机器安全培训记录
11月安全教育培训记录表(机械设备安全教育)
日常工作中的坏习惯
参加安全案例学习培训不专心,只带个耳朵来听,不认真记录,管理人员在上头开大会,职工在下面开小会。
在日常安全作业中,对一些简化作业过程、违反作业纪律和劳动纪律习以为常,把规章制度放在一边,凭经验臆测行事干工作。
3、不准利用惯性更换零件,上螺母.
4、严禁用手代替工具作业.
5、作业时严禁脚一直踩在开关上.
6、机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套作业.
7、不使用不安全工具和设备.
8、工作时注意力集中,不准与他人嘻笑,聊天.
9、禁止用压缩气体吹身上的灰尘.
10、物品定位存放,不堵塞安全通道,
11、不准于禁烟区内吸烟.平时不准挪用灭火器和其它消防器材.
(2)正确操作保养设备,确保设备处于良好技术状态
二、安全的定义:
安全是指安稳而无危险的事物
1、所谓安全是指免遭不可接受的风险伤害,不发生导致死亡,职业病,设备或财产损失的情况(包括幸福,舒适)。
2、生产过程中的安全是指人不受到伤害,财产不受到损失,生产秩序稳定持续进行的正常状况。
安全管理的含义
就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平,防止灾害的发生。安全管理的目的是为了加强员工的安全观念,使其具有良好的安全工作意识,更加注重安全细节管理。这样不但能够降低事故发生率,而且能提升员工的工作品质。安全仅仅靠口号和理念是远远不够的,它必须有具体措施来保证实施。
生产过程中的安全
人员安全、设备安全、产品安全、人员安全
生命对每个人都只有一次,没有人不热爱生命,谁都不愿意作无谓的牺牲,事故灾害是危及人的生命和健康的大敌。人世间,人的生命是最宝贵的,只有健康的身体和安全的保障,人们才能为生产发展作贡献,才能建立幸福和谐家庭。
新工艺新技术新材料新设备安全教育培训记录
新工艺新技术新材料新设备安全教育培训记录前言为了提高企业员工的工作安全保障意识,培养员工安全生产的责任感和使命感,进一步强化员工对于新工艺、新技术、新材料、新设备的认知和了解,公司于 xxxx 年 xx 月 xx 日在 xx 城召开了“新工艺新技术新材料新设备安全教育培训”大会,本次会议共计邀请了 xx 位安全生产专家,审核员,部门经理等相关人员。
主体内容第一部分:新工艺与安全生产第一部分主要讲解新工艺对工人的影响以及新工艺应用于生产过程中可能出现的安全隐患。
会议邀请了来自 xx 安全监督管理局的专家,给大家做了详细的演讲。
在演讲中,专家向大家说明了新工艺对生产环境的影响。
一些新工艺可能使生产环境更加安全,为工人提供了更好的工作环境,更好的工作条件;但同时,一些新工艺也可能给工人带来安全隐患。
展示了过去一些新工艺所造成的安全事故,并通过事例教育员工如何预防类似事件的发生。
第二部分:新技术与安全生产第二部分主要讲解新技术在生产过程中的应用以及存在的安全风险。
会议邀请了来自xx 职业技能培训学校的专家,给大家做了详细的演讲。
在演讲中,专家说明了新技术的应用可能带来新的生产方式,提高企业生产效率并且能够更好地保障员工的安全。
然而,一些新技术可能存在安全隐患,而技术的不断发展也会伴随着新的安全风险。
因此,企业必须意识到技术与安全是相辅相成的,促进技术和安全的统筹发展。
第三部分:新材料与安全生产第三部分主要讲解新材料在生产过程中的应用和安全风险。
会议邀请了来自 xx 材料安全检验所的专家,给大家做了详细的演讲。
在演讲中,专家介绍了新材料在工业生产过程中的应用,讲解了新材料的性质、优点和缺点,以及新材料应用时预防安全风险的方法。
在讲解过程中,专家重点强调了对于某一新材料试用前必须进行严格的材料性能检验和安全性评价,且应该在正式应用前进行系统培训和实操训练。
第四部分:新设备与安全生产第四部分重点讲解了新设备在生产过程中的应用和安全隐患。
挖掘机安全教育培训记录
挖掘机安全教育培训记录培训日期:xxxx年xx月xx日培训地点:xxxx地点培训目的:加强挖掘机操作人员的安全意识,提高操作技能,降低事故发生率。
培训内容:1.挖掘机基本知识介绍-挖掘机的定义、用途、工作原理及结构特点;-挖掘机的配件及常用附属设备。
2.挖掘机操作规程-操作前的检查事项:检查油液、电器系统、履带和轮胎等;-挖掘机起动和停车的正确方法;-操作岗的布置和工作环境的维护;-操作顺序和技巧;-挖掘机的安全操作规程。
3.挖掘机事故案例分析-对现实中发生的挖掘机事故进行分析,了解事故原因及其后果;-总结事故中的教训,提高安全意识。
4.挖掘机维护与保养-维护日常操作和保养的重要性;-学习维护技能:更换润滑油、清洗滤清器、检查胎压等。
5.应急救援措施和事故处理-学习挖掘机事故发生后的紧急应对措施;-学习正确的事故处理步骤。
