钢筋混凝土保护层的控制及措施
混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题及控制措施
混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题及控制措施摘要：当前现浇板结构工程施工，钢筋保护层厚度超标或者厚度不足一直是钢筋工程施工中出现的一个主要问题，并且因为在建筑混凝土浇筑之后，这一问题被一定限度的掩盖，后期工程验收容易忽视。
加之合适的钢筋现浇板一方面能够使整个工程建筑结构构件截面的高度得到保证，另一方面还能够大大延长工程结构构件的耐用度，并减少后期工程维护费用，使得工程社会效益与经济效益能够实现最大。
本文主要阐述了混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题及控制措施。
关键词：钢筋保护层；马镫；负弯矩；1前言钢筋保护层厚度的存在一是在结构上要保证混凝土与钢筋共同工作，也就是要满足受力钢筋粘结锚固要求；二是要保证混凝土中钢筋的耐久性。
混凝土保护层厚度无论过厚或过薄，都会对构件产生影响。
保护层厚度过簿，混凝土保护层很快会被完全碳化，这样会减少钢筋表面钝化时间，使得钢筋提前开始锈蚀并加快钢筋失去力学性能，这样会导致降低构件的耐久年限，从这方面来看，加大钢筋保护层厚度，可以保证建筑物的使用寿命。
钢筋保护层厚度过厚将会降低构件的有效截面面积，削弱构件的承载能力。
无论是板、墙还是梁，受拉钢筋总是靠近受拉一侧混凝土构件的边缘。
如挑梁的受力筋设在构件上部受拉区，如果上部受拉区混凝土保护层过大，构件抗弯能力降低，就会降低梁的承载能力。
对于楼板支座负筋，钢筋保护层偏厚，会使得支座承受负弯矩的能力减小，这样很可能会引起板上部产生裂缝。
所以，混凝土钢筋保护层在工程质量中占有很重要的地位，在设计、施工、检测过程中加强对混凝土钢筋保护层控制是很重要的。
2混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题在施工过程中由于钢筋混凝土工程属于隐蔽工程，一般情况下钢筋的位置和钢筋保护层厚度的偏差在混凝土浇筑后很难被发现，事后也不容易补救。
在通过钢筋位置检测仪检测过程中，枪测结果发现在实际工程中混凝土保护层厚度偏差的严重性明显大于构件尺寸偏差的严重性，楼板负弯矩钢筋保护层偏大及现浇框架结构中主次梁交界处主梁的上部负弯矩钢筋保护层偏大的问题尤为突出。
钢筋保护层的控制办法规程
钢筋保护层的掌控方法规程有哪些钢筋保护层的掌控方法1. 料子选择与检验—选用优质混凝土，确保其耐久性和附着力。
—钢筋质量应符合设计规范，无锈蚀、损伤现象。
2. 施工工艺掌控—确保钢筋定位准确，避开偏移。
—采用专用垫块，保证保护层厚度均匀。
—混凝土浇筑过程中，避开直接撞击钢筋。
3. 模板设计与安装—模板应有充分的刚度，防止变形影响保护层厚度。
—模板接缝严密，防止混凝土渗漏。
4. 质量检查与验收—施工过程中定期检查保护层厚度，发现问题及时调整。
—结构完成后，进行非破损检测，如回弹法或雷达探测。
5. 培训与引导—对施工人员进行技术交底，明确保护层的紧要性。
—定期培训，提高工人对保护层掌控的技能。
标准— jgj 107—2024《钢筋机械连接通用技术规程》— gb 50204—2024《混凝土结构工程施工质量验收规范》— gb 50010—2024《混凝土结构设计规范》— dbj/t 01—62—2024《北京市建筑结构工程施工及验收规程》这些标准规定了钢筋保护层的最小厚度，以及施工、验收的具体要求，是掌控保护层质量的紧要依据。
是什么意思钢筋保护层是指混凝土结构中，钢筋表面至混凝土表面的距离。
其重要作用是防止钢筋锈蚀，确保结构耐久性。
掌控钢筋保护层的目的是确保其厚度满足设计要求，从而保证混凝土结构的安全性和使用寿命。
通过选择合适的料子、严格的施工工艺、精准明确的质量检测以及连续的技术培训，可以有效地掌控钢筋保护层的厚度，确保工程质量。
在实际操作中，应结合上述方法和相关标准，以实现钢筋保护层的有效掌控。
钢筋保护层的掌控方法规程范文钢筋保护层的掌控方法钢筋保护层尺寸掌控是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是影响混凝土施工质量的关键,也是存在问题较多和不易掌控的问题,在钢筋保护层掌控及定位措施上,可采取下列方法进行掌控:梁板底筋保护层厚度掌控:采用混凝土块或钢筋做成的马凳进行掌控,同时底板钢筋垫块应做好止水措施。
混凝土施工过程中钢筋保护层厚度的作用及控制
混凝土施工过程中钢筋保护层厚度的作用及控制在钢筋混凝土施工过程中，钢筋保护层厚度将会直接影响构筑物的正常使用，为了保证钢筋在构筑物成型后不氧化、腐蚀，切实起到钢筋在混凝土中的作用，使构筑物具有适用性、安全性和耐久性。
结合水利工程，就钢筋混凝土构件中保护层的作用、重要性、偏差产生原因以及相关的预防措施进行分析，在此基础上提出相应的钢筋保护层厚度的作用及控制措施。
标签：混凝土施工;钢筋保护层;作用及控制根据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定的原则，在工程验收前进行结构检验的过程上，经常能够检查出钢筋混凝土保护层厚度严重超出规范要求，致使工程构件轻则板边或边角裂缝，重则发生悬臂构件的倾覆、折断事故，直接影响到混凝土结构的承载力、耐久性、防火等性能。
这反映出在施工中对混凝土保护层厚度的控制重视不够，最终为工程结构埋下严重质量隐患。
因此，混凝土施工过程中钢筋保护层厚度应严格按照规范要求和设计要求进行施工，并加以严格控制，以保证工程质量。
