钢筋笼吊装专项方案
人工挖孔桩钢筋笼起重吊装专项方案
人工挖孔桩钢筋笼起重吊装专项方案一、工程概述本工程位于_____,总建筑面积为_____平方米。
人工挖孔桩是本工程基础施工的重要组成部分,其中钢筋笼的起重吊装作业是关键环节之一。
二、编制依据1、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ 276-2012)2、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)3、本工程施工图纸及相关文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,明确钢筋笼的尺寸、重量等参数。
制定详细的起重吊装施工方案,并向作业人员进行技术交底。
2、人员准备配备专业的起重指挥人员、司索工和起重机操作人员,均需持证上岗。
对参与作业的人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3、机械设备准备选用合适的起重机,其性能应满足钢筋笼的起重要求。
对起重机进行全面检查和维护,确保设备处于良好状态。
配备足够数量的吊具、索具,如钢丝绳、吊钩等,并进行检查和校验。
4、现场准备清理施工现场的障碍物,确保起重作业区域畅通无阻。
在起重作业区域设置明显的警示标志,严禁无关人员进入。
四、钢筋笼的制作与运输1、钢筋笼在加工场地按照设计要求进行制作,制作完成后进行质量检验,确保符合要求。
2、采用平板车将钢筋笼运输至施工现场,运输过程中要采取固定措施,防止钢筋笼变形。
五、起重吊装设备选型根据钢筋笼的最大重量、长度和施工现场的实际情况,选用_____型号的起重机。
该起重机的起重性能应满足钢筋笼的吊装要求,并留有一定的安全余量。
六、起重吊装工艺流程1、起重机就位起重机按照预定的位置停放,支腿应牢固支撑在地面上。
调整起重机的起重臂长度和角度,使其能够准确吊运钢筋笼。
2、挂钩司索工使用合格的吊具、索具将钢筋笼与起重机吊钩连接牢固。
检查吊钩和索具的连接情况,确保安全可靠。
3、试吊起吊钢筋笼离地面200mm 左右,停留片刻,检查起重机的稳定性、吊具和索具的可靠性。
确认无误后,方可正式起吊。
4、吊运起重机缓慢吊起钢筋笼,保持平稳上升。
地连墙钢筋笼吊装专项方案
地连墙钢筋笼吊装专项方案一、前期准备工作1.安全评估:施工前应进行全面的安全评估,确定吊装过程中可能存在的危险因素,并采取相关措施加以防范和控制。
2.物料准备:准备好吊装所需的主机、起重设备、吊具等工具和材料,并确保其良好的工作状态和质量。
3.作业空间准备:清理吊装作业区域,确保没有堵塞物和其他障碍物,并划定安全操作区域。
4.人员准备:确保吊装操作人员经过专业培训,并熟悉相关操作规程。
二、吊装方案制定1.确定吊装方式:根据地连墙钢筋笼的构造和重量,确定适合的吊装方式,如起重机吊装、塔吊吊装或手动吊装等。
2.确定吊装点:根据地连墙钢筋笼的结构特点和施工要求,确定合适的吊装点,确保钢筋笼在吊装过程中保持平衡和稳定。
3.确定吊装顺序:根据施工进度和钢筋笼的位置,确定吊装的顺序,使施工过程高效有序,并减少重复搬运的次数。
三、吊装操作流程1.吊装前的检查:-检查起重设备的安全性能和负载能力,确保符合吊装要求。
-检查吊具的完整性和使用状态,确保满足吊装的需要。
-检查吊装点的固定情况和承重能力,确保吊装安全。
2.吊装过程:-严格按照安全操作规程进行吊装,确保固定钢筋笼的吊装安全和顺利进行。
-用吊具将钢筋笼悬吊到指定位置,保持吊装过程中的平衡和稳定。
-用专用工具将钢筋笼固定在满足施工要求的位置,确保连接墙的稳定性和安全性。
-在吊装过程中及时进行检查和调整,确保吊装的质量和安全。
四、安全措施1.周密的计划:事先制定吊装方案,并在吊装前进行全面的安全评估,明确吊装的具体步骤和注意事项。
2.严格的操作规程:严格按照安全操作规程进行吊装操作,不得擅自修改或忽视操作规程。
3.安全防护措施:吊装过程中,应配备必要的安全防护措施,如安全帽、安全网、警示标识等。
4.检查和维护:定期对起重设备和吊具进行检查和维护,确保其良好的工作状态和使用性能。
以上是地连墙钢筋笼吊装专项方案的主要内容,根据具体的施工情况和要求,还需结合实际情况进行调整和完善。
钢筋笼起重吊装专项施工方案
钢筋笼起重吊装专项施工方案一、工程概况本项目为钢筋笼起重吊装工程,工程地点位于XXX地区,主要工程内容包括钢筋笼的制作、运输及吊装。
工程规模为XXX平方米,工程周期预计为XX个月。
本工程钢筋笼最重达到XX吨,最高吊装高度为XX米,吊装难度较大,安全风险较高。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括吊装设备、工器具检查、吊装现场环境检查、安全防护措施落实等。
2. 吊装方案制定:根据工程特点、设备性能、现场条件等,编制详细的吊装方案,并进行审批。
3. 吊装作业指导:对吊装作业人员进行安全技术交底,明确吊装作业流程、要求及注意事项。
4. 吊装作业实施:按照吊装方案进行吊装作业,确保作业安全、高效、顺利进行。
5. 吊装作业监控:对吊装作业过程进行实时监控,发现问题及时处理。
6. 吊装作业验收:吊装完成后,组织相关人员进行验收,确保吊装质量符合要求。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装工程的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人:负责吊装方案制定、技术指导、质量监督等工作。
3. 安全员:负责吊装现场的安全管理、隐患排查、事故处理等工作。
4. 吊装班长:负责现场吊装作业的具体指挥、协调、管理工作。
5. 吊车司机:负责吊车的操作、维护、保养等工作。
6. 现场作业人员:负责吊装作业的辅助工作,如挂钩、捆绑、指挥等。
(三)、管理职责1. 项目经理:负责组织项目团队,制定吊装计划,协调各方资源,确保工程进度、质量、安全。
2. 技术负责人:负责吊装方案的设计、审批,提供技术支持,解决吊装过程中的技术问题。
