砖厂生产设备安全操作规程15

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砖机工操作规程(3篇)

第1篇一、安全操作规程1. 上岗前必须进行安全教育培训，熟悉砖机操作规程及安全生产知识。

2. 操作前必须穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

3. 操作人员应了解砖机的结构、性能、操作方法及注意事项。

4. 操作过程中，严禁酒后上岗、操作中吸烟、睡觉等违反安全规定的行为。

5. 操作过程中，如发现砖机异常，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

6. 操作过程中，严禁用手触摸高温部件，如窑炉、压机等。

7. 操作过程中，严禁在砖机附近堆放杂物，确保操作区域整洁。

8. 操作完成后，应关闭砖机电源，清理工作现场，确保安全。

二、操作步骤1. 启动砖机前，检查砖机各部件是否完好，润滑是否充足。

2. 打开砖机电源，待砖机运行正常后，方可进行操作。

3. 操作过程中，根据生产要求调整砖机参数，如压砖力、砖坯厚度等。

4. 操作过程中，密切观察砖机运行状态，如发现异常，立即停机检查。

5. 操作过程中，严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变砖机运行参数。

6. 操作过程中，注意砖坯质量，如发现砖坯不合格，立即停机处理。

7. 操作过程中，确保砖坯顺利进入窑炉，避免因砖坯堆积导致砖机故障。

8. 操作完成后，关闭砖机电源，清理工作现场，确保安全。

三、注意事项1. 操作人员应熟悉砖机操作规程，掌握砖机性能和操作方法。

2. 操作过程中，注意观察砖机运行状态，发现异常立即停机检查。

3. 操作过程中，注意安全，遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。

4. 操作过程中，保持砖机清洁，定期进行维护保养。

5. 操作过程中，不得擅自拆卸砖机部件，如有需要，请联系专业人员进行维修。

6. 操作过程中，不得将砖坯堆放过高，以免造成砖机故障。

7. 操作完成后，关闭砖机电源，清理工作现场，确保安全。

8. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。

通过以上砖机工操作规程的执行，可以有效保障砖机工在操作过程中的安全，提高砖机生产效率，确保产品质量。

机砖厂操作规程

机砖厂安全操作规程1.砖机操作规程（一）开车前的准备工作1、检查并清理回转盘表面，模孔内以及各个运动部份上的杂物。

2、对各个润滑点必须加足润滑油。

3、检查电气部分有无故障及漏电现象。

4、检查填料浓度是否合适。

5、检查三角皮带接紧紧程度是否合适。

（二）机器的开动1、先开动压砖机电动机，待回转盘转动正常后，开动给料电动机之后再向上部料筒加料，打开出料闸门，使料流到给料机构筒体内，此时压砖机开始工作。

2、工作正常时，应保持给料机筒体里的物料为其高度的1/2—3/4。

3、当发现压砖机运转不正常时，应立即停车检查，并排除故障。

（三）机器的停车1、压砖机在正常工作时停车应先停止供料。

2、当喂料机筒体内的物料不够填料深度时，找开筒体下面的漏板将余料从筒体倒出，然后关闭给料电动机。

3、当回转盘模孔内的料全部压制完后，再关闭主电动机，并将模孔内砖坯废料清扫掉。

4、如果长时间停车，应断开电流。

5、停车后，应对机器运动构件的连接螺栓，油杯，轴承等作预防检查。

（四）安全技术1、机器在开动前，必须装上所有防护罩和地盖板。

2、机器在运转时，除调节调料深度外，严禁调整和清理工作。

3、检查电器部份的接地线，以免有漏电现象。

4、发现机器运转有不正常现象时，应立即停止检查，并排除故障。

5、压砖机未开动时，不准给料，以防因物料过多而使压砖机电动机启动电流太大。

6、安全销不准随意改变材料和尺寸，以免超负荷时不起安全作用，而将主要零件损坏。

7、因超负荷，安全销被剪断而更换新安全销时，必须由油杯注入润滑油以保证皮带轮与带轮内套配合处不致生锈。

8、因停电停车时，应立即断开电路。

9、压砖机严禁倒转，否则模退与压砖活塞相碰。

2.电工安全生产操作规程1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。

现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。

2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。

砖机安全操作规程

砖机安全操作规程1. 引言砖机是一种用于制造砖块的机械设备。

为了保证生产过程中的安全，减少意外事故的发生，制定本《砖机安全操作规程》以规范操作流程，提高安全意识，确保工作人员的身体健康和生产的顺利进行。

2. 操作前准备在操作砖机之前，需要进行以下准备工作：2.1 砖机检查2.1.1检查砖机的运行状态，确保各部件运转正常，无异常声音和震动。

2.1.2检查电源线和电气接地是否正常，避免电气安全隐患。

2.1.3检查砖机润滑油的使用情况，如有需要，及时加注或更换。

2.2 个人防护用具2.2.1工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用具，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。

