、跨文化沟通能力
在品牌国际化的过程中，企业需要具备跨文化沟通能力，了解目标市场的文 化、价值观、消费习惯等方面的特点，以制定更具针对性的营销策略。
青岛啤酒包装设计的文化内涵
1、文化元素：青岛啤酒的包装设计中融入了丰富的文化元素。例如，传统 的青花瓷纹样、中国结等，这些具有中国特色的元素与青岛啤酒相结合，形成了 独特的品牌形象。此外，青岛啤酒还通过与不同文化合作，推出具有地域文化特 色的限量版包装设计，如与俄罗斯文化合作推出的“俄罗斯世界杯版”等。
3、品牌传播
百威啤酒在品牌传播方面主要采用体育营销和明星代言等方式，如赞助世界 杯足球赛等国际体育赛事。而青岛啤酒则更注重本土文化元素的传播，如在中国 市场推广“青岛国际啤酒节”等文化活动。
三、百威啤酒与青岛啤酒品牌国 际化的启示
1、强化品牌实力
无论对于百威啤酒还是青岛啤酒来说，强化品牌实力都是品牌国际化的关键。 这包括提高产品质量、提升品牌形象、加强技术创新等方面。只有具备了强大的 品牌实力，才能在市场竞争中赢得更多份额。
啤酒包装 - 瓶装啤酒的包装
A
B
C
D
（1）送盖 瓶盖从料斗中按照预 定的方位，通过正盖 器和瓶盖滑道送至压 盖模处。
（3）压盖 压盖头下降，瓶盖在 压盖模的作用下被压 向瓶嘴，实现封口。
24
● 4.杀菌
主要工艺条件： 15℃→30℃→ 45℃→ 62℃→ 54℃→ 45℃→ 35℃
25
●工艺要求：
●1）瓶颈体积占3-4%。 ●2）喷淋水分布要均匀，主杀菌区61-62℃，杀菌效果：15-
●
当第一次抽真空后，向瓶内补充纯度高的CO2气体，随后再次抽真空，最后再背压。
这样瓶中的氧气含量得到了控制，氧气对啤酒质量的影响程度也降到了比较低的水平。
21
● 3.压盖 ● 玻璃瓶装的啤酒一般用皇冠盖封瓶，皇冠盖有21个尖角，这些尖角在压盖时经挤压靠拢而
使瓶密封。瓶内盖中的PVC塑料膜起到密封垫的作用。
↑
↑
防垢剂
消毒剂
→ 冷水（10~15℃）→净水
13
14
人工验瓶
15
机器验瓶
16
●2.灌装
要求 （1）严格无菌。 （2）尽量减少酒损。 （3）避免接触氧，吸氧量
控制在<0.02~0.04mg/L。
17
带导管的灌装阀装酒操作
回气口1
① 起始位置
② CO2背压
③ 灌装启动阶段 ——回气口1开启
双端式洗瓶机 11
1-进瓶
2、3、4-热水预热
7-冲标
8-热交换器
11-冲标
12-瓶底冲洗
14、15、16-喷淋
20-出瓶
5-清洗剂预洗槽 9-排标 13-清洗剂外洗 17-碱液搅拌
6-清洗剂槽 10-冲碱
18、19-喷淋
啤酒包装流程
啤酒包装流程
啤酒包装是啤酒生产过程中至关重要的一环，好的包装能够保
护啤酒的品质，提升产品形象，吸引消费者的眼球。
下面将详细介
绍啤酒包装的流程。
首先，啤酒包装的第一步是准备包装材料。
包装材料通常包括
瓶子、罐子、瓶盖、标签、包装盒等。
这些材料需要提前进行采购，并确保符合卫生标准和产品质量要求。
接下来是清洁和消毒包装容器。
在灌装啤酒之前，包装容器需
要进行严格的清洁和消毒，以确保啤酒不受到污染。
清洁和消毒工
作需要按照相关的卫生标准进行，确保每个包装容器都符合卫生要求。
