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焦油工操作规程

焦油工操作规程

焦油工操作规程一、引言焦油工操作规程旨在规范焦油工操作流程,确保操作安全、高效,并保护环境。

本规程适用于焦油工操作人员。

二、操作前准备1. 确认工作区域安全,排除可能存在的隐患。

2. 穿戴个人防护装备,包括防护服、防护手套、防护眼镜和防护面罩等。

3. 检查操作设备和工具的完好性,确保正常运行。

4. 确认焦油储存容器的密封性和标识清晰。

三、焦油工操作流程1. 准备焦油a. 根据工作需求,准备所需焦油量。

b. 打开焦油储存容器,并使用合适的工具将焦油倒入操作容器中。

c. 关闭焦油储存容器并确保密封。

2. 操作焦油a. 根据工作要求,将焦油倒入预定的设备或容器中。

b. 在操作过程中,确保焦油不会溢出或漏出。

c. 如有需要,可使用搅拌工具将焦油均匀混合。

3. 清洁操作区域a. 操作完成后,及时清理操作区域,清除焦油残留物。

b. 使用适当的清洁剂和工具清洁设备和容器。

c. 将废弃物正确分类,并妥善处理。

四、安全注意事项1. 遵守相关安全操作规程和标准,严禁违规操作。

2. 在操作过程中,注意防止焦油溅到皮肤、眼睛或口腔中,如不慎接触,应立即用清水冲洗,并寻求医疗救助。

3. 禁止在操作区域吸烟或使用明火。

4. 避免焦油接触到易燃物质,以防发生火灾或爆炸事故。

5. 确保操作区域通风良好,避免吸入焦油蒸气。

6. 在操作过程中,注意设备和容器的稳定性,防止倾倒或破损。

五、紧急情况处理1. 火灾事故:立即通知相关人员,并按照应急预案进行灭火和疏散。

2. 溅漏事故:封锁泄漏源,防止进一步扩散,并采取适当的清理措施。

3. 人身伤害:立即寻求医疗救助,并向相关人员报告事故情况。

六、操作记录和报告1. 操作人员应及时记录操作过程中的关键信息,包括焦油使用量、操作时间和操作设备等。

2. 如发生安全事故或异常情况,应立即向上级主管报告,并填写事故报告。

七、操作培训和考核1. 新员工入职前应接受焦油工操作规程的培训,了解操作流程和安全注意事项。

焦油岗位操作规程模版

焦油岗位操作规程模版

焦油岗位操作规程模版一、岗位背景及职责1.1 岗位背景:焦油岗位是在焦化生产过程中,负责焦油的提炼、储存和运输等工作的岗位。

1.2 岗位职责:焦油岗位的主要职责是确保焦油的质量安全、生产效率和工作安全。

二、安全操作规程2.1 焦油设备操作规程2.1.1 在操作焦油设备之前,必须穿戴好相关的防护装备,包括防爆服、耐酸碱手套、防护眼镜等,并定期进行检查和更换。

2.1.2 操作焦油设备时,必须严格按照操作规程进行操作,不得随意调整操作参数或操作步骤。

2.1.3 在操作焦油设备时,必须注意观察设备的运行状态,并随时注意设备的变化和异常情况。

2.2 焦油储存规程2.2.1 焦油储罐必须定期进行检查和维护,确保罐体的完整性和安全性。

2.2.2 在进行焦油储存操作时,必须严格按照操作规程进行操作,包括焦油的装卸、储存温度的控制等。

2.2.3 焦油储存区域必须保持清洁,防止杂物和可燃物进入,并进行定期的清扫和除尘。

2.3 焦油运输规程2.3.1 在进行焦油运输之前,必须对运输车辆进行检查和维护,确保车辆的安全性和完好性。

2.3.2 在进行焦油装卸操作时,必须使用专用的装卸设备,并严格按照操作规程进行操作,确保装卸过程的安全性。

2.3.3 在焦油运输过程中,必须保持车速稳定,遵守交通规则,确保焦油的安全运输。

三、事故应急处理规程3.1 焦油泄漏事故的应急处理3.1.1 发现焦油泄漏事故时,首先要立即报告相关负责人,采取紧急停工措施,确保人员安全。

3.1.2 在焦油泄漏事故应急处理过程中,必须按照应急预案进行操作,并采取适当的防护措施,以防止事故扩大。

3.1.3 将泄漏的焦油及时清理,并按照规定的处置程序进行焦油废弃物的处理。

3.2 焦油火灾事故的应急处理3.2.1 发现焦油火灾事故时,要立即采取紧急措施,包括报警、疏散人员和封闭事故区域等,并通知消防部门进行灭火。

3.2.2 在焦油火灾事故应急处理过程中,必须按照应急预案进行操作,并配合消防部门的工作。

焦油工操作规程

焦油工操作规程

焦油工操作规程一、引言焦油工操作规程旨在规范焦油工的操作行为,确保工作安全、高效进行。

本文将详细介绍焦油工的操作流程、安全要求以及常见问题的解决方法,以提供给焦油工参考和遵守。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保所有操作人员已经接受过相关培训,并具备相关操作证书。