3. 安全员:负责现场安全检查、安全教育、事故预防,确保吊装作业安全。
4. 吊装班长:负责现场吊装作业的组织、指挥、协调,确保吊装作业顺利进行。
5. 吊车司机:严格遵守操作规程,保证吊车安全、高效运行。
6. 现场作业人员:服从指挥,严格遵守安全操作规程,确保吊装作业安全、顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车:根据钢筋笼的重量、吊装高度及现场条件,选用合适的吊车。
钻孔灌注桩钢筋笼吊装专项施工方案
钻孔灌注桩钢筋笼吊装专项施工方案一、施工概述本文档是针对钻孔灌注桩钢筋笼吊装的专项施工方案,提供施工的详细步骤和注意事项。
钻孔灌注桩是一种常用的基础工程施工方法,钢筋笼的正确吊装工艺对保证工程质量至关重要。
二、施工准备2.1 工具和设备准备在施工前,需要准备以下工具和设备:•吊车:具有足够的起重能力和稳定性。
•钢丝绳:适用于吊装钢筋笼的高强度钢丝绳。
•吊具:包括吊钩、吊索等吊装所需的工具。
•手持工具:如扳手、钳子等常用手工工具。
•安全设备:如安全帽、安全绳等个人防护设备。
2.2 钢筋笼制作在施工前,需要按照设计要求制作钢筋笼。
钢筋笼的制作应符合相关规范和要求,确保其结构的牢固和稳定。
2.3 施工人员培训施工人员需要接受相关的安全培训,了解钢筋笼吊装的相关操作要求和安全注意事项。
只有合格的人员才能进行钢筋笼吊装作业。
三、施工步骤3.1 现场布置在施工现场,应按照设计要求进行合理布置。
需要将吊车等设备安放在稳定坚固的基础上,确保施工的安全和稳定。
3.2 吊装前准备在进行钢筋笼吊装前,需要进行以下准备工作:•检查吊车的稳定性,确保其足够的起重能力。
•检查钢丝绳的完好性和承载能力。
•检查吊具的可靠性,确保其能够安全吊装钢筋笼。
•确保施工人员佩戴个人防护设备。
3.3 钢筋笼吊装在进行钢筋笼吊装时,需要按照以下步骤进行:1.将吊具连接到吊钩上,确保连接可靠。
2.根据设计要求,确定钢筋笼的吊装位置和方向。
3.用钢丝绳将钢筋笼吊装到指定位置,注意保持笼体的水平状态。
4.在吊装的过程中,吊车应缓慢移动,保持稳定。
5.当钢筋笼吊装到位后,需要进行固定,确保其位置不发生变动。
3.4 后续处理钢筋笼吊装完成后,还需要进行以下处理工作:1.检查钢筋笼的吊装情况,确保其位置和方向正确。
2.钢筋笼的顶部应平整,不得有明显的倾斜或变形。
3.进行钢筋笼的混凝土灌注工作,确保钢筋笼与灌注桩的结合牢固。
四、注意事项在进行钻孔灌注桩钢筋笼吊装时,需要注意以下事项:1.施工人员必须佩戴个人防护设备,严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
钢筋笼吊装专项方案(最终)
目录1编制依据 (2)2工程概况 (2)3吊装组织 (2)3.1安全管理组织机构 (2)3.2起吊前的准备工作 (3)3.3吊装施工索具准备 (4)4吊装工艺流程 (4)4.1钢筋笼制作 (4)4.2钢筋笼吊装方法 (5)4.3双机抓吊钢筋笼计算方法及吊机选型 (6)4.4钢筋笼吊装施工技术措施 (7)5主要安全施工措施 (10)5.1寒陕线110KV高压线周边起重吊装安全防护 (11)茶山站地下连续墙钢筋笼起重吊装专项方案1编制依据1.1《东莞市快速轨道交通R2线工程(东莞火车站-东莞虎门站段)2302标段施工承包合同》1.2东莞市快速轨道交通R2线2302标段茶山站主体围护结构施工图1.3《起重吊装常用数据手册》1.4《建筑施工计算手册》1.5《钢结构设计规范》(GB50017-2003)2工程概况茶山站为明挖两层车站,标准段为双层单柱两跨框架结构;出入段线为双层三跨框架结构;车站东侧设盾构始发井,西侧左、右线设盾构吊出井,出入线设始发井。
茶山站围护结构有地下连续墙和钻孔桩两种类型。
寒陕线影响范围内围护结构为φ1200钻孔桩,其他部位的围护结构全部为1000mm厚地下连续墙。
茶山站地下连续墙一共117幅,Z型连续墙共3幅(编号为A23、C22、C24),L型连续墙共12幅(编号为A01、A03~04、A51~52、B01、B05、C01、C03~04、C51~52)、5米直线型连续墙共3幅(编号为A39、A40、C40)、5.5米直线型连续墙共3幅(编号为B03、B04、D02),7米直线型连续墙共4幅(编号为A50、C48、C49、C50),7.5米直线型连续墙共2幅(编号为D01、D03),8米直线型连续墙共2幅(编号为B02、B05),6米标准型连续墙88幅。
本工程地下连续墙以插入底板深度和配筋类型划分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型和Ⅳ型,地下连续墙深度为22.0m~27.8 m,钢筋笼长度为22.31m~28.0 m,重量为22t~30t。
钢筋笼吊装专项方案
钢筋笼吊装专项⽅案2 吊装施⼯⽅案本⼯程根据设计要求钢筋笼采⽤整体制作、整体吊装、空中整体回直、⼀次⼊槽的施⼯⽅法,采取可靠有效的吊装施⼯⽅案,即理论计算满⾜要求和吊装⽅案满⾜安全施⼯要求。
结合本⼯程的实际特点:钢筋笼主要验算以下两种即可:(1)靠近地铁侧最长为49.4m,最重为59.5吨(试成槽钢筋笼重量相对较轻),对此我⽅考虑到合理机械的充分利⽤,以吊重59.5t和笼长49.4m作为吊装机械的选择依据;根据以上钢筋笼重量及长度本吊装机械选择为:吊装钢筋笼采⽤主吊为280T,副吊为150T,起吊⾼度约为49.4⽶长钢筋笼进⾏计算。
(2)⾮地铁侧钢筋笼最长为36.9m,最重为52吨(试成槽钢筋笼重量相对较轻),对此我⽅考虑到合理机械的充分利⽤,以吊重52t和笼长36.9m作为吊装机械的选择依据;根据以上钢筋笼重量及长度本吊装机械选择为:吊装钢筋笼采⽤主吊为200T,副吊为100T,起吊⾼度约为36.9⽶长钢筋笼进⾏计算。
其计算依据如下:《起重吊装常⽤数据⼿册》《建筑施⼯计算⼿册》《钢结构设计规范》(GB50017-2003)根据上述特点和以往地铁⼯程施⼯经验,我单位采取双机抬吊四点吊装、整体回直⼊槽的吊装⽅案。
