钢筋保护层控制措施

钢筋保护层控制措施

1、加强钢筋下料人员应熟悉图纸及规范的要求。

钢筋加工时要放样尺寸要准确，特别是对一些钢筋布置密集，复杂的图纸，钢筋须经计算后根据实际进行放样，避免由于交接点处钢筋密集无法安装。

2、加强模板质量控制，模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标。

要注意模板的制作和安装，制作要规范、安装要精确，缩模、扩模现象很容易导致钢筋保护层超限。

3、重视钢筋的绑扎成型工序，绑扎时要按图纸、规范操作，保证钢筋骨架各部分尺寸及精度。

合理安排各方向的主筋与副筋位置，确保主筋位置的安放准确，避免钢筋保护层厚度出现偏差。

4、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。施工过程中应该采用混凝土垫块，垫块的数量应满足要求，垫块每平方米不少于4块;当钢筋直径较小时，容易发生保护层变形的地方，还应适当加密垫块;

5、注意成品保护。

加强监管力度，禁止施工人员在已绑扎成型并经验收的钢筋上随意的乱踏，且不得将较重的机械设备器具放在钢筋骨架上，造成垫块倾倒或脱位，使保护层厚度得不到保证。

6、保护层厚度前期检查，砼浇筑前质检人员要对钢筋、模板、保护层厚度等项目进行检查。

确保保护层厚度满足设计和规范要求，尺寸超限的不得浇筑砼，同时还要确保

垫块绑扎牢固。

7、混凝土浇捣过程中振捣做到有序振捣。

混凝土过振、漏振或振动棒触及钢筋骨架，都会造成保护层厚度不满足要求。施工中还要对易于偏位的钢筋应作有效的固定。

8、及时跟进保护层厚度的后期检测工作，从而检验并及时纠正、完善施工工艺。

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