2.2.2保持工作区域干净整洁，有防滑橡胶垫等非滑动的地面覆盖物。

2.2.3工作人员必须穿戴合适的工作服，避免衣物被卷入机器中。

3. 安全操作流程3.1 机器启动与停止3.1.1在操作砖机之前，工作人员必须熟悉机器的启动和停止步骤，并且清楚各个按钮和开关的功能。

3.1.2在启动砖机之前，必须确保工作区域内没有其他人员或障碍物。

3.1.3操作人员必须根据指示进行机器启动，并且在砖机正常运行后，方可离开操作位置。

3.1.4在停止砖机时，应先关闭主电源，然后再进行其他操作。

3.2 砖块生产操作3.2.1操作人员必须遵循设备的操作说明书，按照标准程序进行砖块的生产。

3.2.2在砖块生产过程中，工作人员应保持专注，不得分心，以免发生意外。

3.2.3定期清理砖机内部，清除堆积的砖块及杂物，确保机器正常工作。

3.2.4遇到机器故障或异常情况时，应及时停止操作，并向维修人员报告。

3.3 废料处理3.3.1废料处理必须按照环保要求进行，避免污染环境。

3.3.2废料应分类存放，防止交叉污染。

3.3.3废料处理应定期进行，确保工作区域清洁卫生。

4. 紧急处理措施4.1 意外事故处理4.1.1在发生意外事故时，应立即停止砖机运行，并尽快通知相关责任人员。

4.1.2对伤者进行紧急救助，并保持现场安全。

砖厂安全生产操作规程

砖厂安全生产操作规程砖厂安全生产操作规程一、工人进入生产区域，应先穿戴好防护用具，包括安全帽、工作服、安全鞋等，不得穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子。

二、在生产过程中，工人应遵守操作规程，不得擅自更改操作方式或使用不合适的工具。

三、工人在操作前应先检查设备是否正常，有无松动、损坏等情况，如有异常应及时报告维修部门。

四、操作时，应严格遵守操作规程，正确使用工具，不得跳跃、奔跑等姿势不正确的动作，以免发生意外伤害。

五、作业时禁止吸烟、喧哗，保持操作区域的整洁，杜绝乱扔杂物、油渍等不良习惯。

六、操作过程中应保持集中注意力，不得与他人嬉闹、打闹，以免分心造成意外事故。

七、操作时应注意安全距离，避免身体接触设备转动部位，以免造成伤害。

八、作业时如需上下楼梯或高处作业，应使用安全防护设备，确保自身安全。

九、操作手册上明确禁止的行为，如操作迅速、涂抹润滑油、操作部位硬接触、撞击设备等都应遵守，不得以节省时间或其他原因擅自违反规定。

十、严禁个人行为与工作任务无关的行为，如手机使用、私自带电视或音乐设备等，以免分散注意力。

十一、操作完成后，应及时清理好工作区域，将工具归放到指定位置，保持整洁。

十二、如发现设备故障、危险隐患、异常等情况时应立即上报，不得隐瞒、掩盖。

十三、注意个人卫生，定期进行体检，确保身体健康，降低工作中意外事故的发生。

十四、遵守厂区内的交通规则，如有车辆、机械等交通工具的驾驶，必须持有效证件，遵循交通法规。

十五、在紧急情况下，应按照安全应急预案进行处理，保持冷静，有序撤离，并迅速报警。

砖厂安全生产操作规程必须严格遵守，任何人不得擅自违反，否则一经发现，将追究相应责任。

所有工人都应加强安全意识，自觉遵守操作规程，共同维护砖厂的安全生产。

砖厂安全生产操作规程

砖厂安全生产操作规程砖厂安全生产操作规程为确保砖厂生产过程的安全性，保护员工的身体健康，减少事故的发生，制定砖厂安全生产操作规程如下：一、一般规定1. 砖厂全体员工应严格遵守本操作规程，熟悉并掌握各类安全生产规章制度。

2. 所有岗位必须由合格的人员担任，且必须进行岗前培训，通过相关考试后方可上岗。

3. 砖厂必须定期进行安全生产培训和考核，提高员工的安全意识和操作技能。

二、生产设备和工具的使用1. 生产设备和工具必须经过检验、试验合格后方可使用，严禁使用损坏或过期的设备和工具。

2. 在使用生产设备和工具过程中，必须按照使用说明书的操作步骤进行操作，且严禁擅自更改设备和工具的工作参数。

3. 在使用电动工具时，必须戴好安全帽、手套，并佩戴防护眼镜。

三、原材料和半成品的储存和搬运1. 原材料和半成品必须储存在指定的区域，避免混乱和交叉污染。

2. 原材料和半成品的搬运必须使用专用的搬运设备，员工必须接受搬运技术培训。

3. 搬运过程中需注意人与货物的安全距离，确保人员不会被压到或被货物砸到。

四、生产过程的操作规范1. 进行砖块压制时，必须保持操作区域整洁干净，以免产生阻力，影响压制质量。

2. 压制操作人员必须经过专门培训，掌握压制质量要求和安全操作规范，严禁越权操作。

3. 在烘烤过程中，要定期检查烘炉和烘烤设备的运行情况，确保正常工作，避免起火和烟雾过大。

4. 砖块包装过程中，必须戴好口罩和手套，以防被尘埃和石粉刺激，同时避免砖块碎裂引发伤害。

五、劳动保护和急救措施1. 所有员工必须按时佩戴劳保用品，包括头盔、安全鞋、耳塞等，以确保人身安全。

2. 在高温环境下工作时，必须适当调整工作强度和时间，防止中暑。

3. 每个岗位都必须配备急救器材和急救人员，并进行相关的急救培训，以应对必要的急救工作。

以上是砖厂安全生产操作规程的基本内容，希望全体员工能够认真遵守，确保安全生产，保护自己和他人的身体健康。

砖厂车间操作规程(3篇)