b. 确认所需的设备、工具和材料已经准备就绪。

c. 检查工作区域的安全状况,确保没有明显的危险物品或障碍物。

2. 操作步骤a. 确认焦油工作区域的温度和湿度是否符合要求,并进行必要的调整。

b. 根据工艺要求,将焦油加热至指定温度。

c. 检查焦油的质量和纯度,确保符合要求。

d. 根据生产计划,将焦油倒入指定容器或设备中。

e. 在操作过程中,严格遵守相关的安全操作规范,如佩戴防护手套、眼镜等。

f. 定期检查设备的运行状况,确保正常工作。

3. 安全要求a. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护服、防护手套、防护眼镜等。

b. 在操作过程中,严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品。

c. 避免与其他化学物品发生接触,以免发生化学反应。

d. 在操作过程中,严禁随意倒弃焦油或将其排入下水道等环境中。

e. 定期进行设备维护和检修,确保设备的正常运行。

4. 常见问题与解决方法a. 问题:焦油温度过高,超过了安全范围。

解决方法:立即停止加热,并采取降温措施,如加入适量的冷却剂。

b. 问题:焦油质量不符合要求,出现杂质。

解决方法:停止使用该批次焦油,并进行质量检测,找出问题原因,并采取相应措施。

c. 问题:设备发生故障,无法正常工作。

解决方法:立即停止操作,并联系维修人员进行维修或更换设备。

d. 问题:操作人员发生意外伤害。

解决方法:立即停止操作,进行紧急救治,并及时报告相关负责人。

三、总结焦油工操作规程是保证焦油工作安全、高效进行的重要依据。

操作人员应严格遵守操作流程、安全要求,及时解决常见问题,确保工作的顺利进行。

同时,定期进行培训和维护设备,以提高工作效率和质量。

焦油工操作规程

焦油工操作规程

焦油工操作规程一、引言焦油工操作规程旨在规范焦油工操作流程,确保操作安全、高效,保护环境,提高生产质量。

本规程适用于焦油工操作人员。

二、操作准备1. 工作装备准备焦油工操作人员应佩戴防护服、防滑鞋和安全帽,并配备好所需的工具和设备。

2. 安全检查在进行任何操作之前,焦油工操作人员应仔细检查设备和工作区域,确保不存在任何安全隐患。

三、操作流程1. 焦油槽清洁(1)将焦油槽内的焦油转移到指定容器中,确保槽内焦油完全清空。

(2)使用专用清洁剂和工具清洁焦油槽内壁,确保槽内干净无残留。

(3)清洁完成后,将焦油重新注入焦油槽,确保焦油的质量和数量符合要求。

2. 焦油槽维护(1)定期检查焦油槽的密封性能,如有泄漏或损坏应及时修复或更换。

(2)定期清理焦油槽周围的杂物和积水,确保周围环境干净整洁。

3. 焦油泵操作(1)按照操作手册的要求,正确启动焦油泵,并确保泵的工作正常。

(2)定期检查焦油泵的密封性能,如有泄漏或异常现象,应及时处理。

4. 焦油过滤(1)将焦油通过过滤设备进行过滤,去除杂质和固体颗粒。

(2)定期清洗和更换过滤设备,确保过滤效果良好。

5. 焦油加热(1)将焦油通过加热设备进行加热,使其达到所需的温度。

(2)注意控制加热温度,避免焦油过热或过冷。

6. 焦油喷洒(1)根据需要调整喷洒设备的参数,确保喷洒均匀。

(2)喷洒过程中,焦油工操作人员应佩戴防护眼镜和口罩,避免吸入有害气体。

7. 操作记录焦油工操作人员应按照规定,及时记录操作过程中的关键参数和注意事项,以备后续参考。

四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变操作流程。

2. 操作人员应定期接受安全培训,提高安全意识和应急处理能力。

3. 操作人员应熟悉各种应急救援设备的使用方法,并能够熟练处理突发事件。

4. 操作人员应定期检查和维护操作设备,确保设备的正常运行。

5. 操作人员应遵守环境保护要求,妥善处理废弃物和废水,防止污染环境。

焦油工操作规程

焦油工操作规程

焦油工操作规程1. 简介焦油工操作规程是为了确保焦油工作操作的安全性、高效性和标准化而制定的文件。

本规程适用于所有从事焦油工作操作的工作人员,旨在规范焦油工作操作流程,减少事故发生的风险。

2. 安全要求2.1 个人防护装备所有焦油工作操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括防护眼镜、安全帽、防护手套、防护服等。

在进行高温操作时,还需佩戴耐高温手套和耐高温面具。

2.2 通风设备焦油工作操作区域必须配备良好的通风设备,以保证空气流通,减少有害气体的浓度。

在进行焦油熔化操作时,必须确保通风设备正常运行。

2.3 灭火设备焦油工作操作区域必须配备灭火器材,并定期进行检查和维护,以应对突发火灾情况。

3. 操作流程3.1 准备工作3.1.1 检查设备焦油工作操作人员在开始工作前,必须仔细检查焦油熔化设备的工作状态,确保设备正常运行,并进行必要的维护和修理。

3.1.2 配置物料焦油工作操作人员需要准备所需的焦油、添加剂和其他辅助材料,并按照规定的比例进行配置。

3.1.3 确保安全焦油工作操作人员需要确保工作区域的安全性,清除杂物和易燃物,并设置明显的安全警示标识。

3.2 操作步骤3.2.1 启动设备焦油工作操作人员需要按照设备启动流程,逐步启动焦油熔化设备,确保设备正常运行。

3.2.2 加入焦油在设备达到预定温度后,焦油工作操作人员需要将预先配置好的焦油缓慢地加入熔化设备中,并注意观察焦油的熔化情况。

3.2.3 搅拌和加热焦油工作操作人员需要使用搅拌设备对焦油进行搅拌,以保证焦油的均匀性。

同时,根据工艺要求,逐步加热焦油至所需温度。

3.2.4 添加剂在焦油达到所需温度后,焦油工作操作人员需要按照工艺要求,逐步加入所需的添加剂,并继续搅拌焦油,确保添加剂充分溶解。

3.2.5 检测质量焦油工作操作人员需要定期取样,进行质量检测,确保焦油的质量符合要求。

如发现异常,需要及时采取措施进行调整。

3.3 完成工作3.3.1 关闭设备焦油工作操作人员在完成焦油工作操作后,需要按照设备关闭流程,逐步关闭焦油熔化设备,并进行设备的清洁和维护。

焦油岗位操作规程

焦油岗位操作规程

焦油岗位操作规程第一章总则第一条为规范焦油岗位操作行为,保障操作人员的安全与健康,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事焦油岗位操作的人员。

