目视化管理常用工具及管理方法
目视化管理的主要方法与工具
目视化管理的主要方法与工具一、定义目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段。
目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。
综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
目视管理，也叫可视化管理。
目视管理是一种行之有效科学管理手段，它与看板结合，成为丰田精益生产方式的重要组成部分。
二、原则（1）激励原则。
目视管理要起到对员工的激励作用，要对生产改善起到推动作用。
（2）标准化原则。
目视管理的工具与使用色彩要规范化与标准化，要统一各种可视化的管理工具，便于理解与记忆。
（3）群众性原则。
目视管理是让“管理看得见”，因此目视管理的群众性体现在两个方面：一是要得到群众理解与支持，二是要让群众参与与支持。
（4）实用性原则。
目视管理必须讲究实用，切忌形式主义，要真正起到现场管理的作用。
三、特点1、以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。
2、要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和3、意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。
4、现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。
四、作用（1）迅速快捷地传递信息。
（2）形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。
目视管理依据人类的生理特征，充分利用信号灯，标识牌，符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。
不管是新进的员工，还是新的操作手，都可以与其他员工一样，一看就知道、就懂、就明白，问题在哪里。
它是一个在管理上，具有非常独特作用的好办法。
（3）特别强调的是客观、公正、透明化。
有利于统一的识别，可以提高士气，让全体员工上下一心去完成工作。
要做的理由，工作的内容或担当者，工作场所，时间的限制，把握的程度，具体的方法，这些都是管理中的5W2H。
【精益工具】目视化管理
【精益工具】目视化管理
1.工具介绍
目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场工作活动，以达到提高工作效率的目的的一种管理方式。
目视管理是管理方法中最简单的一种管理方法，但也是很有效果的一种管理方法。
其要义是：一看便知。
假如每个人均能一看便知，最起码方便太多了不必浪费找寻，当然工作效率自会提高。
目视化管理也也常被用在7S活动中。
2.目视化管理的内容
部门、区域的业绩衡量指标；
标准化作业指导文件，办事流程；工作进度；
检测设备、工具的状态；
办公区域的划分，各部门处室的组织架构。
3.目视化管理的效果
传达并告知有关工作的发展情况或事实；
激励单位职工并促使他们采取积极参与经营的行动；
使单位职工达成共识，以相同的想法与理念向着共同的目标前进；
给单位职工提出警告，防患于未然；
作为单位职工判断的基准，促使他们采取正确行动。
对工具进行精细化管理（标明名称、用途），整齐摆放于指定位置。
三号、四号分拣线定员图
储配部仓储区定置图
创意工夫提案表（空表）创意工夫征集箱。
目视化设备与电器目视化管理
1.Digital Gauge用文字标示最大值、最小值。 2.大范围计量器以中央为中心、以箭头符号进行标示，标示 管理范围时用颜色来区分，最大值：红色；最小值：蓝色。 3.小范围计量器以扇形标示，标示方法： 正常范围贴附经色荧光胶带； 需要采取对策的指针的最大值（上限值）用红色荧光纸贴示； 需要采取对策的指针的最小值（下限值）用黄色荧光纸贴示； 可以开启的计量器列出清单进行管理，清单上要有指针正常 范围的值； 计量器要接受定期的校正检查。
