螺纹规说明
螺纹量规使用尺寸手册 刘远模
螺纹量规使用尺寸手册刘远模第一章：螺纹量规简介螺纹是机械制造中常见的一种连接方式，螺纹量规是用于测量螺纹尺寸和质量的专用工具。
螺纹量规的种类繁多，用途广泛，能够满足不同形状、不同规格、不同精度的螺纹测量要求。
第二章：螺纹量规的结构和分类1. 螺纹量规的结构组成螺纹量规由量具头、螺纹棒、量程杠等组成。
量具头用于直接测量螺纹外径或内径，螺纹棒用于与被测螺纹的外螺纹或内螺纹配合测量。
量程杠用来调整螺纹量规的量程。
2. 螺纹量规的分类根据测量对象的不同，螺纹量规可分为外径螺纹量规和内径螺纹量规；根据测量准确度的不同，螺纹量规可分为精密螺纹量规和普通螺纹量规。
第三章：螺纹量规的使用方法1. 外径螺纹量规的使用a. 对外螺纹的测量：取合适大小的螺纹量规，并通过外螺纹装置（通常是螺纹卡具）与被测螺纹配合测量。
b. 对孔螺纹的测量：选用适当尺寸的螺纹量规并将其插入被测孔螺纹中，根据测量结果判断被测螺纹的尺寸和质量。
2. 内径螺纹量规的使用a. 对内螺纹的测量：选用合适大小的螺纹量规，并通过内螺纹装置（通常是螺纹卡具）与被测螺纹配合测量。
b. 对轴孔中的外螺纹的测量：选择适当尺寸的螺纹量规，将其装配于外螺纹中，根据测量结果判断外螺纹的尺寸和质量。
第四章：螺纹量规的维护与保养1. 定期清洁：使用后及时清洁螺纹量规表面的油污和金属屑。
2. 防止撞击和摩擦：使用时要避免撞击和摩擦，保持螺纹量规的表面光洁。
3. 存放要注意：在存放时要放置在通风干燥处，避免受到潮湿和化学品的侵蚀。
第五章：螺纹量规的注意事项1. 使用前应检查：使用前应检查螺纹量规的量程是否正确，外表是否完好，有无明显损伤。
2. 测量方法要准确：在进行测量时，应根据测量对象的螺纹类型和尺寸，选择合适的螺纹量规进行测量。
3. 测量后应清理：在使用后应清洁螺纹量规的表面，保持其干净整洁，以便下次使用。
结语：螺纹量规在工程制造中有着重要的应用价值，正确使用和保养螺纹量规对于确保产品质量和生产效率具有重要意义。
国标螺纹量规
螺纹量规（塞规环规）的国家标准发布人：大型铸铁平台、铸铁平板、机床工作台、地轨生产厂家 admin 发布日期：2009-10-30 10:23:00 点击：2811. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径 M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7 M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7 M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6 M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6 M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5 M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5 M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5 M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5 M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.5 3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
螺纹量规使用方法
螺纹量规使用方法
螺纹量规是一种测量螺纹规格的工具，包括内螺纹和外螺纹。
以下是螺纹量规的使用方法：
1. 准备工作：检查螺纹量规的整体状况，确保刻度清晰可读，测量面无划痕和损伤。
