工具管理工作规范.doc
工地现场工具管理制度
工地现场工具管理制度第一章绪论为规范工地现场工具的管理，提高工地现场工具的使用效率和安全性，避免因工具管理不当而导致的事故和损失，特制定本管理制度。
第二章工具管理责任1. 工地现场负责人必须严格遵守工具管理制度，对工地现场工具的管理负全面责任。
2. 工地现场负责人应当确保工地现场所有工具均经过统一编号，并建立台账，明确记录工具的名称、型号、数量、使用地点、领用人员等信息。
3. 工地现场负责人应当指定专人负责工具管理工作，并定期进行工具盘点，确保所有工具的数量与台账记录一致。
第三章工具使用与保管1. 工地现场各部门应当根据工作任务的需要提前申请相应的工具，并在领用后及时进行使用，不得私自挪用或私自存放工具。
2. 工地现场全部工具使用完毕后，应当及时进行清洗和整理，并按规定摆放到指定的位置，以便下次使用。
3. 工地现场每位员工领用工具时，应当认真核对工具的名称、数量及状况，确保领用的工具完好无损。
4. 工地现场领用工具后，如有遗失或损坏，应当立即向主管报告，并按规定进行赔偿或维修。
第四章工具安全与维护1. 工地现场所有工具均应当经过定期检查和维护，确保工具的安全性和正常使用。
2. 工地现场各部门应当配备专门的维修人员，并建立工具维护台账，记录维修情况和维修日期。
3. 工地现场工具在使用过程中如出现异常情况或发生故障，应当立即停止使用，并报告有关部门进行维修或更换。
4. 工地现场所有工具使用结束后，应当及时进行保养和维护，并定期对工具进行大检修，确保工具的性能和使用寿命。
第五章工具的报废与更新1. 工地现场所有工具均应当设置使用寿命和报废标准，对于达到寿命或无法继续使用的工具应当及时报废，并进行规范处理。
2. 工地现场定期评估和更新工具的使用情况，根据实际需求和技术进步，及时更新和更换旧工具，以提高工作效率和安全性。
3. 工地现场废弃工具应当按规定进行分类处理，对于可回收利用的工具应当进行清洗和维修，对于无法继续利用的工具应当进行报废处理。
工装工具管理规范
工装工具管理规范一、背景介绍工装工具是企业生产过程中必不可少的辅助设备，对于提高生产效率、保障产品质量具有重要作用。
为了规范工装工具的使用和管理，提高工作效率，减少资源浪费，制定本工装工具管理规范。
二、适用范围本规范适用于所有使用工装工具的部门和员工。
三、工装工具分类根据使用方式和特点，将工装工具分为以下几类：1. 手持工具：如螺丝刀、扳手等；2. 电动工具：如电钻、电锤等；3. 测量工具：如卷尺、量角器等；4. 大型设备：如起重机、压力机等。
四、工装工具的购置和验收1. 购置：根据实际需求，由相关部门提出购置申请，并经过审批后购买。
2. 验收：在收到工装工具后，进行验收，检查是否符合要求，如有问题及时反馈给供应商。
五、工装工具的领用和归还1. 领用：员工需要使用工装工具时，填写领用申请单，并由上级审批后领用。
2. 归还：工作完成后，及时将工装工具归还指定的存放位置，由专人进行清点和登记。
六、工装工具的使用和保养1. 使用：员工在使用工装工具时，应遵守相关操作规程，确保安全使用，防止损坏工装工具和人身伤害。
2. 保养：定期对工装工具进行保养和检修，确保其正常运行和使用寿命。
3. 维修：如发现工装工具损坏或故障，应及时报修，由专业人员进行维修或更换。
七、工装工具的存放和管理1. 存放：工装工具应存放在专门的工具柜或架子上，按照分类和编号进行摆放，保持整齐清晰。
2. 管理：建立工装工具管理台账，记录工装工具的名称、型号、数量、领用归还情况等信息，定期进行盘点和核对。
八、工装工具的报废和更新1. 报废：工装工具严重损坏或使用寿命到期时，应及时报废，不得继续使用。
2. 更新：根据工装工具的实际状况和需求，定期进行更新和更换，确保工装工具的质量和性能。
九、工装工具的安全防护1. 员工在使用工装工具时，应佩戴相关的安全防护用品，如手套、护目镜等。
2. 工装工具存放区域应设立明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。
工具的使用管理制度(4篇)
工具的使用管理制度一、总则为规范公司内部工具的使用，提高工作效率，保障公司资产的安全和正常运行，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有的员工和相关人员。
三、管理职责和权限1. 公司管理部门负责制定和实施本制度，并监督各部门的执行情况。
2. 各部门负责具体的工具使用管理和维护工作，并承担相应的责任。
四、工具使用和归还1. 工具的领取和归还应按照公司内部制度进行。
2. 所有使用工具的员工都应尽量避免私自借用工具，如有特殊需要，应事先向主管报备，并签订借用协议。
3. 借用的工具必须按时归还，并保持工具的完好无损，如有损坏或丢失，应及时向主管报告，并照价值进行赔偿。
五、工具的保管和维护1. 工具的保管应有专门的人员负责，确保工具的安全和完整。
2. 工具应进行定期检查和维护，发现问题及时修复或更换。
3. 工具的使用人员在使用前应进行必要的检查和保养，确保工具的正常使用和安全。
六、工具的使用规范1. 工具的使用人员应按照使用说明书和相关规定正确使用工具，并遵守工作流程和安全操作规程。