培训效果:本次挖掘机安全教育培训通过理论讲解、案例分析和实际操作练习等方式,有效提高了挖掘机操作人员的安全认识和操作技能。
学员们在学习之后表现出了较高的安全意识和对操作规程的掌握程度。
培训总结:挖掘机是一种大型机械设备,操作不当容易引发安全事故,因此加强安全教育培训对减少事故发生具有重要意义。
本次培训通过理论与实践相结合的方式,让学员们更加深入地了解了挖掘机的操作规程和注意事项,同时也提高了学员们的安全意识和应急处理能力。
今后,我们将继续加强挖掘机安全教育培训,提高操作人员的综合素质和技能水平,确保挖掘机的安全运行,为工作场所的安全稳定做出贡献。
修理厂安全教育培训记录内容
修理厂安全教育培训记录内容1. 引言嘿,大家好,今天咱们来聊聊修理厂的安全教育培训,听上去是不是有点严肃?别担心,我们尽量让它轻松点。
毕竟,安全这事儿可大可小,不管是干活还是闲聊,咱们都得把安全挂在嘴边。
就像老话说的,“安全第一,心态第二”,今天我们就要把这个心态搞明白,确保每个人都能平平安安地工作。
2. 培训内容概览2.1 安全意识提升首先,咱们得聊聊安全意识。
其实说白了,就是要时刻提醒自己,安全不是小事。
大家每天都在修车、换油、搞机械,难免会有点麻痹大意。
就像开车上路,大家都知道要系好安全带,但真的有多少人能做到呢?在培训中,我们会通过一些真实的案例,给大家提个醒:想象一下,万一出了点意外,那可就得不偿失了。
2.2 个人防护装备接下来,咱们要说的就是个人防护装备(PPE)。
老话说得好,“防患于未然”,这可不是空话。
想想看,修理车的时候,咱们要戴好安全眼镜、手套,还有那厚厚的工作鞋。
你可别觉得这些都是小事,万一有个小螺丝飞过来,或者油漆溅到身上,那可就不好了。
咱们这儿可不是电影,没那么多特效,安全得靠自己。
3. 实际操作注意事项3.1 设备使用安全再来,设备使用安全也是重中之重。
大家都知道,修理厂里机器设备多得很,像是千斤顶、磨光机什么的,都是好帮手,但用不好可就要出事。
每次使用前,咱们得检查一下设备有没有损坏,确保一切正常。
就像人一样,机器也得做好“体检”,可不能让它带病上岗。
培训时,我们会演示如何安全使用这些设备,让大家都能记住。
3.2 紧急情况处理说到紧急情况处理,这可真是“打铁还需自身硬”。
万一真遇上了个突发状况,像是火灾或者电击,咱们得知道怎么处理。
培训中,我们会教大家如何使用灭火器,怎么报消防,甚至怎么简单急救。
记住,别慌!不慌不忙,才能镇定自若。
就像下雨天,别慌张,只要穿好雨衣,稳稳当当走过就行。
4. 培训总结最后,咱们来总结一下。
安全教育培训就像是给大家上了一堂生动的安全课,目的就是让每个人都能意识到安全的重要性。
机械加工安全教育培训计划如实记录
机械加工安全教育培训计划如实记录全文共5篇示例,供读者参考机械加工安全教育培训计划如实记录篇1一、消防基础知识1、公司消防工作的基本方针:“预防为主,防消结合”。
2、公司消防工作的宗旨:a.人人必须遵守消防规章制度;b.爱护消防设施和器材,学会灭火器的使用,;c.把消防工作与生产放在同等重要位置;d.加强消防意识,时刻保持警惕;e.预防为主。
3、消防工作的.基本原则:“谁主管,谁负责”。
4、“两会一知”。
即在发生火险时,每位员工会使用灭火器材,会逃生自救,知道火警电话。
二、引起火灾的主要原因1.电气设备引导起火灾。
2.随便吸烟,乱扔烟头或是火柴梗,也是造成火灾的主要原因。
3.不采取4.停电时,使用蜡烛照明,忽视安全,引燃可燃物或动用明火找东西时引起火灾。
5.使用燃气及燃气用具不当,引起火灾。
安全措施,违章使用电、气焊,火花落在可燃物上引起火灾。
三、火灾的预防:1、保持消防通道畅通,消防门不能上锁,员工要记清楚车间和宿舍的安全出口、安全通道。
2、不乱拉乱接电线,对电路要经常检查,发现问题及时更换。
3、爱护消防设施,如消火栓、灭火器、消防沙箱,消防池一定要保证有充足的蓄水。
四、发生火灾时的处理程序:(1)报警;(2)疏散,救援,灭火;(3)安全警戒和防护;(4)善后处理。
灭火的基本方法:(1) 冷却灭火法。
(2)隔离灭火法。
(3)窒息灭火法。
五、遭遇火灾时如何自救遭遇火灾,应采取正确有效的方法自救逃生,减少人员伤亡。
1. 一旦身受火灾威胁,千万不要惊慌失措,要冷静地确定自己所处位置,根据周围的烟、火光、温度等分析判断火势,不要盲目采取行动。
2. 身处楼房的员工,发现火情不要盲目打开门窗,否则有可能引火入室,也不要盲目乱跑,更不要跳楼逃生,以免造成不应有的伤亡。
可以躲到洗手间,紧闭门窗,隔断火路,等待救援。
有条件的,可以不断向门窗上浇水降温,以延缓火势蔓延。
3. 在失火的楼房内,应通过消防通道走楼梯脱险。
机械安全生产培训记录范文
