沥青混凝土规范
沥青心墙混凝土施工规范
5.1低温施工及越冬保护
当气温在5℃以下进行沥青混凝土心墙施工时,应采取一下措施:
1 通过试验确定沥青混凝土低温施工配合比和保温方法。
2 沥青混合料的温度应选用试验确定的出机口温度的上限值。
3 铺筑现场应配备足够的加热设备。可根据施工现场特点采取表面铺盖或搭设暖棚等挡风保温措施。
3.2.2 冷骨料应均匀连续地入烘干加热筒。骨料的加热控制,应根据季节、气温的变化进行调整,骨料加热温度不应高出热沥青温度20℃,宜为170-190℃。矿粉如需加热,加热温度宜为70℃-90℃。
3.3沥青拌合料的运输
3.3.1 沥青混合料运输车辆应相对固定,并采取保温防漏措施。运输容器在使用前可刷一层防粘剂,防粘剂不得对沥青混合料有损害或起化学反应。运输容器停用时应及时清理干净。
学习记录
学习内容
沥青心墙混凝土施工规范
地点
项目部会议室
参加人员
见签到表
时间
2012.8.26
学习内容记录:
第一章 材料
2.1沥青
2.1.1 水工碾压式沥青混凝土使用的沥青应选择专用水工沥青,同一工程宜采用同一厂家、同一标号的沥青。不同厂家、不同标号的沥青,不得混杂使用。当采用一种标号的沥青不能满足设计要求的技术指标时,可采用两种以上不同标号的沥青在现场进行掺配,必要时需要加入改性剂。
4.2过渡料铺筑
4.2.1 人工摊铺段过渡料填筑前,应采用防雨布等遮盖心墙表面。遮盖宽度应超出俩侧模版300mm以上。
4.2.2 心墙两侧的过渡料应采用3.0t以下的小型振动碾碾压。心墙两侧过渡料压实后的高程宜略低于心墙沥青混凝土面,以利排水。
4.3沥青混合料摊铺
4.3.1 沥青混凝土心墙及过渡料应与坝壳料同步上升,心墙及过渡料与相邻坝壳料的填筑高度差应不大于800mm。
沥青混凝土路面施工质量控制技术规范
沥青混凝土路面施工质量控制技术规范一、前言沥青混凝土路面作为道路建设的主要材料之一,在道路交通中扮演着重要的角色。
为了保证道路的安全性、耐久性和舒适性,对于沥青混凝土路面施工质量的控制非常重要。
本文将从施工前期的准备工作、施工过程中的质量控制、施工后期的验收和保养等方面,对沥青混凝土路面施工质量控制技术规范进行详细阐述。
二、施工前期准备(一)材料准备1. 沥青:应选用符合国家标准的优质沥青,其品种应根据气候条件、交通量等因素进行选择,应避免使用老化、变质或受潮的沥青。
2. 石料:应选用符合国家标准的优质石料,其级配应符合设计要求,石料的表面应干燥、清洁,不得有泥土、污染物等。
3. 沥青混合料:应根据设计要求进行配比,混合料的级配、沥青含量、稠度等应符合规定要求。
(二)设备准备1. 摊铺机:应选用符合国家标准的摊铺机,其机械性能应符合规定要求,摊铺机的温度、速度等参数应根据沥青混合料的特性进行调整。
2. 滚压机:应选用符合国家标准的滚压机,其压路轮的数量、重量等应符合规定要求,滚压机的速度、振动等参数应根据路面情况进行调整。
3. 其他设备:包括刮刀、平板、喷水车等辅助设备,应选用符合国家标准的设备,并按照要求进行维护和保养。
(三)人员准备1. 施工人员:应具备相关的施工技能和操作经验,应按照规定要求进行培训和考核,保证其施工能力和质量意识。
2. 监理人员:应具备相关的监理经验和资质,应按照规定要求进行培训和考核,保证其监理能力和质量意识。
三、施工过程中的质量控制(一)基层处理1. 基层清理:应将基层表面的杂物、灰尘等清理干净,保证基层表面干燥、平整。
2. 基层加固:对于基层强度不足、变形较大等情况,应进行加固处理,以保证基层的稳定性和承载能力。
(二)沥青混合料的配制1. 沥青的加热:应将沥青加热至规定温度,避免过度加热和烧焦现象的发生。
2. 沥青混合料的配合比:应根据设计要求进行配比,混合料的级配、沥青含量、稠度等应符合规定要求。
高模量沥青混凝土施工技术规范
2 术语、符号、代号.................................................................. 1 2.1 术语........................................................................ 1 2.2 符号及代号.................................................................. 3