一、混凝土保护层混凝土保护层是指混凝土构件中，起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土，其厚度为纵向钢筋（非箍筋）外缘至混凝土表面的最小距离。
保护层最小厚度的规定是为了使混凝土结构构件满足耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求。
二、保护层的厚度、作用和重要性（一）钢筋混凝土保护层的厚度钢筋混凝土保护层的厚度是指从受力主筋的外边缘到混凝土构件外边缘的距离，也就是受力主筋外皮到构件表面的尺寸。
（二）钢筋保护层的作用如下1.在正常使用承载极限状态下保证结构正常工作的作用;2.满足构件钢筋粘结、锚固的要求，使钢筋充分发挥其计算所需的强度;3.满足构件耐久性的要求，使钢筋因有混凝土的保护而不易锈蚀;4.满足建筑防火要求，不致因火灾使钢筋很快达到软化点而破坏。
正因为钢筋保护层具有上述重要作用，规范要求在结构检测中把它列为必查内容之一，这也反映出其在混凝土构件中的重要性和质量检查的必要性。
钢筋混凝土保护层的施工与控制
钢筋混凝土保护层的施工与控制摘要：钢筋混凝土结构中钢筋保护层的厚度问题看起来似乎是微不足道的事情,其实它对钢筋混凝土结构的耐久性与承载能力起着重要的作用。
我们应该充分认识到它对钢筋混凝土结构的重要作用,这样在具体的施工实践中,才能更好地杜绝在这方面出现质量问题。
关键词：钢筋混凝土结构；钢筋保护层；控制所谓钢筋混凝土,工程上常被简称为钢筋混凝土。
是指通过在混凝土中加入钢筋与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。
相对混凝土而言,钢筋抗拉强度非常高,一般在200MPa以上,因而人们在混凝土中加入钢筋等加劲材料与之共同工作,由钢筋承担其中的拉力,混凝土承担压应力部分。
钢筋混凝土是加劲混凝土最常见的一种形式。
钢筋混凝土构件,在浇注混凝土之前,先进行绑筋支模,也就是用铁丝将钢筋固定成想要的结构形状,然后用模板覆盖在钢筋骨架外面。
最后将混凝土浇注进去,经养护达到强度标准后拆模,所得即是钢筋混凝土构件。
钢筋混凝土构件截面可以按照工程的需要制成不同的形状和大小,能够较好地满足了人们的多种不同的需求。
一、钢筋混凝土保护层的作用1.1 维护结构耐久性钢筋保护层，顾名思义是起到保护钢筋不过早生锈的作用，使得构件满足结构设计使用年限的要求。
我们知道混凝土在空气中会慢慢地碳化，碳化后的混凝土强度虽然有所提高，但是如果碳化深度至钢筋表面时，碳化的混凝土就失去了保护钢筋防止生锈的作用，钢筋开始生锈，结构达到耐久性年限。
另一方面钢筋的保护层也不宜过厚，保护层过厚则不能充分发挥钢筋的受力作用，也易使混凝土产生裂缝，这些都会对钢筋混凝土结构产生不利影响。
1.2 保护层对钢筋的锚固作用利用混凝土与钢筋间的锚固力，使两者紧密结合，共同参与工作。
保护层过薄或缺失时，降低了它的锚固力从而降低了结构的整体抗力。
1.3 影响梁板正截面受弯承载力钢筋混凝土正截面受弯承载力计算公式为：从以上公式可以看出，当面筋保护层过厚导致截面有效高度ho减小时，将降低截面受弯承载力。
混凝土施工中钢筋保护层厚度控制方法
混凝土施工中钢筋保护层厚度控制方法一、背景介绍钢筋混凝土是现代建筑中常用的一种结构材料，它具有高强度、耐久性好等优点。
然而，在混凝土施工中，钢筋保护层厚度的控制是至关重要的，因为它直接关系到混凝土结构的使用寿命和安全性。
本文将介绍混凝土施工中钢筋保护层厚度的控制方法。
二、保护层厚度的意义钢筋保护层是指混凝土中钢筋表面和混凝土表面之间的距离，它的厚度直接影响到钢筋的防腐蚀性能和混凝土的强度和耐久性。
如果保护层过薄，钢筋容易发生腐蚀，导致混凝土结构的使用寿命缩短；如果保护层过厚，会增加混凝土结构的自重、体积和成本，同时也会影响混凝土的强度和耐久性。
三、保护层厚度的规定根据《建筑结构设计规范》（GB 50009-2012）规定，钢筋混凝土结构中钢筋保护层厚度应符合下列规定：1. 普通混凝土结构的保护层厚度应不小于钢筋直径的1.5倍，但不应小于20mm；2. 预应力混凝土结构的保护层厚度应不小于钢筋直径的2.5倍，但不应小于40mm；3. 钢筋直径大于等于50mm的结构，保护层厚度应不小于40mm。
四、保护层厚度的控制方法1. 预埋钢筋的保护层厚度控制在预埋钢筋的施工中，通常采用模板来固定钢筋的位置和距离，同时也可通过设置钢筋间隔器或调整钢筋的倾斜度来控制保护层厚度。
在浇筑混凝土时，需注意混凝土的流动性和排气，以保证混凝土充分填充钢筋间隙和覆盖钢筋表面，从而达到保护层厚度的要求。
2. 现浇钢筋的保护层厚度控制在现浇钢筋的施工中，通常采用调整模板高度和设置模板支撑点等措施来控制保护层厚度。
此外，还需注意混凝土的流动性和排气，以保证混凝土充分填充钢筋间隙和覆盖钢筋表面，从而达到保护层厚度的要求。
3. 预制构件的保护层厚度控制在预制构件的生产过程中，通常采用模具和振动等工艺来控制混凝土的密实程度和保护层厚度。
此外，还需注意混凝土的配合比和水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。
五、保护层厚度的检测方法1. 钢筋探伤法钢筋探伤法是一种常用的检测保护层厚度的方法，它利用磁场感应原理，通过检测钢筋表面磁场的变化来确定钢筋的位置和保护层厚度。
保证钢筋保护层的技术措施
保证钢筋保护层的技术措施钢筋保护层是混凝土结构中起着重要作用的一部分。
它的主要功能是保护钢筋免受外界环境的腐蚀和损坏，从而确保混凝土结构的持久性和安全性。
为了保证钢筋保护层的质量和有效性，采取一系列的技术措施非常重要。
首先，施工人员应严格按照设计要求和相关标准进行操作。
这包括正确选择和放置钢筋，确保其与混凝土之间有足够的保护层，并避免出现钢筋暴露的情况。