清洁量规测量面。
2. 选择正确的螺纹量规：根据要测量的螺纹规格和尺寸，选择相应的内螺纹或外螺纹量规。
3. 测量内螺纹：将量规的外部放置于螺纹孔中，确保与螺纹孔壁有良好的接触。
缓慢旋转螺纹量规，直至量规与螺纹孔的螺纹完全吻合。
读取量规上所示的尺寸。
4. 测量外螺纹：将内螺纹量规的螺纹刺入螺纹的外表面，确保与螺纹完全吻合。
缓慢旋转螺纹量规，直至量规与螺纹的外轮廓完全吻合。
读取量规上所示的尺寸。
5. 记录结果：将测量结果记录下来，以备后续分析和比较使用。
6. 清理量规：在使用完毕后，清理量规的测量面，确保无灰尘和污物。
需要注意的是，使用螺纹量规时需要轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
此外，为了确保测量结果的准确性，还需要进行定期的校准和保养。
reg螺纹规-概述说明以及解释
reg螺纹规-概述说明以及解释1.引言1.1 概述螺纹规是一种常用的测量工具，用于测量螺纹的尺寸和规格。
螺纹规通常由一个螺纹螺距计和一个尺子组成，有助于准确测量螺纹的直径、螺距和螺纹的形状。
螺纹规的主要作用是检查和测量螺纹的规格是否符合要求，以确保机器零件的互换性和装配质量。
在机械制造和装配过程中，螺纹是常见的连接方式，对螺纹规的需求也非常高。
根据螺纹的规格和用途的不同，螺纹规可分为内螺纹规和外螺纹规。
内螺纹规用于测量内螺纹的直径、螺距和螺纹深度，常用于螺母的检查和测量。
外螺纹规用于测量外螺纹的直径、螺距和螺纹高度，常用于螺栓、螺钉的检查和测量。
螺纹规的应用广泛，涵盖了许多不同的领域。
在机械制造行业中，螺纹规常用于检测和测量螺纹孔、螺纹轴、螺纹孔等的尺寸和规格。
在汽车制造和维修行业中，螺纹规用于测量和校准引擎的螺纹孔和螺纹轴。
总之，螺纹规作为一种重要的测量工具，对于确保螺纹的规格和质量具有重要作用。
随着科技的不断进步和制造工艺的提升，螺纹规的精度和性能也在不断提高，将为现代制造业的发展提供更为可靠和准确的测量手段。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：在这一节中，将会介绍本篇文章的整体结构和各个章节的主要内容概览。
首先，本文将分为引言、正文和结论三个部分。
下面将逐一介绍每个部分的主要内容。
引言部分将包括概述、文章结构和目的三个小节。
在概述部分，我们将对螺纹规进行简要的概述，介绍其基本定义和作用。
在文章结构部分，将会概述本文的章节组成和内容安排，为读者提供一个整体的脉络。
在目的部分，将明确本文的写作目的和意义，以期引起读者的兴趣和阅读动力。
正文部分将包含螺纹规的定义、种类和应用三个小节。
在螺纹规的定义部分，将会详细介绍螺纹规的含义、特点和功能，为读者提供一个清晰的螺纹规的概念。
在螺纹规的种类部分，将会列举并详细介绍常见的螺纹规种类，包括其结构、用途和适用范围等方面的内容。
在螺纹规的应用部分，将会介绍螺纹规在工程实践中的具体应用场景和作用，以及其在质量控制和标准化方面的重要性。
螺纹规使用方法
螺纹规使用方法
螺纹规是一种测量工具，用于测量螺纹的尺寸、螺距和螺纹角度。
使用螺纹规时，应按照以下步骤进行操作：
1. 准备工作：清洁螺纹规和被测螺纹的表面，确保无尘、油渍等杂质。
2. 选择合适的螺纹规：根据被测物体上的螺纹规格和类型，选择相应的螺纹规进行测量。
3. 测量螺距：将螺纹规的测距爪放置在螺纹的两个螺纹峰上，调整螺纹规的刻度，直到测距爪稳定在峰上。
4. 读取测量结果：螺纹规上的刻度表示螺距的值，根据刻度上的标识读取测量结果。
5. 测量螺纹直径：将螺纹规的测径爪放入螺纹孔中，调整螺纹规的刻度，直到测径爪紧贴螺纹的轮廓线上。
6. 读取测量结果：螺纹规上的刻度表示螺纹直径的值，根据刻度上的标识读取测量结果。
7. 检查螺纹角度：将螺纹规的角度爪对准螺纹的螺纹槽，确保角度爪与螺纹峰顶接触。