与普通沥青混凝土相比,高模量沥青混凝土的施工主要有以下特点: 1.混合料配合比设计进行体积分析时,需考虑外掺剂的影响; 2.混合料拌和时需加入高模量外掺剂(固体颗粒); 3.混合料拌和温度较普通沥青混合料略高; 4.混合料摊铺、碾压温度较普通沥青混合料高,要求压路机紧跟摊铺机; 5.终压温度较普通沥青混合料高。 本规范是根据由辽宁省交通科学研究院承担的交通部科研项目“高模量沥青混凝土应用技术研 究” 的室内试验以及在高速公路、普通公路上铺筑试验路的成果编制而成,对于高模量沥青混凝土 在辽宁省应用具有指导意义。但高模量沥青混凝土在我省应用刚刚开始,有许多问题还需要通过实
本《规范》用词说明.................................................................. 22
1
前言
随着我国公路建设事业迅猛发展,各种新材料、新技术不断涌现。这些新材料、新技术的成功 应用对于提高公路沥青路面质量、服务水平和延长路面使用寿命发挥了重要作用。
沥青心墙混凝土施工规范
学习记录
9 质量检测和缺陷的处理
心墙碾压完毕后,必须进行质量检测,检测方法主要有:现场C200核子密度仪无损检测容重,用ZC-6型渗气仪无损检测沥青混凝土的渗透系数,现场取芯样检测和室内沥青混合料抽提及马歇尔击实试验检测。
检测指标包括沥青混凝土容重>2.4kg/cm3,孔隙率<3%,渗透系数<1×10-7及其他设计指标。
现场检测以无损检测为主,若发现有不合格点,应立即钻取芯样进行测试,芯样测试不合格则要进行处理。
心墙施工过程中,沥青混合料经碾压后检测曾出现过几个单元层局部孔隙率超标即大于3%,事后进行了及时处理。
若检测发现孔隙率超标点较多,范围较长,即采用心墙迎水面浇筑沥青玛蹄脂处理方法,可增加心墙防渗性能。
若检测不合格点仅为局部并集中分布且范围较小,采用不合格部位挖除后重新铺筑沥青混合料处理方法。
挖除时用柴火烤溶并人工辅助机械挖除,对接缝处斜坡和底层要用人工小心修整,保证坡度小于1:3,并将底层松散颗粒剔除;必要时可将处理层面加热用振动碾静压几遍,再重新铺筑沥青混合料。
值得一提的是:国内外一般认为水工沥青混凝土的孔隙率小于4%时,其水稳定性是有保证的,三峡茅坪溪沥青混凝土心墙设计规定为孔隙率小于3%。
几次心墙碾压后检测出现孔隙率大于3%都进行了处理,但目前存在疑问的是:在心墙迎水面铺筑几公分厚的沥青玛蹄脂在大坝蓄水后的水力作用下是否能真正起到作用,挖除后重新铺筑沥青混合料势必造成对原有结构的破坏,并导致横向接缝和底层结合面增多从而增加渗透薄弱点。
因此沥青混凝土相关规范及处理措施,值得有关国内专家及同仁的进一步探讨。
路面工程沥青规范文件
路面工程沥青规范文件
=== 路面工程沥青规范文件 ===
一、总则
1.1 本规范文件适用于城市道路及乡村公路路面工程中的沥青混凝土铺设工作。
1.2 本规范提出了沥青混凝土组成、质量标准、施工工艺流程等技术要求,确保路面工程质量。
二、材料
2.1 沥青:符合《沥青和卤化乳胶规范》(/3537)中的的浅加热硬质沥青。
2.2 骨料:砾石或粉碎石,符合《公路工程天然砂利规范》( 20-1999)中的规定。
2.3 填充料:砂子或灰尘,粒度符合《公路机场沥青混凝土试验方法》( 20-2011)的要求。
2.4 混凝土料: 浜砂庆或含氯硅肥料,符合国家规定标准。
三、施工工艺
3.1 混凝土搅拌:先开仓入骨料和填料,然后加入混凝土料搅拌均匀,再
入沥青进行反复搅拌。
3.2 运输铺设:运输后用机械平整,然后翻滚、收缝、铺压遮膜完成铺设工作。
3.3 保证工程质量:严格按工艺执行,进行品质监测并及时排除质量问题。
四、检测与验收
4.1 检测项目与标准:参考《公路机场沥青混凝土试验方法》进行密度、浮杂物含量等项目检测。
4.2 验收标准:符合本文件规定的技术标准方可通过质量验收。
沥青混凝土路面施工质量控制技术规范
沥青混凝土路面施工质量控制技术规范沥青混凝土路面施工质量控制技术规范1. 引言沥青混凝土路面是道路建设中常用的材料,其施工质量对道路的耐久性和使用寿命有着重要影响。
为了保证沥青混凝土路面的质量和性能达到预期要求,施工期间需要严格遵守相关的技术规范。
本文将深入探讨沥青混凝土路面施工质量控制技术规范的各个方面。
2. 材料准备与测试在沥青混凝土路面施工前,需要进行材料的准备和测试工作。
沥青材料应符合国家相关标准,具备适当的黏度和温度特性。
骨料应具备合适的粒径分布和物理性能,以确保混凝土的强度和耐久性。
还需要对沥青和骨料进行混合性能测试,包括黏度、溶胀性、干燥收缩等指标,以评估材料的质量。
3. 设备与施工工艺沥青混凝土路面的施工需要使用一系列设备和工艺来保证施工质量。
需要选择合适的摊铺机和压路机,以确保沥青混凝土的均匀铺设和充分压实。
施工过程中需控制摊铺的速度和温度,以避免沥青过早固化或沥青混凝土过早冷却。
