工业通风设计
工业通风设计说明
工业通风设计说明工业通风课程设计一、原始资料1.厂址：西安市郊区2.气象资料：室外计算干球温度：供暖-3.2℃；冬季通风-4.0℃；夏季通风30.7℃；室外相对湿度：夏季通风54%；二、室内设计参数1.2.夏季车间工作地点温度夏季通风室外计算温度30.7℃；允许温差3℃；工作地点温度为32~35℃。
三、建筑物内各种热、湿负荷的计算2. 屋顶和天窗温度：门窗缝隙冷风渗透耗热量门窗缝隙冷风渗透耗热量：Q 2=25%Q 1 单层厂房的大门开启冲入冷风耗热量：Q 3=(200%~500%)Q 每班开启时间不超过15min ，取400%，即Q 3=400%Q天窗热负荷：Q = 1.2×54×2 ×6.4× 23.6+3.2 =22228.99 W 四、车间内工艺设备散热量计算 1. 配液槽（1500×800×1000）、50℃、V x =0.30m/sQ =F ?{α??t+C f [(273+t b )4?(273+t b ＇)4]}垂直：Q =4.6× 2.55× 50?17 1.25+3.61× 273+501004? 273+171004 =1560.73W 水平：Q =1.2× 3.24× 50?17 1.25+3.61×273+501004?273+171004 =472.63W故：Q=2033.36W2. 化学去油槽（2000×800×1200）、80℃、V x =0.30m/s垂直：Q = 2×1.2×2+0.8×1.2×2 × 2.55× 80?17 1.25+3.9× 273+801004?273+171004 =5257.11W水平：Q = 2×0.8 × 3.24× 80?17 1.25+3.61× 273+801004?273+171004 =1249.82W故：Q=6506.93W3. 电化学去油槽（2000×800×1200）、80℃、V x =0.35m/s 垂直：Q =5257.11W 水平：Q =1249.82W 故：Q=6506.93W4. 氰化镀锌槽（2000×800×800）、40℃、V x =0.35m/s 、个数两个垂直：Q = 2×0.8×2 × 2.55× 40?17 1.25+3.61×273+401004?273+171001560.73W水平：Q = 2×0.8 × 3.24× 40?17 1.25+3.61×273+401004?273+171004 =418.67W故：Q=2870.46W5. 氰化镀铜槽（1500×800×800）、40℃、V x =0.30m/s 、两个垂直：Q = 2×1.5×2+0.8×0.8×2 × 2.55× 40?17 1.25 +3.9×273+401004?273+171004 =835.05W水平：Q= 1.5×0.8× 3.24×40?171.25+3.61×273+401004273+171004=314W故：Q=2298.1W6.氰化镀锌槽（1500×800×800）、40℃、V x=0.35m/s两个垂直：Q=835.05W水平：Q=314W故：Q=2298.1W7.阳极腐蚀槽（1500×800×800）、40℃、V x=0.35m/s垂直：Q=835.05W水平：Q=314W故：Q=1149.05W8.阳极腐蚀槽（2000×800×800）、40℃、V x=0.35m/s垂直：Q=2×0.8×2+0.8×0.8×2× 2.55×40?171.25+3.9×273+401004?273+17 1004=1016.60W水平：Q=2×0.8× 3.24×40?171.25+3.61×273+401004273+171004=418.67W故：Q=1435.27W9.镀铬槽（2000×800×800）、60℃、V x=0.50m/s、四个垂直：Q=2×0.8×2+0.8×0.8×2× 2.55×60?171.25+3.9×273+601004?273+17 1004=2170.55W水平：Q=2×0.8× 3.24×60?171.25+3.61×273+601004273+171004=896.76W故：Q=12269.24W10.镀镍槽（2000×800×1000）、55℃、V x=0.35m/s、两个垂直：Q=2×1×2+0.8×1×2× 2.55×55?171.25+3.9×273+55 1004?273+17 1004=2330.37W水平：Q=2×0.8× 3.24×55?171.25+3.61×273+551004273+171004= 769.98W故：Q=6200.56W11.温洗槽（2000×800×800）、60℃、两个上表面：Q=1.16×10?3× 4.9+3.5V?t1?t2?F=1.16×10?3× 4.9+3.5×0.3×60?17×2×0.8=474.86W垂直：Q=2×0.8×2+0.8×0.8×2× 2.55×60?171.25+3.9×273+601004?273+17 1004=2170.55W水平：Q=2×0.8× 3.24×60?171.25+3.61×273+601004273+171004=896.76W故：Q=7084.34W12.热洗槽（2000×800×800）、70℃、两个上表面：Q=1.16×10?3× 4.9+3.5V?t1?t2?F=1.16×10?3× 4.9+3.5×0.3×70?17×2×0.8=585.29W垂直：Q=2×1×2+0.8×1×2× 2.55×70?171.25+3.9×273+701004?273+17 1004=3520.20W水平：Q=2×0.8× 3.24×70?171.25+3.61×273+701004273+171004=1163.65W故：Q=10538.28W合计：Q=2298.1+2298.1+1149.05+1435.27+12269.24+6200.56+7084. 34+10538.28=4327.294KW五、散湿量及其热量计算1.温洗槽（2000×800×800）、60℃G=β?P q?b?P q?A?BB＇kg/h其中：A=2×0.8=1.6m2；P q?b=19870 Pa（t=60℃）；B=101325 Pa；P q=1250 Pa（t=17℃）；B＇=98100 Pa；β=α+0.00013?V=0.00028+0.00013×0.3=0.000319G=0.000319×19870?1250×1.6×10132598100=9.79 kg/h散湿量引起的热量计算：Q=r?G3600kwQ=1.2×597+0.47t×4.18×G=1.2×597+0.47×60×4.18×=8528.19W 2.