8. 读取测量结果：螺纹规上的刻度表示螺纹角度的值，根据刻度上的标识读取测量结果。
使用螺纹规时需要注意以下事项：
- 操作时要轻柔，避免力度过大损坏测量工具和被测物体。
- 在测量前检查螺纹规的工作状态，确保其正常使用。
- 垂直于螺纹中心轴线进行测量，以获得更准确的结果。
- 使用时避免与其他物体碰撞或摩擦，以防划伤或变形。
- 测量完成后，将螺纹规放置在干燥清洁的地方，以防氧化和腐蚀。
螺纹牙距规-概述说明以及解释
螺纹牙距规-概述说明以及解释1.引言1.1 概述螺纹牙距规是一种用于测量和校准螺纹牙距的工具，它在工程领域具有重要的应用价值。
螺纹牙的距是指单位长度上的螺纹牙数量，它决定了螺纹的粗细程度。
螺纹牙距规通过测量螺纹牙的距来判断螺纹的规格是否符合要求，从而保证螺纹件的质量和互换性。
螺纹牙距规的原理基于螺纹的几何性质，它由一条可调节的螺纹垂直刀片和一个固定的支撑板组成。
当螺纹牙与刀片的齿相贴合时，通过刀片的调节，我们可以得到螺纹牙的距。
螺纹牙距规的精确度非常高，能够满足对螺纹牙距的精密测量需求。
本文将详细介绍螺纹牙距规的定义和背景知识，并探讨螺纹牙距规的作用和原理。
同时，我们将总结螺纹牙距规在工程领域的重要性，展望其未来的发展前景。
通过深入了解螺纹牙距规，我们可以更好地应用该工具，提高螺纹件的制造质量和生产效率。
1.2 文章结构文章结构是指文章整体的组织形式和布局方式。
一个清晰且有条理的文章结构可以帮助读者理解文章的逻辑和主旨。
本文的结构如下：2. 正文：2.1 螺纹牙的定义和背景知识：- 介绍螺纹牙的定义和基本概念；- 简要介绍螺纹牙的应用和普遍存在的问题；- 引出需要螺纹牙距规来解决问题的背景知识。
2.2 螺纹牙距规的作用和原理：- 解释螺纹牙距规的定义和功能；- 探讨螺纹牙距规的原理和工作机制；- 分析螺纹牙距规在实际工作中的应用和效果。
3. 结论：3.1 总结螺纹牙距规的重要性：- 概括螺纹牙距规解决的问题和带来的好处；- 强调螺纹牙距规在生产领域中的重要性和应用价值。
3.2 展望螺纹牙距规的发展前景：- 探究螺纹牙距规的发展趋势和可能的改进方向；- 提出螺纹牙距规可能面临的挑战和解决途径；- 期望螺纹牙距规在未来的发展中发挥更大的作用。
通过以上结构的安排，读者可以清晰地了解螺纹牙距规的相关知识，包括其定义、作用、原理和未来发展前景。
同时，文章结构的合理安排也能够帮助读者更好地理解和消化文章内容，增强文章的可读性和逻辑性。
螺纹规使用方法
螺纹规使用方法
螺纹规是一种用于测量螺纹尺寸的工具，通常用于工程和制造
行业。
正确的使用螺纹规可以保证螺纹加工的质量，提高工作效率。
下面将介绍螺纹规的使用方法。
首先，使用螺纹规之前需要检查螺纹规的外观和刻度是否清晰，确保没有损坏和磨损。
同时，还需要检查螺纹规的测量范围是否符
合需要测量的螺纹尺寸。
接着，将螺纹规的测量刀片轻轻地放入螺纹槽中，确保刀片与
螺纹槽的接触紧密而不会损坏螺纹。
然后，用手指轻轻旋转螺纹规，使刀片与螺纹槽完全贴合。
在刀片与螺纹槽完全贴合后，可以读取螺纹规上的刻度值。
切记，读取刻度时要保持视线垂直于刻度线，避免视觉误差。
如果是
测量内螺纹，需要选择合适的刀片进行测量，确保准确性。
在使用螺纹规的过程中，要注意保持螺纹规和工件的清洁，防
止灰尘和杂质影响测量准确性。
另外，使用完螺纹规后要及时清洁
并放回合适的位置，避免损坏和丢失。
需要特别注意的是，螺纹规的使用需要有一定的经验和技巧，
初次使用时建议在有经验的人指导下进行。
另外，定期校准螺纹规
也是非常重要的，确保测量结果的准确性。
总之，螺纹规是一种非常重要的测量工具，在工程和制造行业
有着广泛的应用。
正确的使用螺纹规可以保证螺纹加工的质量，提
高工作效率。
希望以上介绍的螺纹规使用方法能够对大家有所帮助。
螺纹塞规 通规 止规
螺纹塞规通规止规螺纹塞规、通规、止规是机械加工中常用的三种测量工具。