机械安全生产培训记录范文机械安全生产培训记录培训主题:机械安全生产培训时间:2021年1月1日培训地点:XX公司会议室培训对象:全体机械操作人员培训人员:XX公司安全主管培训内容:1. 机械安全生产意识的重要性及相关法律法规要求2. 机械操作前的必要准备工作:- 熟悉机械设备的操作手册与说明书- 查看机械设备是否正常运行- 检查机械设备的安全警示标志是否完好可见3. 机械设备使用过程中的安全操作技巧:- 佩戴个人防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等- 确保操作环境的安全,如清除杂物、保持通道畅通等- 严禁非授权人员进入机械操作区域- 操作过程中注意机械设备的运行状况,及时发现并处理异常情况4. 机械事故的应急措施:- 发生事故时要立即停机,切断机械设备的电源- 确保人员的安全,及时报警并呼叫急救人员- 尽快与公司安全主管联系并报告事故情况- 维护现场的安全,防止事故扩大和二次事故的发生5. 机械设备的定期维护和保养:- 按照机械设备的维护保养手册进行维护工作- 定期检查机械设备的安全装置是否正常可靠- 及时更换磨损严重的部件,避免设备故障和事故的发生6. 机械安全生产的监督与管理:- XX公司安全检查员将定期对机械操作进行巡检- 违反安全操作规程的人员将受到相应的惩罚- 员工可以通过公司内部信箱或口头反映安全问题并提出改进建议培训效果及总结:通过本次培训,全体机械操作人员对机械安全生产有了更深入的了解,增强了安全意识,了解了机械操作过程中的注意事项和必要的应急措施。
同时,也明确了机械设备定期维护和保养的重要性,以及公司对机械安全生产的监督与管理机制。
相信在今后的工作中,大家会严格按照培训内容进行操作,确保机械安全生产。
培训记录人:XX公司安全主管日期:2021年1月1日。
机械设备安全安全培训记录
编号:
主授课时间
培训地点
培训对象
组织部门
记录人
安全培训内容:
一、机械设备的使用管理
1、械设备操作按规定配备足够的工作人员,贯彻“谁使用,谁管理”的原则。操作人员必须按规定持证上岗,自觉遵守定人、定机制度。
2、械设备使用的工作人员,能够胜任所担任的工作,熟悉所使用的设备的性能特点和维护保养要求。
四、如何做好安全工作
1、加强安全宣传教育
2、普及安全常识
3、提高自我保护意识
4、吸取身边耳熟能详的秤安全事故教训
5、扎实做好安全生产日常管理工作
五、工伤后的程序
1、立即关闭运转机械,保护现场,及时向现场应急指挥小组及有关部门汇报,应急指挥部门接到事故报告后,迅速赶赴事故现场,组织事故抢救。
2、立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施,防止伤情恶化。如有断肢等情况,及时用干净毛巾、手绢、布片包好,放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内,袋口扎紧,在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品,不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。
3、机械设备的使用,应按照使用说明书的规定要求进行,严禁超负荷运载。
4、机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养。修、修等维护保养工作,禁带病运转。
5、操作人员每天必须认真做好《设备运转记录》及《设备维修保养记录》。
二、机械设备操作人员的管理规定
1、械设备操作人员必须经过专门培训,考试合格,取得相应的操作证或驾驶证,并定期参加复审。严禁无证驾驶。
2、械设备操作人员在每次操作前,要对机械设备进行安全检查,确认正常后,方可投入运行。
3、作业人员需责任心强,技术过硬,思想素质高。
4、严格实行定人、定机制度。未经领导批准同意,任何人不得代替操作其他机械车辆。
安全教育培训记录挖掘机司机
津建安-施-12 培训教育统计表(1)动前应先发出信号。
20、上、下坡道的坡度,不得超出机械的爬坡能力。
上、下坡道时,严禁半途变速或空挡滑行,并应有避免滑坡方法。
21、当转弯半径较小时,应分次进行,不得一次急拐死弯。
22、通过风、水管路及电缆等明设线路时,应采用加垫等方法,以防压坏。
23、冬季行走时要采用必须的防滑方法。
24、停机应恪守下列规定:(1)挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地方,严禁停在可能塌方或受洪水威胁的危险地段。
(2)将各操作手柄置于零位。
(3)长时间停车时,应做好一次性维护保养工作。
对发动机各润滑部位要加注润滑油,堵严各进、排气管口和各油、水管口,以防进入杂物,造成锈蚀、损坏。
(4)按规定对挖掘机进行保养检修。
二、装载机1、司机必须通过专业培训,经考核合格后,方准上岗操作。
2、作业前必须对装载机进行全方面检查,经试车确认安全后,方准操作。