热洗槽（2000×800×800）、70℃G=β?P q?b?P q?A?BB＇kg/h其中：A=2×0.8=1.6m2；P q?b=31082 Pa（t=70℃）；B=101325 Pa；P q=1250 Pa（t=17℃）；B＇=98100 Pa；β=α+0.00013?V=0.0003+0.00013×0.3=0.000339G=0.000339×31082?1250×1.6×101325=16.67 kg/h散湿量引起的热量计算：Q=r?GkwQ=1.2×597+0.47t×4.18×G3600=1.2×597+0.47×70×4.18×16.673600=14630.6W 3.地面冲洗：G=0.00017+0.00013×0.31932?1250×54×1210132598100=95.14 kg/hQ=80198.52 W六、冬、夏季负荷计算汇总七、车间供暖值班采暖热负荷Q值班Q值班=Q耗热×5?t wt N?t wQ值班=19479.04×5?（?3.2）14?（?3.2）+4017.98×5?（?3.2）14?（?3.2）+1333.55×5?（?3.2）14?（?3.2）+82795.26×5?（?3.2）14?（?3.2）=45861.09W八、车间通风方式和局部排风量的确定1.车间通风方式的确定2.车间局部排风量的确定抛光机：L1=K?D=4×400=1600m3/h；L=3×1600=4800m3/h=1.33m3/s；砂轮机：L1=K?D=2.5×400=1000m3/h；L=3×1000=3000m3/h=0.83m3/s；槽边排风：B=500~800 采用双侧排风，排风罩为高截面250×250mm，条缝式槽边抽风。
工业通风课程设计
工业通风课程设计一、设计背景通风是工业制造过程中必不可少的环节，合理的通风可以保障工作环境的安全和健康，提高生产效率。
然而，在实际应用中，有很多企业的通风设备存在诸多问题，如通风流量不足、排出的废气未经处理等，导致对环境造成不良影响。
因此，在工业通风方面的研究和开发显得尤为重要。
基于此，本次课程设计旨在通过对工业通风设备的设计，提高学生对通风系统的理解和应用能力，为未来的职业发展打下坚实的基础。
二、设计目标本次课程设计的主要目标为：1.提供工业通风领域相关的专业知识，如通风原理、通风设备的种类、设计方法等。
2.培养学生工业通风系统设计和调试的方法和技能。
3.提高学生的团队协作意识和沟通能力。
4.激发学生的创新意识和解决问题的能力。
5.帮助学生了解通风设备的应用前景和带来的社会效益。
三、设计内容1. 理论学习通过教师的讲解和学习资料的阅读，学生需要了解以下内容：•工业通风的定义和分类•工业通风的基本原理•常用的工业通风设备种类及其特点•工业通风系统设计的步骤•工业通风设备的安装和调试方法•工业通风系统的运行维护和检修方法2. 实践操作学生将以小组为单位，完成以下实践操作：•针对给定的工业厂房，设计合理的通风系统，包括风道、风机等。
•利用模型或仿真软件，模拟通风系统的运行情况，对其性能进行评估和优化。
•按照设计方案，利用实际设备进行搭建和调试。
•对搭建好的通风系统进行运行测试，记录运行数据并进行分析。
3. 实验报告学生需根据实验操作过程和数据记录等，撰写相应的实验报告，包括以下内容：•设计方案的实现情况和测试结果•通风系统的运行数据和性能评估•存在的问题和改善方案•团队协作和个人工作总结•对工业通风领域的思考和展望四、设计评估本次设计将采用多种方式进行评估，包括但不限于：1.实验报告的分析和口头答辩。
2.学生团队之间的互评。
3.针对设计过程和成果的指导教师评估。
4.学生的自我评估和反思。
五、设计成果结合本次设计的背景、目标、内容和评估，预期的设计成果为：1.培养学生系统的通风设计思维和能力，提高实际操作技能。
工业通风课设
工业通风课设一、引言工业通风是指通过机械方式将室内空气排出，以维持室内空气质量和温度的一种技术。
在工业生产过程中，由于生产设备、化学物质等的存在，会产生大量的废气、热量和湿度等有害物质，对工作环境和工人的健康造成威胁。
建立一个良好的通风系统对于保障工作环境安全和提高生产效率至关重要。
本文将围绕工业通风的原理、设计和应用等方面进行探讨，并结合实际案例进行分析。
二、工业通风原理1. 空气流动原理在工业通风系统中，空气流动是实现室内空气排出和新鲜空气进入的关键。
根据流动方式的不同，可以将空气流动分为自然通风和强制通风两种类型。
自然通风是指通过建筑物或设备上的自然开口（如窗户、门等）以及建筑物周围的自然气流来实现空气流动。
自然通风具有简单、经济的特点，但其通风效果受到气流和气温的影响较大。
强制通风则是通过机械设备（如风机、排风扇等）驱动空气流动，以达到更好的通风效果。
强制通风系统可以根据需要调节空气流量和流速，适应不同工业场所的要求。
2. 通风系统设计原则工业通风系统的设计需要考虑以下几个方面：•空气质量要求：根据不同工业场所的特点和生产过程中产生的废气种类，确定室内空气质量指标，并据此确定通风系统的设计参数。
•通风量计算：根据工业场所的面积、高度、人员数量等因素，结合空气质量要求，计算出所需的通风量。
•通风系统布局：根据工业场所的布局和特点，确定合理的通风系统布局，并考虑排放口和进风口位置的选择。
•设备选择：根据通风量计算结果和实际情况，选用适当的通风设备，并进行合理配置。
•运行控制：设计合理的运行控制策略，确保通风系统能够按需工作，并实现节能效果。
三、工业通风系统设计案例分析以某化工厂的通风系统设计为例，对其进行分析。
1. 工业场所特点该化工厂生产过程中产生大量的废气，含有有害物质和高温气体。
由于工艺要求，生产车间内温度较高，需要通过通风降温。
2. 设计方案根据该化工厂的特点和要求，设计了以下通风系统方案：•自然通风：在车间上部设置天窗，利用自然气流实现部分废气的排出和新鲜空气的进入。
工业通风设计课件(PPT 47张)
工业通风设计
1.工业通风设计的要求和步骤
1.1工业通风设计的要求 将足够的新鲜空气有效地送到工作场所，保证生产和良 好的劳动条件
通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力