它们被广泛应用于各种机械加工领域，如汽车制造、航空航天、机械制造等。
在本文中，我们将详细介绍这三种测量工具的使用方法、特点和注意事项。
一、螺纹塞规螺纹塞规是一种用于测量螺纹孔的工具。
它由一个金属塞和一个测量头组成。
金属塞通常由不锈钢或合金钢制成，而测量头则由高速钢或碳化钨制成。
螺纹塞规的测量范围通常为0.5mm~300mm，其精度可达0.01mm。
使用螺纹塞规时，首先要选择合适的规格。
然后，将螺纹塞规插入螺纹孔中，并将其旋转，直到塞头与孔底接触。
接下来，需要测量塞头的长度，以确定螺纹孔的深度和直径。
最后，根据测量结果选择合适的螺纹规格。
螺纹塞规的优点是测量精度高、使用方便、实用性强。
但是，在使用过程中需要注意，不能过度旋转，否则会损坏测量头；同时，要避免使用在温度过高或过低的环境中，以免影响测量精度。
二、通规通规是一种用于测量直径、长度、间距等的工具。
它由两个铁臂组成，每个铁臂上都有一个可移动的指针。
通规的测量范围通常为0~300mm，精度可达0.02mm。
使用通规时，首先要选择合适的规格。
然后，将通规的两个铁臂张开，将其放置在要测量的物体上，并调整指针，使其与物体表面接触。
接下来，可以通过读取指针刻度来确定测量结果。
通规的优点是测量范围广、使用方便、精度高。
但是，在使用过程中需要注意，要保持通规的平衡，避免指针弯曲或磨损；同时，要定期清洁和涂抹防锈油，以保持其良好的使用状态。
三、止规止规是一种用于测量深度、间距等的工具。
它由一个金属尺和一个可移动的测量头组成。
止规的测量范围通常为0~300mm，精度可达0.02mm。
使用止规时，首先要选择合适的规格。
然后，将止规插入要测量的物体中，并将其旋转，直到测量头与物体表面接触。
接下来，可以通过读取尺子刻度来确定测量结果。
止规的优点是测量范围广、使用方便、测量精度高。
但是，在使用过程中需要注意，要保持止规的平衡，避免尺子弯曲或磨损；同时，要定期清洁和涂抹防锈油，以保持其良好的使用状态。
塞规、环规使用说明
检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项1.使用方法检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。
见下图 1图1测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。
测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹，待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格。
下 基面上基面基准面环规三基面上基面基准面基准面下基面此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏小，已超出标准范围。
将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏大，不在标准范围内。
2.注意事项安全注意事项非量规检查目的请勿使用。
螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分，因此容易造成操作人员受伤，请加以注意。
需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规。
使用前的注意事项请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。
确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等。
使用时的注意事项以抗锈润滑油充分涂抹。
请勿对了量规施加冲击。
保管时的注意事项保管量规时，应先去除灰尘、切屑等，以防止生锈。