同时，在混凝土搅拌和浇筑过程中，应注意均匀分布和浇筑的密实性，以确保混凝土与钢筋之间的粘结力。
其次，控制混凝土的质量是保证钢筋保护层的重要措施之一。
混凝土的稳定性和耐久性直接影响到钢筋保护层的质量。
因此，在施工过程中，应严格控制混凝土的配合比、水灰比、砂浆的粒径分布等。
避免出现过度流动或干燥的混凝土，在浇筑过程中采取适当的振捣措施，确保混凝土的均匀性和密实性。
此外，采用防护措施也是保证钢筋保护层质量的重要手段。
对于容易暴露在外部环境中的钢筋，可以采用防腐涂层或环氧涂层进行保护。
这些涂层具有良好的防腐性能和耐候性，能够有效延长钢筋的使用寿命。
同时，在施工过程中，应注意避免腐蚀物质对钢筋的直接接触，如盐水、酸碱等。
此外，定期检查和维护也是确保钢筋保护层质量的重要措施之一。
在混凝土结构的使用寿命中，不可避免地会出现一些损坏或磨损的情况。
因此，建议进行定期的检查和维护工作，及时发现和修复钢筋保护层的问题。
检查时应注意观察钢筋暴露的情况、保护层厚度和涂层质量等。
综上所述，保证钢筋保护层的技术措施是确保混凝土结构持久性和安全性的关键。
施工人员应严格按照设计要求进行操作，控制混凝土质量，采用防护措施，并定期检查和维护。
只有通过这些综合措施的有效配合，才能保证钢筋保护层的质量和有效性。
钢筋保护层控制措施介绍课件
采用高强度、高耐久性的混凝土，减少外 部环境对钢筋的侵蚀。
确保钢筋的加工尺寸和安装位置精确，避 免因误差导致的保护层厚度不足。
采用高品质保护层材料
加强施工质量监控
选用抗裂性能优异的保护层材料，降低因 温度变化、荷载作用等引起的保护层开裂 风险。
对钢筋保护层施工过程进行严格监控，确 保各项控制措施得到有效执行。
02
钢筋保护层控制措施
Chapter
材料控制措施
选用高品质材料
选择优质的钢筋和混凝土材料，确保 其抗腐蚀性和耐久性，减少钢筋保护 层破损的风险。
严格控制材料质量
建立严格的材料进场检验制度，对每 批次的钢筋和混凝土材料进行质量检 查，确保符合相关标准和设计要求。
施工控制措施
强化施工管理
加强施工现场管理，确保施工人 员熟悉钢筋保护层的施工要求，
加强施工现场管理
确保施工现场环境干燥、通风良 好，避免因环境因素导致的钢筋 保护层质量问题。
案例三：某水利工程钢筋保护层控制措施
选用耐候性混凝土
针对水利工程环境特点，选用 具有良好耐候性能的混凝土，
提高钢筋保护层的耐久性。
强化结构排水设计
优化水利工程结构排水设计， 降低结构内部水压力，减轻对 钢筋保护层的破坏作用。
对行业从业人员的建议与要求
提高专业素养
从业人员应不断提高自身专业素 养，掌握新材料、新技术、新工 艺的应用，提高钢筋保护层施工
和质量控制能力。
强化责任意识
从业人员应牢固树立质量第一的 责任意识，严格按照规范要求进 行施工和检测，确保钢筋保护层
质量。
加强沟通与协作
从业人员之间应加强沟通与协作 ，形成施工、设计、监理等环节 的良性互动，共同保障钢筋保护
钢筋保护层厚度控制施工方案
钢筋保护层厚度控制施工方案一、背景介绍钢筋保护层是指混凝土覆盖在钢筋表面的一层厚度，其作用是保护钢筋不被氧化，从而保证混凝土结构的使用寿命和安全性。
钢筋保护层的厚度直接影响混凝土结构的抗震能力和耐久性，因此在施工过程中必须要控制钢筋保护层的厚度。
二、施工目标1.根据设计图纸要求，控制钢筋保护层的厚度符合规范要求。
2.提高施工效率，避免不必要的浪费和延误。
三、施工方案1.材料准备根据设计要求，准备好符合国家规范要求的钢筋和混凝土材料，确保材料质量合格。
2.施工操作控制要点（1）确定钢筋的布置位置和间距，根据设计要求确定钢筋保护层的厚度。
（2）在混凝土浇筑之前，务必检查和清理钢筋表面的锈蚀、泥浆等附着物，保持钢筋表面的清洁。
（3）选择合适的钢筋定位工具，确保钢筋布置在正确的位置。
（4）在浇筑混凝土之前，使用合适的隔离材料（如聚乙烯薄膜）保护钢筋，避免混凝土渗透到钢筋周围。
（5）在浇筑混凝土时，采用适当的振捣和浇筑方式，确保混凝土能够充分填充钢筋周围，排除空隙。
（6）在浇筑混凝土后，及时进行养护，避免混凝土早期强度损失。
四、质量控制1.钢筋保护层的厚度应符合设计要求，并进行抽查检测。
厚度测量可采用非损伤检测方法，如钢筋探测仪进行测量。
2.定期进行现场质量检查，检查钢筋的布置位置和间距是否符合设计要求。
3.做好施工记录，包括钢筋编号、测量结果、验收结果等，以备验收和日后查验。
五、安全措施1.施工人员要遵守相关安全规定，佩戴好个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
2.确保施工现场的交通疏导畅通，防止事故发生。
3.施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
六、施工流程1.材料准备：准备好符合要求的钢筋和混凝土材料。
2.钢筋布置：根据设计要求，布置钢筋并确定钢筋保护层的厚度。
3.钢筋保护：在钢筋布置完毕后，使用合适的隔离材料保护钢筋。
4.确定浇筑时间：根据混凝土性能和气温确定浇筑时间。
5.混凝土浇筑：按照规范要求进行混凝土浇筑，并采用适当的振捣和浇筑方式。
钢筋混凝土保护层施工质量通病及其控制措施
钢筋混凝土保护层施工质量通病及其控制措施摘要：近年来，我国建筑工程快速发展的过程中，建筑工程结构普遍运用钢筋混凝土保护层的施工技术，取得了良好的成就，不仅能够起到钢筋保护作用预防锈蚀问题，还能延长结构的使用寿命，具有重要意义。
但是由于在钢筋混凝土保护层施工过程中存在质量通病的问题，不能确保质量的有效控制。
基于此，本文研究钢筋混凝土保护层施工质量通病，提出几点控制措施的建议，旨在为增强施工质量而提供帮助。