发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出 有符合规定的作业环境及安全监测系统或检测措施 通风系统的基建投资省，营运费用低、综合经济效益好
Q mb 3600 A , m 3 / h m
2
垂直密闭罩面的平均风
一般取 0 . 25 0 . 5 m / s 按换气次数计算 V 密闭罩容积， n 换气次数，当
速，
Q mb 60 nV , m 3 / h m3 V 20 m 3 时 n 7
3.2集气罩需风量计算
１.2工业通风设计的步骤
计算用风地点需风量 确定通风系统 确定风道形状、尺寸
计算通风阻力
计算通风系统总风量 选择通风机和配套电机 绘制通风系统图
2.地面建筑通风系统
通风系统是通风动力、通风网路、通风设施、污浊气体处理设
备等组成
2.1根据进、回风道数量及通风机排风量分 集中式、分散式、分区集中式 2.2根据建筑物空间气流组织方式分 上进风上回风、上进风下回风、下进风上回风、侧进风上下回 风、侧进风侧回风
通风除尘管道应垂直或倾斜敷设 分支管与水平或倾斜主干管连接时，应从上面或侧面接入 除尘管道一般明设 通风管直径不宜太小
支管除尘器及通风机出入口上设置测孔
潮湿空气输送管道要保温
4.3.2通风除尘系统的防爆措施 不产生火花的金属制造机壳叶轮
通风设备管道接地
防可燃物积聚 选择防爆通风机 排风口
4.3.3风道的保温和防腐
通风柜 : Qg L1 60 g S g K g，m 3 / min L1 柜内有害气体散发量， m 3 / min
工业通风设计课程设计
工业通风设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风的基本原理，掌握通风系统设计的关键因素；2. 学生能掌握工业通风系统的类型及其适用场合，了解通风设备的选择标准；3. 学生能了解工业通风系统设计中涉及的空气动力学和热力学知识。
技能目标：1. 学生具备运用CAD软件绘制工业通风系统平面图和剖面图的能力；2. 学生能运用相关计算公式，进行工业通风系统风量、风速的计算；3. 学生能根据实际工程案例，设计合理的工业通风方案，并进行简单的技术经济分析。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护和职业健康的意识，认识到工业通风设计在改善生产环境、保障工人健康方面的重要性；2. 培养学生的团队协作精神和沟通能力，使他们能够在项目设计中充分发挥个人优势，共同完成任务；3. 培养学生勇于创新、积极进取的精神，激发他们对工业通风设计领域的兴趣和热情。
本课程针对高年级工科学生，结合学科特点，注重理论知识与实际应用相结合。
通过本课程的学习，使学生具备扎实的工业通风设计基础，为将来从事相关工作奠定坚实基础。
在教学过程中，教师需关注学生的个体差异，采用启发式教学方法，引导学生主动参与课堂讨论和实践活动，提高他们的综合运用能力。
同时，注重培养学生的职业素养，使他们成为具有社会责任感的工程技术人才。
二、教学内容1. 工业通风原理：讲解流体力学基础、通风系统的工作原理和通风方式的分类。
- 教材章节：第1章 工业通风基础2. 通风系统设计：介绍通风系统的设计流程、关键参数计算、通风设备选择及布置。
- 教材章节：第2章 通风系统设计方法3. 空气动力学与热力学应用：分析工业通风系统中的空气动力学和热力学问题，探讨其对通风效果的影响。
- 教材章节：第3章 空气动力学与热力学应用4. CAD软件应用：教学学生使用CAD软件绘制工业通风系统平面图和剖面图。
- 教材章节：第4章 CAD软件在通风设计中的应用5. 实际工程案例：分析典型工业通风工程案例，使学生了解实际工程设计中的关键问题及解决方案。
工业厂房通风设计标准
工业厂房通风设计标准《工业厂房通风设计标准：让空气“嗨”起来》嘿，你知道吗？在工业的庞大世界里，就如同超级英雄需要超能力一样，工业厂房也有着至关重要的“秘密武器”——通风设计标准！要是不重视这个标准，那厂房里的工人们可就像在闷热的蒸笼里工作一样，难受得不行呀！一、空气大挪移：合理的气流组织“让空气来一场华丽的舞蹈吧！”气流组织就像是一场精心编排的舞蹈表演，要让空气在厂房里有序地流动。
这可不像让一群孩子在操场上乱跑，而是要有条理、有计划。
就好比是一个优秀的指挥家，让各个乐器和谐共鸣。
通风系统要根据厂房的布局和工艺要求，合理地安排进风口和排风口的位置，让新鲜空气能够顺畅地进入，污浊空气能够快速地排出。
比如在一些产生有害气体的区域，要加强排风，就像给这个“捣蛋鬼”戴上一个紧箍咒，让它没法捣乱。
而在人员密集的区域，要保证足够的新风量，就像是给大家送上清新的氧气大餐，让大家精神饱满地工作。
二、通风大力士：足够的通风量“嘿，通风量可不能是小绵羊呀！”足够的通风量就像是一位强壮的大力士，能够扛起厂房里的空气重担。
如果通风量不足，那就好比是让一个小瘦子去搬大石头，肯定是力不从心啦！通风量要根据厂房的面积、人员数量、工艺设备等因素进行精确计算，不能多也不能少。
多了会造成能源浪费，少了又达不到通风效果。
就像给汽车加油一样，加得太多会浪费，加得太少又跑不动。
所以呀，要找到那个恰到好处的平衡点，让通风系统像超级跑车一样高效运行。
三、净化小天使：有效的空气净化“让空气变得像水晶一样纯净吧！”在工业厂房里，空气中可能会夹杂着各种灰尘、有害气体等“小恶魔”，这时候就需要净化小天使来帮忙啦！空气净化设备就像是一把神奇的扫帚，能够把这些“小恶魔”一扫而光。
可以采用过滤、吸附、催化等多种方法，就像是给空气做一场全方位的 SPA。
比如使用高效过滤器可以过滤掉细小的灰尘颗粒，就像一个细密的筛子，把杂质都筛出去。
而活性炭吸附剂则可以吸附有害气体，就像一个贪吃的小怪兽，把有害气体都吞进肚子里。
工业通风课程设计
工业通风课程设计一、引言随着工业化的发展，工厂的设备越来越复杂，生产过程中的废气和废热也越来越多。
为此，工业通风技术越来越受到重视。
本文将会讨论工业通风课程设计的一些问题。
二、工业通风技术工业通风技术是指利用机械通风和自然通风的方法，对厂房内的废气和废热进行排放和处理。
工业通风系统主要由风机、送风管道、排风管道、滤尘设备、调节设备、管道支架等组成。
三、课程设计3.1 课程目标本课程的目标是使学生掌握工业通风系统的设计方法，选用合适的通风设备，进行风量、阻力、速度的计算，并合理布局送风管道和排风管道。
同时，学生也将学会如何进行维护和调试，保证通风系统的正常运行。
