第6章 生产管理

平行顺序移动方式
Top =
m n•Σ t i i=1
-
m-1 (n-1) • Σ min( tj， tj+1 ) j=1
M1 M2 M3 M4 T平顺 0 20 40 60 80 100 120 140 160
三种移动方式的比较
移动 方式 优缺 点 顺序移动 平行移动 平行顺序移动 （1）周期最短， （1）管理简单，设 备不停歇，可充分 （2）设备有停歇， 两者结合,扬长避 利用率低。 短，组织管理复 负荷。 （2）加工周期长。 （3）运输频繁， 杂 管理复杂。 小而轻；单件小批； 大且重；大量大批； 小而轻；大量大 加工时间短，调整 加工时间长，调整 批；加工时间长， 时间长；工艺专业 时间短；对象专业 调整时间短；对 化。 化。 象专业化。
2.生产计划层次结构体系
实际工作中，生产计划分为长期生产计划、 中期生产计划、短期生产作业计划。 长期生产计划着眼于企业产品发展方向，确 立竞争优势； 中期生产计划是充分利用现有资源和生产能 力，有效地安排并组织生产活动，尽可能满 足市场需求，最大限度地获取利润； 短期生产作业计划安排日常生产活动的每一 个细节，按交货期出产产品。
四、技术创新
1.要素创新：（1）材料创新；（2）设备创新 2.要素组合方法的创新：（1）改变原料的加工 方法和不断研究和改进生产方法，以使现有材 料得到合理加工。（2）生产过程的组织包括设 备、工艺装备、在制品以及劳动者在空间上的 布置和时间上的组合。 3.产品创新：（1）品种创新；（2）产品结构 的创新
第二节 生产过程管理
一、生产过程的构成 1.生产过程的概念 生产过程是指从劳动对象进入生产领域 制成成品的全过程。包括所需原材料 的储备阶段；劳动者将劳动资料作用于 劳动对象，经过包括化学反应在内的加 工工序，使其按规定要求变成产品的劳 动过程。
2．生产过程的构成
（1）生产技术准备过程 （2）基本生产过程 （3）辅助生产过程 3 （4）生产服务过程
设备改造的原则和管理内容
1．设备改造原则： ①针对性； ②先进性； ③可能性； ④经济性。 2．设备改造管理的内容：编制设备改造规划、 选定改造项目、对项目进行技术经济分析、进行 技术物资准备、筹集资金等。
三、技术引进
1．技术引进的原则：求实原则；平 等互利原则；系统配套原则； 创新 原则。 2．技术引进的作用：能够节省技术 开发时间，缩短与先进国家的差距； 能够有力地促进产品出口能力的增 长；能够促进技术管理人员较快地 提高业务水平。
二、合理组织生产过程的要求
1.生产过程的连续性 2.生产过程的平行性 3.生产过程的比例性 3. 4.生产过程的节奏性 5.生产过程的适应性 6.生产过程的经济性
三、生产过程的组织
1．生产过程的时间组织 （1）顺序移动方式 （2）平行移动方式 （3）平行顺序移动方式
顺序移动方式
一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到 下道工序继续加工。即零件在工序间是整批地移动。 下道工序继续加工。即零件在工序间是整批地移动。
三种生产计划的特点
计划名称标志 计划期 计划的时间单位 空间范围 计划单位 详细程度 确定性 管理层次 活动特点 长期生产计划 长（5年以上） 粗（年） 企业 产品大类 粗略、高度综合 不确定、动态易 变 企业高层领导 获取新资源 中期生产计划 中（季、月） 分厂、车间 具体品种 一般、综合 基本确定、变化 不大 中层（部门）领 导 合理利用资源 短期生产作业计划 细（工作日、轮班、小 时、分钟） 车间、工段、小组工作 地 零部件、工序 详细、具体 确定、不变 基层（执行部门）领导 处理日常活动
工序 M1 M2 M3 M4
t1
n•t1 t1 t1 t1
Tp = n•t1 + n•t2 + n•t3 + n•t4
n•t2 t2 t2 t2 t2 t3 t3
故： Tp =
n•t3 t3 t3
m n•Σ t i i=1
t4 Tp
n•t4 t4 t4 t4
时 间
平行移动方式
每个零件在前道工序加工完毕后， 每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后 道 工序去继续加工。即零件在工序间1 件地移动。 工序去继续加工。即零件在工序间 件1 件地移动。 工序 To = t1 + t2 + t3 + t4 +(n-1) • t3
3.生产过程的组织形式
（1）流水线和自动化流水线 （2）成组技术与成组加工单元 （3）柔性生产单元 （4）并行工程 （5）敏捷制造 （6）精益生产 （7）JIT生产现场控制技术——看板管理
第三节 生产计划与控制
一、企业生产计划体系 1.生产计划的要素结构体系 （1）生产计划是企业在计划期内应完成 的产品生产任务和进度的计划。 （2）生产计划的要素结构体系:生产单 位、生产时间、生产对象三要素决定了 生产计划是一个三维结构体系。
M1
t1 t1 t1 t1