2. 禁止私自改装、拆卸或修理工具。
3. 工具在使用过程中应注意安全，避免出现意外事故。
4. 使用完毕应将工具放回指定位置，确保工具的整齐和便于管理。
七、工具的报废处置1. 工具按照使用寿命和实际情况进行报废处置。
2. 报废的工具必须进行记录，并由管理部门进行监督和处理。
八、违规处理对于违反本制度的行为，将按照公司内部规定进行处理，包括但不限于扣除工资、警告、辞退等处理措施。
九、附则本制度自颁布之日起实施，并可根据实际情况进行修订。
如有需要，可在员工手册或其他途径予以公告或通知。
以上为工具使用管理制度，希望对您有帮助。
工具的使用管理制度（2）是一种组织内部制定的规定和流程，旨在统一和规范员工对各类工具的使用和管理，以提高工作效率和资源利用率。
以下是一个可能的工具使用管理制度的内容：1. 工具分发与归还：组织应根据员工的职责和需要，合理分发各类工具，并记录工具的归还情况。
工具工装管理规定（5篇）
工具工装管理规定第一章工具管理和供应第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。
如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。
如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。
因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。
使用单位必须珍惜爱护，严加保管。
凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。
工具计划员协调各单位业务关系。
第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。
学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。
如工种变动，工具一律退回原单位工具室。
新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。
单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。
不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。
工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。
工具管理制度办法
工具管理制度办法第一章总则为规范公司工具管理，加强对工具的统一管理、分配、使用、保管和维护，保证工具的安全和有效利用，制定本办法。
第二章管理范围本办法适用于公司所有部门及员工使用的工具，包括办公用具、生产设备、交通工具等。
第三章工具管理责任1.公司领导履行全面领导责任，加强工具管理工作的组织和领导，并对工具管理工作负总责。
2.各部门负责人要加强对所属部门工具的管理，保证工具的完好、安全、有效地使用。
3.员工要严格遵守工具管理制度，严禁私自借用、盗用、损坏或遗失工具。
第四章工具采购与验收1.按照公司采购程序和规定，办理工具采购手续。
2.验收购入的工具，检查数量、品质、规格是否符合合同要求。
3.验收合格的工具调拨到对应部门，并做好台账登记。
第五章工具使用与保养1.使用工具前，及时检查工具的完好性，确保安全可靠。
2.在使用过程中，严禁超负荷操作、私自改装以及对工具进行损坏。
3.实行定期检查、保养和维修制度，确保工具在最佳状态下运行。
第六章工具保管与报废1.严格按照工具登记制度，做好工具的领用和归还登记。
2.对工具进行定期清理、整理和保管，确保工具的安全和完好。
3.工具报废时，应及时办理报废手续，做好报废记录和销毁处理。
第七章工具安全与防盗1.在工具使用过程中，遵循安全操作规程，严禁违章操作。
2.落实物品防盗措施，做好工具的防盗工作。
3.加强对工具的安全教育宣传，提高员工的防盗意识和安全意识。
第八章监督与考核1.公司领导要定期对工具管理工作进行检查和督导，做好工具管理的监督工作。
2.每年对各部门工具管理情况进行考核，对工具管理不力的部门和个人进行处罚。
第九章附则1.具体工具管理细则由各部门根据实际情况制定。
2.本办法自颁布之日起正式执行，如有补充修改，须经公司领导审定。
本办法自颁布之日起正式执行。
现场施工工具管理制度
一、总则为了规范施工现场工具的管理，确保施工质量和施工安全，提高施工效率，降低施工成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有施工现场的工具管理，包括但不限于工程部、设备部、材料部等相关部门。
三、管理原则1. 原则一：统一管理，分级负责。
施工现场的工具由工程部统一管理，各部门按照职责分工，分级负责。
2. 原则二：规范使用，定期维护。
施工现场的工具必须按照规定规范使用，并定期进行维护保养。
3. 原则三：责任到人，奖罚分明。
施工现场的工具使用、维护、保管等责任明确到人，对违反规定者进行相应处罚，对表现优秀者给予奖励。
4. 原则四：节约使用，降低成本。