3、装载机行驶时,必须恪守交通法规和汽车司机安全操作规程有关规定。
4、在陡坡行驶,严禁发动机熄火,除倒车外,必须正向行驶。
5、作业时,必须顺坡进行,严禁横坡作业。
6、卸载时必须与运载车辆直交,发出信号后卸载。
7、严禁铲斗从运载车辆驾驶室上空通过。
8、作业时,铲斗活动范畴内,严禁有人。
9、装载机倒车时,必须预先观察后退路线及行人,装载机活动范畴内,严禁有人。
10、装载机只准驾驶室按规定乘座人员,其它部位严禁乘人。
11、扬铲检查清理时,必须将铲斗牢固固定。
12、装载机停车时,必须在安全地点停稳,斜坡停车必须掩牢。
三、压路机1、压路机司机必须通过专门训练,理解机械构造、性能,熟悉操作办法和保养规程,并经考试合格后方准独立操作。
2、驾驶压路机时要始终注意观察机器的运行状况,发现问题应立刻停车检修。
3、发动机运行期间,人不要站在前后轮上,也不要靠近铰接架。
4、压路机工作时不得放弃操纵,严禁机车运行时驾驶员离开机器。
5、压路机停放在斜坡上,必须用三角木块塞住前后轮。
安全培训教育记录表
培训教育记录表(1)
施工单位:编号:
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培训教育记录表(1)
施工单位:编号:
填表人:\ 年月日
培训教育记录表(1)
施工单位:编号:
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培训教育记录表(1)
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培训教育记录表(1)
施工单位:编号:
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培训教育记录表(1)
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填表人年月日
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教育记录表(1)
施工单位:编号:
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装载机安全操作培训记录
2.检查轮胎气压及磨损情况,轮胎气压为0.31 士 0.02MPa(3.0~3.2公斤力/厘米2),地面松软时 气压宜偏低。
3.清洗液压油箱内液压油粗、精滤油器,及变速箱油粗、精滤清器。
4.按润滑图表向水泵轴承及传动轴等处加润滑脂。
5.检查前后桥主传动及轮边减速器油面,加油至规定油面。
(一)每日技术保养:
1.检查发动机曲轴箱内机油平面,不足时则加油至油尺刻线;若油面过高并逐渐变稀,应找出原因 予以排除。
2.检查燃油箱油面,并尽量予以加满。
3.检查发动机和变矩器、变速箱、油泵、液压转向器的固定、密封、以及有无过热现象。
4.检查各油、水、气管路有无渗漏现象。
5.检查传动轴以及销轴等处的连接螺栓,有无丢失或松动现象。
装载机司机培训记录
培训名称
装载机司机培训
时 间
主讲人
不紧张
记录人
培训目的
掌握装载机的操作注意事项及日常维护、检查
培训内容:
一、装载机操作注意事项
1、装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗应距地面400-500mm,在行驶过程中是否有障碍物或高压 线等,除规定的驾驶员外,不准搭乘其它人员,严禁铲斗载人。
2、装载机在行驶时,避免突然转向,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转和急刹车。
7、装载机不得在倾斜度超过规定的场地工作,作业区内不得有障碍物与无关人员。
8、装载机转向架未锁闭时,严禁在前后车架之间进行检修与保养作业。
9、装载机大臂升起后,在进行润滑调整之前,必须装好安全锁或采取其它措施支住大臂以防大 臂落下伤人。
10、作业完毕后,应将装载机停放在安全场所,将铲斗平放地面,所有操纵杆置于中位,并制动 锁定。
安全培训记录(机械设备)(DOC)
j、工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆.
k、当作业地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及以上时,不得进行起吊作业。停工或休息时,不准将吊物悬在空中。
2、推土机作业安全
在斜坡上推土时,应先推土填平工作场地;坡道行驶时,要低档前进,并不得换档,也不准空档滑行;在横坡上作业,其横坡度不得大于10度。沟槽边沿作业时,刀片不能超出沟槽边沿,并且要有专人指挥.在电杆附近推土时,电杆周围应保留一定的土堆,保证电杆的稳定。工作结束时,应将机械停放在平坦安全的地方,放下刀片,锁好门窗.