I Total Visual Management
4Байду номын сангаас3 管理颜色标示方法
对管道进行可视化，可以预知管道内流体的 名称，预知管道危险性，预防事故的发生，提高 管道维护的效率。
公司所有管道，包括气体和液体管道。
1.方案 1 ：全部管道涂刷成一种颜色（参考前面颜色 样本）例如，氧气管道全体涂刷成天蓝色。。 2.方案 2 ：近阀门处油漆成粘贴 3 条包带（参考前面颜 色样本），规格：宽度 30mm ，间隔 30mm 。
10
100
空调
目 的
对 象
图 解
标 准
姜效瑶傻讲桶病殆许撞本缝表雪五戏潘咆湿羌倔曹亨寥撰告炽粒寓雹对论目视化(设备与电器目视化管理)目视化(设备与电器目视化管理)
I Total Visual Management
实
际
案
例
课邵卵讳羔寻涸怕壳窜磨额把溯藏挫朗归表痔严钠夜温锣设令戳检腮演绍目视化(设备与电器目视化管理)目视化(设备与电器目视化管理)
(关)
(开)
700
600
球阀状态
目 的
对 象
图 解
公司目视化管理手册
6
PART ONE
车间标识6S标准
小节标题
小节标题
小节标题
1、危险品（化学品）标识
标准
1. 标识名称：化学危险品警示标识 2. 标识颜色及规格:
主题背景颜色：白色 文字颜色及规格：如右图所示
41
2、电器盒的标识
标准
1. 确定责任人，标明管理办法 2. 参考规格：长100mm,宽60mm 3. 制作标识并塑封 4. 将制作完成的标识用双面胶或海绵胶附在电器盒上
通道
G 类----货架的定位；
非通道
液压车停放区
区域大小由液压车的大 小确定，一般长度方 向100cm,宽度方向80cm。
通道
图片放大可看清尺寸
图例
图例
11
3、画线刷油漆六步法
1、清除旧线 5、油漆划线
2、清洁地面 6、油漆未干保护
3、墨斗弹线
4、贴纸胶带
清除旧线
1
3
墨斗弹线
2清洁地面5油漆划线红色：故障停机 黄色：等待运行 绿色：正常运行 4. 字体：黑体120号
47
6、工厂建筑编号方法
标准
1. 不同建筑以逆时针方向按大写字母进行编号 2. 相同建筑在字母后附以数字，如A01,A02 3. 悬挂或粘贴于建筑上端中间位置，也可直接在墙
体上喷漆 4. 推荐PVC板规格：直径300mm 5. 推荐字体：黑体80号加粗
B类----明黄色油漆虚线：大型工作区域内部的区域 (为达美观效果，可灵活掌握)以及功能不确定的区域的 划分线；
15CM
15CM
15CM
6CM
15CM
15CM
7
1、地面通道线、区域划分线
C类----红色虚线：不良品摆放区的划分线；
安全目视化管理办法
通过明确的安全标识和警示，提醒员工注 意潜在的危险，减少事故的发生。
促进安全管理
目视化管理有助于企业建立完善的安全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 理体系，提高安全管理水平。
适用范围和对象
适用范围
本办法适用于企业内所有涉及安全管 理的场所和环节，包括生产现场、仓 库、办公室等。
适用对象
本办法适用于企业内所有员工，包括 正式员工、临时工、实习生等。同时 ，也适用于进入企业的外来人员，如 访客、承包商等。
营造安全氛围
通过宣传、教育、活动等多种方式，营造企业关注安全、重视安全 的氛围，提高员工的安全意识。
强化安全领导力
企业领导层要发挥表率作用，积极参与安全目视化管理，推动安全 文化的落地实施。
谢谢您的聆听
THANKS
提示标志
在提供某种安全信息的场所设 置提示标志，如“紧急出口”
、“安全通道”等。
04
岗位安全目视化管理
岗位风险告知卡
01
风险告知卡内容
明确岗位名称、危险因素、事故 类型、风险等级、管控措施、应 急措施及报告电话等信息。
02
03
制作与张贴要求
更新与维护
采用醒目颜色和标准化格式制作 ，张贴在岗位显著位置，便于员 工了解岗位风险。
作业区域划分
1 2
不同作业区域划分
根据作业性质和危险程度，将现场划分为不同的 作业区域，如危险作业区、一般作业区、安全通 道等。
区域标识