施工现场的工具使用应尽量节约，降低施工成本。
四、管理部门及职责1. 工程部：负责施工现场工具的统一管理，制定工具使用、维护、保养等相关规定，对各部门工具使用情况进行监督检查。
2. 设备部：负责施工现场设备的采购、验收、维护和保养，确保设备正常运行。
3. 材料部：负责施工现场材料的采购、验收、保管和分发，确保材料供应及时。
4. 各部门负责人：负责本部门工具的使用、维护和保管，确保工具完好、使用规范。
五、工具的采购与验收1. 工具采购：工程部根据施工需求，制定工具采购计划，经相关部门审核批准后，由设备部负责采购。
2. 工具验收：设备部在采购过程中，对工具的质量、数量、规格进行验收，确保符合施工要求。
六、工具的使用与维护1. 使用规定：（1）施工现场的工具必须按照规定使用，不得擅自改变工具的用途。
（2）操作人员必须熟悉工具的使用方法，确保操作安全。
（3）使用工具时，应保持工具的整洁，不得随意丢弃或损坏。
2. 维护保养：（1）各部门应定期对工具进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
（2）对出现故障的工具，应及时进行维修或更换。
（3）工具的保养记录应完整、准确，便于追溯。
七、工具的保管与盘点1. 保管规定：（1）施工现场的工具应存放在指定的工具房内，由专人负责保管。
工具管理制度规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强我单位工具管理，提高工具使用效率，确保生产、科研、教学等各项工作的顺利进行，特制定本规定。
第二条本规定适用于我单位所有工具的使用、保管、维修、报废等管理工作。
第三条工具管理应遵循以下原则：1. 保障原则：确保工具的完好、有效，满足生产、科研、教学等各项工作的需要；2. 效率原则：提高工具使用效率，降低成本，提高经济效益；3. 安全原则：确保工具使用安全，防止事故发生；4. 节约原则：合理使用工具，节约资源，减少浪费。
第二章工具分类与使用第四条工具分为以下类别：1. 通用工具：适用于多个工种、多种工艺的通用工具；2. 专业工具：适用于特定工种、特定工艺的工具；3. 专用工具：专为某一产品或某一工序设计的工具；4. 特种工具：具有特殊性能、特殊用途的工具。
第五条工具使用规定：1. 工具使用者应熟悉工具的性能、使用方法和注意事项，并严格按照操作规程使用工具；2. 工具使用前应检查工具的完好情况，如有损坏或异常，应立即停止使用，并及时报告相关部门；3. 工具使用过程中，应保持工具的清洁、整齐，不得随意放置或损坏工具；4. 工具使用后，应将工具放回原处，不得乱丢乱放；5. 工具使用者应妥善保管工具，防止丢失、损坏或被盗。
第三章工具保管与维修第六条工具保管规定：1. 工具应存放在指定的工具柜或工具房内，不得随意放置；2. 工具柜或工具房应保持清洁、通风、干燥，防止工具生锈、损坏；3. 工具柜或工具房应设置明显的标识，标明工具类别、名称、数量等信息；4. 工具柜或工具房的管理人员应定期检查工具的完好情况，及时补充缺失的工具；5. 工具柜或工具房的管理人员应做好工具的登记、统计工作，确保工具的清点准确。
第七条工具维修规定：1. 工具损坏后，使用者应及时报告相关部门，不得自行修理；2. 维修部门应根据工具损坏情况，制定维修方案，并及时进行维修；3. 维修完成后，应进行验收，确保工具恢复正常使用；4. 维修过程中，应注重节约成本，合理使用维修材料。
工具使用的规范和管理
工具使用的规范和管理篇一：工具使用规范及管理制度工具使用规范及管理制度一使用规范1 时刻保持工具整洁干净2 保持工具摆放整齐有序，不得随意凌乱乱放3 工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁4对于像改锥、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击 5工具在使用过程中随用随取，用过后不得随意摆放在作业车辆上面，不用的工具要摆放到工具车上方，待中途使用。
6作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用7对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护，规范使用，不得违规操作。
8 工具在借用前一定要检查其完好性，用完后要保持其完好可靠性 9对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心，确保工具的持续可用性10 对于像电脑检测仪等精密电子仪器必要时请技术总监陪同知道作业，不得盲目操作二管理制度为规范公司各类工具的保管、领用、移交收回等程序，避免工具的丢失和离职交接没收回等现象，特制定此管理制度。
A、工具的发放及领用事项：1 专用工具由公司统一购置，由专人保管，公司所有维修人员在使用专用工具时，必须在保管员处签字领取，工具使用完毕交还时，由保管员签字确认工具已回收（完好无损）；2 除专用工具外，公司还为每位维修人员配备一套一汽大众专用个人工具，个人工具由维修工本人在保管员处签字领取并由本人保管，公司随时安排专人对工具的完整性和有序性进行抽查。