第三条焦油岗位操作人员应具备相应的专业知识和技能,并经过专门培训合格后方可操作。

第四条焦油岗位操作人员必须熟悉并遵守国家相关法律法规和公司的安全规章制度。

第五条焦油岗位操作人员必须穿戴好相关的劳保用品,严禁穿戴拖鞋、凉鞋等不符合要求的鞋子。

第六条操作前必须进行岗前会议,对各项操作要求进行讲解。

第七条操作时应互相配合、协同作业,禁止单独操作。

第八条操作前必须对岗位进行全面检查,确保设备和工具的完好。

第九条操作结束后必须及时清理岗位,保持整洁。

第十条操作过程中如发现异常情况,必须及时上报,及时采取应对措施。

第二章操作规程第十一条操作人员在操作焦油岗位前,必须了解焦油的物性和特点,以及焦油的使用目的和操作方法。

第十二条操作人员必须经过严格的个人防护培训,掌握正确使用个人防护装备的方法。

第十三条操作人员必须佩戴安全帽、工作服、安全鞋、防护手套等个人防护装备。

第十四条操作人员必须熟悉岗位设备的操作方法和使用须知,并按照规定的方式操作。

第十五条在操作过程中,必须按照操作规程和操作指导书的要求进行操作。

第十六条操作过程中必须注意防火防爆措施,禁止在焦油周围进行吸烟等火源操作。

第十七条操作过程中必须注意防护设备的正常工作状态,发现异常必须及时进行维修和更换。

第十八条操作结束后,必须对设备进行清洗和维护保养,确保设备的正常使用。

第十九条操作人员必须按照规定的程序和要求对焦油进行储存和运输。

第二十条操作人员必须及时上报自己的工作情况,如有违章操作必须及时整改。

第三章操作安全第二十一条操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作,禁止违章操作。

第二十二条操作人员在操作前必须检查设备和工具的完好,确保操作的安全。

第二十三条操作人员在操作过程中必须注意安全操作,禁止激烈动作和高空操作。

焦油工操作规程

焦油工操作规程

焦油工操作规程一、操作目的和范围本操作规程适用于焦油工在工作中的操作要求和安全流程,旨在确保焦油工操作的准确性、安全性和高效性,保护工作人员的生命财产安全。

二、操作流程1. 准备工作(1)穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、手套、工作服等,确保操作人员的安全。

(2)检查操作设备的使用状况,确保设备正常运转。

(3)清理工作现场,确保工作环境整洁、无障碍,并标明警示标志。

2. 焦油处理(1)将焦油加热至适宜温度,确保焦油处于液态状态,方便后续处理。

(2)根据需要选择相应的处理方法,包括过滤、破乳、脱水等,确保焦油质量达到要求。

(3)根据工艺要求,将处理后的焦油输送至指定位置或进行包装存储。

3. 设备操作(1)根据焦油处理工艺要求,操作设备进行加热、冷却等操作,确保设备正常运行。

(2)定期检查设备的温度、压力等参数,确保设备运行安全。

(3)清理设备,包括焦油残留清理、设备表面清洁等,保持设备的良好状态。

4. 废弃物处理(1)焦油工操作产生的废弃物需按照相关规定进行处理,包括焦油渣、废水、废气等。

(2)将焦油渣储存于指定容器并进行正确标识,方便后续处理。

(3)废水和废气的处理需符合环境保护要求,可委托专业单位进行处理或采取合适的处理方法。

5. 安全措施(1)严格遵守安全操作规程,注意个人防护,确保操作人员的安全。

(2)操作过程中,如遇异常情况或安全隐患,应立即报告相关部门,采取应急措施。

(3)定期开展安全培训和演练,提高操作人员的安全意识和应急能力。

三、操作注意事项1. 操作人员应按照工艺要求进行操作,不得擅自更改处理方法或参数。

2. 在操作过程中,应注意设备和工作环境的清洁,及时清理焦油残留和废弃物。

3. 注意个人防护,正确佩戴和使用个人防护装备,避免接触焦油或废弃物。

4. 注意焦油的温度和压力控制,避免发生意外事故。

5. 禁止在操作区域吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。

6. 严禁将焦油倾倒到非指定容器或非法处理,避免环境污染。

焦油岗位操作规程

焦油岗位操作规程

焦油岗位操作规程一、岗位概述焦油岗位是指从焦油罐中取样、转运焦油、清洁焦油罐等工作的岗位。

焦油是一种有毒有害的物质,对工作人员的健康构成威胁,因此在焦油岗位上需要严格遵守操作规程,确保岗位作业的安全与有效进行。

二、操作准备1. 操作人员在进入焦油岗位之前,需要穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服、防护手套和防滑鞋等。