在各作业区域入口处设置明显的区域标识牌，标 明区域名称、危险等级、注意事项等信息。
3
区域管理
针对不同作业区域制定相应的管理措施，如危险 作业区需配备专职安全管理人员，确保作业安全 。
惩罚措施
目视化管理内容
目视化管理内容目视化管理是一种管理方法，旨在通过视觉化展现企业管理信息，以提高管理效率、加强沟通协作、及时发现问题并及时解决。
目视化管理的实现方式包括图表、仪表盘、指标、流程图、KPI等，以便管理人员更好地了解企业状况，并据此制定下一步的决策和行动计划。
下面将分别介绍目视化管理的内容：1. 绩效管理绩效管理是指在目标设定、绩效评估、激励措施等方面，对企业进行全方位的管理。
如何将企业目标落地并实现，需要有合理的绩效管理体系支撑。
在目视化管理中，绩效管理需要通过各种指标展现企业绩效和目标的实现情况，例如营收、利润、市场占有率、客户满意度等。
2. 产品管理产品管理是指企业对产品从研发、设计、生产、市场等环节全方位的管理。
目视化管理在产品管理中可以通过3D设计展示产品设计的真实效果，通过信息大屏实时展示生产线的生产进度、生产数据等信息，方便管理人员随时掌握产品的生产情况，做出相应的决策。
3. 质量管理质量管理是企业在生产和经营活动中保证产品和服务达到标准质量要求的全面管理，是企业可持续发展的重要保障。
目视化管理在质量管理中可以利用数据可视化技术，结合绩效评估系统，实现对产品和服务质量的及时和全面监控和评估。
4. 项目管理项目管理是指企业在实现某一目标时，为协调资源、控制成本、保质保量、加速周期而进行的全面管理。
目视化管理在项目管理中需要结合项目的时间、成本、进度、质量等指标，建立数据管控体系，帮助企业在项目管理中实现更好的管理效果。
5. 人力资源管理人力资源管理是指企业通过招聘、培训、管理和激励等手段，调动和发挥人力资源的作用，提高企业绩效和竞争力。
目视化管理在人力资源管理方面可以通过数据可视化技术实现对员工信息、工作绩效、培训记录等信息的管理和监控，方便管理人员及时了解员工情况、发现问题并及时解决。
目视化管理通过直观、轻松的方式，将企业管理过程中的各类信息进行了整合、展示和解读，帮助企业及时发现问题并及时解决，提升企业绩效和竞争力。
看板管理是目视管理的一种工具
看板管理小结 看上去是一张张小卡片的看板， 其背后却是管理进步的脚印 。
思考题
1.自己动手为公司或部门做 1-2个看板. 2.想一想本部门的哪些方面运用了目视管理?
请将答案依照下例格式写出来，每人至少3个。序号Fra bibliotek运用场所
目视管理工具 它属于什么方法
3种水准 初级水准：显示当前状况，使用一种所有工人都能
容易理解的形式
中级水准：谁都能判断良否 （管理范围）
高级水准：管理方法（异常处置等）都列明
目视管理的优点
¤ 目视管理形象直观，有利于提高工作效率 ¤ 透明度高，便于现场人员互相监督，发
挥 激励作用
¤ 目视管理有利于产生良好的生理和心理 效 应
目视管理的作用
将场所、物品等用醒 目的字体表示出来。
图形法 用大众都能 识别的图形表 示公共设施。
颜色法
用不同的颜色表示差异。
方向法 指示行动的方向
目视管理12种方法
影绘法/痕迹法 将物品的形状画在要放的地方。
透明法 容器物品要透明，以便让 其他人都了解其中的东西。
监察法 能随时注意 事务的动向。
公告法
以公告牌的形式 通知有关人员。
有关规定，有错必纠，赏罚分明。
目视管理的实例
1、生活中的： 交通用的红绿灯 饮水机 排气扇 电 脑
目视管理的实例
2、工作中的： 区域划线 物品的形迹管理 安全库存量与最大库存量
一般生产区进入洁净区更衣示意图
进入二更衣间示意图
进洁净区手消毒
仪表针异常标示
进入洁净区人员控制
1
2
看板管理是目视管理的 一种工具
2021年8月24日星期二
目视管理
目视化管理
DEFECTS PER DAY
20 15 10 5 0 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31
Y质量
14 12 10
Output
生产率
Cumulative Daily RB-47 Output