还要注意合适的压实次数和压实方式,以提高沥青混凝土的密实性和稳定性。
4. 路面平整度与密实度控制沥青混凝土路面的平整度和密实度是关键指标,直接影响道路的行车舒适性和使用寿命。
为了保证路面的平整度,施工过程中需要进行适时的修正,如校正摊铺机的高度或调整轮胎胀压。
对于大面积的沥青混凝土路面,需要在施工过程中适时进行平整度检测,以及时发现和修复问题。
对于路面的密实度控制,可以采用核密度仪进行测试,确保沥青混凝土的密实性和稳定性。
5. 路面附属设施与环境保护沥青混凝土路面施工还需要考虑周边的附属设施和环境保护。
在施工过程中,需要合理布置交通标志和警示设施,以确保施工区域的安全。
要注意施工期间对周边环境的影响,如控制扬尘、减少噪音和严格遵守环境排放标准。
施工结束后,还需要及时清理施工现场,并进行道路标线的划设,以提高道路的交通安全性。
6. 总结与展望沥青混凝土路面施工质量控制技术规范涵盖了材料准备与测试、设备与施工工艺、路面平整度与密实度控制、路面附属设施与环境保护等多个方面。
混凝土路面沥青混合施工技术规范
混凝土路面沥青混合施工技术规范【混凝土路面沥青混合施工技术规范】序号:1在现代交通建设中,具备良好路面性能是确保道路安全和可靠使用的关键要素之一。
将混凝土与沥青混合使用,即沥青混凝土路面,已成为一种常见的解决方案,以提供较高的承载能力和耐久性。
本文将深入探讨混凝土路面沥青混合施工技术规范,为您介绍其主要内容和要点。
序号:2混凝土路面沥青混合施工技术规范重点关注以下几个方面:原材料选择、设计参数、施工工艺和质量控制。
关于原材料选择,应确保选择具有合适配合比的沥青和混凝土。
沥青应具备优异的黏附性和耐久性,而混凝土则应具备良好的强度和稳定性。
序号:3设计参数是确保施工质量和道路功能的关键。
设计参数包括沥青混凝土的厚度、配合比、施工温度等。
在设计参数的确定过程中,应充分考虑道路使用的预期负荷、交通流量和环境条件等因素,以确保沥青混凝土路面的设计与实际使用相匹配。
序号:4在施工工艺方面,混凝土路面沥青混合施工技术规范要求采用适当的施工方法和设备,以确保均匀铺设和充分压实。
施工工艺还包括沥青混凝土的拌和、铺设和压实过程,每个环节都需要遵循规范中的要求和要点。
序号:5质量控制是确保施工质量的重要环节。
规范要求进行现场质量控制和监测,包括原材料的抽样和测试、沥青混凝土的密实度检测以及路面平整度的测量等。
只有通过严格的质量控制,才能保证混凝土路面沥青混合施工的质量和可靠性。
序号:6混凝土路面沥青混合施工技术规范是确保道路安全和可靠使用的重要文件。
通过合理选择原材料、严格遵循设计参数、采用适当的施工工艺和加强质量控制,可以实现混凝土路面沥青混合施工的优质和高效。
这将大大提升道路的使用寿命和性能,满足人们对舒适、安全交通的需求。
观点和理解:从混凝土路面沥青混合施工技术规范的要点来看,这一规范的推行对于道路建设和维护具有重要意义。
通过合理选择原材料,可以确保沥青混凝土路面的耐久性和稳定性。
设计参数的合理确定也能够使路面承载能力和使用寿命得到有效提升。
沥青混凝土路面施工技术规范
沥青混凝土路面施工技术规范沥青混凝土路面是指由沥青混合料铺筑而成的道路路面,广泛应用于公路、城市道路等各类道路建设中。
沥青混凝土路面具有防水、防滑、耐久、维护方便等优点,是现代道路建设的重要组成部分。
在施工过程中,应严格按照沥青混凝土路面施工技术规范进行施工,以确保道路质量、安全和使用寿命。
一、材料准备1. 沥青混合料:选择适宜的沥青混合料,并在施工前进行试验,确保其符合相关标准要求。
2. 砂、石料:砂、石料应符合国家标准要求,并在施工前进行试验,确保其质量。
3. 水泥:如需要加入水泥,应选择符合国家标准要求的水泥,并在施工前进行试验,确保其质量。
4. 其他材料:如钢筋、膨胀剂、防水材料等,应选择符合国家标准要求的材料,并在施工前进行试验,确保其质量。
二、施工准备1. 设备准备:施工前应检查和准备好所需的设备,如铣刨机、摊铺机、压路机、水车等,并对其进行调试和维护。
2. 环境准备:施工前应对施工现场进行清理,清除杂物和积水,确保施工环境整洁、干燥。
3. 施工人员准备:施工前应对施工人员进行培训和安全教育,确保其熟悉施工工艺和安全规范,做好个人防护措施。
三、施工工艺1. 铣刨:在旧路面进行铣刨前,应对路面进行检测,并进行必要的修补和加固。
2. 预处理:对路面进行清洗、除尘、涂布沥青等预处理工作,确保路面干燥、平整。
3. 摊铺:在摊铺前,应检查摊铺机和辊子的质量,并进行调试和维护。
摊铺时应控制好厚度和坡度,确保路面平整、水平。
4. 压实:在压路前,应对路面进行检查,并进行必要的修补和加固。