关键词：钢筋混凝土保护层；施工质量通病；控制措施钢筋混凝土保护层施工的过程中，相关技术人员和管理人员应严格进行施工质量通病的控制，按照质量通病问题的发生原因和特点，强化技术交底力度，合理进行施工工作顺序和流程的安排，做好质量验收工作，确保混凝土保护层的厚度与密实度符合标准要求，从根本层面预防施工质量通病问题。
1 钢筋混凝土保护层的施工质量通病分析1.1厚度过高或过低的质量通病当前，部分企业在钢筋混凝土保护层施工期间，很容易出现厚度方面的质量通病问题。
首先，保护层的厚度过高，不仅会导致材料浪费，还会由于保护层的厚度增加而使得钢筋受拉应力数据值降低，整体结构的承载性能下降，需要通过额外受力钢筋进行补偿，与此同时，在保护层厚度过高的情况下，就很容易出现温度裂缝或者是收缩裂缝，结构的质量受到影响，寿命也会有所缩短，使用的安全性降低。
其次，保护层的厚度过低，会使得混凝土结构和受力纵筋相互形成共同的作用力，受到不利影响，互相之间的粘结性能减小，承载力不足，从理论层面而言，如果保护层的厚度过低，会使得有效高度值增加，结构承载力提升，是从实际情况而言，反而会对结构承载力造成削弱，使得钢筋外层的混凝土由于镜像劈裂而导致粘结性不足，从而使得承载力降低[1]。
1.2密实度不足的质量通病钢筋混凝土保护层的密实度和原材料质量存在直接联系，如果所采购的原材料质量不符合标准要求，就可能会导致混凝土过于松散，不能和钢筋材料之间良好结合，出现粘结毛顾虑降低的现象，产生蜂窝麻面，最终引发开裂问题或是剥落问题，内部的钢筋也会受到外界水分的影响出现锈蚀现象，对整体结构造成破坏性影响。
钢筋保护层厚度的质量控制措施
钢筋保护层厚度的质量控制措施
1.设定合理的保护层厚度标准：根据工程设计要求和相关标准，确定钢筋保护层的厚度标准。
保护层厚度标准应考虑钢筋的直径、混凝土强度等因素，以确保钢筋得到有效的保护。
2.选择适当的施工技术：采用适当的施工技术可以有效控制保护层厚度的质量。
例如，使用模板或支撑结构来确定钢筋的位置，使用振捣器进行混凝土浇筑时的振实，避免混凝土浇筑时出现空穴等。
3.增加现场检测和监控：在施工过程中，应进行现场检测和监控，确保保护层厚度符合设计要求。
可以使用非破坏性检测技术，如超声波测厚仪、雷达扫描仪等，对保护层厚度进行实时监测和检测，及时发现问题并及时处理。
4.建立完善的质量管理体系：建立钢筋保护层厚度的质量管理体系，明确责任和工作流程，包括施工前、施工中和施工后的质量控制措施。
通过相关的质量管理文件、记录和报告，对每一道工序进行监控和追溯，确保保护层厚度的质量达标。
5.培训和技术指导：对施工人员进行相关培训，提高其对保护层厚度质量控制的认识和技能水平。
同时，提供技术指导和现场指导，解决施工中遇到的问题，确保保护层厚度符合设计要求。
6.加强与监理和设计单位的沟通与协作：与监理和设计单位进行密切的沟通与协作，及时解决施工中出现的问题，保证保护层厚度的质量控制。
通过以上的质量控制措施，可以有效控制钢筋保护层厚度的质量，确保钢筋受到有效的保护，提高工程的使用寿命和安全性。
钢筋混凝土结构保护层厚度规范要求概述
钢筋混凝土结构保护层厚度规范要求概述钢筋混凝土结构在建筑和工程领域中广泛应用，是一种具有良好强度和耐久性的材料。
为了保证钢筋混凝土结构的长期使用性能和安全性，保护层的设计与施工显得尤为重要。
本文将概述钢筋混凝土结构保护层厚度规范的要求，以确保结构的稳定性和耐久性。
一、保护层的定义和作用保护层是指钢筋混凝土结构外表面与混凝土保护层之间的间隙区域，一般由涂层、防腐涂料等材料构成。
它的主要作用是保护钢筋不受外界环境的侵蚀和损伤，防止钢筋锈蚀，从而确保结构的强度和耐久性。
二、保护层厚度规范保护层厚度的规范要求是为了满足结构的设计寿命和使用要求，保证结构的正常使用和安全。
根据《建筑混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）的要求，以下是一些常见构件的保护层厚度规范要求的概述。
1. 柱和梁根据结构的耐久性和防火性能要求，柱和梁的保护层厚度规范如下：a. 钢筋与构件表面最小保护层厚度为20mm；b. 如果结构要求有更高的耐久性和防火性能，保护层厚度应适当增加。
2. 框架结构框架结构的保护层厚度规范要求如下：a. 柱的保护层厚度不得小于柱直径的0.035倍加10mm；b. 梁的保护层厚度不得小于梁高的0.035倍加10mm。
3. 基础基础的保护层厚度规范要求如下：a. 暴露基础的保护层厚度不得小于50mm；b. 非暴露基础的保护层厚度不得小于40mm。
三、保护层厚度的控制措施为了确保保护层的厚度符合规范要求，需要采取一些控制措施，包括设计、施工和验收等阶段。
1. 设计阶段在设计阶段，应根据结构的使用环境、设计寿命和防火要求确定保护层的厚度，并在结构图纸和施工图纸中明确标注。
2. 施工阶段在施工阶段，施工单位应按照设计要求进行材料的选择、施工工艺的控制和保护层厚度的测量，确保施工质量符合规范要求。
3. 验收阶段在验收阶段，监理单位和相关部门应对保护层的厚度进行测量和检查，核实其是否符合规范要求，并出具合格的验收报告。
钢筋保护层控制措施
钢筋保护层控制措施一、执行依据1、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)2、《公路桥涵施工技术规范》JTG TF50-2011二、钢筋保护层定义及控制意义根据2010 年新的《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)保护层厚度不再是纵向钢筋(非箍筋) 外缘至混凝土表面的最小距离，而是“以最外层钢筋(包括箍筋、构造筋、分布筋等)的外缘计算混凝土的保护层厚度”。