运输
Target
20 15 10 5
11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
目视化管理
1
目录
1. 目视化定义 2. 目视化管理(8大版块) 3. 实例分析 4.Q&A
2
1.目视化定义 目视化定义：
所谓目视化，就是无论谁看到管理对象，都能立刻对 其正常、异常状态作出正确的判断，并且明白异常处理方 法的管理，也称作看得见的管理或一目了然的管理。
•无论谁看到 •立刻 •正确的判断 • • • 任何人都能看明白 不用费时去思考,条件反射性地能够作出反应 判断结果不会因人而异，不会让人产生错误 的判断
5.Q&A
Q&A
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Rec ap of Previous Day Production A nnounce Schedule, Goals A nnounce Meetings , Overtime, Tours Questions and Is sues Kaizen Sheet Review Work group ex ercises
WEEK 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
SOS日程
PERSON RESPONSIBLE
Welcome Team Introduce New Team Members Update 5S
SOS Team Agenda
目视化管理常用工具及管理方法
目视化管理常用工具及管理方法Prepared on 22 November 2020目视化管理的范围很广，构成企业的所有要素都是其管理对象，如服务、产品、原材料、半成品、零配件、各种工装夹具、设备等。
在现场工作中，目视化管理可以传达工作发展状况和发生的事实;激发员工的兴趣，促进其积极参与经营;便于与员工达成共识，朝着共同的目标前进;能够提升企业形象，这是显示公司管理水平的最有力的工具;强化企业的品质。
通过作业标准化、原因分析等方法，目视化管理能使员工达到自动自发的境界。
目视化管理的长处就在于，它综合运用管理学、生理学、心理学和社会学等学科的研究成果，以有效的视觉管理形式，科学迅速地改善与人们视觉有关的各种环境因素，使之既符合现代化生产的要求，又适应人们的生理和心理特点。
从而产生良好的生理和心理效应，调动和保护员工的生产积极件。
一、目视化管理的常用工具目视化管理的常用工具包括信号灯、标志牌、颜色板(杆、条)、操作流程图、样本、警示线等。
在目视化管理中，颜色的使用是最常见的。
不同的色彩会使人产生不同的分量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感、时间感等情感效应。
例如车间的色调选择，高温车间应该以浅绿、蓝绿、白色等冷色调为基调，可给人以清新舒心之感。
低温车间正好相反，宜用红、橙、黄等暖色调为基调，使人感到温暖亲切。
热处理设备多用冷色调的铅灰色，能起到降低“心理温度”的作用。
家具厂整天看到的是属于暖色的木质颜色，因而木料加工设备宜用浅绿色，以此缓解操作者被暖色包围所激起的烦躁感。
二、目视化管理方法1、设备的目视化管理设备的管理除了建立系统的点检保养制度外，还应对存放区域进行规划、标识及目视化管理。
设备的目视化管理以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。
①清楚明了地显示出维护保养的部位。
方法是对管道、阀门等分别用不同的颜色区别管理。
②能迅速发现温度是否异常。
方法是在马达、泵上使用温度感应标贴或刷涂温度感应油漆。
工厂的目视化管理
工厂的目视化管理工厂的目视化管理目视化管理是一种通过可视化手段来管理工厂的方法。
它通过将工厂的各项信息和指标以直观化的形式展示出来，方便管理者和工作人员进行观察和判断，从而及时制定合理的管理措施，提高工厂的生产效率和质量水平。
以下将从工厂目视化管理的必要性、实施步骤和效果等方面进行阐述。