将量规存放在无湿气且温度变化不大的场所。
定期点检无论使用情况如何，都应定期进行检查。
将螺纹塞规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。
此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏大，已超出标准范围。
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏小,不在标准范围内。
螺纹规的使用方法
螺纹规的使用方法螺纹规是一种用于测量螺纹的工具，通常由一个测量螺纹的主支柱，一个固定支柱和一个可调整的活塞组成。
使用螺纹规可以测量螺纹的外径、螺距和螺纹的角度等重要参数。
下面将详细介绍螺纹规的使用方法。
1. 准备工作：- 检查螺纹规的工作状态，确保螺纹规没有损坏或变形。
- 清洁螺纹规的测量表面，确保其表面光滑无污物。
2. 测量螺纹的外径：- 确保螺纹规的活塞完全收缩，与固定支柱紧密结合。
- 将螺纹规的活塞插入要测量的螺纹孔中，注意活塞的方向需与螺纹方向相同。
- 慢慢旋转螺纹规，直到感觉到活塞与螺纹外径紧密贴合。
- 读取螺纹规上刻度尺上与固定支柱对应的数值，即可得到螺纹的外径。
3. 测量螺距：- 确保螺纹规的活塞完全收缩，并将固定支柱与活塞分开。
- 将螺纹规的活塞插入要测量的螺纹孔中，确保活塞与螺纹孔紧密结合。
- 慢慢旋转螺纹规，直到感觉到活塞无法进一步插入。
- 读取螺纹规上刻度尺上与固定支柱对应的数值，并与固定支柱上的刻度尺数值相加，即可得到螺距的值。
4. 测量螺纹的角度：- 确保螺纹规的活塞完全收缩，并将固定支柱与活塞分开。
- 将螺纹规的活塞插入要测量的螺纹孔中，确保活塞与螺纹孔紧密结合。
- 使用一个测量角度的工具（如角度量规）测量活塞与螺纹规的刻度盘之间的夹角，即可得到螺纹的角度。
5. 测量其他参数：- 除了上述常见参数外，螺纹规还可以用于测量其他参数，如螺纹的高度、直径等。
具体测量方法可以根据需要结合具体的测量工具进行。
需要注意的是，在使用螺纹规时，应该保持手持稳定，避免过度力量和振动，以免影响测量结果的准确性。
同时，还需要定期清洁螺纹规，以保持其工作状态良好，并避免尖端和测量表面的磨损。
总而言之，螺纹规是一种简单而有效的测量工具，可以用于测量螺纹的外径、螺距、角度等参数。
只要正确使用，螺纹规可以快速准确地测量各种类型的螺纹，为螺纹加工和装配提供有力的支持。
螺纹环规、塞规使用说明书
螺纹环规使用说明书1、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
3、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
4、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应及时处理，不得流入生产现场。
1、螺纹通规具有完整的牙型，螺纹长度等于被测螺纹的旋合长度；螺纹止规具有截短牙型，螺纹长度为2个~3个螺距。
螺纹通规用来模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径的实际尺寸；螺纹止规用来检验被测螺纹的单一中径。
2、被测螺纹如果能够与螺纹通规自由旋合通过，与螺纹止规不能旋入或者旋合不超过2个螺距，则表明被测螺纹的作用中径没有超出其最大实体牙型的中径。
螺纹通止规和塞互环规
螺纹通止规和塞互环规是用于检测螺纹尺寸正确性的
工具，广泛应用于工业和制造业领域。
1. 螺纹通止规：
* 螺纹通规具有完整的牙型，其螺纹长度等于被测螺纹的旋合长度。
它主要用于模拟被测螺纹的最大实体牙型，以检验被测螺纹的作用中径的实际尺寸。
* 使用方法：当用通规试拧时，如果通规不能拧进，那么被测螺纹就不合格。