钢筋混凝土保护层是关系到钢筋混凝土结构构件力学性能和使用寿命的重要因素，它直接影响到混凝土构件的结构承载力、耐久性和防火性。
三、总体质量要求1、钢筋骨架的要求:(1)钢筋表面无锈蚀与焊渣，主筋应顺直，表面不得有裂纹及其他损伤;(2)双层或多层钢筋间应有足够的支撑，骨架不得变形、松焊和开焊，具有足够的刚度;2、垫块的要求:(1)垫块采用专门供应商定制的混凝土专用垫块，标号不低于主体混凝土标号，由于各构件保护层厚度要求不一致，在定制前，对垫块供应商进行交底，明确各构件需要的垫块尺寸及需求数量;(2)垫块的数量必须满足保护层合格率的要求;3、检测仪器的要求:必须是经过标定、现场比对试验过的仪器进行检测;五、控制措施1、认真做好图纸会审，技术交底。
在施工前，应针对不同的工程部位，根据设计图纸及施工验收规范，确定正确的钢筋保护层厚度。
在作业前，对操作人员进行详细的技术交底，并进行现场操作示范和讲解; 在交底时，不仅对钢筋组提出要求，还要对模板组、砼组等相关班组提出要求，强调钢筋保护层的重要性，提高人员的思想意识。
2、合理安排各工种的施工顺序。
(1)钢筋骨架质量控制:1)钢筋加工、制作必须严格按照设计和规范要求;2)为了保证钢筋骨架的稳固性，在制作过程中，要确保钢筋绑扎及焊接的质量;3)骨架安装工艺要合理、科学，骨架安装完成后，要对骨架位置尺寸进行认真检查，确保位置准确，不符合要求，要进行纠正处理;对结构复杂的构件，合理安插主、次筋的位置，并注意施工顺序，避免出现钢筋挤占保护层的情况。
钢筋混凝土保护层在施工中的控制
钢筋混凝土保护层在施工中的控制摘要：钢筋混凝土结构是房屋建筑、市政工程中被广泛采用的结构形式。
在我们的建设工程质量监督的日常工作检查中我们经常发现一些施工单位在施工过程中对混凝土结构中的钢筋保护层厚度控制不严，直接影响到钢筋混凝土构件的力学性能及耐久性，关系到建筑物的使用安全及使用寿命。
下面就笔者参与建设工程质量监督工作以来所积累的经验和体会，对钢筋混凝土结构保护层厚度的控制提出几点见解供大家探讨。
关键词：钢筋；保护层；控制；施工1 前言1.1 钢筋保护层控制的特点及研究意义自从人们找到水泥这种新兴建筑原材料，工程施工技术得到了突飞猛进的进步。
特别是近50年，由于普通钢筋混凝土结构及预应力钢筋混凝土结构在工程中的应用，更使得建筑领域发生了翻天覆地的革命。
摩天大楼拔地而起，几百米跨度的桥梁建造也由过去的神话变成了现实。
这中间都少不了钢筋和混凝土这两种材料的功劳。
那么，钢筋与混凝土到底是如何工作的呢？它们究竟是什么样的关系呢？从材料的物理力学性能来讲，钢筋具有较强的抗拉、抗压强度，而混凝土只具有较高的抗压强度，抗拉强度却很低，但是两者的弹性模量较接近，还有较好的粘结力，这样既发挥了各自的受力性能，又能很好地协调工作，共同承担结构构件所承受的外部荷载。
受拉的钢筋是否越靠边越好呢？答案当然是否定的。
这是因为钢筋的主要成分是铁，铁在常温下就很容易氧化，更别说在高温或潮湿的环境中。
钢筋被包裹在混凝土构件中形成钝化保护膜，不与外界接触相对还比较安全，但如果钢筋保护层厚度过小，也就是钢筋过分靠近受拉区一侧，一方面容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，另一方面随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化，用不了多久，钢筋外混凝土就失去了保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，钢筋与混凝土之间失去粘结力，构件整体性受到破坏，严重时还会导致整个结构体系的破坏。
1.2 钢筋保护层控制及其质量的研究现状钢筋和混凝土在建筑工程中已经成了不可分割的孪生兄弟，那么，钢筋保护层又该如何控制呢？我认为重点应从两方面着手，一是抓施工前技术交底；二是抓过程中要素控制。
对混凝土保护层的控制措施
对混凝土保护层的控制措施混凝土保护层是在混凝土构件中，起到保护并避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土，保护层厚度是从混凝土表面到最外层钢筋(包括箍筋、构造筋、分布筋等) 公称直径外边缘之间的最小距离。
1、确保耐久性：防止钢筋被空气、水分、盐分锈蚀。
2、确保握裹力：与钢筋共同作用，使钢筋发挥设计强度。
3、确保防火性能，使钢筋混凝土构件在耐火期限内不会失去工作性。
由此可见，混凝土保护层直接决定了建筑的结构性、耐久性和功能性，所以是相当重要构造措施。
1、混凝土保护层最小厚度（mm）【注：摘于《混凝土结构设计规范(GB 50010—2010)》】规范表明，保护层最小值有15，20，25，30，35，40和50mm。
2、现场做法2.1 梁底、板底：采用普通砂浆垫块；缺点：容易踩踏钢筋，使得水泥垫块碎裂。
▲面筋砂浆垫块2.2 梁侧、柱侧：采用定型条状砂浆垫块或普通塑料垫片；缺点：无法很清晰判断保护层厚度。
3、质量验收【注：摘于《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2015)》】混凝土保护层厚度可采用非破损（保护层厚度测定仪）或局部破损的方法检验。
……纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为-7~10mm；对板类构件为-5~8mm……国内规范表明，允许存在负偏差。
1、保护层过小，易造成楼板下沉开裂，以及混凝土中的碱性反应提前使得钢筋氧化、生锈膨胀，造成混凝土爆裂。
2、保护层过大，使得混凝土处于无筋状态，产生裂缝。
3、混凝土保护层最小厚度（mm）【注：摘于《建筑基准法》】。
规范表明，保护层最小值有20，30，40，60mm。
另外，规定保护层不得大于80mm。