3.2 课程大纲1.工业通风技术的基础知识–什么是工业通风技术？–工业通风系统的组成2.工业通风系统的设计–通风需求的计算–风机的选择–送风管道和排风管道的布局3.工业通风系统的维护与调试–维护的常见问题–调试的方法和技巧3.3 课程教学方法本课程将采用授课、案例分析、实验操作等多种教学方法，注重实践与理论相结合。
学生们将在实验室进行风量、阻力、速度的测量，并学习相关的计算方法。
3.4 课程评估课程评估包括平时成绩、实验成绩和期末考试成绩。
平时成绩主要由课堂考勤、课堂讨论和作业完成情况构成，实验成绩主要由实验操作和报告质量构成，期末考试包括理论知识和应用题目。
四、通过本课程的学习，学生将了解到工业通风技术的原理和应用，掌握主要的计算方法和设计思路。
在实际工作中，学生将能够独立完成工业通风系统的设计、安装和调试工作。
工业通风设计说明书(电解槽设计)
目录一．基础资料 (2)二．全面通风和局部通风方法的选择 (2)三．通风系统的划分 (2)四．局部排风风量的计算 (3)五．全面通风通风量的计算 (5)六．进、排风口的布置 (5)七．系统的水力计算 (6)八．通风机的选择 (11)九．参考文献 (11)一．基础资料1.土建资料本次设计建筑为电镀车间，车间尺寸为12×23×6.62m，结m，使用面积12×152构形式为框架结构。
二．全面通风和局部通风方法的选择由于生产条件限制、有害物源不固定等原因不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。
全面通风的效果和通风量以及通风气流组织有关。
根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质捕集起来，经过净化处理，排至室外。
分为进风和排风，为了维持室内一定的压力，一般采用机械通风。
由于本车间属于同一生产过程，工作人员分布在整个房间中，采用全面通风的机械送风。
而污染物源主要是一些电镀槽，污染物直接在工作过程中从电镀槽中释放，所以只需对各个电镀槽进行局部排风然后统一处理后排到室外。
三．通风系统的划分当车间内有不同的送、排风要求，或者车间面积较大，送、排风点较多时，为了便于运行管理，常分设多个送、排风系统。
划分的原则：1、空气处理要求相同时、室内参数要求相同的，可划为一个系统。
2、根据有害气体的酸碱性质，将相同性质的合为一个系统（电解去油槽分为一个系统；镀银槽，镀铬槽，镀锌槽分为一个系统）。
此电镀车间的面积比较大，但是都是进行同一工作流程，所以整个排风系统划分为一个系统，但由于设备比较多，风量大，将排风系统分成三个小系统。
送风系统是向整个房间均匀送风。
四．局部排风风量的计算1.本工程为电镀车间，污染物源为电镀槽，因此采用槽边排风罩进行局部排风，槽边排风罩分为单侧和双侧两种 。
本次设计采用条缝式排风罩，条缝式槽边排风罩的断面尺寸有三种：250×200mm ；250×250mm ；200×200mm ，；当H ≥250mm 的称为高截面，H<250mm 的称为低截面。
6通风设计与调节
工业通风与除尘
6.3 地面建筑自然通风与置换通风设计 臵换通风设计时的注意事项
置 换 通 风 设 计
当建筑物内有污染物源与热源共存、房间高度小于 2.4m、冷负荷小于120w/m2时，可采用臵换通风 臵换通风设计应达到下列要求：
坐着时头部与足部温差∆thf≤2℃; 站着时头部与足部温差∆thf≤3℃; 臵换通风的房间内温度梯度小于2℃/m； 吹风风险不满意率PD ≤15%; 舒适不满意率PPD ≤15%。 一般据送风量和风速确定臵换通风器的数量，工业建筑v=0.5m/s ，高级办公室v=0.2m/s，其它场所v=0.2～0.5m/s 臵换通风器宜靠外墙或外窗布臵，圆柱形除外；冷负荷过高时， 宜布臵多个臵换通风器
自 然 通 风 设 计
Lr QKi c(th t j )
其中：Qkj-需要风量，Kg/s；
Lr-工业厂房产生的余热量，KJ/s； c-空气的质量热容，c=1.01KJ/(Kg· ℃) th-排出空气的温度，℃； tj-进入空气中的温度， ℃ 。
工业通风与除尘
6.3 地面建筑自然通风与置换通风设计
消除建筑物内余 热所需风量
工业通风与除尘
6.3 地面建筑自然通风与置换通风设计
消除建筑物内余热的全面通风风量 回风温度 有效散热系数法
自 然 通 风 设 计
mDr QZ 2 c(t n t w ) n QZ2-全面进风量，m3/s;
消除工作区余热 所需风量
Dr-散热量，KJ； c-空气的比热容，c=1.01KJ/(Kg· ℃); tn-建筑物入口后空气温度， ℃； tw-建筑物外温度， ℃； ρ n-建筑物内空气的平均密度，kg/m3； m-有效热量系数，即温差比，m=m1· 2· 3 m m m1-按P271图8-6确定； m2-据热源高度按表8-10确定； m3-据辐射热量Qf和总散热量Q的比值确定，表8-11。
工业通风设计的重点有哪些
工业通风设计的重点有哪些工业通风设计是确保生产场所内空气质量良好、保证生产者工作效率、减少环境污染以及安全生产的关键之一。
合理的工业通风设计不仅能促进生产效益，还能为生产者提供更为舒适的工作环境，减少空气污染的产生。
那么，工业通风设计的重点有哪些呢？一、通风系统的选择和布局在设计通风系统时，需要根据生产厂商的不同行业特点、生产和储存内容以及工艺流程等多个因素来进行选择。
同时，对于厂房的布局和位置也需要进行考虑。
例如，火源临近区域时应当注意，以避免通风系统放大火源导致安全事故等问题的出现。
在选择通风设备时，还应考虑到通风的温度、湿度等参数的变化情况，以确保系统的有效运转。
二、通风密封性的设计有效的通风密封性设计是确保通风系统运行顺利的关键之一，它可以减少不必要的能量损耗，提高系统的效率。
在密封性的设计中，应根据工厂场所的需求合理地选用耐高温、防水、阻燃、耐腐蚀等材料，以提高整个系统的稳定性和耐用性。
同时，需要注意每个接口之间的衔接，确保系统的密封性不出现破损或漏气等问题。
三、通风系统的运用一个好的通风系统也需要正确的运用才能发挥最大的作用。
对于工业生产工艺来说，通风系统的调节很重要。
比如，对于一些需要升温的工艺，铺设在通风管路上的加热元件，可以起到更好的加热效果。
而且，通风系统的差异性设计也是十分必要的，例如在化工行业中，通风系统需要将有毒气体进行收集处理，而在机械制造行业中则不需要这样的处理。