主机选⽤型280T履带吊车,副机选⽤150T履带吊车。
2.1 钢筋笼吊装⽅法钢筋笼吊放采⽤双机抬吊,空中回直。
以280t(⾮地铁侧200t)作为主吊,⼀台150t(⾮地铁侧100t)履带吊机作副吊机。
起吊时必须使吊钩中⼼与钢筋笼重⼼相重合,保证起吊平衡。
地铁侧钢丝绳长度:主吊机⽤24m(起吊绳)+14.5m(连接绳)长的钢丝绳,副吊机⽤18m(起吊绳)+12(起吊绳)长的钢丝绳;⾮地铁侧钢丝绳长度:主吊机⽤18m(起吊绳)+12m(连接绳),副吊机⽤15.9m(起吊绳)+10.6m (起吊绳)。
钢筋笼吊放具体分六步⾛:第⼀步:指挥主吊和副吊两吊机转移到起吊位置,起重⼯分别安装吊点的卸扣。
第⼆步:检查两吊机钢丝绳的安装情况及受⼒重⼼后,开始同时平吊。
吊车吊放钢筋笼专项施工方案
吊车吊放钢筋笼专项施工方案一、前期准备在进行吊放钢筋笼的专项施工之前,需要做好详细的前期准备工作,包括但不限于以下几个方面: 1. 制定详细的工程计划和施工方案,确保吊放钢筋笼的安全可靠进行; 2. 确定吊放位置和吊装高度,提前准备好作业区域; 3. 安排专业的作业人员进行操作,确保操作技术娴熟; 4. 检查吊车设备和钢筋笼的质量,确保可以正常使用。
二、施工步骤1. 吊车组装在吊放钢筋笼之前,需要先将吊车进行组装,确保吊车设备完好无损,可以正常使用。
同时,需要对吊车进行检查,确保操作杆、安全锁等部件齐全,确保安全性。
2. 钢筋笼安装在吊车组装完毕后,可以开始进行钢筋笼的安装工作。
首先要将钢筋笼从地面上吊起,然后慢慢放置到指定位置,确保钢筋笼的稳固。
3. 吊装高度控制在进行吊放钢筋笼的过程中,需要严格控制吊装高度,确保钢筋笼可以准确放置到指定位置。
同时,要注意与周围建筑物的距离,避免发生碰撞。
4. 完成吊车吊放在确定钢筋笼位置准确无误后,可以完成吊车吊放的工作。
此时要注意操作人员的指挥,确保整个吊放过程顺利进行。
三、安全注意事项1.在进行吊放钢筋笼的过程中,要严格遵守操作规程,确保施工安全;2.操作人员要穿戴好安全防护用具,确保自身安全;3.在吊放过程中,要及时清理现场杂物,避免发生意外;4.如遇恶劣天气条件,要暂停施工,确保工作安全。
四、总结吊车吊放钢筋笼是建筑工程中常见的操作,但是其施工过程需要谨慎对待,确保操作安全、放置准确。
只有严格遵守操作规程,才能保证工程施工的顺利进行。
以上为吊车吊放钢筋笼专项施工方案,希望可以对工程施工提供参考和指导。
地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案
地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案一、工程概述二、施工准备1.了解工程现场情况,包括地下连续墙的深度、宽度、长度等,及周围环境条件。
2.设计施工方案,包括吊装方案、固定方案等。
3.准备所需的吊装设备、工具和安全设施。
4.培训施工人员,包括吊装人员、监工等,熟悉施工方案及相关操作规程。
三、安全措施1.吊装设备的检查和维护:确保吊装设备符合国家相关标准,检查设备的稳定性、承载能力等,并进行定期维护和保养。
2.安全工具和设备的准备:包括安全帽、安全绳、安全网等,为吊装人员提供必要的个人防护设备。
3.工作区域的设置:在吊装作业区域周围设置警示标志、警戒线等,避免非相关人员进入施工区域,确保作业安全。
4.现场安全防护:设置防护网,防止钢筋笼掉落,同时在作业现场设置专人监督,确保吊装过程中的安全。
5.钢筋笼吊装的稳固:在吊装钢筋笼的过程中,使用合适的吊装绳索,将钢筋笼固定住,避免倾倒或下滑。
6.吊装时的操控:吊装过程中,应有专人负责操控吊装设备,确保钢筋笼的平稳吊装,避免发生意外。
四、施工流程1.区域划定:根据设计图纸确定地下连续墙的施工区域,进行界定,并设置相关警示标志。
2.钢筋笼的加固与检查:在吊装前,钢筋笼的质量需经过专项检查,确保钢筋笼的质量达到要求。
3.吊装准备:将吊装架搭建在适当的位置,检查其稳定性,并进行相关固定。
4.钢筋笼的吊装:根据吊装方案进行操作,使用吊装设备将钢筋笼稳固吊装,同时使用绳索进行加固,避免倾倒或下滑。
5.钢筋笼的固定:将吊装好的钢筋笼放置在设计位置上,并进行临时固定。
6.吊装结束后的检查:吊装完毕后,对设备、现场进行检查,确保吊装过程中没有人员受伤、设备没有损坏。
7.施工记录:对吊装过程中的关键数据和问题进行记录,为后续施工提供参考。
五、紧急处理措施1.一旦发生意外事故,立即组织施救人员进行紧急救援。
3.对事故原因进行调查,总结经验教训,进一步加强施工安全管理。
以上是一个地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案的示例,实际施工过程中,还需要根据具体工程情况进行进一步的细化和完善,以确保施工安全。
2024年钢筋笼吊装运输安全专项方案
2024年钢筋笼吊装运输安全专项方案____年钢筋笼吊装运输安全专项方案一、前言钢筋笼是建筑施工中使用频率较高的一种装配式构件,主要用于混凝土结构加固及承重作用。
钢筋笼的吊装与运输是保证施工质量和工程安全的重要环节。
为了提高钢筋笼吊装运输的安全性,特制定本方案。
二、目标和原则1. 目标:确保钢筋笼吊装运输过程中的安全,避免人员伤亡和财产损失。
2. 原则:(1)科学规划:合理安排吊装方案和运输路线,充分考虑施工环境和条件。
(2)全面预防:通过预先制定安全措施和风险评估,全面预防吊装运输中的安全隐患。
(3)合理配备:提供符合要求的吊装设备和运输工具,确保吊装运输的可靠性。
(4)合理培训:加强人员培训和意识教育,提高各岗位人员的安全意识和操作能力。
(5)监督检查:建立监督检查机制,定期对吊装运输进行评估和检查。
三、安全措施1. 吊装计划和方案(1)制定吊装计划:根据工程需求和施工条件,制定详细的钢筋笼吊装计划,明确吊装的时间、地点和操作方式。
(2)选择合适的吊装方案:根据吊装对象的特点和重量,选择合适的吊装方式和设备,确保吊装过程平稳安全。
2. 风险评估(1)对施工现场进行风险评估:在吊装过程中,对施工现场进行全面评估,识别隐患并采取相应措施控制风险。