且不得有负偏差。
1、合理选择和设置垫块或垫片，使钢筋铺设在正确位置，确保保护层厚度。
2、垫块选择（混凝土制、钢制、塑料制）：①砂浆制垫块因强度低、持久性有欠缺，规定不得使用；②塑料垫块稳定性、刚性、耐火性有欠缺，限于墙侧、柱侧、两侧；③混凝土垫块需提前确定强度等同或大于浇筑混凝土强度。
浅析钢筋混凝土保护层的重要性及控制措施
的手段 ，可 以使 责任 明确到 人 ，任 务落实 到 位。在经 济处罚约 束下 ．工 人施工 的责任感
也会增 强。要制 定出科学合 理 的工序 穿插施 工方案 没有合理 的工序 穿插方案 ，在工程 施 工 时 大 家 一 锅 粥 的 上 ，容 易 产 生 “ 人 多乱 ， 龙多旱 ”的混乱 局面。但 是合理 的工序穿插 方案需要 根据施 工的具体部 位拟定 ，举例而 言，在进行 楼面施 工时 ，当木工在模 板工程 完工校正 结束后 ，钢筋工要 先进行梁 和现浇 板底板钢筋的绑扎 ，当绑扎完一个操作面后 ， 水 电工这 时就可 以穿插进去 ，在底板 筋上 部 敷设管线 ，管线敷 设结束 的部位 钢筋 工紧跟 绑扎负弯矩 筋 ，同步将保护 层垫块 垫到位 ， 在完成 一定的施 工量后混凝 土工就可 以进行 混凝土浇筑。这样安排 ，工序之 间得到 穿插 ， 不会存在窝工现象 ，提高 了整体工作效 率。 （ ２ ）引进新技术使用新工艺 目前 的钢筋保 护层控制方 式还 是沿袭传 统的做法：梁柱采用砂浆垫块绑扎到钢筋上 ， 现浇板采用人工加工的马凳 为支撑 。但是 ， 砂浆 垫块绑扎在钢筋上不牢 固，厚度不标准 ， 强度又普 遍不高 ，支模 时容 易被挤祷 ；马 凳 也没有准 确的尺 寸，放置 到负弯矩 筋底部 又 容易滑倾 。现在 推广使用 的混凝土 定位件 就 是专 门用 于控制钢 筋的保护 层厚度 。本工程 使用定位 件有一 年多时 间，通过对 使用 了定 位件工程 的钢筋保 护层抽查 ，绝大 部分都 能 将钢筋保 护层控制 达标 。再 次 ，定位 件 的可 操作性强 ，梁 、板 、柱 、剪 力墙等 部位都有 适配 的定 位件 ，可以一 次性 将该部 位的保 护
钢筋 混凝土 的保护层 要控制 到完全 达标 并不 是轻而 易举 的事 ，通 过十几 年来在 一线 工作 的经历 以及“ 扶 绥县公安局 ｌ ｌ Ｏ指挥中心 大楼 工程 ”对 混凝土保护 层控制措 施 ，总 结 几点体会与大家共 同探讨 。 （ １ ）加强制度管理 制定 出有针对 性的技术 交底 。根据工 程 实际 ，制 定 出钢 筋保护层施 工控制 方案作 专 项交底 。专项交 底 内容 要细化 ，争取细化 到 指导各个 工种对保 护层控制 的施工 方法 。建 立 “ 三 级交接验 收 ”制度 。即 ，木 工班组 在 模板完工 校正结束 后，钢筋 工班组验 收模板 工程 ，合 格后再进 行钢筋绑 扎 ；钢 筋绑扎 完 毕， 自检 结束后 再交混凝土 班组验 收； 当混 凝土班组 在验收钢 筋符合规 范要求 时才可 以 进行混凝 土浇筑 。将三个工 种交接验 收形成 书面交验 记录 ，各 班组都要 在交验 记录上签 认。建立 这种制度 同时再适 当配合经 济处 罚
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案1、钢筋位置及保护层控制1）钢筋安装（1）保护层控制可用专用塑料垫块(2）框架柱、墙板采用定位箍筋，并且焊牢固,即可保证保护层的厚度又能保证主筋的位置。
该箍筋在浇筑混凝土时在柱、墙根部使用，框架柱、墙主筋中间部分采用专用塑料垫块.（3）梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90％，且最大偏差不大于1。
5倍允许偏差,方为该项符合要求.梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块使用，梁侧面用塑料垫块保证保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层允许偏差范围内。
板底部受力筋用塑料垫块垫起,从梁边30CM处垫起交叉间距〈1米；板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，先安装配管，再扎板负筋，架设马镫走道。
严格控制钢筋保护层,梁25MM、柱为30MM，板为15MM。
（4） 3：梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点，要加强注意。
2）节点处理（1）框架柱核心区箍筋是检查重点，该处箍筋间距必须符合要求,内环箍筋不得缺失。
（2) 梁柱交接处钢筋得位置,必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位.（3) 梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固长度不得小于35倍的钢筋直径。
（4）施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。
（5）二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径,且不应小于25MM，可用钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。
(6）大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。