四、通风系统的保养和维护对于任何设备的运作，及时的保养和维护是十分重要的，在通风系统中也不例外。
在长时间使用过程中，通风系统的一些零部件难免会出现一定程度的磨损或老化，如果不进行及时维修或更换，就会对系统的正常运行造成影响。
因此，需要定期进行系统的检测、维修和清洗等工作，以确保通风系统的运行状态达到最佳状态。
五、工业通风设计的节能化为了能够达到节约能源的效果，通风系统的设计需要基于实际情况和需求来进行个性化设计。
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计本课程设计旨在为某企业加工车间设计一个有效的通风除尘系统。
背景包括该企业加工车间存在的通风除尘问题以及对员工健康和生产环境的影响。
目标是通过设计一个高效可靠的通风除尘系统，改善车间空气质量，为员工提供良好的工作环境，并降低粉尘和污染物对产品质量的影响。
概述工业通风的基础知识，包括通风原理、通风系统组成部分等。
工业通风是指通过机械设备，通过改变空气流动方式，控制室内温度、湿度、洁净度等参数，以满足特定工业生产过程中对环境条件的要求的一种技术。
通风系统的设计与安装，可以有效改善工作环境，提高生产效率，保护工人健康，降低污染排放，实现节能减排。
通风的基本原理是通过输入新鲜空气，替换室内空气中的有害气体，调节室内温湿度，提供良好的工作环境。
通风系统主要由以下几个部分组成：进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
工业通风课设
工业通风课设一、引言工业通风是工业生产过程中一个重要的环节。
通过通风系统的设计和运行，可以有效地提供适宜的空气质量和温湿度环境，确保工作人员的健康和安全，提高生产效率和产品质量。
本文将探讨工业通风的概念、分类、设计原则以及应用。
二、工业通风概述工业通风是指通过机械设备来改变工作区域的空气状态，以达到人员舒适、保证生产安全的一种技术手段。
根据通风的方式和目的不同，可以将工业通风分为常规通风、局部通风、全局通风等。
2.1 常规通风常规通风是通过安装通风设备，通过直接或间接的方式将污浊空气和新鲜空气进行混合，从而实现通风的目的。
常规通风适用于空间较大、通风需求相对较低的场所，如大型工厂车间。
2.2 局部通风局部通风是通过设置局部通风设备，将污染物源头附近的污浊空气直接排出，以减少对整个工作区域的污染。
局部通风适用于处理有毒有害气体、粉尘等有害物质较高的区域，如化工厂、喷漆车间等。
2.3 全局通风全局通风是通过全局通风系统将整个工作区域的空气进行循环和处理，保持空气质量的稳定。
全局通风适用于对空气质量要求较高的场所，如无尘室、实验室等。
三、工业通风设计原则工业通风的设计需要遵循一定的原则，以确保通风系统的有效性和可靠性。
3.1 安全性原则工业通风系统的设计必须符合相关的安全标准和规范，确保人员和设备的安全。
设计中需要考虑应急情况下的通风需求，并设置相应的安全设备和保护措施。
3.2 舒适性原则工业通风系统的设计需要考虑人员的舒适性需求，确保空气流动的速度、温度、湿度等参数在舒适范围内。
3.3 高效性原则工业通风系统的设计需要尽量提高通风效率，确保足够的空气交换率和污染物的排出率，以保持良好的空气质量。
四、工业通风系统的构成及运行工业通风系统由多个组成部分组成，包括通风设备、管道、控制系统等。
通风系统的运行需要合理的操作和维护。
4.1 通风设备通风设备包括风机、送风口、排风口等，其作用是产生空气流动，实现通风效果。
工业通风课程设计
根据工业厂房的换气次数或污染物浓 度稀释要求，计算所需的总风量。
风压计算
根据管道长度、弯头数量、送风口阻 力等因素，计算通风系统的总风压。
设备选型
根据风量和风压的计算结果，选择合 适的通风设备，如风机、空气处理机 组等。
管道水力计算
根据管道走向、管径、送风口阻力等 因素，进行管道水力计算，确保通风 效果满足设计要求。
问题诊断与解决方案探讨
问题诊断
01
针对通风系统运行过程中出现的问题，进行诊断和分析，找出
问题根源。
解决方案探讨
02
根据问题诊断结果，提出相应的解决方案，并进行探讨和评估
。
经验总结
03
对通风系统设计和运行过程中获得的经验进行总结，为今后的
类似项目提供参考和借鉴。
05
通风系统性能评价与改进 方向
性能评价指标及方法介绍
。
通风设备类型与选择
空气加热器
分为电加热器和热水加热器， 根据加热量和加热方式选择。
空气过滤器
分为粗效、中效和高效过滤器 ，根据过滤精度和空气洁净度 要求选择。
通风机
根据气流方向可分为离心式、 轴流式；根据压力高低可分为 低压、中压和高压。
空气冷却器
分为表面式冷却器和喷淋式冷 却器，根据冷却量和冷却方式 选择。
工业通风课程设计
2024-01-05
目录
• 课程介绍与目标 • 工业通风基本原理 • 通风系统设计方法 • 典型案例分析与实践操作 • 通风系统性能评价与改进方向 • 课程总结与拓展延伸
01
课程介绍与目标
工业通风概述
工业通风定义
工业通风是应用空气流动的原理 ，采用各种通风设备，有效地控 制工作场所内的空气环境，以满 足生产工艺和人体健康的要求。
第七章 工业通风设计1
p82 178.52
核算1-2与8-2两管处的阻力 平衡，用课本公式5-13：
p12 p82 ( ) 100% 30% 10% p12
不符合要求，需调节
调节1-2段，增大断面 直径，减小阻力。按新确 定的断面直径重新计算， 直到符合要求为止。 依据此方法把系统中每 一部分的阻力均计算出来。 4.把结果记录于《除尘 管网计算表》
5.计算通风除尘管道系 统总阻力。
6.根据风量和风压选择 合适的通风机 选择风机时注意下面几 个问题： （1）根据输送的气体性质， 确定风机的类型。例如输 送清洁空气，可选择一般 通风换气用的风机；输送 腐蚀性气体，要选用防腐 风机；输送易燃气体或含 尘空气，要选用防爆风机 或排尘风机。
（2）根据所需风量、风压及选定的风机类型， 确定风机型号。为了便于接管和安装，还要选择合 适的风机出口方向和传动方式。 （3）考虑到管道可能漏风、有些阻力计算不够 精确，选用风机的风量和风压应大于通风系统的计 算风量和风压，即：
p ( K2 pt ps ) K3
L K1L1
风机在空气密度不同的系统中运行时，其风 量不变，风压是变化的。根据样本选择风机，应 把实际工况的风压，换算为标准状态下的风压。
pm12 Rm12 l12 14 5.5 77