第1篇一、概述为保障砖厂车间安全生产，提高生产效率，确保产品质量，特制定本操作规程。

本规程适用于砖厂车间所有操作人员，所有人员必须严格遵守。

二、安全操作1. 人员进入车间必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

2. 严禁在车间内吸烟、喝酒，禁止携带火种进入车间。

3. 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能。

4. 操作设备前，应仔细检查设备是否完好，有无异常情况。

5. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，报告上级处理。

6. 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。

7. 严禁操作人员擅自离开工作岗位，如有特殊情况，需提前报告上级。

三、设备操作1. 启动设备前，确保设备周围无人员，并检查设备是否处于正常状态。

2. 操作设备时，严格按照设备操作手册进行，不得随意操作。

3. 严禁操作人员站在设备运转部分，以免发生意外。

4. 设备运行过程中，注意观察设备运行状态，发现问题立即停机检查。

5. 严禁在设备运转过程中进行维修、调整等操作。

四、物料管理1. 物料进入车间后，按照规定区域存放，保持现场整洁。

2. 操作人员应熟悉物料性质，正确使用物料。

3. 严禁将不合格物料投入使用，确保产品质量。

4. 严禁在车间内乱扔废弃物，保持车间环境卫生。

五、环境管理1. 保持车间内通风良好，确保操作人员身体健康。

2. 定期对车间进行清洁、消毒，防止细菌滋生。

3. 严格执行垃圾分类制度，确保环境整洁。

4. 严禁在车间内堆放易燃易爆物品，确保生产安全。

六、事故处理1. 发生事故时，立即停止操作，报告上级。

2. 保护事故现场，防止事故扩大。

3. 配合相关部门进行调查，查明事故原因。

4. 严格按照事故处理程序，落实整改措施。

七、培训与考核1. 定期对操作人员进行安全生产、设备操作等方面的培训。

2. 操作人员应参加考核，合格后方可上岗。

3. 对违反操作规程、造成事故的人员，依法依规进行处理。

本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由砖厂车间负责解释。

砖厂安全操作规程完整

砖厂安全操作规程完整安全操作规程目录一、颚式破碎机安全操作规程二、皮带运输机安全操作规程三、箱式给料机安全操作规程四、双轴搅拌机安全操作规程五、切条、切坯机和分运转坯机组安全操作规程六、装缷车安全操作规程七、设备修理：钳工安全操作规程八、设备修理：钻床安全操作规程九、设备修理：固定式砂轮机安全操作规程十、设备修理：电焊工安全操作规程十一、设备修理：气焊工安全操作规程十二、设备修理：电工安全操作规程十三、设备修理：维修工安全操作规程十四、装载机驾驶员安全技术操作规程十五、企业内车辆安全操作规程十六、清洁工安全操作规程一、颚式破碎机安全操作规程1.例行检查：1.1 检查电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好；1.2 检查破碎腔内是否有物料，若有必须取出；1.3 检查地脚螺栓、轴承螺栓、颚板压紧螺栓、皮带轮和飞轮锁紧螺栓是否松动；1.4 检查三角带是否齐全完整、张力是否一致；1.5 检查调节螺栓和压紧弹簧的锁紧螺栓是否完好；1.6 检查皮带和飞轮安全护罩是否齐全牢固，确认有无开机故障；1.7 对轴承座加注润滑油脂。

2.启动前必须通知前工序，确保在安全情况下启动机器；3.启动破碎机必须是空载，启动时应严格按电器设备启动规定操作。

4.启动顺序：先开电磁铁（永磁铁除外）→出料皮运机→再启动破碎机→最后启动供料皮运机或箱式给料机，停机时则相反。

5.设备经启动达到正常运转1-2分钟后方能给料，给料要均匀，避免过载，进入颚破机的物料是大尺寸得超过进料口尺寸的0.8倍。

给料时，应避免铁件或杂物掉落到破碎腔内。

6.严禁从运转中的破碎腔内取出物料，处理卡料故障和调整机器及更换零部件，必须在停机状态下进行。

7.破碎机在正常工作时，机手应该经常检查各润滑点的润滑情况是否良好，轴承最高温度不得超过70℃，工作电流不超过电机功率的0.8倍，同时注意观察设备有无异常震动或声响，各紧固件有无松动现象。

2、在开机前，主电机必须正常运转，然后才能合上气动（或手动）离合器。

砖厂安全生产操作规程

砖厂安全生产操作规程砖厂安全生产操作规程一、总则为了保障砖厂的安全生产，确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