(四)机械设备安全作业操作规程
一、起重机安全操作规程
a、起重机司机专业训练,经有关部门考核合格,发给特种设备操作证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
b、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行,吊车在变电站内部分停电工作,吊车外壳必须有可靠接地,吊车停放或行驶时,车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍;否则必须采取防倾、防坍塌措施。
⑧因公外出期间,由于工作原因,遭受交通事故或其他意外事故造成伤害或者失踪的,或因突发疾病造成死亡或者经第一次抢救治疗后全部丧失劳动能力的;
⑨在上下班的规定时间和必经路线上,发生无本人责任或者非本人主要责任的道路交通机动车事故的;
⑩法律法规规定的其他情形。
挤塑机安全操作规程培训记录2
5、启动螺杆至塑料排至模口这一段时间里操作人员不能离开控制台,一旦发现电流表快速上升和反常现象应立即停车,检查原因。
6、正确使用各种工具(如:使用剪刀剪线时剪刀向前下方),工具用完后不得随手乱扔,以防伤人。
7、使用行车吊盘时必须遵守《行车安全操作规程》;选用的线盘不得有明显缺陷。
8、开机前或进行点动操作时要按响电铃半分钟,前后观察,密切注意其他人员是否在机上操作,确保其他人安全的情况下再进行启动操作。
9、设备正常运转中,不得在压模架入口处、牵引轮前,调整及挪动电缆或线芯。换填充或进行调整时,不得戴手套并应将绞笼速度减至最低;添加填充的方式方法要正确。
10、调换转速档位或节距齿轮时,要停机进行;每次停机,调速电位器必须回零。
3、上摇篮时事先把绞笼制动住,防止绞笼自动转动。注意脚下安全,防止从高处跌落。从摇篮上卸盘时,必须先用吊绳吊住盘具,然后进行卸盘操作,防止盘具滑脱。
4、往绞笼上上线盘时,要考虑平衡;从摇篮上下来时要注意脚下的地坑,不得从高处跳下。
5、在摇篮上上下线盘时,应两人协同配合。起吊时不得站在盘的正下方,注意避开被吊盘具。上线盘必须确保各种固定、锁紧、保险装置齐全有效,如固定帽,弹簧拉销、卡槽、卡销、瓦盖(搭盖)螺丝等。
2、开车前要严格检查机电设备是否正常,运转部分是否良好安全。
3、严禁在机器转动部位、震动部位及安全防护装置上放任何杂物和物件。
4、上、下盘和推盘子时思想要集中,严禁谈笑,以防碰伤压伤手脚。
5、成圈好的成品、半成品,要堆放整齐,防止倒塌造成事故。
6、开车时先慢档,正常后再逐渐加快,当导线在盘底时或尺码快到时,必须把转速减慢以防导线尾部甩过来伤人。
培训记录-机器安全操作
培训时间 培训课时 培训对象 全体工人 培训地点 培 训 主 题 新物料/机器安全操作培訓 授 课 培 训 内 容 1.机器的工作原理;作业程序;安全生产管理办法;劳动安全与防护;事故处理及奖惩 2.维修与保养 3.识别职业安全与健康危害以及公司所有新原料、机器及化学用品影响的职业安全卫生危险为依据。 3.1 识别职业安全与健康危害的方法:职业安全危害识别与危险评价报告,依据有关的法律﹑法规及有 关规定和标准,对照公司的生产特点,确定出对安全和人体健康生产影响的所有职业安全卫生危害。 3.2识别与评价由健康﹑安全﹑环保委员会及相关部门和相关人员进行。 3.3 重大危害识别和评价 3.4 采用危害识别和评价报告中所述方法以对危害进行识别和危害评价,确定本公司新原料、机器及化 学用品所新生的重大职业安全危险。 3.5 重大危害识别和评价是公司制定危险控制的依据。 3.6 公司每年进行一次危害和重大职业安全与健康危害的识别和危害评价。 3.7 职业安全与健康危害和重大职业安全与健康危害识别评价由相关专业培训人员进行。 3.8 对识别和评价出的危害给予相应的控制﹑管理使危害尽可能不发生或少发生。 3.9职业安全卫生危险记录,公司应建立并识别和评价职业安全与健康危害和重大职业安全与健康危害记 录且保持记录的更新。 参加人员签名: 人
考核方式:
□ 笔试Hale Waihona Puke □ 口试□ 实际操作
培训总结(有效性评价):
制
表
批
准
安全培训教育记录(机械操作人员)
土路边缘及斜坡上,也不得 停放在妨碍交通的地方,长期停车时,应将滚轮用木版垫离地面.