3) 钢筋的连接（1）连接点位置必须正确，应在受力较少的部位.（2）梁柱连接选用套筒机械连接,梁板直径小于16钢筋选择搭接，连接时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50%.（3）当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25％，柱必须小于50％，应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。
（4）焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。
(完整)混凝土钢筋保护层厚度的控制
混凝土钢筋保护层厚度的控制搞工程的人都知道，混凝土结构钢筋保护偏差一直是目前施工较难克服的质量通病之一一直接影响到混凝土工程结构安全。
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》对结构实体钢筋保护层厚度检验作了详细说明。
钢筋的混凝土保护层厚度是指受力钢筋的外边缘到混凝土外边缘的距离.在梁、柱、板中,保护层越大则截面有效高度越小，所能承受荷截越小，故保护层厚度不宜过大；而保护层过小则影响钢筋与混凝土的粘结力及构件的耐久性和耐火性。
所以规范对受力钢筋的保护层有严格的要求，对允许偏差值设了上限，且合格率必须达到90%以上。
保护层还具有给钢筋骨架限位、固定的作用.目前在施工中大量使用的是砂浆垫块和塑料垫块,根据不同使用部位、按不同厚度的垫块，预制砂浆垫块上面要预埋铁丝，以方便固定。
其强度不得小于结构混凝土的设计要求。
若强度过低则易被钢筋压碎，且削弱构件强度。
一、钢筋混凝土施工中保护层常见质量问题对于钢筋混凝土梁、柱、墙构件来说，由保护层厚度不当引起的质量问题有漏筋或截面有效高度不够。
原因是当垫块太小或漏放时，保护层太小或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋移位外露(混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构的表面），这会导使钢筋锈蚀,承载力和耐久性均会降低。
保护层厚度过大时，梁的有效高度降低，截面承载力会降低、柱、墙的核心面积减小，也会降低受压承载力，而且过厚的保护层容易在表面出现较大的收缩及温度裂缝，在受外力碰撞后容易破碎缺损，对结构耐久性也有不利影响。
混凝土板中的钢筋起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。
但是，楼面上层钢筋网的保护层很难控制,常见问题就是上部负弯矩钢筋因踩踏而下沉，造成有效高度不足，从而降低抗弯承载力及裂缝控制性能及刚度. 造成保护厚度不当的施工原因有:⒈许多施工人员对混凝土保护层存在着错误的理解，对梁箍筋的肢高通常是取梁高减去两个设计或施工规范规定的保护层的厚度，认为梁柱的混凝土保护层是针对箍筋而言;有时施工为防止露筋，认为混凝土保护层越厚越好，箍筋内径的尺寸偏小，无形中增大了混凝土保护层厚度，减小了构件有效高度。
钢筋混凝土保护层的重要性及控制
钢筋混凝土保护层的重要性及控制在建筑工程中，钢筋混凝土结构是最为常见和重要的结构形式之一。
而在钢筋混凝土结构中，钢筋混凝土保护层起着至关重要的作用。
它不仅关系到结构的安全性和耐久性，还直接影响着建筑物的使用寿命。
然而，在实际施工中，由于各种原因，钢筋混凝土保护层的控制往往容易被忽视，从而给工程质量带来隐患。
因此，深入了解钢筋混凝土保护层的重要性，并采取有效的控制措施，具有十分重要的现实意义。
一、钢筋混凝土保护层的定义及作用钢筋混凝土保护层，是指包裹在钢筋外面的一定厚度的混凝土层。
其主要作用包括以下几个方面：1、保护钢筋不受腐蚀混凝土是一种碱性材料，在正常情况下，其内部的高碱性环境可以使钢筋表面形成一层钝化膜，从而防止钢筋发生锈蚀。
而钢筋混凝土保护层能够有效地阻隔外界环境中的水分、氧气、二氧化碳等腐蚀性物质侵入混凝土内部，保护钢筋不受腐蚀，确保钢筋的性能和强度得以长期保持。
2、保证钢筋与混凝土之间的粘结力钢筋与混凝土之间的粘结力是保证钢筋混凝土结构共同工作的关键。
钢筋混凝土保护层能够提供足够的握裹力，使钢筋与混凝土之间能够有效地传递应力，共同承受荷载，从而保证结构的整体性和稳定性。
3、防火作用在发生火灾时，钢筋混凝土保护层能够起到一定的隔热作用，延缓钢筋的升温速度，从而为人员疏散和消防救援争取时间，提高建筑物的防火性能。
4、保证混凝土的耐久性混凝土在长期使用过程中，会受到各种因素的侵蚀和损伤。
钢筋混凝土保护层能够有效地减少混凝土表面的裂缝和剥落，提高混凝土的抗渗性和抗冻性，从而保证混凝土的耐久性。
二、钢筋混凝土保护层厚度不足的危害如果钢筋混凝土保护层厚度不足，将会给结构带来一系列严重的危害。
1、降低结构的承载能力钢筋锈蚀会导致钢筋的有效截面积减小，从而降低钢筋的承载能力。
同时，钢筋与混凝土之间的粘结力也会减弱，影响结构的整体性和稳定性，进而降低结构的承载能力。
2、影响结构的耐久性保护层厚度不足会使腐蚀性物质更容易侵入混凝土内部，加速钢筋的锈蚀和混凝土的劣化，缩短结构的使用寿命。
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钢筋混凝土保护层的控制及措施
摘要:本文对钢筋混凝土保护层的控制及措施进行了论述。
关键词: 混凝土控制；措施
一、钢筋混凝土构件的工作原理
钢筋混凝土构件由钢筋和混凝土组成。
从原材料的力学性能而言，钢筋有较强的抗拉、抗压强度，但混凝土只有较高的抗压强度，抗拉强度却很低。
然而两者的弹性模量比较接近，还有较好的化学胶合力、机械咬合力和销栓力，这样既发挥了各自的受力性能，又能很好地协调工作，共同承担结构构件所承受的外部荷载。