压路时应控制好振动频率和行驶速度,确保路面密实、坚硬。
5. 调整:在施工过程中,如出现问题应及时调整,并对问题进行记录和处理。
四、验收标准1. 路面质量:路面平整度、坡度、横向平整度、厚度等应符合国家标准要求。
2. 紧密度:路面紧密度应符合国家标准要求,无空鼓、裂缝、龟裂等缺陷。
3. 沥青含量:沥青含量应符合国家标准要求,保证路面的耐久性和防水性。
中粒式沥青混凝土和细粒式沥青混凝土压实度规范
中粒式沥青混凝土和细粒式沥青混凝土压
实度规范
沥青混凝土俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。
沥青混凝土按所用结合料不同,可分为石油沥青的和煤沥青的两大类,有些国家或地区亦有采用或掺用天然沥青拌制的。
按所用集料品种不同,可分为碎石的、砾石的、砂质的、矿渣的数类,以碎石采用最为普遍。
按混合料最大颗粒尺寸不同,可分为粗粒(35到40毫米以下)、中粒(20到25毫米以下)、细粒(10到15毫米以下)、砂粒(5到7毫米以下)等数类。
按混合料的密实程度不同,可分为密级配、半开级配和开级配等数类,开级配混合料也称沥青碎石。
其中热拌热铺的密级配碎石混合料经久耐用,强度高,整体性好,是修筑高级沥青路面的代表性材料,应用得最广。
各国对沥青混凝土制订有不同的规范,XX制定的热拌热铺沥青混合料技术规范,以空隙率10百分之及以下者称为沥青混凝土,又细分为Ⅰ型和Ⅱ型,Ⅰ型的孔隙率为3(或2)到6百分之,属密级配型,Ⅱ型为6到10百分之,属半开级配型,空隙率10百分之以上者称为沥青碎石,属开级配型,混合料的物理力学指标有稳定度、流值和孔隙率等。
细粒式沥青混合料是指压实度规范最大集料粒径为9.5mm或
13.2mm(圆孔筛10mm或15mm)的沥青混合料。
中粒式沥青混合料是指压实度规范最大集料粒径为16mm或19mm(圆孔筛20mm或25mm)的沥青混合料。
沥青混凝土路面施工规范
沥青混凝土路面施工规范沥青混凝土路面施工规范一、施工前准备工作1. 混凝土拌合站的设备、工具和材料应符合相关标准,检查设备的操作性能和运行情况。
2. 施工现场的准备工作包括清理和排除渣土、杂草、碎石等,确保施工面整洁。
3. 准备好所需的沥青、骨料、添加剂和水等材料,并参照设计要求准确计算用量。
二、基层处理1. 基层应平整、结实,去除浮土、沙土和松散的碎石,达到养护期内不踏软、无明显变形的要求。
2. 基层的湿度控制应保持在2%以下。
对于潮湿的基层,应进行排水处理或使用渗透防水材料加固。
3. 基层处理完毕后应进行压实,确保基层的密实度和稳定性。
三、面层施工1. 沥青混凝土面层的厚度和配合比应符合设计要求,并保证材料的质量稳定。
2. 施工前应进行试块浇筑和试验,确保混凝土面层的强度和稳定性。
3. 施工时应密封边界,包括挡水板和护坡砖,以确保道路边界的稳定性和排水性能。
4. 沥青混凝土面层的施工温度应控制在130℃-160℃,并根据天气条件调整温度。
5. 施工过程中,应保持面层表面的光洁度和平整度,及时清除垃圾和杂物。
四、养护工作1. 沥青混凝土面层施工完毕后,应立即进行养护,防止材料失水和太阳直射。
2. 养护期内,禁止重型车辆和机械设备行驶,防止在养护期内造成路面变形。
3. 养护期内应及时清理路面上的雨水和污物,保持路面的清洁和通畅。
4. 养护期满后,进行路面验收,检查路面的平整度、光洁度和均匀性等指标。
五、施工质量控制1. 混凝土面层的配合比和施工厚度应符合设计要求,严禁套厚或欠厚。
2. 施工过程中,应定期进行试验和检查,确保施工质量的稳定性和可靠性。
3. 施工记录和材料检验报告等必须完备,用于后续的验收工作。
4. 施工过程中应确保工人的劳动安全,严禁酒后施工和滥用高空作业。
六、环境保护1. 施工过程中应遵守环境保护法律法规,采取措施防止水源、土壤和空气等环境被污染。
2. 施工现场应设立固定和临时的污水处理设施,防止污水外溢和渗漏。
沥青路面施工技术规范
沥青路面施工技术规范
沥青是一种重要的道路建设材料,因其良好的机械性能和耐久性,在道路建设中广泛使用。
但是,如何施工沥青路面,使其达到规范要求,以确保它的质量和使用寿命,是一个非常繁琐的过程。
下面主要介绍沥青路面施工技术规范。
1. 在施工铺设沥青路面之前,必须严格按照设计规范要求,对地基及其他基层进行处理,确保有良好的基础抗拉强度和抗压强度,以及足够的厚度。
2. 沥青混凝土必须采用新鲜沥青,混凝土必须采用质量稳定、不易变质的沥青混凝土,沥青混凝土的配合比要求严格按照设计要求执行。
3. 在铺设沥青混凝土过程中,应按规范要求进行翻车,翻车次数及翻车深度要求符合设计要求。