二、生产前准备1.员工应经过专业培训并取得相关证书，方可上岗。

2.设备的操作人员必须熟悉设备的使用和维护方法。

3.检查所需使用的设备和工具是否完好无损。

三、生产过程中的安全操作1.严禁未经许可将身体部位伸入运转中的设备中。

2.操作环节结束后，及时关闭设备和工具的电源，清除待施工区域内的杂物。

3.在进行高空作业时，必须使用可靠的安全带，并配备专人监控。

4.搬运砖块时，严禁一人操作重物，应配备足够的工人。

5.使用危险化学品时，必须佩戴防护用具，操作过程中禁止吸烟和饮食。

6.发现隐患和异常情况，应立即上报，做好记录，并进行及时维修。

四、应急处理1.对突发事故采取紧急停产措施，立即通知相关人员撤离现场。

2.组织灭火器的标志标牌设置完善，员工需接受灭火器使用培训。

3.应定期进行逃生演练和灭火器使用演练，提高员工的应急处理能力。

五、安全考核与奖惩1.每月进行一次安全考核，考核结果将作为员工晋升、评优的参考依据。

2.对违反安全规程的员工进行安全教育，严重者取消晋升资格。

3.奖励安全生产优秀员工，并在公告栏上予以表彰，以激励全体员工。

六、安全宣传与教育1.制作相应的标志标牌，张贴在需要提醒的位置。

2.定期组织开展安全培训和应急演练。

3.通过会议、广播等方式，宣传相关安全知识，增强员工的安全意识。

七、违反规程的处罚1.对安全违反行为，将进行调查和核实，并按照违反程度给予相应的处罚，严重者开除。

2.记录员工的违法行为次数，连续违规达到规定次数的，将被禁止再次上岗。

以上是砖厂安全生产操作规程的主要内容，所有员工都应严格按照规程进行操作，确保砖厂的安全生产。

砖机安全操作规程

砖机安全操作规程一、前言砖机是一种现代化的砖块生产设备，广泛应用于水泥、建筑等行业。

在使用砖机的过程中，正确的操作能够保证设备的稳定性和生产效率，同时也是保障操作人员安全的重要保证。

因此，编写一份砖机安全操作规程，强调砖机的正确使用，引导操作人员遵守安全生产法律法规、安全操作规程，确保安全生产，是十分必要的。

二、安全操作规程1. 熟悉设备：准确学习砖机的各种功能、结构和操作方法，切忌只凭经验或听人说是非。

2. 规范操作：操作砖机时必须按照设备的操作规程来执行，不随意变动操作程序，力求规范化和标准化。

3. 告知管理人员：在使用砖机之前，必须先向工作负责人或设备管理人员汇报设备的使用情况及计划，经过准许才能进行砖机的操作。

4. 维修保养：日常地对砖机进行维修保养，及时发现并及时处理设备的各种问题。

当设备有故障时需立即停机维修，不要强行操作。

5. 提高技能：提高操作技能水平，并严格按照安全标准执行操作，注意人身及设备安全环境。

6. 工艺和设备联动：不仅要熟悉工艺流程，还要了解砖机的性能特点，力求生产出优质的产品。

7. 安全操作：在操作砖机时，应勤加看守，严禁无关人员靠近砖机，并始终注意设备各部分运作情况，及时纠正异常情况。

禁止把手、头、身体及衣服等等伸向设备，严防发生意外。

8. 操作前检查：在正式操作之前，应仔细查看各部分组合是否牢固可靠、松动部分是否稳固、电气设备是否安装正确等等各项细节，确保设备可以正常运转。

9. 着装安全：操作砖机前应穿戴工作衣、工作帽、防护眼镜、耳塞等安全防护用品，以便保护人身安全。

10. 减少危险源：在操作砖机时，应尽量减少有害气体、粉尘和其他危险物质的产生和排放，减少操作人员的身体危害，以保证设备的操作有效性和工作环境的健康。

三、结论砖机已经成为现代化建筑行业的主要生产设备，它的作用是不可替代的。

但是，其操作过程也存在着一定的安全隐患，所以在使用砖机前需要建立相应的安全操作规程，让操作人员在安全保障下依规操作机器，为安全生产，生产质量和员工健康奠定基础。

砖厂安全生产操作规程

砖厂安全生产操作规程《砖厂安全生产操作规程》一、安全生产总则为了保障员工生命财产安全，提高生产效率，本砖厂制定了安全生产操作规程，依法制定，依法实施，坚持预防为主，综合治理的原则，全面推行安全生产管理，确保生产过程中的安全。

二、安全操作流程1. 防火安全：严禁在生产区域内吸烟，禁止乱丢烟蒂、火柴等易燃材料。

2. 机械设备安全：操作人员应按照设备操作规程进行操作，使用设备时必须佩戴安全防护用品。

3. 化学品安全：严格按照化学品相关的储存、使用规程操作，做好化学品的存放、标识和使用。

4. 环境安全：保持生产场地的整洁，杜绝乱扔垃圾或废弃物。

5. 防止坍塌事故：加强对土方开挖、垒砌的监督，确保操作过程中不发生坍塌事故。

6. 安全检查：定期对设备、消防设施及员工的安全防护装备进行检查，发现问题及时整改。

三、安全预案1. 火灾预防：定期组织员工进行火灾逃生演练，确保员工熟悉逃生路线及正确使用灭火器材。

2. 事故应急处理：制定针对不同类型事故的应急预案，提高员工的事故应急处理能力。

3. 安全教育：每季度进行一次安全生产培训，提高员工的安全意识和安全技能。

四、责任制度1. 管理责任：由厂长担任安全生产管理工作的第一责任人，对生产中的安全问题负总责。

2. 个人责任：员工在工作中必须严格遵守安全操作规程，对自身行为负责。

3. 监督检查：对安全生产情况进行定期检查和考核，发现问题及时整改。

五、奖惩制度对于安全生产工作出色的员工，给予表彰和奖励；而对于严重违反安全规程者，将给予相应的处罚。

六、结束语本砖厂将严格执行《砖厂安全生产操作规程》，以期保障员工的生命财产安全，营造一个安全、和谐的生产环境。

希望全体员工能够严格遵守规程，共同努力，为公司的安全生产营造一个良好的氛围。

砖机安全操作规程

砖机安全操作规程砖机是一种用于制造砖块的设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是砖机的安全操作规程。