B、工具丢失赔偿事项：1、维修人员所签字领取的专用工具，在使用完毕后没有及时交回而导致丢失的，由签字领用工具的本人按所遗失工具的原价进行赔偿；2、维修人员领取的个人工具发生丢失情况的，领用人本人应及时申报补缺，所丢工具由公司代为购买，购买费用由其本人承担；如丢失工具后不及时申报的，公司检查时一经发现，由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。
C、关于维修人员离职时工具交还事项：维修人员在离职时，由本人在离职前将所领用工具如数且无损坏交回保管员处，如有缺失或损坏的，由本人按原价进行赔偿。
工具领用、使用管理制度
工具领用、使用管理制度是指企事业单位建立和实施的关于工具的领用和使用的规章制度。
该制度的目的是规范工具的领用和使用，提高工作效率，提防工具的滥用和损坏。
以下是一份工具领用、使用管理制度的基本内容：1. 工具领用管理：- 员工需提前向所在部门申请领用工具，并提供理由和使用期限。
- 部门负责人审批申请，同意后协助员工领用工具。
- 工具领用需进行登记，并注明领用人、领用日期、使用期限等信息。
- 领用人应保管好工具，并承担工具的安全和完好责任。
2. 工具使用管理：- 使用工具的员工必须具备相关知识和技能，且经过培训合格后方可使用。
- 员工在使用工具时应妥善保管，禁止私自调整、修理等行为。
- 使用工具时需按照使用说明书操作，不得超负荷使用或违规使用工具。
- 工具使用完毕后应及时清洁、归位，并保持工具的整洁与完好。
3. 工具维护管理：- 定期对工具进行检查和维护，确保工具的正常运行和安全使用。
- 如发现工具故障或损坏，需及时报告上级或维修部门进行维修或更换。
- 禁止私自更换、修理或丢弃工具，必须按照规定的程序进行处理。
- 对于严重破损或不可修复的工具，需进行报废处理，并做好相应记录。
4. 工具归还管理：- 工具使用期限到期时，员工需及时归还工具，并注明归还日期。
- 工具归还需进行登记，并确认工具的完好性。
- 若发现工具遗失或损坏，领用人需承担相应的责任和赔偿责任。
5. 监督与惩处：- 上级部门和管理人员有权对工具的领用和使用情况进行监督和检查。
- 对于违反工具领用、使用管理制度的行为，将给予相应的纪律处分。
以上是一份工具领用、使用管理制度的基本内容，具体制度可根据企事业单位的实际情况进行调整。
制度的落实需要全员共同努力，以确保工具的规范使用和维护。
库房作业工具管理制度
库房作业工具管理制度一、总则为规范库房作业工具的管理，提高工具的利用率，保障工作效率和安全，特制定本管理制度。
凡涉及库房作业工具的领用、归还、维护和报废等相关问题，均应依据本制度执行。
二、库房作业工具的分类根据用途和性质不同，库房作业工具可分为普通工具和特殊工具两类。
1. 普通工具：如扳手、螺丝刀、扳手、锤子、墙刀、电钻、电锯等。
2. 特殊工具：如焊接机、刨床、铣床、数控机床等。
三、库房作业工具的管理1. 配备a. 库房作业工具的配备应充分满足各部门的工作需要，采购应符合国家标准，质量可靠。
b. 库房作业工具应定期检查，发现有损坏或不能使用的应及时维修或报废。
2. 领用a. 所有库房作业工具必须由经过培训并领有相应证书的员工才可领用，并提前填写领用申请单。
b. 员工领用工具时，必须仔细核对工具清单，确保无误后签字确认。
3. 使用a. 员工在使用库房作业工具时，应按照规定使用，慎防损坏或丢失。
b. 使用过程中，如发现工具出现故障，应及时停止使用并报告，由专业维修人员进行检修。
4. 维护a. 库房作业工具的维护应按照使用说明书进行，确保工具的正常功能。
b. 定期对库房作业工具进行例行检查、清洁、润滑和保养工作，确保其性能良好，延长使用寿命。
5. 归还a. 员工使用完库房作业工具后，应按时将工具归还到指定位置，通过签字确认归还。
b. 若在使用过程中造成了损坏，应立即报告并按照规定进行修理或赔偿。
6. 报废a. 库房作业工具损坏无法修复时，应及时填写报废申请，由相关部门审核后予以报废处理。
b. 对于报废的库房作业工具，应严格按照相关规定进行处理，不得私自处理或外流。
四、库房作业工具的责任1. 库房管理员应负责库房作业工具的一切管理工作，包括清点、盘点、领用、归还、维护、报废等。
2. 各部门负责人要加强对所属员工库房作业工具管理的监督和检查，严格执行相关规定。
3. 员工在领用、使用、归还库房作业工具的过程中，要严格按照规定操作，如有违反责任要追究。
专用工具管理制度
专用工具管理制度1. 引言专用工具是指在特定领域或工作环境中使用的具有专门功能的工具，例如实验室设备、生产线上的机械设备等。
为了保证专用工具的安全和有效使用，制定专用工具管理制度非常重要。
本文档旨在规范专用工具的管理流程和操作规范，确保专用工具的正常运行和保障工作人员的安全。
本制度适用于公司/组织所有拥有专用工具的部门和岗位。
2. 专用工具管理流程2.1 专用工具的登记与清查2.1.1 专用工具登记每个部门/岗位应将拥有的专用工具进行登记，包括工具名称、型号、数量、购置日期和购置来源等信息。
并将登记信息存档备查。
2.1.2 专用工具清查每季度进行一次专用工具清查，核对登记信息与实际情况是否相符。