4. 沥青路面施工过程中,应采用合格的压实设备,并严格按照压实技术要求进行压实,压实次数及压实深度要求符合设计要求。
5. 在施工过程中,应进行定期的质量检查,确保沥青路面的质量达到规范要求。
总之,沥青路面施工技术规范要求必须严格执行,从而确保沥青路
面的质量,提高道路建设的可靠性。
沥青混凝土路面施工及验收规范
沥青混凝土路面施工及验收规范1. 引言本文档旨在制定沥青混凝土路面施工及验收规范,以确保施工质量符合相关标准并满足安全要求。
施工单位和验收人员应按照本规范的要求进行操作和评估。
2. 施工要求2.1 路基处理要求- 路基应清理干净,确保无冻胀、塌陷等问题。
- 路基表面应平整,无明显波浪、龟裂等缺陷。
- 路基应符合设计要求的压实度。
2.2 沥青混凝土拌和要求- 沥青应选用符合国家标准的优质沥青。
- 骨料应选择符合设计要求的坚固、干净的石子。
- 拌和过程中应严格控制沥青和骨料的比例,确保拌和均匀。
- 拌和后的沥青混凝土应具备良好的可塑性和流动性。
2.3 沥青混凝土铺设要求- 铺设前,应将路基表面清理干净,确保无松散物和积水。
- 铺设时应采取合适的施工工艺和设备,确保均匀压实。
- 铺设过程中应及时纠正和修复出现的错位、错位和缺陷。
2.4 养护要求- 沥青混凝土铺设后,应及时进行养护,确保其质量稳定。
- 养护过程中应避免重型车辆等对路面造成的损害。
- 养护期间应及时清理路面积水和杂物,保持道路通畅。
3. 验收标准3.1 施工验收要求- 施工完成后,需进行全面的验收。
验收人员应参考相关标准和规范进行评估。
- 验收内容包括路基平整度、沥青混凝土厚度、拼接缝位置和质量等。
- 施工单位应提供相关施工记录和检测报告。
3.2 通行验收要求- 完成施工验收后,需进行通行验收。
验收人员应参考交通管理相关要求进行评估。
- 验收内容包括道路平整度、标线和交通标志设置等。
- 施工单位应提供相关通行验收记录和证明文件。
4. 总结本文档规定了沥青混凝土路面施工及验收的具体要求和标准。
通过严格按照规范进行施工和验收,可以确保沥青混凝土路面的质量和安全性。
施工单位和验收人员应密切配合,确保沥青混凝土路面的顺利建设和通行。
注意:本文档中涉及的具体施工细节和要求,应根据实际情况和相关技术规范进行调整和补充。
沥青心墙混凝土施工规范
学习记录学习内容沥青心墙混凝土施工规范地点项目部会议室参加人员见签到表时间2012.8.26学习内容记录:第一章材料2.1沥青2.1.1 水工碾压式沥青混凝土使用的沥青应选择专用水工沥青,同一工程宜采用同一厂家、同一标号的沥青。
不同厂家、不同标号的沥青,不得混杂使用。
当采用一种标号的沥青不能满足设计要求的技术指标时,可采用两种以上不同标号的沥青在现场进行掺配,必要时需要加入改性剂。
2.1.2 沥青从生产厂家运至是施工工地应确保其在中途转运输过程中包装体不破损、不受潮、不受侵蚀和污染、不因过热而发生老化。
2.2骨料2.2.1 骨料应采用碱性岩石。
当采用酸性岩石时,应有充分的试验论证。
2.2.2 防渗沥青混凝土粗骨料的最大粒径,不得超过压实后沥青混凝土铺筑厚度的且不得大于25mm;非防渗沥青混凝土粗骨料的最大粒径不得超过层厚的且3/12/1不大于 35mm。
细骨料应质地坚硬,级配良好。
2.3填料2.3.1 填料应采用粒径小于0.075mm的碱性矿粉,如石灰岩粉、白云岩粉、水泥、滑石粉等。
2.3.2 填料的储存必须防雨、防潮、防止杂物混入。
散装填料宜采用筒仓储存,袋装填料应存入库房,堆高超过1.8m,最下层距地面至少300mm.第2章沥青混合料的制备与运输3.1拌合站3.1.1拌合站位置选择应遵循以下原则:1 宜靠近铺筑现场,运距在3km内。
2 在工程爆破危险区外,远离易燃品仓库,不受洪水威胁,排水条件良好。
3 应远离生活区及其他作业区,并宜设在施工区的下风处。
3.2原材料加热3.2.1 桶装沥青应采用沥青脱桶设备脱桶、脱水。
沥青应采用导热油间接加热,沥青加热时应控制加热温度。
融化沥青时,加热罐的容积应留有余地。
融化的沥青应通过管道自流或用沥青泵送至保温罐。
沥青脱水温度应控制在110-130℃,沥青加热温度应根据沥青混合料出机口温度确定,宜为150-170℃,加热过程中,沥青针入度的降低不宜超过10%。
沥青混凝土路面养护技术规范
沥青混凝土路面养护技术规范一、前言沥青混凝土路面是公路路面中常见的类型之一,它具有耐磨、耐冻融、耐久性好等特点,但是在使用过程中也会出现各种问题,如裂缝、坑洞等,需要对其进行养护。
为了保障路面的安全性和可靠性,制定沥青混凝土路面养护技术规范非常必要。