反之，如果通规能够顺利拧进，那么会再用止规进行检验。
2. 螺纹塞规：
* 它是专门用于测量内螺纹尺寸的工具。
同一规格的塞规有两端，分别是通规和止规，这两端会作为一套同时使用。
* 使用方法：当用通规试拧时，如果通规不能拧进，那么被测螺纹就不合格。
如果通规能够拧进，那么再用止规进行检验。
如果止规不能拧进或只能拧进一两个牙规，那么被测螺纹就是合格的。
3. 螺纹环规：
* 它是专门用于测量外螺纹尺寸的工具。
只有当通规能与工件外螺纹旋合通过，而止规只与工件外螺纹部分旋合，且旋合量不超过两个螺距时，可判定该外螺纹合格；除此之外可判定外螺纹尺寸不合格。
综上所述，螺纹通止规和塞互环规在螺纹检测中各自扮演着重要的角色，确保了螺纹连接的准确性和可靠性。
它们的具体选择和使用会根据不同的应用场景和需求进行确定。
螺纹环规说明书
螺纹环规使用说明书1、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
3、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
4、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应及时处理，不得流入生产现场。
螺纹塞规螺纹塞规的国家标准普通一般每个公称尺寸都是两个为一组。
一个是通规，一个是止规，分别限制了螺纹的尺寸上限与下限。
如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。
NPTF螺纹规正确使用方法
.;. NPTF规正确使用方法螺纹规作用：L1规是检验螺纹基面尺寸。
L3（L2）规是检验螺纹有效长度。
光规（Crest）是检验螺纹大径锥度。
螺纹规组成：L1规由Min（最小），Basic(基准)，Max（最大）三个台阶组成，Min（最小）与Max（最大）之间的距离为2T（2个螺距），它们三者之间的关系是：（T＝2个螺距）Max（最大）区域，B（基准）区域，Min（最小）区域，L2规由Min（最小），Basic(基准)，Max（最大）三个台阶组成，Min（最小）与Max（最大）之间的距离为2T（2个螺距）。
光规（Crest）由Mn和 Mnt，B和 BT，Mx和 Mxt六个台阶组成。
检验判定方法：首先，量规及零件的螺纹必须清洁、无毛刺。
参考点在零件的端面。
端面倒角深度必须超过螺纹的小径（底径）。
1，用L1规检验螺纹；螺纹端面在最大（Max）与最小（Min）之间为合格，否则判定螺纹不合格；L1使用后，会有三种情形出现：不到基准面在1圈内；与基准面平；超过基准面在1圈内。
对于螺纹规具体位置可借助游标卡尺进行测量，根据测量的实际数值来划分属于那个位置。
三者之间的具体区域划分如下：Max（最大）＋（－）2/3T（螺距），B(基准)±1/3T（螺距），Min （最小）＋（－）2/3T（螺距）。
2，L1判定合格后，用L2规检验。
L2规检验螺纹；螺纹端面在最大（Max）与最小（Min）之间为合格，否则判定螺纹不合格； L2规的位置为L1规检验时位置的±1/2T（螺距），即根据L1规检验时的位置，来确定 L2规是否在±1/2T （螺距）内。
即 L1规在最大（Max）位置时，L2规（环规）在最大至＋1/2T 内为合格， L2规（塞规）在最大至－1/2T内为合格 L1规在B基准位置时，L2规（环规与塞规）在B基准的±1/2T内为合格 L1规在最小（Min）位置时，L2规（环规）在最小至－1/2T内为合格， L2规（塞规）在最小至＋1/2T 内为合格3，L1＆L2判定合格后再用Crest规（锥度规），锥度规放入螺纹内不可以有摆动。
螺纹规说明
一．限界用螺纹规近代机械工业之发展条件，要具备高精度化、高效率化，而螺纹规是以此为基准，使各部品螺纹之互换性及量产之质量能确保无误的一种不可缺的量具。