若发现有遗失、损坏或报废的情况，应及时进行记录并进行相应的处理。
2.2 专用工具的使用与保养2.2.1 专用工具的使用权限根据各个岗位的需求和授权，将专用工具的使用权限分级管理。
只有经过培训和授权的人员才能使用专用工具，并且按照规定的使用流程进行操作。
2.2.2 专用工具的日常保养每个专用工具都应有相应的保养计划，详细列出保养周期、保养内容和保养责任人等信息。
保养计划应经过部门负责人审核，并确保执行到位。
2.3 专用工具的维修与更新2.3.1 专用工具的维修当专用工具出现故障或需要维修时，应及时联系维修人员进行维修。
维修人员应及时反馈维修进度，保证专用工具的尽快恢复正常运行。
2.3.2 专用工具的更新根据专用工具的性能、老化程度等因素，制定专用工具的更新计划。
更新计划应提前进行预算和采购准备，以确保专用工具的正常使用。
3. 专用工具管理的责任和考核3.1 专用工具管理责任划分明确各个岗位与部门在专用工具管理中的责任划分，明确各个责任人的职责和工作要求。
3.2 专用工具管理考核机制建立专用工具管理的考核机制，通过定期检查、评估和绩效考核，对专用工具管理工作进行监督和改进。
4. 专用工具安全和应急处理4.1 专用工具的安全使用明确专用工具的安全使用规定，包括安全操作流程、使用注意事项和紧急情况下的应急处理等。
车间工具使用管理制度
第一章总则第一条为加强车间工具的管理，确保生产过程中的工具使用安全、高效，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间内的工具使用和管理。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范使用，节约成本；3. 明确责任，奖惩分明。
第二章工具分类及管理第四条工具分类：1. 常用工具：包括扳手、螺丝刀、钳子、锯子等；2. 专业工具：包括焊接工具、切割工具、电钻等；3. 专用工具：包括生产线专用工具、检验工具等。
第五条工具管理：1. 工具入库：新购入的工具应进行验收，确保质量合格，并填写《工具入库登记表》。
2. 工具出库：领用工具时，需填写《工具领用登记表》，经车间负责人批准后方可领用。
3. 工具回收：使用完毕的工具应按规定时间回收，由专人负责检查、清理。
4. 工具报废：工具出现严重磨损、损坏或无法修复时，应填写《工具报废申请表》，经批准后进行报废处理。
第三章工具使用规范第六条工具使用人员应具备以下条件：1. 具备一定的操作技能和安全生产知识；2. 熟悉所使用工具的性能、使用方法和安全注意事项；3. 通过公司组织的工具使用培训。
第七条工具使用规范：1. 使用前，应检查工具是否完好，如有损坏应及时报修或更换；2. 使用过程中，应按照工具说明书或操作规程进行操作，不得擅自改变工具的用途；3. 使用完毕后，应将工具擦拭干净，放回指定位置，不得随意放置；4. 使用工具时，应穿戴必要的防护用品，如手套、眼镜等；5. 发现工具使用过程中存在安全隐患，应及时报告车间负责人。
第四章工具保养与维护第八条工具保养：1. 定期对工具进行清洁、润滑、检查；2. 对易磨损的部件进行及时更换；3. 定期对工具进行性能测试，确保其正常使用。
第九条工具维护：1. 定期对工具进行保养，延长工具使用寿命；2. 发现工具故障，应及时报修，不得擅自拆卸、改装；3. 工具维护工作由车间负责人负责，定期检查维护情况。
第五章奖惩第十条对遵守本制度，表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。
工程工具管理制度
工程工具管理制度一、总则1. 本制度旨在规范工程工具的采购、领用、维护、报废等管理活动，确保工具的有效使用和安全。
2. 本制度适用于所有参与工程项目的工具管理工作的人员。
3. 工具管理人员应具备相应的专业知识和技能，负责工具的日常管理工作。
二、工具采购1. 工具采购应根据项目需求和预算进行，由项目经理或指定人员提出采购申请。
2. 采购前需进行市场调研，选择性价比高、质量可靠的工具。
3. 采购完成后，应及时更新工具台账，记录工具的名称、型号、数量、采购日期等信息。
三、工具领用1. 工具领用应由需要使用工具的人员提出申请，并填写领用单。
2. 领用前，工具管理人员应对工具进行检查，确保其功能正常，无安全隐患。
3. 领用人员需对领用的工具负责，妥善使用并按时归还。
四、工具维护与保养1. 工具管理人员应定期对工具进行检查和维护，确保其良好状态。
2. 对于特殊或昂贵的工具，应制定详细的维护保养计划。
3. 发现工具损坏或功能异常时，应及时进行维修或更换。
五、工具报废1. 对于不能修复或维修成本过高的工具，应由工具管理人员提出报废申请。
2. 报废工具应从工具台账中注销，并做好标记，防止误用。
3. 报废工具的处理应符合环保要求，避免对环境造成污染。
六、安全管理1. 所有工具使用人员必须遵守安全操作规程，不得违规使用工具。
2. 工具管理人员应定期组织安全培训，提高人员的安全意识和操作技能。
3. 发生工具相关事故时，应立即采取措施进行处理，并上报相关部门。
七、监督与考核1. 工具管理的工作应接受上级管理部门的监督和指导。
2. 定期对工具管理情况进行检查和评估，发现问题及时整改。