二、养护原则1.及时性原则对沥青混凝土路面进行养护,要遵循及时性原则,及时发现路面问题,及时进行处理,确保路面的安全性和可靠性,减少事故的发生。
2.综合性原则在进行沥青混凝土路面养护时,要考虑养护的综合性,包括路面材料、路面结构、交通流量、气候条件等因素,制定合理的养护方案。
3.科学性原则沥青混凝土路面养护工作要科学规范,根据路面状况和使用情况,采用科学的养护方法和材料,确保养护效果。
三、养护方法1.填补坑洞在沥青混凝土路面上出现坑洞时,应及时进行填补。
填补材料应选用质量好、粘结性强、耐久性好的材料,如沥青混合料、水泥混凝土等。
填补前需清理坑洞和周围的杂物,将坑洞内部用压实器进行压实,再进行填补。
2.修补裂缝沥青混凝土路面上出现裂缝时,应及时进行修补。
修补材料应选用与路面材料相近的材料,如沥青胶、聚合物、沥青混合料等。
修补前需清理裂缝和周围的杂物,将裂缝用压实器进行压实,再进行修补。
3.铺设路面增强材料在沥青混凝土路面上出现反复出现的问题时,可考虑铺设路面增强材料,如玻璃纤维网格布、聚酯非织造布等。
铺设前需清理路面和周围的杂物,将增强材料铺设在路面上,再进行热熔焊接。
4.冷再生在沥青混凝土路面上出现严重损坏时,可采用冷再生技术进行养护。
冷再生技术可以将路面原有材料进行回收再利用,降低资源浪费。
冷再生前需对路面进行清理和切割,再进行冷再生,最后进行铺设和压实。
四、养护周期沥青混凝土路面的养护周期应根据路面使用情况和气候条件等因素确定。
一般情况下,对于高速公路和城市主干道等高强度交通路面,养护周期为1-2年;对于普通道路和次干道等低强度交通路面,养护周期为2-3年。
沥青混凝土标准
沥青混凝土标准沥青混凝土是一种由沥青和矿料(如砂、碎石、矿渣等)按一定比例配制而成的道路材料,具有良好的耐久性和承载能力。
沥青混凝土标准是对沥青混凝土材料、施工工艺和质量控制等方面进行规范和要求的文件,其制定对于保障道路工程质量、提高道路使用寿命具有重要意义。
一、沥青混凝土材料标准。
1. 沥青混凝土的配合比应符合国家标准规定,其中沥青的种类、质量和用量应符合设计要求,矿料的级配和含泥量应符合规范要求。
2. 沥青混凝土的稳定性和流动性应符合国家标准,以确保施工时的均匀性和密实性。
3. 沥青混凝土的抗压强度、抗折强度、耐水性和耐久性等技术指标应符合规范要求,以保证道路使用寿命和安全性。
二、沥青混凝土施工工艺标准。
1. 沥青混凝土施工前,应对路面进行清理和底基处理,确保基层平整、无积水和松散物。
2. 沥青混凝土施工时,应采用适当的施工设备和工艺,确保混凝土的均匀性和密实性。
3. 沥青混凝土施工后,应及时进行路面养护和检测,确保施工质量和道路使用寿命。
三、沥青混凝土质量控制标准。
1. 沥青混凝土施工过程中,应进行质量把控,对原材料、配合比、施工工艺和成品进行全面监测和检测。
2. 沥青混凝土施工完成后,应进行验收和检测,确保施工质量符合标准要求。
3. 沥青混凝土道路的使用过程中,应定期进行养护和检测,及时发现问题并进行处理,以保障道路使用安全和寿命。
总结,沥青混凝土标准的制定和执行,对于保障道路工程质量、提高道路使用寿命具有重要意义。
只有严格执行标准要求,才能确保沥青混凝土道路的质量和安全性。
希望相关部门和施工单位能够重视沥青混凝土标准的执行,共同努力,为社会公众创造更安全、更舒适的道路出行环境。
解密沥青混凝土施工方案的行业规范与标准
解密沥青混凝土施工方案的行业规范与标准沥青混凝土是一种常见的道路材料,用于公路、机场跑道和停车场等基础设施的建设。
在沥青混凝土施工中,行业规范和标准起着至关重要的作用,确保施工质量和工程的安全性。
本文将解密沥青混凝土施工方案的行业规范与标准,帮助读者更好地了解该行业的要求和标准。
一、沥青混凝土施工方案的编制要求沥青混凝土施工方案是指在具体工程中,根据施工条件和技术要求编制的工程施工方案。
在编制沥青混凝土施工方案时,需要遵循以下要求:1. 工程概况:包括施工地点、工程规模、施工时间等基本信息的描述,确保施工方案准确反映实际情况。
2. 施工工艺:详细描述沥青混凝土施工的工艺流程,包括基础处理、摊铺、压实等各个环节的步骤和要求。
3. 施工设备:列出所需的施工设备及其技术参数,确保施工设备满足施工方案的要求。
4. 施工人员:确定所需的施工人员及其资质要求,确保施工人员具备相应的经验和技能。
5. 材料要求:明确沥青混凝土施工所需的原材料种类、质量要求和供应来源,确保施工使用的材料符合规范标准。
二、沥青混凝土施工方案的行业规范为了确保沥青混凝土施工质量和工程安全,行业制定了一系列的规范和标准,供施工单位参考和执行。