然后是灌装啤酒。
在包装流程中，灌装是一个关键的环节。
灌
装啤酒需要精准控制啤酒的数量和速度，确保每瓶或罐的啤酒量均
匀一致。
同时，灌装机需要保持清洁和卫生，以免污染啤酒。
接着是封口和贴标签。
灌装完成后，包装容器需要进行封口，
并贴上标签。
封口工作需要确保密封性能良好，标签贴附位置准确。
这些工作需要精确的机器设备和操作技术，以确保包装的质量和外观。
最后是包装箱装箱。
包装好的啤酒瓶或罐需要进行箱装，通常是成箱装运。
在这个环节，需要确保包装箱的质量和稳固性，以防止在运输过程中发生损坏。
总的来说，啤酒包装流程包括准备包装材料、清洁消毒包装容器、灌装啤酒、封口贴标签和包装箱装箱。
每个环节都需要严格按照标准操作，确保啤酒包装的质量和卫生安全。
只有这样，才能生产出高品质的啤酒产品，满足消费者的需求。
青岛啤酒外包装使用情况
青岛啤酒外包装使用情况目前青岛啤酒的外包装主要分为纸箱、塑料周转箱、保鲜桶这三种形式。
在青啤的包装形式上，纸箱包装依然占主导地位。
由于瓦楞纸箱良好的材料特性及牛皮纸衬垫、隔板使纸箱具有良好的缓冲作用，因此非常适合长途运输。
纸箱码放装箱自动化的实现，大大简化了装卸过程。
其次，全彩印的纸箱，使啤酒可以直接上货架销售。
塑料周转箱仅限于山东省偏远地区，所占份额较小，为10－15％左右。
规格有24瓶／箱和12瓶／箱，可实行自动化生产，还可循环反复使用。
缺点在于初期投资成本较大，不适宜长距离运输。
由于近年来农村地区瓶装啤酒消费增长较快，塑料周转箱的使用比例在逐渐扩增。
只有５－６％的青啤利用保鲜桶来包装，主要在本地销售。
青岛啤酒存在两种包装：一种有生产日期，瓶颈包装纸将瓶盖封住。
另一种是没有生产日期，瓶颈包装纸位于瓶盖下方。
不知是两种包装还是存在假青岛啤酒现象.希望呼吁一下有关部门予以查明，让消费者喝上放心的青岛啤酒。
瓶装青岛啤酒包装箱的鉴别青岛啤酒包装箱规格64ml*12瓶、355ml*24瓶、296ml*24瓶之分，分为出口纸箱、内销纸箱两种。
内销酒箱面上的“青岛啤酒”字全的英文字母及栈桥图形用的是大红色，箱面上标有：“中国啤酒唯一驰名商标”、“此包装仅限中国境内销售”的文字，字体是宋体，比例适当，色泽均匀，印刷清晰;出口酒箱面上的“青岛啤酒”字体的英文字母及栈桥图形等用的是深绿色，字体是正楷，间架结构协调规范，比例适当，色泽均匀，印刷清晰。
出口、内销包装箱绝大部分用热熔胶封口，从封口处打开检验，有两道热熔胶，呈条状痕迹，箱面上有激光射码机打印的生产日期，由点组成的数码，每个点有扩涨感。
假冒包装箱的印刷质量粗糙，箱面上字体及图形色泽暗淡，不均匀，字体印刷清晰，纸箱粗糙且软，包装箱用浆糊或胶水人工刷胶封口，无热熔胶条，生产日期是用塑胶刻制人工盖上的，由点组成的数码，每个很死板，地扩涨感。
商标的鉴别青岛啤酒商标标识是青岛印刷股份有限公司的凹印技术印制的，其文字、图形、纸质、套色、金边等明快、光洁、细腻、纯正、均匀，商标外沿无毛边，经磨擦不掉色。
啤酒的包装与保质期
啤酒的包装与保质期啤酒是广受欢迎的饮品之一，其包装与保质期直接关系到消费者购买和品质保障的问题。