2. 岗位作业前,要检查作业区域的通风设备是否正常运行,通风口是否畅通,以保证操作环境的良好。

3. 检查焦油罐的密封状况和安全阀的工作状态,确保焦油罐的安全性能。

三、取样操作1. 取样前,要先对取样设备进行清洁和消毒处理,确保取样的准确性和卫生安全。

2. 操作人员需要佩戴好个人防护装备,避免接触到焦油。

在进行取样操作时,应使用专用工具将焦油从焦油罐中取出,并放入密封容器中。

3. 取样操作完成后,要确保密封容器的密封性能,避免焦油外泄。

将取样的焦油送到实验室进行检测。

四、转运焦油1. 转运焦油前,需要进行操作区域的清洁处理,将焦油罐周围的杂物清理干净,确保操作区域的安全。

2. 操作人员需要佩戴好个人防护装备,在转运焦油时应采取安全措施,如使用专用运输工具和合适的容器,避免焦油外泄和滴落。

3. 转运焦油时,要注意保持平稳,避免发生倾斜或碰撞事故,确保焦油的安全运输。

4. 转运焦油完成后,要对操作区域进行清理,将残留的焦油和杂物清除,确保操作区域的整洁。

五、清洁焦油罐1. 清洁焦油罐前,要先确定焦油罐内是否存在可燃物或有毒气体,必要时应进行检测。

2. 清洁焦油罐时,要佩戴好个人防护装备,避免接触到焦油和有毒气体。

3. 清洁焦油罐应使用专用工具和设备,如清洗器具、高压水枪等,确保清洁的彻底和安全。

4. 清洁焦油罐完成后,要对操作区域进行清理,将残留的焦油和杂物清除,确保操作区域的整洁。

六、事故处理1. 在操作过程中,如果发生焦油泄漏、火灾等事故,操作人员要立即切断电源和气源,并报告上级主管人员和安全人员。

焦油工操作规程

焦油工操作规程

焦油工操作规程引言概述:焦油是一种重要的工业原料,广泛应用于建筑、道路、化工等领域。

为了确保焦油生产过程的安全性和高效性,制定一套严格的焦油工操作规程是至关重要的。

本文将详细介绍焦油工操作规程的五个部分,包括原料准备、生产操作、设备维护、安全措施和质量控制。

一、原料准备:1.1 原料检验:在生产焦油之前,需要对原料进行检验,确保其质量符合要求。

检验包括外观、密度、粘度等指标的测试,以及对有害物质的检测。

1.2 原料储存:将合格的原料储存于专用储罐中,确保其质量不受污染和变质。

储罐应定期清洁和检查,以防止漏损和腐蚀。

1.3 原料配比:根据焦油的生产要求,合理配比原料,确保生产出的焦油质量稳定。

配比应根据实际情况进行调整,并记录下来,以备后续参考。

二、生产操作:2.1 炉温控制:在焦油的生产过程中,炉温的控制非常重要。

通过合理调整炉温,可以提高焦油的产量和质量。

操作人员应根据实时监测的数据,及时调整炉温。

2.2 搅拌操作:在焦油生产中,搅拌操作可以促进原料的混合和反应,提高焦油的均匀性。

操作人员应掌握搅拌设备的使用方法和注意事项,确保搅拌效果良好。

2.3 过滤处理:焦油生产过程中会产生一些杂质,需要通过过滤处理来去除。

操作人员应定期检查过滤设备的状况,确保其正常运行,及时更换滤网。

三、设备维护:3.1 定期检查:焦油生产设备应定期进行检查,包括炉体、搅拌设备、过滤设备等。

检查内容包括设备是否存在漏损、腐蚀、磨损等问题,及时进行维修和更换。

3.2 清洁保养:焦油生产设备应定期清洁,以防止污物积累和设备堵塞。

同时,设备的润滑和保养工作也是必不可少的,以确保设备的正常运行。

3.3 备品备件管理:焦油生产设备的备品备件应妥善管理,确保备件的及时供应和储存。

同时,备件的质量也需要得到保证,以免影响设备的正常使用。

四、安全措施:4.1 个人防护:焦油工操作过程中,操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备,包括防护服、手套、护目镜等,以保护自身安全。

焦油工操作规程

焦油工操作规程

焦油工操作规程一、引言焦油工操作规程旨在确保焦油工作人员在操作过程中遵循安全、高效的工作流程,保证生产质量和工作人员的安全。

本规程适合于焦油工作人员,包括焦油生产、储存、运输等环节。

二、安全要求1. 焦油工作人员必须具备相关操作证书,并定期接受培训和考核,确保掌握操作技能和安全知识。

2. 焦油工作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。

3. 在操作焦油前,必须检查设备和工具的完好性,确保没有损坏和泄漏。

4. 焦油工作人员必须熟悉应急预案和安全操作程序,并知道如何应对紧急情况。

三、操作流程1. 焦油生产操作流程(1)检查设备:焦油工作人员在开始生产前,必须检查焦油生产设备的完好性和运行状态,确保设备无损坏和泄漏。

(2)原料准备:焦油工作人员根据生产计划,准备所需的原料,包括煤焦油、溶剂和添加剂等。

(3)投料操作:焦油工作人员按照配方要求,将原料投入到焦油生产设备中,并确保投料过程中无泄漏。

(4)加热过程:焦油工作人员根据工艺要求,控制加热温度和时间,确保焦油达到所需的质量标准。

(5)冷却和过滤:焦油工作人员将加热后的焦油进行冷却和过滤,去除杂质和固体颗粒。

(6)储存和包装:焦油工作人员将生产好的焦油储存到指定的容器中,并进行包装和标识。

2. 焦油储存操作流程(1)储罐检查:焦油工作人员在储存焦油前,必须检查储罐的完好性和密封性,确保储罐无泄漏和安全隐患。

(2)焦油输送:焦油工作人员使用专用的输送设备将焦油从生产设备输送到储罐中,并确保输送过程中无泄漏。

(3)储存管理:焦油工作人员必须按照规定的储存容量和安全要求,对焦油进行分类、分区和标识,确保储存管理的规范性和安全性。

(4)定期检查:焦油工作人员必须定期对储罐进行检查和维护,确保储罐的完好性和安全性。

3. 焦油运输操作流程(1)运输准备:焦油工作人员在焦油运输前,必须检查运输车辆的完好性和安全性,确保车辆符合运输要求。

焦油岗位操作规程

焦油岗位操作规程

编号:SM-ZD-79354 焦油岗位操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改焦油岗位操作规程简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

一.班前准备标准1.按岗位规定穿戴好劳保用品。

2.认真听取上班做生产情况介绍,按时参加班前会,听取班长或工段长安排工作。

二.接班标准1.认真听取交班者介绍,检查所属岗位,安全生产,设备运转,岗位区域卫生,安全防火装置等情况。

2.检查焦油船及焦油分离器的油位情况、焦油船内氨水和焦油的温度情况和焦油氨水分离情况和刮板机是否运转正常。

3.检查焦油泵运转是否正常。

4.检查焦油中间槽、焦油储槽的温度、液位、分离水分离情况。

5.检查确认日志、记录表数据值准确无误。

6.所属水、电、汽线路,管道装置处于正常状态,照明设备良好。

7.公用工具放在指定地点,岗位区域卫生达标。

8.如发现异常情况影响交班者询问清楚,提出意见,必要适应要求交班者处理正常后再接班。

9.若交班过程中发生事故,应由两班共同处理,证得同意后交班者方可离开。

三.八小时全过程作业标准1.岗位记录(1)按时将焦油船、焦油分离器、焦油中间槽、焦油储槽的温度、油位的等仪表指示数据记录表上。

要求记录清楚、准确、及时,不乱涂、不撕页。

焦油工操作规程

焦油工操作规程

焦油工操作规程一、引言焦油工操作规程是为了确保焦油工操作过程中的安全性、高效性和质量,规范焦油工操作流程和操作要求,减少操作中的风险和事故发生。

本操作规程适用于焦油工操作人员,旨在提供操作指导和安全措施。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书,熟悉焦油工操作流程和相关设备的使用方法。