7、起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车前进行,在坚
固路面上行走时,严禁振动.
8、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1-2遍,然后再用振动碾
表C2.9.4 日常安全培训教育记录
编号:
工程名称
主讲部门
主讲人
教育
类别
□节假日前后安全教育 □季节性施工安全教育
□转岗、复岗教育 □违章、事故教育
□新工艺、新技术、新方法安全教育
□特种作业人员教育 □机械操作人员教育
培训日期
参加人数
培训内容:(可附页)
压路机:
1、由经过培训,经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证”的人员进行操作。操作者应了解压路机的构造、性能;遵守交通法规和操作规程,熟悉维修保养规程.
□特种作业人员教育 □机械操作人员教育
培训日期
参加人数
培训内容:(可附页)
平地机:
1、平地机的操作工必须经过专项培训,经主管部门考核合格、领取操作证后,方准操作.
2、不准将车辆交给没有操作证的人员操作。
3、操作平地机时,必须精力充沛、思想集中,禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全操作的行为.严禁酒后操作平地机。
2、出车前应对轮胎、轮胎螺栓、悬挂、前后桥、传动、转向、制动车身及灯光、电器、仪表、燃油、机油、液压油、冷却液等进行全面检查;严格按照润滑要求注入润滑油、脂,油量应适当,油路畅通;燃油、机油、液压油、冷却液量符合规定要求。
3、起动发动机,怠速运转5分钟,检查各仪表指示正常后方可行驶。
4、在驾驶中,精力集中,严禁同随车人员闲谈;严禁酒后驶车和疲劳开车.
02机械操作工安全培训教育记录.doc
机械操作工安全培训教育记录工程名称:北海和苑小区二期
机械操作工安全培训教育记录工程名称:北海和苑小区二期
机械操作工安全培训教育记录工程名称:和苑小区二期2标段(和晴轩、和雅轩)
机械操作工安全培训教育记录工程名称:北海和苑小区二期
机械操作工安全培训教育记录工程名称:北海和苑小区二期
机械操作工安全培训教育记录工程名称:北海和苑小区二期
机械操作工安全培训教育记录工程名称:北海和苑小区二期
机械操作工安全培训教育记录工程名称:北海和苑小区二期
机械操作工安全培训教育记录工程名称:北海和苑小区二期
机械操作工安全培训教育记录工程名称:北海和苑小区二期
机械操作工安全培训教育记录工程名称:北海和苑小区二期
科教兴国。
11月安全教育培训记录表(机械设备安全教育)
11月安全教育培训记录表(机械设备安全教育)单位名称:XXXXXX高速公路路桥技术分部第X标段培训地点:项目部会议室主讲人:未提及培训主题:机械设备安全教育培训培训日期:2016.11.15-25培训对象:项目部领导负责人一、本次安全教育培训的目的本次培训的目的是:1.树立“安全第一”的观念,保证人身和财产安全,做到“安全生产,人人有责”,防止事故发生。
2.正确操作和保养设备,确保设备处于良好技术状态。
二、安全的定义:安全是指安稳而无危险的事物。
1.所谓安全是指免遭不可接受的风险伤害,不发生导致死亡、职业病、设备或财产损失的情况(包括幸福、舒适)。
2.生产过程中的安全是指人不受到伤害,财产不受到损失,生产秩序稳定持续进行的正常状况。
三、安全管理的含义安全管理是通过制度和具体措施来提升安全管理水平,防止灾害的发生。
安全管理的目的是为了加强员工的安全观念,使其具有良好的安全工作意识,更加注重安全细节管理。
这样不但能够降低事故发生率,而且能提升员工的工作品质。
安全仅仅靠口号和理念是远远不够的,它必须有具体措施来保证实施。
四、生产过程中的安全生产过程中的安全包括人员安全、设备安全、产品安全等方面。
人身安全重在防范,确保安全的首要方法是培训,通过培训让操作者明白安全与不安全的区别之处,并知道违反规定的后果。
事故是指凡是使人在活动中受到伤害和影响活动进行的一切事件,通称事故。
事故的发生有其基本特点和基本原因。
五、机械设备设备安全是设备在运行中的合理性、可靠性、有效性和正常平稳等各种要素的总和。
随着社会的发展,各种机器设备越来越先进,对其安全管理的迫切性也越来越强。
设备安全是反映人与机器设备管理系统是否和谐的一个重要指标。
设备安全管理应包括设备操作规程等方面。
安全源自好惯企业的生产车间班组是生产工人的集结点,也是安全生产的前沿阵地。