因此，正确的包装和合理的保质期控制是保证啤酒品质和消费者满意度的重要因素。
本文将探讨啤酒包装和保质期的相关问题。
一、啤酒包装的种类与影响因素啤酒的包装种类繁多，常见的包装形式有玻璃瓶、铁罐、塑料瓶和桶装等。
不同的包装形式对啤酒的保质期和口感有着不同的影响。
1. 玻璃瓶玻璃瓶是一种常见的啤酒包装形式，其透明度高，可以让消费者清晰地看到酒液的颜色和清澈度。
玻璃瓶对空气和光线的渗透较大，容易导致氧化和光敏变质。
因此，玻璃瓶包装的啤酒通常要求在遮光条件下储存，并尽快饮用以避免品质下降。
2. 铁罐铁罐是一种良好的啤酒包装形式，其密封性好，可以有效地防止空气和光线的进入，延长啤酒的保质期。
铁罐还具有便携性强的特点，适合用于户外和便利店销售。
然而，铁罐包装的啤酒在与金属接触时可能释放出微量的金属离子，对品质造成一定影响。
3. 塑料瓶塑料瓶在啤酒包装中使用较为普遍，其轻便、耐摔等特点使得消费者购买和携带更加方便。
然而，塑料瓶对空气和光线的阻隔能力较弱，容易造成氧化和光敏变质。
因此，购买塑料瓶包装的啤酒时应尽量选择新鲜的产品，避免过期或存放时间过长的饮料。
4. 桶装桶装啤酒适用于大型聚会和酒吧等场合，其容量大、供应连续、价格相对较低。
桶装啤酒通过冷藏设备保持恒温，在未开启前可以保持较长的保质期。
但是一旦开启，桶装啤酒需要在较短的时间内饮用完，否则容易受到空气和杂质的污染。
二、啤酒的保质期控制与保存方法啤酒的保质期控制不仅与包装形式有关，同时还与控制生产过程、防止氧化和细菌污染有关。
1. 生产过程控制在啤酒生产过程中，严格控制酵母发酵过程，保证发酵的完全和稳定，可以延长啤酒的保质期。
此外，对原材料和酿造设备的质量进行严格控制，避免杂质和异物的污染。
2. 防止氧化氧化是啤酒保质期过程中一个重要的品质问题。
生产企业应加强包材密封性的控制，并采取适当的包装方式，减少啤酒与空气接触的机会。
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一、啤酒灌装的基本原则啤酒包装时啤酒生产过程中比较繁琐的过程，是啤酒生产最后一个环节，包装质量的好坏对成品啤酒的质量和产品销售有较大影响。
过滤好的啤酒从清酒罐分别装入瓶、罐或桶中，经过压盖、生物稳定处理、贴标、装箱成为成品啤酒或直接作为成品啤酒出售。
一般把经过巴氏灭菌处理的啤酒称为熟啤酒，把未经巴氏灭菌的啤酒称为鲜啤酒。
若不经过巴氏灭菌，但经过无菌过滤、无菌灌装等处理的啤酒则称为纯生啤酒（或生啤酒）。
1．啤酒包装过程中必须遵守以下基本原则：(1)包装过程中必须尽可能减少接触氧，啤酒吸入极少量的氧也会对啤酒质量带来很大影响，包装过程中吸氧量不要超过0.02～0.04mg/L。
(2)尽量减少酒中二氧化碳的损失，以保证啤酒较好的杀口力和泡沫性能。
(3)严格无菌操作，防止啤酒污染，确保啤酒符合卫生要求。
2．对包装容器的质量要求：(1)能承受一定的压力。
包装熟啤酒的容器应承受1.76MPa以上的压力，包装生啤酒的容器应承受0.294MPa以上的压力。
(2)便于密封。
(3)能耐一定的酸度，不能含有与啤酒发生反应的碱性物质。