2. 操作人员应具备良好的身体健康状况,不得饮酒、吸烟或服用影响操作安全的药物。

3. 操作人员必须严格遵守公司的安全规章制度,佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

三、操作流程1. 准备工作a. 检查焦油工设备的运行状态,确保设备正常运转。

b. 检查焦油的质量和储存条件,确保焦油符合要求。

c. 准备所需的工具和辅助设备,如搅拌器、计量器等。

2. 操作步骤a. 打开焦油工设备的进料阀门,将焦油注入设备。

b. 根据工艺要求,调整焦油工设备的温度、压力等参数。

c. 启动设备,开始焦油工操作。

d. 定期检查设备运行状态,确保设备正常运转。

e. 根据工艺要求,进行必要的操作调整和控制。

f. 完成操作后,关闭设备的进料阀门,停止焦油注入。

g. 关闭设备,进行设备的清洁和维护。

四、安全措施1. 操作人员必须佩戴个人防护装备,并遵守相关安全操作规程。

2. 在操作过程中,严禁使用易燃物品和明火,以防止火灾事故的发生。

3. 操作人员应保持设备周围的通道畅通,以便应急情况下的疏散和救援。

4. 遇到设备故障或异常情况时,操作人员应立即停止操作,并报告相关负责人。

5. 定期对焦油工设备进行检修和维护,确保设备的安全性和正常运行。

五、操作风险及应急处理1. 焦油的高温和高压可能导致烫伤和爆炸等危险,操作人员应严格遵守操作规程,避免操作中的人身伤害。

2. 在操作过程中,如发生泄漏或溢出现象,操作人员应立即停止操作,并采取相应的应急措施,如使用吸油材料进行清理,避免环境污染。

3. 在操作过程中,如发现设备故障或异常情况,操作人员应立即停止操作,并报告相关负责人,由专业人员进行检修和维护。

2024年焦油岗位操作规程

2024年焦油岗位操作规程

2024年焦油岗位操作规程第一章总则第一条为了确保焦油岗位的安全运行,保护员工的身体健康,依据国家相关法律法规,结合本企业实际情况,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事焦油岗位的员工,指导员工安全、高效地进行工作。

第三条焦油岗位包括:焦化车间、焦炉、焦油提取等部门。

第二章操作规定第一条岗位操作人员必须熟悉焦油相关知识,理解焦油岗位的工作流程和操作规范,具备相关的专业知识和技能,严格遵守操作规程。

第二条岗位操作人员必须佩戴齐全的个人防护装备,包括防护服、防护靴、安全帽、防护手套等,确保身体各部位得到良好的防护。

第三条焦油岗位操作人员在工作前,必须接受安全培训,了解岗位操作规程、应急预案等相关知识,并通过考核合格后方可上岗。

第四条岗位操作人员必须保持良好的工作状况,不得在工作中饮酒、吸烟、嚼食物等不良行为,严禁操作岗位时携带易燃易爆物品。

第五条岗位操作人员应随时保持清醒状态,不得因疲劳、精神不集中等原因影响正常工作,如有特殊情况需请假,应提前向上级报备并得到批准。

第六条岗位操作人员在操作过程中应保持良好的卫生习惯,严禁随地吐痰,损坏设备和工具。

第七条岗位操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程,不得擅自操作超出自己职责范围的设备和设施。

第八条焦油岗位操作人员必须认真履行安全检查、隐患排查、事故预防等职责,做到心中有数,发现问题及时上报,确保岗位安全。

第三章危险源管理第一条焦油岗位操作人员必须熟悉焦油岗位的危险源,认真学习有关标识和警示标志,切实掌握控制和避免危险的措施。

第二条焦油岗位操作人员必须严格按照操作规程要求,正确操作焦油设备和设施,确保系统正常运行。

第三条焦油岗位操作人员要做到工作时不酒后,工作时不吸烟,不与焦油直接接触的部位也应避免使用含漂白剂等腐蚀性强的洗涤品。

第四条焦油岗位操作人员应注意工作环境的卫生和安全,保持岗位和周围环境的清洁整洁,避免杂物堆积和污物沾附。

第五条焦油岗位操作人员应做好识别操作场所的工作,确保操作场所的安全,正确使用工具和装备,确保自身安全。

焦油工操作规程范文

焦油工操作规程范文

焦油工操作规程范文一、前言焦油是一种常见的沥青类物质,广泛应用于道路建设、防水施工、建筑防腐等领域。

为了确保焦油工操作安全、减少事故发生,制定本操作规程。

二、操作环境1.操作场所应保持通风良好,如有必要应配备通风设备。

2.焦油工应佩戴工作服、安全帽、防滑鞋、手套等个人防护用品。

三、设备准备1.所有焦油搅拌设备、喷涂设备等应定期检查,确保正常运行。

2.所有设备应有专人负责操作,并进行必要的维护保养。

3.搅拌设备和喷涂设备应放置在固定位置,确保操作安全。

四、焦油操作1.搅拌操作:a.焦油工应穿戴好个人防护用品,操作前检查设备是否正常运行。

b.放入适量的焦油和相应的添加剂,并按要求调整搅拌时间和搅拌速度。

c.搅拌过程中应密切观察设备运行情况,如有异常及时停止操作并进行排查。

d.操作完成后,关闭设备电源,并进行必要的清洗和维护。

2.喷涂操作:a.焦油工应佩戴好个人防护用品,操作前检查设备是否正常运行。

b.确保喷涂设备和焦油储存容器密封良好,避免漏油或溢油事故。

c.根据喷涂要求,选择合适的喷涂角度和喷涂距离,保持喷涂均匀。

d.操作过程中应密切观察设备运行情况和喷涂效果,如有异常及时停止操作并进行排查。

e.操作完成后,关闭设备电源并进行必要的清洗和维护。

五、事故应急处理1.发生设备故障、泄漏或溢油事故时,焦油工应立即停止操作,关闭设备电源,并向上级报告。

2.在处理事故前,焦油工应穿戴好个人防护用品,采取适当的应急措施,如封堵漏油源、清理泄漏物等。

3.如涉及火灾、爆炸等危险,焦油工应迅速撤离现场并报警。

六、注意事项1.操作人员应具备相关专业知识,熟悉设备操作方法和安全规程。

2.操作过程中不得随意碰触设备内部或操作部件,避免意外伤害。

3.焦油工应保持良好的操作习惯,严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改或省略步骤。

4.定期进行设备检查和维护,确保设备运行正常。

5.操作人员禁止携带易燃物品或在操作过程中吸烟。

七、总结本操作规程对焦油工进行了详细的操作指导,提供了操作环境、设备准备、焦油操作、事故应急处理和注意事项等内容,旨在引导焦油工合理操作、增强安全意识,减少事故发生的可能性。