3. 对于管理不善导致工具损失或影响项目进度的情况，应追究相关人员的责任。
部门工具管理制度
部门工具管理制度第一章：总则第一条为加强对部门工具的管理，规范工具使用行为，保护和延长工具的使用寿命，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本部门所有工具的管理和使用。
第三条工具是指用于生产、施工、维修、检测、检修或办公等目的的设备、仪器、器具等。
第四条部门工具的管理实行统一购置、统一管理、统一维修、统一使用的原则。
第二章：工具使用权第五条部门工具的使用权，归各部门负责人管理和使用。
部门负责人要根据工作需要，合理调配部门工具的使用。
第六条部门工具的使用权，必须严格遵守使用规程，保证工具合理使用，确保工具的安全和完好无损。
第七条部门工具的使用权是责任和义务的体现，责任和义务是相互联系的，一方面是对工具的有效使用，另一方面是对工具的安全保护。
第八条部门工具的使用权必须遵守工具使用规程、操作规程及工作程序，不得违反规章制度。
第三章：工具管理第九条部门工具管理严格按照“全程、全程、全程、全程”原则进行。
第十条部门工具管理实行专人负责、分工协作的原则。
第十一条部门工具管理工作要制定专门的工具台账，对部门工具进行编号、分类、登记、标识，并定期进行检查管理。
第十二条部门工具管理工作要建立工具使用和维护的档案，对工具使用情况及维修记录等做好档案管理。
第四章：工具维护第十三条部门工具使用单位应当加强对工具的维护保养工作，及时发现和排除工具的隐患，确保工具的正常使用。
第十四条部门工具使用单位应当严格按照工具的保养计划和维护程序，对工具进行日常维护和定期检修。
第十五条部门工具维护工作要建立档案，对工具的维护情况做好记录，并及时整理归档。
第五章：工具使用第十六条部门工具使用单位要合理安排工具的使用，提高工具使用率，加快工作进度。
第十七条部门工具使用单位要对工具的使用情况进行监督管理，保证工具的正常、安全使用。
第十八条部门工具使用单位要合理使用工具，不得违反使用规程，确保工具的安全和完好无损。
第六章：工具保管第十九条部门工具使用单位对工具要加强保管，制定防盗和防损措施。
五金厂工具规范管理制度
第一章总则第一条为加强五金厂工具的管理，确保生产、安全、质量等各项工作的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于五金厂所有工具的使用、保管、维护和报废等各个环节。
第三条本制度旨在规范工具的使用，提高工具的使用效率，延长工具的使用寿命，降低生产成本。
第二章工具的分类与使用第四条工具的分类1. 生产工具：用于生产的各种工具，如钳子、扳手、螺丝刀等。
2. 维修工具：用于设备维修的工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
3. 测试工具：用于产品质量检测的工具，如量具、测试仪等。
4. 办公工具：用于办公的文具、计算器等。
第五条工具的使用1. 人员在使用工具前，必须接受工具使用培训，了解工具的性能、使用方法和注意事项。
2. 使用工具时，应按照操作规程进行，不得擅自更改工具的使用方法。
3. 使用过程中，应注意工具的保养，防止工具损坏或失效。
4. 使用完毕后，应将工具放回原处，不得随意丢弃或借给他人。
第三章工具的保管与维护第六条工具的保管1. 各部门应指定专人负责工具的保管工作。
2. 工具应存放在干燥、通风、防尘、防潮的专用工具柜中。
3. 工具柜应定期清理，保持整洁有序。
第七条工具的维护1. 工具应定期进行检查，发现问题及时维修或更换。
2. 工具使用后，应及时清理，保持清洁，防止锈蚀。
3. 对易损件，如螺丝、垫圈等，应定期更换。
第四章工具的报废与更新第八条工具的报废1. 工具出现严重损坏、无法修复或使用年限超过规定期限时，应予以报废。
2. 报废的工具有关部门应进行登记，并妥善处理。
第九条工具的更新1. 工具更新应根据生产需要和科技发展情况进行。
2. 更新的工具应经过试用，确保其性能符合要求。
3. 更新的工具应纳入工具管理制度，并做好记录。
第五章责任与奖惩第十条责任1. 各部门负责人对本部门工具的管理负总责。
2. 工具保管员负责工具的日常管理，确保工具的安全、完好。
3. 使用者应爱护工具，遵守工具使用规范。
第十一条奖惩1. 对在工具管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。
关于车间工具的管理制度
一、总则为了规范车间工具的管理，提高工作效率，保障安全生产，确保产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间工具的管理，包括但不限于工具柜、工具箱、工具架、刀具、量具、检测设备等。
三、管理职责1. 车间主任负责本车间工具的管理工作，对工具的使用、保养、维护、报废等工作进行监督和指导。
2. 工具管理员负责工具的采购、领用、回收、报废等具体管理工作。
3. 生产组长负责本班组工具的使用、保养、回收等工作。
4. 员工负责按照规定使用、保养工具，遵守工具使用规定。
四、工具的采购与验收1. 工具采购应按照生产需求、质量要求、价格合理等原则进行。