(4)一般具有较强的遮光性，避免光对啤酒质量的影响。
一般选择绿色、棕色玻璃瓶或塑料容器，或采用金属容器。
若采用四氢异构化酒花浸膏代替全酒花或颗粒酒化，也可使用无色玻璃瓶包装。
二、啤酒灌装的形式与方法啤酒灌装的形式有瓶装（玻璃、聚酯塑料）、罐（听）装、桶装等，其中国内瓶装熟啤酒所占比例最大，近年来瓶装纯生啤酒的生产量逐步增大，旺季桶装啤酒的销售形势也比较乐观。
啤酒灌装的方法分加压灌装法、抽真空充CO2灌装法、二次抽真空灌装、CO2抗压灌装法、热灌装法、无菌灌装法等。
最常用的是一次或二次抽真空、充CO2的灌装法，预抽真空充CO2的灌装方法可以减少溶解氧的含量，对产品的质量影响较小。
此外，由于纯生啤酒的兴起，无菌灌装受到重视。
三、灌装系统的工艺要求及注意事项（一）瓶装熟啤酒包装工艺包装工艺流程：CO2↓ ↓瓶盖 ↓商标啤酒瓶→选瓶→洗瓶机→验瓶→→→灌装机→压盖机→验酒→杀菌机→验酒→贴标机↑滤清啤酒→装箱机→瓶装熟啤酒1．空瓶的洗涤新旧瓶都必须洗涤，回收的旧瓶必须经过挑选，剔除油污瓶、缺口瓶、裂纹瓶等。
新瓶只经75℃（±3℃）的高温高压热水冲洗或用1%碱液喷系，除去油烟；回收瓶有不同程度的污染，应掌握好洗涤剂配方，加强清洗杀菌，常用洗涤剂配方见表5-2-1 所示。
洗涤剂要求无毒性。
（1）洗瓶工艺要求：总的要求为瓶内外无残存物，瓶内无菌，瓶内滴出的残水不得呈碱性反应。
①洗瓶机各槽中的碱水浓度及温度应严格按照工艺参数要求控制。
②喷嘴必须保持通畅，不要出现堵塞现象。
高压喷洗的温度要求为：热碱水喷洗70℃，热水喷洗50℃，温水喷洗25～35℃，清水喷洗15～20℃。
喷洗压力0.2MPa，淋洗压力≥0.15MPa。
③无菌压缩空气空气压力为0.4～0.6 MPa，以吹出瓶内击水，再进行短时间空水。
④洗瓶期间喷洗后的碱液可以循环使用。
⑤洗净的瓶必须内外洁净，倒置2min不能超过3滴水，不能有残碱存在（0.5%酚酞不呈红色颜色反应）。
（2）洗瓶机类型①按结构分单端式：进出瓶均在机体的同一端；双端式：进瓶和出瓶分别在机体前后两端。
②按运行方式分间歇式和连续式。
③按洗瓶方式分喷冲式：使用一定温度的洗涤液对旧瓶进行浸泡、喷冲；刷洗式：用毛刷洗刷，己被淘汰。
④按瓶盒材质分全塑型、半塑型和全铁型。
（3）洗瓶机主要结构①机身机身有长方形的外壳，通过不同隔板构成5～9个槽。
机身内装有两个以上加热器，保证各浸泡槽及喷淋水不同温度的需要。
管路系统有蒸汽管、冷水管、洗液管和若干台水泵组成，浸泡槽内碱液和温水的循环、喷管对瓶子的喷冲依靠泵的运行而实现。
②主传动系统由电磁无级调速电机和变速箱驱动主传动轴，通过链条及万向联轴节同时驱动链盒装置、喷淋架、进瓶系统、出瓶系统等。
主传动轴上装有过载保护安全装置，进出机构有故障自动停机的离合器和自动回程机构。
③进瓶系统不同的机型进瓶方式不同。
常见有：托瓶梁式、旋转式进瓶器、连杆机构指状进瓶器。
在瓶子被推进瓶盒的同时，瓶子能和瓶盒同步向下运动，保证有足够时间把瓶子整个推到瓶盒内。
④出瓶系统常见有：自由跌落式、旋转式接瓶器和往复式降瓶器。
⑤除标装置除商标纸装置由一条环行钢带、链轮、链条和鼓风机等组成。