焦油岗位操作规程范文

焦油岗位操作规程范文

焦油岗位操作规程范文为了确保岗位操作的安全性和高效性,保护员工的身体健康和生命安全,特编制本焦油岗位操作规程。

本规程适用于所有从事焦油操作的员工。

第一章操作人员要求1. 熟悉焦油操作的相关知识,了解焦油操作的危险性和安全防护措施。

2. 具备岗位相关的技术能力和证书。

3. 坚持以人为本的原则,始终将员工的生命安全和身体健康放在首位。

4. 遵守公司制定的安全操作规程,严格执行各项操作规范。

第二章焦油操作安全防护1. 穿戴安全防护用品,包括防护服、防护手套、防护面具等。

2. 严格遵守焦油操作的安全操作规范,确保操作过程中安全控制措施的有效性。

3. 严禁在未装备个人防护用品的情况下进行焦油操作。

4. 操作前,检查操作设备和工具的完好性,确保所有设备和工具均符合操作要求。

5. 在操作现场设置明显的警示标志,提醒其他人员注意操作区域的危险性。

6. 操作过程中,禁止与非操作人员进行交谈或分神。

7. 严禁在疲劳或饥饿状态下进行焦油操作。

第三章焦油操作步骤1. 在操作之前,先确认焦油操作设备工作正常,操作区域内没有明显的泄漏情况。

2. 进行焦油操作前,先与相关人员进行沟通和交流,确保大家对操作步骤和安全措施有清晰的了解。

3. 操作过程中,严格按照操作步骤执行,确保每一步操作都符合操作要求。

4. 当遇到异常情况时,应立即停止操作,并向相关人员报告,等待专业人员的指导和处理。

5. 操作完成后,及时清理操作区域,确保不留下任何焦油残留物。

6. 焦油操作结束后,对设备进行必要的保养和维护,确保设备工作正常。

第四章焦油事故处理1. 对于发生的焦油事故,操作人员要立即报告相关负责人和安全主管。

2. 在待处理焦油事故时,操作人员要保持冷静,并及时采取应对措施,如紧急停止设备、隔离事故现场等。

3. 在处理焦油事故过程中,要确保自身的安全和其他相关人员的安全。

4. 充分合作和配合事故调查工作,提供真实的事故信息和可能的原因。

5. 根据事故调查结果,及时总结经验教训,改进安全管理措施,防止类似事故再次发生。

焦油岗位操作规程范文(二篇)

焦油岗位操作规程范文(二篇)

焦油岗位操作规程范文一、岗位背景焦油岗位是指在焦化产业中从事焦油处理、储存和装载工作的岗位。

焦油属于有毒有害物质,其操作需要严格遵守操作规程,以保障岗位操作人员和设备的安全。

二、岗位责任1. 焦油岗位操作人员必须经过专业培训,并持有相关岗位操作资格证书。

2. 焦油岗位操作人员必须严格执行焦油操作规定,确保操作安全和环保合规。

3. 焦油岗位操作人员必须熟悉焦油操作设备和工艺流程,能够独立操作和处理常见问题。

三、岗位操作规程1. 操作前准备1.1 确认焦油接收设备的工艺参数和操作要求。

1.2 确认焦油接收设备的配套设施和安全设备是否正常,并进行检查。

1.3 穿戴好劳动保护用品,包括防护服、防护手套、防护面罩、防护眼镜等。

1.4 定期进行体检,确保身体健康,适合从事焦油岗位操作。

2. 操作过程2.1 将焦油罐车移至指定位置,并将车身固定好,确保安全稳定。

2.2 与焦油供应单位联系,确认焦油品质和交接方式。

2.3 制定焦油卸车方案,包括卸车顺序、卸车量控制等。

2.4 操作人员应站在安全距离内,远离焦油罐车正排出的焦油。

2.5 操作人员应将焦油卸入焦油处理设备,注意操作顺序和速度,避免溅洒和泄漏。

2.6 操作完成后,检查焦油处理设备和管道是否正常,并及时清理泄漏的焦油。

2.7 清理过程中,注意避免与焦油直接接触,使用防护手套和工具进行清理。

3. 安全措施3.1 在焦油操作区域设置禁止吸烟、禁止明火和禁止静电产生的标识。

3.2 禁止将油漆、溶剂等易燃溶剂放置在焦油操作区域内。

3.3 出现泄漏时,应立即停止操作,并采取相应措施进行切断和修复。

3.4 在焦油储存区域设置防护栏杆和安全标识,并定期检查和维护。

3.5 在焦油操作设备上设置完善的安全防护装置,定期检查和维护。

四、岗位风险防控1. 焦油操作过程中,存在溅洒、泄漏、着火等风险。

操作人员需严格遵守操作规程,确保操作安全。

2. 操作人员需定期接受安全培训,熟悉应急救援措施,能够迅速应对事故和突发情况。

焦油工操作规程

焦油工操作规程

焦油工操作规程一、引言焦油工操作规程是为了确保焦化装置中焦油工作的安全、高效进行而制定的。

本规程适合于焦油工在焦化装置中的操作工作,旨在规范操作流程,保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,并获得相应的操作证书。

2. 操作人员应熟悉焦油工作的原理和流程,并具备一定的化工知识。

3. 操作人员应了解焦化装置的结构和工艺流程,熟悉各个设备的操作要求和安全措施。

4. 操作人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神,能够与其他操作人员和监控人员保持良好的配合。