一、操作前准备：1. 操作人员必须熟悉砖机的使用方法和工作原理，具备相关技能和经验。

2. 定期检查砖机的电源线、开关等设备是否正常，确保操作环境安全。

3. 仔细查看砖机的工作部件和传动装置是否处于正常状态，如有异常应及时排除。

4. 检查砖机的保护装置是否完好，如安全门、刹车器等，确保其可以正常使用。

二、操作过程：1. 操作人员必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等。

2. 在操作砖机前，应认真阅读并理解砖机的操作说明书和安全警示标识。

3. 操作人员必须经过培训，熟悉砖机的启动、停止、加速、减速等操作方法。

4. 在操作砖机时，应保持集中注意力，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机并报告相关人员。

5. 执行装料操作时，应确保砖机停止运转。

在装料过程中，要小心操作，防止发生砖块掉落伤人事故。

6. 操作人员不得擅自调节砖机的参数和设置，如有需要应找相关管理人员操作。

7. 砖机运转时，操作人员不得将手、脚伸入设备内部或接近旋转部件，以免发生夹伤、撞击等事故。

8. 在清理设备时，应将砖机停车，并断开电源，以免因操作不慎造成伤害。

9. 砖机停车时，应及时关闭电源和水源，确保设备处于安全状态。

三、紧急情况处理：1. 如果发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停机，并及时报告维修人员。

2. 在砖机运行过程中，如发生火灾、漏电等危险情况，操作人员应迅速报警并采取紧急救护措施，确保人身安全。

3. 在紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行处理，确保员工和设备的安全。

四、设备维护与保养：1. 定期检查砖机的各部位及附件是否正常运行和连接，如发现异常，应及时维修或更换。

2. 对于易损件，要定期保养和更换，如皮带、轴承等。

3. 定期清洁砖机的工作平台和工作区域，保持设备的整洁，防止杂物进入设备影响工作。

砖厂全部操作规程(3篇)

第1篇一、出窑作业规程1. 出窑时必须戴好安全帽、皮手托、口罩等劳动保护用品。

2. 坚持轻拿轻放，先坑顶，后坑底，不得推坑，拉坑以防事故发生。

3. 将甲级、乙级、泡砖、坑黄按等级分开，碎砖、泡砖、次砖不得充好砖上场。

4. 红砖上场时，冒子倒稳，路路成行。

二、煤炭操作规程1. 煤炭按班分堆存放，以便考核煤耗。

2. 上班时戴风帽、口罩等劳保用品。

3. 刻苦钻研技术，加煤时做到量少勤加，达到“一少三勤”。

4. 合理使用风闸，具体根据气候情况，闸的性能，决定使用标准。

5. 掌握三带平衡，保温的火眼。

三、码窑作业规程1. 码窑应根据生产需要，服从车间安排，任务不拖欠。

2. 码窑的密度因时因质，由车间与主管部门决定，个人不得违背。

3. 规格达到平、稳、正、直、通。

4. 作业前戴好安全帽，以防事故发生。

5. 码窑标准要达三通一直，上密下稀，边密中稀，外密内稀的要求。

6. 不合格的砖坯不得上坑，立即剔除。

四、拖坯进窑作业规程1. 拖坯进窑时下得撞坏窑门，注意安全生产。

2. 一次性拖清场上干坯，拾清路上掉下的干坯，拾不清的扣当班工资。

3. 拖坯过程中，注意保持场地清洁，不得随意堆放杂物。

五、切坯作业规程1. 切坯操作前，检查设备是否正常，确保安全。

2. 操作过程中，严禁双手同时操作，以免发生意外。

3. 切割过程中，注意保持切割速度均匀，防止砖坯损坏。

4. 切割完成后，清理现场，保持场地整洁。

六、制坯操作规程1. 制坯操作前，检查设备是否正常，确保安全。

2. 操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改。

3. 注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，排除故障。

4. 操作完成后，清理现场，保持场地整洁。

七、其他作业规程1. 严格执行各项安全规章制度，确保安全生产。

2. 严禁酒后上岗、带病上岗、无证上岗。

3. 加强设备维护保养，确保设备正常运行。

4. 遵守国家法律法规，文明生产。

5. 做好环境保护工作，确保生产环境整洁。

砖厂安全操作规程(3篇)

第1篇一、总则为确保砖厂生产安全，保障员工生命财产安全，预防和减少事故发生，特制定本安全操作规程。

本规程适用于砖厂所有员工及外来人员，全体员工必须严格遵守。

二、安全教育与培训1. 砖厂应定期组织员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2. 新员工入职前，必须进行岗前安全教育和培训，考核合格后方可上岗。