一、工厂目视化管理的必要性1. 提高效率：目视化管理能够让管理者和工作人员直观地看到工厂的各项指标和生产情况，有利于快速发现问题并及时采取措施，从而提高工作效率。
2. 降低成本：通过目视化管理，可以使管理者和工作人员对生产线上的资源使用情况有更直观的认知，从而合理安排生产计划，减少不必要的浪费，降低成本。
3. 提高质量：目视化管理能够让工作人员及时了解到产品质量状况，及时发现生产中存在的问题，有利于采取措施改善，提高产品质量。
二、工厂目视化管理的实施步骤1. 制定目视化管理计划：确定目标和要实施的管理范围，明确要监控的指标和数据。
例如，可以制定计划监控设备的故障率、生产效率、质量等指标。
2. 收集和整理数据：收集与目视化管理相关的数据，包括设备运行数据、生产进度、质量检测数据等。
将这些数据进行整理和分类，为后续的展示做好准备。
3. 设计目视化展示界面：根据管理需求和数据特点，设计适合的目视化展示界面。
可以使用大屏幕、仪表盘、图表等方式来展示数据，并采用颜色、形状等元素来表示不同的情况。
4. 实施目视化展示：将设计好的目视化展示界面安装到工厂内的指定位置。
确保展示界面的信息准确、清晰，易于观察和理解。
同时，保持信息的更新和实时性。
5. 培训和沟通：对工厂的各个层级进行培训，使其了解目视化展示的意义和使用方法。
加强对员工之间的沟通，让大家共同参与到目视化管理中，形成良好的管理氛围。
三、工厂目视化管理的效果1. 促进质量改善：通过直观的展示，工作人员可以及时了解到产品质量状况，并迅速采取措施改善，从而提高产品质量。
2. 提高生产效率：目视化管理使管理者和工作人员能够更好地了解到生产线上的实际情况，可以通过调整生产计划、优化生产流程等方式提高生产效率。
目视管理方案
目视管理方案一、目视管理的概念和意义目视管理是通过视觉手段，将管理信息直观地展示出来，使员工能够迅速、准确地理解和执行工作任务，从而提高工作效率和质量，减少错误和浪费。
其意义主要体现在以下几个方面：1、提高信息传递效率：一目了然的展示方式能够快速传递关键信息，减少沟通成本和误解。
2、增强员工的自主管理意识：员工能够清晰地了解工作标准和要求，从而更好地进行自我管理和自我监督。
3、及时发现问题和异常：通过直观的展示，问题和异常能够迅速被察觉，便于及时采取措施进行解决。
4、促进团队协作：共同的视觉信息有助于团队成员之间的协作和配合。
二、目视管理的实施原则1、可视化原则：将管理信息以清晰、易懂的方式展示出来，如使用图表、颜色、标识等。
2、标准化原则：制定统一的目视管理标准，确保信息的一致性和准确性。
3、实时性原则：信息要及时更新，反映最新的工作状态和数据。
4、简单明了原则：避免过于复杂的展示方式，让员工能够在短时间内理解和获取关键信息。
三、目视管理的具体应用领域1、生产现场管理（1）生产进度看板：展示订单的生产进度，包括已完成的工序和未完成的工序。
（2）质量控制图表：用图表展示产品的质量数据，如合格率、不良率等，以便及时发现质量问题。
（3）设备状态标识：通过颜色标识设备的运行状态，如绿色表示正常运行，黄色表示待维修，红色表示故障停机。
（4）物料库存标识：明确物料的库存数量和存放位置，避免缺货或积压。
2、办公区域管理（1）工作任务看板：展示团队成员的工作任务和进度，方便协调和沟通。
（2）文件分类标识：对文件进行分类标识，便于快速查找和取用。
（3）会议室使用状态标识：清晰显示会议室的预订情况和使用时间。
3、仓库管理（1）货位标识：对仓库的货位进行编号和标识，明确货物的存放位置。
（2）库存数量看板：实时展示库存货物的数量，便于进行库存控制。
4、安全管理（1）安全警示标识：在危险区域设置明显的警示标识，提醒员工注意安全。
汽车生产现场管理第八节 目视化管理
二、目视化管理的内容
1．规章制度与工作标准的公开化 2．生产任务与完成情况的图表化 3．与定置管理相结合，实现视觉显示资讯的
标准化 4．生产作业控制手段的形象直观与使用方便
化 5．物品的码放和运送的数量标准化 6．现场人员着装的统一化与实行挂牌制度 7．颜色的标准化管理
三、目视化管理的工具