2. 工具采购前，需编制采购计划，经相关部门审核批准后执行。
3. 工具采购后，由工具管理员负责验收，确保工具符合质量要求。
五、工具的领用与回收1. 工具领用实行登记制度，员工需填写《工具领用单》。
2. 工具领用单需经生产组长审核签字后，由工具管理员发放工具。
3. 工具使用完毕后，员工需将工具送回工具柜或工具箱，由工具管理员进行回收。
4. 工具回收后，由工具管理员对工具进行检查，发现损坏、丢失等问题，需及时上报车间主任。
六、工具的保养与维护1. 工具使用过程中，员工需按照工具的使用说明书进行操作，避免损坏。
2. 工具使用完毕后，员工需将工具清洗干净，放置在通风干燥处。
3. 工具管理员定期对工具进行检查、保养，确保工具处于良好状态。
4. 对于损坏、磨损严重的工具，应及时更换或修理。
七、工具的报废与更新1. 工具达到报废标准或无法修复时，需上报车间主任批准报废。
2. 报废工具需由工具管理员进行回收，并做好记录。
3. 车间主任根据生产需求，制定工具更新计划，报公司批准后执行。
八、监督检查与奖惩1. 公司定期对车间工具管理进行检查，发现问题及时整改。
2. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予通报批评、经济处罚等处理。
3. 对在工具管理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。
工具使用规范及管理制度
工具使用规范及管理制度一、目的为加强公司工具管理，保证工具得到正确使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失,同时，最大限度的做到各部门工具资源共享,最终达到提高工作质量和工作效率的目的。
二、使用规范1、时刻保持工具整洁干净.2、保持工具摆放整齐有序，不得随意乱放。
3、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业，防止对工具造成永久性损毁。
4、对于像螺丝刀、改锥、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击。
5、工具在使用过程中随用随取，用过后不得随意摆放在作业现场，待中途使用。
6、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用。
7、对借用的工具在使用过程中一定要爱护，规范使用，不得违规操作.8、工具在使用前一定要检查其完好性，用完后要保持其完好可靠性.9、对待精密工具和脆弱性专用工具更要仔细小心，确保工具的持续可用性.10、公用工具使用期限：工具使用者必须在下班前或离岗前将工具整理、清洁、归还、归位.三、管理制度A、工具的发放及领用事项:1、工具由公司统一购置,公司所有使用人员在使用工具时,必须在《工具领用单》上签字，工具使用完毕交还时在《工具领用单》上签字确认工具已回收(完好无损）.2、工具使用人员必须在下班前将使用工具归还、归位，待下班人员使用,对因个人下班后未在离岗前整理并放置好工具如发现给予30元/次罚款。
3、未填写《工具领用单》而取用工具者一经发现给予30元/次罚款。
B、工具丢失赔偿事项：1、使用人员签字领取的工具，在使用完毕后没有及时交回而导致丢失的，由签字领用工具的本人按照所遗失工具的原价进行赔偿.2、公司任何人员不得将公用工具占为己有、私藏使用违者给予30到200元不等处罚。
3、工具在使用过程中如有个别使用人员存在主观故意或恶意损坏工具，公司一经发现，由损坏人本人按照损坏工具价格的5倍进行赔偿.。
治工具管理制度
治工具管理制度第一章总则第一条为规范工具使用和管理，保障工作安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有员工和工具的管理使用。
第三条工具是指生产、施工使用的各种测量、切割、打击、紧固、固定、检验、检修等设备、器具。
第四条工具管理应遵循合理、安全、经济、清洁、整齐的原则。
第二章工具的分类和使用第五条工具按功能分为：测量工具、切割工具、打击工具、紧固工具、固定工具、检验工具、检修工具等。
第六条使用工具前应检查其状态良好，无损坏和鲜明标示。
第七条使用工具时，应按规定使用，并使用适当的工具进行相应的工作。
第八条严禁擅自改变或私自使用他人工具。
第三章工具的管理第九条工具管理应实行“谁使用谁管理” 的原则。
第十条工具应进行登记管理，登记内容包括工具名称、型号、数量、购置日期、使用人员和经手人等。
第十一条工具经手人应做好工具出、入库管理，防止工具丢失、被盗。
第十二条每位使用人员领用工具时，应签字确认，并按规定归还或移交。
第十三条工具的保管是使用人员的责任，任何人不得私自出借或转让工具。
第十四条每年对工具进行一次全面检查，对磨损、老化、损坏的工具及时淘汰，并及时补充和更换。
第四章工具的维护第十五条每位使用人员应在使用后对工具进行清洁、检查、保养。
第十六条工具应放置在指定的存放位置，防止撞击、跌落或损坏。
第十七条经常使用的工具应定期进行润滑、磨削、磨齿，保持其良好状态。
第十八条各类测量工具应进行准确度检验，发现问题应及时送修或更换。