三、操作流程1. 准备工作a. 检查焦油工作区域的安全状况,确保无明火、无易燃物品和防护设施完好。

b. 检查焦油工作设备的完好性,如泵、阀门、管道等。

c. 确认焦化装置的运行状态,如温度、压力等参数是否正常。

d. 穿戴个人防护装备,包括防护服、手套、安全帽、防护眼镜等。

2. 开始工作a. 根据工艺要求,启动相应的设备,如泵、搅拌机等。

b. 根据操作指导书,调整设备参数,确保焦油工作的顺利进行。

c. 监测焦油的流量、温度、浓度等参数,及时调整操作参数,保证产品质量和设备安全。

3. 安全措施a. 在操作过程中,严禁吸烟、使用明火或者产生火花。

b. 注意操作区域的通风情况,确保室内空气流通。

c. 定期检查设备的密封性能,确保无泄漏现象。

d. 在操作结束后,及时清理工作区域,保持整洁。

四、应急处理1. 突发事故处理a. 在发生突发事故时,即将住手焦油工作,并向上级汇报。

b. 根据事故性质采取相应的应急措施,如切断电源、关闭阀门等。

c. 在事故处理过程中,保持镇静,按照应急预案进行操作,确保人员和设备的安全。

2. 环境污染处理a. 对于可能引起环境污染的情况,应即将采取措施进行封堵和清理。

b. 如有泄漏物质进入水体或者土壤,应及时进行隔离和清除,防止进一步扩散。

五、操作记录与汇报1. 操作人员应及时记录焦油工作中的关键参数和操作情况。

焦油岗位操作规程

焦油岗位操作规程

编号:CZ-GC-07041( 操作规程)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑焦油岗位操作规程Operating procedures for tar post焦油岗位操作规程操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

一.班前准备标准1.按岗位规定穿戴好劳保用品。

2.认真听取上班做生产情况介绍,按时参加班前会,听取班长或工段长安排工作。

二.接班标准1.认真听取交班者介绍,检查所属岗位,安全生产,设备运转,岗位区域卫生,安全防火装置等情况。

2.检查焦油船及焦油分离器的油位情况、焦油船内氨水和焦油的温度情况和焦油氨水分离情况和刮板机是否运转正常。

3.检查焦油泵运转是否正常。

4.检查焦油中间槽、焦油储槽的温度、液位、分离水分离情况。

5.检查确认日志、记录表数据值准确无误。

6.所属水、电、汽线路,管道装置处于正常状态,照明设备良好。

7.公用工具放在指定地点,岗位区域卫生达标。

8.如发现异常情况影响交班者询问清楚,提出意见,必要适应要求交班者处理正常后再接班。

9.若交班过程中发生事故,应由两班共同处理,证得同意后交班者方可离开。

三.八小时全过程作业标准1.岗位记录(1)按时将焦油船、焦油分离器、焦油中间槽、焦油储槽的温度、油位的等仪表指示数据记录表上。

要求记录清楚、准确、及时,不乱涂、不撕页。

(2)详细做好本岗位日志,包括所属设备运转情况,维护保养、检修情况;卫生清扫、工具、原材料的使用、支领及消耗情况;异常现象、事故处理过程及结果,特殊造作等。

2.正常操作(1)检查刮板机是否正常运转和焦油渣排出情况。

焦油工操作规程

焦油工操作规程

焦油工操作规程一、引言焦油是一种常用的建造材料,广泛应用于道路、屋顶和地下工程等领域。

为了确保焦油工作的安全和质量,制定了本操作规程,旨在规范焦油工的操作流程和安全要求。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有焦油工作证书。

2. 操作人员必须了解焦油的性质、特点和危害,并掌握相应的安全知识。

3. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括防滑鞋、防护眼镜、防护手套和呼吸器等。

4. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自修改或者忽略任何操作步骤。

三、操作流程1. 准备工作a. 确保工作区域清洁,并清除可能存在的障碍物。

b. 检查焦油搅拌机、喷涂设备和其他工具的工作状态,并确保其正常运行。

c. 准备好所需的焦油材料和辅助工具。

2. 焦油搅拌a. 将适量的焦油倒入搅拌机中,按照规定的比例加入所需的添加剂。

b. 启动搅拌机,根据要求调整搅拌时间和搅拌速度,确保焦油充分混合均匀。

3. 喷涂焦油a. 将焦油搅拌机移至施工区域,并确保喷涂设备连接坚固。

b. 根据施工要求,调整喷涂设备的喷涂角度和喷涂压力。

c. 从施工区域的一侧开始,均匀喷涂焦油,确保覆盖范围均匀且厚度一致。

d. 喷涂过程中,注意保持喷涂设备的稳定和均匀挪移,避免焦油积聚和滴落。

4. 检查和修复a. 完成焦油喷涂后,对施工区域进行检查,确保焦油覆盖完整且无明显缺陷。

b. 如发现焦油覆盖不均或者有损坏的情况,即将进行修复,确保施工质量。

5. 清洁和维护a. 施工完成后,及时清洁焦油搅拌机、喷涂设备和其他工具,避免焦油固化。

b. 定期检查和维护焦油搅拌机、喷涂设备和其他工具,确保其正常运行和安全使用。

四、安全措施1. 操作人员必须穿戴个人防护装备,并确保其正常使用。

2. 操作人员在操作过程中要保持警觉,避免与其他人员或者障碍物发生碰撞。

3. 操作人员必须熟悉应急处理程序,并掌握相应的急救知识。

4. 操作人员必须严禁吸烟、使用明火或者进行其他可能引起火灾的行为。

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焦油工操作规程
焦油工岗位标准化操作规程
一.班前准备标准
1.按岗位规定穿戴好劳保用品。