4．操作流程图 操作流程图是描述工序重点和作业顺序的简明
指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。 特别是工序比较复杂的车间，在看板管理上一 定要有个操作流程图，如：一个车间，原材料 进来后，第一个流程可能是签收，第二个工序 可能是点料，第三个工序可能是转换等等，以 此类推，这就叫操作流程图。
三、目视化管理的工具
3．信号灯 在生产现场，管理人员需要随时了
解作业人员或机器是否在在正常作 业，当工序内发生异常时，信号灯 点亮，通知管理人员。
三、目视化管理的工具
信号灯的种类： 发声信号灯：适用于物料请求，当工序内物料用完或者应
该供应零部件时，信号灯亮时，发声器发声，通知物流人 员及时地供应物料，信号灯也是看板管理中的一个重要的 项目。 运转指示灯：检查显示设备状态的运转、开动、转换或停 止的状况。有的指示灯在设备停止时还能显示其停止原因。 生产进度灯：一般安装在装配生产线，在手动或半自动生 产线，用于装配线节拍的控制：帮助作业人员把握进度， 防止作业的迟缓。
三、目视化管理的工具
红牌的内容： ⑴红牌的基本信息 ⑵挂红牌物品的分类 ⑶挂红牌的原因 ⑷挂红牌物品的处理方法
三、目视化管理的工具
2．看板 看板管理是准时化生产的重要管理工具，同时也是目视化
管理的重要工具之一。看板上明确标示作业信息，如：取 什么货、取多少、什么时间、到什么地点取货和怎样搬运 等情况。各工序的作业人员只要一看到看到看板，其生产 数量、时间、方法、顺序及搬运时间、搬运对象等就会完 全清楚。看板在任何时候都必须与实物一起移动,因而它 能够控制过量制造、指明生产顺序及简化现场管理程序。
(完整版)目视化管理方案
目视化管理方案1、人员目视化管理1）劳保着装：统一穿着公司发放的红色信号防护服、防砸鞋。
2）安全帽：三种颜色，管理岗（井队长、支部书记、副队长、工程师）佩戴白色；生产一线岗位操作人员（操作岗）佩戴红色；安全监督人员佩戴黄色。
3）人员袖标：吊装指挥人员、作业监护人员。
4）岗位人员胸牌：按岗位每人一个胸牌（白底红字），班组安全员为副司钻，一牌两用。
5）值班干部胸牌。
6）来访人员入场须知挂牌。
7）队人员状况表2、设备目视化管理1）所有设备张贴设备管理卡2）主体设备应标识设备的运行状态。
分为在用、备用、在修、待修、停用五种状态。
3）电器设备目视化：所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称（如有英文应翻译成中文）4）各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌。
5）设备检维修时，工艺上锁点、电气上锁点也均应实施上锁挂签目视化管理。
3、手工具目视化管理1）油品、添加剂、加重材料、化工料等物资应分类摆放，并进行标识。
标识应至少包含名称、库存量（存放量）及主要危害。
2）（钻台、机房）定点存放工具要有工具清单，工具按照型号依次摆放。
3）氧气瓶、乙炔气瓶等要有使用状态标签（空瓶、满瓶、使用中）。
4、属地区域目视化1）井场入口、井场周围、污水池、泥浆池设警戒带，带上有警示语。
2）罐区和钻台设置安全通道。
3）司钻房前三角区域设置禁入区，司钻可视三角区。
4）各梯子上下栏杆处贴“请扶好扶手”安全提示标识，上下两台阶刷黄漆，贴反光膜提示。
5）钻台偏房、机房、坐岗房、营区等设置属地区域主管分布牌。
7）大门、循环罐振动筛、钻台、远控房、坐岗房、宿舍区 6 处设置风向标8）分别在大门和季节风上风口设有紧急集合点两个。
9）根据钻井队HSE建设标准结合现场实际，设置HSE警示、提示标识：（1）井场入口处标识牌应依次摆放“入场须知”和“紧急逃生路线牌”、含硫井摆放“硫化氢警示牌” 。
2）工程值班房墙壁上应有“中石集团公司反违章禁令” 、“渤海钻探十项规定”、“吊装作业禁令”、“施工运行大表”、“设计井身结构图”、“钻井队各岗位巡回检查制度” 、“四七动作图解”、“渤海钻探公司方针目标”等牌子，牌子摆列整齐、清洁，字迹清晰。
目视化管理正确的实施步骤