(2)钢筋笼吊装风险评估:根据钢筋笼的尺寸、重量和特殊要求,对吊装过程中的各个环节进行评估,确定吊装方案和所需设备。
3. 吊装设备和工具(1)合理选用吊装设备:根据钢筋笼的重量和体积,选择合适的吊装设备,并保证设备的安全可靠性。
(2)加固和固定吊装辅助工具:在吊装过程中,加固和固定钢筋笼,防止其发生滑移或倾倒。
4. 人员培训和意识教育(1)吊装操作人员培训:对吊装操作人员进行专业培训,提高其操作技能和安全意识。
(2)安全意识教育:对施工现场的各个岗位人员进行安全意识教育,提醒其注意吊装作业的安全注意事项。
5. 监督检查(1)定期检查吊装设备:定期对吊装设备进行检查和维护,确保其工作状态良好。
钢筋笼吊装专项方案
一、编制目的为确保钢筋笼吊装施工过程中的安全、高效、优质,特制定本专项方案。
本方案旨在明确钢筋笼吊装施工的技术要求、安全措施、施工流程及质量标准,为施工人员提供明确的指导。
二、适用范围本方案适用于各类建筑、桥梁、隧道等工程中钢筋笼的吊装施工。
三、施工准备1. 施工人员:组织专业吊装施工队伍,确保施工人员具备相应的资质和经验。
2. 施工设备:根据吊装钢筋笼的重量、尺寸和高度,选择合适的起重设备,如汽车吊、履带吊等。
3. 施工材料:准备吊装所需的钢丝绳、卸扣、吊索具等材料。
4. 施工场地:确保施工场地平整、开阔,满足吊装作业需求。
四、施工工艺1. 钢筋笼制作:按照设计要求,制作符合规格的钢筋笼,确保钢筋笼的尺寸、形状、重量等符合要求。
2. 吊装前准备:对吊装设备进行检查、调试,确保其性能良好;对施工人员进行技术交底,明确施工要求、安全措施等。
3. 吊装作业:(1)确定吊点:根据钢筋笼的重量、尺寸和起重设备的性能,合理确定吊点位置。
(2)设置吊索具:根据吊点位置,设置钢丝绳、卸扣、吊索具等,确保吊装过程中钢筋笼的稳定性。
(3)吊装:采用双机抬吊法进行吊装,确保钢筋笼平稳起吊。
(4)吊装过程:在吊装过程中,密切监控钢筋笼的受力状况,防止发生变形、倾斜等现象。
(5)就位:将钢筋笼平稳放置在预定位置,确保其与模板、支撑等结构紧密连接。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊装过程中,严禁人员进入吊装区域。
3. 吊装设备必须经过安全检验,确保其性能良好。
4. 吊装过程中,密切监控钢筋笼的受力状况,防止发生变形、倾斜等现象。
5. 吊装完成后,对钢筋笼进行检查,确保其位置、尺寸、形状等符合要求。
六、质量标准1. 钢筋笼的尺寸、形状、重量等应符合设计要求。
2. 吊装过程中,钢筋笼的稳定性、受力状况良好。
3. 钢筋笼就位后,其位置、尺寸、形状等应符合设计要求。
4. 施工过程中,确保施工质量,避免出现质量缺陷。
钢筋笼分节吊装专项方案
一、编制说明为确保钢筋笼吊装作业的安全、高效和顺利进行,特制定本专项方案。
本方案依据国家相关法律法规、行业标准以及工程实际情况编制,旨在为钢筋笼分节吊装提供指导,确保施工质量、施工安全和环境保护。
二、工程概况本工程为(工程名称),位于(地理位置)。
工程规模(工程规模描述),钢筋笼采用分节吊装方式,具体分节要求如下:1. 钢筋笼总长度:60米2. 分节长度:每节钢筋笼长度为20米3. 钢筋笼重量:每节约10吨三、分节吊装方法1. 钢筋笼加工:钢筋笼在加工场地进行分节加工,确保每节钢筋笼尺寸、形状及重量符合设计要求。
2. 钢筋笼运输:将加工完成的钢筋笼运至施工现场,采用平板车运输,确保运输过程中钢筋笼的稳定性。
3. 钢筋笼吊装:(1)吊装前准备:检查吊车、吊索具、钢筋笼等设备,确保其符合吊装要求;对施工现场进行清理,确保吊装作业安全。
(2)吊装过程:a. 采用两台吊车进行吊装,一台为主吊车,一台为副吊车。
b. 吊装前,对钢筋笼进行试吊,检查吊索具、吊车等设备的可靠性。
c. 吊装过程中,确保吊车与钢筋笼之间的距离满足安全要求,防止钢筋笼碰撞。
d. 吊装过程中,严格控制钢筋笼的起吊速度,避免因速度过快导致钢筋笼变形。
e. 钢筋笼吊装到位后,进行固定,确保钢筋笼在吊装过程中保持稳定。
四、安全控制措施1. 人员安全:吊装作业人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
2. 设备安全:吊车、吊索具等设备必须经过定期检验,确保其安全可靠。
3. 环境保护:吊装过程中,注意防止噪音、粉尘等对环境的影响。
4. 应急预案:制定吊装作业应急预案,确保发生意外情况时能够迅速应对。
五、总结本专项方案针对钢筋笼分节吊装进行了详细规定,旨在确保吊装作业的安全、高效和顺利进行。
在实际施工过程中,需严格按照本方案执行,并根据现场实际情况进行调整,以确保工程质量、施工安全和环境保护。
钻孔灌注桩钢筋笼吊装专项方案
钻孔灌注桩钢筋笼吊装专项方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)二、工程概况 (4)2.1 工程简介 (5)2.2 工程特点 (5)三、钢筋笼制作与安装要求 (6)3.1 钢筋笼材料 (7)3.2 钢筋笼加工 (7)3.3 钢筋笼安装 (9)四、吊装设备选择及布置 (10)4.1 吊装设备选择 (11)4.2 吊装设备布置 (11)五、吊装工艺流程 (12)5.1 吊装前的准备工作 (13)5.2 吊装过程中的注意事项 (14)5.3 吊装后的检查与验收 (15)六、安全措施 (16)6.1 安全防护措施 (18)6.2 应急预案 (18)七、施工进度计划与资源配置 (19)7.1 施工进度计划 (21)7.2 施工人员及物资资源配置 (21)八、风险评估与应对措施 (22)8.1 风险因素分析 (23)8.2 应对措施 (25)一、前言随着现代建筑事业的不断发展,高层建筑、大型桥梁、地下工程等复杂结构逐渐增多,桩基础作为其重要的支撑结构,其质量直接关系到整个工程的安全和稳定性。
钻孔灌注桩作为一种常见的桩基础形式,具有施工速度快、适应性强等优点,已广泛应用于各类工程中。