JIS（日本标准）之检查限界用螺纹规每组是由通侧(GO)与不通侧(NOT GO)组成，检查时通侧需要全部畅顺的旋转通过，不通侧仅能转入２牙以内为合格。
精度设定与螺纹规格同等级，而依使用目的，分为工作用、检查用。
二．螺纹用限界规的种类及记号检查之螺纹ISO（国际统一标准）等级之检查规JIS（日本标准）之检查规种类记号种类记号有效径通侧螺纹栓规GP通侧螺纹栓规（工、检）GP工作用不通侧螺纹栓规WP 不通侧螺纹栓规NP 检查用不通侧螺纹栓规IP内径内径用栓规PP工作用限界栓规WM检查用限界栓规IM备注：WP是工作用不通侧螺纹栓牙规；IP是检查用不通侧螺纹栓牙规。
WM是工作用不通侧螺纹栓孔规；IM是检查用不通侧螺纹栓孔规。
三．螺纹规正确使用法1．使用方法：切开螺纹的牙部保护膜，取出螺纹规，洗涤附着的防锈油，用干净的干布擦干后，检视牙部是否有伤痕或生锈，经确认好后再使用。
如果发现有碰伤或生锈，可用细油石修整后再使用，同时对被检查之螺纹，也应该洗涤干净除去切屑，毛边或灰尘，再用螺纹规检查。
2．螺纹规之作业：一般情况下，螺纹栓规通侧螺纹较长，而不通侧较短，而且柄部有刻线纹。
3．使用上的注意事项：螺纹规使用时，应注意牙部不应有洗涤防锈油及灰尘杂物。
被测定物也应洗涤干净，以防附着切屑物，毛边及杂物。
螺纹规栓入螺纹时应轻轻地很顺畅栓入，不可用力，无理的栓入。
使用时应注意放置，以防止掉落及碰伤。
4．使用后的处理去处牙部切屑杂物后，涂抹防锈油。
请存放于温度（20±5）及湿度(50±5)场合。
注意：因使用级别不同，现场使用的螺纹规不得与品管使用的检查用螺纹规互换互借。
如果发现螺纹规出现问题，请及时与计量员联系，进行调换。
螺纹规使用方法图解
螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否正确。
螺纹规的使用方法就是通端和止端的使用方法。
螺纹规通端的使用方法
1.清理干净通规和被测螺纹表面的油污、杂质等。
2.通端与被测螺纹对正后，用大拇指、食指和中指，三指转动被测螺纹零件，使其在自由状态下旋转。
3.通端全部螺纹能通过被测螺纹件，判断为合格，否则为不合格。
螺纹规止端的使用方法
1.被测螺纹与螺纹规止端对正，用拇指、食指旋和中指，三指旋转被测螺纹进入止端。
2.止端螺纹能旋转进入被测螺纹长度在2个螺距之内止住为合格，不可强行用力通规，否则判为不合格。
维护和保养
1.使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
2.在生产现场要把螺纹规摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
3.严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
标准螺纹规
标准螺纹规标准螺纹规是用于测量和检验螺纹尺寸是否符合标准要求的量具。
它由一个具有精确螺纹形状的钢制或硬质合金制的外测量表面和一个用于确定螺纹中径、轴向偏差和单一偏差的内置测量表面组成。
以下是对标准螺纹规的详细说明：1．结构和组成：标准螺纹规通常由一个具有精确螺纹形状的外测量表面和一个内置测量表面组成。
内置测量表面通常包括一个中径测量面和一个轴向偏差测量面。
此外，一些标准螺纹规还可能包括一个单一偏差测量面。
2．精度等级：标准螺纹规的精度等级通常按照国家标准或国际标准进行规定。
不同等级的螺纹规用于满足不同的测量精度要求。
一般来说，精度等级越高，其测量精度也越高。
3．规格类型：标准螺纹规有多种类型，包括公制螺纹规、美制螺纹规、英制螺纹规等。
每种类型的螺纹规都有相应的规格，如螺纹直径、螺距等。
使用者应根据需要选择合适的规格进行测量。
4．使用方法：使用标准螺纹规进行测量时，应先将螺纹规与被测螺纹进行对中，确保螺纹规的轴线与被测螺纹的轴线重合。
然后，轻轻旋转螺纹规，观察是否有明显的间隙或干涉现象。