在结构计算时，钢筋混凝土构件是作为一个整体来承受外力的；又由于混凝土的抗拉强度很低，为简化计算，一般混凝土只考虑承受压应力，而拉应力则全部由钢筋来承担。
二、钢筋混凝土构件保护层厚度的确定
对于受力钢筋混凝土构件截面设计来讲，受拉的钢筋离受压区越远，其单位面积的钢筋所能承受的外部弯矩也越大，这样钢筋发挥的力学效能也就越高。
所以一般来讲钢筋混凝土构件受拉钢筋，总是应尽量靠近受拉一侧混凝土构件的边缘。
如果钢筋混凝土构件的钢筋位置放置错误或者钢筋的保护层过大，轻则降低了钢筋混凝土构件的承载能力，重则会发生重大事故。
然而当钢筋混凝土构件的受拉钢筋越靠近钢筋混凝土构件的边缘时：
1、钢筋混凝土构件中钢筋的主要成分铁在常温下很容易被氧化，尤其在高温或潮湿的环境中
2、钢筋混凝土构件的保护层过小容易在施工时造成钢筋露筋或钢筋混凝土构件受力时表面混凝土剥落。
3、随着时间的推移，钢筋混凝土构件表面的混凝土将逐渐碳化，在钢筋混凝土构件工作寿命内保护层混凝土失去了保护作用，从而导致钢筋锈蚀，有效截面减小，力学效能降低，钢筋与混凝土之间失去粘结力。
这样构件整体性会受到破坏，甚至还会导致整个钢筋混凝土构件的破坏。
三、钢筋保护层的控制及措施
钢筋的主要成分是铁，铁在常温下很容易氧化，更别说在高温或潮湿的环境中。
钢筋被包裹在混凝土构件中混凝土形成钝化保护膜，如果保护层厚度过小，也就是钢筋过分靠近受拉区一侧，一方面容易造成钢筋外露或钢筋受力时表面混凝土剥落，另一方面随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化，钢筋断面减小，强度降低，钢筋与混凝土之间失去粘结力，构件整体性受到破坏，严重时还会导致整个结构体系的破坏。
那么，钢筋保护层厚度如何进行有效的控制，我们在施
工中本着质量控制的原则，将保护厚度的质量控制分
为事前检查，事中控制，事后抽检。
1、事前检查
我们将保护层厚度落实到检验批的验收中去，施工至检验批阶段，由施工企业质检人员及现场监理人员对分项检验批进行工序确认浇筑之前应对模板、钢筋保护层厚度进行检验批验收。
隐蔽部位应检查钢筋位置可能在显著影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位，例如梁板类构件的纵向受力钢筋。
悬臂构件上部受力钢筋移位可能严重削弱结构构件的承载力，对悬臂构件受力钢筋保护层厚度检验，我们重点检查。
2、事中控制
在浇筑过程中由于施工荷载的增加，班组人员的连续作业，对钢筋保护层影响也是比较大的，此时最容易出现脚踏钢筋变形、模板松动、上部受力筋保护层变大等一系列人为造成的问题，应做到以下几点：
(1)做好工人班前教育工作，派熟练工操作，缩小工作面；(2)对验收过的成品钢筋及模板应派专业人员看护，浇筑过程中铺设马道，上部钢筋增加马凳筋，下部做支撑，专业人员跟进防护，防患于未然；(3)浇筑后强度未达1.2N/mm时，不得上人，以免扰动混凝土。
3、事后检验
我们采用混凝土初凝后不久，局部钻孔检查及开剥的方法检查钢筋保护层，费用较低且不影响下道工序。
由于钢筋保护层厚度检验的检测误差规定不应大于1mm，如此精度的量测，在目前自动化检测程度相对较低的施工现场，依靠施工企业及监理单位有关人员眼看手量，必然会对相同部位有着不同的评验结果。
四、楼板及墙柱保护层控制措施
1、楼板保护层控制措施
钢筋在楼面混凝土板中主要起抗拉受力作用，用来抵抗荷载所产生的弯矩，防止混凝土板面收缩和温差裂缝的发生，而这一个作用均需钢筋在上下设置合理的保护层前提下才能发挥。
在实际施工中，楼板底筋的保护层比较容易正确控制。
但当楼板底筋的保护层间距放大到1米以上时，局部楼板底筋的保护层厚度就无法得到保障，所以纵横向的保护层间距控制在1米左右为宜。
楼板面层钢筋的保护层一直是施工中的一大难题。
其中各工种交叉作业，施
工人员行走频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋支撑设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。
在上述原因中，对于第2个原因，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置卡槽式混凝土垫块，其纵横向间距不应大于700毫米（即每平方米不得少于2只），特别是对于①8一类细小钢筋，卡槽式混凝土垫块的间距应控制在600毫米以内（即每平方米不得少于3只），才能取得较良好的效果。
对于第1个原因，可采取下列措施加以解决：
(1)尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。
(2)在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设（或铺设）临时的简易通道，以供必要的施工人员通行。
(3)加强教育和管理，使全体操作人员重视保护板面上层负筋的正确位置；．必须行走时应自觉沿钢筋支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。
2、墙柱保护层控制措施
墙柱保护层一般比较容易控制，主要措施：(1)墙柱保护层纵横向间距一般控制在1米左右（且不少于2列），切忌数量太少。
(2)墙、柱拉钩的加工尺寸准确。
(3)墙、柱水平筋或箍筋的加工尺寸准确。
(4)尽量采用新工艺、新产品，如采用塑料垫块或使用卡撑式定位件等。
(5)模板施工时切忌破坏墙柱保护层。
参考文献;
[1] 张永清;保护层对钢筋混凝土构件的作用,2011年06期
【2】浅析钢筋的混凝土保护层[J];四川建筑;2011年04期
作者简介：高阳（1985——），职称助教，学历本科，研究方向：土木工程测量与材料。