在实际施工过程中,钻孔灌注桩钢筋笼吊装环节往往存在一定的安全风险和技术难点,如吊装过程中钢筋笼变形、失稳,以及与孔壁的摩擦等问题。
为确保钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工的安全顺利进行,制定一套科学合理的专项方案显得尤为重要。
本专项方案旨在通过对钻孔灌注桩钢筋笼吊装过程中的各种风险因素进行深入分析,提出针对性的预防措施和解决方案。
结合工程实际情况,详细阐述钢筋笼吊装前的准备工作、吊装过程中的技术要点及安全保障措施等内容,为施工现场提供明确的技术指导和操作指南。
在实施本专项方案时,应严格遵守国家相关法律法规和行业标准,确保施工质量和安全。
参建各方应加强沟通协作,共同推进钻孔灌注桩钢筋笼吊装工作的顺利进行,为工程的顺利实施奠定坚实基础。
钢筋笼吊装运输安全专项方案
钢筋笼吊装运输安全专项方案钢筋笼是在建筑施工中常用的材料,其承载能力较大,但在吊装运输过程中也存在一定的风险。
为了确保钢筋笼吊装运输的安全性,制定专项方案是必要的。
本文将就钢筋笼吊装运输的安全问题进行分析,并提出相应的解决方案。
一、主要安全风险在钢筋笼吊装运输过程中,存在以下主要安全风险:1. 吊装过程中的倾倒风险:由于钢筋笼的形状长而窄,容易导致在吊装过程中出现倾倒的情况。
2. 吊装设备的故障风险:吊装设备如起重机、吊车等存在技术故障的风险,如起重机臂断裂、绳索断裂等。
3. 工人操作不当的风险:吊装作业需要经验丰富的操作人员进行操作,若工人操作不当,可能导致吊装事故的发生。
4. 钢筋笼的承重能力不足风险:在吊装过程中,如果没有对钢筋笼的承重能力进行准确评估,可能导致超载的情况。
二、安全防范措施为了降低钢筋笼吊装运输的安全风险,需要采取以下安全防范措施:1. 选择合适的吊装设备:根据钢筋笼的尺寸和重量,选择合适的起重机或吊车进行吊装作业。
同时,确保吊装设备的质量良好,技术性能稳定,以减少设备故障的发生。
2. 严格执行吊装作业规程:在钢筋笼吊装作业中,应严格执行吊装作业规程,确保操作人员熟悉吊装工艺和规范,保证操作的安全性和可靠性。
3. 加强吊装设备的维护保养:定期检查吊装设备,确保其正常运行。
对于发现的问题及时修理,以保持吊装设备的工作状态良好。
4. 加强工人的操作培训:钢筋笼吊装作业需要经验丰富的工人进行操作,因此需要对操作人员进行培训,确保其熟知吊装工艺和规范,并具备良好的操作技能。
5. 加强对钢筋笼的检查和评估:在吊装前,对钢筋笼的承重能力进行评估,确保其能够满足吊装过程中的负荷需求。
6. 吊装过程中严格控制吊装速度:在吊装过程中,要根据实际情况合理控制吊装速度,避免因速度过快或过慢引发的安全事故。
7. 吊装作业过程中加强监督和指挥:设立专门的现场监理人员负责监督和指挥吊装作业,确保吊装作业的安全进行。
地连墙钢筋笼吊装专项方案
地连墙钢筋笼吊装专项方案地连墙钢筋笼是指用钢筋网焊接成的笼状结构,用于加固地基和防止地基沉降。
笼子的制作和安装需要专门的吊装方案,以确保安全和高效。
下面是一个关于地连墙钢筋笼吊装的专项方案,包括施工准备、钢筋笼制作、吊装过程和安装及验收等步骤。
一、施工准备1.组织施工人员,确定施工现场,并设置相应的标志牌和警示线;2.检查吊装设备和安全防护设施的使用情况,如起重机、吊钩、检查绳等;3.检查地基施工图纸和相关技术文件,确保施工符合设计要求。
二、钢筋笼制作1.准备钢筋和钢筋网,检查其质量和数量是否满足要求;2.按照施工图纸的要求将钢筋等进行加工和焊接,确保钢筋笼的尺寸和质量符合设计要求;3.进行钢筋笼的表面处理,如除锈和喷涂防锈漆,以确保地连墙钢筋笼在使用过程中不会生锈。
三、吊装过程1.根据钢筋笼的重量和尺寸,选择合适的起重机进行吊装;2.根据现场实际情况,确定吊装点和吊装绳的固定方式,确保吊装过程中笼子的平稳;3.设置合适的伸缩支撑杆,以保持地连墙钢筋笼的垂直度;4.将钢筋笼吊装到设计位置,检查笼子的位置和方向是否正确;5.使用水平仪测量钢筋笼是否水平,必要时调整吊装绳的长短,使其达到要求。
四、安装及验收1.将吊装好的钢筋笼沉入地基,使其与地基接触紧密;2.在钢筋笼周围加入支撑物,确保其固定稳定;3.进行施工质量验收,包括钢筋笼的尺寸、位置是否符合设计要求,并进行相应的记录;4.对吊装过程中使用的设备和人员进行清点和检查,记录使用情况和异常情况;5.做好工程文件资料的整理和归档工作,以备后续工作的需要。
通过以上的专项方案,可以有效地进行地连墙钢筋笼的吊装和安装工作,提高施工效率和施工质量,确保其在使用过程中的安全性和稳定性。
同时,也需要施工人员按照方案的步骤进行操作,并在吊装过程中严格遵守安全操作规范。
钢筋笼起重吊装专项方案
一、方案编制依据1. 国家相关法律法规及标准规范;2. 工程设计图纸及施工方案;3. 施工现场实际情况;4. 起重吊装设备的技术参数及安全操作规程。
二、工程概况1. 工程名称:XX工程;2. 工程地点:XX市XX区;3. 工程规模:XX平方米;4. 施工单位:XX建筑有限公司。
三、钢筋笼起重吊装方案1. 吊装设备(1)主吊机:选用一台100吨履带式起重机,其技术参数应满足吊装要求;(2)副吊机:选用一台50吨履带式起重机,其技术参数应满足吊装要求;(3)辅助设备:钢丝绳、卸扣、吊耳、吊索具等。
2. 吊装流程(1)吊装前准备:检查吊装设备、吊索具及辅助设备是否齐全、完好,确保吊装作业安全;(2)钢筋笼定位:根据设计图纸及现场实际情况,确定钢筋笼吊装位置;(3)吊装:采用双机抬吊法,将钢筋笼从地面吊至预定位置;(4)就位:将钢筋笼缓慢就位至设计位置,并进行临时固定;(5)检查验收:对钢筋笼就位后的稳定性进行检查,确保满足设计要求。
3. 安全技术措施(1)吊装前,对吊装设备、吊索具及辅助设备进行全面检查,确保其符合安全要求;(2)吊装过程中,严格控制吊装速度,防止钢筋笼发生变形;(3)吊装过程中,设置专人进行指挥,确保吊装作业有序进行;(4)吊装过程中,严禁人员站在钢筋笼下方,确保人员安全;(5)吊装完成后,对钢筋笼进行临时固定,确保其稳定性。