目视化管理正确的实施步骤目视化管理是一种强大的管理工具，可以帮助组织提高工作效率和准确性。
然而，要正确地实施目视化管理，需要遵循一些重要的步骤。
本文将介绍正确的实施步骤，并说明每个步骤的重要性。
步骤一：确定目标和目的在开始实施目视化管理之前，组织需要明确目标和目的。
目标是想要实现的结果，而目的是为什么要实施目视化管理。
明确目标和目的可以帮助组织更好地理解目视化管理的重要性，并为实施过程中提供指导。
在这一步骤中，可以使用以下列点来确定目标和目的： - 明确想要实现的结果 - 确定目视化管理对组织的重要性 - 定义目标和目的的具体内容步骤二：识别关键指标目视化管理的核心是使用图表和图形来可视化数据和指标。
在这一步骤中，组织需要识别关键指标，这些指标可以帮助监控业务绩效和进展情况。
以下是识别关键指标的示例列点：- 确定需要监控的关键业务指标- 分析数据，并确定哪些指标最能影响业务绩效 - 选择适合可视化的指标类型，如柱状图、折线图等步骤三：收集数据目视化管理需要可靠的数据作为支撑。
在这一步骤中，组织需要收集和整理相关数据，以便在后续步骤中使用。
以下是收集数据的示例列点： - 确定需要收集的数据类型和来源 - 设计数据收集的方法和工具 - 定期更新和整理数据，以保持数据的准确性和完整性步骤四：选择适当的图表和图形选择适当的图表和图形是目视化管理的关键一步。
不同类型的图表和图形适合不同类型的数据和指标。
在这一步骤中，组织需要根据数据的特点和要传达的信息选择适当的图表和图形。
以下是选择适当的图表和图形的示例列点： - 根据数据类型选择适合的图表类型，如柱状图、饼图等 - 根据要传达的信息选择适合的图形风格，如颜色、字体等步骤五：创建目视化管理工具在这一步骤中，组织需要使用目视化工具来创建可视化管理工具。
这些工具可以是电子化的，也可以是物理上的墙面图表等。
以下是创建目视化管理工具的示例列点： - 使用合适的软件工具创建电子化的图表和图形 - 制作墙面图表，以便组织成员可以随时查看 - 确保工具易于理解和使用，以便所有成员都能快速上手步骤六：沟通和培训目视化管理需要全体组织成员的参与和理解。
目视化管理应用
• 绿色:无伤害; 蓝色:极微伤; 黄色:轻伤 红色:重伤
• (6)员工绩效管理 依员工的综合效率,以颜色区分显示,促使员工提升士气,如: 绿色:效率在85%以上; 蓝色:效率在70%～84%之间; 黄色:效率在60%～69%之间 红色:效率在60%以下
所以，上司要尽量 把知道的信息告诉 作业员，并提高作 业员的检出能力。
（b）困难、浪费、不稳定的显露化
用眼睛观察，将现状与理想状态 作比较，以做到每个人都可以最 早发现困难、浪费、不稳定，并全 员参与。
（c）管理效率化
随着员工受教育水平的差异降低，随着社会的 高度信息化，员工之间的信息是同等的。所以 一定要实行自主管理。 最理想的状态是在不管理时也能做到良品的生 产。 这样就可以废除幕僚职，做到效率化了。
• (7)费用管理 把费用开支和预算标准作比较,用不同的颜色显示其差异程度。
• (8)开会管理 准时与会者为“绿灯” 迟到5分钟以内者为“蓝灯”
5分钟以上者为“黄灯” 无故未到者为“红灯”
• (9)宿舍管理 每日将宿舍内务整理、卫生状况等情况以不同颜色表示，以确定奖惩
★ B 颜色层别法 一般而言，只要掌握色彩的惯用性、颜色鲜明性及对应意义明确，在不重复的情况下即能发挥颜色管理 的效果。
◆ 具体应用有： • (1)重要零件的管理
每月进货用不同的颜色标示,如1月、5月、9月进货者用“绿色”；2月、6月、10月者用“蓝色”；3月、 7月、11月者用“黄色”；4月、8月、12月者用“红色”。 根据不同颜色控制先进先出，并可调整安全存量及提醒处理呆滞品。 • (2)油料管理 各种润滑油用不同颜色来区分,以免误用。
现场目视化管理
现场目视化管理目视化管理是通过颜色、标识、标签、标牌等方式区分或鉴别工器具及设备的使用状态、工艺介质及流向、生产作业场所的危险状态、人员身份及资质等的一种现场（定置）管理方法。
通过对人员、工器具，设备、物品和作业现场采取简单、明确、易于识别的目视化管理方法，方便作业现场的安全管理，确保作业安全。