如果存在明显间隙或干涉现象，说明被测螺纹的尺寸存在误差。
5．检验和维护：标准螺纹规在使用过程中应定期进行检验和维护。
检验内容包括检查螺纹规是否有磨损、划痕、碰伤等表面缺陷，以及轴线是否与被测螺纹轴线重合等。
如果发现缺陷或误差，应及时进行修正或更换。
维护时应注意保持螺纹规的清洁和干燥，避免与硬物或锐器接触，以延长其使用寿命。
6．校准：标准螺纹规在使用前和使用后都应进行校准，以确保其测量精度符合要求。
校准可由专业技术人员或计量机构进行，使用高精度的比较仪器进行比较测量。
如果发现误差较大，应及时进行调整或更换。
7．存储：标准螺纹规应存放在干燥、无尘、无腐蚀的环境中，避免阳光直射和剧烈震动。
在使用过程中，应轻拿轻放，避免碰撞或摔落，以免造成损坏或精度损失。
8．标识和记录：每个标准螺纹规都应有清晰的标识，包括规格、精度等级、生产厂家等信息。
螺距规的使用方法
螺距规是一种用于测量螺纹的工具，通常由一个可移动的测距块和一个固定的参考块构成。
下面是使用螺距规的一般方法：
1. 准备工作：
-确保螺距规干净，并检查其工作部件是否完好。
-根据需要选择适当的螺纹规格和尺寸。
2. 确定参考块：
-根据待测螺纹的规格，选择与之相匹配的参考块。
-参考块应具有与待测螺纹相同的螺距和牙型。
3. 调整螺距规：
-将螺距规测距块拧紧，直到它与参考块接触。
-螺距规的测距块应能够顺利移动，但不应有过多的松动。
4. 放置螺距规：
-将螺距规的测距块放置在待测螺纹的外部螺纹上。
-确保螺距规与螺纹的轴线平行，以获得准确的测量结果。
5. 读取测量结果：
-通过调整测距块的位置，使其与待测螺纹的内部螺纹接触。
-读取测量结果，即螺距规上显示的测量数值。
6. 验证测量结果：
-将螺距规移动到参考块上进行验证。
-确保测量结果与参考块的螺距一致。
在使用螺距规时，需要注意以下几点：
-轻轻拧紧螺距规，避免过度加力导致测量不准确或损坏工具。
-确保螺距规与螺纹轴线平行放置，以避免测量误差。
-注意选择与待测螺纹相匹配的参考块，以确保准确度。
请注意，使用螺距规时要小心操作，以避免可能的伤害。
如果您是初次使用或对使用方法不太熟悉，建议在有经验人士的指导下进行操作，或者参考相关的使用说明和安全注意事项。
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一．限界用螺纹规
近代机械工业之发展条件，要具备高精度化、高效率化，而螺纹规是以此为基准，使各部品螺纹之互换性及量产之质量能确保无误的一种不可缺的量具。
JIS（日本标准）之检查限界用螺纹规每组是由通侧(GO)与不通侧(NOT GO)组成，检查时通侧需要全部畅顺的旋转通过，不通侧仅能转入２牙以内为合格。
精度设定与螺纹规格同等级，而依使用目的，分为工作用、检查用。
二．螺纹用限界规的种类及记号
WM是工作用不通侧螺纹栓孔规；IM是检查用不通侧螺纹栓孔规。
三．螺纹规正确使用法
1．使用方法：
切开螺纹的牙部保护膜，取出螺纹规，洗涤附着的防锈油，用干净的干布擦干后，检视牙部是否有伤痕或生锈，经确认好后再使用。
如果发现有碰伤或生锈，可用细油石修整后再使用，同时对被检查之螺纹，也应该洗涤干净除去切屑，毛边或灰尘，再用螺纹规检查。
2．螺纹规之作业：
一般情况下，螺纹栓规通侧螺纹较长，而不通侧较短，而且柄部有刻线纹。
3．使用上的注意事项：
螺纹规使用时，应注意牙部不应有洗涤防锈油及灰尘杂物。
被测定物也应洗涤干净，以防附着切屑物，毛边及杂物。
螺纹规栓入螺纹时应轻轻地很顺畅栓入，不可用力，无理的栓入。
使用时应注意放置，以防止掉落及碰伤。
4．使用后的处理
去处牙部切屑杂物后，涂抹防锈油。
请存放于温度（20±5）及湿度(50±5)场合。
注意：因使用级别不同，现场使用的螺纹规不得与品管使用的检查用螺纹规互换互借。
如果发现螺纹规出现问题，请及时与计量员联系，进行调换。