第十九条打击、紧固工具应经常检查配件和连接部件的完好情况。
第二十条定期检查电动、气动工具的电源和压缩机的运行情况，发现问题及时处理。
第五章工具的安全第二十一条使用工具时应使用符合国家标准的个人防护用品，保证工作安全。
第二十二条使用工具时应根据规定的程序和方法进行操作，杜绝安全事故。
第六章处罚和奖励第二十三条对于违反本制度的行为，处以相应的处罚，情节严重的将追究法律责任。
第二十四条对于工具管理得当，能够有效保护和利用工具的单位和个人，给与相应的表彰和奖励。
工具管理制度标准
工具管理制度标准第一章总则第一条为规范公司工具管理，提高工具使用效率和延长工具使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门的工具管理工作。
第三条工具管理应遵循“合理配置、安全使用、经常检查、精心保养、统一管理”的原则。
第四条公司应建立健全的工具台账，以便对工具进行统一管理。
第五条公司应加强对员工的工具管理培训，提高员工的工具使用和管理水平。
第六条工具管理应强调安全第一，严格执行相关安全操作规程。
第七条员工有责任认真对待公司的工具，爱护和保管公司的工具。
第八条公司应制定奖惩措施，对工具管理工作进行激励和惩罚。
第二章工具管理的组织体系第九条公司应设立工具管理部门，负责全面组织和管理公司的工具。
第十条工具管理部门应有专门的工具管理员，负责工具的采购、领用、保管、维修和报废工作。
第十一条公司应每年对工具管理部门进行考核，评估其工具管理工作的质量和效率。
第十二条工具管理部门应建立健全的工具台账，及时更新工具信息，确保工具的准确统计和管理。
第十三条公司应建立工具管理工作流程，明确工具的采购渠道、领用程序、使用规定、维修保养、报废流程等。
第十四条公司应制定工具管理责任制，明确各岗位在工具管理中的职责和权利。
第三章工具管理的基本制度第十五条公司应根据实际需要，合理配置必要的工具，确保员工能够顺利完成工作任务。
第十六条工具采购应严格按照公司的采购程序进行，经过批准后方可采购。
第十七条工具领用应按照公司的领用程序进行，领用人必须填写领用单，经过审批后方可领用。
第十八条工具使用应按照公司的使用规定进行，不得私自挪用工具，不得以私用、借用、转让等方式使用工具。
第十九条工具保养应按照公司的保养程序进行，定期对工具进行检查和维护，确保工具的正常使用。
第二十条工具维修应按照公司的维修程序进行，对需要维修的工具应及时送修，维修后经过验收合格后方可重新投入使用。
第二十一条工具报废应按公司的报废程序进行，对无法修复的工具应及时报废并填写报废手续，确保工具的安全和环保。
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目的
本文叙述了工具管理程序，为新疆航空公司飞机维修基地提供工具管理的依据和程序准则。
适用范围
本程序适用于新疆航飞机维修基地。
职责
所有领出的工具都必须由设备管理室登帐、编号、输入电脑、填写设备管理室和保管人单位的《工具本》，并将编号打在工具上（特种工具直接使用件号无须打号），单位工具要落实到专人保管。
管理程序
管理规定
工作前、工作后、转移工作场所时必须对工具按《工具本》进行三清点，如帐物不符，在没有明确工具下落和来路时，不得进入下道工序。
报废工具和来路不明的工具严禁在生产现场使用和存放，废旧工具必须交回设备管理室，由设备管理室统一处理。
工具的使用者如调离飞机维修基地或本岗位时，必须到设备管理室工具设备管理业务员处办理工具退还手续。
在飞机维修工作中如发现工具丢失的，应立即报告单位领导，同时按《工具丢失处理工作规范》进行处理，并书面报告维修保障处设备管理室。
对损坏的工具应由使用单位到设备管理室业务员处办理修理手续；对丧失使用功能的工具应办理交旧领新手续。
设备管理室业务员应在每年对单位和个人所保管的工具进行检查，要求帐物相符、编号相符，发现问题及时处理。
程序文件
工具的领取、打号、登帐
a)设备管理室购置的工具，由使用单位指定人员填写《领料单》，经车间室主任签字
后，持《工具本》到设备管理室编号、登记、入帐、打号、领取；
b)航空器材处购置的工具设备，由设备管理室业务员通知使用单位持《工具本》一
同前往航材库，使用单位填写“航材领料单”、设备管理室业务员加盖设备管理章
后领取，设备管理室业务员同时办理工具的编号、登记、入帐、打号手续（特种
专用工具有件号的无须打号）；
c)有计量功能的工具在领取时要同时到设备管理室办理计量登记建帐、张贴标识手
续；
d)更换工具，由工具保管者负责填写“领料单”，经车间室主任签字后，持相应的《工
具本》到设备管理室打号、领取，同时交回旧工具；
e)补发丢失的工具，责任者写出丢失情况书面报告，经过《工具丢失处理工作规范》
处理后，由使用者填写“领料单”，经车间室主任签字后，持相应的《工具本》到
设备管理室业务员处办理补发手续。
使用单位对单位领出的工具应安排专人保管，个人领用的工具由个人保管。
工具修理：由使用单位到设备管理室填写“工具设备修理申请记录表”，由设备管理室业务员统一安排送修。
4.2.4废旧工具由设备管理室负责回收，并做隔离消号处理，保证旧工具不得流入工作
现场。
相关文件
质量记录。