1. 《公路沥青混凝土工程施工质量验收规范》(JTG F40-2004):该规范主要规定了沥青混凝土施工质量验收的程序和要求,包括施工前的准备、施工工艺、材料质量和试验等方面的内容。
2. 《道路沥青混凝土施工技术规范》(JTGF40-2008):该技术规范详细描述了沥青混凝土施工的各个环节和操作要求,包括路面结构设计、材料配合比设计、摊铺压实工艺等。
3. 《城市道路工程沥青混凝土施工与验收规范》(CJJ/T 99-2008):该规范适用于城市道路工程中的沥青混凝土施工,规定了材料选用、混合料设计、摊铺压实和施工检验等方面的要求。
以上规范和标准对沥青混凝土施工的各个环节都进行了细致的规定,施工单位应根据实际情况选择适用的规范,并按照规范要求进行操作。
沥青混凝土路面保养技术规范
沥青混凝土路面保养技术规范1. 引言:沥青混凝土路面是目前道路建设中广泛使用的一种路面材料,它具有承载能力强、抗老化能力好、施工便捷等优点。
然而,在长期使用和气候变化的影响下,沥青混凝土路面会出现损坏和磨损的情况。
制定一套科学合理的沥青混凝土路面保养技术规范至关重要,旨在延长路面寿命、提高安全性能和保护投资。
2. 概述沥青混凝土路面保养的重要性:沥青混凝土路面保养可以有效延长路面使用寿命,降低维护成本,提高行车舒适性和安全性。
保养技术规范的制定可以系统化路面保养过程,确保保养工作的质量和效果,并有助于提前发现和修复潜在的问题。
3. 沥青混凝土路面保养技术规范的基本原则和标准:3.1 总体原则:依据路面状况、交通流量和使用年限等因素,制定相应的保养措施和周期,注重科学性和可操作性。
3.2 技术标准:根据沥青混凝土路面材料及结构的特点,确定不同保养措施的具体要求,如封闭性、耐久性、耐滑性等。
3.3 施工规范:制定施工和养护过程的具体要求,包括施工方法、材料选用、施工环境等,确保保养工作的质量和效果。
3.4 质量监控:建立有效的质量监控体系,对保养工作进行全过程的监控和评估,及时调整和改进措施。
4. 沥青混凝土路面保养技术规范的具体内容:4.1 定期巡查和评估:建立路面巡查和评估制度,定期对路面进行全面检查,发现并记录各类病害和问题。
4.2 预防性维护:根据巡查和评估结果,采取预防性维护措施,包括修补裂缝、补充路面标线、清理路面杂物等,防止小问题酿成大麻烦。
4.3 修复和改造:针对路面病害,制定相应的修复和改造方案,如补充沥青、铺设新的沥青混凝土层等,恢复路面的正常运行状态。
4.4 路面养护:定期进行路面养护工作,如进行冲洗清扫、加注抗碱剂、补充沥青封层等,提高路面的抗老化能力和耐久性。
4.5 信息管理和反馈:建立路面保养工作的信息管理和反馈系统,记录保养过程和效果,为下一次保养提供经验和依据。
5. 观点和理解:在制定沥青混凝土路面保养技术规范时,应综合考虑路面结构、使用情况、气候条件等多个方面的因素,制定科学有效的保养措施和周期。
混凝土路面沥青混合施工技术规范
混凝土路面沥青混合施工技术规范一、前言混凝土路面沥青混合施工技术规范是为了规范混凝土路面沥青混合施工工艺,提高路面质量,保证路面使用寿命,保障道路交通安全而制定的。
本文将对混凝土路面沥青混合施工技术规范进行详细的阐述和解读。
二、施工前准备1、施工前应对现场进行勘测,确定路面的设计要求和施工方案,制定施工计划。
2、对混凝土路面的基层进行检查,发现问题及时修补。
3、在施工前进行材料试验,保证施工材料的质量符合要求。
4、在施工前进行机械设备的检查和试运行,保证设备的正常运转。
5、在施工前安排专业技术人员进行现场指导和监督,确保施工质量。
三、施工工艺1、混凝土路面沥青混合施工的工艺应按照设计要求和施工方案进行。
2、进行混凝土路面沥青混合施工时,应先进行底层的施工,再进行面层的施工。
3、混凝土路面沥青混合施工时,应采用专业化的机械设备进行施工,确保施工质量。
4、混凝土路面沥青混合施工时,应根据施工进度和天气情况,合理安排施工时间和施工速度。
5、混凝土路面沥青混合施工时,应保持施工现场的清洁卫生,确保施工质量。
四、施工质量控制1、混凝土路面沥青混合施工时,应采用专业化的施工机械设备,确保施工质量。
2、混凝土路面沥青混合施工时,应严格控制材料的配比,确保施工材料的质量符合要求。
3、混凝土路面沥青混合施工时,应严格按照设计要求和施工方案进行施工,保证施工质量。
4、混凝土路面沥青混合施工后,应及时进行检查和验收,确保施工质量符合要求。
5、混凝土路面沥青混合施工后,应进行养护,保证路面的使用寿命。
五、施工安全措施1、混凝土路面沥青混合施工时,应严格按照安全规范进行施工,保障施工人员的安全。
2、混凝土路面沥青混合施工时,应设置警示标志,确保施工区域的安全。