从历史教训看,绝大部分事故是由车间班组放松管理,一线职工违章作业所造成的。
在日常安全作业中,一些简化作业过程、违反作业纪律和劳动纪律的坏惯已经以为常,把规章制度放在一边,凭经验臆测行事干工作。
车间安全培训内容记录
车间安全培训内容记录一、安全意识培训。
在车间工作中,安全意识是首要的。
员工需要意识到任何时候都要将安全放在首位,不能因为繁忙或者其他原因忽视安全。
安全意识培训需要重点强调工作中可能遇到的危险因素,以及如何正确应对突发情况,保障自身和他人的安全。
二、操作规程培训。
车间内的设备和机器操作需要严格按照规程进行,员工需要接受相关的操作规程培训,确保能够正确、安全地操作设备。
操作规程培训内容包括设备的启动、停止、故障处理等方面,员工需要熟练掌握操作技能,避免因为操作不当导致事故的发生。
三、紧急情况处理培训。
在车间工作中,可能会出现各种紧急情况,如火灾、泄漏、意外伤害等。
员工需要接受紧急情况处理培训,学习如何正确、快速地应对各种紧急情况,保障自身和他人的安全。
紧急情况处理培训需要包括逃生通道、应急设备的使用方法、紧急报警流程等内容。
四、个人防护用品使用培训。
在车间工作中,员工需要正确使用各类个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
个人防护用品使用培训需要重点强调不同防护用品的使用场景和正确佩戴方法,员工需要了解在何种情况下需要使用哪种防护用品,以及如何正确佩戴,确保在工作中能够最大程度地保护自身安全。
五、安全生产标准培训。
安全生产标准是车间工作的基本要求,员工需要接受相关的安全生产标准培训,了解各项标准的具体要求和执行方法。
安全生产标准培训内容包括车间内的各项安全管理制度、安全操作规程、安全生产责任制等方面,员工需要严格遵守各项标准,确保安全生产。
六、定期安全检查培训。
定期安全检查是车间安全管理的重要环节,员工需要接受定期安全检查培训,学习如何进行安全检查、发现隐患并及时整改。
定期安全检查培训内容包括检查的重点、方法、流程等方面,员工需要掌握相关技能,确保能够做到及时发现和排除各类安全隐患。
七、安全事故案例分析培训。
通过安全事故案例分析培训,员工可以深刻了解各类安全事故发生的原因和教训,从而引以为戒,避免类似事故再次发生。
机械安全教育培训记录
机械安全教育培训记录
培训概述
本次培训旨在提供机械安全知识和技能,以保障员工在工作中的安全。
培训内容包括机械安全原理、装置和控制、风险评估等方面,通过理论研究和实际操作培训相结合的方式进行。
培训时间和地点
- 时间:XXXX年X月XX日
- 地点:XXX会议室
参与人员
共计XX人参加了本次培训,包括以下岗位:
1. 操作人员:X人
2. 管理人员:X人
3. 安全人员:X人
培训内容
培训内容主要包括以下方面:1. 机械安全原理
- 机械安全的定义和重要性
- 机械安全相关的法律法规
- 机械设备的基本安全要求
2. 机械安全装置和控制
- 常见的机械安全装置及其作用- 机械安全控制原理
- 安全防护设备的维护和检修3. 机械风险评估
- 机械风险的分类和评估方法
- 风险控制策略和措施
- 安全操作和应急处置要点
培训效果
通过本次培训,参与人员对机械安全有了更深入的了解和掌握。
培训结束后,进行了培训效果评估,结果显示参与人员对培训内容
的掌握情况良好,并能够应用于实际工作中。
培训记录保存和使用
本培训记录将保存在公司档案中,并作为参与人员的培训证明。
培训结果和效果将用于后续的安全管理和培训改进。
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> 注:本培训记录仅作参考,具体情况请根据实际培训内容和
结果进行修改。
安全培训记录(机械设备)(DOC)
安全培训记录(机械设备)
培训内容
针对本公司机械设备操作员,举行了一次安全培训,以提高员工们的安全意识
和操作技能。
本次培训内容主要包括以下部分:
•机械设备的基本知识及操作技巧
•机械设备的安全操作规程
•操作过程中常见的安全问题及解决方法
•遇到突发情况的应急措施
培训时间
本次培训于2021年6月15日上午9:00-12:00,在公司大会议室进行。
培训对象
参加本次培训的员工来自公司生产线的机械设备操作员。
共计50人,其中男
性42人、女性8人。
培训效果
通过培训,大家对机械设备的操作有了更深入的了解。
掌握了机械设备的基本
知识及操作技巧。
了解了机械设备的安全操作规程,避免了操作员因操作不当而导致的事故发生。