2.认真听取上班做生产情况介绍,按时参加班前会,听取班长或工段长安排工作。

二.接班标准
1.认真听取交班者介绍,检查所属岗位,安全生产,设备运转,岗位区域卫生,安全防火装置等情况。

2.检查焦油船及焦油分离器的油位情况、焦油船内氨水和焦油的温度情况和焦油氨水分离情况和刮板机是否运转正常。

3.检查焦油泵运转是否正常。

4.检查焦油中间槽、焦油储槽的温度、液位、分离水分离情况。

5.检查确认日志、记录表数据值准确无误。

6.所属水、电、汽线路,管道装置处于正常状态,照明设备良好。

7.公用工具放在指定地点,岗位区域卫生达标。

8.如发现异常情况影响交班者询问清楚,提出意见,必要适应要求交班者处理正常后再接班。

9.若交班过程中发生事故,应由两班共同处理,证得同意后交班者方可离开。

三.八小时全过程作业标准
1.岗位记录
(1)按时将焦油船、焦油分离器、焦油中间槽、焦油储槽的温度、油位的等仪表指示数据记录表上。

要求记录清楚、准确、及时,不乱涂、不撕页。

(2)详细做好本岗位日志,包括所属设备运转情况,维护保养、检修情况;卫生清扫、工具、原材料的使用、支领及消耗情况;异常现象、事故处理过程及结果,特殊造作等。

2.正常操作
1)检查刮板机是否正常运转和焦油渣排出情况。

2)检查焦油船及焦油分离器内焦油液位,使焦油液位符合要求,每小时检查一次并记录在表。

3)检查焦油船内氨水满流情况和焦油分离器的进油情况。

4)冬季随时检查焦油船和焦油分离器底部各放空管阀门,及时通入蒸汽伴热,以防阀门冻坏。

5)在往油库区送油时提前与油库区工段做好沟通,送油结束后及时告知。

6)装车卖油必须经过班长或工段长或车间的允许,并密切注意焦油的含水情况。

7)控制焦油储槽和焦油中间槽焦油脱水温度90—1000C,及时将分离水排入冷凝液地下槽。

8)控制焦油船内氨水温度在75-780C
3.机械化焦油氨水分离器开工操作
1)关闭澄清槽各放空阀门,检查刮板机电源是否接好。

2)检查人孔或备用孔是否已经上好盲板。

3)打开各路氨水、冷凝液入槽阀门,把焦油氨水、冷凝液引入澄清槽。

4)当焦油氨水满槽时启动刮板机。

5)打开氨水溢流出口阀门,把氨水引入循环氨水槽。

6)调整调节器控制合适的油水界面,保证循环氨水带油量不超过 1.5g/L,煤焦油不带水,并把煤焦油连续压入焦油中间槽。

4.机械化焦油分离器开工操作
1)关闭分离槽各放空阀门,检查刮板机电源是否接好。

2)检查人孔或备用孔是否已经上好盲板。

3)打开焦油分离器焦油进口阀门,将焦油引入焦油分离器。

4)当焦油分离器满槽时启动刮板机。

5)打开氨水溢流出口阀门,把氨水引入冷凝液地下槽。

6)调整调节器控制合适的油水界面,保证循环氨水带油量不超过 1.5g/L,焦油不带水,并把煤焦油连续压入焦油中间槽。

5.焦油中间槽操作
1)当焦油入槽,油面高度超过槽内蒸汽加热盘管的高度时,打开加热盘管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口阀门,并检查冷凝水排出是否正常。

2)控制焦油脱水温度90—1000C.
3) 当焦油液位上升到中间槽上部排水口时,打开排水口阀门排水,把上部分离出的水分排入冷凝液地下槽。

在排水时注意排液漏斗内分离水流出情况,以免排出焦油。

4)焦油分离完水后,把焦油用泵送至焦油储槽。

6.焦油储槽操作
1)当焦油入槽,油面高度超过槽内蒸汽加热盘管的高度时,打开加热盘管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口阀门,并检查冷凝水排出是否正常。

2)控制焦油脱水温度90—1000C,控制焦油含水量≤4%。

3) 当焦油液位上升到储槽上部排水口时,打开排水口阀门排水,把上部分离出的水分排入冷凝液地下槽。

在排水时注意排液漏斗内分离水流出情况,以免排出焦油。

4)焦油分离完水后,把焦油用泵送至油库区或外卖。

7.焦油泵操作
1).开泵前的准备工作
1)检查泵及电机地脚螺栓是否紧固,电机接地是否可靠。

2)检查联轴器连接是否良好,盘车转动是否灵活,装好安全防护罩。

3)检查轴承油箱油质、油位。

4)焦油泵需用蒸汽吹扫泵前泵后管道,冬季还需要用蒸汽预热,盘车灵活。

5)检查泵出口阀门、压力表取压阀、排气阀、放空阀均处于关闭状态。

2).开泵操作
(1)打开泵前阀门和排气阀门,引液体赶净泵前管道内的空气后关闭排气阀门。

(2)启动水泵(或油泵),缓慢打开压力表取压阀,当压力表指针上升后,缓慢打开泵出口阀,并调整其开度,使泵流量满足工艺要求。

(3)泵运转正常后要经常巡检泵、电动机的运转声音、震动情况、轴承及电机温度和润滑情况、介质温度压力、流量情况。

3).停泵操作
(1)关闭泵出口阀门。

(2)按停泵按钮停泵。

(3)关闭泵入口阀门。

(4)待压力表指针复零位后,关闭取压阀。

(5)冬季要放空泵及管道内的液体,防止冻坏设备。

(6)焦油泵停泵后需用蒸汽吹扫泵前后管道,防止堵塞。

4).倒换泵操作
(1)按开泵操作开启备用泵。

(2)缓慢开启备用泵出口阀门的同时,同步缓慢关闭在用泵出口阀门。

(3)待备用泵运转正常后,按停泵操作停止在用泵。

(4)调整备用泵阀门开度,使流量、电流等符合工艺要求。

注意:焦油泵在开泵之前和停泵之后要用蒸汽将泵内焦油吹扫干净,以免焦油在泵腔内凝固,但吹扫时间不宜过长
四.交班标准
(1)主动向交班者如实介绍本岗位安全生产、设备运转、卫生清扫等情况。

(2)交班前全面检查一次,使生产处于正常状态,所有公共物品齐全,放置在
指定地点。

(3)本岗位工作日志、记录表填好。

五.下岗标准
(1)向班长汇报本岗位生产、设备运转及卫生清扫情况。

(2)经班长允许后方可下岗。

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