3、混凝土路面沥青混合施工时,应进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。
4、混凝土路面沥青混合施工时,应配备专业的安全保障人员,确保施工的安全。
5、混凝土路面沥青混合施工后,应清理施工现场,保证施工现场的清洁卫生,避免安全事故的发生。
沥青混凝土路面施工中的环保标准与规范
沥青混凝土路面施工中的环保标准与规范在如今注重环保和可持续发展的时代背景下,建设行业也不例外地受到了环保标准与规范的影响。
作为公路建设中常见的路面材料,沥青混凝土在施工过程中也需要符合一系列的环保标准与规范,以减少对环境的负面影响。
本文将介绍沥青混凝土路面施工中的环保标准与规范,并探讨如何有效实施这些标准以适应现代社会的需求。
一、沥青混凝土的环保性质沥青混凝土是由沥青、骨料和填料等材料组成的,其环保性质主要体现在以下几个方面:1. 再生材料的使用:沥青混凝土可以采用再生沥青材料,即回收再利用的废旧沥青混凝土通过再加工后作为新材料使用。
这种再生材料的使用不仅能减少对原材料的需求,还能有效降低能源消耗和减少废弃物的排放。
2. 低能耗制备工艺:沥青混凝土的生产过程相对于其他路面材料来说能耗较低,且可以采用低温制备工艺,进一步减少能源消耗和污染物排放。
3. 可再生性:沥青混凝土可以通过热再生工艺将老化损坏的路面材料回收再利用,降低了资源消耗,减少了对自然环境的负担。
二、沥青混凝土施工中的环保标准与规范为了确保沥青混凝土路面施工过程中的环保性,相关标准与规范应严格遵循。
以下是施工过程中应注意的环保标准与规范:1. 废弃物管理:施工现场应设立专门的废弃物分类与储存区域,废弃物应分类储存,并及时转运至合法的处理场所。
沥青混凝土施工过程中产生的废弃物应进行再利用或者安全处理,不得乱倒乱堆。
2. 水资源保护:施工现场应设置雨水收集设施,收集并利用雨水,减少对地下水资源的开采。
同时,在施工过程中要避免对周围水源造成污染,严禁将废水排入河流、湖泊等水体。
3. 噪声控制:施工现场应按照国家规定的噪声排放标准进行操作,采取必要的隔音、降噪等措施,减少对周边居民生活的影响。
4. 空气质量控制:施工过程中应合理安排工地内机械设备的使用时间和数量,减少尾气排放。
同时,应使用符合环保要求的燃料和油漆等材料,减少有害气体的释放。
5. 生态保护:在施工过程中,应优先保护施工现场内的植物和生态环境,避免破坏和污染。
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沥青混凝土规范
是国家标准的一部分,它规定了沥青混凝土的使用范围、基本要求、试验方法等内容,并为工程建设和管理提供了基准。
一、沥青混凝土的使用范围
沥青混凝土是用沥青、矿物料、填料等材料混合而成的道路表面材料。
沥青混凝土广泛应用于道路、机场、桥梁、隧道、公共场所等不同类型的工程中。
制定,目的是为了保证其质量和使用效果。
二、沥青混凝土的基本要求
1、沥青混凝土的材料应符合相应标准,含沥青料的质量应高于SG2级的要求;
2、沥青混凝土应符合道路工程设计标准,根据使用条件和安全要求确定其使用厚度及其他性能指标;
3、沥青混凝土应具备良好的耐久性、抗滑性和加强性,能够适应不同的交通荷载和气候条件;
4、沥青混凝土应具备良好的平顺性、附着性和沉着性,能够提供舒适、安全的行车条件。
三、沥青混凝土的试验方法
目前,国家标准《沥青混凝土试验规程》已经公布,其中规定了沥青混凝土的试验方法。
沥青混凝土的试验方法主要包括材料试验和混凝土试验两个方面:
1.材料试验:沥青混凝土的材料试验主要包括沥青试验、矿料试验和添加剂试验。
其中,沥青试验主要包括软化点测定、质量指标测定、吸附性能测定等试验。
矿料试验主要包括颗粒形状测定、颗粒大小分布测定、密度测定等试验。
2.混凝土试验:沥青混凝土的混凝土试验主要包括物理试验、力学试验及耐久性试验等。
其中,物理试验有吸水率、抗冻性、
和平均抗滑值;力学试验有压缩强度、剪切强度、弯曲强度等;耐久性试验有沥青稳定性试验等。
四、沥青混凝土施工规范
1、沥青混凝土施工工艺应符合设计要求,并参照相应的施工标准进行施工;
2、沥青混凝土施工现场应清洁、整洁,施工过程中应遵守环保法规;
3、沥青混凝土施工过程中,混凝土温度应控制在适宜的范围内,保证施工质量;
4、沥青混凝土质量应进行检查和测试,达到标准要求后方可实施道路交通或其他使用。
总之,是道路建设中非常重要和必需的一部分。
它规定了沥青混凝土的使用范围、基本要求、试验方法等内容,为工程建设和
管理提供了基准。
同时,的健全实施,对整个道路行业推动沥青混凝土的绿色环保、健康发展也具有重要意义。