1-2段局部阻力：
（1）根据题意，结合实 际情况，逐个部位确定阻 力系数ξ ，得出总的∑ξ
pZ12 pd 12 179.92
可得出1-2总阻力
p12 77 xmgs通风风量有害物浓度ymgm车间通风排污模型有害物如果采用全面通风稀释室内空气中的有害物那么在任何一个微小时间间隔d内室内得到的有害物量即有害物源散发的有害物量和送风空气带入的有害物量与从室内排出的有害物量排出空气带走的有害物量之差应等于整个房间内增加或减少的有害物量即ll全面通风量全面通风量mm33yy00送风空气中有害物浓度送风空气中有害物浓度mgmmgm33有害物散发量有害物散发量mgsmgs
工业通风课程设计2
工业通风课程设计 2一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握工业通风的基本原理、设计方法和应用技能。
通过本课程的学习，学生应能理解工业通风的必要性、通风系统的设计步骤、通风设备的选型和布局，以及通风系统的运行管理和维护。
具体来说，知识目标包括：1.理解工业通风的定义、分类和基本原理；2.掌握通风系统的设计步骤和方法；3.了解通风设备的选型、布局和性能要求；4.理解通风系统的运行管理和维护要点。
技能目标包括：1.能够运用通风原理分析工业通风问题；2.能够根据实际情况设计简单的通风系统；3.能够对通风设备进行选型和布局；4.能够制定通风系统的运行管理和维护计划。
情感态度价值观目标包括：1.培养学生对工业通风重要性的认识，提高他们对环境保护的责任感；2.培养学生对通风技术的兴趣，激发他们继续学习和探索的欲望。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括工业通风的基本原理、设计方法、设备选型和布局、运行管理和维护等方面。
具体包括以下几个部分：1.工业通风的定义、分类和基本原理；2.通风系统的设计步骤和方法；3.通风设备的选型、布局和性能要求；4.通风系统的运行管理和维护要点；5.通风技术在实际工程中的应用案例。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握工业通风的基本原理、设计方法和应用技能；2.讨论法：通过分组讨论，培养学生的思考能力、沟通能力和团队合作精神；3.案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生更好地理解和掌握通风技术；4.实验法：通过实验操作，使学生掌握通风设备的性能和操作方法。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用《工业通风设计与应用》作为主教材，辅助以相关参考书籍；2.多媒体资料：制作PPT课件，提供图片、图表、动画等多媒体资源；3.实验设备：准备通风实验室的相关设备，如通风机、风管等，供学生进行实验操作。
工业通风课程设计说明书
答辩演示
进行课程设计答辩，展示 设计成果并回答评委提问 。
02
工业通风系统概述
工业通风定义及作用
工业通风定义
工业通风是运用空气流动的原理，采用各种通风 设备，对工业生产环境中的空气进行置换、稀释 、降温或升温等处理，以改善生产环境，保障生 产安全，提高生产效率的技术措施。
保障生产安全
对于某些易燃易爆或有毒有害的生产过程，通过 合理的通风措施，可以防止火灾、爆炸和中毒事 故的发生。
节能措施
采用高效电机、变频器等节能技术， 降低通风设备运行能耗。
04
管道系统设计及计算
管道系统组成与功能
阀门
控制管道内气体流量的装置， 可根据需要调节开度。
过滤器
清除气体中的杂质和颗粒物， 保证气体质量。
管道
用于输送空气或其他气体的主 要通道，通常由金属或塑料制 成。
风机
提供气体流动的动力，使气体 在管道内流动。
管道水力计算与校核
水力计算
根据气体流量、管道直径、压力 损失等参数，计算管道内的流速 、流量和压力分布。
校核计算
对水力计算结果进行校核，确保 管道系统的性能和安全性。包括 检查流速是否过高或过低，压力 损失是否在允许范围内等。
优化设计
根据校核结果，对管道系统进行 优化设计，如调整管道直径、改 变布置方式等，以提高系统效率 和降低成本。
针对工业通风领域存在的问题，通过 课程设计实践，培养学生掌握工业通 风设计的基本理论和方法，提高解决 实际问题的能力。
工业通风现状
目前，许多工业企业的通风系统存在 设计不合理、运行效率低下等问题， 导致生产环境恶劣，影响员工健康和 企业效益。
课程设计目的
01
工业通风设计
工业通风设计工业通风是指通过合理的设计和布局，利用通风设备，使工业设施内的空气流通并保持新鲜，以改善工作环境的一种工程技术。
良好的工业通风设计不仅可以提高工人的劳动效率和工作质量，还可以降低生产过程中有害气体以及粉尘等的浓度，保障工人身体健康和安全。
一、工业通风设计的基本原则1. 通风柜的应用：通风柜是最常见也是最重要的通风设备之一，广泛应用于化工、制药、实验室等需要排除有害气体的工作场所。
合理布置通风柜的数量和位置，可以保证工作区域的通风效果，减少有害气体的污染。
2. 新风补给量的确定：工业设施内需要通过通风设备补给新鲜空气，以保持良好的室内空气质量。
根据工人的数量、工作强度、空气污染物产生程度等因素来确定新风补给量，以确保室内空气的质量。
3. 施工卫生措施：工业设施的施工期间，需要采取相应的卫生措施来防止污染物进入空气中，影响工人的健康。
例如，封闭施工区域、使用防尘设备和防护措施等。
4. 建筑设计参数：根据工业设施使用的性质和要求，结合建筑的特点，确定相应的通风设备数量和参数。
例如，根据建筑的面积和高度来确定通风设备的容量和布置。
二、工业通风设计的步骤1. 需求分析：根据工业设施的使用需求和生产过程中产生的污染物，确定通风设备的类型和数量。
例如，一些化工工厂需要排除有害气体，需要配置化学吸附装置和废气处理设备；而一些制造企业需要排除粉尘，需要配置除尘设备。
2. 设计方案制定：根据需求分析的结果，制定通风系统的设计方案。
设计方案应包括通风设备的数量和布置、管道系统的设计和构造、新风补给量的确定等。
3. 设备选择和配套：根据设计方案，选择合适的通风设备。
通风设备的类型主要包括通风柜、风机、风管等。
选择合适的设备需要考虑设备性能、风量和压力等参数。
4. 管道布置和连接：根据设备的位置和工业设施的布局，制定风管系统的布置和连接方案。