四、应急预案1. 如遇吊装设备故障,立即停止吊装作业,及时排除故障;2. 如遇恶劣天气,如大风、暴雨等,暂停吊装作业,待天气好转后再继续;3. 如遇吊装过程中发生安全事故,立即启动应急预案,采取有效措施,确保人员安全。
五、总结本钢筋笼起重吊装专项方案,旨在确保钢筋笼吊装作业的安全、高效、顺利进行。
在实施过程中,严格按照方案要求进行操作,确保工程质量和安全。
钻孔灌注桩钢筋笼吊装专项方案
钻孔灌注桩钢筋笼吊装专项方案目录一、编制依据及原则 (3)二、工程概况 (4)三、资源配置 (4)四、吊装方案 (5)五、吊装程序 (9)六、吊装注意事项 (10)七、吊装安全措施 (11)八、起重吊装应急措施 (13)附件1: (15)一、编制依据及原则1、编制依据(1)施工图纸;(2)招标文件中明文要求的技术规范和标准,以及有关现行的国家和省、部技术规范和标准;(3)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012);(4)《建设工程安全生产管理条例》;(5)《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48—93);(6)《起重机械安全规程》(GB6067—85)。
2、编制原则(1)履行合同的原则认真贯彻国家、××省以及××市工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
遵守、执行合同文件各条款的具体要求,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的目标。
(2)安全第一的原则按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案,在安全措施落实到位,确保万无一失的前提下组织施工。
(3)科学合理配置的原则根据钢筋笼工程量的大小、工期和工艺及管理目标要求,在施工组织中实行科学配置,选用优质的材料和合理的机械设备,确保人员、资金、物资、设备的科学合理配置。
(4)优化方案的原则结合工程实际情况,应用新技术成果,使施工设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点,施工方案具有针对性强,力求做到多方论证优化施工方案。
二、工程概况1、项目概况××北站为三层高架岛式站台车站,车站主体位于路中10.5m宽绿化带上。
车站主体采用“建桥合一”的结构形式,首层为地面绿化带(局部为变电所和消防泵房),二层为站厅层,三层为轨道及站台,车站主体结构全长167.6m,宽19.7m,高度约21.4m。
车站基础采用钻孔灌注桩基础,灌注桩桩径为φ1000mm,桩身混凝土强度等级为C40,以中、微风化基岩做桩端持力层,桩长25m~70m,钢筋笼重量为1.35~3.7t,总计90根桩。
钢筋笼吊装施工方案
钢筋笼吊装施工方案一、施工背景钢筋笼是建筑施工中常用的结构件,用于加固混凝土结构的强度和稳定性。
钢筋笼的吊装施工是施工过程中重要的一环,需要合理的方案来确保施工效率和安全性。
二、施工前准备1. 确定施工地点:根据建筑设计图纸和现场条件,确定钢筋笼吊装的具体位置。
2. 确定吊装设备:根据钢筋笼的重量和尺寸,选择合适的吊装设备,如吊车、塔吊等。
3. 准备必要的工具和安全设备:包括起重工具、安全带、安全帽、手套等。
三、施工步骤1. 安全检查:施工前需对吊装设备进行安全检查,确保设备正常工作和符合安全要求。
2. 吊装准备:在吊装现场周围设置警示标识,清理施工区域,确保地面平整。
根据设计要求,摆放合适的起重吊具和悬挂点。
3. 钢筋笼装配:根据施工图纸,按照预定的顺序和方式将钢筋条装配成笼状结构。
4. 吊装预备:根据钢筋笼的重量和尺寸,选择合适的起重工具和吊装设备,并进行调试和试运行。
5. 钢筋笼吊装:根据施工计划和吊装方案,将起重设备稳定地悬挂在合适的位置,并确认吊装绳索的牢固性。
6. 吊装操作:由专业的起重工人操控起重设备,将钢筋笼稳定地吊装至预定位置,并根据需要进行调整。
7. 定位与调整:将钢筋笼放置到正确的位置后,进行调整和修正,确保其与周围结构的连接紧密和水平度的一致。
8. 吊装结束:确认钢筋笼的位置和连接状态无误后,将起重设备缓慢放下,将钢筋笼固定在指定位置上。
9. 施工区清理:将施工过程中产生的垃圾、废料等清理干净,并将吊装设备和工具归位。
四、安全措施1. 培训和资质要求:所有参与钢筋笼吊装作业的人员必须具备相应的操作技能和安全意识,并持有相关的操作资质证书。
2. 安全防护:参与作业人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋和安全带,特别是与吊装操作直接相关的人员。
3. 施工现场管控:在施工现场周围设置警示标识,限制非作业人员进入施工区域,并确保施工区域的通风、照明等工艺要求。
4. 安全交底和沟通:施工前,必须对参与作业人员进行相应的安全交底和沟通,明确各自的岗位职责和操作流程。
钢筋笼专项吊装方案计算
一、工程概况本项目为某高层建筑基础工程,采用钻孔灌注桩基础。
钢筋笼作为桩基础的重要组成部分,其吊装质量直接影响到工程的安全与质量。
为确保钢筋笼吊装过程的安全、高效,特制定本专项吊装方案。
二、钢筋笼吊装参数1. 钢筋笼规格:直径1.2m,高10m,重量约25吨。
2. 吊装设备:采用50吨汽车吊。
3. 吊装场地:平整、坚实,满足吊装作业要求。
4. 吊装环境:风力不大于5级,气温-5℃~35℃。
三、吊装方案计算1. 吊装设备选择根据钢筋笼重量及吊装场地条件,选择50吨汽车吊作为吊装设备。
2. 吊点设置(1)纵向吊点:在钢筋笼顶部及底部各设置1个吊点,吊点间距为5m。
(2)横向吊点:在钢筋笼侧面设置2个吊点,吊点间距为5m。
3. 吊装力计算(1)单点吊装力:F = G / 4 = 25吨 / 4 = 6.25吨(2)多点吊装力:由于吊点间距为5m,故吊装力分配为F1 = F2 = F3 = F4 =6.25吨4. 吊装设备验算(1)吊装设备额定起重量:50吨(2)吊装设备吊臂长度:15m(3)吊装设备吊钩高度:3m(4)吊装设备吊装半径:10m(5)吊装设备吊装高度:8m(6)吊装设备吊装倾角:15°根据以上参数,吊装设备满足吊装要求。