3. 砌筑工人、电工、焊工、起重工等特殊工种人员，必须取得相应资格证书，方可上岗作业。

三、安全防护用品1. 员工必须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等防护用品。

2. 从事高温、高空、有毒有害等特殊作业的员工，必须按规定佩戴相应的防护用品。

四、机械设备操作1. 操作机械设备前，必须检查设备是否完好，操作规程是否熟悉。

2. 严禁酒后操作机械设备，严禁操作人员擅自离岗。

3. 机械设备运行过程中，严禁操作人员身体部位接触运动部件。

4. 机械设备发生故障，应立即停机检查，严禁带病运行。

五、生产作业安全1. 出窑、码窑、拖坯进窑、切坯、制坯操作台、推拿板、码架、拖潮坯、泥塘抽水等工作，必须遵守操作规程，确保安全。

2. 红砖上场时，冒子倒稳，路路成行，不得堆放过高。

3. 砖堆倒塌、窑体损坏等紧急情况，应立即停机，组织人员撤离现场，并报告上级领导。

4. 煤炭、粉煤等易燃易爆物品，必须按规定存放，严禁烟火。

六、消防安全1. 砖厂应设置完善的消防设施，定期检查、维护，确保消防设施完好。

2. 员工应掌握消防器材的使用方法，熟悉火灾应急处理程序。

3. 禁止在砖厂内吸烟、使用明火，严禁将易燃易爆物品带入生产区域。

七、交通安全1. 员工上下班应遵守交通规则，不得酒后驾车。

2. 车辆行驶过程中，严禁超速、超载、疲劳驾驶。

3. 严禁非机动车辆进入生产区域。

八、环境卫生1. 砖厂应保持环境卫生，定期清理生产区域、生活区域。

2. 员工应养成良好的卫生习惯，不得乱扔垃圾。

九、奖惩1. 对严格遵守本规程的员工，给予表彰和奖励。

砖厂安全生产操作规程

砖厂安全生产操作规程砖厂是一种非常危险的工作环境，因为它涉及到高温、重物和化学品等多种危险因素。

为了确保砖厂的安全生产，以下是一份砖厂的操作规程。

一、责任分工1. 砖厂管理层应负责制定和执行安全生产操作规程，并确保员工理解和遵守规程。

2. 监察人员应监督和检查生产过程，确保操作规程得以执行。

3. 员工应遵守规程，并及时报告任何可能的安全隐患。

二、生产过程1. 在进行任何操作之前，必须戴上符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套和耳塞等。

2. 在操作高温设备或接触高温砖坯时，必须穿戴耐高温的工作服和鞋子。

3. 在搬运重物时，应使用推车或叉车，并注意重心稳定，以防止意外发生。

4. 在使用化学品时，必须戴上防护手套和面具，并确保有充足的通风系统。

三、火灾预防1. 砖厂必须定期清理生产区域和设备，以防止积尘和杂物堆积引发火灾。

2. 确保备用消防器材的完好并定期进行检查和维护。

3. 存放易燃物品的地方必须设防火设施，并定期检查和维护。

四、事故处理1. 砖厂应建立紧急预案，明确各项紧急措施，并进行员工培训，以应对各种事故。

2. 在发生事故时，应立即报警并采取必要的紧急措施，确保员工的安全，并及时向上级机关报告。

五、岗位培训1. 砖厂管理层应定期组织员工进行安全培训，确保员工了解各项操作规程以及遵守安全操作要求。

2. 新员工必须接受入职培训，并在岗位上有经验员工的指导下进行工作，直到掌握了安全操作技能。

六、安全检查1. 定期进行安全检查，并制定相应的安全检查记录表。

2. 对于存在安全隐患的地方和设备，必须立即采取措施进行修复或更换。

七、奖惩制度1. 对于严重违反安全操作规程的员工，将按照相关法律法规进行处罚。

2. 对于在安全生产中表现突出的员工，将给予奖励和表彰。

八、法律法规所有员工都必须了解并遵守相关的安全生产法律法规，同时参与砖厂安全生产的实施。

根据以上规程，砖厂可以制定出一套科学合理的安全生产工作流程。

砖厂制砖机安全操作规程(3篇)

第1篇一、适用范围本规程适用于砖厂生产过程中使用制砖机的操作人员。

二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。

2. 检查制砖机各部件是否完好，如发现异常情况，应立即停止操作，报告维修人员。

3. 确保操作现场清洁，无杂物，确保安全通道畅通。

4. 熟悉操作规程，了解设备性能和操作流程。

三、操作步骤1. 启动设备前，确保设备处于停止状态，确认无异常。

2. 检查原料输送系统是否正常，确保原料充足。

3. 开启制砖机，按照操作规程调整设备参数，如压力、温度等。

4. 逐步增加原料投入，确保原料均匀进入制砖机。

5. 检查制砖机运行情况，发现异常及时调整。

6. 控制制砖机运行速度，确保砖块成型质量。

7. 制砖机运行过程中，严禁触摸运动部件，防止发生意外伤害。

8. 定期检查设备润滑情况，确保设备正常运行。

四、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

2. 操作过程中，严禁酒后、疲劳操作。

3. 严格遵守操作规程，严禁违章操作。

4. 发现设备异常，立即停止操作，报告维修人员。

5. 非操作人员不得随意进入操作区域。

6. 定期进行设备维护保养，确保设备安全运行。

五、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

2. 发生机械伤害时，立即停止设备，切断电源，保护受伤人员，并立即拨打急救电话。

3. 发生电气故障时，立即切断电源，报告维修人员，严禁私自修理。

六、操作结束后1. 关闭制砖机，清理现场，确保无遗留隐患。

2. 填写操作记录，总结操作过程中的问题，提出改进措施。

3. 检查设备状态，做好设备保养工作。

本规程自发布之日起实施，如遇国家相关法律法规、政策调整，按新规定执行。

第2篇一、前言为确保砖厂制砖机操作人员的人身安全及设备的安全运行，特制定本操作规程。

所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效。

二、适用范围本规程适用于砖厂所有使用制砖机的操作人员。

砖机安全操作规程完整

砖机安全操作规程一、开机前1、要检查各部位紧固螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量润滑油。