一、工器具目视化管理公司用的主要工器具有：梯子、脚手架、电动工具、移动式发电机、电焊机、压缩气瓶、手持电动工具、检测仪器、气动工具等。
(1)用相应的标签标明各种工器具的使用状态，包括是否完好可用、是否超期未检等。
(2)标签要提示检查状态、提示安全风险；用检查表检查，检查合格方可贴签。
(3)标签粘贴于工用具的开关、插座或其它明显位置，以确认该工用具合格。
(4)未粘贴标签，表明该工用具检查不合格或未检查。
不合格、标签超期及未贴标签的工用具不得使用。
(5)所有工用具的使用者必须在使用工用具前再次进行目视检查。
(6)所有工器具都应做到定置化管理。
二、人员目视化管理(1)人员目视化管理采用的方法：主要通过安全帽、工作服、胸牌及袖标对不同岗位、类别人员进行辨识区别。
(2)公司员工按照规定要求统一穿公司发放的工作服。
外来人员（参观、指导或学习等）和其他承包商员工进入公司生产作业场所，其劳保着装必须符合该作业场所的安全要求。
(3)所有人员进入生产现场必须经过安全培训，合格后发放并佩戴入厂许可证，方可进入生产作业现场。
本公司员工佩戴工作卡，外来人员佩戴临时入厂许可证。
临时入厂许可证必须在安全环保部门编号归档，定期更新。
(4)进入作业现场的所有人员必须佩戴符合要求的安全帽，没有佩戴安全帽的人员一律不能进入作业现场。
(5)在作业现场从事特种作业的人员（如：高处作业、电工作业），必须通过本单位的安全培训并考核合格后发给相应的目视管理标签，并贴在安全帽上，方可从事相应的作业。
相关现场管理人员作为作业现场的安全责任人员应对于目视管理标签的发放工作进行监督管理。
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①伸手可及之处; ②较近的架子、抽屉内;
③储物室、货架中; ④某个特定区域。
物料管理的目标是快速地弄清“什么物料”、“在哪里”、“有多少”，在必要的时候，必要的物料都能快速地取出放入。
物料目视化管理要点:
①明确物料的名称及用途。
方法是分类标识及用颜色区分。
②物料放置之处的判断。
方法是采用有颜色的区域及用不同的标识加以区分。
③物料的放置能够保证物料顺利地先进先出。
④确定合理的库存数量，只存放必要的数量，但要防止断货。
方法是标识出最大在库线、安全在库线和下单线，明确一次下单数量。
⑤目视大容器内的容量用连通器的玻璃管刻度标示。
⑥目视物品是否采购，是否该补料。
⑦目视材料在哪里?方法是明确摆放位置，用颜色或标牌标示。
4、品质的目视化管理
①防止因“人的失误”出现质量问题。
方法是合格品与不合格品要分开放置。
用颜色加以区分。
②如何区分物品的检查状态?从区域上分别设立待检区和已检区，将检查过的物品分区摆放。
对于装箱物品，可以挂上合格证或书写检验员的工号。
③重要管理项目要一目了然。
可以悬挂比较图或采用“一口标准”的形式，形象说明其区别和要点。
④能快速准确地进行判断。
方法是采用上下限的样板判定方法，可以不用计算，快速测定，防止人为失误。
⑤张贴质量管理的宣传标语和质量谚语。
5、作业的目视化管理
企业里的各项工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。
各工序的作业是否按计划进行?在作业管理中，是否有异常发生?如果有异常发生，应如何应对?这都是作业目视化管理的要点。
①核查实际进度与计划要求是否一致.方法是用生产动态板和外包工动态板、各类看板来标明。
②清楚地判定作业是否按要求在正确实施。
方法是用“一口标准”作业指导书、误用普报灯来表示。
③设备负荷是否正常，状态如何。
方法是用设备保养记录、设备负荷显示板标示。
④在异常早期发现上下工夫。
方法是利用控制图、缺料预警、设备异常报警灯来反映。
6、安全的目视化管理
①让员工知道何处是安全禁区;
②让员工知道何处是工厂的“猛兽”区(易燃易爆物品的区城、有毒有害区域、高压电区域等);
③消防器材的正确摆放和使用;
④应急响应和预案，在出现危机时知道如何正确应对；
⑤对员工进行正确辨认安全标识的教育。