碱液浸泡时所脱落的瓶标尽可能排除，以免瓶标纸张纤维堵塞喷嘴影响清洗效果。
⑥喷淋系统喷淋系统由喷淋架驱动装置和喷管组成。
喷淋架沿链盒行进方向作往复运动，其中2/3时间随链盒同行并进行喷淋，另1/3时间为回程。
⑦配套有电控仪表柜、操作箱等装置。
（4）洗瓶机的维护保养洗瓶机在运行期间应注意观察，一旦发现不正常情况立即处理；套筒滚子链、进瓶系统、出瓶系统、回程装置的轴承，每班加润滑脂一次；链盒驱动轴、万向联轴节等每两班加润滑脂一次；各变速箱每季度检查润滑情况一次。
每月刷洗喷管，疏通喷嘴，矫正喷嘴位置；每季度对加热器用高压水喷洗一次，对蒸汽管路上污物过滤器和液位探测器清洗一次；每半年检查各种链条张紧器，并及时调整。
（5）主要工艺条件洗瓶温度：20℃→50℃→70℃→50℃→30℃→15℃；洗瓶压力：喷洗压力0.25MPa，淋洗压力0.15MPa；无菌空气压力0.4～0.6MPa。
应根据气温不同调节浸瓶温，浸瓶的升降温度应平稳，液温与瓶温的温差不要超过35℃，防止瓶爆裂。
碱性洗涤液的浸泡温度应控制在65～70℃，不要低于55℃，碱水喷洗的温度不超过75～85℃。
每隔2h左右测碱液浓度1次，使洗涤液浓度保持稳定。
（6）空瓶检验验瓶方法有光学检验仪和人工两种验瓶方式。
光学检验仪方式分瓶底检验技术和全瓶检验技术。
全瓶检验包括一个或多个瓶底检验站，对碱液或残液两次检查，对瓶壁检查一次，瓶口主要是对密封面检查。
采用光学检验装置自动把污瓶和破损瓶由传送带推出，还可以连一个辨认和剔除异样瓶的装置。
人工验瓶方式利用灯光照射，人工检验瓶口、瓶身和瓶底，一旦发现瓶子不符合要求，立即剔除，另行处理。
检验员必须定时轮换，瓶子输送速度一般为80～100个/min，灌装速度快时可以采用双轨验瓶。
空瓶检验工艺要求瓶子内外洁净，无污垢、杂物和旧商标纸残留；瓶子不得有裂纹、崩口等现象；瓶子高低应一致。
（7）洗瓶机的维护保养①要经常注意观察各部位动作是否同步，有无异常响声，各处紧固件有否松脱，液温和液位是否符合要求，水压、汽压是否正常，喷嘴及滤网有否堵塞及清洗，轴承温度是否正常，润滑是否良好。
一旦发现不正常情况，应及时处理。
②按洗瓶机使用要求维护保养：对套筒滚子链、进瓶系统、出瓶系统、回程装置的轴承，每班加-次润滑脂；链盒驱动轴、万向联轴节等其他轴承每两班加一次润滑脂；各变速箱每季检查-次润滑情况，需要时应更换润滑油。
每次更换洗液、排放废水时，对机内要进行全面冲洗，去除污垢及碎玻璃，清刷疏通过滤筒。
每月刷洗喷管，疏通喷嘴，及时调整喷管对中情况。
每季应对加热器用高压水喷洗一次，对蒸汽管路上污物过滤器和液位探测器清洗一次。
每半年检查各种链条张紧器，需要时加以调整。
2．装酒装酒时必须做到严格无菌，尽量减少酒损失，防止二氧化碳损失，避免酒液与空气接触而氧化。
灌装阀要洁净、具有良好的密封性，防止酒液产生涡流和涌酒现象。
灌装机结构主要由机座、驱动装置、清酒暂贮槽、升降装置和灌装机构等组成。
瓶装灌装机一般采用回转式结构，最多可装有200个灌装阀。
空瓶由传送带送入灌装机，通过分瓶装置将瓶按一定间隔分开，并经输入星轮转到可升降的托盘上，最后在灌装机下方定位装酒，灌装后经托盘降下被送出机器。