5. 吊装安全系数(1)吊装设备安全系数:1.2(2)吊装钢丝绳安全系数:1.5(3)吊装吊钩安全系数:1.2综上所述,吊装安全系数满足要求。
四、吊装施工步骤1. 吊装前准备:检查吊装设备、吊具、吊装场地等,确保满足吊装要求。
2. 吊装作业:按照吊点设置,将吊装设备驶入吊装场地,调整吊臂长度及吊钩高度,进行吊装作业。
3. 吊装过程监控:监控吊装过程,确保吊装安全、平稳。
4. 吊装完成:吊装完成后,对吊装过程进行检查,确保吊装质量。
五、结语本专项吊装方案通过计算与验算,确保钢筋笼吊装过程的安全、高效。
在实际施工过程中,应严格按照方案执行,确保工程顺利进行。
地连墙钢筋笼吊装专项施工方案
地连墙钢筋笼吊装专项施工方案一、背景介绍地连墙是地下室的支撑体系之一,通常采用钢筋混凝土钢筋笼进行加固。
笼体较大,存在较大尺寸和重量,因此在施工过程中需要采取专门的吊装方案。
本文将针对地连墙钢筋笼吊装进行详细介绍。
二、施工准备2.1 现场检查在进行吊装前,施工人员需要对施工现场进行仔细检查,确保操作区域没有障碍物,地基承载能力符合要求,且施工设备和吊装工具完好无损。
2.2 吊装计划根据钢筋笼的具体尺寸和重量,制定详细的吊装计划,包括吊装位置、吊装高度、起重机械选择等内容。
确保吊装过程安全、顺利进行。
三、吊装操作3.1 吊装准备1.将吊装起重机等设备移至吊装区域。
2.确保起重机械完好,吊钩牢固。
3.检查吊索、吊环等吊装工具,确保吊装工具完好。
3.2 吊装步骤1.将钢筋笼移至吊装位置,调整位置,确保吊装平稳。
2.通过吊索和吊钩将钢筋笼吊起。
3.缓缓将钢筋笼吊到指定高度。
4.将钢筋笼平稳放置在预定位置上。
5.检查吊装的钢筋笼是否牢固放置。
3.3 完成后处理吊装完成后,及时清理吊装现场,彻底检查吊装工具和起重机械,确保无异常。
四、施工安全4.1 安全措施1.严格遵守吊装作业规范,确保吊装过程中保持稳定。
2.在吊装过程中,禁止施工人员在吊装范围内活动。
3.确保设备操作人员具备相应资质。
4.2 紧急应对1.若在吊装过程中发生异常情况,立即停止吊装行为,进行安全评估。
2.如有人员受伤或设备受损,立即采取相应的应急措施。
五、验收及交底5.1 施工验收吊装完成后,需对吊装位置及吊装工具进行彻底检查,确保安全无隐患。
5.2 施工交底将吊装过程中的关键操作环节进行详细记录,交底给相关施工人员,以确保后续施工顺利进行。
结语地连墙钢筋笼的吊装是地下室施工中重要的一环,合理的吊装方案对施工质量和施工安全至关重要。
通过制定详细的吊装计划、操作规范,严格遵守施工安全规范,有效减少施工风险,确保施工过程安全、高效进行。
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序号
桩径(m)
孔桩长度(m)
孔桩根数(根)
合计(根)
备注
武阳大道跨线桥
2
36
14
26(包括桥台)
孔径2m:26根
孔径:39根
孔径:3根
合计:68根
1
40
1
42
3
63
1
52
1
48
2
50
2
47
1
36
17
39
4
33
2
32
4
35
4
4
2
38
2
33
3
3(桥台)
武侯大道跨线桥
23
8
48
孔径:48根
孔径:4根
图武侯大道跨线桥工程位置示意图
结构型式
本桥主线高架标准段采用预制混凝土小箱梁,高架跨路口节点采用钢箱梁,武侯大道跨线桥及武阳大道跨线桥桥跨布置及结构体系如下表所示:
项目
分联编号
孔跨布置(m)
联长(m)
结构形式
桥宽(m)
总长(m)
武侯大道跨线
B1
4x25
100
预应力砼简支小箱梁
361
B2
36+60+36
白勇
男
测量负责人
本科
土木工程
助理工程师
20
代双龙
男
技术员
本科
土木工程
助理工程师
21
任海光
男
施工员
中专
铁道工程
ห้องสมุดไป่ตู้施工员
22
杨奎
男
施工员
中专
铁道工程
技术员
6 施工方案
施工工艺流程
钢筋笼吊装工艺流程见下:
钢筋笼吊装工艺流程
施工方法
起吊准备
钢筋笼经验收合格后,起重机司机和起重指挥人员做好吊装作业前准备工作,具体内容包括:
武侯大道跨线桥工程孔桩钢筋笼吊装施工专项方案
1编制依据
1)《成都市地铁7号线武侯双楠站市政配套工程—武侯大道跨线桥工程》(四川西南交大土木工程设计有限公司2014年10月)
2)《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ 160-2008)
3)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)
4)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ 276-2012)
钢筋笼吊装
钢筋笼采用70t汽车起重机吊装(25t汽车起重机辅助吊装)。以桩径2m的桩基钢筋笼检算,每节(27m左右)重。70t汽车起重机起重性能参数见“附表一”。
1)钢筋笼的起吊步骤:
(1)起吊前准备好各项工作,指挥吊机转移到起吊位置,司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环,挂上汽车吊主吊钩及副吊钩。
(2)检查吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同时平吊。在钢筋笼两侧设置缆风绳,设置两个工人拉缆风绳保证钢筋笼在吊装过程中的平稳有序。
地下工程与隧道工程
高级工程师
5
马晏武
男
安全总监
本科
港口航道工程与冶河工程
高级工程师
6
沈爱辉
男
副总工程师
本科
土木工程
工程师
7
田建岭
男
副经理
中专
物资管理
助理工程师
8
田勇
男
施工部长
本科
土木工程
助理工程师
9
干兴林
男
安质部长
本科
土木工程
工程师
10
汪雷
男
工程部长
本科
土木工程
助理工程师
11
薛晓
男
物资部长
中专
铁道工程
钢筋笼吊点立面示意图