要考虑风管的材质、直径、长度等参数，以及风管的支承和密封等问题。
5. 设备安装和调试：完成设备的安装和调试工作，确保通风设备正常运行，并满足设计要求。
工业通风设计
6.厂房自然通风设计 6.厂房自然通风设计
厂房全面通风需风量计算 确定窗孔的位置 计算排风窗孔的面积
υ ′ − 扩大面积上的空气吸入速度，m / s 低悬罩Qr = L0 + υ ′F ′
教材P152
4.抽出式管道通风系统设计 4.抽出式管道通风系统设计 抽出式
4.1一般步骤 4.1一般步骤
4.1.1计算用风地点需风量 4.1.1计算用风地点需风量 4.1.2确定通风系统 4.1.2确定通风系统
.2工业通风设计的步骤 １.2工业通风设计的步骤
计算用风地点需风量 确定通风系统 确定风道形状、尺寸 确定风道形状、 计算通风阻力 计算通风系统总风量 选择通风机和配套电机 绘制通风系统图
2.地面建筑通风系统 2.地面建筑通风系统 地面建筑
通风系统是通风动力、通风网路、通风设施、 通风系统是通风动力、通风网路、通风设施、污浊气体处理 设备等组成 2.1根据进、 2.1根据进、回风道数量及通风机排风量分 根据进 集中式、分散式、 集中式、分散式、分区集中式 2.2根据建筑物空间气流组织方式分 2.2根据建筑物空间气流组织方式分 上进风上回风、上进风下回风、下进风上回风、 上进风上回风、上进风下回风、下进风上回风、侧进风上下 回风、 回风、侧进风侧回风
n
5.3.2压入式防烟通风风压和风速的要求 5.3.2压入式防烟通风风压和风速的要求 防烟楼梯间40～50Pa，前室、封闭避难层25～ 防烟楼梯间40～50Pa，前室、封闭避难层25～30Pa 40 25 金属管14m/s左右，非金属管≤15m/s，建筑风道12m/s左右 金属管14m/s左右，非金属管≤15m/s，建筑风道12m/s左右 14m/s左右 12m/s 5.3.3压入式防烟通风设计相关问题 5.3.3压入式防烟通风设计相关问题 楼梯间内加压送风口均匀分布 设缷压阀防楼梯间内压力过高 超高层建筑楼梯井分区 压入式通风道不设防火阀 封闭避难层机械加压送风量30m /h. 封闭避难层机械加压送风量30m3/h.m2
工业通风课程设计工厂
工业通风课程设计工厂一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风的基本概念，掌握通风系统在工厂中的重要性和应用。
2. 学生能够描述不同类型的工业通风设备及其工作原理，包括通风机、风管、空气处理单元等。
3. 学生能够解释工业通风系统设计中涉及的关键参数，如风量、风速、空气流通路径等。
技能目标：1. 学生能够分析工厂车间的环境需求，设计基本的工业通风方案，以满足工作场所的空气质量与舒适度需求。
2. 学生通过实际案例或模拟练习，学会运用专业软件或工具进行工业通风系统的设计与计算，提高解决实际问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对工业通风工程职业的兴趣，认识到工业通风对职业健康与安全的重要性。
2. 学生在学习过程中培养合作精神，学会在团队中沟通与交流，共同完成通风系统的设计与评估。
3. 学生能够认识到工业通风在节能减排和环境保护方面的作用，培养环保意识和社会责任感。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程目标具体、可衡量，旨在帮助学生将理论知识与实践相结合，通过课程学习，使学生在掌握工业通风基本知识的基础上，能够运用所学解决实际问题，并培养相关职业技能及正确的职业态度。
后续教学设计和评估将以此为基础，确保学生达到预定的学习成果。
二、教学内容1. 工业通风基本概念：包括通风的定义、目的、分类及其在工厂环境改善中的作用。
教材章节：第一章“工业通风概述”2. 工业通风设备与工作原理：详细讲解通风机、风管、空气处理单元等设备的工作原理及选型。
教材章节：第二章“通风设备与工作原理”3. 工业通风系统设计参数：介绍风量、风速、空气流通路径等关键参数在通风系统设计中的应用。
教材章节：第三章“通风系统设计参数与计算”4. 工业通风系统设计方法：分析工厂车间环境需求，学习通风系统设计的基本方法和步骤。
教材章节：第四章“通风系统设计方法与实践”5. 实际案例分析：通过分析典型工业通风案例，让学生掌握通风系统设计的实际应用。
工业通风课程设计熊静宜
工业通风课程设计熊静宜一、课程目标知识目标：1. 了解工业通风的基本概念、原理及在工业生产中的应用；2. 掌握工业通风系统的类型、组成及通风设备的工作原理；3. 掌握工业通风量的计算方法及通风管道的设计要点；4. 了解工业通风系统的安全与节能措施。
技能目标：1. 能够运用所学的理论知识，分析工业通风系统存在的问题，并提出合理的解决方案；2. 能够进行简单的工业通风系统设计，包括通风管道的布置、设备选型等；3. 能够运用相关软件对工业通风系统进行模拟和分析，提高实际操作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业通风技术研究的兴趣，激发学生的学习热情；2. 增强学生的环保意识，使其认识到工业通风在改善生产环境和节能减排方面的重要性；3. 培养学生的团队协作精神，提高沟通与交流能力。
课程性质：本课程为工业通风领域的专业课程，旨在培养学生掌握工业通风系统的基本知识和技能。
学生特点：学生具备一定的物理学、流体力学等基础知识，但对工业通风的实际应用了解较少。
教学要求：结合实际工程案例，采用理论教学与实践操作相结合的方式，注重培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 工业通风基本概念：通风的目的、分类及工业通风系统的重要性；教材章节：第一章 工业通风概述2. 工业通风原理：流体力学基础、通风动力与阻力的关系、气流组织形式；教材章节：第二章 工业通风原理3. 工业通风系统及其设备：通风系统的类型、组成，通风设备的工作原理及选型；教材章节：第三章 工业通风系统及设备4. 工业通风量计算：通风量的确定方法、计算公式及实际应用；教材章节：第四章 工业通风量计算5. 通风管道设计：通风管道的布置、尺寸确定、材料选择及连接方式；教材章节：第五章 通风管道设计6. 工业通风系统安全与节能：通风系统安全措施、节能技术及案例分析；教材章节：第六章 工业通风系统安全与节能7. 实践操作与模拟分析：结合实际工程案例，进行通风系统设计、设备选型及模拟分析；教材章节：第七章 实践操作与模拟分析教学内容安排与进度：共8周，每周2学时，共计16学时。