同时,我们重点讲解了机械设备的安全操作规程,对操作员进行了反复强调,目的就是为了减少发生意外事故的几率。
经过这次培训,员工对机械设备的安全操作进行了进一步的了解和认识,通过
现场模拟操作、讲解说明等形式,加深了员工对安全操作的印象。
让员工更加熟知应该如何进行养护、保养机器设备,并能够从中学到应对突发事件的正确方法。
培训
机械设备的安全操作对于员工来说非常重要。
本次培训让大家认识到了机械设
备操作的安全问题,增强了员工的安全意识和安全操作技能,确保了公司机械设备的安全生产。
在今后的工作中,希望大家能够牢记安全操作规程,保证自身安全和机械设备
的高效运转,避免因操作不当导致的工作事故。
各位员工应提升责任心,做好工作,成为生产线上的良好员工。
装载机班安全活动记录(三篇)
装载机班安全活动记录活动内容摘要:1、装载机进入作业场地前,应认真检查场内及周围环境情况,严禁举升铲头去撬顶岩。
2、转向机构和制动装置必须可靠才准行驶。
不准在无照明灯、无喇叭情况下行驶,在装载工作时,周围3米内不得站人。
3、上坡或下坡只允许挂一档(低速档)运行,而且做到上坡时铲斗在前,下坡时铲斗在后,若在坡道上运行时发生轮胎打滑现象,应立即放下铲斗在路面上拖行,以防滑车。
4、装载机取石时应边插入边转斗,严禁高速插矿堆,插入时要严防轮胎打滑,卸载时装载机应停车行走,卸载速度不得过快,以免损坏工作机构杆件和活塞杆。
5、严禁高举铲斗行驶,要将铲斗举升到离地面0.3~0.4米处才准行驶。
6、装载机在作业时,若发现后轮掀起或机身倾斜,要立即放下铲斗,并在减少载量或改变铲取方式情况下才准铲装。
7、在装载机运行中,驾驶员应随时观察仪表显示,并注意机器各部件声响,若有异常情况要立即停机检查和维修。
8、柴油机未停时,驾驶员不得离开岗位。
9、装载机每班连续作业时间不应超过6小时,每作业3小时左右要把装载机停在通风良好的地点使之冷却或进行检查。
10、严禁无证人员操作装载机。
装载机班安全活动记录(二)活动时间:2022年5月1日活动地点:XX装载机培训中心参与人员:装载机班全体学员活动目的:加强学员对安全意识的培养,提高装载机操作技能,减少事故发生率。
活动内容:1. 安全培训讲座活动开始时,邀请了专业的安全培训师进行安全培训讲座。
培训师针对装载机操作过程中常见的安全隐患、事故案例进行讲解,提醒学员们在操作过程中要注意的关键点,如悬臂操作的注意事项、装载机的荷载限制等。
通过讲座,学员们对装载机操作的安全性有了更清晰的认识。
2. 实地操作演练在讲座结束后,学员们进行了实地操作演练。
根据培训中心提供的模拟场景,学员们分组进行操作练习。
每个小组安排了一名班主任指导,负责纠正操作中的错误并提供操作技巧。
实地操作演练不仅巩固了学员们在理论上所学到的知识,还提高了他们的操作技能,增强了对装载机的熟悉程度。
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机器安全培训记录
培训内容:
1.锯台安全操作
2.磨光机安全操作
3.包装机安全
4.水帘机安全操作
5.静电喷涂安全操作
6.必须保持电气设备与设施的整洁,电机、配电箱、开关、灯具、磁盘和蛇皮管上不许有尘埃、油污。
配电箱内、接线盒盖应紧闭,不能敞开。
7.设备开动前应检查开关、电机以及机械设备部分是否安置妥当,待转设备周围是否有人工作或妨害转动的障碍物,照明灯具是否
完好,导线闭路部分是否无破损。
8.开启直流电机时,应检查其励磁调节电阻手柄位置是否放在零位。
电气设施图示及其导线附近无易燃易爆或其它损害设备和引
起火灾物品。
9.设备起动时应先检查电源指示灯是否正常,电机应在无负荷状态下起动,按下启动按钮后,如电机不转,应立即按下停止按钮,
找电工检修,以免烧坏电机。
10.设备运行中应检查电机有无过热、异常振动和不正常音响。
配电箱内的起动器有无噪音,直流电机换向器的火花大小、工作指示
灯是否正常。
11.严禁用导电器具清扫和用湿布擦洗带电设备,严禁湿手分合开关或接触电器设备。
12.电气设备若发生故障,应立即关闭电源,找电工检查,并叙述事故经过和向车间报告。
13.突然停电,应在照明灯或手电筒的照明下关掉所有工作电源开关,以防突然来电发生设备事故。
14.电气设备发生火灾,应立即切断电源,用四氧化碳或灭火器灭火,严禁用水灭火。
15.发生触电事故时,在场知情人员应立即拉开闸刀,切断电源或用木棒等绝缘物使其脱离电源,严禁在没有切断电源的情况下,直
接用手接触电源。
培训效果跟踪:
附:《员工培训签到表》。