Φ25三角加强筋安装图
3)钢筋笼拼接
在钢筋笼入孔前,先清除钢筋笼上的泥土和杂物,修复变形或移动的箍筋,重焊或绑扎已开焊的焊点。钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上,主筋采用直螺纹套筒连接。
当钢筋笼下放到主吊点时,暂停放下,插入钢棒,采用3根直径8cm的钢棒担在护筒上把钢筋笼固定在护筒顶,然后拆下主吊点的钢丝绳和卡环。
(3)钢筋笼吊至离地面~后,应检查钢筋笼是否平稳,后主吊慢慢起钩,根据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥副吊配合起钩。缓慢起吊,离地后保证钢筋笼整体平衡稳定,稳定后进行下一步动作。
(4)钢筋笼吊起后,主吊车主钩慢慢起钩提升,副吊车主钩与副钩配合,保持钢筋笼距地面距离,最终使钢筋笼垂直于地面。
(5)指挥司索工卸除钢筋笼上副吊车吊钩,然后远离起吊作业范围。
技术员
12
潘涛
男
合同部长
本科
土木工程
助理工程师
13
刘秀华
女
财务部长
专科
基建财会
会计师
14
李博
男
综合部长
大专
计算机
技术员
15
刘高峰
男
试验主任
大专
铁路工程
助理工程师
16
万孝仲
男
机电部长
中专
铁道工程
机电工程师
17
谷杨
男
安质副部长
本科
交通土建
专业安全工程师
18
谭兆江
男
合同副部长
专科
道路桥梁工程技术
技术员
19
17
A6
3*30
90
预应力砼简支小箱梁
17
A7
2*30
90
预应力砼简支小箱梁
17
A8
30+25+2*25
105
预应力砼简支小箱梁
17
本桥孔桩共计120根,均采用旋挖钻钻孔灌注施工,武阳大道高架桥A0~A13号墩台靠车站侧14根孔桩已施工完成。武阳大道跨线桥共有孔桩68根,其中桩径3根,桩径36根,2m桩径26根;武侯大道跨线桥共有孔桩52根,其中桩径48根,桩径4根;孔桩数量统计表如下:
4)劳动力配置:
序号
工种
数量(人)
备注
1
专、兼职安全员
2(各1人)
2
吊车司机
4
3
吊装指挥
2
4
司索工
4
5
杂工
6
配合吊装
(2人拉绳,4人钢筋笼连接)
4 施工进度计划
1)武阳大道跨线桥孔桩桩基
(1)一期桩基
计划开工日期:2015年4月1日;
计划完成日期:2014年4月20日;
总工期20天。
(2)二期桩基
计划开工日期:2015年6月15日;
1)吊装前技术准备,明确和掌握作业内容和安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的吊装方法;
2)认真检查并落实吊装作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。
3)吊车停放位置地面平整坚硬,吊车支腿下面采取垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积,确保起吊作业过程中吊车的稳定。
4)在夜晚作业时,应准备足够的照明条件。
(9)在第一节钢筋笼吊放完成后,起吊第二节笼至孔口,进行主筋连接,主筋连接为套筒连接,设置工人4人,全部主筋连接完成后缠绕箍筋并梅花形点焊,经验收合格后方可匀速下放。依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成。
(10)最上节钢筋笼下到孔口位置时,用钢棒临时将钢筋笼支撑在孔口,用水准仪测此时护筒顶标高,根据钢筋笼顶标高,算出吊筋长度,焊接吊筋在钢筋笼主筋上,然后将吊钩挂在吊筋上,缓缓下至设计位置,在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的钢棒,钢棒横放在枕木上,将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上,确保钢筋笼位置、高度准确。
在第一节钢筋笼吊放完成后,起吊第二节笼至孔口,钢筋笼吊直扶稳,采用人工拉拉绳配合吊装,使上下节做好标记的主筋中心对准,缓慢下放,不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔;两节钢筋笼连接完成并经检查合格后,取出支撑钢棒,将钢筋笼下放,进行下一节钢筋笼吊装,循环操作。钢棒布置及钢筋笼吊装图如下:
钢筋笼入孔接长采用螺纹套筒连接。钢筋笼入孔后,要牢固定位,注意钢筋笼的方向和内外侧,并采取钢管叉防止在灌注水下砼过程中下落或上浮。入孔定位标高应准确,允许误差为±5cm,并使其下部悬空;钢筋笼上口应和桩中心对中并固定,允许误差为±3cm,可在上口外圈焊定位筋支撑在护筒壁上。
合计:52根
25
28
26
4
18
4
29
4
35
4
4
该市政配套工程桥梁桩基采用分节吊装,拟定每节长度为27m左右,计算最大单桩钢筋笼重量取桩基为2m的孔桩,27m钢筋笼重,钢筋笼吊放采用70t汽车起重机吊装就位。
主要工程数量
武侯大道跨线桥工程孔桩主要工程数量详见“表 主要工程数量表”。
主要工程数量表表
序号
2工程概况
工程位置
武侯大道跨线桥工程主要由武阳大道跨线桥和武侯大道跨线桥组成。其中,武阳大道为上层跨线桥,挡墙起讫里程K0+~K1+,线路总长,其中桥梁长。跨线桥起自栖霞街与武侯大道交叉口处,桥梁起点距离交叉口约处,跨过双丰西路、武侯大道(主路口)、太平园东五路、盛丰路后下地,桥梁终点距离永顺路口约;武侯大道跨线桥为下层跨线桥,挡墙起讫里程K-1+~K0+,起于晋吉南路与武侯大道交叉口,跨过武阳大道后下地,桥梁止于双丰西路与武阳大道交叉口前,终点进入富强路口。跨线桥线路总长,其中桥梁长。具体工程位置见示意图:
吊装注意事项:
1)钢筋笼下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况,即刻将钢筋笼吊出,详细检查孔位情况,解决卡孔问题,不得强行入孔。
(3)钢筋笼吊装前,吊装设备、钢丝绳、吊装场地上报现场监理工程师,经监理工程师现场检查同意后方可进行吊装施工。
2)现场准备
(1)平整吊装场地,确保吊装场地面积和地基承载力满足吊装要求。