2、检查切条、切坯机上有无干料，如有应及时清除。

3、按规定的尺寸备好钢丝，以便断丝时及时更换，旧钢丝不准随意乱扔，切坯时手不准接近钢丝，避免造成事故。

4、检查启动回路是否正常，各电磁阀是否正常工作，检查操作台上各按钮是否在准备工作位置。

5、检查真空泵水箱内的水位是否在规定范围内，油压、气压达到正常后，方能起车。

6、一切正常后，方能开机，开机后避免频繁停机。

二、开机中：1、设备正常运转时，要随时观察泥条长度、真空度、电流的指示情况；2、检查轴承，齿轮箱和电机温升是否超出极限，不准在设备运行时处理旋转部位和运行部位故障，以免造成事故，必须停机后排除故障。

三、停机后：1、停机后打扫设备卫生及环境卫生。

2、断开各设备的电源进线开关，做好记录方可下班搅拌机安全操作规程一、开机前1、清理现场，检查搅拌叶、绞刀的角度，离合器应处于分立状态；2、检查各部位紧固螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量润滑油；二、开机中1、严禁人体靠近机械运转部位，防护罩上面禁止站人2、若发现异常响声、怪味或发生烟雾时，要停机切断电源；3、在确定了原料的成型含水率以后，尽量不要有大的波动，以保证湿坯强度的匀质性。

4、保证水份合理配用，搅拌均匀，同时注意土量不能过多，防止出现架空现象三、停机后1、检查搅拌设备，保持传动护照的完好2、打扫设备卫生及环境卫生3、断开设备的电源进线开关，做好记录方可下班翻、码坯机安全操作规程一、开机前1、检查各部位螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量的润滑油，检查防护罩是否安全可靠。

2、每班对钢丝间距进行检查，保证坯体的尺寸符合工艺参数要求。

二、开机中1、切坯时，泥条必须扶正，不得出现斜切，造成坯体不正，严禁撞条。

2、适当在推坯台口刷油，以保持台面光滑，防止湿坯搓底。

3、保证钢丝紧绷，以防止切出坯体宽窄不一，发现钢丝断开应及时换上新的，以减少连体坯的出现。

砖厂操作规程(3篇)

第1篇一、总则为确保砖厂安全生产，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本操作规程。

本规程适用于砖厂所有生产环节，所有员工必须严格遵守。

二、安全防护1. 所有员工必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、口罩等。

2. 严禁酒后上岗、疲劳作业，确保员工精神状态良好。

3. 严格遵守设备操作规程，防止因操作不当造成事故。

4. 定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。

三、生产流程1. 原料准备：严格按照配方配比，确保原料质量合格。

2. 混合搅拌：将原料送入搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后进行压制。

3. 压制成型：将搅拌好的原料送入压制机，压制出合格的砖坯。

4. 码坯：将压制好的砖坯码放在码架上，确保砖坯整齐、稳定。

5. 烧结：将码好的砖坯送入窑炉进行烧结，烧结温度和时间根据产品要求确定。

6. 出窑：烧结完成后，将砖块从窑炉中取出，进行检验、分级、包装。

四、设备操作规程1. 搅拌机：启动前检查电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好；破碎腔内是否有物料，若有必须取出；地脚螺栓、轴承螺栓、颗板压紧螺栓、皮带轮和飞轮锁紧螺栓是否松动；三角带是否齐全完整、张力是否一致；调节螺栓和压紧螺栓是否拧紧。

2. 压制机：启动前检查液压系统、传动系统、控制系统是否正常；检查模具是否完好，紧固件是否松动。

3. 窑炉：启动前检查窑炉温度控制系统、通风系统、供电系统是否正常；检查窑炉内是否有异物，确保窑炉内部清洁。

4. 起重机：操作前检查挂钩和吊索是否扎牢，待符合要求后起吊工方可起吊铁架砖块；操作过程中集中精力，注意观察铁架砖块的升降，防止碰撞伤害身体部位。

五、安全检查与维护1. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

2. 定期检查电气线路、机械设备、安全设施等，发现问题及时整改。

3. 对新员工进行岗前培训，使其熟悉生产流程、设备操作和安全知识。

六、奖惩1. 对遵守操作规程、安全生产的员工给予奖励。

2. 对违反操作规程、造成安全事故的员工给予处罚。

（完整版）瓷砖厂操作规程

（完整版）瓷砖厂操作规程堆料场操作规程1、公司划定专门区域设置生料、废渣和陈品堆料场。

2、堆料场地面必须进行硬化，并用墙体将矿石、煤、废渣和成品隔开堆放。

堆料场要搭建防雨棚，防止雨水冲走矿石、煤、废渣等物料，污染环境。

3、堆料场堆放要求整洁有序。

4、及时清扫堆料场，保持堆料场场面洁净。

干燥塔除尘器操作规程1、除尘器管理人员必须熟悉干燥塔除尘器处理工艺和设备的运行要求与技术指标。

2、操作人员必须了解干燥塔工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。

3、运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备的运行情况。

4、操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。

5、操作人员发现除尘器运行不正常时，应及时处理或上报部门主管。

6、操作人员必须定时查看除尘器的收尘情况，及时出尘，防止粉尘过多被热风带出，超标排放。

7、关紧除尘器底部阀门，防止出尘口漏风导致除尘器除尘效率下降，粉尘超标排放。

8、及时清扫除尘器地面，保持四周清洁。

沉淀池操作规程1、沉淀池管理人员必须熟悉本沉淀池的处理工艺和设备的运行要求与技术指标。

2、操作人员必须了解本沉淀池的处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。

3、运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备的运行情况。

4、操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。

5、操作人员发现沉淀池运行不正常时，应及时处理或上报部门主管。

6、操作人员必须定时查看，水处理构筑物堰、池壁应保持清洁、完好。

7、定时巡视沉淀池的沉淀效果，如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态等，检查各管道附件是否正常，清理出池内杂物及漂浮物。