M2 M3 M4
t2 t2 t2 t2 t3 t3 t4 t1 t2 t3 t3 t4 t3 t4 t4
m 故：To = Σ t i + (n-1) • tL i=1
时 间
(n-1)• t3
t4
To
平行顺序移动方式
顺序移动方式下，零件搬运次数少， 顺序移动方式下，零件搬运次数少，设备连续加 工， 利用率高，但加工周期长；平行移动方式下， 利用率高，但加工周期长；平行移动方式下，加工周 期短， 但零件搬运频繁，设备间歇性加工，不便利用。 期短， 但零件搬运频繁，设备间歇性加工，不便利用。 平行顺序移动方式将两者的优点结合起来， 平行顺序移动方式将两者的优点结合起来，既要求 每道工序的设备连续加工， 每道工序的设备连续加工，又要求各道工序尽可能平 行地加工。 行地加工。 按平行移动方式移动； （1）当ti < ti+1 时，按平行移动方式移动； ） （2）当ti ≥ ti+1 时，以i工序最后一个零件的完工时间 ） 工序最后一个零件的完工时间 为基准，往前推移(n-1)• ti+1 作为零件在 作为零件在(i+1)工序的 为基准，往前推移 工序的 开始加工时间。 开始加工时间。
第四节 生产技术管理
一、生产技术管理概述 1．生产技术管理就是依据科学技术工作规律，对现代 ．生产技术管理就是依据科学技术工作规律， 企业的科学研究和全部技术活动进行的计划、协调、 企业的科学研究和全部技术活动进行的计划、协调、控 制和激励等方面管理工作。 制和激励等方面管理工作。 2．生产技术管理的内容：进行预测，制定技术革新和 ．生产技术管理的内容：进行预测， 科研项目的规划并组织实施；改进产品设计， 科研项目的规划并组织实施；改进产品设计，试制新产 制定和执行技术标准，进行产品质量的监督检验； 品；制定和执行技术标准，进行产品质量的监督检验； 推广新工艺、新技术和技术档案管理； 推广新工艺、新技术和技术档案管理；建立健全技术操 作规程；进行技术改造、技术引进和设备更新； 作规程；进行技术改造、技术引进和设备更新；做好生 产技术准备和日常生产技术的管理； 产技术准备和日常生产技术的管理；做好技术经济的论 证工作。 证工作。
三、生产作业控制
1.生产进度控制 2.在制品控制 3.生产调度 3.
四、生产现场管理
1.目视管理：运用图案、文字、电视信号等传递可视信 息，并应以此来规范、指导、警示生产现场的员工，以 求达到生产作业有序和有效进行的目的。 2.定置管理：以生产现场的物为主要对象，研究人、物、 现场三者之间的结合关系，并对三者进行组织、设计、 实施和完善的一种管理方式。 3.5S管理：5S是整理、整顿、清扫、清洁和素养五项管 理活动的缩写。5S管理活动是目视管理与定置管理的有 效结合。
选择 策略
移动方式的选择
从生产周期看，平行移动方式最短， 平行顺序移动方式次之，顺序移动 方式最长。但在选择移动方式时， 不仅要考虑生产周期，还应结合生 产特点，考虑生产类型、批量大小、 生产任务缓急、生产单位专业化形 式及零件尺寸、重量、设备调整难 易等因素。
2．生产过程的空间组织
（1）工艺专业化:也叫工艺原则， 就是按照生产工艺的特点来设置生 产单位。 （2）对象专业化:也叫对象原则， 就是以产品（或零件、部件）为对 象来设置生产单位。
引进先进的设备，又称引进“硬件”。包括：整个引进 项目的包装建(也叫“交钥匙”形式)，进口成套设备， 以及进口单机设备(关键设备)等形式。 引进先进技术，也称引进“软件”。所谓“软件”是指 生产工艺技术、设备制造技术和经营管理技术等系统知 识，这才是真正意义上的技术引进。 引进技术与利用外资相结合的方式。这种方式既包括引 进“软件”，又包括引进“硬件”。这一类引进方式能 节约外汇，能较好地利用外资，而且还可以引进在其它 情况下不易引进到的新技术。
中（一般为1年） 短（月、旬、周、日等）
3.生产计划内容结构体系
（1）总生产计划，计划期一般为一年，内容包括对计 划期的生产总目标、总产量和生产进度的决定。 （2）主生产计划，规定生产的进度和完工时间和投入 产出进度等。一般计划期为季度或月度。 （3）物料需求计划，确定产品各级零部件的制造和采 购数量、时间及完成时间。 （4）生产作业计划，每种零件的投入时间和完成时间， 以及每台设备上零件的加工顺序。服务业则是确定每日 的劳动服务安排。
二、生产计划与生产作业计划
1.生产计划 （1）生产计划指标：①产品品种指标； ②产品质量指标；③产量指标；④产值 指标。 （2）生产能力：①设计能力；②查定能 力；③计划能力，又称现有能力。
2.生产作业计划 生产作业计划
（1）生产作业计划工作包括制定期量标准、 生产调度、在制品管理、生产作业统计与 分析、生产作业计划执行情况的考核等。 （2）生产作业计划的期量标准是指对加工 2 对象在生产过程中的移动所规定的时间和 数量标准。 （3）生产作业计划的编制：①在制品定额 法；②累计编号法； ③生产周期法；④订 货点法。