（1）啤酒灌装机的使用性能为：①灌装机每小时灌装啤酒的数量称为公称生产能力。
一般灌装机标准系列有每台每小时24000、36000、48000和60000瓶，国外可达150000瓶。
每小时60000瓶的灌装机其注酒阀数可达140～150个。
②装酒液位精度合格率：国内液位差≤12mm，2～3万瓶/h精度合格率为93%；国外液位差±3mm，精度合格率为80%；液位差±5mm, 精度合格率为98%。
③灌装损失率≤0.8%。
④灌装CO2损失率≤1.0g/L。
增氧量0.02mg/L，必须保证瓶颈空气体积在2ml/瓶以下，要求控制在0.5～1ml/瓶。
⑤破瓶率应≤0.7%。
(2)主要工艺要求①啤酒应在等压条件下灌装，酒温要低，一般-1～2℃下。
尽量避免啤酒CO2的散失和酒液溢流。
②酒阀密封性能要好，酒管畅通。
瓶托风压要足，保持在0.25～0.32MPa，长管阀的酒管口距瓶底1.5～3.0cm。
③灌装后用0.2～0.4MPa 的清酒或CO2激泡，使瓶颈空气排出。
④装酒容量为（640ml±10ml），（355±5ml），保持液面高度一致，并保留4%～5%的运动空间。
⑤灌装过程中不能将灌不满的瓶酒用人工充满，严禁手接近瓶口。
此外要求，CO2质量分数控制在0.45%～0.55%之间；溶解氧含量小于0.3mg/L;其他指标符合GB4927标准的要求。
灌装机贮酒缸要用CO2或氮气背压，压力控制在0.06～0.08MPa；采用两次抽真空充CO2等压灌装；采用滴水引沫等措施排除瓶颈空气。
要注意环境卫生和无菌操作。
过滤完的啤酒应在低温、背压0.06～0.08MPa，然后静置14～18h后再灌装。
灌装必须在恒温、恒压、恒速下进行，尽量减少酒液中CO2的损失。
灌装时造成的次酒要经过除氧、除菌、富集CO2后才能回收。
（3）装酒操作①装酒前要首先对装酒机进行清洗和杀菌。
如停机24h以上，应用60～65~C、2%的碱水清洗20～30min，然后用无菌砂滤水冲洗干净。
同时，对贮酒缸(或槽)要预先用二氧化碳背压，然后缓慢平稳地将啤酒由清酒罐送至装酒机的酒缸内，保持缸内2/3高度的啤酒液位。
②装酒过程中要控制酒缸内液位、压力和装酒速度保持平稳运转。
③装酒后，可采用机械敲击、超声波起沫、或利用高压喷射装置，通过向瓶内喷射少量的啤酒、无菌水或二氧化碳，引泡激沫而将瓶颈空气排除，然后压盖。
④装瓶故障及其排除A瓶内液面过高：原因是酒阀密封橡胶圈失效，卸压阀、真空阀泄漏，回气管太短或弯曲。
B瓶子灌不满：原因是气阀门打开调节不当，托瓶气压不足，瓶门破损，气阀、酒阀开度太小。
C灌装喷涌：原因是酒温过高、二氧化碳含量过高、背压与酒压不稳定、瓶托风压过大等。
另外，酒阀漏气，酒阀气阀未关闭，卸压时间短或卸压凸轮磨损以及瓶子不干净。
D灌酒时不下酒：原因是等压弹簧失灵，回气管堵塞，酒阀粘黏。
3．压盖灌装好的啤酒应尽快压盖（压盖时瓶颈部分不能有空气）。
玻璃瓶装啤酒一般用皇冠盖封瓶，皇冠盖具有21个尖角，这些尖角在压盖时经挤压靠拢而使瓶密封。
瓶内盖中的PVC塑料膜起到密封垫作用。