8、根据污泥产量及贮泥时间及时出泥，用泥浆泵将泥打入球磨机内再利用，沉淀后的清水及时回用，做到零排放，及时清理沉淀池周围，保持四周清洁。

淋釉工序操作规程1、接班先测每条线的施釉克数，喷水克数是否与工艺参数一样，检查所有的淋釉设备是否完好，发现问题及时处理。

2、上班期半小时测一次施釉克数，两小时清洗一次磁棒，随时检查筛网是否有破损。

砖厂专业操作规程(3篇)

第1篇一、前言为确保砖厂安全生产，提高生产效率，保障员工身心健康，特制定本操作规程。

本规程适用于砖厂所有岗位的操作人员。

二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关岗位的操作技能，通过岗前培训，取得操作资格证书。

2. 操作人员应严格遵守国家安全生产法律法规和本规程，确保生产安全。

3. 操作人员应保持良好的工作态度，团结协作，互相监督，共同维护生产秩序。

4. 操作人员应定期参加安全生产教育培训，提高安全意识。

三、操作规程1. 设备启动前（1）检查设备各部件是否完好，如有损坏，及时报修。

（2）检查电源、水源、气源是否正常，如有异常，及时排除。

（3）检查设备润滑系统是否正常，添加润滑油。

（4）检查设备周围环境，确保无障碍物。

2. 设备运行中（1）密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（2）严格按照操作规程操作设备，不得擅自改变设备运行参数。

（3）保持设备清洁，及时清理设备上的杂物。

（4）严禁操作人员站在设备运转部位，确保人身安全。

3. 设备停机（1）设备停机前，先关闭电源、水源、气源。

（2）清理设备上的杂物，保持设备清洁。

（3）检查设备各部件是否完好，如有损坏，及时报修。

（4）关闭设备防护装置，确保设备安全。

4. 特殊情况处理（1）设备发生故障，立即停机，报告上级领导。

（2）发生安全事故，立即启动应急预案，并报告上级领导。

（3）遇到紧急情况，立即采取有效措施，确保人员安全。

四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等劳动保护用品。

2. 严禁酒后、疲劳、带病上岗。

3. 严禁在设备运行时进行清洁、润滑、维修等操作。

4. 严禁在设备周围堆放易燃易爆物品。

5. 严禁在设备运行时触摸设备转动部位。

五、培训与考核1. 新员工入职后，必须接受岗前培训，考核合格后方可上岗。

2. 定期对操作人员进行安全生产教育培训，提高安全意识。

3. 对操作人员进行考核，确保操作人员熟练掌握操作规程。

六、附则1. 本规程由砖厂安全生产管理部门负责解释。

砖瓦厂设备安全操作规程

砖瓦厂设备安全操作规程1. 引言本文档旨在规范砖瓦厂设备的安全操作，确保生产过程中的安全性和高效性。

砖瓦厂设备的安全操作对于防止事故的发生、保护工作人员的生命财产安全具有重要意义。

本规程适用于砖瓦厂的所有设备操作人员。

2. 设备检查在操作砖瓦厂设备之前，操作人员应进行设备的安全检查，确保设备处于正常状态。

具体检查事项如下：•检查设备的电源和供电线路是否正常，是否存在漏电等电器安全隐患；•检查设备的传动系统是否润滑良好，各传动部位是否固定可靠；•检查设备的控制系统是否正常工作，警示灯、报警器是否有效；•检查设备的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全门等是否正常运作；•检查设备的传感器和仪表是否精确，是否需要进行校准和维修；•检查设备是否安装在坚固的基座上，是否存在倾斜或不稳定的情况。

如果在检查过程中发现设备存在故障或安全隐患，操作人员应立即停止使用设备，并及时报告上级或维修人员进行处理。

3. 设备操作3.1 开启设备在启动砖瓦厂设备之前，操作人员应按照以下步骤进行操作：1.确保设备处于停止状态，断开电源并进行锁定和标识；2.按照设备操作流程，依次启动各部分设备，检查设备运行是否正常；3.根据设备操作手册进行操作，保持注意力集中，避免分神；4.在操作设备过程中严禁穿戴松散的衣物和长发，以防被卷入机械部件中；5.根据需要调整设备参数，并确保设备稳定运行。

3.2 操作注意事项在操作砖瓦厂设备的过程中，操作人员应注意以下事项：•严禁在设备运行时触碰设备的旋转部件或传动部件，以免造成伤害；•遵守设备操作规程和工艺要求，不得随意更改设备参数；•严禁用手接触正在运行的设备，应使用工具进行操作；•注意设备的工作状态，如异常声音、异味等，及时停机检查；•禁止在设备上堆放杂物、防止设备被堵塞或受损。

3.3 停止设备操作人员在设备停止运行时，应按照以下步骤进行操作：1.停止设备运行，并断开电源；2.将设备恢复至待机状态，清理设备周围杂物，并进行标识；3.检查设备是否正常停止，是否存在异常情况；4.停止设备后，操作人员应及时对设备进行维护保养。