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4.3.3风道的保温和防腐 风管保温
5.防排烟通风设计
5.1控制火灾烟气流动的主要措施
房
走
间
廊
防烟
楼梯
防烟
间前
楼梯
室
室
间
外
各部分用防火墙或防烟墙隔开，采取防火排烟措施，疏散 过程得到安全保护
5.1.1分区 防火分区 防烟分区
层高<6m，防烟分区建筑面积 ≤500m2 防烟分区不得跨越防火分区
挡烟垂壁
D 1
D
1
h1 h 1
0 .225
0 .5
Q 1
Q 1
h 1 h1
4.1.7选择通风机和电机
通风机风量Q KlQfj 通风机风压Hs Kph Kl 风量附加安全系数 1，1.15 Kp 风压附加安全系数 1.1，1.2
确定通风机类型 确定通风机型号 参数换算 高效
4.2设计举例
5.3压入式机械通风防烟设计
5.3.1压入式防烟通风量计算
风速法 Qs K yS
K y 1.1 1.25
0.7 2.2m / s
压差法
Qs
K
y S l
2p
n
0.6 0.7
4.1一般步骤
4.1.1计算用风地点需风量 4.1.2确定通风系统
4.1.3绘制通风系统图 4.1.4计算各管段需风量，选择管速
4.1.5确定各管段断面尺寸，计算摩擦阻力、局部阻力
4.1.6计算系统通风阻力
各并联管路间允许计算误差:
除尘系统不大于10%
一般通风系统不大于10%
若超过规定，则调整支管管径、增大风量、阀门调节
n 换气次数，当 V 20 m 3时 n 7
3.2集气罩需风量计算
通风柜 :
Qg L1 60g Sg K g，m3 / min
L1 柜内有害气体散发量， m3 / min
g 工作孔上的吸入速度， 一般0.25 0.75m / s
Sg 工作孔及不严密缝隙面 积，m2 K g 富裕系数，取 1.2 1.3 教材P151
t P 排风温度， C t j 送风温度， C
Q ki
W dP d0
W 室内余湿量，
m 3 / min
d P 排风含湿量 d 0 送风含湿量
Qki nVf n 房间换气次数，次 / h
Vf 房间体积，m3
通风换气次数
住宅 1次/小时 厨房（中餐） 40-50次/小时 卫生间 7-10次/小时 开水间 6－10次/小时 吸烟室 10次/小时 洗衣间 10－15次/小时 烫衣间 6次/小时 浴室（无窗） 7-10次/小时 配电室 3－4次/小时 电梯机房 8－15次/小时 蓄电池室 10－15次/小时 制冷空调机房 4-6次/小时 变电室 5－8次/小时 地下停车库 5-6次/小时 职工餐厅 27-55次/小时 锅炉房 10－15次/小时
5.1.2压入式机械通风防烟
5.1.3疏导排烟 自然排烟 抽出式机械通风排烟
走廊的机械排烟系统
中庭的机械排烟系统
5.2防排烟通风设计主要步骤
分析建筑方案，了解防火分区 确定防排烟对象场所 划分防烟分区，计算防烟区面积 研究确定防排烟通风方式，计算供风量 自然排烟时要校核有效排烟窗孔面积 抽出式机械通风排烟时，计算排烟通风量，设计布置排烟通风 管道及排烟口，计算通风阻力及阻力平衡，选择排烟通风机电机， 绘制排烟通风管道系统图
第五章 工业通风设计
1.工业通风设计的要求和步骤
1.1工业通风设计的要求 将足够的新鲜空气有效地送到工作场所，保证生产和良 好的劳动条件 通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力 发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出 有符合规定的作业环境及安全监测系统或检测措施 通风系统的基建投资省，营运费用低、综合经济效益好
0
10 x 2 0 .75
F
x
F
3.2集气罩需风量计算
热源上部吸风罩 :
高悬罩 Qr Lz F ， m 3 / s
Lz 罩口断面上热射流量， m 3 / s F 罩口的扩大面积， m 2
扩大面积上的空气吸入 速度， m / s 低悬罩 Qr L0 F
教材 P152
4.抽出式管道通风系统பைடு நூலகம்计
3.2集气罩需风量计算
外部吸风罩 : 教材 P151 、 P 54 55
四周无边
Q wb
(10 x 2
F
)
，
x
m
3
/ s ， 0 x
10 x 2 F
F
0 吸气口平均速度， m / s
x 控制速度， m / s
x 控制点至吸气口的距离
，m
F 吸气口面积， m 2
四周有边 Q wb 0 .75 (10 x 2 F ) x
１.2工业通风设计的步骤
计算用风地点需风量 确定通风系统 确定风道形状、尺寸 计算通风阻力 计算通风系统总风量 选择通风机和配套电机 绘制通风系统图
2.地面建筑通风系统
通风系统是通风动力、通风网路、通风设施、污浊气体处理设 备等组成
2.1根据进、回风道数量及通风机排风量分 集中式、分散式、分区集中式 2.2根据建筑物空间气流组织方式分 上进风上回风、上进风下回风、下进风上回风、侧进风上下回 风、侧进风侧回风
3.2集气罩需风量计算
密闭罩 : 教材 P 151
Q mb Q mb 1 Q mb 2
按截面风速计算
Q mb 3600
A 密闭罩截面积，
m2
A,m3 /h
垂直密闭罩面的平均风
速，
一般取 0 .25 0 .5 m / s
按换气次数计算 V 密闭罩容积，
Q mb 60 nV , m 3 / h m3
3.工业通风需风量计算
3.1厂房全面通风风量计算
Q ki
K xD C
D 室内有害物散发量，
K x 安全系数，一般通风房 生产车间全面通风 6
C 有害物安全允许浓度
m 3 / min 间取 3 10 ；
Q ki
max
K xDi Ci
Q ki
Dr c(tP t j )
D r 室内余热量， m 3 / min c 空气质量比热， 1.01 KJ / Kg .C
4.3注意事项
4.3.1管道敷设 通风除尘管道应垂直或倾斜敷设 分支管与水平或倾斜主干管连接时，应从上面或侧面接入 除尘管道一般明设 通风管直径不宜太小 支管除尘器及通风机出入口上设置测孔 潮湿空气输送管道要保温
4.3.2通风除尘系统的防爆措施 不产生火花的金属制造机壳叶轮 通风设备管道接地 防可燃物积聚 选择防爆通风机 排风口